Оборудование для изготовления корпусной мебели: купить станки для производства багета в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Содержание

Какие станки выбрать для оборудования производства корпусной мебели?

Содержание:

  1. 1. Раскрой заготовок корпусной мебели
  2. 2.  
  3. 3. Выполнение фигурных деталей и пазов
  4. 4. Сверление отверстий под крепеж 
  5. 5. Сборка мебели

Корпусная пришла на смену однотипной мебели советского периода, сейчас она используется везде – в квартирах, частных домах, офисах, торговых центрах. Существует как отдельно стоящая корпусная мебель, так и встраиваемая, которая в некоторых случаях может служить перегородкой для разграничения зон в помещении — таким образом можно оптимизировать пространство и сделать интерьер оригинальным.

Спрос на корпусную мебель невероятно велик, поэтому открытие предприятия по ее изготовлению является очень прибыльным делом. Первым шагом на пути к производству качественных изделий является выбор надежного оборудования, которое полностью оправдает затраты.

Мы расскажем, какие станки для производства мебели понадобятся Вам на каждом этапе производства и как сделать правильный выбор.

Раскрой заготовок корпусной мебели

Как правило, в качестве материала используются листы ДВП или ДСП. Чтобы получить готовые конструкции, например, для шкафа или компьютерного стола, нужно вырезать заготовку заранее определенного размера и формы. Раскрой листов ДСП лучше всего выполнять на форматно-раскроечном станке.

Данное оборудование позволяет делать как продольные, так и поперечные резы, а благодаря наличию двух дисков — основного отрезного и малого подрезного — удается с первого раза получить ровную кромку без зазубрин. Также на форматно-раскроечном станке можно выполнять резы под необходимым углом и делать скошенные кромки.
При выборе станка для производства мебели обратите внимание на максимальную длину распила: у разных моделей она может составлять от 1400 до 3000 мм и более.
 

 

Выполнение фигурных деталей и пазов

Для обработки ДСП Вам может понадобиться

фрезерно-копировальный станок. С его помощью выполняют фигурные пазы на поверхности заготовок, например, при изготовлении дверей для шкафов. Отличием этого оборудования от обычного фрезерного станка является наличие синхронизированного щупа и фрезы, благодаря чему можно перенести модель заготовки на станок и создать целую серию одинаковых по форме и размеру деталей.

При выборе обратите внимание на максимальную частоту вращения шпинделя, это значение может составлять от 18 000 до 20 000 об./мин. (чем выше этот показатель, тем чище рез). Также учитывайте размер рабочего стола, ведь он определяет, насколько крупные заготовки можно разместить.


Облицовка кромок заготовок

После раскроя заготовок нужно обработать кромки, ведь каким бы чистым ни был пропил, для более эстетичного вида их обклеивают специальной облицовочной лентой (из древесного материала или ПВХ). От качества приклеивания ленты зависит и то, как долго изделие будет сохранять первоначальный вид.

Чтобы приклеить ленту к кромке, используют кромкооблицовочный станок: заготовку помещают на рабочий стол станка, лента прижимается специальным роликом и нагревается термопистолетом, который вмонтирован в станок. С помощью направляющих лента вытягивается из рулона и подается в место приклеивания. Чтобы она надежно приклеилась, нужно, чтобы размер ролика соответствовал ширине кромки. Поэтому, выбирая оборудование для изготовления мебели, учитывайте показатель максимальной ширины кромки, который может составлять от 40 до 70 мм у разных моделей.

Существуют следующие виды станков:

  • С ручной подачей – подходят для нанесения облицовочной ленты на криволинейные кромки деталей, например, станок Jet JEB-1 708000M. Подача ленты осуществляется оператором вручную. Чтобы обрезать ненужный материал, используют дополнительный станок, оснащенный фрезами для подрезания свесов, например, HighPoint BT-T.
  • С автоматической подачей – предназначены для приклеивания ленты на заготовки с прямыми торцами. Подача ленты осуществляется при нажатии оператором на ножную педаль, при этом обе руки его свободны, что позволяет придерживать заготовку для более аккуратного приклеивания (RAUTEK WT91ST F0008169). Такие станки для производства мебели выполняют еще одну операцию – обрезку свесов ленты, поэтому сокращается время на обработку детали. Конечно, и цена на них выше, чем на аналоги с ручной подачей.
     

 

Сверление отверстий под крепеж 

Каждое готовое изделие, будь то шкаф-купе или тумба под телевизор,является сборным, поэтому в деталях должны быть просверлены отверстия для крепежных элементов и фурнитуры. Чтобы выполнить эту задачу быстро и с максимальной точностью, заготовки обрабатывают на сверлильно-присадочном станке. На его рабочий стол помещается деталь, и расположенные на определенном расстоянии друг от друга шпиндели сверлят отверстия. Шпинделей вертикальной группы может быть от 20 до 23 штук, а горизонтальной – до 35 штук.

У большинства моделей есть возможность сверления под углом. Точность выполнения отверстий обеспечивается за счет пневматических прижимов, которые надежно фиксируют заготовку на рабочем столе. Одного нажатия на педаль достаточно, чтобы просверлить одновременно несколько десятков сквозных или глухих отверстий.

 

Сборка мебели

Обычно эта операция происходит вне производственного цеха, непосредственно на месте установки мебели. Как показывает практика, собирать мебель часто приходится в местах, где сложно подключить инструмент к электросети, например, когда розетки слишком далеко. Чтобы сборщик не путался в проводах и удлинителях, лучше приобрести для работы аккумуляторный шуруповерт, например, Hitachi DS12DVF3 или Makita 6271DWAE.


Преимущества покупки в интернет-магазине ВсеИнструменты.ру

Если Вы еще не знаете, где купить все необходимое оборудование для производства мебели, Вы можете сделать это уже сейчас в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем станки от ведущих производителей: JET, PROMA, HighPoint и многих других.

К тому же, есть еще несколько причин, по которым многие предприниматели закупают оборудование именно у нас:

  • Доступные цены на станки и инструмент для изготовления мебели.
  • Большой ассортимент расходных материалов и средств индивидуальной защиты, которые всегда есть в наличии.
  • Возможность покупки в кредит для жителей Москвы и Санкт-Петербурга.
  • Проведение пусконаладочных работ специалистами нашего Сервисного центра.
  • Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования специалистами Сервисного центра.

Если у Вас возникли вопросы, звоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28. Он поможет Вам выбрать станки для производства корпусной мебели, а также проконсультирует по вопросам оплаты и доставки товара. Не откладывайте покупку – закажите качественное оборудование прямо сейчас и пусть любое ваше начинание приносит прибыль!

Оборудование для производства корпусной мебели своими руками

Оборудование для производства корпусной мебели делится на основные группы. Это зависит от процесса, который происходит с помощью станков. К примеру, если идет раскройка мебели, то это будет форматно-раскроечный станок. В принципе при наличии еще дрели, шуруповерта и пары молотков достаточно для того, чтобы начать производить простую корпусную мебель. Но со временем вам нужно будет конкурировать с производителями на рынке мебели. Вашему производству понадобится дополнительные две группы станков: гравировальный станок с ЧПУ и сверлильный. Соответственно, это облицовка мебели и точное, продуктивное сверление. При выборе оборудования для производства корпусной мебели следует руководствоваться такими факторами:

  • сырье, из которого производится мебель;
  • особенности технологического процесса в производстве корпусной мебели;
  • какие фазы производства проходит мебель;
  • финансовые возможности;
  • уровень и количество предложений на рынке.

В зависимости от производственного материала, из которого будет производится корпусная мебель (дерево, метал или пластик, композитные материалы: ДСП, ДВП, МДФ), выбирается станок с конкретными функциями и необходимой мощностью. На современном этапе представлено огромное количество различного оборудования (как станки, так и мелкие приспособления) для производства корпусной мебели. Для того, чтобы правильно определить какие станки и приспособления будут включены в производство, следует детально рассмотреть и проанализировать весь технологический процесс. Только детальный анализ выделит все технологические фазы производства, а именно это позволит вам приобрести именно тот станок для каждой конкретной фазы предусмотренной производством. И не тратте попусту денежные средства. Обращайте на возможности поставки запчастей к оборудованию. Определенные узлы будут изнашивается, по этому нужно предвидеть такие моменты.

Хорошо оборудован для мебельного производства форматно-раскроечный станок FR 6020

С бюджетных станков можно посоветовать малый форматно-раскроечный FR 6020 с ход каретки 2 метра. Такой станок обойдется всего за 3000$. Рассмотрим более детально его возможности. Как уже упоминалось выше ход каретки достаточно не малый 2 м. Габаритный металлический подвижный стол, позволяет производить распил до 3 метров. Процесс распила происходит без изломов краев любого композитного материала и тем более дерева. Такого качества обработки материалов заготовок позволяет добиться встроенное подрезное устройство, которое входит в стандартную комплектацию. Интересная особенность материалов, из которых создан станок. Сама каректа (подвижной стол) сделанная из дюралюминиевого цельного профиля. Специальный сплав способный выдерживать большие нагрузки. Основной же рабочий стол состоит из цельного чугуна. Устройства для трансформации стола (удлинение и расширение) входят в стандартную комплектацию. Мощный распильный блок так же состоит из цельного чугуна. Очень точно и просто настраивается с помощью регулировок большими маховиками. Специальные упоры для распиливания под углом с помощью фиксированных пазов позволяют делать распилку на -45°/ 90°/ +45°.

Хотя сам диск можно настраивать еще и под другими углами 0-45°. Идеальную гладкую поверхность после распилки позволяют добиться высокие обороты подрезных дисков (главного и основного). Потребляемая мощность форматно-раскроечного станка, чуть более 3-х киловатт. Позволяет работать в трехфазных и однофазных сетях напряжения (380/220). Отрезной диск вращается со скоростью 4000 об/мин., подрезной же имеет более высокую скорость 5800 об/мин. Максимальная глубина пропила под углом 90° — 100 мм, под углом 45° — 80мм. Весьма функциональное устройство, которое находится в бюджетной ценовой категории. С таким оборудованием можно выполнять все основные работы по раскройке мебельных деталей из листов заготовок. Из недорогих станков для гравировки и облицовки можно рассматривать как вариант: 3D фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ. Стоимость данного станка всего 1000$. И это при том, что на оборудовании установлен ЧПУ. Модель максимально оптимизирована под небольшую стоимость. Но, несмотря на это он прекрасно справляется со своими функциями. Работает в паре с компьютером через ЧПУ. Вам необходимо только выставить заготовку, указать 3D модель и нажать клавишу Enter. Станок аккуратно выполнить 3D или 2D гравировку. С помощью этого станка можно делать уникальную мебель. Готовые модели для гравировки можно найти в интернете. Вот некоторые работы.

Мебельные цехи оборудуются профессиональными и полупрофессиональными станками

Станки бывают профессиональными и полупрофессиональными. Каждая группа станков имеет свои разновидности. К примеру, среди раскроечных станков есть станки с подрезным углом для предотвращения сколов на композитных материалах ДСП, ДВП, МДФ. Такое оборудование на мировом рынке считают полупрофессиональным. Также есть станки без подрезания. Есть обычные пилы для ДСП, а есть целые станочные установки. Разница только в ваших финансовых возможностях и потребностях вашего производства. Зачем вам покупать то, что вам не пригодится в процессе производства? Важным фактором при выборе оборудования для производства корпусной мебели считается размер выпускаемых вами деталей. Сверление можно выполнять разными технологическими способами. Можно использовать только сверлильный станок, а также сверлильный станок с функциями присадочного станка. К примеру, для изготовления кривых линий, которые появились вместе с современной мебелью, используют также лобзик (электрический) и ручной фрезер, или же фрезерный станок. Это все зависит от вашей технологии и производственной техники выполнения работ. Рассматривая оборудование для производства корпусной мебели, следует поставить акцент на том, что большую роль играет материал и сырье, из которого вы делаете мебель.

Выбор мебельных материалов для производства

Основным материалом для работы является ДСП и МДФ. Но здесь важно уточнять какая степень жесткости композитных материалов будет у вас. Существуют четыре степени жесткости: от твердой – до мягкой (хотя мягкая ДСП не всегда подходит). Эти параметры определяют в конечном итоге оборудование. За жесткостью идет толщина. Размер толщины в 16-17мм вполне подходит для корпусной мебели, а вот поменьше (например, 12 мм. ) – это уже не шкаф или полка, а столешница для стола. А вот для ящиков и отделений в шкафу, столе либо комоде используют ДСП меньшей толщины. Опять же: все зависит от вашего заказа и «индивидуальных особенностей вашего» бизнеса. Также используют древесноволокнистые плиты (ДВП). Она может иметь две разновидности: с двумя гладкими краями или только с одной гладкой стороной. Это материал для дна ящиков, для задней стенки шкафа, в зависимости от целей и функций. Подытоживая, можем сказать, что при выборе оборудования для производства корпусной мебели важно знать, что оборудование классифицируется по своим функциональным свойствам в зависимости от цены и качества на такие категории: эконом индустриал. Эконом для сезонных работ, а второй класс – для непрерывного производства. Понятно, что разнятся цены и в зависимости от производителя.

Оборудование для производства мебели

Спрос российских потребителей на хорошую мебель остаётся на высоком уровне, несмотря на то, что её изготовлением никого уже удивить нельзя. Новые дизайнерские решения в интерьере заставляют производителей мебели постоянно расширять свой ассортимент. Мебельный бизнес довольно рентабельный и имеет несколько вариантов реализации в зависимости от заложенного бюджета. Спрос на корпусную мебель невероятно велик, поэтому открытие предприятия по ее изготовлению является очень прибыльным делом, так как люди её покупают всегда, независимо от сезона и погоды. Даже кризис ничего не изменит в вашем бизнесе, разве что снизит класс выпускаемой продукции от элитной до классической. Современное деревообрабатывающее производство – это высокоразвитые предприятия, многие из которых начинали свой путь со скромных станков, способных лишь на выпуск плоских мебельных изделий. Сегодня даже малые компании могут предложить потребителю по-настоящему креативную и интересную продукцию высокого качества, и все благодаря современному оборудованию для производства мебели. Производство мебельной продукции — сложный процесс, требующий использования специальных инструментов и оборудования. Современные станки для её производства включают в себя много разных моделей и типов, предназначенных для определенной операции. Модификации деревообрабатывающих машин могут отличаться широким спектром опционального оснащения. Для компании по производству корпусной мебели, достаточно базового оборудования, в основном, его выбор напрямую зависит от вида выпускаемых изделий на предприятии. Несмотря на то, что большинство станков стоит довольно дорого, их применение окупает себя уже в первые месяцы при условии стабильного спроса на производимую на них продукцию. Производители мебели могут использовать сегодня станки с ЧПУ (числовым программным управлением), которые позволяют не только разнообразить производство, но и сохранять стабильное качество. Что же является самым необходимым в современном производстве? Мы расскажем, какие машины для производства корпусной мебели понадобятся Вам на каждом этапе производства и как сделать правильный выбор.

Одним из лидеров на рынке оборудования для производства мебели, является интернет-магазин DrevoX. ru, так как нельзя организовать изготовление качественной продукции без специальной техники. Оборудование для мебельного производства представляет оптимальный набор, с помощью которого можно наладить изготовление современных изделий.

Выбирая оборудование, необходимо учитывать:

  • планируемые объемы выпуска продукции
  • специфику деятельности
  • размеры помещения, где будет осуществляться основная деятельность

Какие параметры существуют для того, чтобы определиться, какие именно станки будут приобретаться для открывающегося предприятия? На выбор будет влиять качество и цена станков, а также сроки их службы. Перед покупкой станков понадобится ознакомиться с:

  • Техническими характеристиками приобретаемой техники. Данные показатели оказывают большое влияние на качество производимых станком операций.
  • Немаловажно определение максимального размера обрабатываемых деталей.
  • И последним, параметром является производительность машины.

На сегодняшний день существует два основных направления работы — это производство из ДСП (древесно-стружечных плит) с различным покрытием, в том числе и ламинированным, и  работа с натуральным массивом дерева. Несмотря на то, что производственные операции и в том, и в другом случае схожи, технически они имеют множество различий. Давайте разберем оба варианта.

Корпусная мебель из древесно-стружечной плиты:

Эта продукция является более дешевым аналогом традиционной деревянной мебели. Помимо сравнительно низкой стоимости, она обладает и рядом других преимуществ: легкость, устойчивость к влиянию внешней среды, вариативность и ремонтопригодность.

Основные этапы производства:

  • разработка проекта и чертежа;
  • раскрой материалов на прямолинейные или криволинейные изделия;
  • облицовка кромок изделий;
  • сверление отверстий для возможности скрепления изделий и фурнитуры;

Какое оборудование для производства мебели может потребоваться в этом случае?

 

Форматно-раскроечное оборудование— позволяет делать прямолинейные резы, а благодаря наличию двух дисков (основного отрезного и малого подрезного) удается с первого раза получить чистую (без сколов) кромку изделия. Также на данном оборудовании имеется возможность выполнять резы под необходимым углом и в зависимости от наличия опции наклона пильного диска станка делать скошенные кромки.

 

Фрезерное оборудование с ЧПУ— позволяет делать точные криволинейные резы и изготавливать пазы и филенки внутри контура. Предназначен также для производства фигурных деталей и сложных форм декоративной отделки мебельных фасадов.

 

Кромкооблицовочное оборудование— выполняет несколько функций: изделия с кромкой выглядят аккуратно и кромочный материал защищает изделие от поглощения влаги.

 

Сверлильно-присадочное оборудование— выполняет сверление в полученных изделиях для соединительных отверстий. Точное выполнение данной операции гарантирует качество сборки готовой продукции.

Корпусная мебель из массива дерева:

Производство мебели из массива, разумеется, потребует использование некоторого, уже известного нам оборудования, таких, как форматно-раскроечное или фрезерное, но при этом понадобится и другое:

  • Шлифовальное оборудование— так как речь идет о натуральном дереве, шлифовка не только плоскости, но и рельефных деталей просто необходима.
  • Торцовочное оборудование— помогает провести поперечный раскрой и удалить все дефекты натуральной древесины до начала финального раскроя отдельных деталей.
  • Токарное оборудование— позволяет разнообразить отделку мебели деревянными элементами — опорами, авторской фурнитурой или декором.
  • И другое оборудование

Не стоит забывать и про вспомогательное оборудование, так как основная часть оборудования для производства мебели, без систем аспирации и компрессорного оборудования, не используется, а приобрести необходимое оборудование в настоящее время никакого труда не составляет. В компании Древокс можно подобрать модели любого мирового производителя, которые подойдут для вашего производства. Очень часто встречаются предложения о продаже техники, бывшей в употреблении. Его стоимость намного ниже, чем нового, но это существенно снизит Ваши затраты. Нельзя начать серьёзный мебельный бизнес без минимального станочного обеспечения. Только качественный комплект оборудования может вывести производство на высокие показатели производительности и прибыли.

Компания Древокс предложит свои варианты оснащения и услуги по техническому, сервисному обслуживанию оборудования для производства мебели. Качественно настроенная  техника эксплуатируется долго. А станки в каталоге нашего интернет-магазина периодически обновляются, модернизируются, ведь на рынке нередко появляются новые агрегаты, внедряются инновационные технологии. Бизнес по производству корпусной мебели будет успешным, если сотрудничать с надежными деловыми партнерами, поставщиками оборудования. Интернет-магазин DrevoX. ru предлагает станки от ведущих производителей.

К тому же, есть еще несколько причин, по которым многие предприниматели закупают оборудование именно в компании Древокс:

  • Доступные цены на оборудование и инструмент для изготовления мебели.
  • Большой ассортимент расходных материалов, которые всегда есть в наличии.
  • Возможность покупки в кредит или лизинг.
  • Проведение пуско-наладочных работ специалистами нашего Сервисного центра.
  • Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.

Если у Вас возникли вопросы, звоните по телефону +7(977)800-94-48. Мы поможем Вам выбрать оборудование для производства мебели, а также проконсультирует по вопросам оплаты и доставки товара. Не откладывайте покупку – закажите качественное оборудование прямо сейчас и пусть любое ваше начинание приносит прибыль!

 

Оборудование для производства корпусной мебели: основное сырье и технология

Производство мебели всегда было и остается важным и востребованным, особенно в наши дни, когда появилось множество новых материалов, дающих еще больший простор фантазии дизайнеров. Сейчас люди меняют мебель, занимаясь ремонтом и меняя стиль жилья, а это значит, что нужны разноплановые идеи и средства их реализации.

Сырье для корпусной мебели

В самом начале работы будет нелегко выбрать материалы, с которыми планируется иметь дело. Производство корпусной мебели можно начинать, закупив наиболее оптимальные по стоимости и удобные в работе материалы:

  • древесно-стружечную плиту (ДСП) – для лицевых и боковых поверхностей мебели;
  • древесно-волокнистую плиту (ДВП) – для зашивки задних стенок;
  • кромочный пластик;
  • пластик бумажно-слоистый;
  • зеркала, стекла;
  • пленка ПВХ;
  • фурнитура;
  • специальные клеи;
  • металлические соединительные уголки;
  • шурупы, гвозди и др.

ДСП предлагается разных видов – от сверхтвердых до мягких, и разных толщин; для мебельного бизнеса наиболее подходящим вариантом будет твердая ДСП толщиной 16мм и 12 мм. Так как придется максимально экономить средства, особенно вначале, то ДВП также следует применять разную: для закрытия задних стен нужны листы с двусторонним покрытием, а дно ящиков, к примеру, можно вырезать из ДВП, покрытой только с одной стороны.

Нет ни одного человека, который бы не использовал в быту для жарки масло. Узнайте больше об оборудовании для производства масла подсолнечного и вы уже на пути создания прибыльного бизнеса.

Сейчас очень много пластика выбрасывается и в итоге загрязняется окружающая среда, если вы любите природу, то на этой странице вы сможете узнать о технологии переработки пластиковых бутылок.

Технология мебельного производства

Как и всякая другая, технология производства корпусной мебели состоит из ряда последовательных процессов:

  • нанесение выкроечной формы на поверхность соответствующего материала;
  • вырезка заготовки детали будущего корпуса мебели;
  • сверловка отверстий (сквозных и глухих) для возможности соединения деталей;
  • обработка кромок специальным материалом, обеспечивающим привлекательный внешний вид мебели;
  • крепление фурнитуры;
  • сборка негабаритных деталей – например, выдвижных ящиков.

Особо сложного вроде бы ничего нет, но качество корпусной мебели зависит именно от точности примыкания деталей, совпадения отверстий при сборке, аккуратности заделки кромок, что во многом зависит от выбранного оборудования.

Выбор оборудования

Выбор оборудования для обработки древесных изделий настолько велик, что даже специалист может растеряться. Сразу акцент: не стоит обращать внимание на ручные приспособления, так как они непроизводительны и годятся только в кустарном единичном производстве, и на станки с ЧПУ – они стоят очень дорого и нескоро оправдают себя.

Оборудование для производства корпусной мебели состоит из примерно следующего набора:

  • раскроечный станок;
  • сверлильно-присадочный станок многошпиндельный;
  • кромкооблицовочный станок;
  • пылеулавливающее устройство.

Определяющим в выборе станка для раскроя есть размер максимальной длины нужной мебельной заготовки, не будет разумным приобрести оборудование, которое не удовлетворит потребности технологии изготовления корпусной мебели.

Работа на любом из станков, даже кромочном, требует определенной квалификации исполнителей: несовпадение отверстий на деталях скажется на внешнем виде мебели, как и неправильно выполненная оклейка кромок.

О производителях оборудования

Отличным выбором будет основной станок — форматно-раскроечный Zenitech FR 6132, произведенный в Украине. Этот станок имеет два режущих узла, он достаточно производителен и хорошо зарекомендовал себя в массовом производстве.

Форматно-раскроечный станок S315Elite S (Италия) подойдет не очень крупным производителям мебели, он надежен и может выполнять распил под наклоном.

Производство корпусной мебели очень выиграет, если приобрести кромкооблицовочный SCM OLIMPIC (Италия), который может применяться для оклейки и прямых, и закругленных деталей.

Не стоит пропустить оборудование EB30 Virutex (Испания) для обработки кромки, это очень качественный образец станка, к тому же по стоимости даже привлекательнее итальянского.

Узнайте больше об интересном и вкусном способе заработка, прочитав подробно об оборудовании для производства печенья.

Посмотреть видео о производстве искусственного камня вы можете на этой странице.

Узнать больше об оборудовании для мини-кафе вы можете перейдя по ссылке http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pishheproma/oborudovanie-dlya-kafe-i-restoranov/.

Несколько рекомендаций начинающему предпринимателю

Бизнес по выпуску мебели обязательно пойдет на раскрутку быстро, если оптимальным будет соотношение цена-качество. Чтобы быстрее выйти на планируемую мощность, стоит попробовать:

  • приобрести станки самые качественные б/у, они надежны и работать будут долго, зато стоимость пониже;
  • нужно зарегистрировать торговую марку с запоминающимся, оригинальным и звучным названием, для закрепления на слуху покупателей;
  • попробовать арендовать сразу в нескольких крупных центрах помещения для реализации своей продукции;
  • следует найти несколько высококвалифицированных специалистов, работающих быстро и без брака;
  • неразумно тратить деньги на приобретение заточного оборудования; практика мирового производства мебели показывает, что выгоднее отдавать инструменты на заточку;
  • если заточной станок куплен, нужно использовать его для получения дохода, оказывая услуги по заточке;
  • не стоит скупиться на услугах хорошего дизайнера, новые разработки будут интересны покупателям корпусной детской и взрослой мебели.

Смотрите видео об изготовлении корпусной мебели

Republished by Blog Post Promoter

Современные станки для производства мебели

Для того чтобы производить действительно качественную и долговечную мебель, одного лишь профессионализма работников недостаточно. Немаловажной составляющей производственного процесса является хорошее оборудование. Правильно подобранные станки позволят наилучшим образом оптимизировать свои затраты (как материальные, так и трудовые) и обеспечит достойный результат в максимально сжатые сроки.

Современные станки для производства мебели включают в себя целый ряд разновидностей, каждая из которых обладает своими особыми возможностями и преимуществами. Однако для предпринимателей, особенно новичков бизнеса, разобраться в огромном количестве технических характеристик порой нелегко.

Форматно-раскроечные станки

Эти машины можно назвать незаменимыми в изготовлении корпусной мебели. С раскроечных станков начинается производство, поэтому от качества и точности раскроя зависит качество дальнейших производственных операций.

Для предприятия, осуществляющего выпуск мебели из МДФ или ДСП, необходимы форматно-раскроечные станки, способные производить распил без сколов (оборудованные подрезным узлом), с идеальной геометрией.

Чтобы определиться с размерами оборудования, следует знать, какую длину пропила обеспечивают конкретные форматно-раскроечные станки. Длина пропила должна соответствовать длине тех листов материала, которые вы планируете раскраивать на вашем предприятии. Чтобы определить ширину раскроя, нужно знать расстояние между направляющей линейкой и пильным диском, а также размер поддерживающей рамки. Высота пропила на форматно-раскроечных станках определяется высотой, на которую выходит пила раскроечного станка. Благодаря этой характеристике можно определить, пакет какой толщины вы сможете раскроить на этих станках. Наиболее распространенный размер каретки форматно раскроечного станка – 3200 мм.

Большое значение имеет система подачи подвижной каретки. Наиболее распространёнными являются форматно-раскроечные станки с шариковой кареткой. Данные машины являются станками начального уровня. Не смотря на это они приближаются по степени надежности к роликовым. Станки с роликовыми направляющими более надежны, им характерна долговечность и работа в многосменном режиме. Не следует забывать, что от ширины подвижной каретки зависит степень устойчивости распиливаемого материала, особенно это касается крупноформатных плит.

Основной фактор, от которого зависит цена форматно-раскроечных станков – длина пропила, система направляющих подвижной каретки, комплектация и комплектующие форматного станка, вес форматки и известность производителя. Влияет на цену оборудования также количество двигателей: станки более высокого класса имеют два двигателя (на основную и подрезную пилу). Форматно-раскроечные станки с массивной станиной обеспечивают более высокую точность и меньшую вибрацию – следовательно, и цена такого оборудования будет выше. Зависит стоимость также от материала, из которого изготовлена направляющая: станки с металлической направляющей дороже, чем с текстолитовой.

Все форматные станки для раскроя плитных материалов можно разделить на несколько видов: станки для раскроя криволинейных панелей; вертикальные форматно-раскроечные станки; форматно-раскроечные станки с роликовыми направляющими; форматно-раскроечные станки с шариковыми направляющими; панельные пилы; раскроечные центры с ЧПУ.

Лучшие предложения на рынке:

  • форматно-раскроечный станок F45 ALTENDORF
  • вертикальный форматно-раскроечный станок DPME 21/41 
  • панельная пила FILATO FL-1330B  
  • раскроечный центр FILATO NP-330
  • тяжелый форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200L 
  • тяжелый форматно-раскроечный станок WoodTec-3200 
  • форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200MAXI

Сверлильно-присадочные станки

Любой начинающий мебельщик, собирая мебель и сверля отверстия дрелью понимает, что «дважды в одну воду не войдешь», двух одинаковых отверстий не получишь и цена ошибки в несколько мм становится головной болью при сборке. Приходится тратить время на пересверловку на месте у заказчика, получая негативные отзывы. Конечно, можно избежать этого и наделать на каждую деталь индивидуальных шаблонов-кондукторов, но уйти от ошибок «человеческого фактора» и улучшить качество вряд ли удастся, хотя время на разметку и сократится.

На помощь придут сверлильно-присадочные станки. Они используются для сверления сквозных и глухих отверстий в заготовках для последующей установки фурнитуры и сборки. Для выбора конкретной модели станка необходимо учитывать следующие основные параметры: количество горизонтальных и вертикальных сверлильных групп; максимальные габариты обрабатываемых деталей; количество шпинделей в траверсе; масса станка; мощность электродвигателей.

Сверлильно-присадочные станки подразделяются на: классические однотраверсные, многотраверсные полуавтоматические, индустриальные многотраверсные с автоподачей, сверлильно-присадочные станки с ЧПУ.

Точность, гибкость производства, производительность – основные требования к современным сверлильно-присадочным станкам.

Лучшие предложения на рынке:

  • Optima 21 SE и Mentor 25
  • FL 213
  • FL–4L PLUS 
  • Punta P
  • HD-1
  • GF23, GF27, GF35
  • WT-23

Кромкооблицовочные станки

Облицовывание кромок мебельных деталей является операцией, от качества выполнения которой зависит внешний вид продукции в целом, а значит и ее конкурентоспособность.

Современные кромкооблицовочные станки являются одним из наиболее сложных видов оборудования в мебельной промышленности. Основные параметры этих машин: скорость подачи, максимальные размеры детали, максимальные размеры кромочного материала, наличие узлов обработки кромочного материала, масса станка, суммарная мощность станка. Подразделяются на машины с ручной и автоматической подачей.

Большинство моделей оснащены узлами, предназначенными для обработки любого типа кромки, и комплектуются в зависимости от производственных задач клиента. Скорость подачи станков: 6-20 м/мин.

Лучшие предложения на рынке:

  • FL130-FL630
  • FL4000, FL6000
  • KZM-6
  • TORNADO+

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ на сегодняшний день одно из самых востребованных видов оборудования практически в любой отрасли. Особенно широкое внедрение отмечается в деревообработке.

Возможности станков с успехом используют мебельщики для изготовления фасадов из МДФ с последующей облицовкой в вакуумных прессах пленкой ПВХ, для криволинейного раскроя различных деталей мебели из ДСП, в том числе по технологии Nesting. Активно используют фрезерные станки с ЧПУ различные рекламно-производственные компании для изготовления торговой мебели, постройки выставочных павильонов и стендов, изготовления вывесок и всевозможной наружной рекламы. Крупные деревообрабатывающие фабрики и небольшие столярные мастерские используют станки с числовым программным управлением в своей повседневной работе. Будь то эксклюзивное мебельное изделие со сложными гравировками и 3D резьбой или серийная мебель.

Все фрезерные станки с ЧПУ делятся на серии: легкая, профессиональная, промышленная, специальная.

В легкую серию вошли станки, предназначенные в основном для штучного изготовления деталей, либо мелкосерийных производств. Профессиональная серия способна изготавливать детали серийно в производственных условиях. Фрезерные станки с ЧПУ промышленной серии – это уже совершенно другой уровень оснащения. Станки обходятся в работе минимальным участием человека, самостоятельно совершают замену инструмента и при этом обладают самыми высокими скоростями обработки в своем классе. Станки специальной серии предназначены для решения специфических задач, с которыми сталкиваются многие производственники, например изготовление криволинейных фасадов.

Купить фрезерный станок с ЧПУ – задача непростая. На рынке очень большое количество предложений от разных компаний и станки на первый взгляд все похожи. Возможно, появится мысль купить б/у фрезерный станок с ЧПУ. Но будьте осторожны в данном случае! Зачастую из станков выжимают весь ресурс без должного технического обслуживания, а потом, не вкладываясь в восстановление, просто продают за небольшие деньги следующему владельцу.

Лидер рынка новых фрезерных станков с ЧПУ – Beaver. Компания поставляет машины в Россию с 2005 года. На сегодняшний день они работают практически на каждом втором мебельном и столярном предприятии.

Лучшие предложения на рынке:

  • Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3
  • Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 24AVT5
  • Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 25AVLT8

Заточное оборудование

Качество работы зависит не только от инструмента, но и заточного оборудования. Эти станки имеют множество модификаций для обработки всех видов фрез, ножей, сверл, пил. Современные заточные станки просты в эксплуатации. К тому же точность обработки материала на них очень высока.

Заточные станки имеют различную степень автоматизации: как недорогие модели с ручной системой затачивания, так и высокотехнологичные центры с программным управлением и многочисленными функциями.

Большой плюс заточных станков с автоматической системой затачивания и ручным управлением в том, что его можно применять для обработки металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента. Такие станки управляются оператором, но при этом охлаждающая жидкость подается автоматически, что делает данное заточное оборудование очень удобным в эксплуатации. Эти модели представлены как в компактном настольном варианте, так и в виде отдельного заточного центра с широким набором функций. 

Дополнительное оборудование

Создать сегодня по-настоящему качественную, современную мебель только с помощью основного оборудования – не реально. Очень многое зависит и от использования в производственном процессе дополнительной техники. Например, оборудование для шпона предназначено для вырезки дефектных мест, раскроя, сшивания с целью дальнейшего облицовывания шпоном поверхностей деталей. Необходимы также прессы и станки для облицовывания. А ещё покрасочные камеры.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Оборудование для производства корпусной мебели

Предназначены для автоматического раскроя одновременно нескольких панелей и плит из древесных материалов по запрограммированной карте раскроя.

Предназначены для формирования сквозных и глухих отверстий в торцахи плоскостях мебельных щитов и брусовых деталей.

Станок позволяет выполнять сверление по пласти, по переднему и заднему торцу, по левому торцу, по правому торцу, пазование по пласти.

Станок рассчитан на массовое производство корпусной мебе ли,

Предназначены для формирования сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусовых деталей.

Станки предназначены  для формирования сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусовых деталей.

Станки предназначены  для формирования сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусовых деталей.

Предназначен для окутывания плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил, лестниц, мебельных  раскладок натуральным шпоном, текстурной бумагой и пленкой ПВХ.

Линия SBIV-A предназначена для односторонней облицовки плитных материалов из ДСП, МДФ или других подобных материалов пленками ПВХ, высокотемпературными переводными пленками, бумагой с помощью системы нанесения клея и последующего нагрева и прикатки.

Предназначены для облицовки фасадов, дверных полотен со сложным рельефом  и различных панелей пленками ПВХ и высокотемпературными термоусадочными пленками. При использовании силиконовой мембраны возможно облицовывание натуральным шпоном.

Вакуумный пресс с верхним давлением. Предназначен для облицовки фасадов, дверных полотен со сложным рельефом и различных панелей пленками ПВХ и высокотемпературными термоусадочными пленками. При использовании силиконовой мембраны возможно облицовывание натуральным шпоном

Предназначены для оклеивания криволинейных и прямолинейных торцов плитных материалов  кромочными материалами с  применением клея-расплава.

Предназначены для облицовывания прямолинейных торцов панелей рулонными кромочными материалами (бумага,  меламин, шпон, АБС,ПВХ) и полосовым кромочным  материалом (цельнодеревянные полосы, композиционные  материалы и др. )

Предназначены для облицовывания прямолинейных торцов панелей рулонными кромочными материалами (бумага, меламин, шпон, АБС,ПВХ) и полосовым кромочным материалом

Предназначены для продольной и поперечной распиловки, а также распиловки под углом пиломатериалов, древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и других листовых материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком

Станок предназначен для чистого раскроя щитов из ДСП, МДФ с различными покрытиями, массива древесины, тонких листовых материалов и профилей

Оборудование и инструмент для производства мебели

Нашли дешевле?

Пришлите скан выставленного счета и получите индивидуальную скидку!

Новинки в ассортименте

Популярные товары

Гарантия выгодной цены