Оборудование для изготовления бруса клееного бруса: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Линия производства клееных конструкций | Ledinek

Линия производства клееных конструкций | Ledinek

Куки

Сайт Ledinek использует файлы Cookie для повышения его производительности. При просмотре нашего веб-сайта Вы соглашаетесь на использование файлов Cookie, необходимых для бесперебойной работы сайта, согласие будет автоматически сохранено. Подробное описание файла Сookie.

Подтверждаю

Комплектные линии клееной балки

Комплектные линии клееной балки

Комплектные линии клееной балки

Наша широкая производственная линейка дала старт разработки комплектных производственных линий как не большой производительности, так и очень высокопроизводительных, линий для прямых и гнутых балок, линий с ручным управлением и с полной автоматизацией.

При проектировании линий мы используем собственные строгальные станки, установки сращивания, прессы для бруса и механизацию. 

Если нам не хватает какого-либо оборудования, то мы находим его у надежных поставщиков. Все оборудование подключается к разрабатываемой нами же системе управления, адаптированной под ваши потребности и виды продукции.


С тех пор, как мы начали предлагать нашим заказчикам комплексные проекты, начиная с концепции, переходя затем к проектированию, производству и заканчивая монтажом оборудования, установкой программного обеспечения для управления и вводом в эксплуатацию, мы можем предлагать оборудование с максимальной производительностью при более низких затратах. 

Стандартные производственные процессы при изготовлении клееной балки:

  • Разбор пакета на входе
  • Предварительное строгание
  • Измерение габаритных размеров
  • Измерение влажности и удаление влажных досок
  • Маркировка дефектов и сортировка по качеству
  • Распределение заготовок на склад в соответствии с качеством
  • Торцовочная пила для удаления дефектов
  • Установка сращивания на минишип
  • Склад для сращенных ламелей
  • Строгальный станок для обработки ламелей после сращивания
  • Установка для нанесения клея
  • Установка для формирования пакетов перед прессованием
  • Пресс для клееных балок
  • Горизонтальная ленточная пила для деления балки
  • Станция ремонта клееной балки
  • Торцовочная пила для клееной балки
  • Строгальный станок для балки
  • Станция пакетирования балки
  • Упаковка пакета в пленку
  • Склад готовой продукции

Сопутствующие продукты

Великолепные инновационные решения для прессования клееных конструкционных балок и панелей CLT.

Читать

Установки и линии для сращивания на минишип – это венец творения деревообрабатывающей промышленности.

Читать

Полный спектр промышленных строгально-профильных станков. Более эффективные благодаря инновационным идеям.

Читать

Комплексные решения по инжинирингу для станков и комплектных заводов.

Читать

Полное управление всеми аспектами

Читать

Особо важно для Вашего успеха и успеха вашего проекта – это быстрое и эффективное выполнение монтажных работ и успешный запуск линии.

Читать

Оборудование производства клееного бруса | АСД-техника

ОборудованиеТехнологияОсновные наименования изделий для выпуска
Клеенаносящая машина ДОЗАТОР 1КПУ КОМПАКТ*

 

  • ручное нанесение однокомпонентных клеевых составов (ПУР-клей, 1КПУ клей, ПВА клей, ЭПИ клей) на горизонтальные поверхности и под уклоном
  • приклеивание кромок столешниц и мебели, уплотнителей, фиксирующих планок (специальная наносящая планка)

 

 

Индивидуальные и мелкосерийные производства:
  • ламинирование изделий и мебельных панелей,
  • производство деревянного бруса (оконного, дверного)
  • производство клееной инженерной доски, мебельного щита, СИП-панелей, паркета
  • приклеивание панелей (дерево, гипсокартон и т. д.).

Компактная модель (габаритные размеры подходят для ручного перемещения).

Клеенаносящая машина ДОЗАТОР 1КПУ*

  • автоматическое нанесение однокомпоненентных клеевых составов (ПУР-клей, 1КПУ клей, ПВА клей, ЭПИ клей) на заготовку с подачей через тянущее устройство

 

 

Оснащена устройством подачи заготовок бруса. Оптимально подходит для серийного производства клееного бруса и других КДК:
  • производство клееного бруса, фанеры различных геометрических размеров и др.
  • нанесение клея в паз деревянного бруса
  • производство паркета, ламината
Клеенаносящая машина ДОЗАТОР 1КПУ ТАВР

  • автоматическое нанесение однокомпоненентных клеевых составов в паз деревянного бруса
  • производство деревянной двутавровой балки (опалубки, перекрытий, лесов, подмостей)
Клеенаносящая машина МИКСЕР 2КПУ *

  • ручное нанесение двухкомпонентных клеевых составов через выносной наносящий аппликатор (планку) разных типоразмеров
  • автоматическое нанесение двухкомпонентных клеевых составов (с протяжным устройством и элементами позиционирования и прижима заготовки)
Мелкосерийное и серийное производство
  • клееного бруса, клееных деревянных конструкций (оконного, дверного)
  • клееной доски (инженерной), мебельного щита, СИП-панели, сэндвич-панелей
  • производство и склеивание шумоизоляционных материалов
  • производство сэндвич-панелей
  • приклеивание панелей (дерево, гипсокартон и т. д.)
Клеенаносящая машина МИКСЕР ЭПИ

 

  • автоматическое нанесение ЭПИ-клеев (с протяжным устройством и элементами позиционирования и прижима заготовки)
Серийное производство. Для автоматизации склеивания ответственных деревянных конструкций (несущие балки, погонажные изделия для окон, перекрытия и т.д.)

Изготовление оконного клеёного бруса — ТДН Инжиниринг, 8-800-302-8860

1. Лесопиление
Распиловка древесины на пиломатериал заданных размеров
Оборудование: Лесопильные станки и пилорамы

StojCAD

UH500, UP700, KP58, DKP6, D9

Ustunkarli большой выбор комплектаций
Wravor Wravor 1000, Wravor 1100, Wravor 1200 prof

Лесопильных станки StorojCAD являются родоначальниками углового пиления ( 25 лет на мировом рынке лесопильного оборудования и более 13 лет на российском ).

Отличаются от аналогичных станков потрясающей надёжностью, простотой в эксплуатации и обслуживании. При изготовлении пиломатериалов на станках словацкой компании StrojCAD точность геометрии и высокое качество поверхности позволяет избежать участка калибровки в размер и вскрытия дефектов перед участком оптимизации и удаления дефектов. Компания Негоциант-инжиниринг является экслюзивным поставщиком лесопильного оборудования StorojCAD в России и ближнем зарубежье.

2. Сушка пиломатериала
Снятие внутренних напряжений древесины и улучшение её биологических и физико-механических свойств
Оборудование: Сушильная камера для древесины

Россия

Сушильная камера конвективного типа


Сушильные камеры конвективного типа можно назвать универсальными с точки зрения технологии сушки древесины. Автоматизация управления процессом сушки и наличие заданных программ (вариаций) сушки позволяет обрабатывать в сушильной камере как круглый лес и пиломатериал, так и изделия из древесины различных пород. Сушильная камера комплектуется европейским оборудованием, предназначенным для эксплуатации её в интенсивном режиме. Всё оборудование сертифицировано и безопасно в эксплуатации. Объём поставляемых сушильных камер не ограничен, автоматизация позволяет дистанционно управлять всем процессом сушки в каждой отдельной секции по отдельной программе.

3. Оптимизация пиломатериала
Торцовка пиломатериала. Удаление дефектов и оптимизация в размер.
Оборудование:
Линии оптимизации, торцовочные станки
Stori Mantel KP 900 Easy Cut

Salvador серия Superpush, серия Supercut

5. Строгание и калибрование срощенной ламели
Калибровка в размер и шлифование ламели для дальнейшего склеивания в оконный брус
Оборудование: Четырёхсторонние станки

NORTEC

GS, GN, GA

SCM Profiset
6. Склеивание ламелей в оконный брус
Нанесение клея на ламели, склеивание ламелей в оконный брус
Оборудование: Клеенаносящее оборудование, прессы для склейки ламелей

Osama

Клеенаносящий станок SBR 250

Lisy Dvorak Lh3-6000-150
Россия пресс для склейки бруса Антей
Перечень предлагаемого оборудования для изготовления оконного клеёного бруса может быть изменён в зависимости от требований вашего производства. Высококвалифицированные специалисты нашей компании проконсультируют Вас при выборе оборудования и предложат наиболее оптимальный вариант комплектации вашего производства.

Станок клеенаносящий для производства клееного бруса СКН-1 от компании Бакаут.

Предназначена для строго дозированного нанесения однокомпонентного полиуретанового клея на заготовки шириной от 50 до 300 мм и высотой от 20 до 150 мм со скоростью до 50 м/пог.мин. Подача клея контролируется электронным расходомером в режиме реального времени и имеет плавную регулировку от 0 до 250 г/м2. Клеенаносящий узел комплектуется клапанами итальянской фирмы «Сamozzi» и оборудован затвором с запорной жидкостью. Автоматическое закрытие затвора происходит при отключении электропитания, снижения давления воздуха ниже рабочего либо паузе в работе станка более 3-х минут, ручное закрытие при нажатии соответствующей клавиши на панели управления.

Подающий узел оснащен системой бокового захвата заготовки, что исключает возможность попадания клея на транспортер.

 Управляющие фотодатчики открывают и прекращают подачу клея с оптимальными, с точностью до 5 мм, отступами от переднего и заднего краев заготовки, что предотвращает попадание излишков клея на детали прессов и уменьшает технологические потери клея. При этом точность работы системы не зависит от интервала между заготовками. В системе управления используется автоматика датской фирмы «Danfoss», в приводах мотор-редукторы итальянской фирмы «Motovario».

Клеевой насос произведен из высококачественной стали с высокоточной обработкой поверхностей рабочей зоны, осевые и радиальный зазоры между подвижными частями насоса – не более 6 микрон. Отсутствие сальников, прокладок, втулок, подшипников делает эксплуатацию беспроблемной и позволяет использовать различные модификации 1-К полиуретановых систем. Питание осуществляется от сети переменного тока 380в либо 220в в зависимости от требований заказчика, потребляемая мощность не более 1,3кВт. Рабочее давление в системе 6-8 кг/см2.

Цена: 12500 евро

                          Наименование параметра

       Значение

1

Ширина полосы клеенанесения,мм

50…….300

2

Высота заготовки,мм

20…..150

3

Длина полосы клеенанесения, мм

бесконечно

4

Шаг полос клеенанесения, мм

11

5

Расход клея, г/м2

0-250

6

Скорость клеенанесения, м. пог./мин.

До 50

7

Точность позиционирования, мм

До 5

8

Напряжение сети, В

380 (220)

9

Потребляемая мощность,кВт

До 1,5

10

Давление воздуха, бар

6

Линия клееного бруса б/у

Позиция 1552:

  1. Четырехсторонний строгальный станок KRONO S 180/5

  2. Вайма гидравлическая вертикальная STR 200*3000

  3. Торцовочный станок STROMAB TR-450

  4. Ручной одноваликовый клеенаносящий станок S1R-250

  5. Универсальный заточной станок Мод LC 25E

  6. Вайма гидравлическая вертикальная STR 200*6000

  7. Линия сращивания пиломатериала по длине на минишмп Мод LGP/1F

  8. Клеенаносящий станок с двумя роликами OSAMA SBR-250

 

Четырехсторонний строгальный станок KRONO S 180/5

Технические характеристики KRONO S 180/5:

Макс. размер обработки

180 х 120 мм.

Мин размер обработки

25 х 7 мм.

Макс. снимаемый слой

10 мм.

Длина подающего стола

2.000 мм.

Скорость вращения шпинделя

6.000 об/мин.

Диаметр шпинделей

40 мм.

Мощность двигателей 1 и 2 шпинделей

3,0 кВт.

Мощность двигателей 3, 4 и 5 шпинделей

4,0 кВт.

Вертикальный ход 2 и 3 шпинделей

25 мм.

Диаметр режущего инструмента на вертикальные шпиндели

110 — 180 мм.

Две скорости подачи

7 / 14 м/мин.

Мощность двигателя подачи

1,0 / 1,3 кВт.

Мощность двигателя подъёма агрегата

0,35 кВт.

Диаметр подающих валиков

130 мм.

Диаметр аспирационных патрубков

4 х 140 мм.

Размеры станка

4.030 х 1.500 х 1.560 мм.

 

Вайма гидравлическая вертикальная STR 200*3000

Торцовочный станок STROMAB TR-450

Предназначен для использования как отдельно, так и в технологической линии, для вырезания дефектов, изготовления элементов мебели, дверей, рам и переплётов, на любом деревообрабатывающем производстве

Преимущества STROMAB TR-450:

?  Расчётная производительность 5 — 45 операций в минуту.

?  Высокая безопасность по нормам CE — пильный диск всегда вращается внутри защитного кожуха. Деталь надёжно зажата в процессе распила. Только в финальной стадии распила часть лезвия выходит наружу, но и в этот момент защитная стойка предохраняет руку оператора от случайного контакта с лезвием.

?  Высокая точность — пила гарантирует прямую и ровную линию отреза в течение многих лет функционирования точно по заданным размерам.

?  Легкость в управлении — все органы управления легко доступны оператору. Стартёр приводного двигателя и переключатель пневмосистемы расположены на лицевой панели, процесс отреза управляется ножным пневматическим выключателем

Технические характеристики STROMAB TR-450:

Привод подъема пильного диска

пневматика

Мощность двигателя пилы, кВт

4,1

Диаметр пилы, мм

450

Скорость вращения двигателя,  об/мин

3000

Высота стола, мм

850

Давление пневмосистемы, бар

8

Масса, кг

310

Сечение заготовки (X*Y), мм

250х95
300х50
330х25

 

 

Ручной одноваликовый клеенаносящий станок S1R-250

Станок S1R-250 предназначен для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на пласти досок подготовленных для склеивания по толщине.

Станок S1R-250 применяется в мебельном и столярно-строительном производствах деревообрабатывающей промышленности

Технические характеристики S1R-250:

Максимальная ширина, мм

250

Количество наносящих роликов, шт

1

Диаметр наносящих роликов, мм

150

Скорость подачи, мм

28

Мощность двигателя, кВт

0,2

Вес, кг

100

Габариты, мм

500x700x1300

 

Вайма гидравлическая вертикальная STR 200*6000

 

Линия сращивания пиломатериала по длине на минишмп Мод LGP/1F

 

Клеенаносящий станок с двумя роликами OSAMA SBR-250

Станок предназначен для нанесения клея на плоские заготовки снизу. Станок легко встраивается в технологический поток производства продукции (мебельное прессовое производство, многослойный клееный брус строительный и оконный, мебельный щит и т.д.)

Преимущества OSAMA SBR-250:

?  Применение автоматических клеенаносмящих станков по опыту эксплуатации в России позволяет экономить на общих затратах на клея до 30-40 %.

?  Окупаемость оборудования составляет несколько месяцев

?  Клеенанесение с двух сторон резко повышает производительность участка.

?  Предусмотрена система компенсации разнотолщинности некалиброванных заготовок.

?  Станок не допускает перерасхода клея, экономит средства собственника, потребляет маленькую мощность, занимает очень мало места. Его можно установить прямо между самодельными рольгангами.

?  Ощутимым плюсом является простота использования и обслуживания. В конце смены клеевую ванну можно легко снять и отнести на промывку.

Технические характеристики OSAMA SBR-250:

Максимальная ширина, мм

250

Количество наносящих роликов, шт

2

Диаметр наносящих роликов, мм

150

Скорость подачи, м/мин

28

Мощность двигателя, кВт

0.2

Вес, кг

100

Габариты, мм

500x700x850

Обратите внимание: У нас Вы можете не только купить указанное оборудование, по и продать станки нам. В наличии имеются не только указанное оборудование, но и многое другое. Для более подробной информации обращайтесь.

СПБ-200, Алтай, СФ-250 – видео своими руками

Современный станок для профилирования бруса предназначен для обработки материала с учетом всех современных технологий. Поскольку дома из такого сырья ценятся за высокие качества теплоизоляции, геометрически идеальную форму, позволяющую возводить различные по параметрам здания, профилированный брус очень востребован. Активное производство данного экологически чистого и безопасного материала оказывается поразительно рентабельным. Для организации данной бизнес-идеи потребуется купить профессиональный станок. Стоит оговориться сразу, что это оборудование относится к категории весьма дорогостоящих приборов. Однако окупаются они в предельно короткие сроки.

Станок для профилирования бруса

О чём пойдет речь:

Нюансы выбора – зависимость от поставленных целей

Каким же может быть станок для производства профилированного бруса? Каковы особенности в целом процесса производства этого материала? Правильное изготовление профилированного бруса является не просто сложным процессом. Процедура проводится в несколько этапов, чтобы сделать продукцию надежной. В процессе могут использоваться такие породы древесины, как:

  • кедр;
  • сосна;
  • ель;
  • лиственница.
Процесс профилирования

Первый шаг – это сортировка сырья. Выбранный материал отправляется на рамный станок. Это необходимо для опиливания продукта и очищения его ствола от коры. Сегодня для профилирования бруса не принято использовать на производстве только один тип оборудования. Как правило, приобретается несколько видов техники. Это позволяет максимально качественно опиливать бревно со всех сторон и только потом приступать к его профилированию. Чтобы в результате получился сухой брус, используются специальные камеры, после прохождения которых можно переходить к изготовлению профилированного продукта.

Процесс создания такого типа продукта делится на несколько этапов:

  • обработка посредством многопильного станка;
  • четырехсторонняя обработка;
  • торцовка и маркировка;
  • выпиливание чашки и межвенцового соединения.

Ключевые особенности фрезерных приборов

Деревообрабатывающие станки могут быть фрезерными. На фото отлично видно, что этот тип техники является универсальным. Прибор позволяет проводить каждый этап создания материала. Ключевая особенность, которой характеризуется этот инновационный станок для изготовления профилированного бруса, заключается в оснащении разнообразными инструментами. Они являются съемными. Каждый новый этап производства позволяет их менять, что является гарантом высококачественной обработки древесины.

Техника такого плана предоставляет возможность использования нескольких видов пазовых ножей. Они оснащены различными профилями, что позволяет получить тепловые замки различных уровней сложности.

СПБ-200 – уникальная модель станка

Среди самых популярных и востребованных станков для профилирования бруса стоит отметить модель СПБ-200. Данный тип техники ориентирован на строгание и изготовление материала, который может быть сухим и отличаться естественным уровнем влажности. Прибор замечательно справляется с разными породами древесины при ширине не более 220 мм.

Современный станок для профилированного бруса СПБ-200 обладает рядом ключевых характеристик. Техника имеет 2 фрезы. Прибор вращается с частотой около 4,5 тысяч оборотов в минуту. Этот функциональный станок, изготавливающий профилирующие детали, требует мощности подачи электричества не менее 7,5 кВт. Вес устройства – более половины тонны.

Что касается преимуществ, то основными достоинствами аппарата являются:

  • наличие сменных фрез;
  • компактность;
  • относительно демократичная цена;
  • высокая и оперативная окупаемость.

Современные станки СПБ-200 для профилирования бруса – это еще и уникальная возможность для исправления кривизны и прочих деформаций заготовок из древесины. Работу данного типа техники можно увидеть на видео.

Станок Алтай: характерные отличия

Популярный станок для профилированного бруса Алтай отличается от тех версий, что иногда создаются своими руками. Каковы его особенности? В первую очередь выделяется его многофункциональность. Устройство направлено не только на профилирование бруса, но и его прострагивание. Подобные станки позволяют изготовить строительный материал с различными заданными параметрами пазов. Все дело в том, что прибор Алтай оснащен 4 фрезерными каретками. Устройство для изготовления профилирующих деталей представлено в формате рельсового стола, дополненного зажимами для бруса и упорами. Профиль здесь установлен, как правило, прямоугольного либо квадратного типа. Все каретки запускаются оператором вручную. Каждая из фрез прострагивает только одну сторону заготовки. Что касается профильных деталей прибора Алтай, то на них установлены фигурные ножи. Именно такого рода элементы позволяют на брусе задавать нужную форму паза. Также могут быть задействованы ножи:

  • прямые;
  • полукруглые;
  • ориентированные на придание заготовкам цилиндрического вида.

Техника СФ-250: нюансы функционирования

Современные профилирующие станки для бруса СФ-250 предназначены не только для профильного строгания, но и плоского. Устройство направлено на создание домостроительных деталей, которые необходимы для малого и среднего масштаба работ.

Отличный строгальный станок СФ-250 подходит для обработки материала в формате массива, отличающегося естественной влажностью. Также прибор предназначен для профилирования бруса из категории клееной разновидности. Устройство оснащено специальными шпинделями, которые отличаются средней частотой вращения. Она не превышает 5000 оборотов в минуту. Профилирующие станки СФ-250 – это гарантия высокого качества. Обрабатываемые поверхности на устройствах, сделанных своими руками, получаются совершенно иными. Именно профессиональный станок для профилирования бруса позволяет получить идеальные для строительства детали.

Однако стоит отметить преимущества и самостоятельно созданной техники. Она отлично подходит для тех, кто изготавливает фрагменты в небольшом количестве для личного пользования. Замечательный станок для профилированного бруса своими руками можно сделать по предельно простой схеме. С ней разберется даже тот, кто в обыденной жизни редко сталкивается с подобными вопросами. Такие профилирующие приборы не требуют особых навыков в управлении. Их всегда можно отрегулировать своими руками, без помощи профессионалов.

Производство клееного бруса, Санкт-Петербург.

«… клееный брус от производителя».

Компания «ДомСтройКомплект» осуществляет производство клееного бруса по сертифицированной технологии. Производство состоит из автоматических обрабатывающих цехов: сушильного, склеивания и изготовления конструктора стенового комплекта. Мы применяем только новейшее оборудование, зарекомендовавшее себя на мировом уровне (брусующие станки, дисковые пилы, клеенаносящие машины) и обеспечиваем строгий контроль на всех стадиях производства. Высококачественный клееный брус от производителя реализовывается квалифицированными менеджерами по выгодным оптовым рыночным ценам. Результаты испытаний показали, гарантией надежного строительства является наша технология производства клееного бруса.

Прекрасная возможность купить профилированный клееный брус от производителя в Санкт-Петербурге с быстрой и недорогой доставкой домокомплекта с завода.

Фото производства клееного бруса

Технология производства клееного бруса

В качестве сырья для производства клееного бруса или glued laminated timber (сокр. Glulam) обычно используют сосну, ель или пихту.

  1. производство клееного бруса начинается технологической распиловкой лесозаготовок на продольные деревянные доски
  2. брусья сортируют, высушивают методом камерной сушки до влажности дальнейшего применения (12±2%) и проверяют на соответствие стандарту прочности DIN 4074-S10
  3. на торцах готовых к обработке ламелей нарезают зубчатый профиль для склейки под гидравлическим прессом и получения бруса нужной длины
  4. после этапа подготовки производитель наносит на брусья клеевые швы (меламиновые, резорциновые, EPI или полиуретановые), которые выбирают в зависимости от эксплуатации стройматериала
  5. обработанный клеем брус сращивают под давлением на специальных производственных линиях и собирают в пакеты с маркировкой размера, качества и сечения
  6. производство клееного бруса завершают технологическим процессом пропитки дерева антисептиками и фрезеровкой чашек для сборки конструкций

Основными преимуществами клееного бруса являются: возможность прогнозирования производителем его конечных свойств, искусственное устранение дефектов, исключение деформации при производстве.

Ведущие производители клееного бруса — Северная Америка, Австрия и Германия. Объем производства и экспорта в России интенсивно увеличивается, а себестоимость снижается.

клееный брус (клееный брус), поперечно-клееный брус (CLT)

Ассортимент строительных изделий для несущих конструкций из дерева: массивный конструкционный брус (KVH), дуо/трио балки, клееный брус (LVL) , клееный брус, кросс-клееный брус (CLT) и другие. Здесь объясняется процесс производства изделий из массивной древесины — клееного бруса и поперечного клееного бруса.

Клееный брус (Glulam) — промышленно производимый строительный продукт для несущих конструкций.Изготавливается из ламелей доски, сращенных по длине на шип, а затем склеенных между собой параллельными волокнами. Получается удлиненная балка, похожая на цельную деревянную балку. По сравнению с этим клееный брус как строительный материал имеет решающие преимущества: с одной стороны, несущая способность выше, чем у массивной древесины, так как дефекты (сучки и т. д.) вырезаются заранее и создается однородное поперечное сечение. по склеиванию. С другой стороны, шиповое соединение позволяет реализовать балки большей длины.Таким образом, возможны бесколонные пролеты стропильных ферм до 60 м. Клеевые соединения клееного бруса должны выполняться с особой тщательностью. Например, во время склеивания должен быть обеспечен подходящий климат (температура и влажность).

Клееный брус изготавливается стандартно или по списку любой желаемой длины и размера. Кроме того, существуют нестандартные строительные элементы, которые превышают стандартные размеры, а также формы, такие как приподнятые балки, двускатные балки, арочные фермы и произвольные формы.Потолочные элементы также могут быть изготовлены из клееного бруса. Кроме того, существуют также конструктивные элементы для конкретных стран для несущих целей, такие как метод строительства Post & Beam в японском строительстве деревянных домов.

Клееный брус превратился в высококачественный универсальный продукт в деревянном строительстве. В мире производится около 7-8 миллионов м³ балок. Основными странами-производителями являются Япония, Австрия и Германия. США, Россия и Финляндия следуют на расстоянии.Известные производители включают Mayr-Melnhoff, Hasslacher, Binderholz, Stora Enso и Chugoku Mokuzai. Для больших пролетов хорошо известны такие компании, как WIEHAG и Derix.

Клееный брус поперечно-клееный (КЛТ) — щитовой массивный деревянный продукт, состоящий не менее чем из трех поперечно склеенных слоев. Каждый слой состоит из панелей из деревянных ламелей. По тому же принципу, что и для фанерной фанеры, высокая степень размерной стабильности достигается за счет поперечного строения: каждый слой древесины препятствует изменению размеров соседнего слоя под прямым углом к ​​нему, что происходит у одиночных досок за счет изменения влажность древесины.

CLT в основном используется в качестве потолочного и стенового элемента в деревянном строительстве. Другой областью применения является строительство временных путей, например, при добыче нефти и газа, вне дорог с твердым покрытием (буровые маты). Они используются в качестве статических несущих и ненесущих элементов в жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Риг-маты можно использовать не только для возведения наружных и внутренних стен, элементов крыш и перекрытий, но и для лестничных и балконных плит.Благодаря небольшому весу их часто используют для пристроек к существующим зданиям. Утеплитель, облицовочные листы и фасадные элементы легко крепятся к поперечно-клееному брусу. Существуют также специальные приложения, такие как деревянные башни для ветряных турбин. №

CLT хорошо сочетается с другими материалами, например с бетоном. Поэтому это идеальный материал для многоэтажного деревянного строительства. В Брумунддале, Норвегия, расположен нынешний (март 2019 г.) самый высокий дом из CLT. Он имеет 18 этажей и высоту более 80 м.В продаже имеются панели с тремя-семью слоями и общей толщиной примерно до 50 см. Возможно изготовление плит длиной до 20 м и шириной до 6 м. Другое распространенное название на рынке — X-Lam.

Правильно спроектированное, построенное и защищенное от непогоды и влаги здание CLT может служить веками. Рынок клееного бруса во всем мире очень динамично растет. В 2019 году производственная мощность составила около 2,5 млн м³. К 2022 году этот показатель должен увеличиться еще примерно на 2 млн м³.

Процессы производства клееного бруса и CLT во многом схожи. Различий в соединении пальцев нет. Основным элементом обоих процессов является пресса. Конструкция прессов для клееного бруса и прессов для поперечно-клееной древесины, естественно, отличается.

(PDF) Обзор процесса изготовления клееной ламинированной древесины

Министерство природных ресурсов и окружающей среды, Малайзия

Обзор производственного процесса клеев —

Ламинированная древесина

Как SS, Sik HS & Anwar UMK

1

ТЕХНОЛОГИИ

БЮЛЛЕТЕНЬ

№.63, 2016 ISSN: 139-258

Клееный брус кажется вам знакомым? Это распространено в деревообработке, но может быть чуждым для публики

с ограниченными знаниями о строительных материалах. Итак, что такое клееный брус и почему он

приобрел такую ​​популярность в строительной отрасли? Клееный брус, аббревиатура от GLUed-LAMinated

, является одним из инженерных изделий из древесины, которые можно использовать в качестве конструкционных компонентов.

Изготавливается из слоев ламината, и эти ламинаты могут быть изготовлены из цельного бруса

без соединения или соединены из короткомерных отрезков древесины, очищенных от прочности

с дефектами и предпочтительно из древесины с прямолинейной ориентацией волокон .Большинство из

естественных дефектов, присутствующих в древесине, считаются механически разрушающимися. Когда эти дефекты

удалены, а оставшаяся древесина восстановлена ​​с помощью клея, механические

характеристики многослойного изделия предположительно будут такими же, как и у полноразмерного элемента

, если не лучше. Клееный многослойный брус можно использовать как прямой элемент или как изогнутый элемент

, как показано на Рисунке 1a и Рисунке 1b соответственно.

Родственным изготовлению клееного бруса является изготовление деревянного шпона в эпоху цивилизации Древнего Египта

(АПА, 2015). Использовалась аналогичная концепция изготовления фанеры, и технология

была преобразована в производство клееного бруса, где конструкции из клееного бруса были обнаружены в Европе

во время Первой мировой войны. Первая запатентованная технология клееного бруса, известная как «система Hetzer», получила широкое распространение. в европейских регионах (Chugg WA, 1964).Тем не менее, применение клееного бруса

в то время было ограничено внутренними условиями из-за ограниченного количества подходящего клея. Применение Glulams

для открытых условий началось несколько позже, когда стали доступны синтетические смолы.

К тому времени можно наблюдать стремительный рост применения клееного бруса в качестве строительных материалов в

различных конструкциях, таких как деревянные мосты, параболические арки и другие длиннопролетные конструкции

по всему миру.

Клееный брус завоевал репутацию в строительной отрасли благодаря своей универсальности, высокой прочности, превосходным характеристикам пожарной безопасности и коррозионной стойкости.Благодаря своей универсальности материал

сам по себе позволяет проектировать эстетически привлекательные конструкции без необходимости украшать

добавлением облицовки и, таким образом, экономить время и деньги на строительной площадке. Это также позволяет проектировать с большими пролетами

, простирающимися на ширину более 50 метров (GLTA, 2016). Среди последних зданий из клееного бруса

, демонстрирующих применение сложных изогнутых элементов с использованием клееного бруса, можно увидеть рисунок 2.

Рисунок 1a Прямая клееная балка Рисунок 1b Изогнутая клееная балка

Клееная балка — обзор

2.3.2 Почему так быстро расширилось использование CLT?

CLT имеет много преимуществ по сравнению с более традиционными строительными материалами. Прежде всего, это инновационный инженерный продукт из древесины, созданный из ведущего в мире возобновляемого ресурса — наших лесов. Сама технология клеевого ламинирования, конечно, не нова, но хорошо известный клееный брус представляет собой односторонний пролетный инженерный брус, в котором волокна всех ламелей склеены в одном направлении, тогда как внедрение перекрестного ламинирования создали возможность двухсторонних пролетов без необходимости дополнительного армирования, как это требуется в бетонных панелях.Производственный процесс также не создает серьезных экологических проблем, в отличие от производства бетона, который в настоящее время широко известен как основной (и очень существенный) вклад строительной отрасли в глобальные выбросы парниковых газов.

Эти преимущества, хотя и заслуживающие похвалы, сами по себе не могут считаться достаточно революционными, чтобы оказать столь сильное влияние на строительство зданий всех типов за такой относительно короткий промежуток времени, и это в сочетании с развитием вычислительной техники режущая ( ЧПУ ) технология станка, преимущества которой начинают проявляться более явно. В большинстве оборудования такого типа используется 4-осевая геометрия для резки практически в любом направлении, при этом все отходы, образующиеся в процессе, отправляются на завод и перерабатываются для других целей, таких как производство пеллет для сушки в печи.

Возможность перейти от проектного чертежа на компьютере архитектора или инженера непосредственно к фабрике, где панели могут быть не только вырезаны точно по размеру, но и удален материал для создания оконных и дверных проемов и углублений, проложенных в глубину плита для прокладки электрических кабелей, дренажа и других механических услуг имеет огромное преимущество в строительстве (панели обладают отличной размерной стабильностью, как по габаритным размерам панели, так и по конструктивным отверстиям).Предварительная сборка такого типа позволяет собирать панели на месте с допуском 2 мм, что является степенью неизменной точности, в значительной степени неизвестной при использовании традиционных методов строительства на месте. Высокий уровень предварительной сборки требует больше времени на ранних этапах проектирования, чтобы убедиться, что все необходимые вырезы заранее спланированы и включены в цифровые чертежи, передаваемые на станки с ЧПУ. Увеличение времени, необходимого для этого по сравнению с другими методами проектирования, более чем компенсируется последующей скоростью сборки на месте, при которой может быть значительная экономия времени и, как следствие, затрат.

Скорость действительно является важной предпосылкой в ​​строительстве в наши дни: строительство в городах, особенно в городах, может потребовать много доставок на площадку с сопутствующими задержками движения, вызывающими проблемы с последовательностью и хранением на стройплощадке. Для здания, структура которого в основном состоит из CLT-панелей, может потребоваться гораздо меньше транспортных средств, чем для более тяжелых материалов, таких как панели или монолитный бетон; ее легче и быстрее разгружать — часто без использования кранов на месте (эта задача решается либо с помощью оборудования Hiab на грузовиках, либо с помощью переносных кранов) — и, что важно в городских условиях, с относительно низким уровнем шума. Было показано, что эта последняя характеристика становится все более ценной для смягчения жалоб жителей соседних домов в период строительства.

Скорость возведения также имеет огромное значение — использование панелей в подходе, аналогичном конструкции с рамой платформы, означает, что каждая плита пола поддерживает стеновую панель, которая затем поддерживает следующую плиту пола и так далее. Подъем панелей непосредственно с грузовиков на место (рис. 2.14), а не в складские помещения на месте, означает не только возможность быстрой застройки тесных городских площадок, но и то, что по мере возведения здания можно раньше привлекать других специалистов для работы на уровнях здание уже на месте.В настоящее время существуют убедительные доказательства того, что завершенные многоэтажные здания возводятся за несколько дней, а не недель, и цейтраферная съемка прогресса на месте в настоящее время является основным преимуществом для клиентов и подрядчиков, незнакомых с этим методом строительства.

Рис. 2.14. Перекрестно-клееные деревянные панели поднимаются прямо из грузовика на здание.

Другие городские преимущества строительства CLT варьируются от довольно очевидных до менее очевидных — по крайней мере, до тех пор, пока о них не станет известно.Эта легкая технология неизменно требует меньшего количества заводов и оборудования на месте, а также меньшего количества строительного персонала, задействованного в процессе сборки.

Заблаговременное планирование расположения панелей опытными инженерами по дереву имеет решающее значение для распределения вертикальных нагрузок по конструкции, в то время как в самом простом случае метод крепления панелей очень прост, поскольку предполагает использование металла угловые скобы (рис. 2.15А) и очень длинные стальные винты (рис. 2.15В) для соединения стен с полом, с металлическими анкерами, закрепленными через пластины пола и соединенными через толщину стеновых панелей, чтобы обеспечить прочность на сдвиг всей конструкции . При всем этом требуется очень небольшая модификация сборных панелей на месте (если она вообще требуется) (при условии тщательного предварительного планирования и проектирования), результатом чего является минимальное количество отходов на месте.

Рис. 2.15. (A) Соединение панелей пола и стен из поперечно-клееной древесины с использованием металлических уголков и анкерных болтов, а также (B) длинных стальных шурупов, вбитых в панели стены и пола из поперечно-клееной древесины под углом 45 градусов.

Но одно из самых важных городских преимуществ заключается в более легком весе всей конструкции: в Лондоне, например, многие доступные участки расположены над кирпичными коллекторами 19-го века или подземными транспортными путями, что делает их более глубокими. свайные фундаменты невозможны.Конструкции CLT имеют большое преимущество, поскольку их можно возводить на более легких фундаментах, что само по себе снижает затраты, и, следовательно, на участках, трудно поддающихся освоению (Mayo, 2015; рис. 2.16).

Рис. 2.16. Инфраструктура канала потребовала более легкого фундамента для многослойной деревянной конструкции многоквартирного дома / многоквартирного дома на Уитмор-роуд в Лондоне, спроектированного Waugh Thistleton Architects.

В других более сложных городских районах строительство CLT также может — до заданной высоты — устранить сейсмические проблемы, поскольку обширные испытания показали, что эти конструкции обладают значительной устойчивостью к землетрясениям.

Многое из вышеперечисленного относится к возведению зданий с использованием CLT в конструкции конструкции, но использование этой технологии из массивной древесины дает значительные преимущества в трех важных областях: потребность в меньшем количестве дополнительных слоев строительных материалов, таких как в качестве внутренней облицовки стен и потолков, когда — в зависимости от типа здания и местных строительных норм — можно оставить внутренние поверхности панелей открытыми. Помимо снижения затрат и экономии времени, связанные с этим, существуют ценные тепловые преимущества, которые необходимо реализовать благодаря присущим материалу изоляционным качествам (рис. 2.17). Открытые поверхности также могут улучшить качество внутреннего воздуха из-за гигроскопичности древесины. В конечном счете, однако, наибольшая экологическая выгода от использования CLT заключается в способности массивной древесины поглощать значительные количества атмосферного углекислого газа в течение всего срока службы здания и в дальнейшем, причем последнее зависит от характера последующего использования. панелей после демонтажа здания.

Рис. 2.17. (A) Ламинированная поверхность интерьера из перекрестно-слоистого дерева в жилище художников в Тронхейме, Норвегия, от Brendeland & Kristofferson architects и (B) пассивный контроль относительной влажности и температуры в здании архива архитектурных чертежей от Hugh Strange Architects обеспечивается сверхтолстой поперечно-слоистой древесиной, используемой для формирования его стен и крыши.

Goodlam Services — Goodfellow Inc.

Отделение Гудлама

Goodlam является подразделением Goodfellow Inc. , специализирующимся на разработке, производстве и изготовлении клееного бруса, широко известного как клееный брус. Клееный брус — это конструкционный древесный продукт, который используется уже более века из-за его красоты, низкой стоимости, простоты конструкции и превосходной прочности. Мы не ограничиваемся только клееным брусом, мы также специализируемся на поставке и производстве тяжелой древесины.

Когда вы думаете о Goodlam, на ум приходят: качественный продукт, хороший сервис и квалифицированные сотрудники, полные решимости воплотить ваши проекты в реальность. Имея сильную команду инженеров, техников, плотников и агентов по контролю качества, мы можем проектировать, детализировать, производить и изготавливать в соответствии с вашими спецификациями.

Мы готовы и располагаем возможностями для реализации множества проектов, от самых сложных до самых простых, в жилых, коммерческих, институциональных, промышленных и рекреационных целях.Мы изготавливали изогнутые пешеходные и автомобильные мосты, конические столбы гидроэлектростанций, изогнутые балки для террас, арены олимпийских размеров и т. д.

Машиностроение

Наша команда инженеров и техников готова воплотить ваши идеи в жизнь. Мы используем только передовое программное обеспечение для обеспечения точности и эффективности. Целые конструкции можно анализировать в 3D с помощью VisualDesign, а размеры отдельных элементов можно определять с помощью ADA от Graitec . Все чертежи и детали подготовлены с использованием CADwork, новейшего программного обеспечения 3D CAD, специально разработанного для деревообрабатывающей промышленности.Мы можем спроектировать и поставить сборную древесину и стальные соединения, а также оборудование, необходимое для вашего проекта. Соединения могут быть выполнены как скрытые, частично скрытые или открытые. Сталь и фурнитура доступны в различных вариантах отделки в соответствии с потребностями вашего проекта.

Услуги

Предоставляется множество услуг для облегчения строительства ваших проектов и обеспечения удовлетворенности конечным результатом.

  • Профессиональные инженеры, техники и технические представители могут оказать любую техническую помощь
  • Изготовлено и изготовлено по вашим спецификациям
  • Специальные услуги по изготовлению (предварительное сверление, предварительная резка и нумерация)
  • Стальные соединения и скобяные изделия, поставляемые Goodlam, при необходимости
  • Настил и другие сопутствующие товары в наличии
  • Доступны услуги по огнезащитной или консервирующей обработке и окрашиванию на месте
  • Таблицы расчетов проектируемых балок и колонн доступны для упрощения спецификации

Производство

Наше изготовление может быть выполнено одним из двух способов.Первый метод используется опытными плотниками и производителями, которые десятилетиями работают в этой области, используя ряд специализированных ручных инструментов с электроприводом. Второй метод изготовления осуществляется с помощью новейшей автоматизированной технологии с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ), которые напрямую взаимодействуют с нашим программным обеспечением для 3D-чертежа…

Hundegger является одним из таких станков, способных детализировать сложную геометрию с помощью ряда режущих, расточных и обрабатывающих инструментов вдоль конвейерной системы с двумя позиционирующими тележками для точного размещения элемента на режущей поверхности. От сложных разрезов до соединений типа «ласточкин хвост» — эта замечательная машина может сделать немногое. Он имеет точность до 1/200 дюйма (0,13 мм), что делает его невероятно точным и быстрым.

Если у вас есть какие-либо вопросы об этом продукте, обращайтесь по адресу [email protected]

Прочность и жесткость армированного клееного бруса из желтого тополя

Прочность и жесткость армированного клееного бруса из желтого тополя | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Первичная(ые) станция(и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

(Научная работа FPL; RP-554): 28 стр.: больной. ; 28 см.

Описание

При строительстве мостов часто необходимо свести к минимуму глубину конструкции моста, чтобы обеспечить необходимое гидравлическое отверстие или уменьшить объем засыпки подходов. Для мостов, в которых в качестве стрингеров используются конструкционные клееные (клееные) деревянные балки, армирование с использованием тонких полос из пултрузионного композитного пластика, армированного стекловолокном (GFRP), может позволить уменьшить глубину, поскольку армирование может увеличить жесткость и прочность. .Это исследование является частью общих усилий, направленных на оценку потенциала коммерческого производства балок из клееного бруса и стеклопластика на существующих заводах по ламинированию древесины и клея для древесины, совместимого с существующим оборудованием. Двенадцать балок из клееного бруса из желтого тополя из стеклопластика были изготовлены в промышленных масштабах, и их характеристики были оценены. Панели из стеклопластика были приклеены к дереву с помощью резорциноформальдегидного клея для усиления. Простота процесса, используемого для изготовления тестовых балок, указывает на возможность коммерческого производства балок из клееного бруса и стеклопластика.Повышение жесткости на 18 процентов и прочности на 26 процентов было достигнуто за счет добавления 3 процентов стеклопластика по объему. Значения прочности на изгиб балок, предсказанные по процедуре ASTM D3737, хорошо коррелируют с экспериментальными значениями. Однако наблюдаемое расслоение арматуры указывает на то, что необходима повышенная прочность сцепления интерфейсов wood1GFRP. Результаты этого исследования будут полезны производителям, заинтересованным в улучшении характеристик деревянных балок из клееного бруса.

Цитата

Эрнандес, Р.; Муди, Р. К. Прочность и жесткость армированных клееных балок из желтого тополя. (Научная работа FPL; RP-554): 28 стр. : больной. ; 28 см.

Примечания к публикации

  • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
  • Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/5765

Исследовательские статьи, журналы, авторы, подписчики, издатели

 
 
Как крупный международный издатель академических и исследовательских журналов, Science Alert публикует и разрабатывает игры в партнерстве с самыми престижные научные общества и издательства. Наша цель заключается в проведении высококачественных исследований в максимально широком аудитория.
   
 
 
Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей которые публикуются в наших журналах. Существует огромное количество информации здесь, чтобы помочь вам опубликоваться у нас, а также ценные услуги для авторов, которые уже публиковались у нас.
   
 
 
2022 цены уже доступны. Ты может получить личную / институциональную подписку на перечисленные журналы непосредственно из Science Alert. В качестве альтернативы вы возможно, вы захотите связаться с предпочитаемым агентством по подписке. Пожалуйста, направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки клиентов в службу поддержки клиентов журнала Science Alert.
   
 
 
Science Alert гордится своим тесные и прозрачные отношения с обществом.Так как некоммерческий издатель, мы стремимся к самому широкому возможное распространение материалов, которые мы публикуем, и на предоставление услуг самого высокого качества нашим издательские партнеры.
   
 
 
Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через веб-форму обратной связи. В соответствии с характером вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории.
   
 
 
Азиатский индекс научного цитирования (ASCI) обязуется предоставлять авторитетный, надежный и значимая информация путем охвата наиболее важных и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей глобального научное сообщество.База данных ASCI также предоставляет ссылку до полнотекстовых статей до более чем 25 000 записей с ссылка на цитируемые источники.
   
 

Что такое клееная ламинированная древесина (Glulam)?

Что такое клееная ламинированная древесина (Glulam)?

Шкала PLY/NOJI Architects. © © Alice Clancy Sharehare
  • 59

    60

  • Pinterest

  • WhatsApp

  • Mail

    Mail

или

HTTPS: // www.archdaily.com/928387/what-is-glued-laminated-wood-glulam

Клееная ламинированная древесина (Glulam) — это конструкционный материал, изготовленный путем соединения отдельных сегментов древесины. При склеивании промышленными клеями (обычно клеями на основе меламина или полиуретановой смолы) этот тип древесины отличается высокой прочностью и влагостойкостью, что позволяет создавать большие куски и уникальные формы.

+ 15

Via Shutterstock

Подходит для использования на балках, колоннах, потолках, лестницах, панелях и облицовке. Одним из больших преимуществ этого типа конструкционной древесины является простота, с которой можно создавать арочные формы или изгибы в балках или колоннах.Еще одной интересной особенностью является разнообразие тонов, так как доступно множество пород дерева. Наиболее часто используемые породы включают эвкалипт в коричнево-розовом или бежево-розовом вариантах и ​​сосну. Соединения между различными элементами могут быть выполнены с помощью стальных соединителей.

Ознакомьтесь с некоторыми преимуществами использования клееного ламината ниже.

Via Shutterstock

Преимущества

  • Уникальные размеры : Благодаря высокой грузоподъемности и малому весу Glulam позволяет покрывать большие площади небольшими деталями.Может покрывать участки до 100 метров без промежуточной опоры.
  • Стойкость : Успешно сопротивляется различным химическим веществам. Он также устойчив к изменениям, вызванным влагой, таким как деформация и/или кручение.
  • Гибкость : Изогнутые, арочные и складчатые формы воспроизводятся довольно легко. Части также не обязательно должны следовать геометрии ствола дерева.
  • Высокая огнестойкость : Конструкции из клееного бруса более безопасны в огне, чем незащищенная сталь. Это связано с тем, что вокруг ядра клееного бруса образуется карбонизированный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет горение.
Горный ресторан Björk в Hemavan / Murman Architects. Image © Åke E:son Lindman
  • Стабильность размеров : Клееный брус имеет влажность 12%, что соответствует равновесной влажности 20°C и относительной влажности 65%. Таким образом, сужение и набухание сведены к минимуму.
  • Меньшая потребность в соединениях : Для этих конструкций может потребоваться меньшее количество соединений при закрытии больших проемов без промежуточных опор.
  • Легкость : Эта функция упрощает техническое обслуживание и сборку/разборку. Исследования показывают, что балка из клееного бруса имеет такую ​​же прочность, как бетонная балка того же объема, но вес куска дерева примерно в пять раз меньше.
  • Устойчивое развитие : Серьезные поставщики работают в основном с древесиной для лесовосстановления. Мы рекомендуем просмотреть эту информацию, изучив конкретный тип древесины в ваших проектах. Полезный совет: ищите сертификационную печать Лесного попечительского совета (FSC).
Плавательный бассейн школы свободных людей / Хокинс\Браун. Изображение © Jack Hobhouse

О производственном процессе

Производство клееного бруса объединяет два очень старых метода: 1) метод склеивания и 2) метод ламинирования. Поэтому, говоря о «клееной ламинированной древесине», мы говорим о древесине, состоящей из кусков, склеенных и связанных между собой параллельными волокнами.

Виа Арквуд. Image © 2018 Peetri Puit OÜ Via Shutterstock

Для создания эффективных структурных элементов детали должны соединяться с помощью клеев с такой высокой устойчивостью, чтобы они могли заменить соединения, которые обычно выполняются с помощью стальных элементов и винтов.

Клееная ламинированная древесина производится при оптимальной степени влажности, что сводит к минимуму усадку и набухание и гарантирует стабильность размеров материала.

Гибридный деревянный дом / Архитектурная студия Нолла. Image Cortesia de Architecture Studio Nolla

Какие проекты можно использовать?

Клееная древесина рекомендуется для любого типа строительства от жилых до промышленных зданий. Его можно применять даже для зданий, расположенных в районах с особыми климатическими требованиями, при условии применения влагозащитной обработки.

Деревянный дом / MAATworks. Image © Marcel van der Burg

Прежде чем проектировать конструкции из этого типа дерева, важно ознакомиться с местными нормами и уделить особое внимание условиям, окружающим проект. В качестве справки вы можете ознакомиться со стандартом США: AITC 115-2009 – Стандарт для сборных конструкционных компонентов и сборок из клееного бруса.

Мост с изогнутыми балками Неккартенцлинген / Ingenieurbüro Miebach. Изображение © Burkhard Walther Architekturfotografie

Ссылки

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.