Что относится к производственным запасам: Производственные запасы: учет, аудит и оценка

Понятие и классификация производственных запасов

К товарно-материальным ценностям предприятия относятся

— производственные запасы – материальные ценности, без которых невозможна деятельность предприятий сферы материального производства;

— готовая продукция – изделия и полуфабрикаты, полностью прошедшие все стадии обработки на данном предприятии, точно соответствующие установленным стандартам или утвержденным техническим условиям, переданные на склад или сданные заказчику;

— товары – материальные ценности, приобретенные с целью последующей перепродажи и получения дохода.

Производственные запасы делятся на 2 вида:

1) Принадлежащие предприятию на правах собственности, а именно:

а) имущество, право собственности на которое в соответствии с договором поставки перешло к предприятию, но фактически оно не получено и находится в пути или оставлено на ответственное хранение у поставщика;

б) ценности, поступившие на предприятие и находящиеся на складе или в цехах;

в) запасы, переданные в переработку другим предприятиям в качестве давальческого сырья;

г) имущество, числящееся в качестве предметов залога, независимо от места нахождения;

д) ценности, переданные в аренду, на комиссию и т. д.

Такие запасы учитываются на синтетических счетах и числятся на балансе предприятия.

2) Не принадлежащие предприятию на правах собственности, в том числе:

а) имущество, фактически находящееся на предприятии, но числящееся на ответственном хранении;

б) запасы, принятые в качестве давальческого сырья в переработку;

в) имущество, полученное в залог;

г) ценности, полученные в аренду, на комиссию и т. п.

Такие запасы учитываются за балансом предприятия и числятся на забалансовых счетах.

Запасы, принадлежащие предприятию на правах собственности, учитываются на балансе по их фактической себестоимости, которая определяется исходя расходов по их приобретению и заготовлению. К ним относятся:

— стоимость непосредственной оплаты по счету поставщика;

— сумма процентов за кредит, полученного для приобретения имущества;

— стоимость тары и упаковки;

— оплата услуг посредников;

— расходы по доставке, погрузке, разгрузке и т. д.

Управление производственными запасами

          Производственные запасы — это материальные ресурсы, которые поступили на склады предприятия, но еще не задействованные в производственном процессе. Создание таких запасов разрешает обеспечивать своевременный отпуск материалов у цеха и на рабочие места соответственно требованиям технологического процесса.

          Управление производственными запасами на предприятии предусматривает:

               · разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;

               · организацию действующего оперативного контроля уровня запасов;

               · создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечение их сохранности.

          Нормой запаса называется установленное количество материалов, обеспечивающее бесперебойное снабжение потребителей.

          Различают бухгалтерские и экономические затраты, связанные с созданием и поддержанием материальных запасов. К бухгалтерским затратам относятся складские затраты и затраты на выполнение заказа. Экономические затраты, кроме бухгалтерских, включают также затраты, связанные с недостатком имеющихся запасов.

          Стоимость хранения (складские затраты) связанна с физическим хранением материальных запасов. Сюда относятся собственно складские затраты (отопление, освещение, арендная плата, охрана), затраты на удержание складского оборудования, размещение запасов на временное хранение, убытки от порчи, разворовывания и прочие.

          Стоимость выполнения заказа включает затраты на оформление счетов-фактур, проверку качественных и количественных параметров партии сырья, которое отгружается, и материалов. В отдельных случаях она может выражаться фиксированной денежной суммой, которая не зависит от размера партии.

          Затраты, связанные с недостаточностью имеющегося запаса возникают в том случае, когда спрос на сырье превышает его имеющиеся запасы. В результате временного дефицита материальных ресурсов могут возникать потенциальные экономические потери (недополученная прибыль), обусловленные простоями основного производства.

          Так как продукция от поставщиков к потребителям поставляется периодически, а расходуется в процессе производства постоянно, то необходимы запасы, размеры которых должны быть достаточными для бесперебойной работы, и в тоже время минимальными. Норма производственного запаса измеряется количеством дней среднесуточного потребления ресурса данного вида

          Определяя норму производственного запаса в днях по того или иного вида ресурса необходимо учесть:

               — условия поставки данных видов материальных ресурсов;

               — отдалённость поставщика;

               — транспортные условия;

               — время, необходимое для подготовки материалов к использованию в производстве;

               — периодичность ввода материалов в производство.

          С учётом указанных факторов норма запаса в днях по каждому виду сырья и материалов включает следующие элементы:

               1) транспортный запас Ттр;

               2) входной запас Твх;

               3) подготовительный запас Тподот;

               4) текущий запас Ттек;

               5) страховой запас Тстрах.

         Сумма входного и подготовительного запасов образует технологический запас (в литературе его иногда называют подготовительным запасом)

Ттехн = Твх + Тподгот .

          В сумме транспортный, технологический, текущий и страховой запасы по каждому виду ресурсов составляют производственный запас Нд. В производственный запас может также включаться сезонный запас.

Нд = Ттр + Ттехн + Ттек + Тстрах.

Что такое производственные запасы? Production Inventory Intro

Британский писатель-фантаст Артур Кларк однажды сказал, что «любая достаточно продвинутая технология неотличима от магии».

Проведите одну минуту на современном производственном предприятии, и вы увидите. Конвейерные ленты, краны, смесители, экструдеры, нагнетатели, нагреватели, резервуары для хранения, лифты, измельчители, компрессоры, роботизированные манипуляторы. Все щелкает и жужжит, как по маслу.

В одном конце куча сырья.Из другого, что-то цельное и полезное. И процесс перехода от одного к другому настолько сложен, что для обычного человека это почти немыслимо.

Но все это есть способ. Это называется процессом управления производственными запасами, и это волшебство.

Что такое производственные запасы?

Производственные запасы или производственные запасы — это все имеющиеся в наличии материалы и материалы, предназначенные для производства продукции . У розничных и оптовых продавцов есть запасы, которые включают только товары, готовые к продаже, или товарные запасы.Но запасы производственной компании состоят из товаров, находящихся на нескольких этапах производства. От сырья до готовой продукции, готовой к отправке.

Какого типа инвентарный список производителя состоит?

В балансе производственной компании есть три категории запасов: сырье, незавершенное производство и запасы готовой продукции (см. , что такое запасы ).

Запасы сырья

Запасы сырья — это все самые основные материалы, необходимые для управления производственными запасами.Такие вещи, как продукты, отдельные пищевые ингредиенты, металл, пластик, камень, химикаты и все остальное, что превращается в готовую продукцию.

Возьмем, к примеру, компанию, производящую желе и джемы. Основным сырьем будут фрукты и сахар (для варенья) и стекло (для банок).

Запасы незавершенного производства

Запасы незавершенного производства или производственные запасы — это любые запасы, прошедшие стадию сырья, но еще не являющиеся готовым продуктом.Работа была направлена ​​на разработку сырья, но еще предстоит проверить некоторые элементы, прежде чем продукт будет готов к продаже.

В нашем примере это может быть огромный чан с вареньем, который все еще готовится, ожидает завершения, помещения в банки и запечатывания. Это также могут быть запечатанные банки с вареньем, на которые еще не наклеены этикетки. Все, что было сырьем, но до готовой продукции, считается запасами незавершенного производства.

Запасы готовой продукции

Готовая продукция — это конец строки.Они прошли весь производственный цикл и готовы покинуть гнездо. Когда товар готов к продаже и отгрузке, это уже готовый товар.

Возвращаясь к примеру, это были бы запечатанные и маркированные банки с вареньем, упакованные для отправки.

Эти три типа запасов являются частями, составляющими весь производственный инвентарь. Но есть еще один тип запасов, который традиционно не считается частью большой тройки производственных запасов. Это инвентарная упаковка.

Важность производственных запасов

Производственные запасы играют жизненно важную роль в цепочке поставок и напрямую влияют на способность каждого бизнеса удовлетворять спрос. Поскольку для производства требуются производственные запасы, неправильные уровни могут привести к неспособности выполнять заказы или к грудам материалов, которые съедают ваш бюджет. Хуже того, эти проблемы ощущаются по всей цепочке и могут вызвать эффект хлыста в цепочке поставок, ведущий к финансовым потерям для всех вовлеченных предприятий.

Производственные запасы должны быть правильно спланированы, чтобы гарантировать, что нужное количество всегда будет доступно для использования. Об этом инвентаре также необходимо заботиться, иначе вы рискуете потерять ценный инвентарь и испортить свои отношения с клиентами. Лучший способ сделать это — инвестировать в систему управления запасами и обучить вашу команду выполнять надлежащие задачи по управлению запасами.

Учет производственных запасов

Производственные запасы бесполезны, если вы не отслеживаете и не учитываете их использование.

Вот самые важные вещи, которые необходимо учитывать:

• Инвентарная стоимость. Поскольку производственные запасы часто заказываются и хранятся в больших количествах, важно, чтобы вы знали, сколько денег вы вложили в них. Определите, будете ли вы использовать метод FIFO или метод LIFO для определения стоимости запасов, и используйте его для определения стоимости всех оставшихся запасов. Это также гарантирует правильность вашего баланса.
• Накладные расходы. Хранение инвентаря стоит денег.От коммунальных услуг и аренды до заработной платы сотрудников — вам необходимо учитывать каждую копейку, потраченную на ваш инвентарь. Постарайтесь распределить эти затраты на каждом этапе процесса производства и хранения, чтобы получить наиболее точные цифры. Это поможет определить области, где затраты выше, чем необходимо.
• Стоимость проданного товара (COGS). COGS — это измерение затрат, связанных со всеми материалами, используемыми при создании продукта. Наряду с накладными расходами это число определяет общие расходы на ведение ваших складских операций.Важно отметить, что необычные затраты, такие как лом и отходы, учитываются в COGS, а не в стоимости запасов.
• Уровни запасов. Вы не можете измерить ценность и использование ваших производственных запасов, если не знаете, сколько у вас есть. Придерживайтесь постоянной системы инвентаризации и убедитесь, что все соблюдают правильные процедуры. Это даст вам наиболее точные данные, с которыми вы можете действовать.

Что такое инвентарная упаковка?

Инвентарная упаковка — это инвентаризация, используемая для упаковки готовой продукции в процессе подготовки к ее перемещению вверх по цепочке поставок.Это может быть следующий производитель, оптовик или розничный торговец.

Управление запасами упаковки и контроль упаковки важны, потому что стоимость упаковки инвентаря может быстро выйти из-под контроля. Вот как научиться контролировать упаковку: передайте управление запасами упаковки на аутсорсинг.

Использование соглашения VMI (управление запасами, управляемым поставщиком) с вашим поставщиком упаковки идеально подходит для большинства предприятий. Это потому, что большинство предприятий являются экспертами в управлении своими производственными запасами, а не упаковками.Передав управление запасами упаковки третьей стороне, вы практически не тратите время на управление тем, с чем не очень хорошо знакомы. Позвольте кому-то другому отслеживать, предвидеть и удовлетворять ваши меняющиеся потребности в согласованных пределах.

‍

Советы по управлению производственными запасами

Управление производственными запасами — это процесс надзора и улучшения запасов сырья, незавершенного производства и готовой продукции. Что компания получает от улучшения управления производственными запасами? Они:

• Повысьте точность своего производственного цикла и цикла выполнения

• Держите свои материальные запасы и пространство организованными, что оптимизирует стоимость квадратного фута

• Экономия времени Оптимизация производства
  

Интеллектуальный производственный инвентарь экономит время и деньги.Вот как это сделать.

Выберите правильный производственный процесс инвентаризации

Хорошее управление производственными запасами зависит от бесперебойного производственного процесса инвентаризации (который включает интеллектуальное управление запасами ТОиР). Вот несколько различных способов, которыми производственные компании справляются с управлением запасами при производстве и управлении операциями.

Бесконечные запасы в управлении производством

Бессрочные запасы — это запасы, которые проводятся постоянно.Каждый раз, когда товары продаются или используются, инвентарь обновляется. Если вы думаете о ручной инвентаризации и пытаетесь согласовать это с постоянной инвентаризацией, это будет сложно. Для ручного ведения постоянного инвентаря требуется либо небольшой инвентарь, либо армия сотрудников.

Сегодня программные платформы автоматизированного инвентаризации берут на себя всю тяжелую работу. Материалы и детали, перемещаемые по вашему складу, можно отслеживать с помощью штрих-кодов или QR-кодов и учитывать с помощью компьютеров. Освоение этого может помочь вам заработать такую ​​зарплату управляющему складом.

Программное обеспечение для управления производственными запасами отслеживает сырье, незавершенное производство и готовую продукцию. Когда такая система создана, она в основном работает сама по себе, и управление производственными запасами становится предметом анализа.

Своевременная инвентаризация в управлении производством

Своевременная инвентаризация стремится произвести именно то, что необходимо для удовлетворения спроса. Товары создаются на заказ. При производстве только того, что требуется спросом, производственные затраты снижаются, а качество продукции (как правило) повышается.

Компания Toyota широко использует JIT-инвентаризацию для достижения большого эффекта. В их производственной системе используется то, что называется канбан-карты . К каждой коробке с запчастями, используемой в производственном процессе Toyota, прикреплены карты канбан. Они перечисляют, какие части в коробке используются, когда и где. Когда деталь удаляется из ящика деталей, карта канбана удаляется. Удаленные канбаны периодически собираются с конвейеров и отправляются на заводы по производству запчастей. Затем заводы по производству запчастей производят необходимые детали, чтобы заменить то, что отражено в карточках канбан.

Супермаркеты тоже делают это. Они только приказывают пополнить проданное. На самом деле они начали это делать еще до Toyota, и некоторые люди называют подход Toyota с использованием канбан-карт методом для супермаркетов .

ABC Inventory In Production Management

Анализ запасов ABC основан на трех предположениях о запасах:

1. То, что большая часть продаж производителя составляет меньшинство его продукции.Например, 75% продаж компании может приходиться только на дюжину артикулов. Это продукты категории «А».
2. И наоборот, большинство видов продукции составляют меньшую часть продаж. Например, 50% ваших продуктов составляют 5–15% ваших продаж. Это продукты категории «C».
3. Остальная часть вашего инвентаря находится между продуктами A и B. Это инвентарь, который не движется так быстро, как A, но не рискует превратиться в бесполезный мертвый запас, такой как C.
   

ABC.

Это означает, что разные части вашего инвентаря имеют разную скорость оборачиваемости запасов. И что производственная компания может использовать эти разные показатели текучести для принятия выгодных решений об управлении запасами.

Не слишком ли высоки цены на ваши медленные продукты C? Сможете ли вы выполнить больше заказов на продукцию A, если сведете к минимуму ресурсы, используемые для создания продуктов B и C?

Классическим примером этого является определение ваших продуктов C и минимизация производственных ресурсов и места для хранения, которые они занимают, чтобы их можно было использовать для продуктов A и B.Хорошо выполненный производственный инвентарь ABC открывает массу возможностей для производственной операции, желающей ее прислушаться.

Консигнационные запасы в управлении производством

Консигнационные запасы — это когда производитель передает готовую продукцию поставщику или розничному продавцу, который затем платит за продукт только в случае его продажи. Это полезный рычаг для производителя, если он не уверен в спросе на свой продукт. Это также хороший способ представить продукты покупателям с минимальным риском для поставщиков и розничных продавцов.

Сосредоточение на производстве и управлении запасами

Управление запасами — это часть управления запасами, которая направлена ​​на поддержание и улучшение операционных стандартов.

Своевременно ли транспортируется и обрабатывается ваше сырье? Сколько времени нужно, чтобы перейти от инвентаря незавершенного производства к готовому изделию?

Это вопросы, на которые обращаются специалисты по управлению производственными запасами.

И успешное управление производственными запасами во многом зависит от их ответов.

Две важнейшие концепции, которые влияют на производство и управление производственными запасами, — это точки повторного заказа и страховой запас.

Пункты повторного заказа

Пункты повторного заказа аналогичны номинальным уровням в индустрии гостеприимства. Это уровни инвентаря, ниже которых вы не должны опускаться. Правильные точки повторного заказа дают время, чтобы получить сырье из источника и поработать с этим сырьем, чтобы переместить его на следующий этап производственного цикла.

Дело в точках заказа в том, что их очень много.Для каждого вида сырья требуется собственная точка повторного заказа. А аналитик инвентаризации, который может установить правильные, информированные точки повторного заказа, на вес золота. Чтобы обеспечить бесперебойную производственную операцию, нужно много гадать.

Страховой запас

Точки повторного заказа устанавливаются на основе ожидаемого предложения сырья и спроса на готовую продукцию. Страховой запас, не так уж и много. Страховой запас — это количество запасов, имеющихся в наличии на случай непредвиденной нехватки материалов или скачков спроса.

Страховой запас производителя больше, чем страховой запас на оптовом рынке или розничном торговце, поскольку он охватывает как сырье, так и готовую продукцию. Как и в случае точек повторного заказа, каждый продукт на всех этапах процесса управления производственными запасами должен иметь достаточный запас прочности, чтобы выдержать шторм.

Защита вашего бизнеса от неопределенности важна, но за это приходится платить. Каждый квадратный дюйм, который вы используете для хранения страхового запаса, можно использовать для хранения готовой продукции с максимальной текучестью.

Программное обеспечение производственной инвентаризации

Сегодня поиск правильной системы производственной инвентаризации — это вопрос поиска правильного программного обеспечения для производственной инвентаризации.

Программное обеспечение для управления производственными запасами оптимизирует производственный процесс, отслеживая уровни запасов в режиме реального времени. Это позволяет управлять запасами в нескольких местах, а также создавать ведомости материалов, а также заказы на производство и работу.

Правильное программное обеспечение для инвентаризации производства поможет вам сделать все, что мы описали выше.Вы сможете не тратить ресурсы на медленно продвигающиеся продукты, знать, где удвоить ставку, чтобы увеличить свою прибыль, и в целом оптимизировать операции.

Найдите программное обеспечение для инвентаризации производства, которое:

• Позволяет добавлять несколько этапов производства в спецификацию материалов, чтобы вы могли быть уверены, что нужные элементы находятся в нужном месте в нужное время

• Позволяет вам размещать несколько заказов на работу в производственном заказе, поэтому вы можете добавить нужную спецификацию материалов или рабочие задания к конкретным производственным заказам.

• Преобразует заказы на продажу в производственные заказы, чтобы элементы, которые еще не были изготовлены, все еще могли быть представлены в заказе

• Создает заказы на закупку недостающего сырья (привет, канбан-карты!)

• Создает заказы на работу для разборки, обслуживания и ремонта

• Обеспечивает точную оценку окончательной стоимости готового продукта, поэтому вы можете внедрить эффективные стратегии ценообразования

• Интегрируется с вашей бухгалтерской платформой и генерирует счета-фактуры и пакеты ng slips

Вам также понадобится программная платформа для инвентаризации производства, которая генерирует отчеты о запасах и производстве.Для непосвященных, вот определение отчета о запасах и производстве:

Отчет о запасах и производстве содержит значения продаж и запасов продукции для производителей, а также индикаторы экономического роста или спада, такие как коэффициенты продаж, как долго сохранятся существующие запасы. при текущих условиях продаж и скорости изменения.

Вы находите инвентарь производственного программного обеспечения, который делает все это, вы смотрите ему прямо в глаза, пожимаете ему руку и представляетесь.Потому что это начало красивой дружбы. Это будет ключом к ведению прибыльного бизнеса B2B (см., Что такое компания B2B). Ну вот и надежные варианты приема платежей B2B.

Часто задаваемые вопросы о производственных запасах

Понимание производственных запасов легче всего сделать, когда вы понимаете, что в них входит. Чтобы лучше понять природу производственных запасов, ознакомьтесь с нашими ответами на распространенные вопросы ниже:

Каковы 3 элемента в производстве товаров?

Три элемента производственных товаров — это сырье, накладные расходы и непосредственный труд. Сырье необходимо для производства любого товара, будь то пластик, алюминий, металл, одежда или что-нибудь еще.

Накладные расходы включают постоянные и переменные затраты, связанные с ведением бизнеса. Накладные расходы могут включать в себя аренду, коммунальные услуги, налоги, ремонт, принадлежности и оборудование. Эти затраты необходимо учитывать при ценообразовании, иначе расходы съедят прибыль до того, как прибыль будет реализована.

Непосредственный труд — это вся заработная плата, выплачиваемая работникам за участие в производстве продукта.Затраты на рабочую силу часто являются наиболее значительными расходами предприятия, и их следует прогнозировать соответствующим образом. Эти три элемента представляют собой расходы, связанные с производством товаров, и варьируются в зависимости от вида бизнеса.

Что такое производственная ведомость?

Производственный отчет — это документ, в котором резюмируются все производственные затраты и виды деятельности для данного бизнеса. Показывает бюджет, выделенный на производственный цикл, и время его проведения. Бухгалтеры используют производственные отчеты для отслеживания стоимости произведенных товаров, а менеджеры по продукции могут использовать их, чтобы гарантировать, что производство не будет дороже или меньше, чем ожидалось.

Каков поток производственных затрат?

Поток производственных затрат — это записанный путь, демонстрирующий, где и как затраты проходят через бизнес. Другими словами, это список производственных затрат и то, сколько выделяется на каждый аспект производства.

Бухгалтеры используют поток производственных затрат, чтобы отслеживать, насколько эффективно используются производственные материалы. Запасы сырья, незавершенного производства, запасы готовой продукции и стоимость проданных товаров — все это часть потока производственных затрат.

Что такое производственные запасы или производственные запасы?

Что такое производственные запасы?

Если ваше предприятие производит готовую продукцию, возможно, вы знакомы с концепцией производственных запасов. Проще говоря, производственные запасы — это количество товаров, которые у вас есть под рукой для завершения производственного процесса. Это все детали и расходные материалы, необходимые вашему бизнесу для производства вашего продукта. Производственные запасы важны для производственного процесса и, следовательно, важны для вашего бизнеса. Неважно, каков размер вашего бизнеса, важно иметь правильный уровень производственных запасов. Вот три вещи, которые следует учитывать, чтобы лучше понять важную роль производственных запасов, как они влияют на все аспекты вашего бизнеса и как улучшить ваш бизнес.

1. Производственный процесс:

Производство является частью всего процесса цепочки поставок. Если у вас есть запасы, которые используются для производства продуктов и товаров, то есть сырья, вы вносите свой вклад в традиционную модель цепочки поставок.Управление производственными запасами является важной частью цепочки поставок, и проверка производственных запасов имеет решающее значение для вашего производственного процесса.

2. Управление производственными запасами:

Теперь, когда вы немного больше разбираетесь в производственных запасах, давайте поговорим о полезных способах управления запасами. Это, конечно, требует осторожности и планирования. Вы всегда хотите иметь нужное количество инвентаря в нужное время, без лишних складок или неиспользования.Вы также всегда хотите, чтобы ваш инвентарь был тщательно организован и отслеживался, чтобы вы знали, что у вас есть, где он находится и когда пришло время заказать дополнительные детали. Вы также хотите знать, что детали и продукты, которые вы получаете, всегда высокого качества.

3. Как VMI (Vendor Managed Inventory) может предложить вам решения:

Теперь, когда вы знаете больше о цепочке поставок, производственном процессе, а также о важности управления производственными запасами, пришло время сосредоточиться на решениях.Вам нужны решения для вашего бизнеса, решения для вашего инвентаря и решения, которые помогут вашей прибыли. Вам нужна уверенность в том, что ваш отдел и бизнес в целом работают без сбоев и приносят вам деньги. Выбор подходящей компании для работы с вашими запасами поможет вам узнать, что у вас есть дополнительные помощники, которые помогут вашему бизнесу работать бесперебойно. Знание того, что ваш производственный инвентарь управляется должным образом, означает, что вашим производственным инвентарем легче управлять.

Заинтересованы в ABLE II ™ VMI?

Заполните эту форму, и наша команда свяжется с вами, чтобы узнать, имеете ли вы право на наши услуги VMI.

Хотите узнать больше об управляемом поставщиком инвентаризации (VMI)? Щелкните здесь , чтобы узнать, как Austin’s Able II ™ VMI может превратить кошмар вашего инвентаря в хорошо отлаженный механизм.

Товарно-производственная инвентаризация (планирование SPI)

На главную > Области практики> Продажи Производственная инвентаризация (планирование SPI)

SPI это процесс успешного планирования продаж, производства и запасов, что чрезвычайно важно в среда ERP.

В мире бережливого производства это еще более критично — по порядки величины.

Производственные компании открывают ключи к глобальной конкурентоспособности. Те, кто успешно применяет технологии и философию Бережливое производство по планированию ресурсов предприятия (ERP) запущено вдали от соревнований. Нет недостатка в знаниях об этих инструментов, но многие производители не могут попытки реализации.

Q: Почему так сложно полностью реализовать эти великолепно выгодные технологии?

A: Хотя это признано, что для бережливого производства и ERP для работы, на высшем уровне планирование должно быть продуманным. Но процесс сложный и сложно. Данные хранятся в разных отделах, механика эффективных Планирование SPI недостаточно изучено, и компаниям не хватает надлежащих инструментов планирования.

SPI обычно основывается на компьютере, обеспечивая совокупный планирование продаж, производства и запасов на изделии семейный уровень.

Даже самая сложная производственная ситуация может быть эффективно контролируется с помощью тщательно разработанных отчетов SPI. Имея данные и история производительности в одном понятном отчете позволяет быстро и качественно принимать решения о достоверности и стабильность.

ПРОЦЕСС ПЛАНИРОВАНИЯ SPI

• Обзор результатов на конец месяца
• • Опись
• • Заказы клиентов
  • Отгрузка клиентов
  • Производство
  Координационное совещание SPI
  • Обновление прогноза заказа клиентов
  • Обновление прогноза отгрузки
  • Проверка состояния запасов / невыполненных работ
  • Создание ежемесячного производственного плана
  Обзор управления SPI
  • Анализ производственных мощностей
  • Финансовые Анализ
  • Производственный план
  • Краткое изложение
  Создание основного графика производства
  Запустите MRP и выполните

ЧТО SPI СДЕЛАЕТ ДЛЯ ВАС

SPI быстро приведет вас к достижению всех преимуществ ваших программ Lean / ERP:

• • Продукция более высокого качества
• • Снижение удельных затрат
• • Улучшенное использование активов
• • Лучшее обслуживание клиентов

Этот успех будет достигнут по мере развития командной работы высшего руководства вокруг процесс планирования SPI.Мы много лет говорим о вершине участие руководства в бережливом производстве и ERP. Теперь у TCA есть программы, которые критическая поддержка. С эффективным SPI вы можете сократить разрыв и проложить путь к производительности мирового класса.

ВОЗМОЖНОСТИ ПОДДЕРЖКИ TCA

TCA разработал подход к реализации SPI с минимальные перерывы и расходы. Наша команда экспертов SPI, систем разработчики и специалисты по обучению будут оказывать поддержку на протяжении всего внедрения; Возможности TCA включают:

• Глубокий опыт в SPI, бережливом производстве и ERP
• Структурированные политики и процедуры SPI
• Разработка систем
— Определение требований
— Поддержка программирования
• Поддержка внедрения
— Образование и обучение
— Техническая помощь

Свяжитесь с нами для бесплатной оценки!

12 типов инвентаризации для бизнеса

Компании могут эффективно функционировать только в результате различных переменных.Возможно, наиболее важной из этих переменных является удовлетворенность клиентов. Ведь без клиентов вообще нет бизнеса! Но как компании получить (и удержать) этих клиентов? Отслеживая их доступное предложение с использованием различных типов инвентаря.

Спрос и предложение — это общее понятие: ваш бизнес успешен, когда у вас есть предложение товаров и / или услуг, доступных вашим клиентам. Чтобы создавать и поддерживать спрос, предложение должно быть постоянным. Знание своего инвентаря и поддержание бесперебойной системы связи (например, доски объявлений, предлагаемой Sling!) В вашей компании поможет вам поддерживать поставки.

Что такое инвентарь?

Запасы буквально определяются как запасы или склад товаров. Эти товары обслуживаются бизнесом для удовлетворения спроса и выполнения своей цели. Без надлежащего инвентаря компания может не знать количество товаров (или услуг), которые у них есть, и, следовательно, не быть готовой — или даже иметь возможности — выполнять заказы.

Допустим, у вас есть розничный магазин, и покупатель приходит в поисках новых джинсов. Этот покупатель может решить совершить покупку в другом месте, если у вас вчера закончились джинсы, но вы не пополнили их запасы.Это имеет смысл.

Более того, если вы производитель, вы должны поддерживать несколько типов запасов, чтобы бизнес «работал в обычном режиме». Вы также захотите сохранить некоторое количество готовой продукции, чтобы удовлетворить спрос.

Типы запасов

Что касается спроса и предложения, существуют различные типы запасов, которые необходимо знать владельцам и менеджерам бизнеса. Понимание этих различных типов инвентаря может помочь вам лучше управлять, планировать и составлять бюджет.Тогда вы сможете удовлетворить спрос и преуспеть на рынке.

1) Сырье

Сырье необходимо для жизни любого бизнеса. Они состоят из материалов, которые ваш бизнес использует для производства собственных товаров.

Например, вода, сахар и лимон — это сырье, которое вам понадобится, если вы управляете лимонадным бизнесом. Без этого сырья вы не сможете производить напиток, который продаете и продаете. Лимонад под рукой = удовлетворенные (и больше не испытывающие жажды) клиенты.

Если в вашей компании нет системы отслеживания поставок сырья, вы не сможете точно спрогнозировать, что вы будете производить в следующем квартале или году.

2) Незавершенное производство

Незавершенное производство (WIP) состоит из различных частей, которые обрабатываются в системе, включая все:

• Необходимые материалы
• Детали (компоненты )
• Сборки
• Узлы

WIP обычно включает сырье, выпущенное для начальной обработки.Он также охватывает весь процесс производства. Скажем, например, у вас есть авторемонтная компания. Тормозные колодки станут частью вашего незавершенного производства.

Совет эксперта: функция задачи Sling была бы идеальным вариантом для отслеживания статуса ваших сотрудников, которым поручено менять тормозные колодки на автомобиле в вашем магазине.

3) Готовая продукция

Как вы, наверное, догадались, запасы готовой продукции включают в себя все готовые продукты, которые теперь готовы к продаже и продаже. Если ваш ресторанный бизнес производит, например, фасованное мороженое, упакованные и упакованные в коробки рожки мороженого будут инвентарем готовой продукции.

4) Упаковочные материалы

Как следует из названия, упаковочный материал — это инвентарь, который вы используете для упаковки и отгрузки готовой продукции. Упаковочный материал обычно подпадает под одну из трех категорий:

• Первичная упаковка
• Вторичная упаковка
• Различная упаковка

Первичный упаковочный материал включает коробку, пакет или другой материал, в который заключен ваш продукт, когда он выставлен на продажу. Если ваша компания производит стиральные порошки, ваш основной упаковочный материал — это коробка или бутылка, которые покупатели снимают с полки продуктового магазина.

Вторичный упаковочный материал — это коробка, пакет или другой материал, который вы используете для удобного хранения и транспортировки вашего продукта. Продолжая пример со стиральным порошком, вторичный упаковочный материал представляет собой большую коробку, в которой хранятся четыре бутылки вашего продукта для массового хранения и доставки в точки розничной торговли.

Прочие упаковочные материалы — это все другие предметы, которые вы используете для хранения и транспортировки вашего продукта, в том числе:

• Пузырьковая пленка
• Пенопласт арахис
• Паллеты
• Паллетная пленка
• Этикетки

На первый взгляд , упаковочные материалы могут показаться несущественными.Но ваш бизнес действительно использует большое количество этих расходных материалов каждый день. Если вы не будете жестко контролировать этот инвентарь, стоимость быстро возрастет.

5) Страховой запас

При хорошем мониторинге, отслеживании и контроле вы можете выделить определенные типы запасов для защиты от неопределенностей спроса и предложения, низкой надежности доставки и некачественных компонентов. Этот тип запаса запаса называется страховым запасом (или буферным запасом).

Страховой запас — это количество продукции, которое вы держите под рукой, которое превышает то, что необходимо вашему бизнесу для удовлетворения регулярного спроса.

С помощью страхового запаса вы можете избежать:

• дефицита запасов (когда заказ не может быть заполнен из существующих запасов)
• Недостаточные заказы
• Заставить клиента ждать следующего производственного цикла
• Заставить клиента пойти куда-нибудь, чтобы найти продукт

Когда вашему бизнесу не приходится сталкиваться с этими проблемами, он может обеспечить более качественное обслуживание клиентов — получить продукт в руки клиентов, когда они им нужны, не заставляя их ждать, — и, в конечном итоге, повысить удовлетворенность клиентов.

В зависимости от вашего бизнеса и отрасли, в которой он работает, значительный страховой запас может быть необходимым типом запасов. Другие компании могут обойтись без страхового запаса или с небольшим запасом. Все зависит от рынка и от того, насколько быстро вы сможете произвести продукт (с высоким качеством) и доставить его своим клиентам.

Подробный анализ вашего рабочего процесса, рабочей силы и графика выполнения даст вам четкое представление о том, подходит ли страховой запас для вашего бизнеса.

6) Сглаживающая инвентаризация

Сглаживающая инвентаризация (также известная как ожидаемая инвентаризация) — это тип инвентаризации, в которой производитель покупает и хранит продукты или материалы сверх текущих потребностей в ожидании будущего события .

Компании делают это, потому что это «сглаживает» пики и спады сезонных колебаний спроса и позволяет им поддерживать постоянный объем производства. Вот как это работает.

Производитель ручек будет наращивать запасы компонентов, расходных материалов и готовой продукции в месяцы, предшествующие началу нового учебного года (когда спрос на них самый высокий).Затем, возвращаясь к школе, производитель медленно сокращает избыточные запасы, не увеличивая время производства.

Хранение сглаживающего инвентаря позволяет производителю сэкономить деньги другими способами, в том числе:

• Обеспечение занятости рабочих в медленные месяцы
• Предотвращение временных увольнений
• Накопление запасов при более низких ценах
• Избегание найма, адаптации, обучения и т.д. и другие затраты на рабочую силу
• Сведение к минимуму сверхурочных часов, связанных с увеличением производства
• Предотвращение останова завода или простоя

Если ваш бизнес имеет дело с сезонным увеличением спроса, создание запасов этого типа до того, как наступит спешка, поможет сохранить рабочий процесс работает бесперебойно и эффективно круглый год.

7) Развязка

В производственной среде очень редко все машины работают с одинаковой скоростью. Одна или две единицы оборудования могут работать в несколько раз быстрее, чем другие единицы оборудования впереди или позади них в производственной цепочке. Иногда машины выходят из строя для ремонта или технического обслуживания.

Несмотря на эти различия в активности и времени производства, производители могут поддерживать рабочий процесс, сохраняя на складе развязанные запасы.

Разделение запасов — это детали, расходные материалы и готовая продукция, ожидающие использования следующей машиной в цепочке.Думайте об этом как о типе амортизатора, который смягчает производственный процесс от сбоев в производстве, вызванных разницей во времени работы, поломкой или обслуживанием отдельных машин.

Этот тип запасов снижает зависимость бизнеса от последовательного характера производственной линии и означает, что машине B не нужно ждать завершения машины A, прежде чем она сможет начать работу. Оператор машины B может вытаскивать детали из отсоединяемого материала, даже если машина A не работает в ремонте.

Чем больше разделенных запасов имеет бизнес на различных этапах производства и распределения, тем меньше ему придется координировать, чтобы все работало бесперебойно.

8) Цикл

Запасы цикла — это побочный продукт теории количества экономических заказов (EOQ). EOQ пытается сбалансировать затраты на складские запасы и затраты на установку машины.

Когда ваша компания заказывает большое количество деталей для одного большого производственного цикла, затраты на складские запасы увеличиваются, но снижаются затраты на настройку машины (поскольку вам нужно настроить машину только один раз).

С другой стороны, когда ваш бизнес заказывает небольшое количество деталей для нескольких небольших производственных циклов, затраты на запасы снижаются, но возрастают затраты на настройку станка (потому что вам нужно менять станок для каждого запуска).

Цикл инвентаризации служит для согласования этих двух затрат и снижения общей стоимости производственного цикла. Циклическая инвентаризация делает это путем заказа материалов по партиям, а не по мере необходимости.

9) Товары ТОиР

Расходные материалы для технического обслуживания, ремонта и эксплуатации — или товары ТОиР — это предметы, устанавливаемые для поддержки задач в производственном процессе.Эти товары обычно являются основным компонентом производственного процесса, но не непосредственно частью готового продукта.

Примеры товаров ТОиР включают перчатки, упаковочные материалы, инструменты и т. Д. Даже канцелярские товары, такие как скобы, ручки и карандаши, бумага для копировальных аппаратов и тонер — все мелкие детали, которые обеспечивают вращение колес — считаются инвентарными запасами товаров ТОиР.

10) Услуги

Решающее значение для успеха бизнеса, инвентаризация услуг включает в себя мониторинг и управление всеми другими типами запасов в производственном процессе.В некотором смысле это своего рода «очеловеченный» аналог товаров ТОиР.

Комплексная система планирования, предлагаемая Sling, позволяет вам поддерживать контроль над запасами услуг, помогая с легкостью организовать графики работы ваших сотрудников. Таким образом, планирование всегда будет простым и удобным!

Ваш бизнес будет уверен, зная, что производственный процесс является непрерывным и что ваши сотрудники всегда будут рядом, когда это необходимо. Вот что вы называете сервисным инвентарем!

11) Транспортировка

Транзитные запасы имеют решающее значение для предприятий, которым необходимо транспортировать предметы или материалы из одного места в другое.Доставка товаров, отправленных автомобильным или железнодорожным транспортом, иногда может занять несколько дней (или даже недель), чтобы добраться с регионального склада до вашего розничного объекта.

Запасы в пути необходимо учитывать, когда речь идет о спросе и предложении, а также о сроках удовлетворения этих требований.

12) Теоретическая

Теоретическая инвентаризация пытается уравновесить (уравновесить) скорости притока, обработки и оттока в одну идеальную операцию. Для этого теоретические запасы описывают средние запасы, необходимые для данного производственного цикла, предполагая, что ни один производственный элемент (или элемент незавершенного производства) не должен ждать в буфере (например,г., развязка инвентаря).

Проще говоря, теоретические запасы — это минимальные запасы, необходимые для перемещения продукта через производственную систему без ожидания.

Если ваш бизнес не использует единую производственную систему (например, одну машину), теоретические запасы будут идеальным вариантом, которого вы никогда не достигнете, потому что в системе всегда будет некоторый запас (например, транспортировка, развязка, ТОиР и т. Д.) . Тем не менее, вы можете использовать этот тип запасов для планирования производственных циклов и подготовки к пиковому спросу.

Запасы мало что значат без системы управления

К сожалению, простого понимания типов запасов для бизнеса обычно недостаточно. Чтобы эффективно использовать различные системы инвентаризации, ваш бизнес должен внедрить эффективную систему управления сотрудниками / запасами.

Управление запасами необходимо

Независимо от того, управляете ли вы тележкой с едой из одного человека, кейтеринговой компанией или многонациональной розничной сетью, управление запасами имеет важное значение для успеха вашего бизнеса.

Даже если ваши запасы довольно ограничены, эффективное управление этими запасами может предотвратить:

• Мертвый запас
• Высокие налоги
• Затраты на хранение
• Порча (если применимо)
• Проблемы с пространством

Когда вы минимизируете их, часто существенные расходы, связанные с инвентаризацией, вы экономите деньги и улучшаете денежный поток вашего бизнеса. По сути, вы высвобождаете капитал — капитал, который можно использовать для более важных расходов, — который в противном случае просто лежал бы на полке.

В долгосрочной перспективе успешное управление запасами также экономит ваше время, которое можно было бы с большей пользой потратить на деятельность, ориентированную на клиента. Независимо от типов запасов, с которыми вы имеете дело, правильное управление запасами — наряду с планированием смен, отслеживанием рабочей силы, связью и средствами распределения — способствует бесперебойной работе вашего бизнеса.

Чтобы это стало возможным, компаниям необходимо единое пространство для размещения информации о событиях, процессах и статусах компании.Лента новостей Sling — это место, которое легко доступно для всех сотрудников. Компании могут делиться обновлениями и новостями с различными группами людей, удерживая всех на одной странице и объединяя команды.

Безупречные системы связи и управления необходимы для поддержания успешного цикла спроса и предложения. Это, наряду с прочной основой и отделом управления, также имеет решающее значение для точного отслеживания различных типов запасов вашего бизнеса.

От предприятий розничной торговли и сферы услуг до сектора здравоохранения и некоммерческих организаций отслеживание запасов и цикла спроса и предложения вашей компании поможет вам более эффективно управлять своим бизнесом. Вскоре вы заметите, что добиться успеха в бизнесе так же просто, как приготовить лимонад, о котором мы упоминали ранее в этой статье.

Удачное (и эффективное) отслеживание делает бизнес-бум!

Чтобы получить дополнительные бесплатные ресурсы, которые помогут вам лучше управлять своим бизнесом, организовать и составить расписание своей команды, а также отслеживать и рассчитывать затраты на рабочую силу, посетите GetSling.com сегодня.

Что такое управление запасами? Фундаментальное руководство

Что такое управление запасами?

Управление запасами — это не просто склад «вещей, необходимых для производства». Это динамичная и важная часть самого производственного процесса. Запасы — это такой же актив, как и часть производственного оборудования, и с ними нужно обращаться с таким же вниманием. Фактически, стоимость запасов часто может превышать стоимость производственного оборудования и является важным некапитализированным активом.

Управление запасами является неотъемлемой частью общего предложения управление цепочкой и состоит из процесса заказа материалов и компонентов необходимо для производства готовой продукции. Оно может включают материалы, которые необходимо обработать или собрать, и могут включать расходные материалы, такие как химические растворы, необходимые для обработки, а также полные узлы, такие как печатные платы, корпуса и другие элементы.

Управление запасами также распространяется от сырья до готовой продукции и, в зависимости от отрасли или способа производства, может включать незавершенное производство (НЗП).Поскольку современное производство охватывает широкий диапазон сложности и должно отслеживать огромное количество артикулов, существует более одного способа управления запасами. Такие методы, как «Точно в срок» (JIT) или «Планирование потребности в материалах» (MRP), являются двумя такими методами, и какой из них будет использоваться, будет зависеть от типа производимого производства.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о том, что такое производство точно в срок?

Важность управления запасами

Лучший способ понять важность запасов и важность наличия надежной и точной системы для управления ими — это взглянуть на крайности — дефицит и избыток.Но здесь кроется один из недостатков «старой школы» управления запасами, основанной на электронных таблицах, бумажном подсчете и ручном вводе данных. Потому что, хотя дефицит и излишек являются причиной крайностей, золотой середины нет, и компании могут обнаруживать, что они колеблются от одной крайности к другой.

Причина того, что «слишком много» и «недостаточно» — подчеркивает опасность ручного управления запасами, но также подчеркивает важность хорошего, надежного, точного управления запасами в реальном времени.И хотя это истощает любого производителя, это может быть особенно разрушительным для денежного потока и общего состояния малого и среднего бизнеса.

Хорошее управление запасами позволяет сбалансировать этот «тонкий» золотая середина, чтобы помочь компании сократить расходы. При правильном балансе материалов деньги тратятся только на то, что необходимо, и даже тогда он расходуется как можно ближе к точке счет.

Этот баланс позволяет компаниям выполнять заказы и обеспечивает удовлетворенность клиентов.Клиенты могут получить то, что хотят, и когда захотят, без необходимости искать альтернативные источники. Это обеспечивает лучшее обслуживание клиентов и сильную узнаваемость бренда.

Но хорошее управление запасами также важно для долгосрочное финансовое здоровье. К зная с высокой степенью точности тенденции и сезонные аспекты инвентарь, компании могут найти пути к инновациям для новых продуктов, предложить услуги с добавленной стоимостью и заключать более выгодные контракты на поставку с продавцы.

Программное обеспечение для управления запасами

Как уже упоминалось, компания легко может оказаться в состоянии крайнего дефицита или излишка. И то, и другое может вызвать головную боль и повлиять на чистую прибыль производителей. Но существует программное обеспечение, которое может помочь производителям найти ту узкую «середину», где существует сбалансированный, точный и надежный инвентарь.

Раньше инвентаризация могла осуществляться в течение всего дня или всей недели с ручным подсчетом, электронными таблицами Excel и ручным вводом данных с последующей нервной «сверкой».Поскольку система использовалась вручную, многие компании не знали результатов инвентаризации, пока не находились на стадии согласования. На тот момент потери и неэффективность давно миновали, а потраченные деньги уже никогда не вернутся.

Сегодня у производителей есть множество вариантов для эффективного управления запасами программного обеспечения . Есть много хороших автономных программных пакетов, и они сами по себе намного лучше, чем старый способ инвентаризации. Однако наиболее оптимальным путем к лучшему управлению запасами является программная система, которая включает компонент или модуль управления запасами как часть общей системы ERP или MRP.

Поскольку запасы — это не просто обзор запасов, важно чтобы он был интегрирован как часть единого целого. Связывая запасы с общей цепочкой поставок, производством, рабочей силой, система планирования технического обслуживания, точность улучшена, и данные позволяют все предприятие.

Управление запасами признано важнейшим ключом к успеху и часто является частью цепочки поставок и систем MRP.Помимо точного подсчета, современное программное обеспечение для управления запасами также может рассчитывать затраты на складские запасы в нескольких валютах, что является преимуществом для компаний, производящих продукцию за рубежом. Логика того, что эти системы могут и должны быть интегрированы, чтобы они могли расширять видимость на всю фабрику, неоспорима.

Производство также имеет запасы другого типа. Для продолжения сложных производственных операций требуется много запасных частей и расходных материалов, которые никогда не попадают в готовый продукт.Гайки, болты, винты, корпуса, смазочные материалы и другие предметы также должны храниться в составе товаров для технического обслуживания, ремонта и эксплуатации компании, которые обеспечивают бесперебойную работу оборудования и физических установок.

Эти части тоже могут исчисляться тысячами. А современное мощное программное обеспечение для управления запасами также может вести точный учет этих деталей. Поскольку товары для технического обслуживания, ремонта и эксплуатационного снабжения (ТОиР) обычно считаются «накладными расходами» или «без добавленной стоимости» по отношению к готовой продукции, обычно возникает серьезная озабоченность по поводу стоимости.А программное обеспечение для управления запасами может помочь управлять этими расходами и оптимизировать их.

Эти системы также гибкие и маневренные. Независимо от способа производства — МТС, МТО, ETO — или является ли компания производителем процессов или Just in Time производителя, программное обеспечение для управления запасами может иметь значение компания и производитель «лучший в своем классе».

Зачем использовать программу инвентаризации?

Несмотря на то, что основное внимание уделяется цеховым аспектам систем MRP и ERP, важно помнить о сопутствующей им «поддержке».Планирование, составление графиков, прогнозирование, закупки, управление запасами и множество других отделов имеют решающее значение для успеха современного завода.

Особенно важной областью является управление запасами. Если все сделано правильно, то хорошо управляемый инвентарь может улучшить денежный поток, оптимизировать производство и повысить эффективность предприятия. Если сделать неправильно, плохо управляемый инвентарь приведет к потере ценных денежных средств и приведет к увеличению потерь, снижению эффективности, увеличению затрат и снижению производительности из-за дефицита запасов.

Но с появлением гибких облачных ERP-систем управление запасами стало недоступным для малых и средних производителей. Теперь, благодаря передовому программному обеспечению, производственные компании любого размера могут пользоваться теми же преимуществами, что и более крупные компании, и контролировать свои запасы с помощью эффективного и точного управления запасами.

Типы инвентаря

У каждой компании разные потребности в запасах. Это может быть связано с типом продукта, который они продукция или масштаб самой компании. Преимущество хорошего программного обеспечения для управления запасами в том, что его можно адаптирован к любой вариации типа инвентаря:

Как раз вовремя

Модель производства «точно в срок» (JIT) имеет несколько огромных преимуществ. Покупая и удерживая только количество, необходимое для краткосрочного производства, компании могут сэкономить значительную сумму денег на затратах на товарно-материальные запасы, стоимости хранения и могут улучшить денежный поток.

Как раз вовремя зависит от очень конкретной и хорошо известной продукции ставки и циклы.Если спрос увеличится или внезапно упала из-за внешних факторов, компания может оказаться в дефиците критические компоненты. Это также может привести в узких местах, так как целые производственные линии могут ждать одного компонента.

Планирование потребности в материалах

Планирование потребности в материалах (MRP) часто используется для непрерывного производства и для товаров, которые в значительной степени превратились в товар. MRP зависит от точного прогноза продаж, поэтому инвентарь заказывается с уверенностью, зная, где, когда и как будет производиться готовая продукция.Ключевые компоненты и сырье хранятся на складе на основе прогнозов продаж.

Анализ ABC

У некоторых компаний есть широкий диапазон сложности инвентаризации в зависимости от продукта. Они также могут иметь широкий диапазон затрат от нескольких центов за материал или расходные материалы до десятков тысяч долларов за специализированный компонент.

Из-за большого разброса стоимости запасов многим не нравится простой подсчет единиц и назначение стоимости.Скорее, стоимость запасов как функция значимости затрат используется в качестве инструмента для управления более дорогостоящими статьями запасов. Товары обычно делятся на три категории, включая высокую стоимость / низкое количество, умеренную стоимость / умеренное количество и низкую стоимость / большое количество.

Формулы управления запасами

Так же, как существуют разные типы инвентаря, Также есть много формул для расчета запасов:

Количество для экономического заказа

Экономический объем заказа (EOQ) — это тип управления запасами, при котором компания рассчитывает, сколько продукта необходимо при каждом прогоне, чтобы поддерживать постоянную стоимость запасов в условиях постоянного спроса.Идея состоит в том, чтобы сбалансировать объем запасов с запланированным запуском партии, чтобы производственные циклы для определенных продуктов не выполнялись слишком часто. Это полезно в компаниях, где время переналадки очень велико или сложно.

Дней Продажа инвентаря

-дневная продажа запасов (DSI) — это расчет, используемый для определения среднего количества дней запасов, которые могут быть превращены в продажи. Чтобы сделать это определение, он смотрит на сырье и незавершенное производство.Многие компании с длинными циклами в чистом выражении для клиентов испытывают значительные колебания денежных потоков. В результате они могут привязать стоимость своих запасов к краткосрочному финансированию в форме промежуточных ссуд, также называемых «факторингом». В таких случаях стоимость и возраст запасов используются для определения суммы краткосрочного финансирования, доступного для покрытия денежного потока. Количество оборотов в квартал или год является важной частью этих расчетов.

Товарный учет

Запасы считаются оборотными активами, которые должны быть указаны в балансе компании.Независимо от продукта, все компании должны точно подсчитывать свои запасы, чтобы иметь возможность учитывать их в своем балансе. Обычно этот инвентарь состоит из сырья, готовой продукции и товаров.

Он также включает важную категорию незавершенного производства. (WIP), но это может варьироваться от компании к компании в зависимости от режима производство. Компании с сильным В режиме сборки на заказ (ATO) объем незавершенной работы будет значительно меньше, чем в режиме производства. те, у кого много промежуточных этапов дополнительной обработки, где материал может находиться в какое-то состояние производства в течение часов, дней или недель.

Учет запасов ведется одним из трех методов: FIFO, LIFO или усреднение взвешенных затрат. FIFO наиболее полезен во время дефляции, поскольку он более старый и дешевый материалы используются. FIFO лучше всего использовать в периоды инфляции, так как самые дорогие материалы считаются использованными как стоимость проданных товаров. И когда инвентарь не могут быть взяты точно, используется взвешенное усреднение. Преимущество будет варьироваться от компании к компания и используемый метод обычно определяются тем влиянием, которое она окажет на налоги.

Инвентарь — важный компонент любого производителя операция. Но хорошая новость в том, что с помощью современных программ, особенно тех, которые входят в расширенные, облачные и модульные системы ERP и MRP, все вышеперечисленные проблемы могут быть управляемый с высокой степенью точности и с практическими результатами в реальном времени чтобы предоставить покупателям оптимизированные данные и самую низкую стоимость инвентаря для их способ изготовления.

Все о своевременном управлении запасами

Своевременное (JIT) управление запасами, также известное как бережливое производство и иногда называемое производственной системой Toyota (TPS), представляет собой стратегию инвентаризации, которую производители используют для повышения эффективности.Процесс включает в себя заказ и получение запасов для производства и продажи клиентам только в том случае, если они необходимы для производства товаров, а не раньше.

Этот тип управления запасами дает множество преимуществ, но не лишен недостатков и во многом зависит от таких факторов, как сильная, быстрая и эффективная сеть поставщиков.

Цель JIT

Заказ инвентаря по мере необходимости означает, что у компании нет страхового запаса, и она работает с постоянно низкими уровнями запасов.Эта стратегия помогает компаниям снизить затраты на хранение запасов, повысить эффективность и сократить отходы. JIT требует от производителей очень точных прогнозов спроса на свою продукцию.

Своевременное управление запасами — это позитивная стратегия управления запасами, позволяющая сократить расходы, хотя оно также может привести к их дефициту. Цель JIT — повысить рентабельность инвестиций компании за счет сокращения второстепенных затрат.

Существуют некоторые конкурирующие системы управления запасами, включая производство с коротким циклом (SCM), непрерывное производство (CFM) и производство по потоку спроса (DFM).

Система инвентаризации JIT представляет собой отход от старой стратегии «на всякий случай», когда производители имели гораздо большие запасы запасов и сырья на тот случай, если им нужно было произвести больше единиц из-за более высокого спроса.

История техники

Техника управления возникла в Японии и часто приписывается Toyota. Однако многие считают, что верфи Японии первыми разработали и успешно реализовали такой подход.Его истоки видны в трех аспектах: послевоенное отсутствие наличных в Японии, нехватка места для крупных заводов и инвентаря, а также отсутствие у Японии природных ресурсов. Таким образом, японцы «вытянули» свои процессы, и родилась JIT.

Новости о процессе и успехе JIT / TPS достигли западных берегов в 1977 году, а их внедрение в США и других развитых странах началось в 1980 году.

Преимущества системы

JIT предлагает такие преимущества, как позволяя производителям сокращать объемы производства и при необходимости быстро и легко переходить к новым продуктам.Компаниям, использующим JIT, больше не нужно поддерживать огромные складские площади для хранения инвентаря. Фирме также больше не нужно тратить большие суммы денег на сырье для производства, потому что она заказывает только то, что ей нужно, что освобождает денежный поток для других целей.

Стратегия, используемая в Toyota

Toyota начала использовать JIT-контроль запасов в 1970-х годах, и потребовалось более 15 лет, чтобы усовершенствовать этот процесс. Toyota рассылает заказы на закупку производственных деталей только тогда, когда получает новые заказы от клиентов.

Производство Toyota и JIT будет успешным до тех пор, пока компания будет поддерживать стабильные темпы производства, с высоким качеством изготовления и без поломок оборудования на заводе, которые могли бы остановить производство. Кроме того, ей нужны надежные поставщики, которые всегда могут быстро доставить детали, и способность эффективно собирать машины, на которых собираются ее автомобили.

Потенциальные риски

Инвентаризация JIT может вызвать сбои в цепочке поставок. Достаточно одного поставщика сырья, у которого возникла поломка и который не может доставить товар вовремя, чтобы остановить весь производственный процесс производителя.Заказ клиента на товары, превышающий прогнозируемые ожидания компании, может вызвать нехватку запчастей, что задерживает доставку готовой продукции всем клиентам.

Пример нарушения

В 1997 году пожар, произошедший на заводе деталей тормозной системы, принадлежащем компании Aisin, уничтожил ее производственные мощности по производству деталей с П-образным клапаном для автомобилей Toyota. Aisin был единственным поставщиком этой детали для Toyota, и компании пришлось закрыть производство на несколько недель. Из-за уровней запасов Toyota JIT, детали с П-клапаном закончились всего через один день.

Эта ситуация могла разрушить линию поставок Toyota. К счастью, один из поставщиков Aisin смог переоборудовать и начать производство необходимых P-образных клапанов всего через два дня.

Тем не менее, пожар стоил Toyota почти 16 миллиардов йен упущенной выгоды и 70 000 автомобилей. Проблема перекинулась и на других поставщиков Toyota. Некоторые поставщики были вынуждены закрыться, потому что производителю автомобилей не нужны были их запчасти для сборки автомобилей на конвейере.

Система производственно-инвентаризационная. | Скачать научную диаграмму

Контекст 1

… изменчивость. Этот анализ расширен в Benjaafar, Cooper, and Kim (2003), которые исследуют ценность объединения запасов (консолидации продуктов) и показывают, что преимущества объединения в настройках производства и запасов уменьшаются с увеличением загрузки производственной системы. Бенджаафар и Ким (2001) исследуют влияние изменчивости спроса на преимущества объединения.Модель, которую мы представляем в этой статье, отличается от вышеупомянутых исследований тем, что мы не предполагаем конкретных распределений спроса, времени производства и времени настройки. Кроме того, в нашей модели мы не разделяем производственную и складскую системы. Вместо этого мы явно связываем распределение запасов и уровней отставания с распределением размера очереди заказов в производственной системе. Это позволяет нам напрямую оценивать различные представляющие интерес показатели производительности, включая ожидаемые уровни запасов и невыполненных заказов, размер очереди заказов и время выполнения поставок.Что еще более важно, это позволяет нам уловить важные эффекты, обусловленные характеристиками распределения различных параметров, таких как спрос, время производства и время настройки. Наконец, в нашей модели мы совместно оптимизируем размер партии и уровни базовых запасов. Однако мы разделяем некоторые важные предположения с предыдущей литературой. В частности, мы предполагаем, что наш выбор уровня разнообразия не влияет на совокупный спрос. Напротив, большее разнообразие ведет к сегментации существующего спроса на большее количество товаров.Это позволяет нам более легко изолировать влияние разнообразия продуктов и действительно соответствует ситуациям в зрелых отраслях, где необходимо увеличение разнообразия продуктов для удержания существующей доли рынка. Хотя решения о ценообразовании выходят за рамки нашей модели, наша оценка того, как разнообразие влияет на затраты, может быть легко интегрирована в производственно-сбытовую модель, в которой операционные затраты сводятся на более высокие цены. Наша работа, конечно, связана с обширной литературой по разнообразию продуктов, которая охватывает области экономики (Lancaster, 1990), маркетинговой науки (Green and Krieger, 1985), управления операциями (Ho and Tang, 1998) и теории запасов. (Гарг и Ли, 1999).В литературе по теории инвентаризации основное внимание уделяется системам с экзогенным временем выполнения заказа. Важным результатом этой литературы является статистическая экономия от масштаба, связанная с объединением нескольких элементов в меньшее количество, так называемый эффект объединения рисков. В частности, для симметричных систем было показано, что затраты на товарно-материальные запасы увеличиваются пропорционально квадратному корню из количества предметов (Eppen, 1979). В этой статье мы показываем, что в системе «производство – инвентарь» увеличение количества товаров линейно.Недавние примеры из литературы по инвентаризации включают (Добсон и Яно, 2001; Авив и Федергруен, 1999; Ван Ризин и Махаджан, 1999; Альфаро и Корбетт, 1999). Оставшаяся часть статьи организована следующим образом. В разделе 2 мы описываем нашу модель и наши основные аналитические результаты. В разделе 3 мы расширяем наш анализ на асимметричные системы. В разделе 4 мы приводим результаты вычислений и различные управленческие идеи. В разделе 5 мы включаем результаты моделирования в поддержку нашего анализа. В разделе 6 мы предлагаем обсуждение и заключительные комментарии.Мы рассматриваем многопозиционную систему производства и инвентаризации, в которой одно производственное предприятие производит K единиц продукции, а для каждой единицы хранятся отдельные буферы запасов. Спрос на товар i возникает по одной единице за раз в соответствии с независимым процессом обновления со скоростью λ i. Время между поступлениями между заказами — это случайная величина, обозначенная X i, с E (X i) = 1 / λ i и коэффициентом вариации C a i. Для каждого предмета хранятся отдельные буферы инвентаря. Если возможно, заказ удовлетворяется за счет буферного запаса.В противном случае заявка считается отсроченной. Система несет затраты на хранение h i на единицу инвентаря типа i в единицу времени и затраты на отложенный заказ b i на единицу отложенного заказа типа i в единицу времени. Резервный запас каждого предмета i управляется в соответствии с политикой непрерывного пересмотра базового запаса с уровнем базового запаса s i. Это означает, что поступление каждого нового заказа запускает размещение заказа на пополнение запасов на производственном предприятии. Заказы на пополнение запасов на производственном предприятии обрабатываются партиями размером Q i в порядке очереди.Это означает, что заказы на пополнение запасов для каждой позиции накапливаются до тех пор, пока количество заказов не достигнет Q i. Как только количество заказов достигает Q i, партия может стоять в очереди для обработки на производственном предприятии. Производство может обрабатывать только один заказ единовременно. Мы предполагаем, что время производства продукта i равно i.i.d. случайные величины общего распределения, обозначаемые Y i, где t i ≡ E (Y i) и η i ≡ Var (Y i). На производственном предприятии требуется время наладки, если две последовательные партии принадлежат к разному типу.Время установки продукта i — i.i.d. обычно распределенные случайные величины, обозначаемые Z i, с τ i ≡ E (Z i) и θ i ≡ Var (Z i). Как показано на рисунке 1, производственная установка состоит из двух этапов: этап дозирования и этап обработки. На этапе пакетирования заказы клиентов накапливаются до тех пор, пока не будет достигнута партия размером Q i. На этапе обработки партии выстраиваются в очередь перед производством и обрабатываются в порядке их поступления. Единицы в пакете обрабатываются по очереди. После завершения партия доставляется в соответствующий складской буфер.Поскольку спрос возникает в соответствии с процессом обновления, распределение количества клиентов для элемента i на этапе пакетирования равномерно распределяется .