Профиль алюмин: Алюминиевый профиль по низким ценам от производителя.

Профиль для LED ленты угловой накладной 1м (алюмин.)

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже.

Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Профиль для LED ленты угловой накладной 1м (алюмин.)

 на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Профиль для LED ленты угловой накладной 1м (алюмин.) в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

труба, уголок, швеллер, полоса, бокс, лист, пруток, тавр и двутавр алюминиевые Ростов-на-Дону

Алюминиевый профиль и алюминиевый уголок в Ростове-на-Дону.

Дорогой гость! Вы находитесь на официальном сайте крупнейшей компании «Донской Алюминий». Сейчас вы узнаете, почему сотрудничество с нами станет для вас и вашего бизнеса действительно эффективным.

Продажа алюминиевого профиля, алюминиевого уголка, трубы, профиля Проведал со склада в Ростове-на-Дону

Наш продукт

10 лет назад была создана компания «Донской Алюминий». Началось все с консолидации специалистов строительной сферы, а также сферы производства алюминия. Цель объединения — реализация такого алюминиевого профиля, который бы стал по-настоящему полезен для компаний-покупателей. Для достижения поставленной цели мы прошли долгий профессиональный путь. За это время наши специалисты проанализировали сферы, где создается только надежный профиль из алюминия и другие строительные продукты. Со временем наши связи укрепились с крупными, зарекомендовавшими себя компаниями. В итоге качество нашего алюминиевого профиля (а равно и услуг) подскочило вверх, впрочем, как и доверие со стороны клиентов. Мы считаем, что только серьезная продукция (например, такая, как Проведал) способна вызвать доверие и отлаженный контакт с партнерами.

Если вы нуждаетесь в проверенной продукции и услугах (строительные услуги, профиль алюминиевый Provedal и др.), то возможность плодотворного сотрудничества уже под рукой.

 

Ваши выгоды

 

— Широкая филиальная сеть. Наше сотрудничество со строительными компаниями и фирмами-производителями Проведал (Provedal) распространяется на Москву, Краснодар и Ростов-на-Дону.

 

— Вы получаете «свежий» профиль из алюминия. Мы сотрудничаем с заводами-изготовителями напрямую.

 

— Очень широкий выбор продукта: от небольших деталей и полезной фурнитуры — до масштабных строительных конструкций. Ваша компания получает практически весь необходимый профиль из алюминия, и всё это в одном месте. Последний факт позволяет вам экономить на транспортных и временных издержках.

 

— Сопутствующие услуги также помогают экономить ваше время. Если по каким-либо причинам вас не устраивают параметры необходимого материала, мы берем на себя «корректировку» (замеры, чертежи, манипуляции с материалом и т. д.). Вы получаете полностью готовый продукт.

 

— Дополнительная обработка материала и профилей Проведал (Provedal): анодирование и окраска по шкале RAL. Обратите внимание на широту выбора цвета по упомянутой шкале — более 200 оттенков.

 

— Всевозможные консультации. Обращение к нашим специалистам повышает эффективность применения материалов (Проведал и другие строительные материалы) в каждом отдельном случае, а также увеличивает вашу пользу от наших услуг.

 

— Гибкость сотрудничества: оптовые и розничные продажи, постоянное и единоразовое сотрудничество, внимание к особым предложениям с вашей стороны, оптимальная ценовая политика, работа по чертежам заказчика, варианты доставки, длительное партнерство.

 

Ассортимент и услуги

 

Ассортимент включает как общестроительный, так и специализированный профиль из алюминия, а также алюминиевый прокат: труба, уголок, швеллер, полоса, тавр, двутавр, бокс, пруток; профиль Проведал (Provedal) для окон, фурнитуры, багетов, фасадов, шкафов-купе; листы, плиты, рулоны, прутки, трубы, проволока, фольга, алюминиевая чушка и т.

д.

Нужно произвести остекление лоджии или балкона — наши специалисты всегда к Вашим услугам. Быстрое и качественное остекление профилем Provedal в Ростове, Москве и Подмосковье.
Также одно из наших новых направлений — карнизы, причем, как алюминиевые, так и всех остальных видов.

Особо следует отметить одно из наших направлений деятельности — горизонтально-направленное бурение. Выполняя бестраншейную прокладку коммуникаций, мы используем современную буровую технику. Это позволяет результативно работать в сложных геологических условиях. Данная услуга сопровождается полным спектром сопутствующих ремонтных и строительных работ.

 

Связаться с нами очень просто. Загляните в раздел «Контакты». С уважением, «Донской Алюминий».

 

 

Алюминиевый профиль и изделия из него. Часть I

Алюминиевый профиль и прочие изделия из алюминия — сфера применения и перспективы использования. (Часть I)

С каждым годом приоритет алюминия и, в частности, алюминиевых профилей, в сфере строительства и изготовления мебели становится все более очевидным.

Во-первых, сам по себе металл обладает целым рядом неоспоримых преимуществ, которые делают его использование более практичным с точки зрения надежности и долговечности строительных конструкций по сравнению с другими материалами. В отличие от прочих металлов алюминий характеризуется легкостью, а это означает, что создание, транспортировка и монтаж алюминиевых конструкций требуют меньше усилий рабочих, временных и финансовых затрат, чем в случае работы со, скажем, стальными модулями. Кроме того, алюминий легко поддается обработке — шлифовка, сверление, фрезерование алюминиевых профилей, как и возможность их скрепления газовой, фрикционной, контактной и другими видами сварки, обеспечивают широчайший выбор конструкций и изделий, которые используются в различных областях строительства — как для создания несущих конструкций, так и для отделки помещений, изготовления мебели и предметов интерьера.

 

Еще одна причина увеличения доли алюминия в сегменте строительных и мебельных материалов — развитие алюминиевой промышленности в России. Рост мощностей отечественных алюминиевых предприятий, модернизация заводов и, как следствие, повышение объемов производства металла спровоцировали, с одной стороны, снижение цен на изделия из алюминия, а с другой — обеспечили достаточные объемы алюминиевого сырья для удовлетворения запросов строительной отрасли.

 

На сегодняшний день наиболее распространенными изделиями из алюминия, применяемыми в строительстве, являются алюминиевые профили, уголки, полосы, тавры и двутавры.

 

Алюминиевые профили

К категории алюминиевых профилей, применяемых в строительстве, относятся такие виды изделий, как витражные, фасадные и кромочные, а также мебельные профили. Первые три вида профилей применяются для создания различных строительных конструкций, в том числе и в качестве несущих элементов быстровозводимых объектов. На сегодняшний день наиболее перспективными направлениями в применении алюминиевых профилей является разработка стеклопакетов и создание стеклоконструкций, а также изготовление мобильных модулей для строительства быстростроящихся объектов коммерческого назначения и времянок.

 

Алюминиевые профили представляют собой длинные детали с различным сечением, которое и определяет конкретную область применения каждого конкретного вида профилей. Для изготовления изделий данной категории используется не чистый алюминий, а его сплавы (например, сплавы АД31, АД35, АД33) — это объясняется спецификой производства профилей. Существует два метода изготовления профилей — холодный и горячий — как в том, так и в другом случае металл подвергается существенному внешнему воздействию: прессование или прогон через матрицы выбранной формы.

 

Технология производства и особенности сплавов обеспечивают прочность и долговечность алюминиевых профилей. Так, например, один из наиболее распространенных профильных материалов АД31 представляет собой ферросплав с основой из алюминия с добавлением магния, кремния, меди, марганца, цинка и титана. В результате профили из этого материала обладают достаточной пластичностью, просты в обработке и могут подвергаться сварке. Кроме того, сплав АД31 обеспечивает профилям высокую стойкость к коррозии и теплопроводность, а также низкое электросопротивление. Такие профили выдерживают температуры до 200 °С, а срок их службы может достигать 70 лет.

 

Что же касается профилей для производства мебели, то они подразделяются на две группы — кромочные и фасадные. Основная сфера применения этих изделий — специальная мебель: торговые прилавки, витрины, ресторанная кухонная мебель, а также мебель для медицинских учреждений и лабораторий, к которой предъявляются повышенные требования в отношении устойчивости к щелочам и коррозии. Впрочем, сегодня алюминиевые профили приобретают все большую актуальность в дизайне жилых и общественных помещений. Например, технологии декорирования алюминиевых профилей — анодирование и окраска — позволяют создавать стильные, легкие и функциональные элементы оформления.

 

Алюминиевые уголки

Отдельную категорию алюминиевых изделий составляют уголки — сплошные профили, предназначенные для закрепления стыков различных конструкций. За счет своей легкости эти стыковочные элементы практически не влияют на общий вес конструкции, что становится принципиальным моментом, например, при монтаже быстровозводимых объектов или в производстве мебели. Алюминиевые уголки применяются для крепления различных материалов — они прекрасно подходят и для гипсокартона, и для деревянных панелей, и для металлических модулей.

 

Алюминиевые уголки различаются по качеству прокатки на равнобокие и неравнобокие, а средняя длина уголка составляет от 4 до 12 м. Встречаются и изделия длиной свыше 12 м — кривизна таких уголков по стандарту не превышает 0,4% от длины. На сегодняшний день наиболее распространены уголки марок АД-31, А0, А5, А6 и А7.

 

Сегодня наблюдается тенденция использования алюминиевых уголков в производстве мебели для жилых помещений. Алюминий обеспечивает достаточную надежность и прочность стыков и, в то же время, значительно расширяет возможности дизайнеров за счет эстетичности и многообразия вариантов покрытия (анодно-окисные или порошковые полимерные).

 

---

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

 

Применение алюминиевого профиля — Алюмин-Про, Москва

Конструкции, изготовленные из алюминия, пользуются огромным спросом во многих отраслях. И это неудивительно –
алюминий материал прочный, но одновременно легкий, что позволяет изделия из него использовать там, где невозможно
применение профиля из тяжелой по весу стали. Кроме того, он долговечный, устойчивый к низким и высоким температурам,
а также не теряет со временем своих характерных свойств. Поэтому такая продукция из алюминия, как швеллеры, трубы, двутавры,
полосы, тавры всегда востребованы у разных организаций.

Профиль применяется в самых разных целях. Например, алюминиевая полоса используется для декоративной отделки, она незаменима при изготовлении медицинской мебели, а также торговых прилавков и витрин, балконных конструкций. Также она необходима при создании навесных фасадов, подвесных потолков, каркасов для наружной рекламы. Для продления срока службы алюминиевой полосы на нее наносят
полимерную краску.

Алюминиевый швеллер чаще всего используется в строительстве. Он позволяет создавать интересные архитектурные задумки,
применяется при возведении сооружений в качестве несущей конструкции. Кроме того, он незаменим при отделке и облицовке зданий разного назначения и для стыковки элементов различных конструкций. Используется алюминиевый швеллер и в мебельном производстве при изготовлении промышленного оборудования для торговли. Также он нашел свое место в машиностроении и самолетостроении. В зависимости от цели использования бывает необходим швеллер разной длины и размера, нормальной или повышенной точности.

Такие изделия, как алюминиевый тавр и двутавр, нужны для возведения легких несущих конструкций. Их используют строительные компании при постройке своих объектов, например, таких как вентилируемые фасады или конструкции из листового алюминия или композитных панелей. В строительной отрасли для обеспечения безопасности и надежности конструкций используются виды двутавров и тавров из алюминия, которые соответствуют необходимым прочностным характеристикам, которые установлены ГОСТом. Но не только в строительстве требуется этот вид алюминиевого профиля. Его используют и отделочники, так как он отлично подходит, чтобы скрыть примыкания между панелями разных видов. Двутавры, которые изготовлены из твердых сплавов, применяются и в судо- и в авиастроении.

Но, наверное, самое большое распространение получила алюминиевая труба. Этот вид профиля востребован в самых разных отраслях.  Алюминиевая труба круглая используется для организации воздуховодов и газомагистралей, дренажных систем. Она устойчива к воздействию химических веществ и влаги, а легкость ее резки и хорошая гибкость позволяют прокладывать трубопроводы практически любой конфигурации. Алюминиевая труба квадратная в зависимости от размера и диаметра может применяться при ремонте и строительстве, в мебельном производстве, нефтяной промышленности, машиностроении. 

Алюминиевая труба прямоугольная эксплуатируется в тех же сферах промышленности, что и трубы квадратного сечения. В строительных и промышленных сферах применяются трубы из высокопрочных сплавов, для мебельного производства и для ремонтных работ – из менее прочных.

Но хоть трубы, швеллеры и тавры чаще всего приобретают строительные и инженерные компании, они все же являются не единственными покупателями этих изделий. Алюминиевый профиль разных видов покупают мелким оптом или поштучно и частные лица, которые затеяли строительство собственного дома или решили обустроить загородную дачу.

изготовление, функции, сплавы, виды – aluminium-guide.com

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]

Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

• 75 % – готовые профили;
• 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
• 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
• 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
• 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки

Рисунок 1. 8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

• пределу прочности,
• пределу пластичности,
• относительному сужению,
• вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.

Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

• наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
• обеспечивал нужную микроструктуру,
• достигал заданных прочностных и других свойств,
• формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

• 6060/6063 (АД31) и
• 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

• 2017(Д1),
• 2014(АК8),
• 2024(Д16),

а также

• 5083(АМг4,5),
• 6101,
• 7005(1915) и
• 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 2. 2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка

Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]

Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

• профили полые и
• профили сплошные, а также
• С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.

Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]

Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 

Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).

Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

• мостиковые
• портхол
• “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.

Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

• Прутки – простые или профильные.
• Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
• Полузамкнутые профили,
• Профили со сложными язычками матриц,
• Трубы,
• Простые полые профили,
• Сложные полые профили.
• Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

1. TALAT 1302
2. TALAT 2202
3. Drawing Types – University of Liverpool
4. Презентация компании SAPA
5. ГОСТ 22233-2018
6. EN 12020-2

Что такое экструзия алюминия? Процесс в 10 шагов

Что будет дальше? Термическая обработка, чистовая обработка и изготовление

После завершения экструзии профили можно подвергать термообработке для улучшения их свойств.

Затем, после термообработки, они могут получить различную отделку поверхности для улучшения их внешнего вида и защиты от коррозии.

Они также могут пройти производственные операции, чтобы довести их до окончательных размеров.

Термическая обработка: улучшение механических свойств

Сплавы серий 2000, 6000 и 7000 можно подвергать термообработке для повышения их предела прочности на растяжение и предела текучести.

Для достижения этих улучшений профили помещаются в печи, где процесс их старения ускоряется, и они доводятся до температур T5 или T6.

Как меняются их свойства? Например, необработанный алюминий 6061 (T4) имеет предел прочности на разрыв 241 МПа (35000 фунтов на квадратный дюйм). Термообработанный алюминий 6061 (T6) имеет предел прочности на разрыв 310 МПа (45000 фунтов на квадратный дюйм).

Заказчику важно понимать потребности своего проекта в прочности, чтобы обеспечить правильный выбор сплава и состояния.

После термообработки профили также можно обрабатывать.

Обработка поверхности: улучшение внешнего вида и защита от коррозии

Алюминиевые профили могут подвергаться различным отделочным операциям.

Экструзии можно отделывать и изготавливать различными способами.

Две основные причины, по которым стоит их учитывать, заключаются в том, что они могут улучшить внешний вид алюминия, а также могут улучшить его коррозионные свойства. Но есть и другие преимущества.

Например, процесс анодирования увеличивает толщину естественного оксидного слоя металла, улучшая его коррозионную стойкость, а также делая металл более устойчивым к износу, улучшая излучательную способность поверхности и обеспечивая пористую поверхность, которая может принимать красители разного цвета.

Также могут быть выполнены другие отделочные процессы, такие как покраска, порошковое покрытие, пескоструйная обработка и сублимация (для создания имитации дерева).

Кроме того, существует множество вариантов изготовления профилей.

Изготовление: получение окончательных размеров

Варианты изготовления позволяют получить конечные размеры, которые вы ищете в ваших экструзиях.

Профили можно перфорировать, просверливать, обрабатывать, резать и т. Д. В соответствии с вашими требованиями.

Например, ребра на экструдированных алюминиевых радиаторах могут быть подвергнуты поперечной механической обработке, чтобы создать конструкцию штифта, или отверстия для винтов могут быть просверлены в детали конструкции.

Независимо от ваших требований, существует широкий спектр операций, которые можно выполнять с алюминиевыми профилями, чтобы они идеально подходили для вашего проекта.

Резюме: Экструзия алюминия — важный производственный процесс

Экструзия алюминия — это процесс создания деталей с определенными профилями поперечного сечения путем проталкивания нагретого сплава через матрицу.

Создаваемые формы могут быть сплошными, полыми и полупустыми; и они могут быть простыми или сложными.

Интересен процесс экструзии, в результате которого получаются профили длиной 8–24 футов, которые затем можно подвергать термообработке, отделке и изготовлению в соответствии с требованиями заказчика.

Если вы хотите узнать больше о том, как оптимизировать конструкцию деталей для процесса экструзии, загрузите наше Руководство по проектированию экструзионных изделий из алюминия.

Каковы преимущества алюминиевых профилей?

Алюминий — самый распространенный минерал в земной коре, хотя он обычно не встречается в природе в чистом виде. Алюминий получают из боксита, минерала, добываемого в нескольких частях мира, и он был только в 1888 году был разработан экономически целесообразный способ промышленного производства алюминия .

Добытый боксит измельчают и обрызгивают водой. Глина и кремнезем удаляются как побочные продукты, а оставшийся боксит сушится в печи, смешивается с кальцинированной содой и известью. Полученная смесь проходит ряд этапов обработки перед нагреванием. в обжиговой печи.В результате получается оксид алюминия, порошкообразная химическая комбинация кислорода и алюминия .

Чтобы получить алюминий , который является сырьем для процесса экструзии , глинозем должен сначала пройти плавку, а затем процесс легирования, во время которого незначительные количества легирующих элементов, таких как медь, магний, кремний и марганец добавляются для создания определенных свойств материала.

Алюминий в целом и алюминиевые экструзии в частности обладают рядом преимуществ по сравнению с альтернативными материалами и процессами.

Алюминиевые профили:

• Легкий: Алюминий составляет примерно 1/3 веса железа, стали, меди или латуни, что упрощает обращение с алюминиевыми профилированными изделиями, снижает их стоимость при транспортировке и является привлекательным материалом для использования в приложениях, где снижение веса является приоритетом. например, транспорт и другие приложения, связанные с движущимися частями.
• Прочность: Алюминиевые профили могут быть сделаны настолько прочными, насколько это необходимо для большинства применений, и, в связи с характером процесса экструзии, прочность может быть сконцентрирована там, где это действительно необходимо, за счет включения различной толщины стенок и внутреннее армирование в конструкции профиля.Для холодных погодных условий особенно хорошо подходят экструзии, так как алюминий становится прочнее при понижении температуры.
• Материал с высоким соотношением прочности и веса: Уникальное сочетание высокой прочности и малого веса алюминиевых профилей делает их идеальными для таких применений, как аэрокосмическая промышленность, прицепы для грузовиков и мосты, где транспортировка грузов является ключевым показателем.
• Упругость: Алюминий сочетает в себе прочность и гибкость, он может изгибаться под нагрузкой или отскакивать от удара, что приводит к использованию экструдированных компонентов в системах управления автомобильными авариями.
• Коррозионная стойкость: Алюминиевые экструзии обладают отличной коррозионной стойкостью. Они не ржавеют, а алюминиевая поверхность защищена оксидным напылением естественного происхождения, защиту которого можно усилить анодированием или другими процессами отделки.
• Отличные проводники тепла: В зависимости от веса и общей стоимости алюминий проводит тепло и холод лучше, чем другие распространенные металлы, что делает экструзию идеальной для применений, требующих теплообменников или отвода тепла.Дизайн экструзии гибкость позволяет разработчикам оптимизировать рассеивание тепла в корпусах и других компонентах.
• Неискрящий: Поскольку алюминий не искрящий, алюминиевые профили хорошо подходят для применений, связанных со взрывоопасными материалами или находящихся в легковоспламеняющихся средах.
• Превосходные электрические проводники: Фунт за фунт, алюминий вдвое электропроводнее, чем медь, что делает экструзию рентабельной альтернативой для электрических соединителей и компонентов распределения шин.
• Немагнитный: Так как алюминий не приобретает магнитный заряд, экструзия полезна в высоковольтных приложениях и в электронике, где играют роль магнитные поля.
• Негорючие и нетоксичные: Алюминий не горит и даже при очень высоких температурах не выделяет токсичных паров.
• Отражение: Обработка поверхности может обеспечить высокий коэффициент отражения на алюминиевых компонентах, что делает алюминиевый экструзионный профиль привлекательным для применения в освещении или для приложений, где желательно защитить области от света, радиоволн или инфракрасная радиация.
• Бесшовные: Сложные формы могут быть реализованы в цельных экструдированных алюминиевых профилях без необходимости механического соединения. Результирующий профиль, как правило, прочнее, чем у сопоставимой сборки, и с меньшей вероятностью расшатывается или протекает. со временем.
• Легко адаптируется: Несмотря на то, что существует множество стандартных экструзионных профилей, возможность конструировать профиль в соответствии с конкретными функциональными, эстетическими и технологическими целями делает алюминиевый профиль предпочтительным элементом во многих решениях.
• Быстрый вывод на рынок: Инструменты для экструзии алюминия относительно недороги (см. Сравнение материалов), как правило, в короткие сроки, что облегчает разработку прототипов, тестирование и запуск продукта.
• Простота изготовления и сборки: Эффективная конструкция алюминиевых профилей может значительно упростить последующее изготовление и сборку, и существует широкий спектр производственных процессов, которые обычно используются при производстве компонентов и узлов на основе экструзии.
• Экологичность: Алюминий можно перерабатывать бесконечно без ухудшения свойств, а алюминиевые экструзии часто производятся с высоким содержанием переработанных материалов — без ущерба для эстетики или функциональности. Кроме того, присущие экструзионным изделиям свойства легкости, прочности и гибкости конструкции приводят к значительным экологическим преимуществам при использовании.

96 дюймов (8 футов) 0,73 дюйма x 0,73 дюйма для поверхностного монтажа, экструзия для освещения витрин и дисплеев

Алюминиевый профиль « H » Один из самых популярных угловых алюминиевых корпусов для светодиодной ленты.Свет излучается под углом 45 градусов, что делает его отличным решением для освещения под шкафом, рабочего места и розничной торговли. Алюминиевый профиль « H » экструдирован из высококачественного алюминия и анодирован для дополнительной защиты от коррозии. Он продлевает срок службы светодиодных лент за счет рассеивания избыточного тепла. В сочетании с одной из наших DOTLESS , светодиодных лент высокой плотности, алюминиевый профиль « H » может использоваться для создания светодиодных светильников без точек. Алюминиевый профиль « H » можно использовать для наружных работ: вокруг потолка дома для «омывания» стен светом.Алюминиевый профиль « H» может вместить любую светодиодную ленту шириной до 0,47 дюйма (11,9 мм). Алюминиевый профиль « H » удобно продается длиной 8 футов в виде готового комплекта , включая одну пару торцевых заглушек и на выбор: один устойчивый к ультрафиолетовому излучению светильник премиум-класса , прозрачный или матовый рассеиватель (линза) . См. технические характеристики здесь!

Характеристики

• Угловой дизайн для витрин, навесных шкафов и торгового оборудования.

• Компактная конструкция для углового монтажа.

• DOTLESS Освещение при использовании с нашей светодиодной лентой высокой плотности DOTLESS , внесенной в список UL.

• Максимальный срок службы светодиодов за счет рассеивания тепла и защиты от повреждающих элементов.

• Установите за секунды, используя прилагаемые монтажные зажимы.

• Отличное решение для торгового освещения.

• Хорошо укомплектованный и готовый к отправке с нашего завода в Майами, Флорида.

Технические характеристики

Длина	8 футов (фактический размер 94 «, , 96″ доступен с доплатой за доставку)
Ширина	0.73 «
Высота	0,73 «
Объектив	Матовый
Максимальный световой поток	Средний (3 Вт / фут)
Макс.ширина полосы	0.47 « (11,9 мм)

Области применения:
Алюминиевый профиль « H » — популярное решение для дисплеев. Угловой дизайн позволяет выделить любой предмет в вашей коллекции или создать качественное рабочее освещение. Отсутствие точек делает это привлекательным и универсальным световым решением. Используйте для розничных магазинов, чтобы товары, выставленные на полках, действительно выделялись. При использовании для наружных работ алюминиевый профиль « H » обеспечивает дополнительную гидроизоляцию и защиту от непогоды.

Установка:
Установка за считанные минуты с помощью простых защелкивающихся зажимов. Алюминиевый корпус « H » поставляется с (3) монтажными зажимами. Просто установите зажимы на желаемую поверхность с помощью винтов и быстро установите алюминиевый корпус светодиода на место.

Раскрой:
Чтобы вырезать алюминиевые профили и придать осветительным приборам нестандартную длину, просто защелкните линзу на профиле и поместите канал на торцовочную пилу линзой вниз.Таким образом вы можете легко обрезать канал и линзу до нужной длины одновременно.

БЕЗ ТОЧЕЧНОГО освещения!
Для достижения равномерного рассеянного освещения без точек в алюминиевом профиле « H » выберите одну из следующих светодиодных лент DOTLESS .
Белая светодиодная лента 12 В без точек (Самая популярная!)
Белая светодиодная лента 24 В без точек

Нужна дополнительная информация?

Позвольте нашим квалифицированным специалистам по продажам помочь вам с любыми вопросами или проблемами, которые могут у вас возникнуть относительно выбора вашего алюминиевого светодиодного канала или с нашим широким выбором светодиодных лент.

[email protected]
1-800-679-4902

9.00-17.00 | M-F | EST

Экструзионное производство алюминия 101: Общие сведения о типах экструзионных головок

Независимо от того, являетесь ли вы новичком в области экструзии алюминия или опытным проектировщиком экструзии, важно понимать, как сконструирована экструзионная фильера для создания профилей различной формы и почему эти различия влияют на стоимость изготовления пресс-формы. Хотя первоначальные вложения в экструзионную головку для алюминия могут показаться дорогими, более короткое время выполнения заказа и общие более низкие производственные затраты делают ее явным победителем для многих областей применения продукта.

Что такое экструзионная матрица?

Экструзионные матрицы представляют собой по существу толстые круглые стальные диски, содержащие одно или несколько отверстий для создания желаемого профиля. Обычно они изготавливаются из штамповой стали H-13 и подвергаются термообработке, чтобы выдерживать давление и тепло горячего алюминия, проталкиваемого через матрицу.

Хотя может показаться, что алюминий — очень мягкий металл, на самом деле требуется огромное давление, чтобы протолкнуть твердое бревно (заготовку) из алюминия через тонкую матрицу с несколькими отверстиями для создания желаемой формы.Фактически, чтобы протолкнуть заготовку через 8-дюймовый пресс, требуется сила 100 000–125 000 фунтов на квадратный дюйм.

Чтобы выразить эту силу в контексте, мойка с усилителем для очистки автомобиля выталкивает воду при давлении около 2500 фунтов на квадратный дюйм. Повышение этого давления до 5000 фунтов на квадратный дюйм может разрушить кирпич в здании. Давление, создаваемое экструзионным прессом, в 20 раз больше.

Категории профиля штампа

Несмотря на то, что существует множество форм, которые могут быть созданы с использованием алюминиевых профилей, используемые матрицы делятся на три категории: цельнолитые, полупустые и полые.

Цельнолитые матрицы

Экструзионная матрица для сплошного профиля

Сплошная матрица создает окончательную форму, не имеющую закрытых пустот / отверстий, таких как стержень, балка или угол. Таким образом, изготовление цельнолитых штампов обычно обходится дешевле, чем штампов других типов.

Для изготовления твердого профиля требуется набор деталей, называемый «штабелем штампов». Эта стопка состоит из:

• Пластина питателя контролирует поток металла через отверстие матрицы.
• Матричная плита формирует форму.
• Опорная плита поддерживает язычок матрицы для предотвращения деформации или деформации.
• Bolster поддерживает экструзионную нагрузку, передаваемую от матрицы и основы.

Плашки полые

Экструзионная матрица для экструзии полых профилей

Полая матрица производит профили с одной или несколькими пустотами, например, простую трубу с одной пустотой или сложный профиль с множеством детализированных пустот. Для изготовления полой формы требуется другой набор штампов, в который входят:

• Оправка расположена внутри матрицы и имеет два или более портовых отверстия для создания внутренних характеристик профиля и управления потоком металла.Во время экструзии алюминиевая заготовка разделяется на каждое отверстие и снова соединяется в сварочной камере перед входом в зону подшипника. Порты разделены перемычками, также известными как ножки, которые поддерживают секцию сердечника или оправки. Из-за этих дополнительных компонентов полая матрица требует более высоких затрат на материалы и инструменты и, как правило, тем дороже, чем больше в нее пустот.
• Die Cap — это матрица, состоящая из нескольких частей, которая придает форму.
• Bolster поддерживает экструзионную нагрузку, передаваемую от головки фильеры и оправки.

Плашки полуполые

Экструзионная матрица для экструзии полупустых профилей

Полуполая головка экструдирует почти полую форму, частично закрывающую пустоту. Подобно полой матрице, полуполая матрица включает в себя оправку с портами, но без сердечников, чтобы сделать пустоту полностью, а также крышку матрицы и валик.

В то время как цельная матрица также может частично закрывать пустоту, разница заключается в отношении площади пустоты к размеру зазора, в котором язычок соединяется с основным корпусом матрицы.Это соотношение называется соотношением языка. У полуполых штампов соотношение язычков больше, чем у сплошных штампов, что создает большую сложность при изготовлении и, в свою очередь, увеличивает стоимость.

Как долго прослужат экструзионные штампы?

Тепловыделение и неравномерное давление, вызванные конструкцией профиля — тонкими стенками, несбалансированными формами и выступающими ножками — являются самыми серьезными факторами, снижающими срок службы экструзионной головки. Опытный экструдер сконструирует головку так, чтобы контролировать нагрев и неравномерное давление, а также замедлить скорость экструзии, чтобы продлить срок службы матрицы, но в конечном итоге матрицы необходимо заменить.К счастью для дизайнеров, большинство экструдеров покрывают расходы на замену фильеры.

Однако проектировщик должен понимать, какие проектные решения наиболее сильно повлияют на его первоначальные затраты на инструменты, прежде чем отправлять проект на алюминиевый экструдер. Внесение изменений, где это возможно, в конструкцию профиля, настройки допусков и сплав может сэкономить тысячи долларов на затратах на инструмент.

Узнайте больше об инструментах для штампов в нашем информативном техническом документе «7 конструктивных решений, которые увеличивают затраты на инструмент для штампов».

Алюминиевые профили — уникальный ассортимент h’elcom по оптимальной цене

АЛЮМИНИЕВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ЛИНИИ КАНАВ

Благодаря ассортименту из почти 500 высокомодульных алюминиевых профилей с пазами, разделенных на 5 линий и специально адаптированных для промышленного применения, elcom , Transept и Faber , объединенные в hellomoov ‘, сегодня производят единственный полностью агностическое предложение.

Agnostic означает, что это единственное предложение, адаптированное к 4 стандартам, которое можно найти во всех ваших мастерских.

h’elcom поэтому предлагает вам более 500 наименований высокомодульных алюминиевых профилей BASE с пазами, которые могут быть распределены следующим образом:

в 4 стандартах:

— EXcelcom
— BOfit
— NOstress
— FABfit

в 5 категориях:

— Профили сечением 20 мм (20X20)

— Профили сечением 30 мм (30X30)

— Профили сечением 40 мм (40X40)

— Профили сечением 44 мм (44X44)

— Профили сечением 45 мм (45X45)

И с 5 типами пазов:

— Профили с пазом 5 мм
(Строка 5) BASE5

— Профили с пазами 6 мм (Линия 6) BASE6

— Профили с пазами 8 мм (Линия 8) BASE8

— Профили с канавкой 10 мм (Линия 10) BASE10

— Профили с канавкой 11 мм (Линия 11) BASE11

	| АЛЮМИНИЕВОЕ ПРОФИЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ 5 Профили линейки BASE5 идеальны для небольших приложений.BASE5 означает, что длина канавки составляет 5 мм. Этот вид паза чаще всего используется для конструкций, выдерживающих небольшие нагрузки. BASE5 будет очень часто использоваться в сочетании с другими типами профилей, чтобы сэкономить на материальных затратах на сложную структуру, при этом отвечая требованиям проекта. Эта линейка очень компактных профилей гарантирует полную функциональность при небольшом весе. Вы знали об этом? BASE5 также означает, что в центре профиля можно сделать резьбу M5 для крепления крепежа, лапки или другого элемента FIXE. BASE5 — это стандарт EXcelcom.
	| АЛЮМИНИЕВОЕ ПРОФИЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ 6 Выберите BASE6 с идеальной межмодульностью с профилем канавки 6 мм. Вы получите выгоду от линии большой прочности конструкции, доступной в легкой и тяжелой версиях, в зависимости от веса деталей, поддерживаемых сборкой. BASE6 используется для модульных решений с механической сборкой, спецификации которых требуют легкой, но прочной конструкции. Вы знали об этом? BASE6 также означает, что в центре профиля может быть сделана резьба M6 для крепления крепежа, лапки или любого другого элемента FIXE. BASE6 — это стандарт EXcelcom и BOfit.
	| АЛЮМИНИЕВОЕ ПРОФИЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ 8 BASE8, пожалуй, самый распространенный раздел для всех проектов из экструдированного алюминия. Эта прочная, очень прочная линия с канавкой 8 мм является самой популярной, она также включает в себя большинство аксессуаров и связанных с ними компонентов, что делает ее идеально адаптированной для всех промышленных применений, таких как корпуса, периферийные шкафы, лифты, конвейеры … Вы знали об этом? BASE8 также означает, что в центре профиля может быть сделана резьба M8 для крепления крепежа, ножки или любого другого элемента FIXE. BASE8 — это стандарт EXcelcom, BOfit, NOstress.
	| АЛЮМИНИЕВОЕ ПРОФИЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ 10 Профили BASE10 в секции 45 обладают теми же преимуществами и преимуществами, что и профили BASE8 в секции 40. Поэтому они являются рекомендуемым вариантом для аналогичных приложений даже с высокими нагрузками. Они также прочные и одинаково подходят для таких конструкций, как рабочие столы, рамы машин, транспортные тележки, защитные кабины и тяжелые погрузочно-разгрузочные системы (список не является исчерпывающим). Эта канавка обеспечивает очень прочные соединения. Вы знали об этом? В BASE10 в центре профиля делается резьба M12 (это ловушка…) для крепления крепежа, ножки или любого другого элемента FIXE. BASE10 — это стандарт BOfit.
	| АЛЮМИНИЕВОЕ ПРОФИЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ 11 Профили BASE 11 идеальны для создания конструкций конвейеров FLEX, используемых, в частности, в следующих областях применения в сфере кондиционирования и упаковки.Эта линия канавки 11 мм доступна только в облегченной версии. BASE11 — стандартный BOfit.

КАК ВЫБРАТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ ТИП АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОФИЛЬНОЙ БАЗЫ h’elcom?

| СОВЕТ ЭКСПЕРТА Выбор правильного типа профиля означает, прежде всего, понимание того, как ваш выбор должен соответствовать вашим производственным потребностям.

1 Подумайте о надежности, выберите правильный размер

Все наши профильные линии BASE изготавливаются из квадратных, прямоугольных или круглых профилей с внешним размером 20, 28, 30, 40, 44, 45, 50 или 60 мм.
Это измерение — внешнее измерение. Каждая сторона этого квадрата пересечена канавкой. Могут быть также профили с гладкими поверхностями, без канавок.

2 Подумайте о допустимой нагрузке, выберите правильное поперечное сечение и профильный паз

Все крепежные детали или соединения, аксессуары устанавливаются в канавки.
В пазах удерживаются наполнители (панели, лотки, облицовка и т. Д.).
Размер этих канавок (5, 6, 8, 10, 11 мм) и их грузоподъемность увеличиваются с увеличением размера сечения.
Эти данные предоставят вам максимальные ограничения нагрузки.

3 Подумайте о дополнительной циркуляции, выберите правильный размер центрального отверстия

Центральное отверстие позволяет закрепить соединительные элементы БАЗОВЫХ БЛОКОВ и может обеспечить распределение сжатого воздуха.

4 Think Light и бюджет

	Если удалить материал изнутри легкого алюминиевого профиля h’elcom BASE, конструкция станет легче (как и ваш бюджет).
	Фактически, это стандарт, который гарантирует самую важную надежность. Тяжелые алюминиевые профили h’elcom BASE особенно рекомендуются для линейных направляющих.
	Это наиболее распространенный вариант, который предлагает оптимальный компромисс между надежностью и легкостью. Сверхлегкие, а следовательно, экономичные по материалам, алюминиевые профили h’elcom BASE eco из алюминия — отличный выбор для людей с ограниченным бюджетом. В hellomoov ’мы предлагаем вам правильную цену.

5 Рабочая среда Think

	Наши алюминиевые профили h’elcom BASE умеют адаптироваться к ограничениям вашей рабочей среды. Все наши профили могут быть оснащены компонентами, допускающими электростатический разряд.
	Наши алюминиевые профили h’elcom BASE доступны в закрытых версиях, которые легче чистить и они более недоступны для пыли, воды, загрязнения окружающей среды и всех видов грязи.

Размеры паза алюминиевых профилей h’elcom BASE

Пользователи мобильных устройств и планшетов могут загрузить приведенную ниже таблицу в формате PDF для лучшего чтения.

		Строка 5	Строка 6	Строка 8	Линия 10	Линия 11
	a Largeur de rainure de référence	EXcelcom 5,0 (+ 0,3 / -0)	EXcelcom 6,2 (+ 0,3 / -0) БОфит 6,0 (+ 0,3 / -0)	EXcelcom 8,0 (+ 0,4 / -0) БОфит 8,0 (+ 0,3 / -0) NOстресс 8,5 (0 / -0,3)	EXcelcom 10,0 (+ 0,4 / -0) БОФит 10 (+ 0,4 / -0)	FABfit 11,0
	б Максимум.ширина паза	EXcelcom 11,5 (+ 0,3 / -0)	EXcelcom 16,3 (+ 0,3 / -0) БОФит 12 (+ -0,2)	EXcelcom 20,0 (+0,4) БОФит 16,5 (+ -0,2) NOstress 13,6 (+ 0,3 / 0)	EXcelcom 25,0 (+0,4) БОФит 20,1 (+ -0,25)	FABfit 25,0
	с Глубина канавки	EXcelcom 6,35 (+ — 0,15)	EXcelcom 9,75 (+0,2) БОФит 5,5 (+ -0,15)	EXcelcom 12,25 (+0,3) БОФИТ 9 (+ -0,15) NOstress 15,3 (+ -0,2)	EXcelcom 15,5 (+0,3) БОФит 12,5 (+ -0,15)	FABfit 11,0
	д Толщина	EXcelcom 1,8 (+ -0,1)	EXcelcom 3,0 (+0,25) БОФит 5,5 (+0,2 / -0,1)	EXcelcom 4,5 (+0,3) БОФит 7,3 (+ 0,2 / -0,1) NOstress 4,5 (0 / + 0,3)	EXcelcom 5,3 (+0,3) BOfit 10,0 (+ — 0,15)	FABfit 3,0 (+0,35)
	e Остаток стоимости	EXcelcom 0,15 (+ -0,1)	EXcelcom 0,15 (+ -0,1) BOfit № остается	EXcelcom 0,2 (+ -0,1) BOfit № остается NOstress Нет остатков	EXcelcom 0,25 (+ -0,1) BOfit № остается	FABfit Нет остатков

Размеры центрального отверстия и канавки алюминиевых профилей h’elcom BASE

Пользователи мобильных устройств и планшетов могут загрузить приведенную ниже таблицу в формате PDF для лучшего чтения.

	EXcelcom Отверстие d1 Нарезание резьбы	Диаметр 4,3 мм (+ 0,1 / -0,1) М 5	Диаметр 5 мм (+ 0,2 / -0,2) M 6	Диаметр 6,8 мм (+ 0,2 / -0,2) M 8
	BOfit Отверстие d1 Нарезание резьбы		Диаметр 5,5 мм (+ 0,2 / -0,1) М 6	Диаметр 7,3 мм (+ 0,2 / -0,1) М 8	Диаметр 10 мм (+ 0,15 / -0,15) внутренняя канавка M 12
	NOstress Отверстие d1 Нарезание резьбы			Диаметр 7.5 мм (+ 0 / -0,3) М 8
	FABfit					Центральный Pas de perçage

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ МОДУЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ BASE h’elcom

В ассортименте h’elcom вы найдете все аксессуары для модульных алюминиевых профилей, необходимые для безупречного выполнения каждого из стандартов, с полной совместимостью.

Ролики

	| СБОРКА	Несколько типов соединений в основном используются для всех соединений алюминиевых профилей h’elcom BASE и обеспечивают: высокую механическую прочность точное позиционирование профилей сокращенная обработка (сверление и нарезание резьбы) Гайки, скобы, крепежные детали, включая компоненты h’elcom ИСПРАВИТЬ.Их коды заказов начинаются с этого.
	| БЕЗОПАСНЫЙ	h’elcom предлагает широкий выбор аксессуаров, таких как петли, ручки, защелки, кабельные стяжки и кабельные каналы, для защиты ваших алюминиевых модульных конструкций h’elcom, собранных механическим способом.
	| ЭРГОНОМИЧНЫЙ ДИЗАЙН	Эргономика, поскольку она лежит в основе проблем, связанных с интерфейсом между человеком и машиной, является одной из наших повседневных забот.h’elcom предлагает вам широкий выбор аксессуаров — освещение, вентиляционные отверстия… — которые обеспечат эргономичное рабочее место для ваших сотрудников.
	| СТРОЙКА	Для создания надежного решения с механической сборкой необходимы крышки стыков h’elcom.
	| ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПОДХОДЯЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ	Хорошие работники используют правильные инструменты. Это касается и монтажа алюминиевых профилей h’elcom! В нашем ассортименте имеются резьбовые отверстия, гаечные ключи и все необходимые инструменты.
	| ДВИЖЕНИЕ ВВЕРХ	Денежные подъемники h’elcom серии LIFT сопровождают движение ваших частей.
	| ПЕРЕЙТИ ОТ A К B	MOOV, направляющие MOOV, выберите надежность и надежность h’elcom.
	| СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ	Разделить на 10 время реконфигурации линий наших клиентов — наша задача.Новые возможности, связанные с нашей экосистемой, и видение более взаимосвязанного будущего, включая сбор данных, открывают гораздо больше возможностей для наших клиентов.

Команды hellomoov ‘в elcom, Faber или Transept создают проекты в мастерских и предлагают услуги на месте, а также техническое обслуживание. Совместное ноу-хау наших партнеров используется для сборки, производства, упаковки или кондиционирования во всех промышленных средах, работающих в режиме 3 × 8 и точно в срок, в которых износ деталей является значительным.

Hellomoov ’Performance Institute , его докторанты и команда экспертов разрабатывают и внедряют специальные промышленные решения, которые оптимизируют ваши самые сложные потоки очень индивидуально. Среди рассматриваемых предметов мы можем упомянуть такие разнообразные проекты, как медицинское оборудование, рабочие столы, колонны для овощей, испытательные стенды для оружия, системы для мониторинга роста растений в сельскохозяйственных исследованиях, чистые комнаты, лабиринты для экспериментов на обезьянах для исследовательских центров, учебные материалы для школ, гигантские опоры для кабин грузовиков, чистых помещений и шлюзов для ядерной энергетики, дизайнерской мебели и т. д.

Короче говоря, список длинный и не исключает творческих и творческих решений, которые открывают новые возможности для мира мерчендайзинга, розничной мебели, звуковых ящиков и т. Д.

hellomoov «определенно является французским производителем алюминиевых профилей с пазами и аксессуаров, а также глобальных промышленных решений для механической сборки.

Выберите из нашего каталога алюминиевых профилей h’elcom для высокое качество продукции доступ ко всем стандартам модульных алюминиевых профилей универсальная многомодульность простота дизайна и понимания нашего предложения значительная экономия времени при сборке взаимодействие между шасси и конвейерными конструкциями эстетика алюминиевого дизайна Наш лейбл Greentech Наша историческая французская Fab Qualität производства

И изобретайте УМНЫЕ ПРОСТОЕ решения вместе с нами рабочая смена рамы и кожухи машин защитная оболочка SAS системы линейных направляющих, портал модульные линейные передачи ленточные конвейеры. Приложения для бережливого производства

РАЗЛИЧНЫЕ СИСТЕМЫ ФИКСАЦИИ ПРОФИЛЯ ALU h’elcom

| СОВЕТ ЭКСПЕРТА Правильный выбор крепежа означает способность адаптироваться к любому типу ограничений, h’elcom предлагает вам ознакомиться с различными крепежными элементами, предлагаемыми для сборки прямоугольных алюминиевых профилей BASE.

Найдите Thierry h’elcommunicator на Youtube, чтобы лучше понять преимущества наших фиксированных креплений h’elcom.

АЛЮМИНИЙ: ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МЕТАЛЛ

hellomoov ’имеет знак Greentech®, который гарантирует экологически ответственный подход к нашему промышленному воздействию.

Алюминий — самый распространенный металл в земной коре, составляющий около 8% массы материалов на твердой поверхности нашей планеты.
Вот почему алюминий — это сырье, доступность которого практически неограничена.

Алюминий на 95% перерабатывается. Прочность, долговечность, легкость = снижение экологических затрат. Оптимизация использования жизненного цикла продукта. Его можно интегрировать в подход ISO 14001.

Лом алюминиевых профилей из наших мастерских на 100% переработан.
В рамках нашей политики в области качества и защиты окружающей среды, а также социальных и экологических аспектов нашей стратегии, наш партнер elcom имеет сертификат ISO 14001.

Общие сведения о допусках на экструзию алюминия Серия видеороликов

Эта серия видеороликов представляет собой иллюстративное руководство к публикации «Общие сведения о допусках на экструзию алюминия» и объяснение таблиц допусков на экструзию, содержащихся в стандарте H45 Американского национального института стандартов.2 Стандарты допуски размеров для изделий из прокатного стана и стандарты и данные по алюминию. В этих видеороликах рассматриваются общие допуски, которые необходимо измерить, и объясняются процедуры их правильного расчета и измерения, в том числе:

Хотя в видеороликах показано много таблиц, мы рекомендуем иметь под рукой копию стандартов и данных по алюминию (ASD), чтобы просматривать соответствующие таблицы, применимые к вашим конкретным профилям, во время просмотра этих видеороликов.

Если у вас есть дополнительные вопросы по интерпретации таблиц в «Стандартах и ​​данных по алюминию» или по измерению допусков на экструзию, вы можете связаться с нашим отделом стандартов по адресу standard @ aluminium.орг.

---

Twist описывает вращение экструзии вокруг оси, проходящей по его длине. Как если бы вы скручивали два конца куска пасты

Справочные таблицы в ASD: 10.14, 11.7, 12.7, 12.26 и 12.46

Допуски прямолинейности ограничивают степень кривизны или изгиба при выдавливании. Простой способ визуализировать отклонение от прямолинейности — изобразить макароны на локтях.

Справочные таблицы в ASD: 10.15, 10.16, 11.6, 12.8, 12.25, 12.38, 12.45, 12.53

Плоскостность — это отсутствие кривизны поверхности при измерении из стороны в сторону. Допуски на плоскостность применяются только по ширине экструзии. Разные допуски плоскостности применяются к сплошным профилям по сравнению с полыми профилями.

Справочные таблицы в ASD: 11.8, 11.9, 12.9

Размеры металла — это, как следует из названия, размер, который применяется к размерам твердого металла, таким как толщина стержня или стержня, или где 75% или более процентов размера составляют металл.Размеры пространства применяются к размерам, в которых более 25% размера составляет пространство, например, отверстие в конце опор канала.

Справочная таблица в ASD: 11.2

Размеры металла — это, как следует из названия, размер, который применяется к размерам твердого металла, таким как толщина стержня или стержня, или где 75% или более процентов размера составляют металл. Размеры пространства применяются к размерам, в которых более 25% размера составляет пространство, например, отверстие в конце опор канала.