Станок для изготовления печатей – Оборудование для изготовления печатей и штампов

Нюансы изготовления печатей и штампов на лазерном станке

Лазерные станки с ЧПУ обеспечивают высокую скорость и качество обработки. Прецизионная механическая часть и высокое разрешение оптической системы позволяют лазерным станкам с ЧПУ обеспечивать тонкий и аккуратный шов реза. Система ЧПУ чётко отслеживает положение излучателя и обеспечивает отменную точность позиционирования лазерной головки над заготовкой. В результате чего лазерный станок может реализовывать сложный маршрут обработки, а также гравировать поверхность заготовки с очень высокой детализацией изображений.

Принципиальным достоинством лазерного оборудования является способность работать с заготовками из различного материала. В частности, лазерный станок прекрасно обрабатывает резину, в то время как других способов её обработки с тем же качеством просто не существует (к примеру, фрезерный станок с ЧПУ не может бороться с «увязанием» режущего инструмента в податливой поверхности резиновой заготовки). Способность работы с резиной нашла воплощение в широком использовании лазерного оборудования для изготовления печатей и штампов.

Вне зависимости от сложности и детализации изображения печати, лазерный станок с лёгкостью перенесёт его на резиновую матрицу. При этом основой программы для обработки может выступать растровый или векторный рисунок (в том числе готовый или модифицированный шаблон), что значительно облегчает процесс производства. Поскольку мощность излучения в процессе обработки поддаётся регулировке в широких пределах, лазерный станок с ЧПУ может наносить эскиз печати или штампа на резиновую матрицу любого типа. Однако для получения качественного результата необходимо соблюдать ряд тонкостей в процессе обработки.

Технология лазерной гравировки

Принцип лазерной обработки состоит в точечном воздействии луча высокой энергии на материал заготовки. Под действием значительной температуры, поверхность материала испаряется в тех местах, где шаблон печати имеет пробелы. Соответственно, резиновая матрица приобретает рельефный вид. Благодаря движению лазерной головки над заготовкой реализуется возможность фигурной обработки в соответствии с заложенной в память ЧПУ графической программой.

Микроконтроллер ЧПУ считывает коды программного файла и формирует управляющие импульсы для исполнительных шаговых двигателей. Шаговые электродвигатели через ременные передачи приводят в движение головку лазерного излучателя. Перемещаясь над заготовкой, излучатель «выжигает» узор, являющейся точной копией графического эскиза — основы для управляющей программы. Газообразные отходы через систему вытяжки станка отводятся из зоны обработки. Иных отходов в процессе работы не образуется, что является значительным преимуществом бесконтактной лазерной обработки перед механическим резанием (точением или фрезерованием). Кроме того, лазерные станки с ЧПУ обеспечивают наилучшее соотношение качества, скорости и экономичности обработки.

Распространённые дефекты «лазерных» печатей

Типичной проблемой лазерной гравировки печати на резиновой матрице является несовпадение размеров/толщины шрифта с исходным рисунком (программой обработки). Шрифт может получаться заметно тоньше, или быть нечётким (вплоть до полной неразличимости).

Причиной такой ошибки может являться неправильная поправка на «толщину» луча. Средний размер лазерной «точки», фокусируемой системой линз станка непосредственно на поверхности обрабатываемой заготовки, составляет 0,1 мм. Следовательно, для внесения «поправки на толщину» следует программный эскиз в масштабе 1:1 обвести абрисом толщиной 0,1 мм.

Второй возможной причиной является неверное разрешение исходного эскиза (графического макета печати). Как правило, штампы рисуются в векторных программах (например, «CorelDraw»). Затем этот макет экспортируется в специальную программу управления лазерным станком (например, «LaserCut»), где на базе исходного эскиза строится маршрут обработки (траектория движения головки лазерного излучателя). Таким образом, макет печати может экспортировать в векторной форме, или предварительно конвертироваться в растровый формат.

Если макет печати экспортируется в растровом виде, его разрешение должно быть сравнительно высоким (от 1000 dpi и более). Иначе при «рисовании» лазером на поверхности резиновой матрицы отдельные элементы будут иметь сильно различимый «ступенчатый» вид. В этом случае проблемы с несоответствием толщины шрифта исходному макету решаются аналогично — увеличением разрешения графического файла.

При наличии возможности рекомендуется отправлять на станок векторные изображения для гравировки. Если же исходный макет печати содержит и векторный и растровый тип данных (к примеру, растровый логотип и векторная «шапка» шрифта), то лучше всё изображение перевести в растровую форму — с соблюдением приведённых выше рекомендаций по уровню разрешения. И наконец, ещё одной причиной негативного результата гравировки печати может быть низкое качество резиновой матрицы.

Оптимизация управляющей программы для серийного изготовления

Мероприятия для обеспечения качества готовой печати, описанные выше, были рассмотрены для изготовления единичного экземпляра. Однако после «отладки» пробного изделия может понадобиться изготовить серию одинаковых печатей. Вне зависимости от конечного объёма партии, лазерный станок с ЧПУ обеспечит 100%-ое качество каждой печати и их полную идентичность.

Однако качество отдельных единиц серии — это не единственный показатель совершенства производства. При массовом изготовлении важным моментом является экономия материала заготовок и удельные затраты на работу станка в целом. Для сокращения издержек рекомендуется использовать возможности современных программ управления лазерным станком. В частности, утилиты автоматической оптимизации траектории движение головки излучателя и расположения повторяющихся изделий на большом листе заготовки. Для экономии материала, естественно, лучше располагать эскизы печатей вплотную друг к другу. Тонкость лазерного луча при «обводе» готовой печати по контуру обеспечит минимальное количество обрезков резины.

При производстве резиновых печатей на лазерном станке с ЧПУ (особенно, в процессе непрерывного изготовления большого количества изделий), необходима организации принудительной вытяжки и исправная система вентиляции производственного помещения!

infolaser.ru

Лазерный гравер для изготовления печатей

Лазерные граверы, помимо прочего, используют для изготовления печатей и штампов. Как правило, это же оборудование подходит для сувенирной продукции, табличек, номерков, жетонов.
Работа лазера идеальна для небольших предметов, потому что дает высокую точность и аккуратность благодаря лучу диаметром обычно около 0,05 мм. Лазерные граверы подразделяются на те, что работают с металлами и те, которые могут обрабатывать неметаллические материалы (дерево, картон, фанеру, пластик).

Лазерный гравер печатей популярен у небольших компаний, которые стремятся к развитию, однако пока не готовы закупать дорогостоящее и громоздкое оборудование. У такого гравера высокая производительность, компактные размеры, достаточно приемлемая стоимость. Его легко настроить, он неприхотлив в эксплуатации, а окупается быстро.
Небольшой лазерный гравер для изготовления печатей и штампов часто выбирают не только профессиональные компании, но и физические лица для своего хобби. Цена станка вполне позволяет это делать. Кроме того, подобное оборудование востребовано малыми фирмами, которые занимаются уникальной штучной продукцией.

Сложность рисунка печати не имеет для лазерного гравера большого значения, потому что он автоматически переносит заданное программой изображение. Время, которое тратится на одну заготовку, варьируется от 10 до 30 минут (на него существенно влияет сложность клише и мощность лазерного излучения).

Как правило, рекомендуют использовать для изготовления печати черную резину. Фотополимер в настоящее время запрещен по ГОСТу из-за того, что клише во время эксплуатации постепенно теряет форму и, соответственно, меняет свой оттиск. А это приводит к проблемам с доказательством подлинности и юридической силы важных документов.

Лазерный гравер позволяет работать даже неспециалисту, достаточно задать параметры, и оборудование сделает все за вас. Необходимо помнить, что стабильного результата при лазерной гравировке печатей можно добиться при правильной настройке оборудования и должном уходе за ним, в частности, продуманной системе вентиляции помещения.

В компании «АМУР-СТАН» вы можете купить лазерный гравер китайского производства по более низкой цене (в сравнении с отечественными, американскими и европейскими аналогами). Мы осуществляем доставку оборудования по всей России и СНГ, обеспечиваем помощь в настройке и сопровождение во время эксплуатации, предоставляем год гарантии на все станки. Наша компания также занимается поставкой запчастей и расходных материалов для лазерного и прочего промышленного оборудования.

Перейти к каталогу лазерных станков >>

www.amur-stan.ru

Лазерный гравер для печатей RayTronic S7

Лазерный гравер для печатей RayTronic S7 – лучший в своем сегменте ЧПУ станок для изготовления печатей и штампов с надежной лазерной трубкой на 40 Вт. Данная модель сильно выделяется на рынке за счет стабильной и качественной своей работы, проверенной временем.

Использование фирменной системы позиционирования лазерного излучателя, основанной на двунаправленной ориентации четырех направляющих и двух линейных подшипниках, которые контролирует современный встроенный процессор помогут вам достичь высочайшей точности гравировки мельчайших деталей вашего изображения.

Лазерный станок RayTronic S7 может не только гравировать печати и штампы, но и вырезать их, а также работать с различными материалами, например, дерево или ПВХ. Так, например, помимо печатей вы можете изготавливать и гардеробные номерки или офисные таблички небольших форматов. Весь корпус гравировщика, его рабочий стол и все внутренние детали изготовлены из специального сплава металлов, который позволяет избежать их разрушения при воздействии на них пучка лазера, а это в свою очередь позволяет работать станку на протяжении многих лет без поломок.

Управление лазерным гравером для изготовления печатей не требует никаких специальных навыков и знаний от его оператора, а это значит, что с данным аппаратом может работать абсолютно любой. Работа с графическими редакторами осуществляется при помощи фирменного ПО, которое поставляется в комплекте на диске.

Отличительной особенностью лазерного гравера для печатей RayTronic S7 заключается в его простоте, универсальности (поддерживает работу с различными программами графического дизайна), а также в его эргономичном дизайне, который позволяет разместить гравер прямо на вашем рабочем столе или использовать его в домашних условиях.

  • Воздушно-водяная система охлаждения
  • Материал гравировки — дерево, резина, пластик, камень, кожа, стекло, акрил
  • Поддерживаемые форматы — Ai, bmp, dwg, dxf, plt, cdr, wmf, emf, eps, psd, svg, jpg, png, gif, PDF
  • Скорость резки — 6-30 мм/с

У нас вы сможете купить лазерный гравер для печатей по самой низкой цене и заказать доставку в ваш город в самый короткий срок.

printmatik.ru

Лазерно-гравировальные станки для изготовления печатей

Все лазерные установки оснащены координатным столом, построенным на базе летающей оптики, т.е. фокусирующая линза перемещается над материалом, в необходимые моменты времени система управления включает либо отключает лазерное излучение, синхоронизируя его с движением головки (подвижная часть координатного стола содержащая линзу). Таким образом лазерный гравер формирует растровое изображение.

Лазерные излучатели, применяемые в гравёрах LaserLiz, основаны на принципах формирования лазерного излучения СО2 смеси газа, являются отпаянными. Длинна волны данного лазерного излучения составляет 10,6 мкм (дальняя инфракрасная область), что определяет спектр обрабатываемых материалов, обладающих достаточно высокой способностью к поглащению данной длинны волны — это всевозможные пластики, акрилы, стекло, керамика, резина, картон, дерево, кожа и т.п.. Металлы могут быть отгравированы с применением специальной пасты или имеющие оксидное покрытие.


Поиск продукта в этой категории

pehati.ru

Изготовление печати: как сделать макет?

Все лазерные станки, имеющиеся у нас в ассортименте (кроме, разве что, металлорезчиков) могут изготавливать печати. И не секрет, что в том числе и для этой цели многие предприниматели покупают эти станки. И действительно, изготовление печатей и штампов  – весьма прибыльный бизнес, учитывая крайне низкую себестоимость производства и весьма низкое время производства печати (одна стандартная круглая печать изготавливается 3-5 минут).

Но многие наши клиенты, купив станок, не сразу могут разобраться, как же именно изготовить печать. И мы, как компания, которая не только поставляет оборудование, но и сама работает на нем, естественно легко можем рассказать, как же это сделать.  Именно вопросу изготовления печатей, с начального  и посвящена эта статья.

Итак,

Этап 0: подготовка к работе.Для того, чтобы сделать печать, Вам понадобится 3 важнейших элемента: это лазерный станок , это программа для производства макетов, и, конечно, резина.

А) Лазерный станок, из тех, что есть у нас в наличии, Вам подойдет любой. И маленькие настольные граверы , и большие широкоформатные раскроенные станки – могут производить печати одинаково хорошо. Изготавливать печати на лазерных станках для раскроя металла возможно, но способ, описанный в статье, не подойдет.

Б) Программа для изготовления печатей – это, как правило либо специализированная программа для штампов, либо обычный графический редактор. Программа, идущая в комплекте со станком, для изготовления печатей подходит, но работать в ней не так удобно, как в популярных графических редакторах. Главные требования к программе – возможность сохранения файла в формате PLT (векторный) либо BMP (растровый). Лично мы предпочитаем широко известный редактор CorelDraw.

В) Резина. Резина бывает очень разная. Из какой-то резины печать изготовить можно, из какой-то – нет.  Можно самостоятельно подбирать резину, к примеру на этом видео мы гравируем штампы для маркировки одежды из обычной черной резины (ТКМЩ). Но конечно гораздо лучше использовать резину специально предназначенную для изготовления печатей. Она обычно идет листами А4, куда можно поместить 35 обычных круглых печатей (40*40). Такую резину можно приобрести и у нас.

Этап 1: Изготовление макета.Готовить макет мы будем не в специализированной программе, а в обычном CarelDraw X5.

Сначала главное правило печати: все линии не тоньше, чем 0,2 -0,3мм, а окаймовка печати – не тоньше 0,4. Тут нужно четко понимать: если в макете линия толщина 0,3 – на оттиске она будет 0,15мм. Поэтому на макете печать будет выглядеть «жирной».

Итак, создадим окружность диаметром 39 мм, и еще пару внутри нее. Наружной окружности присудим толщину 0,5мм, внутренние  — потоньше (см. рис.1).

Далее, нужен текст. Создаем текст, делаем его «жирным» («Bold»), затем переводим в «artistic  text».(рис.2)

Теперь нужно пустить его по кривой. Для этого: выделяем текст, зажимаем шифт, кликаем на окружность внутри печати, и выбираем в меню «Текст» функцию «пустить по кривой».  (рис 3)

Внимательно посмотрите на рисунки: на них можно увидеть, что есть несколько кнопок работы с текстом, с помощью которых мы размещаем тект там, где он должен быть. Особое внимание обратите на красный ромбик около первой буквы: перетаскивая за него, можно легко корректировать местонахождение надписи.

   

 

Итак, наша надпись готова. Добавим еще несколько таким же образом. Затем название компании и логотип.

Макет готов! Ура. Теперь его нужно сохранить. А сохранять мы его будем в растровом формате bmp. Почему? Практика показала, так качество получается лучше. В bmp нельзя просто сохранить, нужно экспортировать. Нажмите Файл — > экспорт, выбирите формати bmp и выставьте параметры как на картинке: высокое разрешение файла (1440dpi) и параметры цветности – black ‘n’n white. (см. рис 8 и рис 9)

 

Теперь макет можно загружать в программу lasercut и запускать в работу.

Этап 2: Загрузка макета.Загрузка файла в программу Lasercut производится через импорт. Нажимаем File -> import, и открываем наш файл.

 

Теперь нужно немного отредактировать файл:

Во-первых, отразить макет слева на право. Для этого в боковой панели есть соответствующая кнопка. Это нужно сделать, чтоб оттиск печати читался

Во-вторых, нужно инвертировать цвета. Станок гравирует то, что черное, а ведь нам же нужно, чтоб он отгравировал то, что белое. Для этого есть клавиша в меню Tools — > invert colors (см. рис. 11)

Теперь нужно выставить парамтры гравировки: для этого просто щелкаем двойным щелчком на  строке с параметрами для черного цвета и выставляем параметры.

Параметры следующие: ражим Engrave (Гравировка), скорость (Speed) — 300мм/сек, мощность (Power) — 20%,  шаг между строками (ScanGap) — 0.05мм.

Внимание! Параметры носят рекомендательный характер (для станка Rabbit 1290SC 80Вт ), для достижения максимального уровня качества возможно их нужно будет откалибровать.

Макет готов для гравировки, но ведь после гравировки печать нужно будет вырезать.  Для этого нужно добавить еще слой. Для этого нужно:

1) Создаем окружность  (кнопка на боковой панели, см. рис 12)

2) Задаем ей размер на 0,3мм больше габаритных размеров нашей печати  (кнопка на боковой панели, см. рис 12)

3) Перекрашиваем ее в красный. Дело в том, что в LaserCut разные режимы соотвествуют разным цветам. Как только Вы перекрасите окружность — у Вас появится второй слой в окне с параметрами справа (кнопка на боковой панели, см. рис 12)

4) Задать параметры для резки: режим Cut (Гравировка), скорость (Speed) — 13мм/сек, мощность (Power) — 90%.

Внимание! Параметры носят рекомендательный характер (для станка Rabbit 1290SC 80Вт ), для достижения максимального уровня качества возможно их нужно будет откалибровать.

Теперь нужно совместить окружность и печать так, чтоб они строго совпадали. Для этого выделим оба элемента рамочкой и нажмем кнопку «Оцентровать» (см рис 13)

Все! Загружаем файл в станок (кнопка Download) и можно приступать к работе!

all-ready.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *