Оборудование для производства гофротары
На каждом этапе производства гофротары используют определённые виды станков. Упаковка из гофрированного картона бывает разных видов, с печатью и без, поэтому требуются разные виды машин, необходимые для определённого этапа производства.
Виды оборудования
Линии для производства гофротары состоят из нескольких модулей – станков, для осуществления высокопроизводительной работы. Некоторые станки могут использоваться автономно, т.е. отдельно от линии. Зачастую линия состоит из загрузочного, флексографического, ротационно-высекательного модуля.
Главными в процессе производства гофротары являются ротационно-высекательные машины (отличаются высокой производительностью, в отличие от плосковысекательных станков). Данные машины бывают двух категорий – сложной высечки и слоттеры (для высечки 4-х клапанной тары). 
Фальцево-склеивающее и сшивное оборудование используется для фальцовки и склейки коробок из гофрокартона. Данные станки бывают автоматическими и полуавтоматическими, классифицируются в зависимости от точек склейки.
Резательно-рилевочные станки используются для резки и рилевки (нанесения продольных и поперечных линий сгиба) заготовок.
Плосковысекательные станки используют для высечки заготовок гофротары любой сложности. Станки отличаются точностью высечки. На высекательную форму укладывается лист картона, затем форма прокатывается между валами.
Машины флексографической печати предназначены для нанесения многоцветной печати на внешний слой будущей упаковки.
Кашировальное оборудование используется для приклеивания верхнего слоя гофротары, с нанесённой на него флексопечатью, к другим слоям.
Немаловажное значение имеет вспомогательное оборудование, например для прессовки отходов производства.
Существуют и многофункциональные машины, предназначенные для выполнения сразу нескольких функций. Примеры подобных машин ниже.
Просекально-рилевочная машина с полуавтоматической подачей и многоцветной флексопечатью предназначена для нанесения многоцветной флексопечати, поперечной рилевки и просечки. Машина состоит из трёх узлов – стол подачи заготовок, секция для нанесения печати, слоттер (просекательно-рилевочный узел). Подача заготовок со стола осуществляется в полуавтоматическом режиме. Подобные машины оснащены счётчиком листов, зубчатыми ножами, отличаются возможностью плавной регулировки скорости, удобной настройкой, возможностью совмещения печати и высечки.
Cкоростной Флексо Принтер Слоттер с секцией ротационной высечки и листоукладчиком предназначен для высечки разного типа гофрированных коробов и нанесения многоцветной печати. Подача заготовок осуществляется автоматически, подача краски осуществляется при помощи пневмонасоса. При необходимости данное оборудование может быть дополнительно оснащено вибрационной системой удаления отходов, вакуумно-роликовой подачей, муфтами ротационной высечки для создания сложных деталей и отверстий.
Флексослоттер с вакуумным трансфером отличается удобным интерфейсом, быстрой настройкой, оборудован системой удаления пыли, инфракрасной системой сушки краски. Вакуумный трансфер обеспечивает точность нанесения печати, а так же предотвращает деформацию картона. Машина состоит из 7-и секций – это секция подачи заготовок, печати, сушки, лакирования, ротационной высечки, просекательно-рилевочная секция, листоукладчик.
Критерии выбора оборудования для производства гофротары
Основные вопросы, от которых зависит выбор оборудования для производства гофротары – «Каковы объёмы производства?» и «Какие виды упаковки из гофрированного картона планируется производить?». Изготовление небольшого тиража (менее 1000 упаковок в месяц) является невыгодным.
Ответив на данные вопросы, следует определиться с видами оборудования. Существуют станки со схожим принципом работы, автоматические и полуавтоматические. В последнем случае определяется производительность станков. К примеру, ротационно-высекательные машины гораздо производительнее плосковысекательных, но дороже по цене.
Производители и стоимость оборудования
Многие компании осуществляют продажу отечественного и импортного (европейского, азиатского) оборудования для гофротары. Разумеется, качественное и надёжное оборудование не отличается низкой ценой, но всегда есть наиболее выгодные варианты.
Среди российских производителей гофрооборудования можно выделить компанию «Арнита», «Петромаш Сервис», ассортимент моделей невелик, но всё же имеющееся оборудование отличается качеством.
Оборудование для производства гофротары европейского производства отличается высоким качеством, эффективностью, но так же и высокой стоимостью.
- Agnati
- Curioni
- Martin Marius
- Fosber
- BHS
- Packsize
Оборудование для производства гофротары тайваньского или китайского производства отличаются низкой ценой, но не всегда качеством, хотя есть хорошо зарекомендовавшие себя производители, выпускающие надёжное оборудование.
Оборудование азиатских производителей:
- Yawa – производитель фальце-склеивающих машин и высекательных станков.
- Shanghai Dragon Printing Machinery – ведущий производитель в Китае
- Latitude Machinery Corp. – известный и хорошо зарекомендовавший себя производитель гофроагрегатов.
В некоторых случаях выгоднее приобрести оборудование, бывшее в эксплуатации. В этом случае стоимость самого оборудования будет гораздо ниже, но потребуются затраты на демонтаж и монтаж, кроме того могут потребоваться денежные средства на замену деталей станков.
Где заказать оборудование для производства гофротары
upakovka-info.ru
Малотиражное производство гофротары | Пакматика
Малотиражное производство гофротары admin 2018-03-27T14:13:39+04:00Оборудование для малотиражного изготовления гофротары
ООО Пакматика является официальным представителем компании EMproject 89 (Сербия), предлагающего решения в области малотиражного производства изделий из листового гофрокартона. Линейка оборудования представлена несколькими моделями боксмейкеров- полуавтоматических просекательно-рилевочных станков, а также полуавтоматическими фальцевально-склеивающими и флексографическими печатными станками, позволяющими бюджетно организовать практически полный технологический цикл производства гофроупаковки.
Высокое качество сборки, использование оригинальных комплектующих LENZE (Германия), высокая функциональность, а также более чем демократичные цены делают данное оборудование весьма привлекательным и конкурентоспособным по отношению имеющимся аналогам, представленным на рынке Европы.
КАТАЛОГ ГОФРОКОРОБОВ, ПРОИЗВОДИМЫХ ПОСРЕДСТВОМ БОКСМЕЙКЕРОВ
- ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С 3-, 5-,7-СЛОЙНЫМ ГОФРОКАРТОНОМ
- ПЕРЕНАСТРОЙКА В ТЕЧЕНИЕ 2-5 МИНУТ
- ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 1200 ГОФРОКОРОБОВ/ЧАС
www.pakmatika.ru
Технология производства гофротары
Выбор оборудования, а также технология производства гофротары во многом зависят от номенклатуры и от объемов производства.
На первом этапе нужен роспуск гофрированного картона на определенные размеры, то есть нарезка и рилевка – это процесс образования специальной линии, по которой в дальнейшем складывается гофрокороб. Роспуск обязательно должен проходить в следующих ситуациях:
• В случае, если производитель гофротары сам не производит гофрированный картон, а закупает его у других компаний. Очень часто раскрой покупаемого гофрокартона не соответствует раскрою производимой гофротары, именно поэтому и требуется его роспуск.
• При производстве вкладышей, поддонов, прокладок, заготовок для решеток или перегородок, при производстве обечайки и других деталей и составляющих коробок.
Для роспуска гофрированного картона используют резательно-рилевочный станок.
На втором этапе идет процесс нанесения на гофрированный картон одноцветной или двухцветной печати при помощи флексографической станции.
На третьем этапе производятся заготовки для будущей гофротары:
• для изготовления обычной четырехклапанной коробки применяют слоттер или просекательно-рилевочный станок, который делает просечку и рилевку.
• для изготовления нестандартных видов гофротары, то есть гофротары сложной высечки или же для производства четырехклапанной коробки с ручками, с вентиляционными отверстиями и других нюансов используется высекательный ротационный станок или плосковысекательный станок.
На четвертом этапе идет склейка гофротары. Здесь рекомендуется использовать автоматический фальцевально-склеивающий станок. Он осуществляет склейку коробки в автоматическом режиме и укладку в пачки четырехклапанного гофрокороба. Процесс подачи заготовок в станок идет автоматически с просекательно-рилевочного станка. Напомним, что просекательно-рилевочный станок и автоматический фальцевально-склеивающий станок при их совместной работе обычно называют «автоматической линией для производства гофроящиков».
Автоматический фальцевально-склеивающий станок довольно эффективно использовать при больших объемах производства, например при производстве гофроящиков одного типоразмера не менее 30 тысяч штук. В случае, если производитель ориентируется на большую номенклатуру и на небольшие объемы производства по каждому типоразмеру, то рекомендуется использовать фальцевально-склеивающий полуавтоматический станок. Он является автоматизированным рабочим местом оператора, который будет производить склейку гофрокоробок. Это позволяет увеличить производительность одного оператора-склейщика практически в 2 раза.
На пятом этапе происходит процесс обвязки гофротары в пачки. Обвязка идет с помощью полипропиленовой ленты и специальной машинки для обвязки пачек.
На шестом этапе необходимо спрессовать отходы в кипы при помощи пресса для отходов.
soyz.by