Аппарат для переработки пластиковых бутылок: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Оборудование для переработки пластиков, вторичная переработка пластика в гранулы

На выставке Wasma пройдет демонстрация оборудования для переработки пластиков. На площадке соберутся ведущие производители, у которых можно будет приобрести готовые производственные линии, отдельные агрегаты и комплектующие, нацеленные на взаимодействие с пластиковой отработкой.


Оборудование для переработки пластиков

Ежегодно в больших регионах встает вопрос об утилизации отходов. Численность свалок возрастает, занимая огромные площади. Значительную долю отбросов составляют ПВХ-пленки, пластмасса, полиэтилен, которые называют масштабной проблемой. По этой причине оборудование для переработки пластиков на сегодняшний день востребовано и активно используется.

Чтобы переработать такие отходы, разрабатываются специализированные механизмы, благодаря которым можно произвести полный цикл обработки пластикового материала. Такой метод направлен на получение агломерата, гранул и хлопьев, которые в дальнейшем можно использовать в качестве вторсырья.

Выбирать оборудование для переработки пластика нужно на основании выбранной технологии. Существует несколько методик:

  • Механическая. Она направлена на измельчение сырья, после которого получается крошка или порошкообразные компоненты. После этой процедуры их можно использоваться для литья.
  • Физико-механическая. При выборе данного способа получается гранулированная масса. Она также эксплуатируется вторично.
  • Гидролизная. Характеризуется расщеплением пластмассового сырья за счет водно-кислотной смеси и высокого температурного режима. Уже очищенные и перемеленные компоненты транспортируются в вакуумный реактор, где на них воздействуют химические реакции. Процесс измельчения сопровождается неоднократными этапами, за счет чего добываются частицы, размер которых составляет всего несколько десятков микрон. Такая методика считается затратной по энергетической части, так как требуется большой расход воды, а сам метод отличается продолжительностью.
    К достоинствам можно отнести пониженные запросы к очистке и сортировке.
  • Гликолиз — это один из видов предыдущего метода. Он отличается применением гликоля, который обеспечивает деполимеризационный процесс при высокой температуре (достигает 300 градусов). Чтобы минимизировать время реакции, прибегают к катализаторам. К положительным свойствам можно отнести простые требования к подготовке ингредиентов и практически полностью безотходное производство. Однако в дальнейшем продукцию нельзя эксплуатировать для производства пищевых разновидностей.
  • Метанолиз — это расщепление при помощи метанола. Процедура производится в реакторе за счет нагнетания и высокого температурного режима. Такой способ характеризуется взрывоопасностью и химической опасностью, поэтому его обычно эксплуатируют только в определенных сферах, чтобы получить полиэфиры. Для подобной методики потребуется тщательно подготовить материал. Также она отличается энергозатратностью.
  • Термическая. При пиролизе вся технология производится благодаря термической деструкции в пространстве, где нет воздуха. Перед запуском операции материал очищают и сортируют. Затем он движется в реактор, где от высокой температуры происходит распад на мономеры. Параллельно образуется топливный газ, который подойдет для эксплуатации в отопительной системе.

Оборудование для переработки пластика

На выставке будет представлено следующее оборудование для переработки пластика:

  • Разделочный стол. Он служит для приема и распаковки тюков с материалом.
  • Просеиватель. Помогает в устранении чужеродных включений. В качестве альтернативы некоторые производства пользуются грохотом, который характеризуется повышенной мощностью. Однако такой агрегат находится в более дорогой ценовой категории.
  • Отделитель этикетки. Так как большая часть бутылок оснащается этикетками, этот прибор будет незаменим. Наклейки фиксируются при помощи клеящего средства. Данное оборудование для переработки пластиковых бутылок устраняет не только наклейку, но и сам клей.
  • Отделитель пробок. В процессе пробки направляются на выделенную линию, после чего подвергаются удалению.
  • Транспортер для сортировки. Служит для перемещения очищенного продукта по установкам. Находится под контролем персонала, который отбирает непригодные изделия.
  • Дробильная установка. Она позволяет измельчить элементы. Есть разные модификации устройств: моющие, с дополнительной очисткой, низким уровнем шума.
  • Подающий конвейер наклонного типа. Он транспортирует изделия в измельчитель.
  • Экструдер. Осуществляет нагревание уже обработанных компонентов в дробилке до температуры плавления.
  • Шнековый дозатор. Монтируется на экструдер. Следит за регулировкой численности компонентов, которые подуются в экструдерный механизм.
  • Установка для торцевой резки. Взаимодействует с расплавленными и охлажденными продуктами. Преобразует их в гранульную форму.
  • Упаковочные механизмы.

Вторичная переработка пластика осуществляется по заданной схеме:

  • Бутылки подвергаются сортированию по цветовому решению. Каждый цвет должен обрабатываться отдельно.
  • Инородные включения устраняются вручную. В смеси не должны присутствовать резиновые элементы, бумага и другие разновидности.
  • Затем в роторной установке удаляются этикетки с крышками.
  • Измельчение осуществляется в дробилке.
  • Далее они направляются на шнековый транспортер, где опускаются в резервуар с паром. Там продукция повторно очищается.
  • Чистая продукция направляется в сушилку, где удаляется влага, после чего производится воздушное осушение.
  • После того как все элементы высохнут, они направляются в бункер.
  • При помощи агломерации порошкообразная смесь спекается в комки и гранулируется. Подобные элементы — это вторично переработанное сырье, которое можно повторно запускать в производство.

Из переработанных продуктов можно получить различные изделия. Например из бутылок можно создать новые изделия, пленку, щетину, контейнеры для хранения химических препаратов, а также тканевые основы, из которых потом можно сделать одежду, ковры или синтепон.

Переработка пластика в гранулы

Переработка пластика в гранулы действует в несколько этапов на отведенной для этого конвейерной линии. Сама процедура именуется грануляцией. Применяется приспособление, которое называют гранулятором. На производственной линии можно получить гранулы, которые обладают насыпной плотностью, сыпучестью и неизменностью своих показателей на протяжении всего периода хранения.

Существует несколько стадий подобного процесса:

  • Изначально продукт помещается в шредер, который называют термокомпактером.
    Там сырье подвергается измельчению и нагревается до тех пор, пока не начнется технология плавления.
  • Затем масса движется в рабочую камеру экструдера, где ее уже полностью расплавляют до состояния однородной массы.
  • Следующий шаг — движение через фильтрационные системы, где все лишние молекулы отделяются, а вторсырье идет дальше на гранулирование. На этом шаге материал подвергается продавливанию через отверстия, после чего он срезается ножевым приспособлением и омывается водой. Это необходимо для того чтобы охладить продукцию и закрепить ее форму.
  • Затем переработка пластика в гранулы осуществляется на вибросите, где он высушивается и при помощи вентиляционных лопастей передается в накопитель.
  • Фасовка — это заключительный этап.

На выставке Wasma каждый из посетителей получит уникальную возможность: сравнить товарную линейку сразу нескольких производителей и получить полноценные ответы на все вопросы, касательно технических характеристик и условий эксплуатации.

Также можно будет ознакомиться со всеми инновационными решениями в области ТБО и первым узнать обо всех новинках данного сегмента.

Посетить мероприятие нужно каждому, кто планирует открыть свой бизнес, желает обновить старую технику или закупиться необходимыми комплектующими или заключить договор с поставщиками. Все компании, которые будут присутствовать на площадке, нацелены на взаимовыгодное сотрудничество и подготовили специальные предложения для будущих партнеров.


Линия по переработке пластиковых бутылок

Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок (ПЭТФ-бутылок). Как можно решить данную проблему?

Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное

оборудование для переработки ПЭТФ-бутылок в чистые хлопья ПЭТФ по конкурентной цене.

Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок – это линия по сортировке ПЭТФ-бутылок по цвету и последующей их переработки в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью от 100 до 500 кг/час по входному сырью – ПЭТ-100, ПЭТ-250, ПЭТ-500.

Технологический процесс

Подготовленное сырье по транспортеру подается для загрузки в дробилку ПЭТ. Здесь сырье измельчается до нужного размера, после чего полученные фракции транспортируются с помощью шнекового загрузчика на линию флотации. На этом этапе измельченное сырье отделяется от включений других материалов (бумага, упаковочная пленка), после чего поступает в мойку. В мойке сырье проходит окончательную очистку, от него отделяется вода, и сырье высушивается. После сушки полимерное сырье поступает в бункер (циклон), из которого выгружается в тару и складируется либо подается для дальнейшей переработки.

Оборудование для переработки ПЭТФ-бутылок дает возможность получить гранулят, который в дальнейшем применяется для производства тары технического назначения, в качестве добавки при производстве полимеров, а также для производства компаундов.

Оборудование

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Линия ПЭТ состоит из основных сборочных единиц:

  • конвейер наклонный с приемным бункером
  • дробилка
  • МСО №1 (модуль сухой очистки)
  • ванна сухой очистки
  • МСО №2
  • ванна быстрой мойки (ВБМ) №1
  • флотатор со шнеком №1
  • ванна нагрева воды
  • агрегат мойки
  • блок отжима
  • бункер готовой продукции с дозирующим устройством
  • щит управления

Видео

Линия по переработке ПЭТФ-бутылок в работе:

Краткое описание технологического процесса в установках для переработки пластика ФОРТАН и ФОРТАН-М

Пластик загружается в реторту, которая сделана из жаростойкого металла. Реторта находится в модуле пиролиза. Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном — во время работы температура наружной стенки модуля безопасна для обслуживающего персонала. Сырье не подвергается прямому воздействию огня, теплопередача осуществляется через стенки реторты. Предельные рабочие температуры – 450-520 ͦС. Крышка реторты изготавливается с затвором специальной конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает вероятность дымления. Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается в конденсаторе-холодильнике, пары конденсируются, и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов. Жидкость накапливается в сборнике жидкого продукта, газ используется для поддержания процесса пиролиза – направляется на горелку и сжигается в печи. Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для мобильного использования: имеют стандартные габариты для транспортировки любыми видами транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, благодаря чему процесс монтажа-демонтажа занимает минимум времени, и подставку для транспортировки.

Результаты переработки пластика на установках ФОРТАН

Результат 1: бизнес по утилизации пластика

Благодаря установкам ФОРТАН и ФОРТАН-М вы сможете развивать свой бизнес на основе переработки пластика. Большинство предприятий на рынке товаров имеют дело с пластмассой. Конечно, у них каждый день возникает вопрос, а как бороться с тысячами килограммов отходов, которые практически не разлагаются в почве? Ведь на свалку выбрасывать сколько пластика запрещено, а сожжение или закапывание не слишком рациональные способы утилизации. При анализа рынка, можно сделать вывод, что крупные предприятия будут платить деньги, чтобы избавиться от пластика законным и экологическим путем. На сегодня пункт переработки пластика может дать толчок к образованию большого бизнеса.

Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М по своей идее могут перерабатывать не только пластик, но и другие отходы, более 900 наименований.

Также наша технология поможет вам не только вести собственный бизнес, но и решать собственные проблемы, связанные с переработкой отходов.

 

Результат 2: дополнительные продукты при переработке пластика

Ниже представлены продукты, которые можно получить при переработке пластика.

Жидкое печное топливо — 60-80% Используется как топливо в котельных установках. Перерабатывают на НПЗ для получения нефтяных фракций – бензиновой, дизельной и мазута.
Уголь — 5-30% Используется как твердое топливо, как сорбент в очистных сооружениях, в производстве шин, шлангов, кабеля.
Газ – 10-12% Используется для поддержания технологического процесса пиролиза внутри печи и отопления помещений.
Тепло Тепловая энергия аккумулируется в котлах-утилизаторах для подогрева воды и отопления.

Результат 3: залог расцвета среды

Сегодня мы предлагаем вам осознать последствия загрязнения окружающей среды, всей душой увлечься идеей улучшения экологии. Установки Фортан и Фортан-М — это залог расцвета той зеленой и чистой планеты. Поэтому покупая наше оборудование, Вы можете не только вести бизнес, но и внести свой вклад в большое дело защиты окружающей среды.

Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:

Гарантия 2 года Шеф-монтаж
Пуско-наладка Обучение персонала
Гарантийное и постгарантийное обслуживание Вся необходимая техническая документация
Полное техническое сопровождение, консультации Организация доставки оборудования
Проведение таможенных процедур для экспорта Предоставление необходимых документов для импорта

Преимущества установок ФОРТАН и ФОРТАН-М

На установках ФОРТАН и ФОРТАН-М можно утилизировать разные виды отходов: отходы резинотехнических изделий и пластмасс, отходы деревообработки и лесохимии, промасленной стружки и окалины металлургических производств, нефтешламы, медицинские отходы и др. Полный список отходов включает более 900 наименований.

Установки ФОРТАН и ФОРТАН-М предназначены для компаний, желающих организовать бизнес по переработке отходов, и для предприятий, которым необходимо самостоятельно перерабатывать производственные отходы и получать из них продукты и дополнительные источники энергии.

Наше оборудование для переработки пластика соответствует экологическим нормам и имеет необходимые сертификаты и разрешительные документы.

Смотреть больше фотографий: Фотографии пиролизных установок FORTAN /ФОРТАН 

Что нужно, чтобы организовать бизнес по переработке пластика?

— Получить лицензию на обращение с отходами.

На данный момент лицензия оформляется бессрочно и позволяет осуществлять сбор, транспортировку, обработку, утилизацию, обезвреживание и размещение тех отходов, которые будут указаны при лицензировании.

 

— Оборудовать площадку для размещения установки.

Установки для переработки пластика ФОРТАН и ФОРТАН-М мобильные. Они могут работать на улице, не требуют строительства специальных помещений и не привязывают бизнес к определенному местоположению.

 

Как закрыть цикл на четверти триллиона пластиковых бутылок в год

«Общество безошибочно говорит нам, что мы наравне с общественностью разделяем ответственность за поиск и утилизацию упаковки. Эта отрасль потратила сотни миллионов долларов в попытке оспорить, отклонить или уклониться от этого сообщения».

— Дуайт Рид, президент Национальной ассоциации безалкогольных напитков, в 1980 г. решения по устранению пластикового загрязнения могут быть реализованы уже сейчас.

По данным Euromonitor, в 2016 году было продано около 480 миллиардов пластиковых бутылок из-под напитков, и менее половины из них было отправлено на переработку. Что случилось с более чем 240 миллиардами пластиковых бутылок из-под напитков за год? Некоторые из них отправились на свалки, некоторые были сожжены для получения энергии, и слишком много мусора было выброшено на ландшафты, в реки и океаны мира. Euromonitor прогнозирует, что производство пластиковых бутылок для напитков вырастет на 20 процентов до 576 миллиардов в год в 2021 году. переработаны, привлекательны.Но высокая стоимость и сложность утилизации одноразовых пластиковых изделий делает переработку в значительной степени непрактичной.

Агентство по охране окружающей среды США сообщило, что из всего пластика, произведенного в США в 2015 году, только 9,2 процента попали в центры переработки. По нашим оценкам, уровень переработки пластика в США упадет примерно до 4,4% в 2018 году, потому что пластиковый мусор не имеет достаточной ценности, чтобы стимулировать переработку, а не утилизацию. Коэффициент переработки пластика в США может упасть до 2.9 процентов, если предложенная поправка к Базельской конвенции будет принята или если другие азиатские страны присоединятся к Китаю в запрете на импорт пластиковых отходов.

Можем ли мы перерабатывать наш путь к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала пластикового мусора попадает в океан каждую минуту каждого дня, безотлагательность действий огромна.

Можем ли мы перерабатывать наш путь к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала пластикового мусора попадает в океан каждую минуту каждого дня, безотлагательность действий огромна.

Нам нужно начать с прямых экспресс-маршрутов по переработке или отказу от конкретных пластиковых изделий или упаковки. На самом деле, если многие одноразовые пластиковые предметы останутся малоценным материалом и станут мусором, их следует исключить из использования. Пластиковые соломинки, полиэтиленовые пакеты и пищевые контейнеры из вспененного полистирола быстро попадают в мировую категорию, которую лучше удалить, как описано в списке запретов 2.0 Института 5 Gyres за 2016 год (PDF).

Для более ценных пластиковых материалов, таких как бутылки для напитков из пищевого полиэтилентерефталата (ПЭТ), мы можем собирать и перерабатывать их в глобальном масштабе, как и алюминиевые банки, поскольку они обладают ценностью, присущей самому материалу.Но ставить переработку в зависимость от рыночной стоимости — это верный путь к провалу, поскольку размер прибыли для переработчиков очень мал и страдает от низкой товарной стоимости загрязненного пластика.

Исследования доказывают, что ориентированные на продукт программы сбора и переработки, такие как законы о контейнерах или «счета за бутылки» в Калифорнии и Мичигане, превосходят системы смешанной переработки, обычно находящиеся в ведении муниципалитетов. Но компании по производству напитков изо всех сил боролись за отказ от счетов за бутылку по всему миру, потому что линейная экономика «разлил в бутылку и забыл» намного выгоднее, чем брать на себя ответственность за восстановление и повторное использование бутылок.

ТБО сами по себе не остановят загрязнение пластиком

Отходы пластиковых бутылок стали проблемой налогоплательщиков в странах, где нет систем управления отходами. За пределами нескольких стран производители напитков в значительной степени переложили расходы, связанные с отрицательными внешними эффектами загрязнения пластиковыми бутылками, на население. Поскольку удаление мусорных баков из общественных мест растет из-за затрат и проблем с безопасностью, а инвестиции в новую инфраструктуру широко и неустранимо недостаточны, пришло время признать, что управление муниципальными отходами само по себе не может остановить пластиковое загрязнение.Его просто слишком много, и налогоплательщики и городские власти устали от субсидирования управления плохо разработанными, расточительными продуктами и упаковкой.

Обратная торговля успешна и распространяется

Поощрительная обратная торговля — назовем ее IRV — успешно останавливает загрязнение пластиковыми бутылками и привлекает внимание во всем мире. IRV предлагает потребителям привлекательную причину для возврата контейнеров на переработку. Это проверенный метод сбора чистого потока ПЭТ-бутылок для напитков, который помогает сообществам в Литве, Турции, Австралии и других странах сократить количество мусора и собирать большой процент контейнеров для напитков.

Если это предусмотрено законами о контейнерах, IRV предлагают потребителям удобный способ вернуть свои бутылки и потребовать возмещения депозита. Добровольные программы IRV, возглавляемые некоммерческими и частными группами, также начинают появляться в разных местах. Стимулированные денежными возмещениями, пожертвованиями на благотворительность, билетами на проезд в метро, ​​оплаченными телефонными картами или билетами со скидкой в ​​парки развлечений, потребители охотно возвращают свои пустые бутылки в автоматы по сбору. Меньше ПЭТ-бутылок засоряется, и создается более чистый поток материала для переработки.

Мы создали глобальную онлайн-карту, на которой показаны программы IRV по всему миру. Приведены ключевые элементы каждой программы и ссылки. Чтобы выделить страны с наибольшей потребностью во внедрении IRV для прекращения загрязнения окружающей среды пластиковыми бутылками, уровень ненадлежащего обращения с пластиковыми отходами показан для каждой страны на уровне данных.

Данные о неправильном обращении с пластиковыми отходами были оценены Джамбеком и др. в их новаторском исследовании «Поступление пластиковых отходов с суши в океан», опубликованном в 2015 году.Джамбек определяет неуправляемые отходы как «материал, который либо замусорен, либо утилизирован ненадлежащим образом. Ненадлежащим образом утилизированные отходы не подлежат формальному управлению и включают удаление на свалки или открытые, неконтролируемые свалки, где они не полностью локализованы. Неуправляемые отходы могут в конечном итоге попасть в океан по внутренним водным путям , выбросы и перенос сточных вод ветром или приливами».

В качестве примера критической потребности в IRV можно привести 85-процентный уровень неправильного обращения с отходами в Индии, при этом предполагаемый поток неуправляемых пластиковых отходов составляет 600 000 метрических тонн в 2010 году, а прогноз – 2.9 миллионов метрических тонн в 2025 году, если сбор пластиковых отходов не будет улучшен. Индийский штат Махараштра принял постановление, требующее от производителей создать механизм обратного выкупа пластиковых бутылок для напитков. Pepsi запустила программу обратной продажи, но, как сообщается, другие производители напитков пока не предприняли никаких действий. Производителям напитков и розничным торговцам необходимо срочно внедрить и эксплуатировать системы IRV для сбора отходов пластиковых бутылок по всей Индии.

IRV преодолевает два основных барьера

IRV преуспевает, потому что преодолевает две давние проблемы: достижение высокого уровня сбора и низкий уровень загрязнения.По данным Coca-Cola, «одной из основных проблем с переработкой ПЭТ является ограниченное предложение на рынке пищевого ПЭТ хорошего качества». По данным CalRecycle, очищенный, переработанный ПЭТ пользуется большим спросом для прядения волокна для ковровой пряжи и производства пищевых и непищевых контейнеров, среди прочего. Сама индустрия ПЭТ видит потребность в новых подходах. В 2015 году Национальная ассоциация ресурсов ПЭТ-тары США заявила: «Поскольку спрос на чистый переработанный полиэтилентерефталат (рПЭТ) превышает предложение, индустрия пластмасс нуждается в инновациях, чтобы решить свои проблемы и улучшить использование.»

Стимулированная обратная торговля — это решение для увеличения доступности пищевого rPET, улучшения использования ПЭТ-бутылок и сокращения загрязнения ПЭТ-бутылками. Как только ПЭТ-бутылка для напитков попадает в окружающую среду в виде мусора, вероятность того, что она будет собрана и переработана уменьшается в геометрической прогрессии по мере того, как стоимость и сложность этого возрастают.В странах, где люди зарабатывают на жизнь, собирая мусорные кучи в поисках ПЭТ-бутылок, можно организовать сборщиков отходов и обучить их сбору бутылок из торговых автоматов и их обслуживанию. Рабочие места, созданные в результате обратной продажи, обеспечат сборщикам мусора лучшие условия труда и возможность приобрести ценные навыки.

Призыв к действию: законодатели, компании, потребители, граждане

Настало время ускорить внедрение мотивированной обратной торговли во всем мире, потому что IRV — это проверенная история успеха для планеты, правительств, бизнеса и потребителей. Ясно, что дальнейшее использование недостаточных или отсутствующих систем бытовых отходов не уменьшит загрязнение пластиковыми бутылками, по-прежнему будет несправедливым финансовым бременем для налогоплательщиков и не вернет недостающие 240 миллиардов ПЭТ-бутылок в год.

Законодатели : Пришло время принять разумную политику обращения с отходами, которая требует от производителей и розничных продавцов напитков взять на себя ответственность за сбор пластиковых бутылок, которые они производят и продают, до того, как бутылки станут отходами. Узаконивая политику IRV, игровое поле уравнивается, и ни одна компания по розливу напитков не имеет несправедливого преимущества бездействия. Производитель напитков и розничные продавцы должны быть обязаны в рамках своей бизнес-лицензии внедрять и использовать стимулированную обратную торговлю везде, где они продают продукцию.Как показано в успешных примерах, существуют варианты стимулов, и лучшие стимулы должны быть разработаны с учетом местных культурных и общественных потребностей.

Компании : Это исторический момент для компаний, занимающихся производством напитков и розничной торговли, которые добровольно решили воспроизвести по всему миру стимулирующие программы обратной продажи, чтобы утилизировать свои ПЭТ-бутылки, уменьшить количество мусора и выполнить свои обязательства перед населением. Глобальные компании по производству напитков публично заявили, что в течение следующих семи-двенадцати лет они будут работать над производством пластиковых бутылок, которые будут более пригодными для вторичной переработки, и использовать больше переработанного пластика в своих бутылках для напитков.

Но неважно, подлежат ли ПЭТ-бутылки вторичной переработке, если они не собираются для переработки. IRV — это проверенный способ сбора ПЭТ-бутылок и достижения целей компании. Компании имеют возможность собирать 240 миллиардов утерянных ПЭТ-бутылок в год. По мере того, как все больше стран принимают законы о расширенной ответственности производителей, которые возлагают на бренды ответственность за свою упаковку, IRV является инструментом для восстановления фирменных бутылок.

IRV легко внедрить компаниям, поскольку компании, занимающиеся производством напитков и розничной торговли, являются экспертами в важнейших элементах концепции IRV.

IRV легко внедрить компаниям, потому что компании по производству напитков и розничной торговли являются экспертами в критических элементах концепции IRV: они знают, как проектировать, устанавливать и обслуживать торговые автоматы, они проводят множество общенациональных конкурсов призов, у них есть прямые каналы связи с потребителей, они изучают и стремятся влиять на поведение потребителей, а их опыт в области прямой логистики доставки бутылок в магазины и торговые автоматы может быть применен к обратной логистике сбора бутылок. Обратный вендинг предлагает розничным торговцам преимущества за счет увеличения числа посещений магазинов покупателями.

Почему компании по производству напитков и розничной торговле должны добровольно использовать IRV, поскольку эти компании десятилетиями работали по всему миру против счетов за бутылку? Потому что мир осознал вред пластикового загрязнения, и мы проследили его источник. Так же, как распространяются запреты на пластиковые соломинки и пакеты, во все большем числе стран принимаются законы о депозитах. Чтобы на законных основаниях повлиять на законодательство, чтобы оно было наиболее эффективным и практичным в управлении, компании могут действовать сейчас и внедрить добровольную IRV, которая работает в каждой стране, где они продают напитки в пластиковых бутылках.

Потребители и граждане: Правительства и компании ускорят свои действия, когда мы этого потребуем.

Высокотехнологичное торговое оборудование стимулирует переработку отходов

Что, если бы переработка пластиковых, стеклянных и металлических контейнеров для напитков производилась в супермаркете для удобства? А что, если бы перерабатывающая машина была настолько проста в использовании и загружена высокотехнологичными компонентами, что больше походила на большое привлекательное устройство?

Кто знал, что переработка может быть такой простой и выглядеть так стильно? Это действительно должно побуждать людей больше перерабатывать. Такое элегантное решение было разработано компанией Olyns, лидером в области технологий, ориентированных на переработку, которая объявила 28 июля о выпуске своей новой машины для сбора бутылок, предназначенной для закрытых помещений с интенсивным движением. Чтобы увеличить переработку пластика, инновационное решение предоставляет потребителям удобный способ выкупить залог за бутылку, получая вознаграждение через мобильное приложение. Этот подход также помогает преодолеть барьеры, связанные со сбором и транспортировкой вторсырья. Одна машина Olyns может производить более полутора метрических тонн чистого переработанного ПЭТФ в год.

 «Отсутствие переработки пластика является глобальной чрезвычайной ситуацией. В Olyns мы помогаем удовлетворить критический спрос на переработанный пластик, который в противном случае оказался бы на наших свалках и в океанах», — говорит Филип Стангер, генеральный директор Olyns. «Мы предлагаем потребителям удобную и полезную инфраструктуру для переработки, даем возможность гиг-работникам оказывать положительное влияние на нашу окружающую среду и помогаем брендам ориентироваться на свою аудиторию на нашей устойчивой медиа-платформе».

Ранее в этом году PepsiCo в партнерстве с Olyns разработала пилотную программу в одном из магазинов Safeway, которая на сегодняшний день выросла до сбора почти 1000 контейнеров в день или около 30 клиентов в день.Дополнительные машины Olyns появились в магазинах Safeway в Милпитасе и Санта-Кларе.

«Мы понимаем, что когда дело доходит до переработки, возникают проблемы и путаница, — сказал Тим Кэри, вице-президент по устойчивому развитию PepsiCo Beverages North America. «PepsiCo стремится к действию, но мы понимаем, что не существует единого подхода, который работал бы везде, а устойчивый прогресс требует сотрудничества между отраслями. система замкнутого цикла, в которой упаковка никогда не становится отходами.»

Олинс

Другие достопримечательности:

  • Одна машина Olyns может прессовать и хранить более 1000 пластиковых бутылок, 850 алюминиевых банок и 50 стеклянных бутылок, а также производить более полутора метрических тонн чистого переработанного ПЭТ в год
  • Чистая машина без запаха оснащена 65-дюймовым HD-видеодисплеем из движущегося стекла, предлагающим рекламодателям уникальную платформу для охвата потребителей;
  • Машина для сбора бутылок Olyns дробит и разделяет материалы, использует распознавание изображений искусственного интеллекта для динамического возврата депозита и использует бесконтактную связь ближнего поля (NFC) для входа в систему через мобильное приложение Olyns для совершения транзакций;
  • В 10 штатах, где действует счет за бутылки (штаты, в которых действуют законы о залоге бутылок, поощряющие переработку), Olyns может возмещать потребителям через приложение Olyns через Paypal каждый контейнер, который они помещают в машину;
  • Уникально то, что машины Olyns обслуживаются с помощью гиг-экономики, члены которой используют мобильное приложение Olyns для получения предупреждений о «пустой машине», чтобы забрать и доставить сданные контейнеры в центры переработки.

«В Safeway мы стремимся добавлять решения, оказывающие положительное влияние на окружающую среду, и предоставлять потребителям удобные способы внести свой вклад в это важное дело», — говорит Джимми Костильяс, директор по внешним операциям Safeway. «Мы рады сотрудничать с Olyns в этой пилотной программе в некоторых местах. Платформа Olyns привлекательна, потому что она обеспечивает ценность для наших клиентов благодаря упрощенному удобству и мгновенным преимуществам выкупа контейнеров CRV во время покупок.»

Машины Olyns можно использовать как медиа-платформу, помогающую финансировать дополнительные стимулы для потребителей по утилизации и рост компании. Около 88% потребителей хотят, чтобы бренды помогали им вести более устойчивый образ жизни, давая владельцам брендов возможность охватить эту аудиторию во время их опыта переработки. Экраны двойного назначения могут транслировать вдохновляющий контент, подчеркивающий важность переработки, и выступать в качестве мощной рекламной сети для общения с миллионами потребителей и влиять на решения о покупке в точках продаж.

Сдвинется ли стрелка с мертвой точки? Кто на самом деле знает, но одно можно сказать наверняка: это поощряет переработку жестких контейнеров уникальным доступным и даже приятным способом, и уже одно это может стимулировать более дальновидные разработки для увеличения переработки.

Видео о перерабатывающей машине Olyns можно посмотреть на YouTube.

Обратный торговый автомат — Обратный торговый автомат

Розничная торговля: Схема возврата депозита

6 июня 2018 г. — Первая в отрасли — Шотландия

Первый в Шотландии реверсивный торговый автомат для супермаркетов, установленный с компанией Iceland Foods

  • Впервые в отрасли!
  • Возврат депозита в супермаркете
  • Первый в супермаркете в Шотландии
  • Первый RVM в Шотландии в супермаркете
Посетить веб-сайт
Клиент: Розничная торговля в Великобритании — 2018

18 мая 2018 г.
— Первый в отрасли — Великобритания

18 мая 2018 г. — Reverse Vending и Исландия стали первыми, кто установил Reverse Vending в магазинах в поддержку недавно объявленного намерения правительства ввести схему возврата залога в Англии.

  • Еще одна новинка для обратной торговли
  • Мы установили первый в Великобритании
  • Розничная торговля в Великобритании Первая установка
  • Обратная торговля с Исландией
Посетить веб-сайт
Клиент: Розничная торговля в Великобритании — 2018

июль 2018 г.

Reverse Vending и Morrisons запускают пробную схему возврата одноразовых пластиковых бутылок в двух магазинах Великобритании.

  • Первый обратный торговый автомат установлен в Йоркшире
  • Первым награждает очками лояльности
  • Магазины East Kilbride и Skipton
  • Возможность сделать пожертвование в благотворительный фонд CLIC Sargent
Посетить веб-сайт
Клиент: Еще один первый » Tesco

Клиент: Розница 2018

27 сентября 2018 г.

Обратный торговый автомат UK установил Обратный торговый автомат в магазинах Tesco;

  • Tesco берет на себя «пилоты» обратного вендинга!
  • Обратный вендинг с распознаванием на 360 градусов
  • Первый в Борхэмвуде
  • Опция благотворительного пожертвования или баллы
  • Проверенная технология возврата депозита

 

Посетите вебсайт
Клиент: Правительство/Образование

Обратная продажа Уэльс

100% положительный ответ.

Обратная торговля представила систему обратной торговли в секторе образования Великобритании. Проект WRAP «Переработка на ходу», октябрь 2014 г.

  • Recycle on the Go Финансирование Уэльса
  • Первый reVend 800 RVM в Великобритании
  • WRAP Cymru Проект
  • , финансируемый государством
  • Первый в Уэльсе
Посетить веб-сайт
Концепция дизайна 2018

Обратная торговля — проектирование и сборка

Вы проектируете, мы строим!

Обратная торговля  могут спроектировать и создать индивидуальное решение для обратной торговли в соответствии с вашими требованиями (в зависимости от условий).

 

Посетить веб-сайт
Клиент: Корпоративный офис
Корпоративный

Корпоративные офисы — Небоскреб

Компания

Reverse Vending была выбрана в качестве поставщика для разработки и поставки крупного заказа торговых автоматов для реверсивной торговли для штаб-квартиры корпорации.

Клиент заявил: «Это золотой стандарт переработки».

 

Связаться с нами
Клиент: Правительство — 2013 — 2016

Zero Waste Шотландия — 2016

Январь 2013 г. – апрель 2016 г.

Секретарь кабинета министров по делам сельских районов и окружающей среды Ричард Лоххед открыл автоматы обратной торговли «Recycle and Reward» в магазине в Эдинбурге и Глазго.Установлен более 3 лет без поломок, 100% положительных отзывов клиентов и персонала. Сейчас удалено с сайта.

  • Лауреат премии Scottish Green Apple
  • Дизайн и сборка
  • Награды обратного вендинга
  • Росс Бернс «Молодой переработчик года»
Посетить веб-сайт
Награды обратного вендинга
Награды индустрии реверсивного вендинга

Reverse Vending были номинированы и получили больше наград за инновации, дизайн и установку Reverse Vending, чем любой конкурент в отрасли.

  • Лауреат премии «Зеленое яблоко» 2014 г.
  • Победитель стандарта Carbon Trust 2014
  • Молодой переработчик года 2013
  • Шотландия «Золотая» награда «Зеленое яблоко» 2013 г.
  • «Золотая» награда «Зеленое яблоко» 2012 г.
  • Награды за звуковое воздействие
  • Награды кооперативного общества
Дополнительная информация
Клиент: — Розничный продавец

Машина для переработки лампочек

Ноябрь 2010 г. – декабрь 2017 г.

Установлен более 7 лет без простоев, 100% положительных отзывов покупателей и сотрудников ИКЕА.Все машины Удалены в декабре 2017 года по требованию ИКЕА УК

Reverse Vending изобрел и разработал технологию, позволяющую безопасно собирать КЛЛ (содержащие ртуть) бытовые лампочки у покупателей. клиенты получают вознаграждение за каждую переработанную лампочку.

  • Лауреат премии UK Gold Green Apple Award 2012
  • Премия за инновации в сфере услуг, 2013 г.
  • Изобретение и дизайн 2013
  • Первый в мире 2010
Посетить сайт
Продукты: брендинг и поощрения
Динамические стимулы для вторичной переработки 2018

Переработка и вознаграждение, Превратите переработку в вознаграждение

Reverse Vending предлагает ряд динамичных инициатив, направленных на повышение ценности процесса переработки для хозяина и пользователя.

Умеем работать в депозитных и бездепозитных системах.

Твитнуть

  • Переработка и вознаграждение
  • Маркировка RVM
  • Поддающаяся аудиту статистика переработки
  • Онлайн «удаленные» изменения ваучера
  • Увеличение продаж
Свяжитесь с нами
 

Обратный вендинг

Обратный вендинг имеет более чем 32-летний опыт работы с обратным вендингом

Обратная торговля предоставляет полный спектр корпоративных услуг и услуг по устойчивому развитию для частного и государственного сектора, включая обзоры, семинары, оценки, системы сравнительного анализа и управления. Â

Благодаря возможностям своего Обратного торгового Обратного торгового  технологии, Обратного торгового  предлагает ряд динамических инициатив для принимающей стороны и повышения ценности переработки  Пользователь.

Обратная торговля Мы можем спроектировать и создать автомат для рециркуляции на заказ в соответствии с вашими требованиями (в зависимости от условий).

Новый ассортимент 2018 г. Автоматы для обратной продажи Â Автоматы для обратной продажи Â помогут увеличить национальные нормы утилизации и помогут компаниям и организациям соблюдать свои цели по переработке и экологические обязательства по переработке. Переработка Шотландии Переработка Шотландии

В большинстве случаев реверсивные торговые автоматы Revend  используются на рынках, где есть депозиты на контейнерах для напитков, предлагая высокоэффективный метод определения суммы залога за каждый возвращенный контейнер и обеспечения возмещения покупателю. ? Подробнее

Реверсивные торговые автоматы (RVM) — это автоматизированные машины, использующие передовые технологии для идентификации, сортировки, сбора и обработки использованных контейнеров для напитков.

Обратный торговый автомат является ведущим разработчиком и оператором реверсивных торговых автоматов , в которых используется передовая технология для идентификации, сортировки, сбора и обработки использованных контейнеров для напитков.

Обратные торговые автоматы
Эта «проверенная» технология используется уже более четырех десятилетий. Эти торговые автоматы четвертого поколения способны автоматизировать восстановление и переработку тысяч использованных контейнеров для напитков каждую неделю.

По всему миру установлено более 100 000 обратных торговых автоматов .

 

Обратный вендинг Видео

     

Первый в мире автомат по производству лампочек в ИКЕА

СМИ : Телевидение : Год 2011

1-й в мире автомат по производству лампочек в ИКЕА

СМИ : Телевидение : Год 2011

1-й в мире автомат по производству лампочек в ИКЕА

СМИ : Телевидение : Год 2011

     

Что такое машины для переработки пластиковых бутылок и где их найти?

Фото автора, коллаж Джека Каммингса.

Серая коробка, которая стоит у входа в супермаркет Morrisons на севере Лондона, не представляет особого интереса, но некоторые говорят, что она может предложить решение нашей неконтролируемой зависимости от пластиковых бутылок.

Этот филиал Morrisons в Вуд-Грин является одним из ряда супермаркетов и розничных продавцов по всей Великобритании, которые тестируют автоматы по продаже пластиковых бутылок, поощряя покупателей кормить их пустыми бутылками в обмен на кредит в магазине. Это может показаться новой идеей, но такие машины уже используются в 38 странах, и доказано, что они увеличивают процент возврата бутылок на целых 98 процентов.Напротив, Великобритания в настоящее время перерабатывает только 43 процента из безумных 13 миллиардов пластиковых бутылок, через которые мы проходим каждый год.

Автомат по продаже пластиковых бутылок в Morrisons в Вуд-Грин, северный Лондон. Все фото автора.

Вернувшись в Моррисонс, я расшифровываю инструкции на электронном экране автомата, когда слышу голос позади себя: «О, он снова работает? Я не принес свои бутылки!» Лиза ставит свою сумку с кошачьим кормом и крекерами и объясняет. Вы кормите бутылку — на ней должен быть штрих-код, иначе она не будет зарегистрирована — и вы получаете 50 баллов, что эквивалентно 5 пенсам, на вашу карту лояльности Morrisons. Вы можете использовать только 20 бутылок за раз, и вы можете кредитовать только одну на магазин. Но, заговорщицки добавляет Лиза, «вы можете просто открывать отдельные магазины у кассы и таким образом получать больше денег».

Торговые автоматы на зрелых рынках, как правило, не имеют таких крышек, но они широко распространены в супермаркетах на этапе тестирования, как в ответ на технологию, так и в ответ на отзывы пользователей.Большинство британских супермаркетов, тестирующих торговые автоматы, еще не опубликовали цифры, но Исландия сообщает, что всего за год было собрано более миллиона бутылок.

Лиза явно фанат, но действительно ли реверсивные торговые автоматы решают нашу проблему с пластиковыми бутылками? В настоящее время каждый из нас выбрасывает в среднем 150 бутылок с водой каждый год, что составляет половину пластикового бремени в Великобритании. Интересно, должны ли наши усилия быть направлены на создание национальной сети пополнения запасов воды вместо того, чтобы укреплять плохую систему?

Пустые бутылки загружаются в машину в обмен на кредит в магазине.

Доктор Рэйчел Ротман, заместитель директора Центра устойчивого будущего Грэнтэма при Университете Шеффилда, считает, что автоматы по продаже обратного товара — это положительный шаг. «Но было бы лучше, если бы у нас были схемы повторного использования, а не просто переработки», — говорит она. В схемах повторного использования в европейских странах используется стекло для бутылок с безалкогольными напитками, потому что стекло можно стерилизовать и снова наполнять, как и бутылки из-под молока.«Но в Великобритании у нас обычно есть механическая переработка, когда вы измельчаете [пластиковые бутылки] и плавите их, превращая их обратно в новые пластиковые изделия. Это достаточно энергозатратный процесс. Но очевидно, что [полная] переработка избавляет нас от использования большего количества ископаемого топлива для производства нового пластика».

Замена пластиковых бутылок в Великобритании на стеклянные станет серьезной операцией и большим культурным сдвигом. Переработка того, что мы используем в настоящее время, — это плод, который висит ниже. Правительство Великобритании планирует ввести национальную систему обратных торговых автоматов, связанную со схемой возврата залога.Когда вы покупаете что-то в бутылке, вы должны заплатить небольшую плату, аналогичную сбору за пластиковый пакет в размере 5 пенсов, и получить ее обратно, когда вы отнесете пустую бутылку в торговый автомат. Планируется, что эта схема будет запущена в Англии и Уэльсе в 2023 году, после Шотландии, которая, как ожидается, будет запущена к 2021 году. Помимо поощрения переработки, такие схемы возврата также создают неформальную экономику сбора бутылок, позволяя любому собирать выброшенные бутылки в обмен на наличные. .

Трулс Хауг, британский управляющий директор TOMRA, компании, поставляющей автоматы для продажи в ресторан Wood Green Morrisons, согласен с Ротманом в том, что мы должны стремиться использовать намного меньше пластика. «Обратные торговые автоматы не решают все, но, по крайней мере, они решают часть проблемы, и нам нужно с чего-то начинать», — говорит он, выражая некоторый скандинавский прагматизм на своем четком английском с норвежским акцентом. «На рынках депозитных схем мы видели, что это обучает людей, и в целом они перерабатывают больше».

Компания TOMRA, которая в 1972 году построила в Норвегии первый в мире торговый автомат для продажи по обратному пути, в последние годы выросла в Великобритании и на юге Европы благодаря Директиве ЕС об одноразовых пластиковых упаковках, согласно которой к 2029 году должно собираться 90 процентов бутылок и больше переработанного пластика для упаковки.Хотя в Великобритании уже существует сбор пластика на обочине, Хауг объясняет, что на самом деле это некачественная переработка: «В конечном итоге вам приходится перерабатывать отходы, потому что материалы загрязнены — пластик недостаточно чистый, чтобы его можно было повторно использовать в качестве упаковки для пищевых продуктов». С другой стороны, реверсивный торговый автомат сканирует штрих-коды, чтобы разделить различные виды пластика и доставить его в центры переработки готовыми к использованию. Переработка на обочине поступает перемешанной и часто покрытой пищевыми продуктами, что требует трудоемкой сортировки.

Переработка не всегда является простым уравнением, и при определенных обстоятельствах пластик может быть хорошим материалом. «Были призывы заменить полиэтиленовую пленку на картон [для упаковки некоторых пищевых продуктов], но при производстве такого количества картона выделяется больше CO2, чем при производстве пластика», — говорит Ротман. Точно так же «био» пластик является классическим примером гринвошинга: «Чтобы сделать пластик из растений, требуется гораздо больше энергии, чем для производства пластика из нефти». Эта сложность мешает потребителям сделать правильный выбор.Норвегия решила эту проблему, предоставив налоговые льготы действительно экологичным продуктам, стимулируя производителей делать лучший выбор от имени потребителей.

Хауг сообщает мне, что прямо сейчас британская упаковка, сделанная из 100-процентного переработанного пластика, скорее всего, поступила из автомата по продаже в Европе — факт, который вы можете увидеть как взбесившуюся бюрократию, или веский аргумент в пользу того, почему Великобритания нуждается собственная схема возврата бутылок.

Автомат по продаже пластиковых бутылок в Кэнэри-Уорф, восточный Лондон.

Испытания реверсивных торговых автоматов, которые в настоящее время проводятся в британских супермаркетах, представляют собой ограниченную версию того, как могла бы выглядеть национальная система платы за бутылки, но даже люди, которые не особо заботятся о нечетных 5 пенсах, похоже, ценят автоматы как инструмент для работы. зеленый.

Это похоже на ситуацию в Кэнэри-Уорф, где торговый автомат расположен на видном месте рядом с Вейтроуз. В то время как в Вуд-Грин люди приходят с пакетами из ИКЕА, полными пустых вещей, эта машина, кажется, работает в основном как мусорная корзина — кто-то оставил свою кредитную ноту в машине, когда я прихожу туда.

Ричард, который работает напротив в Lola’s Cupcakes, говорит, что такое случается часто. «Люди используют его, но обычно это всего одна бутылка. Я сам оставил билет, так как он не очень полезен», — говорит он. «Это можно обменять только на безалкогольный напиток в этом газетном киоске». Поскольку на большинстве углов Canary Wharf есть мусорные баки, эта машина, возможно, является скорее пиар-инструментом для кампании поместья без пластика. Но, похоже, это работает. «Я видел, как по выходным люди приходили с сумками, приводили своих детей и рассказывали им о вторичной переработке», — говорит коллега Ричарда Фрэнки.«Дети очень любят кормить из бутылочки».

Инструкции по торговому автомату Canary Wharf.

Конечно, по мере того, как климатический кризис с каждым днем ​​становится все более актуальным, ответственность за действия ложится не только на людей, умеющих перерабатывать отходы.

«У нас есть реальная возможность. Есть готовность публики, которая готова меняться», — говорит Ротман. Она указывает на правительства и корпорации как на тех, кто должен помочь людям развить эту готовность: «Сейчас нам нужно набраться смелости и внести изменения.”

@jessicafurseth

Обратная переработка дебютирует в USF

Обратные торговые автоматы финансируются в партнерстве с Coca-Cola Beverages Florida LLC. (Coke Florida) и The Coca-Cola Company не только поощряют переработку, но и возвращают к сообществу.

Когда студенты вернутся с зимних каникул, они заметят шесть новых машин в кампусах USF.Они могут напоминать торговые автоматы, но вместо того, чтобы брать деньги и раздавать напитки, они перерабатывают пластиковые бутылки и алюминиевые банки, чтобы принести пользу студенческому сообществу USF. в нужде.

Реверсивные торговые автоматы (RVM) финансируются The Coca-Cola Company и ее штаб-квартирой в Тампе. партнер по розливу, Coke Florida, в рамках экологической программы компании «Мир без отходов», которая включает в себя амбициозную цель сбора и переработки эквивалент каждой бутылки или банки, которые она продаст к 2030 году.

«Как местный производитель бутылок, Coke Florida в партнерстве с The Coca-Cola Company обязуется к устойчивому развитию и уменьшению нашего воздействия на окружающую среду с нашими клиентами и потребителей, благодаря усилиям, которые способствуют и увеличивают переработку», — сказала Эрин Блэк, вице-президент по устойчивому развитию, управлению рисками и объектам Coke Florida.

Чтобы помочь в этих усилиях, Coke Florida и The Coca-Cola Company согласились пожертвуйте пять центов за алюминиевую банку или пластиковую бутылку, собранную в USF, в продовольственную кладовую Feed-A-Bull на сумму до 5000 долларов в год. В ходе опроса, проведенного Студенческим самоуправлением, студенты выбрали Feed-A Bull Food Pantry в качестве своей благотворительной организации, поскольку она предоставляет экстренную продовольственную помощь и ресурсы нуждающимся учащимся.

«Я думаю, что это окажет положительное влияние на борьбу с отсутствием продовольственной безопасности для нашего USF сообщества», — сказала вице-президент студенческого совета Джиллиан Уилсон.

Несмотря на то, что машины поддерживаются Coke Florida и The Coca-Cola Company, автоматы принимают пустые алюминиевые банки и пластиковые бутылки любых марок.Они чистить не требуется, но РВМ выплюнет все, что не соответствует утилизации критерии, такие как стеклянная бутылка. Материалы измельчаются и сортируются по типу, собираются от партнера Coca-Cola, компании ATLAS RVM Systems, затем обработанной таким образом, чтобы ее можно было использовать в другой бутылке или банке. Это создает замкнутый цикл для вторичной переработки, где упаковочные материалы можно использовать снова и снова.

«Вместе мы создаем устойчивое, предпринимательское решение для сбора бутылок и банки», — сказал Ральф Мартуччи, президент и главный исполнительный директор ATLAS RVM Systems.

Каждая машина может вместить около 900 измельченных контейнеров, прежде чем их нужно будет опорожнить. Производительность каждой RVM будет контролироваться ежемесячно, чтобы убедиться, что в совокупности они находятся на пути к достижению максимальной суммы пожертвования для кладовой.

«Мы очень рады запуску проекта RVM в этом весеннем семестре и надеемся, что студенты принять эту программу и помочь поддержать это великое дело», — директор вспомогательных служб USF. — сказала Нэнси Сантьяго.

В будущих семестрах рассматривается добавление картридеров для запуска студентов. конкурсы и дальнейшее стимулирование утилизации на территории кампуса.

Стратегически расположенные в районах с высоким спросом или интенсивным движением, были установлены четыре машины. в кампусе Тампы и два в кампусе USF в Санкт-Петербурге. Сарасота-ламантин кампус будет рассматриваться для будущего расширения.Расположение RVM:

  • Купер Холл – снаружи в нише торгового автомата
  • Хаб – снаружи главного входа
  •  Можжевеловый зал – первый этаж
  • Студенческий центр Marshall – первый этаж от Panera
  • Университетский студенческий центр, ул. Петербургский кампус – вестибюль

  • Bayboro/Davis Breezeway, Санкт-Петербургский кампус

Next Generation Recyclingmaschinen GmbH

Подключение к системе кинопроизводства

Значительно увеличенный объем производства и одновременно сведенное к минимуму время простоя процесса – преимущества P:REACT и его огромная стабильность процесса очевидны.Более однородная толщина материала пленок на последующем производстве, ставшая возможной благодаря стабильности процесса, снижает производственные затраты, как и возможность модификации обычных составов и сокращения часто подаваемого исходного ПЭТ-материала или его полного исключения. Таким образом, использование P:REACT становится важным вкладом в эффективность и устойчивость.

Исходные материалы

Некоторые из них: рыхлая пленка, отбракованные рулоны, обрезки кромок, начальные куски, отходы перфорации, отбракованные детали, ПЭТ после потребления (бутылочные хлопья, лотки и т.)

Настоящий бонус
  • Изменение цвета возможно в любое время во время работы — в отличие от других систем, с P:REACT выключение и очистка машины для изменения цвета — это вопрос прошлого.

Подключение к системе производства волокна

Производство волокна известно своими строгими требованиями к процессу переработки .Здесь P:REACT может в полной мере воспользоваться своей огромной стабильностью процесса и поднять производительность до ранее неизвестного уровня. Минимальное время простоя значительно увеличивает объем производства. Кроме того, эффективное обеззараживание на этапе плавления обеспечивает надежное удаление химических агентов, таких как масла для прядения. Вкратце: P:REACT — идеальный партнер для вашего надежного и стабильного производства волокна.

Исходные материалы

Некоторые из них: волокна, ткань, флис (нетканые материалы), текстиль, ПЭТ (бутылочные хлопья, лотки и т. д.).)

Настоящий бонус
  • Уникальная стабильность процесса P:REACT снижает разрывы волокон и, таким образом, позволяет значительно повысить качество продукции.
  • Надежная дезактивация.

Подключение к производственной системе для лямок

Высокое и стабильное значение IV является основой для производства высококачественных ремней. Здесь P:REACT демонстрирует свою силу в точном контроле желаемых значений IV.Улучшенное качество в сочетании со снижением производственных затрат (за счет уменьшения или отказа от добавления первичного ПЭТ-материала) делает P:REACT победителем в расчете рентабельности.

Исходные материалы

Отходы производства, бывшие в употреблении ПЭТФ (бутылочные хлопья, лотки и т.п.)

Настоящий бонус
  •  Увеличение IV до желаемого целевого значения является условием для более качественного продукта, который также может продаваться по более высокой цене.

Производство ПЭТ-гранул

Эффективное обеззараживание и точно контролируемое накопление IV превращают P:REACT в идеальную технологию для производства переработанных гранул (гранулы rPET), обычно перед гибким распределением по различным производственным линиям для дальнейшей обработки.Есть одна особенность, которая делает P:REACT высокой оценкой: стабильное качество продукции, несмотря на подачу самых разнообразных производственных и постпотребительских отходов.

Исходные материалы

Можно использовать практически все распространенные исходные материалы, в том числе рыхлую пленку, бракованные рулоны, ткани, производственные отходы, ПЭТ (бутылочные хлопья, лотки и т. д.)

Настоящий бонус
  • Увеличение IV до желаемого целевого значения является условием для получения более качественного продукта, который также может продаваться по более высокой цене.
  • Обеззараживание непосредственно в фазе расплава является высокоэффективным и значительно повышает степень чистоты готового пПЭТФ.

Добавление подходящей машины для переработки пластиковых бутылок к вашему предприятию

PlastiWin Capital Equipment, ООО | Решения Premier для обработки резины, химических веществ и пластмасс

Вы и ваша команда планировали инвестировать в долговечную машину для переработки пластиковых бутылок? Клиенты полагаются на команду PlastiWin Capital Equipment, LLC, которая предлагает разнообразное высококачественное оборудование для обработки пластмасс.Примечательно, что команда PlastiWin Capital Equipment, LLC имеет более чем 35-летний опыт работы в компании.

Там, где прошлые инвестиции вас ограничили, PlastiWin Capital Equipment, LLC может помочь вам максимально повысить эффективность вашего предприятия. Имея это в виду, вы можете узнать больше о команде PlastiWin Capital Equipment, LLC и ее работе, посетив сайт компании. Если вы готовы преобразовать свое предприятие, то машина для переработки пластиковых бутылок PlastiWin Capital Equipment может стать для вас идеальным решением.

Вам нужно знать, как выбрать идеальную машину для переработки пластиковых бутылок для вашего предприятия? Почему стоит выбрать машину для переработки ПЭТ-бутылок и другой пластиковой продукции от PlastiWin Capital Equipment, LLC? Если вам нужно надежное оборудование для переработки по доступной цене, вы можете быть уверены, что можете рассчитывать на специалистов из PlastiWin Capital Equipment, LLC.

Клиенты могут выбирать из впечатляющего перечня оборудования для переработки. Чтобы перечислить, выбор включает в себя фильтр-прессы, классификаторы, центрифужные сушилки, линии гранулирования, погружные флотационные резервуары, конвейеры и линии промывки.

Примечательно, что команда PlastiWin Capital Equipment, LLC предлагает изделия нескольких крупных производителей, включая, например, Gala, Sweco, Minox и Herbold. Посетите наш веб-сайт, чтобы ознакомиться с перечнем оборудования для переработки пластиковых бутылок. Чтобы получить максимальную отдачу от вашего следующего обновления объекта, сотрудничайте с компанией PlastiWin Capital Equipment, LLC из Твинсбурга, штат Огайо.

PlastiWin Capital Equipment, LLC — это ресурс по продаже оборудования для переработки пластмасс, закупке оборудования, возможностям ликвидации линии и продаже оборудования.Положитесь на преданную команду компании PlastiWin Capital Equipment, LLC, которая предоставит вам качественное оборудование, независимо от того, касается ли поставленная задача термоформования, литья под давлением, выдувного формования или переработки.

Инвентарь PlastiWin Capital Equipment, LLC включает в себя детали от широкого круга основных производителей. Фактически, клиенты могут инвестировать в оборудование от Sterling, Sidel, Parker, Moss, Milacron, Techne, Uniloy и других.

Клиенты выбирают PlastiWin Capital Equipment, когда им нужны высококачественные технологические установки по конкурентоспособным ценам.Чтобы получить максимальную отдачу от вашего следующего обновления объекта, свяжитесь с PlastiWin Capital Equipment, LLC сегодня. Посетите https://plastiwin.com/, чтобы узнать больше о том, как команда PlastiWin Capital Equipment, LLC может внести свой вклад в ваш следующий проект.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.