Пожарные рукава и рукавная арматура правила эксплуатации пожарных рукавов: Пожарные рукава и рукавная арматура — ПОЖАРНЫЕ РЕБЯТА

Содержание

Пожарные рукава и рукавное оборудование

ЛЕКЦИЯ
Тема 6.2. : Пожарное оборудование для подачи
огнетушащих веществ в очаг пожара
Занятие 1:
Пожарные рукава и
рукавное оборудование
Учебные цели:
1. Изучить со слушателями виды, назначение и
характеристики пожарных рукавов и гидравлического
оборудования (рукавной арматуры и пожарных стволов)
для подачи огнетушащих веществ в очаг пожара.
2. Изучить порядок применения пожарных рукавов при
тушении пожара и требования технического регламента
(№123-ФЗ) к пожарным рукавам, рукавной арматуре и
пожарным стволам.
3. Формировать у слушателей профессионализм.
4. Воспитывать у слушателей чувство ответственности
за правильную организацию применения пожарной
техники по назначению.
Учебные вопросы
1. Пожарные рукава.
2. Гидравлическая рукавное оборудование
(рукавная арматура).
3. Порядок применения пожарных рукавов при
тушении пожара.
Требования технического
регламента (№123-ФЗ) к пожарным рукавам,
рукавной арматуре.
Литература:
1. Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях
пожарной безопасности».
2. Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23.12.2014 № 1100н «Об утверждении Правил по охране труда в
подразделениях федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы.» (введен приказом МЧС РФ
от 15.04.2015 № 183).
3. Приказ МЧС России от 18 сентября 2012 г. № 555 «Об организации материально-технического обеспечения
системы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации
последствий стихийных бедствий».
4. В.В. Теребнев, Ю.Н. Моисеев, В.А. Грачев и др. Подготовка спасателей-пожарных. Пожарно-техническая подготовка.
Пожарная техника и аварийно-спасательное оборудование. Екатеринбург: ООО издат. «Калан», 2010.
5. А.О. Семенов, М.В. Богомолов, Ю.Н. Моисеев, Е.В. Федотов. Справочник выпускника. Пожарная техника. Иваново
2009.
6. ГОСТ 5398-76. «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические
условия».
7. ГОСТ Р 51049-2008. «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы
испытаний».
8. ГОСТ Р 53253-2009 «Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний».
9. ГОСТ Р 53249-2009 «Техника пожарная. Водосборник рукавный. Общие технические требования. Методы
испытаний».
10. ГОСТ Р 50400-2011. «Техника пожарная. Разветвления рукавные. Общие технические требования. Методы
испытаний».
11. ГОСТ Р 53279-2009«Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы
испытаний».
12. ГОСТ Р 53331-2009. «Техника пожарная. Стволы пожарные ручные. Общие технические требования. Методы
испытаний».
13. ГОСТ Р 53251-2009. «Техника пожарная. Стволы пожарные воздушно-пенные. Общие технические требования.
Методы испытаний».
14. ГОСТ Р 51115-97. «Техника пожарная. Стволы пожарные лафетные комбинированные. Общие технические
требования. Методы испытаний».
1-й учебный вопрос.
Пожарные рукава
Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а
также эластичность и гибкость.
Проволочная спираль увеличивает механическую прочность и исключает
сплющивание рукава под действием атмосферного давления.
НАПОРНЫЕ РУКАВА ИЗ
НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН
Сухие чистые льняные рукава сравнительно легкие,
а их скатки малогабаритны.
При подаче воды по таким рукавам наружная
поверхность ткани чехла увлажняется вследствие
просачивания воды через стенки чехла (перколяция).
Это повышает термостойкость льняных рукавов в
условиях пожаров.
Повышенная склонность льняных
рукавов к гнилостным процессам,
большие гидравлические потери, а
также сложность эксплуатации в
условиях низких температур
ограничивают область их
применения на пожарных машинах
2-й учебный вопрос.
Гидравлическая рукавное
оборудование (рукавная
арматура)
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РУКАВНЫЕ ГОЛОВКИ
(ГР И ГРВ)
Рукавные головки навязывают на концы
пожарных рукавов соответствующего
диаметра.
Соединительн
у к а в н ы1,е несущей
головки
(ГР и Г
рвтулки
в канавке
(рис.
12) состоят
из втулки 1, несуще
торцевой
кромки
канавке
торцевой резиновое
кромки уплотняю
уплотняющее
резиновое
2 (типа
кольцо 2кольцо
(типа КВ
– дляКВ –
2
всасывающих
головок
и КН
всасывающих
головок
и КН–
напорных
головок),головок),
и обоймы
– для напорных
свободно
и обоймы
4 свободно
наденадетой
на втулку.
На обо
4
3
той на втулку.
отлиты
два клыка 3 и наруж
спиральная
На обойме наклонная
отлиты дваплощадка,
клыка
3 и наружная
спиральная
Рис. 12. Соединительная рукавная головка:
помощью
которых
соединяются
1 – втулка; 2 – уплотняющее резиновое кольцо; головки
наклонная
площадка,ихс уплотнен
и достигается
3 – клык; 4 – обойма
помощью
которых
Рукавные
головки
навязывают на кон
соединяются
две головки
и
пожарных
рукавов
соответствующ
достигается их уплотнение.

диаметра.
1
состоят из
МУФТОВАЯ И ЦАПКОВАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ
предназначены для соединения водопроводной арматуры и
рукавного оборудования с напорными пожарными рукавами
состоят из одной втулки, с одной стороны которой имеется резьба, а с другой – на
торцевой кромке – канавка для уплотняющего резинового кольца и по наружной
поверхности – два клыка со спиральными наклонными площадками.
У МУФТОВЫХ ГОЛОВОК РЕЗЬБА ВНУТРЕННЯЯ,
У ЦАПКОВЫХ – НАРУЖНАЯ.
Наименование показателя
муфтовая
ГМ-50
ГМ-70
ГМ-80
Диаметр условного прохода, мм.
50
70
80
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
1,6 (16)
1,6 (16)
1,6 (16)
Габаритные размеры, длинна х
ширина, мм.
44 х 100
56 х 128
60 х 142
0,17
0,29
0,35
ГЦ-50
ГЦ-70
ГЦ-80
Диаметр условного прохода, мм.
50
70
80
Рабочее давление, МПа (кгс / см2)
1,6 (16)
1,6 (16)
1,6 (16)
Габаритные размеры, длинна х
ширина, мм.
55 х 100
61 х 128
68 х 142
0,25
0,34
0,45
Масса, кг.
Наименование показателя
цапковая
Масса, кг.
ГОЛОВКА-ЗАГЛУШКА
предназначена для закрывания пожарных соединительных
головок (для запирания напорного патрубка пожарного насоса
или пожарных рукавов) и представляет собой соединительную
обойму с крышкой.
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ВСАСЫВАЮЩИЕ
ГОЛОВКИ-ЗАГЛУШКИ ГЗВ-100 (125)
применяются для блокирования не
использованных каналов подачи воды
и пены в пожарной технике
(разветвителях, переходниках,
автоцистернах, колонках и пожарных
рукавах).
Наименование показателя
ГЗ-50
ГЗ-70
ГЗ-80
Диаметр условного прохода, мм.
50
70
80
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
1,6 (16)
1,6 (16)
1,6 (16)
Габаритные размеры,
длинна х ширина, мм.
75 х 100 80 х 128 90 х 142
Масса, кг.
0,28
0,46
0,62
3-й учебный вопрос.
Порядок применения пожарных рукавов
при тушении пожара.
Требования технического регламента
(№123-ФЗ) к пожарным рукавам,
рукавной арматуре и пожарным
стволам.
ПРИМЕНЕНИЕ ВСАСЫВАЮЩИХ И НАПОРНОВСАСЫВАЮЩИХ РУКАВОВ В РАБОТЕ ПРИ ТУШЕНИИ
ПОЖАРА
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава размещаются на пожарных
автомобилях в пеналах, а на мотопомпах в специально отведенных
местах.
Запрещается устанавливать в расчёт на пожарную машину
неисправные и грязные всасывающие и напорно-всасывающие рукава.
Для удобства извлечения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов
из пеналов и предохранения от истирания под них подкладывают
прокладочные ленты. При извлечении всасывающих и напорновсасывающих рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на
землю во избежание механических повреждений.
Всасывающую рукавную линию максимально короткой, так как с ее
увеличением возрастают гидравлические потери
Следует стремиться к тому, чтобы всасывающая сетка погружалась под
слой воды не менее чем на 20 см.
При работе от водоисточника с малой глубиной или с илистым дном
всасывающую сетку рекомендуется поместить в корзину и привязать к
ней.
При работе со всасывающей линией необходимо иметь две веревки:
одну привязывают к горловине всасывающей сетки, другую — к кольцу
рычага. Первая веревка необходима для опускания и подъема из
водоисточника всасывающей линии, вторая — для открывания
обратного клапана всасывающей сетки.
При прокладке всасывающей линии не допускается ее провисание или
образование выпуклой петли, что может вызвать появление
неплотностей в местах соединений и обрыв столба жидкости.
Для предотвращения замерзания воды во всасывающих рукавах
всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса на
небольших расходах, часть воды следует сбрасывать обратно в водоем
через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.
При работе на пожарах и учениях не допускать попадания на
всасывающие и напорно-всасывающие рукава нефтепродуктов и едких
химических веществ.
К характерным повреждениям всасывающих рукавов относятся:
потертость наружной поверхности, локальная прелость или гнилость,
смятие спирали, сквозной прокол, отслоение внутреннего слоя.
ПРИМЕНЕНИЕ НАПОРНЫХ РУКАВОВ В РАБОТЕ ПРИ
ТУШЕНИИ ПОЖАРА
Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с
инструкцией по эксплуатации автомобиля. Во избежание интенсивного износа
напорных рукавов, необходимо строго выполнять требования по их размещению и
креплению в отсеках пожарного автомобиля.
Напорные рукава, расположенные на катушках, закрываются специальным чехлом из
плотной водонепроницаемой ткани.
Запрещается устанавливать в расчёт на пожарную машину неисправные и грязные
напорные рукава.
Напорные рукавные линии прокладывают как от
очага пожара к насосу, так и в обратном направлении.
Рукавные линии от насоса до разветвления называются
магистральными.
Рукавные линии разветвления до пожарного ствола —
рабочими, которые условно нумеруют против часовой
стрелки (если смотреть по направлению движения
жидкости).
ВИДЫ ПРОКЛАДКИ РУКАВНЫХ ЛИНИЙ
горизонтальная,
вертикальная,
ползучая
смешанная.
Горизонтальные линии прокладывают вручную из двойной или одинарной
скатки, а также с возимых катушек или движущегося пожарного автомобиля из
отсеков его кузова.
Вертикальные линии прокладывают по стенам здания, в пролетах
лестничных клеток, поднимают на веревке или по лестнице. Для удержания
вертикальных рукавных линий от падения, а также для разгрузки их от воды
пользуются рукавными задержками.
Ползучую рукавную линию прокладывают по ступеням внутренних лестниц.
Обычно длина их больше длины линий по прямой, при этом принято считать, что
на каждый 1 м длины линии следует принимать запас для горизонтальных линий
1,2 м, вертикальных 5 м на каждый этаж жилого и 6…8 м промышленного здания.
Для ползучих линий соответственно 10 и 15 м.
Смешанную рукавную линию прокладывают при сочетании горизонтальных,
вертикальных и наклонных рукавных линий. Это наиболее сложный вид
прокладки и требует надежного крепления на всех участках
Прокладывать рукавные линии надо оперативно, проявляя осторожность и
аккуратность, чтобы предотвратить появление неисправностей.
Не допускается ударять соединительные головки о твердые предметы.
Не следует протягивать рукавные линии по асфальту, бетону, по острым и горящим
предметам.
Необходимо беречь рукава от попадания на них горючесмазочных материалов, а
также химически активных веществ.
Надо следить, чтобы линии не имели резких изгибов, при необходимости в эти
места подложить рукавные седла.
Запрещается сбрасывать рукава с крыши здания и с других высот, а также бросать
на них части разбираемых конструкций.
Категорически запрещается скручивать скатки на асфальте или бетоне для их
уплотнения.
При прокладке рабочих рукавных линий надо стремиться размещать разветвления
как можно ближе к очагу пожара.
Вентили разветвлений, напорных патрубков насоса и перекрывных кранов стволов
открывать и закрывать плавно, чтобы избежать гидравлического удара в рукавных
линиях.
При прокладке рукавных линий в местах проезда транспорта, обязательно
устанавливать рукавные мостики.
При обнаружении в рукавах неисправностей (свищей, проколов и разрывов)
необходимо в условиях пожара применить универсальные или ленточные зажим
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ РУКАВНЫХ ЛИНИЙ
ЗИМОЙ (В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР)
При работе пожарного насоса от открытого водоисточника воду надо забирать с
более глубоких слоев, где температура ее несколько выше, чем у поверхности.
При запуске насоса рекомендуется убедиться в том, что работа его устойчивая и
вода в линию будет подаваться бесперебойно. Для этого некоторое время через
свободный напорный патрубок насоса необходимо слить воду, затем при
максимальной частоте вращения вала насоса направить ее в линию.
Рекомендуется также наряду с основной магистральной линией проложить
резервную линию, используя прорезиненные рукава.
Соединительные головки, разветвления закрыть снегом, опилками. По возможности
установить разветвления в помещении.
Наращивать, заменять и убирать рукавные линии допускается только при
непрерывной подаче воды, лишь снизив напор на насосе. Уборку рукавов начинать
от ствола.
Скатывать рукавные линии необходимо одновременно и как можно быстрее,
привлекая для этой цели максимальное количество личного состава.
В случае уборки замерзших рукавных линий предварительно отогреть
соединительные головки и места предполагаемых изгибов рукавов отработанными
газами двигателя или паром.
Замороженные рукава осторожно уложить в кузов грузового автомобиля для
перевозки к месту назначения.
НАБЛЮДЕНИЕ ЗА РАБОТОЙ РУКАВНЫХ ЛИНИЙ
НА ПОЖАРЕ
возлагается на определенные номера боевого расчета,
за магистральной линией наблюдает пожарный, работающий с
колонкой, в обязанности которого входят также установка рукавных
мостиков и устранение неисправностей в рукавах.
В задачу ствольщика входит наблюдение за рабочими линиями и
закрепление их при работе на высоте. Кроме того, ствольщик должен
проявлять особую осторожность при работе со стволом вблизи
открытых линий злектропередач, расположенных в радиусе действия
компактной струи. Запрещается также надевать на себя ремень ствола в
момент пуска воды. Для работы со стволами типа РС-70 обязательно
назначаются два человека.
Особую предусмотрительность следует проявлять при тушении
пожаров лафетными стволами, так как ими приходится постоянно
маневрировать, чтобы не допустить попадания струи в одну точку и
разрушения конструкции зданий и сооружений. Маневрировать
лафетным стволом следует плавно, без рывков.
Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г.
N 123-ФЗ «ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ О ТРЕБОВАНИЯХ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ»
Глава 29 – ТРЕБОВАНИЯ К ПОЖАРНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
Статья 126. Общие требования к пожарному оборудованию
Пожарное оборудование (пожарные гидранты, гидрант-колонки, колонки,
напорные и всасывающие рукава, стволы, гидроэлеваторы и всасывающие сетки,
рукавные разветвления, соединительные головки, ручные пожарные лестницы)
должно обеспечивать возможность подачи огнетушащих веществ к месту пожара с
требуемым расходом и рабочим давлением, необходимым для тушения пожара в
соответствии с тактикой тушения пожаров, а также проникновения личного состава
подразделений пожарной охраны в помещения зданий, сооружений и строений
Статья 128. Требования к пожарным рукавам и соединительным
головкам
1. Пожарные рукава (всасывающие, напорно-всасывающие и напорные) должны
обеспечивать возможность транспортирования огнетушащих веществ к месту пожара.
2. Соединительные головки должны обеспечивать быстрое, герметичное и
прочное соединение пожарных рукавов между собой и с другим пожарным
оборудованием.
3. Прочностные и эксплуатационные характеристики пожарных рукавов и
соединительных головок должны соответствовать техническим параметрам
используемого пожарными подразделениями гидравлического оборудования.
Статья 129. Требования к пожарным стволам, пеногенераторам
и пеносмесителям
1. Конструкция пожарных стволов (ручных и лафетных) должна обеспечивать:
1) формирование сплошной или распыленной струи огнетушащих веществ (в том
числе воздушно-механической пены низкой кратности) на выходе из насадка;
2) равномерное распределение огнетушащих веществ по конусу факела распыленной
струи;
3) бесступенчатое изменение вида струи от сплошной до распыленной;
4) изменение расхода огнетушащих веществ (для стволов универсального типа) без
прекращения их подачи;
5) прочность ствола, герметичность соединений и перекрывных устройств при
рабочем давлении;
6) фиксацию положения лафетных стволов при заданных углах в вертикальной
плоскости;
7) возможность ручного и дистанционного управления механизмами поворота
лафетных стволов в горизонтальной и вертикальной плоскостях от гидропривода или
электропривода.
2. Конструкция пеногенераторов должна обеспечивать:
1) формирование потока воздушно-механической пены средней и высокой кратности;
2) прочность ствола, герметичность соединений и перекрывных устройств при
рабочем давлении.
3. Пеносмесители (с нерегулируемым и регулируемым дозированием) должны
обеспечивать получение водного раствора пенообразователя с заданной концентрацией для
получения пены определенной кратности в воздушно-пенных стволах и генераторах пены.
Статья 130. Требования к пожарным рукавным водосборникам и
пожарным рукавным разветвлениям
1. Пожарные рукавные водосборники должны обеспечивать объединение
двух и более потоков воды перед входом во всасывающий патрубок пожарного
насоса. Пожарные рукавные водосборники должны быть оборудованы
обратными клапанами на каждом из объединяемых патрубков.
2. Пожарные рукавные разветвления должны обеспечивать распределение
магистрального потока воды или растворов пенообразователя по рабочим
рукавным линиям и регулировку расхода огнетушащих веществ в этих линиях.
Механические усилия на органах управления перекрывающих устройств
пожарных рукавных разветвлений при рабочем давлении не должны превышать
150 ньютонов.
Статья 131. Требования к пожарным гидроэлеваторам и пожарным
всасывающим сеткам
1. Пожарные гидроэлеваторы должны обеспечивать забор воды из
открытых водоемов с разницей уровней зеркала воды и расположения
пожарного насоса, превышающей максимальную высоту всасывания, а также
удаление из помещений воды, пролитой при тушении пожара.
2. Пожарные всасывающие сетки должны обеспечивать фильтрацию
забираемой из открытых водоемов воды и предотвращать попадание твердых
частиц, способных привести к нарушению работы насосов. Пожарные
всасывающие сетки должны быть оборудованы обратными клапанами.

Нормативный срок службы пожарных рукавов.

    Зачастую пожар возникает в очень труднодоступных местах, где добраться до очага возгорания крайне трудно. Для того, чтобы обеспечить доступ огнетушащего состава непосредственно к самому пламени, может понадобиться преодолеть довольно значительное расстояние отделяющее резервуар с таким составом от самого пожара. Именно для этих целей и используются пожарные рукава. От четкой и своевременной подачи воды к очагу пожара и будет зависеть, какой урон нанесет пожар и как быстро смогут его потушить.
 

Основные показатели пожарных рукавов.

Пожарные рукава виды.
 

         На сегодняшний день в Украине в основном используются три основных вида пожарных рукавов.

  • Напорные. Длина 20 метров. Диаметр может составлять 51, 66, 77, 100, и 150 мм.
  • Напорно-всасывающие. Основное предназначение набор воды из пожарных гидрантов. Диаметр 77 миллиметров.
  • Всасывающие. Используются для забора воды из открытых источников, таких как пожарные водоемы, озера или реки. Диаметр 125 миллиметров.

    Из них самыми распространенными рукавами являются напорные. Рукава напорные пожарные, входят в обязательную комплектацию каждой пожарной автоцистерны, поезда или корабля. По ним подается вода под давлением, которое составляет от двух до восьми атмосфер. Для того чтобы выдерживать такие нагрузки пожарные рукава должны обладать отличной прочностью, устойчивостью к нагрузкам на стыках, а также огнестойкостью.
 

      Обычно рукава пожарные напорные хранятся в автоцистернах в смотанном виде в одинарной или двойной скатке. Кроме этого они могут быть намотаны на специальную катушку. Такой способ хранения позволяет в кротчайшие сроки осуществить размотку рукавов и максимально быстро привести их в рабочее состояние. Одним из ярких примеров напорных рукавов является, рукав пожарный диаметром 51 мм, выпускаемый нашим предприятием «Рубеж».  
 

       Как и все пожарное оборудование, пожарные рукава должны соответствовать необходимым ГОСТам, а также полностью отвечать всем сертификатам качества. Согласно законодательно прописанным нормам, все пожарные рукава делятся на такие категории как:
 

По стойкости к внешним условиям использования:

  • Износостойкие
  • Маслостойкие
  • Термостойкие

По различным климатическим условиям:

  • Тропические
  • Умеренным. Использование подобного вида рукавов предусматривает их эксплуатацию в температурных пределах от минус 40 градусов по Цельсию, до плюс 45 градусов.
  • Холодным климатом. Этот тип пожарных рукавов предусматривает использование в среде с минимальной температурой окружающей среды от -50 градусов по Цельсию до + 45 градусов.

 

    Требования к пожарным рукавам во многом зависят от условий, в которых их предполагается использовать. Тридцать, сорок лет назад, пожарные рукава производились из льняной ткани. После каждого использования, такие рукава приходилось очень тщательно просушивать, так как лен являлся природным материалом подверженным гниению. Сегодня все рукава делают из специальных синтетических волокон, что значительно снизило общую массу, повысило устойчивость к гниению, а также значительно увеличило прочность и общую надежность. Помимо этого современные производители пожарных рукавов применяют материалы, которые устойчивы к высоким и низким температурам, а также обладают маслостойкостью. Как общая износостойкость, так и износостойкость на изгибах, у современных рукавов по сравнению со старыми моделями выше во много раз.   


 

Пожарные рукава и рукавная арматура.
 

    Пожарные рукава и арматура являются неотъемлемой частью пожарного оснащенности любого комплекта пожарной автоцистерны. С их помощью осуществляется непосредственная доставка огнетушащей смеси к источнику возгорания. От их качества и надежности зависит общий успех в тушении огня. Поэтому пожарные рукава испытание, которых проходит в самых жестких условиях, в обязательном порядке должны соответствовать всем законодательно установленным нормам, предусмотренным для пожарного оборудования.    
 

    Для быстрого соединения рукавов во время тушения пожара, а также для подсоединение их к насосам, они комплектуются специальными соединительными головками, которые могут продаваться вместе с рукавом или приобретаться отдельно. Основным требованием к напорным пожарным рукавам заключается в том, что они должны быть способны, хорошо удерживать большое давление.
 

Пожарный рукав перемотка и хранение.  
 

   Хранение и эксплуатация пожарных рукавов требует определенных правил. После применения все пожарные рукава должны быть тщательно осмотрены, на предмет выявления различных повреждений, которые в будущем могут не выдержать давления подаваемой воды. В этих условиях крайне важным моментом эксплуатации пожарных рукавов является их периодическая перемотка. Она применяется для избегания утраты гибкости на стыках и общей прочности изделия. Пожарный рукав ремонт, которого довольно трудоемкое и хлопотное занятие, следует подвергать периодической перемотке один раз в год, а рукава складского хранения требуют такой процедуры не реже одного раза в квартал. Это поможет избежать слеживания и нарушения целостности в местах перегибов.
 

    Пожарный рукав стандарт следует перематывать таким образом, чтобы полностью изменить место загибов, поменяв тем самым их расположение. Процесс ручного перематывания пожарных рукавов является очень долгим и довольно трудоемким занятием. Для облегчения выполнения данной процедуры, применяется специально разработанный станок для перемотки рукавов. Его применение позволяет заметно сократить время перемотки, а также увеличить эффективность выполнение данной процедуры. 
   

     Наша компания «Рубеж» предлагает латексные пожарные рукава, которые отвечают всем требуемым стандартам качества, а также имеют одну из самых доступных цен. Прочные и максимально износостойкие пожарные рукава от нашей компании, ни когда не подведут в нужный момент. Мы гарантируем высочайшее качество всей предлагаемой продукции и будем рады видеть вас как наших клиентов. 

Билеты РТП во главе отделения — 16 Сентября 2014 — Пожарный сайт 01

Билет № 1

1.Права участников тушения пожара.

2.Опасные факторы пожара. Меры по снижению концентрации продуктов горения.

3. Назначение, устройство и принцип действия ручных пожарных стволов (пенных).

5.Требования техники безопасности при ликвидации горения на электрофицированном участке, со скрытой электрической проводкой. Требования к содержанию и применению электрозащитных средств.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 2

1.Обязанности участников тушения пожара (ствольщика).

2.Силы и средства, необходимые для выполнения задач при тушении пожаров.

3.Назначение, устройство и принцип действия пожарной колонки.

5.Требования техники безопасности при ликвидации горения на складах ядохимикатов и в инфекционных отделениях больниц.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 3

1.Обязанности участников тушения пожара ( связного ).

2. Параметры и условия локализации и ликвидации пожаров. Решающее направление.

3.Назначение, устройство и область применения ручных пожарных лестниц.

5. Развёртывание (определение, этапы, техника безопасности).

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 4

1.Обязаности командира отделения при тушении пожара.

2.Основные факторы, определяющие тактические возможности подразделений ГПС. Назначение, использование отделения на основных и специальных автомобилях.

3.СВП (назначение, устройство, принцип действия).

5.Требования техники безопасности при ликвидации горения на складах и на предприятиях с наличием взрывчатых материалов.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 5

1.Организация и несения караульной службы.

2.Аварии, катастрофы, стихийные бедствия и их классификация.

3.Устройство  гидроэлеватора  Г-600А, принцип действия, техническая характеристика, порядок использования.

5.Требования техники безопасности к содержанию и использованию ручных пожарных  лестниц.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 6

1.Обязаности командира отделения при несении караульной службы.

2. Классификация огнетушащих веществ и принципы их выбора при тушении различных материалов и веществ.

3.Классификация, устройство и принцип действия центробежных пожарных насосов.

5.Требования техники безопасности пожарным поясам, спасательным веревкам,  спасательным карабинам.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

 

Билет № 7

1. Обязаности постового на посту безопасности.

2.Мероприятия, обеспечивающие успешное тушение пожаров при низких температурах.

3.Назначение, устройство и принцип действия ручных пожарных стволов (водяных).

5.Требования техники безопасности при ликвидации горения в банях-саунах.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 8

1.Порядок допуска лиц в служебные помещения.

2.Тушение пожаров в условиях неудовлетворительного противопожарного водоснабжения.

3.Пожарные рукава и рукавная арматура. Правила эксплуатации пожарных рукавов.

5.Требования техники безопасности при ликвидации горения в жилых домах.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 9

1.Внутренний распорядок.

2.Мероприятия, обеспечивающие успешное тушение пожаров на объектах с наличием СДЯВ.

3.Устройство пожарного гидранта и требования по эксплуатации в зимнее и летнее время.

5.Требования техники безопасности при ликвидации горения на верхних этажах здания и на покрытии (крыше).

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 10

1.Обязаности  командира звена ГДЗС.

2.Мероприятия, обеспечивающие успешное тушение пожаров на объектах с наличием радиоактивных веществ.

3.Виды водопроводов и их технические характеристики. Классификация водопровода по давлению.

5.Требования техники безопасности при проведении развертывания.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 11

1.Размещение личного состава и техники в пожарном депо.

2.Мероприятия, обеспечивающие успешное тушение пожаров на объектах с наличием взрывчатых материалов.

3.Виды и средства связи в пожарной охране.

5.Требования  техники безопасности при спасании людей и имущества.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 12

1.Обязанности командира звена ГДЗС.

2.Особенности тушения пожаров в электроустановках высокого напряжения.

3. Порядок смены караулов.

5.Требования  техники безопасности при проведении разведки.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 13

1.Должностные лица караула и состав внутреннего наряда. Обязанности дежурного по караулу.

2.Особенности тушения пожаров в больницах.

3. Классификация, назначение и тактико-техническая характеристика специальных пожарных автомобилей.

5.Требования техники безопасности при сборе, выезде, следовании к месту вызова и возвращении в подразделения.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 14

1.Обязанности внутреннего наряда  (постового у фасада, дневального по помещениям ).

2.Особенности тушения пожаров в культурно-зрелищных учреждениях.

3.Классификация пожарных автомобилей общего применения. Назначение, маркировки и тактико-технические характеристики.

5.Требования техники безопасности при несении караульной службы.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Билет № 15

1.Обязанности газодымозащитника.

2.Особенности тушения пожаров в детских дошкольных учреждениях и школах.

3.Классификация, назначение, общие устройство и тактико-технические характеристики основных пожарных автомобилей, целевого применения ( воздушно-пенного тушения).

5.Требования техники безопасности к порядку допуска несения караульной службы и работе на пожаре в подразделениях ГПС.

6. Тест-опрос ГДЗС.

7. Решение тактической задачи.

Скачать билеты РТП во главе отделения

Перекатка, перемотка пожарных рукавов в Москве и области

Перекатка (перемотка) пожарных рукавов на новое ребро (новую складку) с выездом к вам в Москве и Московской области.

Приедем к вам с перекаточным станком для проведения перекатки пожарных рукавов. Выдаем Акт перекатки пожарных рукавов и устанавливаем бирку (паспорт) перекатки на каждый рукав. Перекатка пожарных рукавов на новую складку — это часть технического обслуживания противопожарного оборудования. Перемотка пожарных рукавов делается для того, чтобы уменьшить пагубные воздействия от перетирания, деформации, пыли, гнили и плесени, а также предотвратить задержки при разматывании рукавной линии.  
Задача перекатки пожарных рукавов — предотвратить слеживание и слипание внутренней прорезиненной основы. Для этого смещают продольный сгиб рукава на 90 градусов, который образует, при перекатке пожарного рукава новый шов.  

Оформите заявку на сайте и мы свяжемся с вами в ближайше время, а также ответим на все интересующие вопросы.


Периодичность перекатки пожарных рукавов — как часто

Техническое обслуживание пожарных рукавов совмещают с проведением испытаний пожарных кранов на водоотдачу, которую необходимо проводить 2 раза в год. Также пожарные рукава перекатывают на новую складку: после развертывания рукавов, проведения учений и тд, после ремонта, после технического обслуживания
Пожарные рукава должны перекатываться на новое ребро не реже одного раза в год. После перекатки рукава должны  быть маркированы — установлена бирка (паспорт) перекатки пожарного рукава.

Кто имеет право перекатывать пожарные рукава? 

Согласно п. 50 Постановления Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479 (ред. от 31.12.2020) «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации»  — «Руководитель организации обеспечивает укомплектованность пожарных кранов внутреннего противопожарного водопровода исправными пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, организует перекатку пожарных рукавов (не реже 1 раза в год)…»
Таким образом, этот документ окончательно поставил точку в спорах о том, нужна ли лицензия на перемотку пожарных рукавов. Руководитель организации должен обеспечить, то есть принять все меры для реализации данного мероприятия.
Перекатка пожарных рукавов — лицензируемый вид деятельности, так как пожарные рукава относятся к средствам пожаротушения, а обслуживание средств пожаротушение должны проводить организации, имеющие лицензию МЧС России на данный вид деятельности.


Станок для перекатки пожарных рукавов

Для перекатки пожарных рукавов на новую скатку, обычно используется ручной или автоматический станок. Каким пользоваться станком —  не принципиально. Если вы захотите перемотать пожарные рукава вручную, то это врядли у вас получится — скатка получится слишком громоздкой и не поместится в корзину пожарного шкафа. Перекатывать пожарные рукава руками занимает очень много времени и сил.

Станки для перекатки пожарных рукавов обеспечивают необходимое натяжение пожарного рукава для обеспечения компактной скатки. Слипшиеся внутри пожарные рукава с помощью станка распрямляются и укладываются на новый шов. Старые, высохшие пожарные рукава, которые потеряли гибкость необходимо утилизировать, иначе при перекатке они могут просто потерять герметичность.


Журнал эксплуатации систем противопожарной защиты при перекатке пожарных рукавов

С введением Постановления Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479 (ред. от 31.12.2020) «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» с 2021 года на объектах защиты необходимо вести Журнал эксплуатации систем противопожарной защиты.
п.50 ППР 1479 —  Руководитель организации обеспечивает укомплектованность пожарных кранов внутреннего противопожарного водопровода исправными пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, организует перекатку пожарных рукавов (не реже 1 раза в год), а также надлежащее состояние водокольцевых катушек с внесением информации в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты. 
Таким образом, после проведения мероприятий по перекатке пожарных рукавов, всю информацию необходимо внести в с соответствующий раздел Журнала эксплуатации систем противопожарной защиты.

Приедем к вам

Мы приедем к вам с перекаточным станком и выполним все работы.
Для проведения работ не нужно собирать их и везти на перекатку. Все делается при вас.


Полный пакет документов для МЧС

После перекатки пожарных рукавов подготовим полный пакет документов для пожарного инспектора


Сделать заказ очень просто

Сделать заказ вы можете через онлайн консультанта, по телефону или по электронной почте.  
Мы согласуем с вами дату выезда нашего мастера для перекатки пожарных рукавов.

Оформите заявку на сайте и мы свяжемся с вами в ближайше время, а также ответим на все интересующие вопросы.



Снизим цену

Заключите с нами договор технического обслуживания пожарной сигнализации или системы автоматического пожаротушения и  перекатку пожарных рукавов мы выполним бесплатно! Зачем вам компания, которая не может вам перемотать рукава бесплатно за то, что обслуживает вас? Наши условия по техническому обслуживанию приятно вас удивят. 





Прайс-лист на перекатку пожарных рукавов

Ниже в таблице указана цена за перкатку одного пожарного рукава. При заказе дополнительных услуг предоставляется скидка до 20%. 


Перекатка пожарного рукава 51 мм    

260 руб

Перекатка пожарного рукава 66 мм

290 руб

Перекатка пожарного рукава 77 мм    

350 руб

Выезд на объект для проведения работ        

2500 руб

   
Сбор и расстановка пожарных рукавов в цену перекатки не входит. Предварительно заказывайте данную дополнительную услугу. Стоимость — 100 руб за 1 пожарный рукав.
В цену не входит НДС.


Как проводится перекатка пожарных рукавов на новый шов

Для перекатки пожарных рукавов на новое ребро мы используем перекаточный станок, который делает перегиб ребра на 90 градусов. В соответствии с Вашим заказом, мы, либо выезжаем на объект, либо пожарные рукава доставляются к нам. 

Для перекатки пожарного рукава, его надо прежде всего отсоединить от пожарного крана, раскатать на всю длину и расправить. Далее осматривается пожарный рукав на предмет явных повреждений.
Рукав посередине складывается на другое ребро и устанавливается в перекаточный станок. После перекатки, на пожарный рукав устанавливается бирка (паспорт) перекатки с указанием организации-исполнителя, датой перекатки и датой следующей перекатки. По итогам работ составляется Акт перекатки пожарных рукавов.


Акт перекатки пожарного рукава: образец Перекатка пожарных рукавов подтверждается двухсторонним Актом. Акт, обычно, составляется сразу на все рукава, которые перематываются на новую складку. Так как данную услугу должна проводить организация, имеющая лицензию МЧС России на данный вид деятельности, то Акт по окончании работ выдают они. В этом Акте фиксируется качество проведенных работ, количество пожарных рукавов, места их установки, диаметр. Акт составляется в двух экземплярах, подписывается Исполнителем и Заказчиком и хранится в обоих организациях. 

Скачать бланк Акта перекатки пожарных рукавов .doc



Бирка (паспорт) перекатки пожарного рукава

На каждом перекатанном пожарном рукаве должен быть прикреплена бирка или паспорт перекатки пожарного рукава.
  
В паспорте указывается:
    • контактные данные организации-исполнителя
    • диаметр пожарного рукава
    • дата проведенной перекатки
    • дата следующей перекатки
    • ФИО специалиста, проводившего перекатку


  • Техническое задание на перемотку пожарных рукавов: образец Услугу по перемотке пожарных рукавов можно производить и без договора, просто оплатив счет-договор. Однако, бывает, что необходимо заключить договор и составить техническое задание. Техническое задание составляется Заказчиком, но не воспрещается помощь специалиста со стороны Исполнителя. 

    В техническом задании указывается результат производимой работы, объемы работы, количество и диаметр пожарных рукавов, места их установки, способы производства работ, место работ, мероприятия по контролю за выполняемыми работами, порядок расчетов сторон, необходимость транспортировки, перечень сопроводительной документации.

    Скачать образец технического задания на перекатку пожарных рукавов .doc


    Виды скаток пожарных рукавов
    Одинарная скатка — подходит для складского хранения и транспортировки. Совершенно не подходит для укладки в корзины пожарных шкафов. Одна из соединительных головок находится внутри скатки. При разматывании такой рукав запутается.
    Двойная скатка — стандартная скатка для укладки в кассеты пожарных шкафов и отсеки пожарных автомобилей.
    Пожарный рукав уложен таким образом, что соединительные головки находятся снаружи скатки. Пожарный рукав хорошо разматывается и не запутывается.
    Вертикальная гармошка — один из вариантов укладки пожарного рукава в кассету пожарного шкафа. Пожарный рукав также быстро разматывается и не запутывается.
    Горизонтальная гармошка — один из вариантов укладки пожарного рукава в кассету пожарного шкафа. Пожарный рукав также быстро разматывается и не запутывается.


    Видео перекатки пожарных рукавов

    Пожарная безопасность на аэродромах => 4.4. пожарные рукава, рукавное оборудование, стволы и разветвления. Таблица 6. Таблица 7.

    4.4. ПОЖАРНЫЕ РУКАВА, РУКАВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СТВОЛЫ И РАЗВЕТВЛЕНИЯ

     

    Всасывающие рукава. Всасывающие резинотканевые рукава представляют собой гибкие трубопроводы с металлическими спиралями и предназначены для всасывания воды из различных водоисточников насосами пожарных автомобилей (рис. 18). В зависимости от назначения и условий работы эти рукава подразделяются на две группы: всасывающие, предназначенные для работы под разрежением, и напорно-всасывающие, предназначенные для работы под давлением и разрежением.

    Условия работы всасывающих рукавов зависят от вида водоисточника. Если воду забирают из водоема, то внутри рукава при работе создается разрежение. Если насос соединен с водопроводом, то всасывающий рукав находится под избыточным давлением. Рукава обеих групп для целей пожаротушения применяют только типа «В» (для воды). Указанные рукава сохраняют работоспособность при температуре от -35 до 50 °С.

    В зависимости от подачи насосов применяют всасывающие рукава диаметром от 25 до 200 мм. Длина рукавов 2 и 4 м. Стенки всасывающих и напорно-всасывающих рукавов состоят из двух слоев резины с заключенной между ними спиралью, выполненной из оцинкованной стальной проволоки, и нескольких прорезиненных тканевых прокладок, расположенных по наружному слою резины Поверхность рукава покрыта односторонней прорезиненной тканью На концах рукава имеются резинотканевые манжеты без металлической спирали для присоединения соединительных головок, которое осуществляют с помощью оцинкованной проволоки диаметром 2-2,6 мм или металлическими оцинкованными хомутами. Резиновые слои и прорезиненная ткань обеспечивают рукаву герметичность и эластичность, а проволочная спираль препятствует деформации рукава под действием атмосферного давления. При работе прорезиненная ткань легко воспринимает напряжения, которые возникают под действием веса столба воды в рукаве.

     

     

    Рис. 18 Всасывающие пожарные рукава

    1 — стальная спираль; 2 — резиновые слои; 3 — прорезиненная ткань

     

    Вновь поступившие рукава тщательно проверяют внешним осмотром, обращая особое внимание на повреждения, отслоения и вздутия внутреннего слоя резины и верхнего слоя прорезиненной ткани. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масляных пятен и следов плесени. После навязки рукавных соединений рукава подвергают испытанию. Всасывающие рукава, выдержавшие испытание, вводят в боевой расчет.

    Всасывающие рукава периодически подвергают испытаниям. Новые рукава испытывают перед постановкой их в боевой расчет, рукава, находящиеся в эксплуатации, — 1 раз в год и каждый раз после ремонта или при обнаружении дефектов и изменения режима в их работе.

    Всасывающие рукава, предназначенные для отбора воды из открытых водоисточников, испытывают только разрежением, которое должно быть не менее 580 мм рт.ст. и выдерживаться в течение 3 мин, при этом падение разрежения в рукаве не должно превышать 100 мм рт.ст. Если рукава не выдерживают вакуум, то для обнаружения свищей или проколов их испытывают гидравлическим давлением до 0,5 МПа.

    Напорно-всасывающие рукава, используемые для работы от гидранта, испытывают гидравлическим давлением и разрежением. При испытании давлением один конец рукава присоединяют к насосу, а на второй его конец устанавливают заглушку, имеющую кран для выпуска воздуха. После этого рукав медленно заполняют водой и постепенно поднимают давление воды до 0,8 МПа. Давление поддерживают в течение 5 мин. За это время на рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, а также смятия металлической спирали. Испытание напорно-всасывающих рукавов разрежением производится так же, как и у рукавов первой группы.

    Всасывающие рукава, находящиеся в боевом расчете, укладывают на пожарном автомобиле в металлические пеналы чистыми, сухими и исправными. Для удобства и быстроты съема рукавов и предохранения их наружной поверхности от износа в пеналах должны быть прокладочные ленты. Не следует обматывать рукава веревкой, так как она впитывает много влаги, которая вызывает загнивание рукава. При прокладке всасывающих рукавов следует избегать крутых поворотов, изгибов, провисаний, острых предметов и попадания масла, бензина, кислот и других жидкостей, отрицательно действующих на материал рукава. После использования рукавов на пожаре или учении их необходимо вымыть и высушить. Моют рукава щеткой с подачей струи воды. Нельзя сушить рукава на отопительных приборах, котлах и при попадании на них солнечных лучей.

    Напорные рукава. Они предназначены для транспортирования воды и водных растворов под напором (давлением) от пожарных автомобилей до места тушения пожара. Напорные пожарные рукава бывают двух типов: непрорезиненные (льняные) и прорезиненные. Льняной рукав и тканевый чехол прорезиненного рукава состоят из основы, т.е. нитей, расположенных вдоль его длины, и утка — нитей, расположенных поперек рукава. Напорные рукава изготовляют из льняных, хлопчатобумажных, синтетических волокон или их смесей. Для гидроизоляции прорезиненных рукавов внутреннюю их поверхность покрывают слоем резины или латекса (водного раствора каучука). Герметичность стенок непрорезиненных рукавов достигается в результате набухания от воды волокон.

    Напорные прорезиненные рукава выпускают диаметрами 51, 66, 77, 89 и 150, мм. Диаметр непрорезиненных рукавов не более 11 мм. Для удобства эксплуатации рукава непрорезиненные после распаковки круга нарезают на части длиною (20±5) м, прорезиненные рукава поступают нарезанными длиной (20±1,5) м.

    Напорные рукава делятся на четыре группы прочности в зависимости от выдерживаемого гидравлического давления:

    первая — повышенной прочности (диаметры 51, 66 и 77 мм). Рукава этой группы имеют по длине три цветные просновки;

    вторая — усиленные рукава (диаметры 51, 66, 77 и 89 мм), изготовляющиеся с двумя цветными просновками;

    третья — нормальные рукава (диаметры 26, 51, 66 и 77 мм), которые имеют одну цветную просновку. К этой группе относятся также рукава диаметром 150 мм, на которых просновки не делают;

    четвертая — облегченные рукава (диаметры 26 и 51 мм). Эта группа рукавов подразделяется на льняные и оческовые. Облегченные льняные рукава изготовляют без цветной просновки, а оческовые рукава, нити которых содержат очесы льна, имеют одну просновку черного цвета.

    Специальные рукава изготовляют диаметрами 77 и 150 мм без просновок, основа ткани — льняная нитка.

     

    Таблица 6

     

    Внутренний диаметр, мм

    Гидравлическое давление рукавов, МПа

    рабочее

    испытательное

    нормальных

    усиленных

    повышенной прочности

    специальных

    нормальных

    усиленных

    повышенной прочности

    специальных

    51

    1,2

    1,4

    1,6

     

    1,5

    1,8

    2,0

    66

    1,2

    1,4

    1,6

    1,5

    1,8

    2,0

    77

    1,2

    1,4

    1,95

    1,4

    1,6

    2,4

    89

    1,2

    1,6

    150

    1,0

    1,2

     

    Таблица 7

     

    Внутренний диаметр, мм

    Гидравлическое давление рукавов, МПа

    рабочее

    испытательное

    облегченных

    нормальных

    усиленных

    облегченных

    нормальных

    усиленных

    из очеса

    льняных

    из очеса

    льняных

    26

    0,4

    0,6

    1,2

     

    0,6

    0,8

    1,5

    51

    0,4

    0,5

    1,2

    1,5

    0,6

    0,8

    1,5

    2,0

    66

    1,2

    1,5

    1,5

    2,0

    77

    1,2

    1,5

    1. 5

    1,8

     

    Техническая характеристика напорных прорезиненных рукавов дана в табл. 6, напорных льняных — в табл. 7.

    В последнее время изготовляют напорные пожарные рукава из синтетических волокон и с латексным гидроизоляционным слоем. Такие рукава при сохранении гидравлического сопротивления и прочности прорезиненного рукава значительно легче и более эластичны. Рукава могут эксплуатироваться в любых климатических зонах при температуре до -40 °С. Их изготовляют с внутренними диаметрами 51, 66 и 77 мм. Пожарные напорные рукава из синтетических волокон выдерживают гидравлические давления: рабочее- 1,6 МПа, испытательное — 2 МПа.

    Напорные рукава на пожарном автомобиле укладывают в гармошку, а также в одинарную или двойную скатки. Каждые 6 мес. выполняют перекатку рукавов. Новая складка прорезиненных рукавов не должна проходить по резиновому шву или находиться в непосредственной близости от него.

    Если пожарный автомобиль укомплектован рукавами разных категорий, то при прокладке рукавной линии следует использовать более прочные рукава на начальных участках магистральных и ответвленных линий, а менее прочные — на конечных участках этих линий. Следует избегать прокладки рукавов по острым или горящим предметам, беречь рукава от попадания на них горюче-смазочных материалов и химикатов. Надо следить, чтобы рукавная линия не имела резких изгибов. Поднятую вверх рукавную линию рекомендуется крепить к конструкции здания с помощью рукавных задержек. Нельзя сбрасывать рукава с крыши, а также с верхних этажей здания. На рукавные линии нельзя сбрасывать части разбираемых конструкций. Вентили напорных патрубков насосов следует открывать плавно, чтобы избежать разрыва рукавов от действия гидравлического удара. Нельзя резко повышать давление воды в насосе или резко перекрывать ствол.

    В процессе эксплуатации напорные рукава подвергают гидравлическому испытанию для проверки их прочности. Испытание проводится 1 раз в год, а также после ремонта или применения на пожаре в условиях вредных химических и тепловых воздействий, снижающих прочность рукавов.

    Для испытания рукава собирают в линию, состоящую из нескольких (5-6) рукавов одного диаметра, одинаковой группы прочности и категории годности. Один конец линии присоединяют к напорному патрубку насоса, а на второй конец устанавливают заглушку с краником для выпуска воздуха. Вместо заглушки можно применять разветвление или перекрывной ствол. Перед началом испытания непрорезиненные рукава заполняют водой и выдерживают в течение 5 мин под давлением 0,2-0,4 МПа.

    Линию испытательных рукавов заполняют водой до тех пор, пока из нее не удалится воздух. Затем перекрывают запорный вентиль разветвления или крана перекрывного ствола, постепенно в течение 2 мин поднимают давление воды в рукаве до рабочего и держат под этим давлением в течение 2 мин. После этого давление снижают до нуля и снова в течение 3 мин поднимают до испытательного и держат под этим давлением в течение 3 мин.

    В период гидравлического испытания рукава не должны пропускать воду в местах навязки соединительных головок, иметь разрывов ткани чехла или свищей. Рукава, которые не выдержали испытательных давлений, ремонтируют и вновь испытывают. Если рукава не выдержали повторного испытания, то их используют для учебных целей или хозяйственных нужд.

    В помещении, предназначенном для хранения пожарных рукавов, должны поддерживаться температура от 0 до 25 °С и относительная влажность 50-65%. Для предохранения от попадания на рукава прямых солнечных лучей стекла окон следует окрашивать. Помещение склада должно иметь естественную вентиляцию. Нельзя хранить рукава вместе с горючими и смазочными материалами, растворителями и другими едкими химическими веществами, отрицательно влияющими на качество резины и ткани. Рукава, направляемые для хранения на склад, предварительно просушивают, а всасывающие и прорезиненные напорные рукава изнутри покрывают тонким слоем талька. Напорные рукава на стеллажах укладывают в одинарные неплотные скатки, установленные вертикально. Хранение рукавов на складе в штабелях запрещается. При выдаче рукавов со склада в первую очередь следует выдавать рукава более ранних сроков получения.

    Работа всасывающих и напорных рукавов на пожаре или учении отмечается начальником караула в специальном журнале. Записи из журнала переносятся в паспорта рукавов не реже 1 раза в 10 дней лицом, ответственным за рукавное хозяйство подразделения.

    Работа рукава без пуска воды засчитывается, как 20 мин работы в условиях прокладки рукавной линии. Последующее время работы рукава под давлением прибавляется к этому времени.

     

    Рис. 19. Рукавный, водосборник ВС-125:

    1 — корпус; 2 - входные патрубки; 3 — тарельчатый клапан; 4 — выходной патрубок; 5 — муфтовая соединительная головка

    Рис. 20. Всасывающая сетка:

    1 — корпус; 2 - клапан; 3 — рычаг; 4 — кольцо; 5 — боковые прорези

     

    Рукавное оборудование. Рукавный водосборник ВС-125 (рис. 19) предназначен для подключения пожарного насоса при помощи рукавов к пожарному гидранту или пожарной колонке. Корпус водосборника (из алюминиевых сплавов) имеет два входных и один выходной патрубок, на концы которых навинчиваются муфтовые соединительные головки. Внутри водосборника установлен тарельчатый клапан для перекрытия второго входного патрубка при соединении насоса на один рукав. Для отбора воды из пожарного водопровода устанавливают пожарную колонку на гидрант, а водосборник подключают к всасывающему штуцеру насоса, затем присоединяют рукава. Водосборник периодически, но не менее 1 раза в год, испытывают на прочность, плотность и герметичность гидравлическим давлением 0,6 МПа. При этом не должно быть течи и потения в местах соединений.

    Всасывающая сетка предназначена для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов, могущих засорить и повредить насос, а также для удержания столба воды во всасывающей линии при кратковременных остановках насоса или в случае залива всасывающей линии и насоса водой при неисправном вакуум-аппарате.

    Промышленность выпускает всасывающие сетки трех типоразмеров: СВ-80 для мотопомп, СВ-100 и СВ-125 для пожарных автомобилей. Сетка (рис. 20) состоит из конусообразного корпуса с боковыми прорезями у основания и резьбовым штуцером для соединения с головкой всасывающего рукава, обратного клапана, рычажного устройства для поднятия клапана и предохранительной решетки, прикрепленной к основанию корпуса сетки. Всасывающие сетки периодически, но не менее 1 раза в год, подвергают гидравлическим испытаниям: в надклапанной части сетки создается давление 0,2 МПа, которое поддерживают в течение 3 мин. В исправной сетке не должно быть, пропусков воды через соединения и клапан.

    Рукавные разветвления предназначены для разделения огнетушащих средств, подаваемых пожарным насосом по магистральной рукавной линии, на несколько потоков, поступающих в рабочие рукавные линии, а также для регулирования подачи огнетушащих средств в эти линии. Они бывают трех- и четырехходовыми. Наибольшее распространение имеет трехходовое разветвление. Оно имеет три выходных штуцера и один входной. В зависимости от условного прохода (Ду70 и 80 мм) входных штуцеров они имеют обозначения РТ-70 и РТ-80. Разветвление (рис. 21) состоит из корпуса, ручки для переноски, запорных устройств вентильного типа и муфтовых соединительных головок. Корпус разветвления отливают из алюминиевых сплавов. Периодически, но не реже 1 раза в год, разветвления подвергают гидравлическим испытаниям на прочность и плотность материала давлением 0,8 МПа в течение 3 мин.

    Соединительные головки — устройства для соединения пожарных рукавов, присоединения их к насосу и пожарному оборудованию. Выпускают соединительные головки для всасывающих и напорных рукавов.

    Соединительные головки всасывающих рукавов предназначены для соединения их между собой, с насосом и всасывающей сеткой.

    Рис. 21. Рукавные пожарные разветвления:

    а — трехходовое; б — четырехходовое; в — разрез: 1 — запорный вентиль; 2 — переносная ручка;

    3 — муфтовая соединительная головка; 4 — входной штуцер; 5 — корпус; 6 — выходной штуцер

     

    Они состоят из двух втулок с уплотняющими резиновыми кольцами и двух обойм, свободно надетых на втулки. Обоймы имеют по два клыка и наклонные спиральные площадки, с помощью которых соединяются головки. Для подтягивания головок используют специальные ключи.

    Соединительные головки напорных рукавов предназначены для быстрого герметичного и прочного соединения напорных пожарных рукавов между собой и с пожарным оборудованием. По своей конструкции они относятся к группе быстросмыкаемых соединений и в зависимости от назначения подразделяются на рукавные, цапковые, муфтовые, головки-заглушки ГЗ и переходные (рис. 22).

    Рукавные головки навязывают на концы напорных рукавов соответствующего диаметра с помощью мягкой проволоки. У муфтовых головок имеется внутренняя резьба, а у цапковых — наружная. Муфтовые и цапковые головки устанавливают на концах напорных патрубков насосов, пожарных колонках, рукавных разветвлениях, стволах, внутренних пожарных кранах на резьбе. Головка-заглушка предназначена для соединения с головкой напорных патрубков насоса пожарного автомобиля и закрытия их при неработающем насосе, а также при опрессовке насоса гидравлическим давлением. Переходная головка — арматура для соединения напорных рукавов или другого водопенного оборудования с разными условными проходами (диаметрами).

     

     

    Рис. 22. Соединительные напорные головки:

    а — рукавная; б — цапковая; а — муфтовая; г — головка-заглушка; д — переходная

     

    Рис. 23. Зажим для напорных рукавов

     

    Резиновые кольца предназначены для уплотнения напорных и всасывающих соединительных головок, работающих в средах воды, воздуха, слабых растворов кислот и щелочей при температурах от 50 до -50 °С, гидравлических давлениях до 2,0 МПа для напорных коммуникаций и до 0,3 МПа для всасывающих коммуникаций и разрежении не менее 600 мм рт.ст. По условному проходу кольца для напорных рукавов изготовляют размерами 50; 70; 80; 110 и 150 мм.

    Рукавный зажим (рис. 23) предназначен для быстрой ликвидации течи воды из отверстий и свищей в напорных пожарных рукавах без прекращения подачи воды на пожаротушение. Зажим входит в комплектацию пожарных автомобилей. Он состоит из трехсегментной обоймы, изготовленной из прутковой стали и стальной ленты, один конец которой закреплен на оси обоймы, а другой является двухступенчатой скобой. Зажим может быть применен на напорных рукавах диаметрами 50; 70 и 80 мм при длине повреждения рукава до 30 мм.

    Пожарные стволы. Они предназначены для формирования направления струи огнетушащего средства при тушении пожаров. В зависимости от вида подаваемого огнетушащего средства они разделяются на водяные, водопенные, пенные и порошковые, а в зависимости от пропускной способности и размеров — на ручные и лафетные.

    Ручные стволы типа РС-50 и РС-70 служат для создания компактных водяных струй, различаются геометрическими размерами и диаметром насадков. Ствол состоит из конусообразного корпуса, насадка, соединительной муфтовой головки. Ствол имеет ремень, служащий для его переноски. Такими стволами в основном комплектуют пожарные автомобили. В стволах РС-50 диаметр насадка 16 мм, в стволах РС-70-19 мм, расход воды соответственно равен 4,7 и 6,6 л/с при давлении 0,3 МПа (рис. 24).

    Ручной пожарный комбинированный ствол РСК-50 предназначен для формирования сплошной или распыленной струи воды при тушении пожаров. Ствол входит в комплектацию пожарных автомобилей. Он состоит из корпуса, крана, насадка, соединительной напорной головки и ремня. Расход воды при давлении 0,4 МПа равен 2,7 л/с.

    Ручной пожарный перекрывной ствол КР-Б предназначен для формирования и направления сплошной струи воды при тушении пожаров. Наличие в конструкции ствола крана обеспечивает возможность перекрывать подачу воды. Ствол состоит из корпуса, пробкового крана, насадка, напорной соединительной головки и ремня. На наружной поверхности корпуса ствола имеется оплетка, окрашенная в красный цвет и служащая для удобства удержания ствола в. руках при работе. Диаметр насадка ствола КР-Б 13 мм, расход воды при давлении 0,4 МПа равен 3,3 л/с. Ручные стволы-распылители РС-А (см. рис. 24) и РС-Б предназначены для формирования и направления сплошной или распыленной конусообразной струи воды (раствора) при тушении пожаров.

    Стволы РС-А и РС-Б идентичны по конструкции и отличаются друг от друга только геометрическими размерами. Ствол состоит из корпуса, распылителя, соединительной муфтовой головки для присоединения к рукаву, устройства для перекрытия потока воды и ремня для переноски ствола. Расход воды при давлении у ствола 0,4 МПа и подаче сплошной струи равен 3,1 л/с, при давлении 0,6 МПа и подаче распыленной струи 3,5 л/с.

    Для получения распыленной струи воды или водного раствора пенообразователя большой длины с равномерной плотностью и высокой степенью распыления жидкости применяются распылители турбинного типа (рис. 25). Распылитель состоит из корпуса, на оси расположена крыльчатка, которая вращается водой, протекающей через отверстия в крышке корпусу. С помощью резьбовой части корпуса распылитель, как насадок, соединяется со стволом. Угол распыления воды зависит от угла наклона лопаток крыльчатки. Дальность струи определяется общим расходом воды и площадью отверстий в корпусе распылителя.

     

     

    Рис. 24. Пожарные стволы:

    а — ручной комбинированный РСК-50; б — распылитель РС-А; в — ручной РС-70

    1 — муфтовая соединительная головка; 2 — ремень; 3 — корпус; 4 — насадок

     

    Рис. 25. Турбинный насадок-распылитель

    Рис. 26. Пенный ствол СВП

     

    Как использовать и ухаживать за этим шлангом

    Одной из основных тактических функций моторной роты при любом пожаре является обеспечение адекватного водоснабжения. «Большому пожару нужна большая вода», как однажды сказал покойный вождь Алан Бруначини.

    До внедрения шлангов большого диаметра (LDH) эта функция компании-производителя двигателей часто была трудоемкой задачей (много пожарных) и в равной степени требовательной к оборудованию (много шлангов и насосов реле для преодоления потерь на трение, связанных с длинными шлангами). ).

    Пожарный рукав обычно считается LDH, если его внутренний диаметр превышает 3½ дюйма. Пожарные службы и департаменты США обычно используют LDH диаметром 4, 5 или 6 дюймов.

    Пожарные службы и департаменты США обычно используют LDH диаметром 4, 5 или 6 дюймов.(Фото/Пожарная служба Шарлотты)

    LDH — это рукав низкого давления с большим расходом, что является одновременно его отличительной чертой и причиной его популярности. Поскольку потери на трение в пожарном шланге полностью зависят от расхода, а не от давления, чем большую пропускную способность (галлонов в минуту) может выдержать шланг, тем меньше силы (фунтов на квадратный дюйм) требуется для доставки.

    Это объясняет способность LDH доставлять больший объем воды на большие расстояния с меньшими потерями на трение, чем у его меньших собратьев.Благодаря этой новой функции своих двигателей пожарные могут доставлять большие объемы воды к месту пожара с меньшими затратами труда и оборудования.

    Знать основы

    Надлежащий уход и техническое обслуживание этого гиганта водоснабжения, как и всех пожарных инструментов и устройств, начинается с изучения основных знаний и навыков во время обучения и их последовательного использования на месте пожара.Вот некоторые основные точки для пожарного рукава, в частности LDH:

    • LDH обычно длиннее шланга меньшего диаметра. Стандартная длина 100 футов.
    • LDH прочный, но не неразрушимый. Наружная оболочка обычно изготавливается из полиэфирного волокна. Внутренний вкладыш изготовлен из бесшовной резины с покрытием.
    • LDH тяжелее шланга меньшего диаметра. С муфтами вес 100-футового 4-дюймового шланга составляет примерно 78 фунтов; аналогичная длина 6 дюймов составляет примерно 135 фунтов.
    • LDH plus вода очень тяжелая. Принято считать, что пожарная служба понимает, что 5-дюймовый LDH вмещает 1 галлон воды на фут шланга. В среднем 100-футовая секция 5-дюймового шланга весит 110 фунтов. При весе воды 8,33 фунта на галлон 100-футовая секция LDH, заполненная водой, будет весить примерно 944 фунта.

    Лучшие практики LDH

    Далее давайте рассмотрим некоторые общепринятые рекомендации, связанные с использованием LDH в рабочих целях.

    Обязательно прокладывайте пожарный рукав на той же стороне улицы, что и водопровод. Это позволяет другим ресурсам реагирования получить доступ к месту происшествия. При необходимости перейти дорогу на месте пожара, проложив шланг под углом.

    Никогда не управляйте автомобилем по сухому шлангу. Легковые автомобили и небольшие грузовики, пытающиеся пересечь заряженный LDH, будут толкать его по улице.

    Пожарный аппарат может пересечь заряженную 4-дюймовую линию. Пересекайтесь под углом, по одной шине за раз и никогда с цепями или шипами на шинах. Даже не думайте брать пожарный аппарат над заряженным 5-дюймовым или 6-дюймовым участком LDH. Дело было в моем бывшем отделе и шланг полностью снял с аппарата масляный поддон двигателя.

    Укладывайте LDH при скорости движения от 10 до 15 миль в час, чтобы муфты не ударялись о задний борт двигателя.

    Релейные приложения

    При перекачке воды от насоса рядом с источником воды к другому насосу сторона всасывания или всасывания насоса, принимающего реле, должна быть оборудована предохранительным клапаном для уменьшения и контроля любых эффектов гидравлического удара. Нагнетательный предохранительный клапан или автоматический регулятор давления не защищают всасывающую сторону насоса.Релейный предохранительный клапан также должен контролировать нарастание давления воздуха.

    Прежде чем приступать к работе с питанием реле, следует установить и отработать правильные рабочие процедуры, поскольку неправильные действия могут привести к травмам, повреждению насоса и шланговой муфты. Всплеск давления, возникающий при резком отключении высокоскоростного потока воды, может вызвать мгновенное давление и напряжение, в семь раз превышающее статическое давление.

    Таким образом, при использовании LDH крайне важно медленно открывать и закрывать клапаны, используя правило 5 секунд, чтобы свести к минимуму этот эффект.

    Ключевые вопросы обслуживания

    Избегайте волочения LDH вдоль края или сгиба, так как это действие концентрирует истирание внешней оболочки в области сгиба. Кроме того, избегайте перетаскивания перегнутого пожарного шланга на себя, так как это сильно концентрирует истирание в области, где перегиб соприкасается с землей. Волоча шланг по плоской поверхности, истирание распределяется по большей площади поверхности, тем самым сводя к минимуму износ.

    Аналогичным образом, избегайте волочения пожарного шланга, из которого не полностью слита вода, либо по краю, либо в перегнутом состоянии. Дополнительный вес воды будет способствовать преждевременному износу шланга.

    После каждого использования очищайте все шланги в соответствии со Стандартом NFPA 1962 по проверке, уходу и использованию пожарных рукавов, муфт и насадок и эксплуатационным испытаниям пожарных рукавов, глава 4.7 Очистка и сушка. Рекомендуется чистить шланг сухой щеткой, используя щетку с мягкой или средней щетиной. Тем не менее, промойте шланг, если грязь не удается тщательно смахнуть щеткой.

    Если шланг подвергался воздействию опасных материалов, используйте одобренные методы для его обеззараживания.Стандарт позволяет вытирать насухо шланг, покрытый нитрилом или резиной.

    В соответствии с рекомендациями производителя

    LDH можно повторно загружать, пока внешняя оболочка еще влажная, но плесень все еще может расти. Поскольку в большинстве отделов обычно нет достаточного количества запасных секций LDH для перезагрузки во время высыхания мокрого шланга, хорошей практикой является периодическая повторная упаковка загруженного шланга, чтобы предотвратить развитие плесени.

    Проушину, замки и дорожку качения муфты Storz Couplings следует смазывать сухой силиконовой смазкой не реже двух раз в год в зависимости от использования.Сухая силиконовая смазка не подвергается воздействию тепла или холода, не притягивает грязь и песок; не смазывайте прокладку или уплотнения.

    Эта статья, первоначально опубликованная в 2012 году, была обновлена.

    Основы работы с пожарным шлангом

    Основы работы с пожарным шлангом Рукав пожарный

    Основные сведения о пожарных рукавах

    Пожарный рукав является наиболее часто используемым предметом в пожарной службе.
      Шланг большего диаметра может переносить больше воды при более низком давлении.
      Шланг меньшего диаметра может пропускать меньше воды и требует более высокого давления.
      Диаметр шланга является наиболее важным фактором, определяющим объем подаваемой воды.
      Линии атаки — это линии бустеров, 1 3/4, 2 1/2.
      Линии подачи: 3″, 4″, 5″ и 6″.
      изготавливается в различных исполнениях:
    • Одинарная куртка
    • Двойная куртка
    • Одинарная резиновая оболочка
    • Твердая резина несминаемого типа
      Размеры пожарного шланга:
    • Каждый шланг предназначен для определенной цели
    • Диаметр пожарного рукава относится к размеру внутренней части рукава
    • Пожарный шланг чаще всего разрезают и соединяют на куски длиной 50 или 100 футов
      Заборный шланг используется для подключения пожарной помпы или переносного насоса к ближайшему источнику воды:
    • Гидрант
    • Другой двигатель
    • Танкер
    • Водоем
      • Океан
      • Озеро
      • Река
      • Поток
      • Бассейны
      • Пруды
      • Переносные пруды
      • Уэллс
      Есть две группы всасывающих шлангов:
    • Мягкий рукав перекачивает воду из источника под давлением.
    • Жесткое всасывание, используемое в основном для забора воды из открытого источника.

    Стандарты

    NFPA 1961, Стандарт на пожарные рукава Перечисляет спецификации для пожарных рукавов.
      NFPA 1963, Стандарт для соединений пожарных шлангов Перечисляет спецификации для соединений пожарных шлангов и резьбы.
      NFPA 1901, Стандарт для автомобильной пожарной техники. Требуются насосы для перевозки:
    • 15 футов большого шланга с мягким рукавом или 20 футов жесткого всасывающего шланга
    • 1200 футов шланга подачи диаметром 2 дюйма или больше
    • 400 футов шланга диаметром 1, 1 или 2 дюйма
      NFPA # 1964 — Распылительные форсунки:
    • 2-1. 1 Номинальное давление распылительных форсунок должно составлять 100 фунтов на квадратный дюйм. Номинальный расход сопла должен быть выражен как номинальный расход при номинальном давлении [например, 60 галлонов в минуту при 100 фунтах на кв. дюйм]

    Пожарные шланги и инструменты

    Ведущие производители пожарных шлангов в США и мире

    Правильный пожарный шланг может иметь решающее значение для жизни и смерти пожарных или людей, которых они пытаются спасти.Поиск лучшего пожарного шланга может показаться простым, но есть много соображений. Покупатель должен узнать о конструкции шланга, используемых материалах, долговечности, устойчивости к перегибам, простоте очистки, упаковки и хранения, а также о том, соответствует ли шланг стандартам NFPA.

    Чтобы помочь вам найти поставщиков и понять рынок пожарных рукавов, мы составили списки ведущих поставщиков пожарных рукавов в таблицах ниже. Это эксперты в различении диаметров пожарных рукавов, оболочек, покрытий и облицовки, а также помогают вам определить правильную длину для ваших нужд.В таблице 1 перечислены поставщики пожарных шлангов в США, ранжированные по расчетному годовому доходу. В таблице 2 указаны ведущие игроки на мировом рынке пожарных шлангов.

    Кратко:

    1. Ведущие поставщики пожарных рукавов в США
    2. Ведущие поставщики на мировом рынке пожарных рукавов

    Ведущие поставщики пожарных рукавов в США

    Благодаря тому, что рынок пожарных рукавов демонстрирует рост во всем мире, американские компании могут выиграть. Размер компании может быть важным показателем ее успеха, ее способности удовлетворять потребности клиентов, а также ее гибкости в предложении необходимых типов продуктов и услуг.Таблица 1 ниже содержит список ведущих американских компаний. Показан годовой доход в миллионах долларов США. В таблице также показано местонахождение компании, год ее основания и размер компании, отраженный в количестве сотрудников.

    Таблица 1: Ведущие поставщики пожарных рукавов в США
    Примечания:

    *Данные для таблицы 1 взяты с сайта Thomasnet.com

    **Данные для таблицы 1 получены от Owler.

    ***Данные для таблицы 1 взяты с веб-сайта компании.

    ****Данные для таблицы 1 получены от компании Hoovers.

    Компания

    Местоположение*

    Основан*

    Размер компании** (количество сотрудников)

    Годовой доход**

    All American Hose, LLC

    Юнион-Сити, Пенсильвания

    1970*

    100-199*

    $25-49.9 миллионов

    Североамериканский пожарный шланг

    Санта-Мария, Калифорния

    1990

    77

    20,5 млн долларов

    Бронированный текстиль

    Питерборо, Нью-Хэмпшир

    1997

    70

    20,1 миллиона долларов

    Пожарный шланг из сыромятной кожи

    Вустер, Огайо ***

    1976

    73

    18 долларов. 6 миллионов

    Ключ пожарный шланг

    Дотан, Алабама***

    1988****

    100****

    17,7 млн ​​долларов****

    Пожарное снаряжение

    Берлингтон, Северная Каролина

    1980

    62

    12,9 млн долларов

    Пожарное снаряжение Guardian

    Майами, Флорида

    1977

    12 долларов.2 миллиона****

    Пожарное оборудование ALLSTAR

    Аркадия, Калифорния

    1991

    10-49*

    10 миллионов долларов

    Американское пожарное снабжение

    Фитчбург, Массачусетс

    1982

    27

    5,7 миллиона долларов

    Улучшенный пожарный шланг

    Пайнвилл, Северная Каролина

    1996

    57

    4 доллара. 89 миллионов****

    Резюме компании

    All-American Hose LLC — компания, основанная в 1970 году и сертифицированная по стандартам ISO 9000 и ISO 9001:2008. Компания All-American Hose поставляет шланги и муфты. Все шланги All American Hose производятся, собираются и проходят эксплуатационные испытания в США в соответствии со стандартами NFPA.

    North American Fire Hose также поставляет шланги для промышленности и строительства. Этот семейный североамериканский пожарный шланг имеет линейку продуктов премиум-класса с подкладкой из EPDM или TPU и нейлоновой оболочкой, изделиями из полиэстера, пожарными шлангами большого диаметра, шлангами из нитрилового каучука и легкими вспомогательными шлангами.

    Armored Textiles Inc. берет свое начало в производстве шлангов большого диаметра (LDH) и с тех пор разработала инновационные методы водоснабжения для борьбы с сельскими пожарами. Ассортимент продукции ATI для коммунального хозяйства включает шланги диаметром от одного до шести дюймов как с двойной оболочкой, так и из нитрильного каучука. Все его шланги и фитинги соответствуют стандартам NFPA. Armored Textiles также имеет подразделение промышленных шлангов.

    Пожарный шланг из сыромятной кожи был «назван в честь оригинального пожарного шланга, сделанного из кожаных трубок, которые были прочными, но гибкими.«Rawhide Fire Hose» может похвастаться большим складским запасом, который позволяет быстрее доставлять пожарные шланги и противопожарное оборудование. Компания также специализируется на труднодоступных специализированных продуктах и ​​нестандартных конфигурациях шлангов.

    Key Fire Hose был впервые создан в 1988 году в Майами, штат Флорида. В 2010 году компания переехала в Алабаму. Key является подразделением KFH Industries, специализирующимся на разработке и производстве муниципальных пожарных, промышленных, военных, морских, горнодобывающих, сельскохозяйственных, ирригационных и лесных шлангов.Key производит шланги, соответствующие стандартам NFPA, UL, MSHA, FM, FDA и MIL-H-24606. Key Hose имеет более 300 дистрибьюторов в 70 странах.

    Firequip является сертифицированным членом NFPA по стандарту ISO 9001-2008 и поставляет муниципальные пожарные шланги, а также шланги для повышения давления, шланги для лесного хозяйства, жесткие всасывающие шланги, промышленные шланги и линии подачи. Ассортимент муниципальных пожарных рукавов Firequip включает нейлоновые, полиамидные, нейлоновые резиновые рукава, рукава для большой воды и другие предложения.

    Guardian Fire Equipment, базирующаяся в Майами, производит и поставляет пожарные шланги, а также огнетушители, клапаны и другие аксессуары.Компания также поставляет корпуса шлангов, мониторы, оборудование для пенообразования, спринклерное и испытательное оборудование. Семейная компания Guardian Fire выпущена в 1977 году.

    ALLSTAR Fire Equipment имеет два склада в Калифорнии, где поставляются пожарные шланги Angus Fire, Niedner и Key Hose. ALLSTAR также поставляет другое оборудование, такое как защитная одежда, дыхательные аппараты, насадки, клапаны и фитинги, специальные инструменты и спасательное оборудование

    . Компания

    American Fire Supply, базирующаяся в Массачусетсе, поставляет пожарные рукава с одинарной и двойной оболочкой, а также шланги для стоек, пожарные рукава с резиновым покрытием и многое другое.Компания также поставляет огнетушители, сухие гидранты и сетчатые фильтры, шкафы, входные двери и многое другое противопожарное оборудование.

    Superior Fire Hose — производитель промышленных шлангов, расположенный недалеко от Шарлотты, Северная Каролина. Его шланг с резиновым покрытием может поставляться из США и Европы, в зависимости от требований заказчика, но компания гордится тем, что производство произведено в США. Superior Fire Hose производит шланги с одинарной и двойной оболочкой, а также сверхпрочные шланги с суперпотоком.

    Ведущие поставщики на мировом рынке пожарных рукавов

    Таблица 1 ниже содержит список основных конкурентов на мировом рынке пожарных шлангов.В дополнение к годовому доходу компании и количеству сотрудников по всему миру в таблице также указана страна происхождения компании и год ее основания. Прочерки указывают, где данные были недоступны.

    Таблица 2: Ведущие мировые поставщики пожарных рукавов
    Примечания:

    *Данные для таблицы 2 получены от Owler.

    **Данные для Таблицы 2 получены от компании Hoovers.

    ***Данные для Таблицы 2 взяты с сайта компании e.

    Компания

    Штаб-квартира

    Год основания*

    Сотрудники по всему миру**

    Годовой доход**

    Ангус Файр Лтд.

    Соединенное Королевство

    1788

    184

    45 долларов.34 миллиона

    Ниднер Лтд.

    Квебек, Канада

    1895

    30,78 млн долларов

    ООО «Национальное пожарное оборудование»

    Онтарио, Канада

    1959***

    27

    30 миллионов долларов

    Ричардс Хосе Лтд.

    Великобритания****

    1898****

    152

    28,5 млн долларов

    Североамериканский пожарный шланг

    Санта-Мария, Калифорния

    1990

    77

    20,5 млн долларов

    Бронированный текстиль

    Питерборо, Нью-Хэмпшир

    1997

    70

    20 долларов.1 миллион

    Якоб Эшбах

    Германия

    1956***

    19,17 млн ​​долларов**

    Пожарный шланг из сыромятной кожи

    Вустер, Огайо ***

    1976

    73

    18,6 млн долларов

    Услуги противопожарной защиты Newage

    Индия

    13 долларов. 2 миллиона**

    Мерседес Текстиль

    Квебек, Канада

    1977**

    35

    7,8 миллиона долларов

    Резюме компании

    Имея клиентов в более чем 100 странах, Angus Fire Ltd. поставляет шланги нефтяным и нефтехимическим компаниям, международным аэропортам, электростанциям, военным базам и муниципальным пожарным службам. Angus Fire является частью Angus International Safety Group, в которую также входят National Foam и Eau et Feu.Североамериканский завод-изготовитель расположен в Анджере, Северная Каролина.

    Niedner Ltd. начала свою деятельность в 1895 году, когда ее основатель иммигрировал в Северную Америку, чтобы производить льняные пожарные рукава. В 1970-е годы компания оставалась верной своим корням в производстве тканых пожарных шлангов. Затем компания начала инвестировать в разработку новой технологии пожарных рукавов. Сегодня 150 человек работают на главном заводе Niedner в Квебеке, производя пожарные рукава с резиновой и легкой футеровкой из полиуретана. Компания принадлежит Sanexen Environmental Services.

    National Fire Equipment Ltd. также предлагает проектирование пожарных спринклеров и стояков, техническое обслуживание и ремонт пожарных рукавов, изготовление стальных труб и услуги по тестированию пожарных узлов. Рукава National Fire Equipment используются для тушения муниципальных пожаров, лесных пожаров и т.д.

    Richards Hose Ltd. поставляет плоские шланги и сопутствующие товары для перекачки жидкости из Великобритании. Вертикали компании включают пожаротушение, строительство, снос, водоснабжение, добычу полезных ископаемых и многое другое. Компания также предлагает оборудование, фурнитуру, шкафы для хранения и другое пожарное оборудование.

    North American Fire Hose также поставляет шланги для промышленности и строительства. Этот семейный североамериканский пожарный шланг имеет линейку продуктов премиум-класса с подкладкой из EPDM или TPU и нейлоновой оболочкой, изделиями из полиэстера, пожарными шлангами большого диаметра, шлангами из нитрилового каучука и легкими вспомогательными шлангами.

    Armored Textiles Inc. берет свое начало в производстве шлангов большого диаметра (LDH) и с тех пор разработала инновационные методы водоснабжения для борьбы с сельскими пожарами. Ассортимент продукции ATI для коммунального хозяйства включает шланги диаметром от одного до шести дюймов как с двойной оболочкой, так и из нитрильного каучука.Все его шланги и фитинги соответствуют стандартам NFPA. Armored Textiles также имеет подразделение промышленных шлангов.

    Напорные пожарные рукава

    Jakob Eschbach поставляются из Германии и предназначены для использования в пожарных командах, на море и в целях защиты от стихийных бедствий. Компания также поставляет шланги для промышленности, горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства и питьевого водоснабжения. Компания занимается плоскосварными рукавами с 1956 года.

    Пожарный шланг из сыромятной кожи был «назван в честь оригинального пожарного шланга, сделанного из кожаных трубок, которые были прочными, но гибкими.«Rawhide Fire Hose» может похвастаться большим складским запасом, который позволяет быстрее доставлять пожарные шланги и противопожарное оборудование. Компания также специализируется на труднодоступных специализированных продуктах и ​​нестандартных конфигурациях шлангов.

    Newage Fire Protection Services, базирующаяся в Индии, экспортирует свою продукцию для обеспечения пожарной безопасности в более чем 60 стран. Сертифицированные по ISO 9001:2008 производители пожарных рукавов, а также муфт, гидрантов, шкафов, насадок, мониторов, спринклерных систем, пожарных насосов и многого другого.

    Mercedes Textiles специализируется на пожарных рукавах и муфтах, пожарных насосах и сопутствующих аксессуарах.Mercedes Textiles заявляет, что «одной из движущих сил компании является создание лучших и самых безопасных продуктов для отважных пожарных, которые каждый день бросаются навстречу опасности».

    Резюме

    В этой статье представлена ​​информация о ведущих поставщиках пожарных рукавов как в США, так и во всем мире. Для получения более подробной информации об этих и других поставщиках посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, на которой представлены более 400 поставщиков пожарных рукавов. Мы также предлагаем информацию о многих других поставщиках другого противопожарного оборудования, включая форсунки для тумана, паровые насосы, обратные клапаны и противопожарные покрывала.

    Прочие противопожарные изделия

    Товары других ведущих поставщиков

    Ведущие поставщики и производители красокСледующая история »

    Еще из раздела Насосы, клапаны и аксессуары

    Свойства пожарных рукавов и их соединителей

    Одной из основных проблем безопасности любого помещения, в котором живут или работают люди, является защита от возникновения открытого источника огня. Таким образом, все фабрики, офисные здания и другие производственные объекты имеют доступ к небольшому пожарному шлангу в бухтах в качестве первой линии защиты в чрезвычайной ситуации.Если ситуация становится критической, выезжает пожарная машина с пожарными шлангами, чтобы снизить риск травм и потушить пожар. Поскольку пожарный рукав является неотъемлемым атрибутом пожарной машины и часто считается одним из самых важных элементов, изготовление и качество рукава имеют первостепенное значение.

    Юрий Артюхов, генеральный директор ООО «ПайпТайм»

    Пожарный рукав представляет собой гибкую систему трубопроводов, которая используется для транспортировки воды или другого огнетушащего вещества от источника воды к месту пожара.Любая аварийно-спасательная часть, предназначенная для тушения пожара, оснащена этим техническим приложением. Большинство стран мира регулируют изготовление пожарного рукава государственными стандартами, однако технический прогресс часто опережает нормативную документацию.

    Производственный процесс

    Как правило, пожарный рукав изготавливается методом экструзии. Экструзия — это процесс, используемый для создания объектов с фиксированным профилем поперечного сечения. Материал проталкивается через матрицу нужного поперечного сечения, чтобы получить нужный продукт.

    Двусторонний шланг с полимерным покрытием.

    Начальным этапом производства пожарных рукавов является подготовка резины для изготовления внутренней уплотнительной камеры (слоя). На этом этапе могут быть добавлены различные добавки, чтобы сделать рукав устойчивым к агрессивным элементам, входящим в состав огнетушащих смесей, повысить его прочность, сделать его более устойчивым к температурным режимам.

    Затем на экструдере изготавливается резиновый каркас шланга, в котором используется специальная насадка, позволяющая оператору подогнать каркас под нужный размер (диаметр).При выходе резинового шланга из экструдера важно проводить измерительный контроль полученного диаметра шланга. Обычно для этого контроля используется ступенчатый манометр для проверки внутреннего диаметра пожарного рукава. После того, как шланг экструдирован, его укладывают на оплеточное устройство, которое формирует между собой слои оплетки и резины.

    В качестве альтернативы можно вулканизировать пожарный рукав. Вулканизация относится к ряду процессов отверждения каучуков. Первоначально этот термин относился исключительно к обработке натурального каучука серой, которая остается наиболее распространенной практикой. Он также расширился, чтобы включить отверждение других каучуков с помощью различных средств.

    Для этого процесса шланг раскатывается, измеряется специальной рулеткой и выбирается по длине.

    Тестирование шлангов

    Герметичность шланга проверяют повышением давления на 1,25 бар от рабочего давления. Результаты испытаний считаются положительными, если шланг выдерживает заданное давление, а на соединительных элементах отсутствуют капли влаги.Есть и другие критерии проверки, но эти являются наиболее важными.

    Типы пожарных рукавов

    Пожарные шланги обычно делятся на две категории: всасывающие и напорные шланги и напорные шланги.

    Всасывающие и напорные шланги

    На участках, где пожаротушение имеет отсутствие стационарной точки водозабора, например канализационной сети или гидранта, необходимо найти источник жидкости. Если, например, произошел лесной пожар, ближайшим источником воды может быть озеро или река. Такие ситуации требуют использования всасывающего шланга. Поскольку для всасывания воды в шланг требуется создание вакуума, конструкция самого пожарного рукава должна выдерживать давление, необходимое для всасывания, а затем выброса воды.

    Внутренний пожарный рукав.

    Конструкция всасывающего и напорного пожарного рукава чаще всего представляет собой резиновый каркас, армированный волокном и стальной проволокой в ​​качестве силового шнура. Как правило, такие шланги имеют диаметр от 50 мм до 200 мм и длину не более 4 м.Поскольку тушение пожара требует оперативности, а метр шланга 200 мм уже весит около 7 кг, было введено ограничение длины 4 м, чтобы пожарные могли доставить шланг к месту водозабора без привлечения дополнительных сил и средств.

    Рабочая температура шланга в зависимости от климатического исполнения варьируется от -50°С до 90°С, а рабочее вакуумметрическое давление не менее 0,8 бар. Для возможности установки соединений (обжатие хомутами) оба конца напорно-всасывающего шланга представляют собой мягкие участки без стальной проволоки; около 15 см в длину.

    Сливные шланги

    Напорные или напорные пожарные рукава обычно используются при наличии стационарной точки водозабора, например гидранта. Эти шланги считаются самим средством пожаротушения, так как подают воду или другие химические средства для тушения пожара к очагу возгорания.

    В середине 20 века напорные пожарные рукава изготавливались из льна, что делало их неудобными в эксплуатации. Их нужно было сушить каждый раз, когда они использовались, они не подлежали ремонту и во время использования пропитывались водой, что делало их очень тяжелыми.Современное производство напорных пожарных рукавов использует синтетическую нить, что исключает впитывание воды. Кроме того, это прочный, легкий и удобный материал.

    В зависимости от особенностей завода производителя и его географического положения пожарные напорные рукава изготавливаются диаметром от 25 мм до 150 мм; иногда изготавливаются шланги диаметром 200 мм. Рабочее давление этих шлангов колеблется от 10 до 30 бар и напрямую зависит от диаметра шланга; чем больше диаметр, тем ниже рабочее давление.

    Интересно отметить, что пожарные рукава обычно используются не только для тушения пожаров. Их часто можно увидеть в качестве гибкого трубопровода, по которому городские коммунальные службы откачивают сточные воды из люка, используют как временный байпас на случай прорыва теплосети, используют для полива участков, полей и огородов.

    Длина шланга, как правило, регламентируется 20м, реже 30м. Однако метод экструзии позволяет резать до 200м.Длина шланга обычно зависит от характера применения шланга. Если шланг предполагается использовать в служебном помещении с пожарной техникой, то объективно длина 20м идеальна как для размещения в коробе, так и для ручной работы при пожаре.

    Рукав пожарный с установленной муфтой STORZ (или соединением проволочной обмотки).

    Большие длины – до 200 м – позволяют на порядок упростить тушение лесных пожаров, когда точка подачи воды может располагаться на удалении от очага возгорания, а сооружение гибкого трубопровода нецелесообразно и крайне трудозатратно линия сегментами по 20 м. Длинные шланги также могут быть выгодны, так как большое количество соединительных элементов увеличивает риск утечки воды, что повлияет на объем подаваемой воды. Климатические характеристики также зависят от географии применения; рабочая температура напорных пожарных рукавов колеблется от -50˚С до +80˚С.

    Типы сливных шлангов

    Сами по себе пожарные напорные рукава можно разделить на три подтипа:

    • Тип 1: Рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием, но без внешнего покрытия, т. е. внешний слой представляет собой синтетическую нить.Эти рукава в основном используются в стационарных системах пожаротушения. На профессиональном жаргоне их называют шлангами стандартного типа. Эти шланги также необходимо время от времени закатывать (обычно не реже одного раза в год) для предотвращения; заломы, процесс гниения, усыхание в местах складок.
    • Тип 2: Рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием и пропитанным внутренним каркасом (латексные шланги). Этот тип шланга отлично подходит по износостойкости, рабочему давлению, устойчивости к различным агрессивным жидкостям.
    • Тип 3: Шланг с двусторонним полимерным покрытием. Этот тип шланга также идеален по износостойкости, рабочему давлению, устойчивости к различным агрессивным жидкостям.

    На шланги принято наносить маркировку для идентификации каждого типа, чтобы выбрать подходящий шланг для конкретной ситуации.

    В связи с тем, что процесс сматывания рукава довольно трудоемок вручную, были разработаны специальные машины для ускорения процесса разматывания пожарного рукава для тушения пожара на открытой поверхности.

    Другие формы классификации

    Несмотря на то, что перечисленные выше классификации являются наиболее стандартным способом разделения типов шлангов, существуют альтернативные способы классификации шлангов. В России, например, напорные рукава часто делят на виды по устойчивости к тем или иным внешним воздействиям:

    Муфта СТОРЗ.
    • Обычный.
    • Термостойкий (устойчивость к высоким температурам и, следовательно, возможность использования вблизи огня и нахождения на нагретой поверхности).
    • Маслостойкие (если планируется перекачка по рукавам жидкостей или эмульсий, содержащих нефтепродукты, а также использование на объектах нефтяной и химической промышленности).
    • Износостойкие (для работы в условиях постоянного сопротивления на различных шероховатых поверхностях).

    Соединители пожарных шлангов

    При подключении шланга к месту забора воды; насос, стационарный трубопровод, гидрант или, если шланги соединены друг с другом, обязательно использование определенных типов соединений.Например, камлок, или в России часто используется соединение Богданова. Однако наиболее распространенным в мире типом противопожарной связи является тип STORZ.

    STORZ представляет собой шланговый наконечник с двумя (или тремя) захватами, которые при соединении друг с другом вставляются в специальные пазы и вращаются до полного соединения. Подсоединение шлангов к этому типу наконечника может осуществляться вручную. Если соединения используются для прокладки гибкой линии трубопровода длиной в несколько сотен метров, целесообразным становится использование специального затяжного ключа.

    Наконечник для шланга STORZ имеет широкий набор переходников, которые позволяют использовать его со шлангами различных стандартных размеров. Также они могут различаться по конструкции: резьбовые, фланцевые и материалы: нержавеющая сталь, латунь, алюминий.

    Всасывающий и нагнетательный пожарный рукав.

    Монтаж соединений на пожарных рукавах производится двумя способами: стягиванием штуцера на конце рукава стальным хомутом, либо наматыванием стальной проволоки по всей длине соединения, установленного внутри рукава.Проволочная намотка – более надежный способ крепления соединения; так как проволока может быть изготовлена ​​из латуни, если предполагается использовать шланги в местах, где искрообразование нежелательно, а латунь, как материал, обеспечивает искробезопасность.

    Заключительные мысли

    В случае прорыва или протечки в результате высокого давления воды пожарные рукава ремонтопригодны. Для ремонта шланга применяют специальные ленточные хомуты (для исключения продольных разрывов) или корсетные хомуты. Однако это случается редко, так как значительное количество времени уходит на обеспечение качества и целостности шланга.Полное понимание производственного процесса и того, какие шланги подходят для какого применения, необходимы для обеспечения эффективности шланга и безопасности оператора. Правильно подобранный шланг гарантирует его безаварийную работу и надежность на протяжении всего периода эксплуатации.

    ОБ АВТОРЕ

    Юрий Артюхов работает генеральным директором ООО «ПайпТайм». Ранее он работал менеджером по продажам в компании МТТ и менеджером проектов в компании SOL SP.Он имеет ученую степень Университета иностранных дел, экономики и права.

    Важность проверки напорной трубы и пожарного шланга в вашем здании

    Напорные трубы и пожарные шланги обеспечивают необходимую защиту от пожара для спринклерной системы здания. В случае пожара арендаторы, а иногда и пожарные будут использовать пожарный шланг и принадлежности, хранящиеся на месте, для защиты здания. Однако тот факт, что в здании есть пожарный шланг, не гарантирует вашей безопасности, если вам когда-нибудь понадобится защитить себя от пожара.Противопожарное оборудование должно регулярно проверяться, чтобы убедиться, что все находится в идеальном рабочем состоянии. Пожарные рукава необходимо обслуживать ежегодно.

    Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) 25 и NFPA 1962 контролируют проверку и проверку стояков и пожарных рукавов, устанавливая строгие стандарты и рекомендации по техническому обслуживанию, проверке, испытанию и использованию пожарного рукава, шланговых муфт и сопла.

    Требования к проверке

    Противопожарное оборудование должно соответствовать длинному списку правил.Вот краткое изложение некоторых требований к проверкам и испытаниям:

    Ежемесячные визуальные проверки
    • Запорные и контролируемые клапаны, включая тамперные выключатели.

    •  Шланговые станции и шкафы: хорошо обозначены, без препятствий, шланг расположен правильно, все оборудование на месте и готово к использованию. Шкафы должны вмещать только противопожарное оборудование.

    • Связь с пожарной службой: правильно обозначенные знаки, свободные от препятствий и защитные колпачки на месте.

    Ежегодные осмотры
    •  Проверка основного дренажа.

    • Шланги, шланговые клапаны и другие сопутствующие клапаны проходят испытания.

    •  Осмотр соединений шлангов, приборов для регулирования давления, форсунок, стеллажей и блока хранения.

    • Каждые пять лет ваша система шлангов должна проходить испытание на полную пропускную способность, чтобы убедиться, что она работает должным образом.

    Позаботьтесь о качестве вашего пожарного шланга

    Пожарная безопасность важна – примите меры и убедитесь, что противопожарное оборудование вашего здания в порядке! Важные инструменты, которые могут спасти жизнь, должны быть хорошо сконструированы и надежны, установлены и оснащены соответствующими муфтами и приспособлениями.

    Вам нужен новый шланг? Компания Highwater Hose предлагает вам превосходный выбор! Мы предлагаем высококачественные, прочные резиновые шланги, легкие, практически не требующие обслуживания и устойчивые ко всему, что вы можете на них бросить. Позвоните нам сегодня, и мы поможем вам найти лучший шланг для пожаротушения!

     

    Какова длина обычного пожарного шланга на вашем корабле? – М.В.Организинг

    Какова длина обычного пожарного шланга на вашем корабле?

    Рукава пожарные должны иметь длину не менее 10 м, но не более: 15 м в машинных помещениях; 20 м в других помещениях и на открытых палубах; а также.25 м для открытых палуб на судах с максимальной шириной более 30 м.

    Какова минимальная длина пожарного рукава на борту корабля?

    Длина пожарного рукава должна быть ограничена не более 20 м на палубе и в надстройках и 15 м в машинных отделениях, а на малых судах — соответственно 15 м и 10 м.

    Какова стандартная длина шланга на кораблях ВМС США?

    234 дюйма

    Какие три диаметра пожарных рукавов чаще всего используются на кораблях?

    Пожарные рукава и насадки: На судах используются пожарные рукава длиной не менее 10 метров. Количество и диаметр шлангов определяются классификационным обществом. Форсунки диаметром 12 м, 16 м и 19 м, применяемые на судах, бывают двойного назначения – струйные и распылительные.

    Как проверить пожарный шланг на корабле?

    Проверка аварийного пожарного насоса с закрытыми запорными клапанами; (инженеры ) • проверить исправность всех клапанов гидрантов; • опрессовать образец пожарных рукавов максимальным давлением в пожарной магистрали с тем, чтобы все пожарные рукава были испытаны в течение пяти лет; • проверьте правильность настройки всех предохранительных клапанов пожарных насосов, если таковые имеются; ( …

    Что такое пожарный гидрант на корабле?

    Количество и положение такое, чтобы не менее двух струй воды из разных гидрантов могли достичь любой части корабля.Один должен быть из одного отрезка шланга. Гидрант машинного отделения – по одному с каждой стороны и один в туннеле.

    Из чего сделаны муфты для пожарных рукавов?

    Муфта для шланга — это тип фитинга, расположенного на конце пожарного шланга, который обычно изготавливается из стали, латуни или алюминия.

    Как проверить огнепровод на корабле под давлением?

    Проверка аварийного пожарного насоса с закрытыми запорными клапанами; – проверить правильность работы всех клапанов гидрантов; – опрессовать образец пожарных рукавов максимальным давлением в пожарной магистрали, чтобы все пожарные рукава были испытаны в течение пяти лет; – Убедитесь, что все предохранительные клапаны пожарных насосов, если таковые имеются, правильно отрегулированы; — Осмотреть все…

    Какое давление воды нельзя превышать ни в одном пожарном гидранте?

    (b) На каждом таком судне водоизмещением менее 1000 тонн такой аварийный пожарный насос должен быть способен одновременно подавать не менее одной струи воды из каждого из любых двух гидрантов и шлангов через сопла, которые должны соответствовать правилу 61(1), в то время как поддержание давления не ниже 2.1 бар у любого гидранта на корабле и за …

    Где должна располагаться катушка с пожарным шлангом?

    Катушки с пожарным шлангом должны быть расположены рядом с внутренним пожарным гидрантом (кроме одного в пределах пожароизолированного Открыть ссылку на той же страницевыход), за исключением того, что катушка с пожарным шлангом не обязательно должна быть расположена рядом с каждым пожарным гидрантом, при условии, что покрытие системы может быть достигнуто.

    Какое максимальное расстояние между барабанами пожарных рукавов?

    Катушки для пожарных шлангов

    просты в использовании, обеспечивают практически неограниченный запас воды, поскольку они подключены к водопроводу и должны выдвигаться примерно на 35 метров.

    Кто использует катушки для пожарных рукавов?

    Катушки для шлангов наряду с огнетушителями используются в качестве средства «первой атаки», используемого на ранних стадиях пожара, и могут использоваться владельцами зданий, жильцами, арендаторами и пожарной командой. Все сотрудники и персонал должны быть обучены безопасному и эффективному использованию катушек для пожарных шлангов.

    Пожарный шланг

    Пожарный шланг

    Многие коммерческие и промышленные клиенты должны быть готовы к различным ситуациям, чтобы защитить свое оборудование и другое имущество от пожара.Reliable Fire & Security предлагает широкий выбор пожарных рукавов, муфт, насадок, латунных колпачков, лафетных стволов и многого другого! Также важно, чтобы это оборудование исправно работало, когда оно вам нужно. Мы предоставляем услуги гидростатических испытаний и технического обслуживания пожарных рукавов и насадок. Поговорите со своим менеджером по работе с клиентами, чтобы узнать график обслуживания, подходящий для вашего оборудования.

    Пожарный рукав с одинарной оболочкой
    Конструкции с одинарной оболочкой состоят из футеровки из термопласта или синтетического каучука в сочетании с «одинарной оболочкой» из плотного текстиля.Куртка может быть из комбинации хлопка и полиэстера или из 100% синтетического материала.

    Пожарный рукав с двойной оболочкой
    Конструкции с двойной оболочкой включают вторую, плотно сплетенную оболочку для дополнительной прочности, безопасности и более высоких испытательных давлений. Куртки подобраны так, чтобы обеспечить точную посадку.

    Пожарный шланг с нитриловым покрытием
    Синтетический нитриловый каучук обеспечивает прочное покрытие для этого легкого шланга с одной оболочкой, предназначенного для использования в промышленных условиях. Глубокий ребристый рисунок обеспечивает превосходную стойкость к истиранию, а однородная, прочная, цельная конструкция покрытия и вкладыша устойчива к нагреву и большинству химических веществ.

    Пожарный шланг с игольчатой ​​стойкой
    Пожарный шланг с игольчатой ​​стойкой представляет собой шланг с термопластичным покрытием, предназначенный для удобного хранения и обслуживания стойки со штифтами. Эта легкая конструкция обычно снабжена этикетками Underwriters Laboratories и/или Factory Mutual.

    Пожарный шланг с покрытием
    Пожарный шланг с покрытием представляет собой полностью полиэфирный шланг с одинарной оболочкой, спирально намотанный, с наружным покрытием из неопрена или синтетического каучука.Покрытие придает шлангу исключительную стойкость к химическим веществам, теплу, истиранию, озону и другим условиям, встречающимся в нефтехимической и других тяжелых средах.

    Рукав пожарный жесткий всасывающий
    Рукав жесткий всасывающий изготовлен для насосного всасывания на пожарных машинах.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.