Печь для плавки стекла своими руками: Самодельная печь для плавки стекла в домашних условиях

Содержание

Самодельная печь для плавки стекла в домашних условиях

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельной печи, которая необходима для плавки стекла. По сути, она представляет собой газовую муфельную печь. Сделать ее можно из подручных материалов.

Почему лучше использовать газовую печь, а не электрическую? Дело в том, что газовая муфельная печь экономичнее и быстрее прогревается. Однако если вы хотите использовать электрическую — это ваше право.

Самодельная печь, которую предлагает автор, — мобильная и легкая, а также отличается компактными размерами. Да и обойдется она относительно недорого, хотя на некоторые комплектующие придется раскошелиться.

Особенностью самодельной муфельной печи является возможность ее использования как в вертикальном, так и горизонтальном положении, что очень удобно.

 

Благодаря этой особенности, самодельную муфельную печь можно использовать не только для плавки стекла, но и для плавки некоторых металлов — например, алюминия, бронзы или меди.

Основные этапы работ

Топка самодельной печи будет изготовлена из старого огнетушителя, а внешняя оболочка — из обычного жестяного ведра.

Первым делом нужно будет отрезать горловину огнетушителя — это будет дверца. Внутреннюю часть дверцы автор утепляет базальтовой ватой, после чего закрывает куском жести.

Дверца будет крепиться при помощи одного болта и пары гаек. Смотровое окно будет закрываться заслонкой из металла.

Сбоку огнетушителя вваривается патрубок под размер газовой горелки (ее можно купить или сделать самостоятельно). Помимо горелки, потребуется термопара и датчик контроля температуры.

Краску на огнетушителе нужно будет обжечь, после чего торцевую и боковые стенки автор заполняет базальтовой ватой. Наружную часть огнетушителя надо зачистить и покрасить термостойкой краской.

Из старой выварки без дна автор сделал горизонтальную подставку. На этом процесс изготовления муфельной печи для плавки стекла можно считать завершенным.

Как работает печь, автор показывает на примере — расплавил в ней стеклянную бутылку, но не полностью, а всего лишь изменив ее первоначальную форму. Из этой заготовки в будущем автор планирует изготовить оригинальную стеклянную подставку.

Подробно о том, как своими руками сделать муфельную печь для плавки стекла в домашних условиях, смотрите на видео.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как расплавить стекло. Плавление бутылочного стекла в муфельной печи

Плавление стекла – процесс перехода его из твердого состояния в жидкое. Для того, чтобы это произошло, необходимо соблюдение определенных условий. Они зависят от вида стекла, его химического состава. Это общедоступный плавкий материал, из которого повсеместно производят посуду, предметы интерьера, украшения и еще массу полезных вещей. С помощью технологии фьюзинга создаются изделия из разноцветного стекла. Она предполагает работу с расплавленным материалом, доведенным до жидкого состояния.

Такое разное цветное стекло

Можно ли расплавить стекло и что для этого нужно

Плавка стекла осуществляется при больших температурах. Нет точного значения, его определяют экспериментальным путем. От того, какие примеси и в каком количестве содержатся в стекле, зависит время нагрева. Обычно для каждого конкретного вида определены средние значения температуры плавления стекла, которые были получены при их изучении и тестировании в лабораториях. Наиболее распространенные виды плавятся при следующих температурах:

  • Простое стекло – 700-750 оС.
  • Стекло для изготовления посуды и тары – 1200-1400оС.
  • Ампульное – 1500-1800оС.
  • Кварцевое – 1650оС.

На предприятиях, которые работают со стеклом, температура в печах поддерживается на уровне 1600оС.

Бутылочное стекло

Есть два метода плавления стекла – литье и моллирование. При литье оно расплавляется до жидкого состояния и им заполняются необходимые формы (молды). Моллирование – процесс, при котором стекло нагревается до тягучего состояния и становится гнущимся и податливым. В таком состоянии с ним работают стеклодувы, изгибая и вытягивая материал.

Моллирование стекла

 

Как видно, температура расплавленного стекла имеет большие значения, достичь которых можно, если использовать качественную муфельную печь. 

Печи для плавления стекла и их виды

Муфельная печь – устройство для равномерного нагревания веществ. Она состоит из:

  • Корпуса.
  • Камеры, которую еще называют муфелем.
  • Двери.
  • Блока управления.

Корпус может быть выполнен из нержавеющей стали или углеродистой. Модели из нержавейки служат намного дольше.

Муфель – самая важная часть печи, потому что именно в нем плавится стекло и располагаются нагревательные элементы. Он может быть выполнен из керамики, корунда или специального волокна.

Еще одна важная часть – это блок управления, который отвечает за выбор режима и настройку печи. Сейчас все печи оснащаются электронными блоками, которые вытеснили циферблатные.

Схема муфельной печи

Можно ли расплавить стекло в определенной муфельной печи, зависит от вида самого устройства. Существуют различные их типы, которые отличаются:

  • Максимальной температурой нагрева.
  • Способом нагревания.
  • Устройством.

Муфельная печь SNOL

 

Наиболее важной характеристикой считается диапазон температур. По этому параметру печи разделяют на:

  • Низкотемпературные – до 400оС.
  • Среднетемпературные – до 900оС.
  • С большой температурой – до 1400оС.
  • Высокотемпературные – до 2000оС.

Отличаются печи и по режиму обработки, бывают:

  • Работающие в воздушной среде (обычные).
  • Вакуумные (нагрев производится в вакууме).
  • Работающие в газовой среде (нагрев производится в присутствии различных газов, например, водорода, азота, аргона и пр.).

Есть модели, которые предназначены для домашнего использования, а есть профессиональные агрегаты, которые используются в лабораториях или на крупных предприятиях. Как отечественные, так и зарубежные производители выпускают различные варианты муфельных печей. Хорошо зарекомендовала себя литовская компания SNOL. 

Особенности использования муфельной печи на примере плавления бутылочного стекла

Расплавить бутылку из стекла можно в домашних условиях, имея под рукой обычную муфельную печь. Стеклянные бутылки найти несложно, причем бывают они различных форм и цветов. Можно использовать тару от пива, соков, воды, косметики. Перед тем, как приступить к самому процессу, их нужно тщательно подготовить. Необходимо очень тщательно очистить бутылки от наклеек, чтобы на поверхности ничего не осталось. Затем их нужно вымыть и обсушить так, чтобы не было пятен и жирных следов.

Градус плавления стекла, из которого изготовлены бутылки, составляет примерно 700-750

оС. Печь перед применением также необходимо проверить и очистить. Далее нагревательные элементы и исправность работы устройства нужно испытать с помощью пирометрического конуса.

Правила тестирования оборудования описаны в инструкции по эксплуатации. Многие печи имеют специальные тестовые программы, которые помогут узнать, исправна ли она

Для работы понадобится полка и форма для литья. Их также необходимо подготовить и нанести специальный сепараторный состав для отделения стекла. Форма для литья должна быть установлена так, чтобы оно не могло стечь за ее границы. Далее следует установить нужный температурный режим, который, как мы уже говорили, зависит от типа стекла и его химического состава.

Плавление бутылочного стекла

Подготовленную бутылку помещают в центр печи так, чтобы при расплавлении она стекала в форму. Нагревание необходимо производить постепенно, чтобы форма для литья не треснула. Нужно установить невысокие начальные значения и постепенно увеличивать их с небольшим шагом. При 500оС начинается плавление бутылочного стекла, причем сначала стекают тонкие стенки. На этом этапе необходимо попытаться равномерно прогреть бутылку, еще медленнее увеличивая температуру. Жидкое состояние стекло примет уже при 700оС, однако температуру следует увеличить еще на 70оС и выдержать жидкую субстанцию в этих условиях еще 10 минут. После этого необходимо произвести операцию отжига. Для этого полученное изделие выдерживается определенное время при 500оС. Это необходимо для того, чтобы заготовка не треснула.

Печь для плавления стекла – оборудование с высокими температурами, которое имеет повышенный класс опасности, поэтому при работе с ней нужно придерживаться правил техники безопасности.

Используйте термостойкие перчатки и защитные очки

Мы рассмотрели, как расплавить бутылку из стекла, подготовку к процессу и его основные этапы. Чтобы получить изделие хорошего качества, необходимо использовать надежное профессиональное оборудование. Приобрести такое можно в ТД «Лабор».

Как сделать печь для плавки и закалки металла своими руками

В отличие от промышленного оборудования, самодельная печь для плавки металла — компактное приспособление. На таком портативном оборудовании можно вести выплавку, закалку или плавку цветных металлов.

Плавка металла и чугуна

Печь для плавки металла представляет собой корпус, изготовленный из шамотного кирпича. Связующим элементом является глина. Топка предназначена для горения угля. Снизу предусматривается отверстие, через которое ведется наддув в пекло. Внизу размещается чугунная решетка, которая называется колосником. На ней выкладывается кокс или уголь. Его можно снять со старой печи. Иногда огнеупорный кирпич, при формировании корпуса, укладывается на ребро. Готовая конструкция скрепляется снаружи металлическим поясом.

Печь для переплавки металлов должна иметь тигель. Это может быть эмалированный или чугунный казанок. Месторасположение тигля — рядом с горящим коксом. С целью улучшения поддува рядом устанавливают вентилятор. Оборудование применяется для выплавки стали, но можно использовать как печь для выплавки чугуна.

Электрические печи для плавки металла

Основу такой печи составляет асбест, который можно заменить кафелем. Электроды, установленные в плавильной печи своими руками должны иметь напряжение 25 В.

Изготавливаются они в следующем порядке:

  • Вытачиваются из щеток электрического мотора.
  • Сбору сверлятся отверстия 6 мм.
  • В них пропускается провод, сечением 5 мм.
  • Для закрепления проводки вбивается гвоздь.
  • С целью улучшения контакта с графитом, напильником, делаются насечки.

В качестве теплоизолятора, внутри печи выкладывается слюда. При подключении к сети нужно использовать понижающий трансформатор. После изготовления, печь включается и работает некоторое время в холостом режиме.

Муфельная печь

Муфельные печи часто используются для термообработки деталей. Такое оборудование характеризуется большим температурным диапазоном, от 20 до 1000 градусов.

Муфельная печь для закалки металла работает на разных видах энергии. Однако в домашних условиях лучше применять агрегат, работающий на электроэнергии. Закаливание ведется в муфеле печи.

Муфельная печь своими руками изготавливается за несколько этапов:

  • Изготовление муфеля ведется из шамотного кирпича. Из-за круглой формы корпуса печи, у них скашиваются углы. В каждом кирпиче выбираются канавки, куда ведется закладка спирали.
  • Если муфельная печь для плавки изготавливается из духовки, то внутри она обкладывается огнестойким кирпичом. В кладке прорезаются канавки для спирали.
  • Изготовленная из огнеупорного кирпича камера, помещается в корпус, сделанный из стали. На дно укладывается изоляция. Зазор между боковыми стенками камеры и корпуса составляет 4 см, куда вставляется утеплитель. Верх состоит из 2 слоев металла и утеплителя.
  • В корпусе сверлятся отверстия, и через них выводятся концы спирали, которые подключаются к сетевому кабелю.
  • В случае использования духовки, утеплитель не требуется. Он в ней уже предусмотрен.

Плавка алюминия

Изготовить печь для плавки алюминия своими руками вещь реальная. В промышленном производстве, агрегаты с названием — печи карусельного типа — очень дорогостоящие.

Чтобы понять, как сделать печь для плавки алюминия, нужно понять их принцип действия. Существует несколько видов, где проводится плавление цветного металла.

Мини-печь

Берется автомобильный диск и закапывается в землю так, чтобы верхний срез не выступал наружу. Посередине изготавливается отверстие для патрубка. Один конец пропускается в отверстие, а другой выводится наружу. На него одевается кулер, для нагнетания воздуха. Плавильня заполняется углями и алюминиевым ломом. Подается воздух и температура поднимается.

Металлический бак

Изготовить печь для алюминия можно из металлического бака. Например, корпуса стиральной машины с вертикальной загрузкой. Внутренняя часть конструкции выкладывается огнеупорным кирпичом. Снизу монтируется труба для подачи воздуха. Таким образом, получается переносное оборудование.

Из бутылки

Один из необычных способов, каким расплавляют алюминий. Вокруг бутылки наматывается проволока нихром. Предварительно поверхность бутылки смазывается маслом. Сверху наносится смесь жидкого стекла и глины. Просушивание ведется в течение недели. Затем наматывается еще слой проволоки и наносится глина. После 7 дней, бутылка вынимается и остается только термостойкая оболочка. К концам проволоки подключается напряжение для накаливания нихрома, а в очаг загружается сырье.

Плавка свинца

Электрическая печь для плавки свинца состоит из следующих элементов:

  • Круглый кожух, сделанный из нержавейки, внутри которого проложен утеплитель. Он прикреплен кронштейнами к стене.
  • Снизу подводится промышленный ТЕН.
  • Сверху расположен клапан поворотного типа.
  • Датчик, который находится на расстоянии 3 см от дна.
  • Сбоку расположен температурный регулятор.

Устанавливая регулятор на определенную температуру, прогреваем прибор. Находящийся внутри свинец плавится. В конце плавки, под низ подводится форма и открывается клапан. Расплавленный свинец заполняет внутреннее пространство формы.

Плавка меди

В домашних условиях для плавки меди можно использовать материал пенобетон. Вырезается из такого материала 2 цилиндра, диаметром 100 мм. Высота одного 100 мм, а второго 15. Накладывая один на другой, сверлится посередине отверстие диаметром 15 мм. В большем цилиндре, посередине, изготавливается отверстие в виде воронки на глубину 85 мм. В середине цилиндра, с наружной стороны, прорезается канавка и ведется стяжка проволокой. Она нужна для того, чтобы деталь не развалилась от температуры.

На газовую плиту, ставится переходник. Сверху располагается больший цилиндр так, чтобы конусная воронка была направлена вверх. Сверху накрывается маленьким цилиндром с отверстием. Зажигая горелку, опускают кусочек медного стержня в маленькое отверстие до упора в стенку воронки. Через минуту стержень расплавится.

Плавка золота и серебра

Печь для плавки золота легко сделать в домашних условиях. Она применима и для плавки серебра.

Порядок работы следующий:

  • Берется шамотный кирпич и разрезается на 2 части. Победитовым сверлом диаметра 48 мм, делается в одной половинке, в середине, сквозное отверстие. А во второй отверстие сверлится на половину высоты.
  • Через отверстие, проводится спираль и обе половинки стягиваются болтами, отверстия для которых сверлятся с боков.
  • Сверху устанавливается графитовый тигель.
  • Изготавливается металлический каркас и обе половинки вставляются в него.
  • Все боковые зазоры замазываются глиной.
  • К выведенным концам спирали подводится напряжение.
  • В тигель бросаются куски золота или серебра.
  • В процессе нагрева идет расплавление цветного металла.

Изготовление печей для плавки металла своими руками процесс сложный, но выполнимый. Для этого нужно изучить характеристики видов оборудования. Определиться какое из них наиболее предпочтительно к данным условиям. Затраты на изготовление быстро себя окупят.

Как самому в домашних условиях изготовить стекло своими руками. Методики и технологии самостоятельного изготовления стекла и стеклянных изделий – печи, приспособления и инструменты для плавки стекла

Сегодня мы поговорим о том, как самому в домашних условиях изготовить стекло своими руками. Так же рассмотрим методики и технологии самостоятельного изготовления стекла и стеклянных изделий, а именно печи, приспособления и инструменты для плавки стекла

На заводах и в химических лабораториях стекла получают из шихты — тщательно перемешанной сухой смеси порошкообразных солей, оксидов и других соединений. При нагревании в печах до очень высокой температуры, нередко выше 1500°С, соли разлагаются до оксидов, которые, взаимодействуя между собой, образуют силикаты, бораты, фосфаты и другие устойчивые при высоких температурах соединения. Вместе они и составляют стекло.


 

Мы будем готовить так называемые легкоплавкие стекла, для которых достаточно лабораторной электрической печи с температурой нагрева до 1000°С. Еще понадобятся тигли, тигельные щипцы (чтобы не обжечься) и небольшая ровная плита, стальная или чугунная. Сначала мы сварим стекло, а потом найдем ему применение.

Перемешайте шпателем на листе бумаги 10 г тетрабората натрия (буры), 20 г оксида свинца и 1,5 г оксида кобальта, просеянных через сито. Это и есть наша шихта. Пересыпьте ее в небольшой тигель и уплотните шпателем так, чтобы получился конус с вершиной в центре тигля. Уплотненная шихта должна занять в тигле не более трех четвертей объема, тогда стекло не будет проливаться.

Щипцами поставьте тигель в электропечь (тигельную или муфельную), нагретую до 800—900 °С, и подождите, пока шихта не сплавится.

Об этом судят по выделению пузырьков: как только оно прекратилось, стекло готово. Достаньте тигель щипцами из печи и сразу же вылейте расплавленное стекло на стальную или чугунную плиту с чистой поверхностью. Остывая на плите, стекло образует слиток сине-фиолетового цвета.

Чтобы получить стекла других цветов, замените оксид кобальта другими окрашивающими оксидами. Оксид железа(III) (1—1,5 г) окрасит стекло в коричневый, оксид меди(II) (0,5—1 г)—в зеленый, смесь 0,3 г оксида меди с 1 г оксида кобальта и 1 г оксида железа (III)—в черный цвет. Если же взять только борную кислоту и оксид свинца, то стекло останется бесцветным и прозрачным. Поэкспериментируйте сами с другими оксидами, например, хрома, марганца, никеля, олова.


 

Стекло измельчите пестиком в фарфоровой ступке, Чтобы не пораниться осколками, обязательно обмотайте руку полотенцем, а ступку с пестиком прикройте чистой тряпкой.

Ссыпьте мелкий стеклянный порошок на толстое стекло, добавьте немного воды и разотрите до сметанообразного состояния курантом — стеклянным или фарфоровым диском с ручкой. Вместо куранта можно взять маленькую плоскодонную ступку или полированный кусок гранита — так поступали старые мастера, когда растирали краски. Полученную массу называют шликером. Его мы будем наносить на поверхность алюминия примерно так же, как это делают, изготовляя украшения.

Очистите поверхность алюминия наждачной бумагой и обезжирьте кипячением в содовом растворе. На чистой поверхности прочертите скальпелем или иглой контур рисунка. Поверхность с помощью обычной кисточки покройте шликером, просушите над пламенем, а потом нагревайте в том же пламени до тех пор, пока стекло не наплавится на металл. У вас получится эмаль.

Если значок невелик, его можно покрывать слоем стекла и нагревать в пламени целиком. Если же изделие более крупное (скажем, табличка с надписью), то надо разбить его на участки и наносить стекло на них поочередно. Чтобы цвет эмали был более интенсивным, нанесите стекло повторно. Таким способом можно получать не только украшения, но и надежные эмалевые покрытия для защиты алюминиевых деталей во всевозможных приборах и моделях. Так как в этом случае эмаль несет дополнительную нагрузку, металлическую поверхность после обезжиривания и промывки желательно покрыть плотной оксидной пленкой; для этого достаточно подержать деталь 5—10 мин в печи с температурой чуть ниже 600°С.


 

Разумеется, на большую деталь шликер удобнее наносить не кисточкой, а из пульверизатора или просто поливом (но слой должен быть тонким). Подсушите деталь в сушильном шкафу при 50—60°С, а затем перенесите в электропечь, нагретую до 700—800°С.

А еще из легкоплавких стекол можно приготовить окрашенные пластинки для мозаичных работ. Куски битой фарфоровой посуды (их вам всегда дадут в посудном магазине) облейте тонким слоем шликера, просушите при комнатной температуре или в сушильном шкафу и наплавьте стекло на пластинки, выдерживая их в электропечи при температуре не ниже 700°С.

Освоив работу со стеклом, вы можете помочь своим коллегам из биологического кружка: там нередко изготовляют чучела животных, а для чучел нужны разноцветные глаза. ..

В стальной плите толщиной около 1,5 см высверлите несколько углублений разных размеров с коническим или сферическим дном. Тем же способом, что и прежде, сплавьте разноцветные стекла. Гаммы, пожалуй, хватит, а чтобы изменить интенсивность, чуть увеличьте или уменьшите содержание окрашивающей добавки.

Небольшую каплю яркого расплавленного стекла поместите в углубление стальной плиты, затем налейте стекло цвета радужной оболочки. Капля войдет в основную массу, но не смешается с ней, — так будут воспроизведены и зрачок, и радужная оболочка. Охлаждайте изделия медленно, не допуская резких перепадов температур. Для этого затвердевшие, но еще горячие «глаза» достаньте из формы подогретым пинцетом, положите в рыхлый асбест и уже в нем охладите до комнатной температуры. .


Конечно, легкоплавким стеклам можно найти и другие применения. Но не лучше ли будет, если вы поищете их сами?

И в завершение опытов со стеклом, пользуясь все той же электропечью, попытаемся превратить обыкновенное стекло в цветное. Естественный вопрос: нельзя ли таким способом сделать солнечные очки? Можно, но вряд ли это удастся вам с первого раза, потому что процесс капризен и требует некоторых навыков. Поэтому беритесь за очки только после того, как потренируетесь на кусочках стекла и убедитесь, что результат соответствует ожиданиям.

Основой краски для стекла будет канифоль. Из резинатов, солей кислот, входящих в состав канифоли, вы ранее готовили сиккативы для масляных красок. Вновь обратимся к резинатам, потому что они способны образовывать на стекле тонкую ровную пленку и служить носителями красящего вещества,

В растворе едкого натра концентрацией около 20% растворяйте при помешивании и помня, конечно, об осторожности, кусочки канифоли до тех пор, пока жидкость не станет темно-желтой. Отфильтровав, добавьте немного раствора хлорида железа FeCl3 или другой соли трехвалентного железа. Имейте в виду, что концентрация раствора должна быть небольшой, соль нельзя брать в избытке — осадок гидроксида железа, который в этом случае образуется, нам помешает. Если же концентрация соли невелика, то образуется красный осадок резината железа — он-то там и нужен.

Отфильтруйте красный осадок и высушите его па воздухе, а затем растворите до насыщения в чистом бензине (не автомобильном, а бензине-растворителе) еще лучше было бы взять гексан или петролейный эфир. Кисточкой или пульверизатором окрасьте поверхность стекла тонким слоем, дайте подсохнуть и положите на 5—10 мин в печь, нагретую примерно до 600°С.


 

Но канифоль относится к органическим веществам, а им такую температуру не выдержать! Правильно, но именно это и нужно — пусть органическая основа выгорит. Тогда на стекле останется тончайшая пленка оксида железа, хорошо сцепленная с поверхностью. И хотя оксид в общем-то непрозрачен, в столь тонком слое он пропускает часть световых лучей, т. е. может служить светофильтром.
Возможно, светозащитный слой покажется вам слишком темным или, напротив, излишне светлым. В таком случае поварьируйте условия опыта — чуть увеличьте или уменьшите концентрацию раствора канифоли, измените время и температуру обжига. Если же вас не устраивает цвет, в который скрашено стекло, замените хлорид железа хлоридом другого металла, но непременно такого, оксид которого ярко окрашен, например хлоридом меди или кобальта.

А когда технология тщательно отработана на кусочках стекла, можно без особого риска совершить превращение обычных очков в солнечные. Не забудьте только вынуть стекла из оправы — пластмассовая оправа не выдержит нагревания в печи точно так же, как канифольная основа…
.
Чтобы получить стекло, песок необходимо расплавить. Вам наверняка приходилось ходить по раскаленному песку в солнечный день, поэтому вы догадываетесь, что для этого его нужно нагреть до очень высоких температур. Кубик льда тает при температуре около 0 С. Песок начинает плавиться при температуре не менее 1710 С, что превышает максимальную температуру нашей привычной духовки почти в семь раз.
Нагревание любого вещества до такой температуры требует больших затрат энергии, а следовательно, и денег. По этой причине при производстве стекла для повседневных нужд стекловары добавляют в песок вещество, помогающее песку плавиться при более низких температурах — примерно 815 С. Обычно этим веществом является кальцинированная сода.
Однако, если при расплаве использовать смесь только песка с кальцинированной содой, можно получить удивительный сорт стекла — стекло, растворяющееся в воде (прямо скажем, не самый лучший выбор для стаканов).


 
Чтобы стекло не растворялось, нужно добавлять третье вещество. Стекловары прибавляют к песку и соде измельченный известняк (вы наверняка видели этот красивый белый камень).

Стекло, из которого обычно делают окна, зеркала, стаканы, бутылки и лампочки, называется натриево-кальциево-силикатным. Такое стекло очень прочное, а в расплавленном виде ему легко придать нужную форму. Кроме песка, кальцинированной соды и известняка в эту смесь (специалисты говорят «шихту») входит немного окиси магния, окиси алюминия, борной кислоты, а также вещества, предотвращающие образование пузырьков воздуха в этой смеси.

Все эти ингредиенты соединяют и смесь (шихту помещают в гигантскую печь (самые большие из этих печей могут вмещать почти 1110000 кг жидкого стекла). .

Сильный огонь печи нагревает смесь, пока она не начнет плавиться и не превратится из твердого вещества в тягучую жидкость. Жидкое стекло продолжают прогревать при высоких температурах, пока из него не исчезнут все пузырьки и прожилки поскольку сделанная из него вещь должна быть абсолютно прозрачной. Когда масса стекла становится однородной и чистой, огонь уменьшают и ждут пока стекло превратится в вязкую тягучую массу — как горячий ирис. Затем стекло выливают из печи в отливную машину, где оно разливается по отливным формам и формуется.
Однако при производстве полых вещей, например бутылок, стекло приходится выдувать, как воздушный шарик. Раньше выдувание стекла можно было увидеть во время ярмарок и карнавалов, ныне этот процесс частенько показывают по телевизору. Вы, вероятно, видели, как стеклодувы дуют в кусок горячего стекла, висящего на конце трубки, и создают удивительные фигурки. Но выдувать стекло можно и с помощью машин. Основной принцип стеклодувов — дуть в стеклянную каплю, пока в середине не образуется воздушный пузырь, который станет полостью в готовой вещи.


После того как стеклу придана необходимая форма, его подстерегает новая опасность — оно может треснуть при охлаждении до комнатной температуры. Во избежание этого мастера стараются контролировать процесс охлаждения, подвергая застывающее стекло термообработке. Последний этап обработки — снятие лишних капелек стекла с ручек чашек или полировка тарелок с помощью специальных химикатов, делающих их идеально гладкими.

Ученые до сих пор спорят, чем следует считать стекло — твердым веществом или очень вязкой (сиропообразной) жидкостью. Поскольку стекла окон старых домов внизу толще, а вверху тоньше, некоторые заявляют, что стекло со временем стекает. Однако на это можно возразить, что раньше оконные стекла делали не идеально ровными и люди просто вставляли их в рамы более толстым краем вниз. Даже изделия из стекла времен Древнего Рима не демонстрируют никаких признаков «текучести». Таким образом, пример со старым оконным стеклом не поможет разрешить вопрос, является ли стекло в действительности жидкостью высокой вязкости.

Состав (сырье) для получения стекла в домашних условиях:
Кварцевый песок;
Кальцинированная сода;
Таламит;
Известняк;
Нефелиновый сиенит;
Сульфат натрия.

Как изготавливают стекло в домашних условиях (процесс производства)

Обычно используют в качестве ингредиентов стеклянный лом (битое стекло) плюс вышеперечисленные компоненты.

1) Составные элементы будущего стекла поступают в печь, где все это плавится при температуре 1500 градусов, образуя однородную жидкую массу.

2) Жидкое стекло поступает в гомогенизатор (аппарат для создания стабильных смесей), где оно перемешивается до массы с единой температурой.

3) Горячей массе дают отстояться несколько часов.

Вот так и делают стекло!

Что такое печи для плавки и принцип их действия? — Статьи — Русскоязычный сайт болельщиков Депортиво

Что такое печи для плавки и принцип их действия?

Что такое печи для плавки и принцип их действия? Плавильные печи-это оборудование, которое предназначено для плавки различных материалов, в основном металлов. Плавление является необходимым процессом в промышленности и во многих других сферах производства. Они рассчитаны не на массовое производство, а для литейного производства. С их помощью плавят алюминий, сталь, благородные металлы и многие другие.

Виды плавильных печей

Металлоплавильные устройства классифицируют на следующие виды:

  • Газовые печи. Теплоносителем является сильно разогретый воздух или топочный газ.
  • Индукционные печи. Плавка металла осуществляется благодаря внутреннему теплу, которое образуется от работы вихревых токов.
  • Дуговые электрические. Плавление происходит от высокого градуса электрической дуги.
  • Муфельные печи. Центральным элементом является муфель.

Вакуумные плавильные печи

Область применения таких агрегатов достаточно широка. Их используют в машиностроении, в строительстве и на многих других производствах. Применяют для плавки высококачественных сталей и жаропрочных сплавов на основе железа, никеля и кобальта, а также цветных металлов и сплавов. Кроме того, эти печи могут быть использованы для зонной очистки, термообработки металлических деталей, варки стекла, получения монокристаллов. Идеальная печь для плавки стали, в ней можно получить низкоуглеродистую сталь, которая не загрязнена азотом, водородом и кислородом.

Индукционные плавильные печи

В настоящее время являются наиболее эффективными и востребованными из всех моделей, которые работают за счёт электроэнергии. Ещё один плюс-отсутствие электродов. Подобные конструкции могут быть двух типов — с наличием сердечника и без него. Второй вариант называют тигельным. Тигельная плавильная печь применяется для плавки цветных и чёрных металлов, с их помощью получают наиболее чистые и однородные сплавы. Более у совершенствованной моделью является плавильная печь ист. Её используют для открытого процесса плавления. Индукционную плавильную печь купить сложно, стоимость её велика. Однако, можно попробовать сделать её самостоятельно. Итак, индукционная плавильная печь своими руками. Прежде чем приступить к работе, стоит особенно кропотливо изучить все схемы, так как неправильно сделанная самодельная печь плавильная для металла может привести к трагическим последствиям.

Сердцем такого агрегата является индуктор, представляет из себя катушку индуктивности, имеющую всего лишь несколько витков провода. Индукционные печи могут быть с магнитопроводом (индуктор расположен внутри металла) и без него(индуктор снаружи). Вся конструкция будет состоять из трёх основных элементов, которые защищаются корпусом. Это тигель, генератор переменного тока высокой частоты, и конечно, индуктор. Выглядят они по разному, есть например такие.

Муфельные плавильные печи

Чаще всего используется в химических лабораториях, а также научных институтах. Главный элемент-муфель, бывает из различных материалов, но в основном керамический. Потребляет значительное количество электроэнергии, так как муфель очень долго нагревается. Однако, работы у муфельных печей предостаточно-обжиг керамики, сушка, закалка, сжигание, цементирование.

Плавильная печь для алюминия

Алюминий плавится при температуре 600 градусов по Цельсию, этот факт даёт возможность провести процесс плавки в домашних условиях. С этой целью можно произвести мини плавильную печь из колёсного диска. Такую конструкцию выполнить несложно. Первым делом следует выбрать диск соответствующего размера и вкопать его в землю таким образом, чтобы он не выходил за поверхность земли. Помещаем изогнутый патрубок в отверстие, находящееся в середине диска. Снаружи, на трубу, помещаем небольшой кулер. Он будет служить нагнетателем. После этого в нашу мини плавильню можно засыпать угли и подавать воздух, постепенно увеличивая их градус. В тигле алюминиевый лом размещается среди углей. Промышленные плавильные печи — конструкции, которые потребляют большое количество электроэнергии. Установка, монтаж и подключение должны выполняться исключительно квалифицированными специалистами. Лабораторные печи используются в лабораторных условиях, они более компактные. У них малое энергопотребление, а нагрев осуществляется стремительно.

При выборе нужного типа плавильной печи следует внимательно изучить все предложения рынка. Плавильные печи цена немаловажный критерий. Поэтому, принимая решение плавильная печь купить, стоит обдумать на какой срок и для каких действий она вам необходима.

 

Источник: uksim-oz.ru

Как сделать тигель или плавильную печь своими руками

Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений. Эта истина относится и к печам.

Есть печи для обогрева помещений, для приготовления еды, а есть специальные устройства для плавления металлов или для их хранения уже в расплавленном виде.

Такие устройства называют тигельными плавильными печами. Они имеют специфическое предназначение и поэтому список предприятий, где они нашли свое применение, совсем невелик. В основном это заводы и лаборатории. Но что же делать, если нужно для каких-либо целей дома переплавить металл? Покупать такое оборудование очень дорого, но его вполне реально изготовить своими руками. Для этого необходимы минимальные знания в этой области, желание и время.
Тигельная печь – это емкость, выполненная из огнеупорного материала в которой, нагревая до определенной температуры, плавят металл. Основные материалы, из которых изготавливаются тигли:
— керамика;
— графит;
— чугун.
Используются тигельные печи как на заводах, где изготавливаются больше металлические изделия, так и на малых предприятиях, например, для изготовления ювелирных изделий.
Керамические печи – это оптимальный вариант. При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходят никакие изменения. Поэтому в таких тиглях без проблем можно плавить даже неблагородные металлы или сплавы из кобальта, хрома или палладия.
Графитовые тигли. Такие печи отличаются долгим сроком эксплуатации и высокой сопротивляемостью перед окислением, что делает их универсальными для плавления любых металлов и особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли могут выдержать очень высокие температуры, например, восемьсот градусов для плавления алюминия.
Чугунные тигли, пожалуй, худшие из трех перечисленных. У них высокая реактивность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а также чугун плохо сопротивляется высокой температуре. По этим причинам чугунные тигли очень редко встречаются, но они недорогие и вполне доступные.
В этой статье будут рассмотрены способы изготовления трех видов самодельных тиглей.

Тигельные печи. Сборка индуктора
Нагревательным элементом тигельной плечи в домашних условиях обычно является индуктор. Он имеет цилиндрическую форму с полостью внутри. В эту полость и помещается самодельный тигель с металлической стружкой. Индуктор изготавливается из огнеупорного материала, внутри него обмотка из проволоки, чаще всего используется медная проволока. При помощи специального генератора в эту обмотку подается ток, который и создает электромагнитное поле. Что, в свою очередь, создает вихревой ток в тигле и в помещённом в него металле. Они и плавят стружку. Сам индуктор собирается из 4 электронных ламп с параллельным соединением. Такой индуктор можно подключить к обычной розетке.
Есть еще один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой – 10 витков медной проволоки с толщиной 4 мм, а второй – один виток, материалом для которого служит металлическая пластина с сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Вокруг пластин делается первая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические бруски, между которыми должно быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта конструкция помещается в корпус печи.
Итак, получается печь, в которой расположен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таким образом, чтобы замкнуть собой бруски. Если он помещен правильно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что появилось напряжение и плавление началось. Если звука нет, то при помощи ручки нужно подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Сборка чугунного тигля
Берется металлический кожух и в него помещается стакан, сделанный из чугуна. Между ними засыпается смесь из песка и глины. Сбоку к нему крепится ручка. После одного-двух нагреваний смесь расплавится и закаменеет. Тигель готов. В него засыпают стружку и помещают в индуктор.

Изготовление тигля из глины
Можно изготовить тигель из шамотной глины. Это недорогой вариант и к тому же обладающий высокой стойкостью к большим температурам. Такую глину используют при кладке печей и ее можно купить в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.
Итак, понадобится шамотная глина (продается в мешках в строительных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или изготовить из шамотного кирпича.
Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.
Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.
Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы. Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность. Для этого достаточно смочить глину водой.
После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Графитовый тигель
Графит — это материал, у которого есть множество уникальных свойств. Положительные качества графита:
— устойчивость к воздействию расплавленными металлами;
— увеличение прочности с повышением температуры;
— высокие термостойкость и теплопроводность;
— небольшой удельный вес.
Для изготовления тигля из этого материала понадобятся:
— графитовый порошок;
— цельный графит;
— фетр;
— графитовая трубка;
— шамотный мертель;
— магнезит.
Некоторые из этих материалов можно использовать как самостоятельные единицы. Например, графитовая трубка по сути уже является тиглем, достаточно лишь сделать в ней дно.
Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим на примере мертеля. Делается две формы. Можно скрутить из плотной бумаги, чтобы проще потом было удалить. Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя просто цилиндр. Вставляется малый цилиндр в более широкий. Между ними будет заливаться смесь. Форма ставится в пластиковый стаканчик и в нее засыпается порошок мертеля. Засыпать нужно с горкой, так как он сядет, когда нужно будет утрамбовывать. В этот порошок при помощи шприца заливается 15 кубиков жидкого стекла. Все перемешивается и получается консистенция песочного теста. Небольшими порциями набивается в форму.
В итоге получается что-то вроде перевёрнутого вверх дном стаканчика. Чтобы форма не прилипла к столу лучше всего делать всю процедуру на целлофане. Затем форма переворачивается дном вниз и извлекается внутренний цилиндр. Его тоже лучше всего проклеить изначально целлофаном или скотчем. Тогда при извлечении форма тигля не пострадает.
После того как тигель подсох его нужно поместить в индуктор и прогреть. Это нужно делать при небольших температурах, так как должна выпариться вся вода, несмотря на то, что внешне кажется, как будто ее там совсем нет. Если тигель предварительно не прогреть и сразу начать в нем плавить, то он, скорее всего, лопнет. После прогревания при постукивании по тиглю, он издаст звонкий звук. Это говорит о том, что тигель сделан хорошо.
Следуя представленным инструкциям, можно довольно просто обзавестись самодельной плавильной печью, которая прослужит ничуть не меньше, чем покупная. Главное, не торопиться, соблюдать аккуратность в работе и не нарушать технологий изготовления.

Узнаем как изготовить муфельную печь своими руками?

Итак, начать стоит с того, что собирать муфельную печь своими руками нужно лишь тем людям, которые занимаются обжигом, закаливанием или выплавкой каких-либо материалов. Это оборудование не предназначено для обогрева помещения. Также стоит отметить, что самодельная модель займет, конечно, много времени, несколько дней на высыхание, но это будет гораздо дешевле, чем купить уже готовое приспособление, так как его цена очень высока.

Описание печи

Выплавлять в печи можно не только металл, но и керамику, стекло, воск. Большое разнообразие работ, которые можно выполнить, имея это оборудование, обусловлено тем, что диапазон рабочих температур внутри печи равен от +20 до +1000 градусов по Цельсию. Непосредственно процесс сборки муфельной печи своими руками можно провести достаточно быстро при условии, что под руками имеются все нужные компоненты. Однако придется дать несколько дней на то, чтобы материал высох, так как изготавливается она часто из шамотного кирпича.

Эксплуатация агрегата

Естественно, что для самодельного изготовления прибора необходимо четко понимать принцип работы устройства, иначе работа изначально будет обречена на провал. Начать стоит с того, что в качестве топлива для работы печи можно использовать четыре источника: электричество, газ, уголь, дрова. Так как будет изготавливаться муфельная печь своими руками, то рекомендуется браться за выполнение электрического варианта источника питания. Состоит он из двух основных компонентов: нагревательной камеры и теплоизоляции, сохраняющей тепло внутри. В качестве аккумулятора тепла нужно использовать кирпич огнеупорного типа. Термическая обработка проходит внутри рабочей камеры — муфеля. Отсюда и название агрегата. Чтобы собрать муфельную печь своими руками, лучше всего использовать фарфоровую форму, к примеру, из керамических плит.

Естественно, нужно учесть тот факт, что температура плавления выбранного материала для формы должна быть выше, чем температура плавления обрабатываемого материала. Чаще всего самодельная муфельная печь своими руками, изготовленная из таких материалов, используется для плавки небольшого количества металла за раз, а также для закаливания инструментов.

Типы печей

Прежде чем перейти к сборке, нужно определиться с тем, какое именно оборудование нужно собрать. Если рассматривать с конструктивной точки зрения, то есть трубчатые или же цилиндрические, горизонтальные или вертикальные виды.

Также они отличаются по виду термообрабатывающего состава. Муфельная печь для плавки металла своими руками может быть воздушного, вакуумного типа или использовать инертный газ. Однако стоит отметить, что реализовать в домашних условиях можно лишь один вариант — воздушный. Поэтому описываться будет именно этот вариант. Также разделить на два класса печи можно по особенностям их термоэлектрического нагревателя. Он может быть газового или электрического типа. Конечно, использовать газовый вариант выгоднее с точки зрения расходов на топливо, однако, во-первых, технически создать ее очень сложно, а во-вторых, изготавливать муфельные печи для плавки своими руками с газовым нагревателем запрещено законом.

Начало сборки

Речь пойдет о создании агрегата для обжига керамики в домашних условиях. Для этого будет собираться вертикальный тип печи. В качестве основных инструментов понадобится: болгарка и два круга, электродуговая сварка и электроды, слесарный инструмент, нихромовая проволока толщиной 2 мм. В качестве материалов нужно иметь под рукой: корпус б/у духовки или же стальной лист толщиной 2,5 мм, уголки, арматуру, базальтовую вату, огнеупорный раствор и шамотный кирпич, силиконовый герметик.

Изготовление основных элементов

Сборка муфельной печи из металла своими руками включает в себя производство трех главных элементов: корпуса, нагревательного элемента, слоя термоизоляции.

Идеальным вариантом считается использование корпуса от старой электрической духовки. Здесь уже предусмотрены все средства защиты и теплоизоляции. Понадобится лишь убрать все ненужные пластиковые детали. Если же такой возможности нет, то корпус сваривается из металлического листа, который перед этим разрезается на заготовки нужного размера. После сваривания нужно обязательно почистить швы болгаркой или металлической щеткой и покрыть их грунтовкой.

Далее для изготовления муфельной печи своими руками для керамики вертикального типа понадобится нагревательный элемент — это ключевая часть всей печи. От нее будет зависеть скорость нагрева и максимальная температура. Здесь стоит добавить, что для таких печей необходимым элементом является терморегулятор, который можно собрать своими руками или же купить. В качестве нагревательной части в данном примере будет использоваться нихромовая проволока. Здесь важно знать, что ее диаметр зависит от максимальной температуры нагрева. Чем выше температура, тем толще должен быть элемент. Сегодня минимальным и наиболее ходовым является диаметр 1,5-2 мм.

Также можно отметить, что нихром выдерживает температуру нагрева до 1100 градусов, но сгорает, если попадает воздух на нагретый элемент. Если нет возможности укрыть проволоку, то лучше воспользоваться фехралью. Максимальная температура для этого вещества равна 1300 градусам, и проблем при попадании воздуха не будет.

Еще одна важнейшая часть — это термоизоляция, которая отвечает за эффективность конструкции. Монтаж этого слоя осуществляется внутри муфельной печи. Для этого используется огнестойкий клей и шамотный кирпич.

Как сделать муфельную печь своим руками?

Корпус изготавливают следующим образом. Из листового металла вырезают прямоугольник нужных габаритов. После этого он сгибается в цилиндр, а шов заваривается. Следующий шаг — это вырезать из этого же металла круг и приварить его к одной из сторон цилиндра. Таким образом, получится подобие бочки. Дно нужно будет усилить при помощи уголков и арматуры. Можно использовать и прямоугольную форму печи, а не цилиндрическую, это не принципиально.

Обустройство изоляции

По всему периметру прямоугольника или цилиндра выкладывается базальтовая вата. Использовать именно этот материал нужно по следующим причинам:

  • Не горит. Материал выдерживает температуру до 1114 градусов. При достижении этого порога вата будет плавиться, гореть она не начнет.
  • Экологическая чистота. Этот ресурс не имеет вредных примесей, так как изготовлен из натуральных материалов. Следовательно, при нагреве также не будет вредных испарений.

Для того чтобы закрепить вату на корпусе печи, используются специальные пуговицы.

Второй шаг в обустройстве изоляции — это выкладка шамотного кирпича. Использовать можно только этот материал, так как 75 % состава — это огнеупорная глина. Это обеспечивает нормальную эксплуатацию, и даже при высоких температурах сырье не лопнет.

Финишные работы

Рабочая камера для печи изготавливается из кирпича или керамики. После этого она помещается в подготовленный заранее стальной корпус, который уже имеет теплоизоляцию. Здесь очень важно отметить, что должно быть расстояние минимум в 4 см между стенками камеры и стенками корпуса. В этот промежуток укладывается утеплитель. Крышка для муфельной печи должна быть изготовлена из двух слоев металла, между которыми располагается слой теплоизоляции. Естественно, нужно не забыть про обустройство ручки для открывания печи.

После этого в корпусе нужно проделать несколько отверстий, через которые можно будет вывести провода нагревательного элемента и термического датчика. Подключение происходит к отдельному кабелю, который для повышения безопасности будет крепиться к автомату на 20А. В качестве соединения вывода и кабеля можно использовать патрон из керамики. В качестве ножек для корпуса используются стальные трубы. Их можно приварить или же прикрутить. Если используется болтовое соединение, то дно камеры должно быть приподнято, чтобы болты оказались снаружи.

Можно ли плавить стекло без печи?

Сегодня существует множество популярных поделок из стекла, в которых используется один из трех основных видов стекла: горячее, теплое и холодное.

Художественные работы с использованием холодного стекла, такие как травление или гравировка, вообще не требуют нагрева. Однако работа с горячим и теплым стеклом требует высоких температур.

Для людей, у которых нет доступа к печи для обжига, но которые, тем не менее, хотели бы заняться каким-либо видом искусства из стекла, это может стать проблемой.

Можно ли плавить стекло без печи? Существует два способа безопасной плавки стекла без печи: лэмпворк и микроволновая печь.Лэмпворкинг включает в себя использование горелки для плавления стекла до такой степени, что им легко манипулировать. Микроволновая печь эффективно плавит стекло для небольших проектов по плавлению.

Даже если у вас нет печи, вы все равно можете создавать множество забавных изделий из стекла, так что не теряйте надежды.

Возможно, вам просто нужно переключить свое внимание на другой не менее полезный вид искусства из стекла.

Несмотря на то, что для некоторых стекольных работ требуется печь, есть несколько альтернатив, которые дадут выход вашему творчеству и позволят вам наслаждаться и безопасно работать с расплавленным стеклом.

Плавление стекла без печи

Хотя на самом деле нет идеальной замены настоящей печи, когда вы работаете со стеклом, есть альтернативы, которые позволят вам изготавливать небольшие изделия из стекла всего за небольшую часть стоимости обычной печи.

Лэмпворк

Лэмпворкинг похож на выдувание стекла, но в гораздо меньших масштабах.

Лэмпворкеры используют высокотемпературную горелку для нагрева стеклянных стержней и трубок до состояния ковкости.

Как только стекло начинает плавиться достаточно, чтобы стать гибким, ему можно придавать форму, выдувать и иным образом превращать во всевозможные объекты, такие как:

  • Ювелирные изделия.
  • Бусины.
  • Мрамор.
  • Декоративные скульптуры.
  • Сосуды для питья.

Вы можете узнать все об основах, преимуществах и необходимых расходных материалах лэмпворкинга в моей статье, найденной здесь .

А пока знайте, что лэмпворк — это жизнеспособный вариант, который позволит вам заниматься любимым делом, работая со стеклом, без необходимости покупать собственную печь.

Во многих городах есть стекольные мастерские, предлагающие уроки, которые помогут вам освоить основы.

Затем вы можете приобрести собственную горелку, несколько оправок, термостойкую рабочую поверхность и стеклянные стержни (найдите их здесь, на Amazon ), чтобы начать свои собственные проекты.

Что касается факела, вы можете выбрать между факелом с горячей головкой, второстепенным факелом и газовым/кислородным факелом.

Для начинающих я бы порекомендовал горячий налобный фонарь, такой как Bernzomatic TS4000KC .Он загорается и гаснет нажатием кнопки и поставляется с легко заменяемым топливным баком MAP-Pro.

Проверить цену на Amazon

В зависимости от типа и толщины стекла, с которым вы работаете, вы можете даже добиться некоторой базовой липкости с помощью такой горелки.

Плавление прилипанием соединяет два или более куска стекла (также может быть включена фритта) вместе, но каждый из них сохраняет большую часть своих первоначальных свойств.

Части будут постоянно соединены, но они не будут полностью сплавлены и включены друг в друга, как при более высоких температурах.

Тем не менее, вы можете успешно сплавить декоративные предметы, такие как пресс-папье или подвески для украшений, используя только факел.

Просто имейте в виду, что, поскольку надлежащий отжиг в печи не проводится, предметы могут легко сломаться.

Микроволновая печь

Для тех, кто мечтает о сплавлении стекла, но не имеет доступа к печи, идеальным решением может стать микроволновая печь.

Технически, микроволновая печь — это печь, , но , она намного меньше и стоит гораздо меньше, чем обычная печь для обжига стекла.Их часто можно найти менее чем за 50 долларов.

Микроволновая печь представляет собой небольшой контейнер, обычно изготовленный из керамического волокна, который концентрирует тепло, выделяемое микроволнами, в камеру обжига.

Поскольку он достаточно мал, чтобы поместиться в микроволновую печь, размеры ваших проектов будут ограничены, но вы все равно сможете создавать красивые дизайны из сплавленного стекла для ювелирных подвесок и небольших украшений.

В комплект Esdabem’s Microwave Kiln Glass Kit входит все необходимое для начала работы: печь, бумага для обжига из керамического волокна, алмазный напильник, перчатки, резак, опаловое стекло, миллефиори, конфетти, фритта и дихроичное стекло.

Проверить цену на Amazon

Всего за 6–8 минут вы получите полностью сплавленное творение, которым сможете наслаждаться.

Просто дайте ему полностью остыть в закрытой печи, чтобы предотвратить резкие перепады температуры, которые приведут к растрескиванию.

Примечание: При использовании любой микроволновой печи следует использовать только микроволновую печь, предназначенную исключительно для плавления стекла, а не ту, которую вы используете для приготовления пищи.

Общие вопросы о варке стекла

Многие считают, что для плавки стекла нужен только источник тепла, такой как печь или костер, а печью пользуются только профессионалы.

На самом деле это далеко от истины.

Печи для обжига используются как любителями, так и профессионалами и являются идеальным способом контроля процесса плавки в таких ремеслах, как скашивание, драпировка и плавление.

(Вы можете узнать больше об этих методах здесь .)

Давайте на секунду разберемся в фактах.

Печи, используемые сегодня для художественного стекла, почти все электрические и бывают небольших размеров, предназначенных для личного использования, промышленных размеров для коммерческих целей и многих промежуточных размеров.

Несмотря на то, что можно найти небольшую печь примерно за 500 долларов, стоимость многих из них исчисляется тысячами.

Понятно, что некоторые люди не могут оправдать такие расходы на хобби.

Однако для плавления большинства стекол требуется температура , превышающая 1200℉. От этого факта действительно никуда не деться.

Без печи добиться этого сложно, но возможно.

Как мы уже говорили, и лэмпворк, и использование микроволновой печи являются допустимыми вариантами, но до сих пор ходят слухи, что другие методы, связанные с огнем или бытовыми приборами, тоже сработают.

Давайте решим эти проблемы и внесем ясность.

Расплавит ли стекло обычная духовка?

Как уже упоминалось, стекло начинает плавиться и становится жидким при температуре около 1200℉.

Однако кухонные печи

способны достигать температуры около 500℉ или около того. Очевидно, что этого недостаточно, чтобы выполнить работу.

Можно ли расплавить стекло в огне?

Некоторые люди иногда любят плавить стеклянные бутылки над огнем.Хотя это не совсем безопасный способ, это можно сделать.

Однако результаты, скорее всего, будут , а не , как вы предполагали.

Я объясню больше в моей статье о падении и драпировке , но пока знайте, что, хотя вы можете делать простые предметы, такие как подставка для ложки над огнем, риск растрескивания или разбивания стекла довольно высок из-за невозможности точно контролировать нагрев и охлаждение стекла.

Можно ли расплющить бутылки в тостере?

Возможно, вы наткнулись на видеоролики или статьи, рекламирующие использование тостера для сплющивания стеклянных бутылок. Пожалуйста, не пытайтесь это сделать!

В то время как в тостере бутылка расплавляется до такой степени, что она становится относительно плоской, этот метод включает в себя оставление тостера включенным на несколько дней и выталкивает машину далеко за пределы ее предполагаемого использования.

Это просто означает серьезную травму или пожар в доме. Это не стоит риска.

Просто чтобы вы знали, милые плоские бутылки, которые вы часто видите в продаже на выставках и в магазинах, были изготовлены в стандартной печи , а не в тостере .

Почему использование печи — лучший вариант

Для многих стекольщиков печь является стандартной и необходимой частью оборудования по нескольким причинам.

Большинство современных печей можно легко запрограммировать на определенные графики обжига в зависимости от вашего проекта и типа стекла.

Печь будет нагревать стекло с определенной скоростью и поддерживать запрограммированную целевую температуру, повторяя эти шаги в соответствии с графиком обжига.

Затем стекло подвергается определенному циклу охлаждения, чтобы обеспечить надлежащий отжиг.

Результаты должны быть достаточно стабильными, как только вы освоитесь, и шансы на растрескивание или разрушение стекла будут значительно снижены благодаря правильному процессу отжига.

Последнее обновление 26 января 2022 г. в 03:18 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Основы фьюзинга стекла

     Мы надеемся, что вам понравятся эти базовые статьи о сплавлении стекла и искусстве стекла. Конечно, еще многое предстоит узнать, и мы порекомендуем вам книги и веб-сайты, чтобы вы могли расширять свои знания.Мы хотим дать вам некоторые основы, чтобы вы могли начать работу, добиться определенного успеха и получить стимул перейти к более сложным методам и процессам, если вы решите это сделать. В этот момент вы можете чувствовать, что искусство стекла таинственно и страшно, но как только вы изучите несколько основ, вы тоже сможете делать украшения, тарелки, миски и многие другие предметы. И однажды вы поймете, как и мы… «Я пристрастился к стеклу!» Чем больше вы знаете, тем выше ваши шансы на успех в ваших проектах.

     Проще говоря,  Сплавление стекла  – это соединение двух кусков стекла путем их плавления в печи. Этот процесс может быть TACK Fuse , когда два куска стекла не полностью расплавляются в один сплошной кусок, а вместо этого стекло поверх нижнего выходит из печи с трехмерным эффектом. В процессе FULL Fuse два куска стекла полностью сплавляются вместе, образуя один сплошной кусок. Температура воспламенения прихваточного взрывателя составляет от 1350 до 1425 градусов или полный предохранитель происходит примерно между 1465-1550 градусов по Фаренгейту.

      ОПЛАЧИВАНИЕ, ПРОТЯЖЕНИЕ  и  ДРАПИРОВАНИЕ  вашего изделия из стекла ПОСЛЕ обжига расплава происходит при еще более низких температурах, от 1300 до 1450, в зависимости от того, насколько сильно вы хотите, чтобы изделие расплавилось для получения желаемого эффекта. Многие методы работают при температуре около 1250 градусов и включают время выдержки от 10 минут до 2 часов в зависимости от формы и желаемого эффекта.

     Другие виды художественного обжига стекла часто проводятся при более высоких температурах от 1480 до 1800 градусов, но давайте сосредоточимся на методах и процессах плавления, оплавления и провисания.Как только вы начнете понимать их и добьетесь успеха с ними, более сложные техники все еще будут рядом с вами, маня вас прийти и поиграть.

     Если вы занимаетесь керамикой и гончарным делом, вы узнаете, что обжиг стекла происходит при более низких температурах, чем вы привыкли, и при гораздо более коротком времени обжига. Теперь это бонус! Гончары, работающие с керамогранитом или другими высокотемпературными глиняными телами, обычно обжигают конусы 5, 6, 8 или 10 — температура выше 2100 градусов.Керамика с низким уровнем огня, которую используют большинство гончарных мастерских «Раскрась свою собственную керамику» и домашние любители, обжигает свои печи на конусе 04, если превращает свою зеленую посуду в бисквит, или большую часть времени обжигает на конусе 06, около 1830–1835 градусов для их низкотемпературные глазури. Как видите, обжиг стекла по большей части производится при более низких температурах.

      Можно сказать, что обжиг стекла и температура проходят через 3 стадии:
             1) От комнатной температуры до примерно 1000 градусов. Стекло еще твердое.Он начнет процесс плавления, который заставит его расширяться по мере приближения к температуре 1000 градусов. Он должен проходить этот этап с равномерной скоростью, чтобы избежать теплового удара, который может привести к его растрескиванию или поломке.
             2) Как только температура внутри печи превысит 1000 градусов по Фаренгейту, стекло начнет размягчаться и плавиться, а внешний вид начнет меняться. Стекло становится более стабильным, и при температуре около 1200 градусов вы можете начать делать различные художественные работы из стекла.
             3) При температуре от 1200 градусов и выше могут выполняться операции драпирования, осадки, прихватывания, полного сплавления, литья во фритту.А при температурах более 1500 градусов, когда стекло становится все более и более расплавленным, могут применяться еще более совершенные методы, такие как Pate de Verre, чесание и литье стекла.

Совместимость со СТЕКЛОМ      

      Существует множество видов стекла. И вам нужно знать, что не все они работают вместе в стекле. Существует так много разных производителей очень разных видов стекла. Различают толстое стекло, стандартное стекло, тонкое стекло, прозрачное и непрозрачное стекло, стекло, имеющее такие покрытия, как дихроичное или иридизированное.Все эти очки имеют разную совместимость, и понимание этой совместимости и того, какие из них могут работать вместе, поможет вам добиться успеха. Многие студенты, изучающие стекло, бегут после первого занятия по стеклу, покупают оконное стекло или витраж и думают: «Боже, о боже, я только что сэкономил кучу денег на своем стекле», а затем удивляются, почему они разочарованы результатами. Оконное стекло, иногда называемое флоат-стеклом и витражным стеклом, иногда называемое художественным стеклом, сильно отличается от стекла, используемого в большинстве произведений искусства из плавленого стекла. Их можно использовать для изготовления изделий из стекла с отличными результатами, но не обязательно в процессах, которые мы будем использовать для сплавления, осадки, провисания и литья во фритту.

     Давайте обсудим, что происходит, когда стекло плавится. Он расширяется при нагревании и сжимается при охлаждении, и скорость расширения можно измерить. Мы не химики или физики (ну, может быть, некоторые из вас!), но просто понимаем, что разные стекла расширяются и сжимаются с разной скоростью. Несмотря на незначительность, эти скорости могут повлиять на ваше искусство, если вы используете два разных вида стекла, одно плавится при одной температуре, а другое плавится при другой, а затем также сжимается с разной скоростью.

     Итак, мы измеряем скорость расширения, и мир стекла называет это Коэффициентом расширения  , который, как вы услышите, называется COE . Bullseye Glass, один из производителей стекла, производит стекло с COE 90, а это стекло с COE 90. В галереях, музеях, ювелирных магазинах вы можете увидеть стекло COE 90. Стекло Spectrum и Uroboros, производимое в настоящее время компанией Oceanside Glass, и стекло, которое мы носим, ​​производит стекло с коэффициентом полезного действия 96. Возможно, вы слышали о Системе 96? Это становится чрезвычайно популярным даже среди несгибаемых художников по стеклу COE 90, поскольку все больше и больше людей осознают, насколько легко работать со стеклом.Вы знаете те варочные стекла Pyrex, которые стоят у вас в кухонных шкафах? Их COE составляет всего 32. Оконное стекло, иногда называемое флоат-стеклом, имеет COE около 84, как и витражи. Стекло производства Effetre или Moretti, которое используется для изготовления бусин, имеет COE 104.  
    
     Вы, вероятно, никогда не будете измерять COE, ни дома, ни в студии. Просто знайте и осознайте, что вы хотите быть уверены, что стекло, которое вы пытаетесь «собрать» в прекрасное произведение искусства, должно иметь один и тот же коэффициент или СЕ. И вы можете просто купить наши предварительно упакованные наборы и ассортименты. Все наше стекло имеет сертификат COE 96, за исключением кошачьих усов или эмалевых нитей. Но мы провели достаточно испытаний, чтобы убедиться, что они отлично работают с украшениями, плиткой, тарелками, мисками и всеми другими нашими упаковками и наборами.

Плавление стекла в гончарной печи

Вы можете использовать гончарную печь , чтобы плавить стекло и превращать его в красивые декоративные изделия, которые можно использовать в украшениях и стеклянной посуде. Стекло, расплавленное в гончарной печи, может быть переработано из бутылок в битую стеклянную посуду.Стоимость домашней печи будет варьироваться от 4000 до 10 000 долларов. Если вы предпочитаете, подумайте о том, чтобы расплавить стекло в ремесленном центре или в печи, принадлежащей другу или члену семьи. Следуйте простым шагам ниже, чтобы завершить этот творческий проект.

Шаг 1. Сбор стекла

Соберите стекло, которое вы хотите расплавить в печи. Можно использовать крафтовое стекло и старые или разбитые бутылки или стеклянную посуду.

Шаг 2. Очистка стекла

Погрузите стекло, которое собираетесь расплавить, в теплую мыльную воду.Вымойте стекло, чтобы удалить остатки, которые также могут расплавиться в печи. Высушите стекло, как только оно станет чистым.

Шаг 3. Выбор готового дизайна

Решите, что вы хотите сделать со стеклом. Готовый дизайн, который вы выберете, определит, как вы поместите стекло в форму. Есть два способа поместить стекло в печь. Стекло можно подвесить на медной проволоке над формой, чтобы, когда оно расплавится, оно вылилось в форму для создания определенного рисунка. В качестве альтернативы стекло можно поместить на полку печи, где оно будет плавиться, не формируя форму.

Шаг 4 – Грунтовка полки печи

Используйте кисть, чтобы нанести слой грунтовки на полку в печи. Это предотвратит прилипание стекла к полке. Дайте грунтовке достаточно времени для полного высыхания.

Шаг 5. Безопасность

Наденьте огнеупорный фартук, огнеупорные перчатки и защитные очки. Убедитесь, что ваши защитные очки термостойкие. Будьте предельно осторожны при работе с печью, чтобы избежать серьезных ожогов.

Шаг 6. Размещение стекла

Поместите стекло в печь, используя метод, который даст желаемый результат.Либо повесьте его на медной проволоке над формой, либо поместите на полку печи, где форма не понадобится.

Шаг 7. Нагрев печи

Включите питание печи и нагрейте ее до температуры 1000 градусов по Фаренгейту. Оставьте стекло в печи при этой температуре на 3 часа.

Шаг 8. Повышение уровня нагрева

Увеличьте уровень температуры печи до 1300 градусов по Фаренгейту. Оставьте стакан на 3 часа при этой температуре.

Поднимите температуру до четырнадцати 1400 градусов.Оставьте стакан еще на 4 часа.

Поднимите температуру до 1700 градусов. Оставьте стакан при этой температуре, пока он не примет желаемую форму.

Шаг 9 – Снижение уровня нагрева

Уменьшите уровень температуры печи до 1100 градусов. Уменьшите температуру печи до 800 градусов. Выключите огонь в печи. Дайте стеклянным формам остыть. Оставьте стекло в печи на ночь, пока оно не достигнет уровня комнатной температуры.

Стекольная мастерская и галерея Hot Shop

Забронировать класс

Вы можете зарегистрироваться на занятия, просто нажав на ссылку в верхней части этой страницы! Для тех, кто не очень разбирается в технологиях, мы по-прежнему любим общаться по телефону, поэтому вы всегда можете позвонить нам или зайти. Для тех, у кого есть подарочные сертификаты для погашения, вам все равно придется позвонить нам.   Мы не интегрировали наши онлайн-подарочные сертификаты и устаревшие подарочные сертификаты в новую программу бронирования. Когда-нибудь! А пока звоните нам! Спасибо!

Размер наших классов теперь намного меньше: 4 ученика против 2 инструкторов (вместо 8-10). Небольшой размер класса означает, что классы будут короче, у вас будет меньше времени на простои, и у нас не будет переполненной студии. Если у вас группа больше 4 человек, мы будем рады разместить вас во время занятия в 15:00 или забронировать два занятия подряд для групп из 8 человек.Пожалуйста, позвоните нам или напишите нам по электронной почте, чтобы мы знали, что вся ваша группа собралась, или если вам нужно, чтобы мы освободили места в классе в 15:00.

Прокрутите вниз, чтобы узнать обо всех предлагаемых мастер-классах по выдуванию стекла , подходящих для лиц старше 14 лет и для начинающих. Затем нажмите кнопку «ЗАБРОНИРОВАТЬ КЛАСС», чтобы увидеть, что открыто в нашем расписании занятий. Мы часто можем бронировать за несколько недель, поэтому планируйте заранее, если это возможно!

Хотите повеселиться, но наш стеклодув переполнен? Посетите нашу студию фьюзинга стекла!

https://hotshopglass.ком/стекло-фьюзинг/

Мы проводим занятия круглый год, и мы очень-очень заняты. Хорошая проблема! Уроки выдувания стекла можно бронировать на неделю или месяц вперед. (Наша студия фьюзинга часто открывает двери раньше.) Все классы подходят для любого уровня навыков. Мы делаем сложные вещи. Для тех, кто хочет посвятить время и ресурсы обучению навыкам работы с горячим стеклом, мы предлагаем наш класс Glass 1 несколько раз в год зимой или осенью. К сожалению, из-за covid и наших загруженных художественных выставок мы в настоящее время не планируем наш класс Glass 1.В нашем учреждении есть список заинтересованных студентов. Позвоните или напишите нам, если вы хотите, чтобы вас добавили в этот список контактов — вы будете первым, кто узнает, когда мы возобновим это предложение класса.

 

Частные занятия предназначены для опытных студентов-стекольщиков, продолжающих работать со стеклом , или для тех, кто хочет пройти учебную программу класса Glass 1, но не может вписать ее в свой график. Эти частные занятия предлагаются в течение дня только по вторникам или четвергам.

В связи с большим спросом на занятия и малым количеством участников, оплата занятий производится при бронировании!

НАША ПОЛИТИКА ОТМЕНЫ  : Вы можете перенести сеанс или получить кредит   , если уведомите нас не менее чем за две недели.*   Это включает сокращение количества человек в вашей группе. Мы предложим вам возмещение только в том случае, если мы сможем заполнить место студентом из нашего списка ожидания. Из-за характера нашего бизнеса и небольшого размера классов мы не можем гарантировать возмещение или предлагать изменение расписания с уведомлением менее чем за неделю.Спасибо за Ваше понимание.

*COVID-19: Мы делаем все возможное, чтобы защитить себя, наших сотрудников и посетителей от вирусов! В Hot Shop Glass здоровье, безопасность и благополучие наших гостей и сотрудников имеет для нас первостепенное значение. В соответствии с новыми рекомендациями CDC и требованиями местных органов здравоохранения все посетители обязаны носить маски, находясь в нашем учреждении, независимо от статуса вакцинации.   Бесплатные маски доступны на нашем входе.Если вы не можете носить маску, пожалуйста, отложите визит до изменения местных требований и рекомендаций CDC. Наша приверженность здоровью и безопасности наших сотрудников и всех наших гостей непоколебима. Если у вас или у кого-то, с кем вы были в тесном контакте, есть симптомы COVID-19 ИЛИ ЖДЕТЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ТЕСТА, свяжитесь с нами, чтобы перенести занятие. Если вы обеспокоены ростом числа заболевших и не чувствуете себя в безопасности, участвуя в семинаре, свяжитесь с нами, чтобы мы могли перенести ваше занятие.Чем больше уведомлений вы нам предоставите, тем лучше, но мы понимаем, что это может быть невозможно. Позвоните нам: 262-833-0095 или напишите по электронной почте [email protected]

 

Обратите внимание, что мы будем проводить плановое техническое обслуживание нашей стекловаренной печи (а затем запустим производство, чтобы наверстать упущенное для наших художественных ярмарок!) и не будем проводить уроки выдувания стекла с 18 июля по 6 августа.

Исследуйте стекольную мастерскую — сделайте пресс-папье или украшение!

Вечер вторника и четверга – одночасовые сеансы в 18:00 и 19:30. По субботам в 10:00, 11:30, 13:30 и 15:00.

Новые одночасовые занятия, группы меньшего размера с двумя скамьями и инструкторами, 50 долларов США * на человека, возраст 14+.

*Обратите внимание, что в 2022 году цены на классы вырастут из-за роста стоимости коммунальных услуг.

Мы рекомендуем бронировать места как минимум за несколько недель. . . мы популярное место! Иногда у нас есть свободные места в последнюю минуту, поэтому обязательно попробуйте нас, если вы хотите записаться на урок в последнюю минуту! Нажмите кнопку  «Забронировать класс», чтобы узнать о наличии свободных мест.Если у вас есть вопросы, вы не разбираетесь в технологиях или у вас есть ПОДАРОЧНЫЙ СЕРТИФИКАТ, позвоните нам по телефону 262.833.00950 по электронной почте [email protected] com или зайдите в субботу, чтобы сделать заказ.

Оплата производится во время регистрации на все наши занятия.

– идеальное руководство по работе с горячим стеклом.
– Отличная идея для подарка. В наличии подарочные сертификаты! Возраст 14 лет и старше.
Позвоните по номеру 262.833.0095 или позвоните по телефону в субботу, чтобы зарегистрироваться по телефону .

СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ  КЛАССЫ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ

Предлагается сезонно……

Стеклянное сердце Пресс-папье Класс! — Сделай себе подарок в виде сердца!

70 долларов США на человека, все включено.

Присоединяйтесь к нам на этом веселом занятии и научитесь лепить прекрасное сердце из расплавленного стекла. Множество цветов на выбор, включая блестящее авантюриновое стекло!

Предлагается в январе и феврале.

Класс выдувной чаши! — приготовьте красивое блюдо! Отлично подходит для Дня матери!

70 долларов, все включено. Часовые сеансы по вторникам и четвергам вечером, в субботу утром и днем, начиная с конца марта, в определенные дни до мая.

Эта миска с двойными стенками отлично подходит для конфет или орехов, с прозрачным дном на пьедестале, это прочные миски, предназначенные для использования!

 

 

НОВИНКА! Стеклянный класс CACTUS!– Сделайте свои собственные кактусы из выдувного стекла с прессованным цветком!

Идеально подходит для жаркого лета в горячем магазине! Присоединяйтесь к нам на этом новом веселом семинаре для начинающих, который проводится по вечерам вторника и четверга, а также по субботам.Это был большой успех, и он доступен только в летние месяцы — ограниченное количество мест доступно с июня до середины августа. Даты будут опубликованы в нашем расписании в начале марта.

75 долл. США, все включено, одночасовое занятие по вторникам и четвергам вечером, в субботу утром и днем.

 

Стеклянная тыква Класс! – Сделай тыкву из дутого стекла своими руками!

Предлагается с августа по День Благодарения. Присоединяйтесь к часовому уроку и создайте собственную тыкву из дутого стекла.Доступны различные цвета тыквы и стеблей, чтобы сделать ваше изделие уникальным! Это отличное занятие для семьи, друзей, свиданий или в одиночку!

Наш самый популярный специализированный класс, регистрация откроется онлайн в середине июня. Поставь напоминание в телефоне, чтобы не забыть!

Вторник и четверг вечером в 18:00 и 19:30, в субботу утром в 10:00, 11:30 и во второй половине дня в 13:30 и 15:00. 4 ученика на мастер-класс. Возможно размещение больших групп, пожалуйста, позвоните, чтобы обсудить конкретные потребности вашей группы.

70$*, все включено. Часовые занятия по вторникам и четвергам вечером, в субботу утром и днем.

*Обратите внимание, что в 2022 году цены на классы вырастут из-за роста стоимости коммунальных услуг.

 

Стеклянная тыква, Даниэль Свиланд.


Стекло 1 — научитесь выдувать стекло! ПРИОСТАНОВЛЕНО ИЗ-ЗА COVID.

Этот класс предлагается 2-3 раза в год. Он предназначен для студентов, заинтересованных в более серьезном изучении работы со стеклом.Не упустите свой шанс по-настоящему научиться работать с этим удивительным средством.

Изучите основы выдувания стекла с помощью великолепных демонстраций, упражнений и времени для практики, создавая несколько форм из цельного и выдувного стекла. Соотношение 3 студента/1 инструктор. 12 академических часов, 395 долларов США за студента и включает в себя классическую книгу Эда Шмида «Начало выдувания стекла».

На этих семинарах, проводимых персоналом HOT SHOP GLASS , обучают основам выдувания стекла и командному подходу к работе с горячим стеклом.Два инструктора обучают максимум 6 студентов за занятие.

Ежегодно в январе и феврале предлагается

сеанса.

Позвоните в Hot Shop Glass по телефону 262.833.0095, чтобы получить дополнительную информацию или чтобы вас включили в список звонков, когда будут назначены даты.


Индивидуальное обучение:
Инструкторы по стеклу Hot Shop могут быть доступны по вторникам или четвергам в рабочие дни для тех, кто хочет освоить навыки выдувания стекла, но не может вписать нашу учебную программу по выдуванию стекла 1 в свое расписание.Те, у кого есть некоторый опыт работы со стеклом, желающие усовершенствовать свои навыки, могут запланировать постоянное время в будние дни с инструктором.

Стоимость $65 в час за одну скамью и инструктора.

Аренда студии:
Опытные стеклодувы могут арендовать студию и работать самостоятельно с разрешения персонала студии. Стоимость составляет 45 долларов США в час. включает в себя использование инструментов, прозрачного стекла, места для отжига, одной скамьи и одной дыры славы. Арендаторы должны пройти простой «тест на неваляшку», чтобы продемонстрировать базовые знания и навыки.Как правило, из-за нашего производственного и учебного графика доступны только временные интервалы для ударов по вторникам или четвергам.

Наша студия использует еловую сосновую партию и имеет различные цвета гаффера, рейхенбаха и куглера для продажи с различными размерами фритты, а также брусок.

  • Возможны корпоративные тимбилдинги, частные вечеринки или демонстрации для вашей группы или клуба. Свяжитесь с нами по телефону 262.833.0095 для получения дополнительной информации и планирования уникального мероприятия!
  • Shop Hot Shop Glass’ ГАЛЕРЕЯ оригинальных произведений искусства из выдувного стекла – отличный подарок для особых подарков! Доступны красивые подвесные светильники из дутого стекла на заказ.
  • Образовательные демонстрации для школьных групп.
  • ПОДАРОЧНЫХ СЕРТИФИКАТОВ ДОСТУПНЫ в нашей галерее или на сайте!
  • Открыт для публики каждую субботу с 10:00 до 16:00.

Узнайте, почему мы самое горячее место в центре города! Делайте покупки в нашей галерее, приобретайте подарочные сертификаты на занятия и смотрите нашу студию в действии!!

Регистрационная информация:

Все сборы за занятия должны быть оплачены заранее. Плата возвращается только в том случае, если мы заполним ваше место студентом из списка ожидания.Все учащиеся должны подписать отказ от ответственности, соблюдать все правила и процедуры студии и быть старше 14 лет, за исключением случаев, когда это разрешено их родителями/опекунами и персоналом Hot Shop Glass . Родитель или опекун должен подписать разрешение для лиц в возрасте 14-17 лет. Нажмите здесь, чтобы загрузить нашу политику безопасности и формы разрешения.

Подарочные сертификаты доступны!

Приглашенный художник Эд Шмид работает с художниками по стеклу из Расина, Кеноши, Милуоки и Эпплтона во время своего трехдневного визита в апреле 2017 года.

 

Художник и инструктор по стеклу Холли Вольф-Мэттик помогает Эду Шмиду, приглашенному художнику из Беллингема, штат Вашингтон, во время общественного мероприятия по созданию произведений искусства из стекла для The Prairie School Premier, апрель 2017 г. Эд Шмид — всемирно известный автор, художник и преподаватель. Его визит был результатом сотрудничества художественного факультета школы прерий и Hot Shop Glass.

Glass.com — Электрическая стекловаренная печь

Начальная страница | Страница навигации | Дискуссионная доска Glass

* Обновлено 12 марта 2020 г. *

Чем я занимался на весенних каникулах 1994 года

Брэда Шюта [Для тех, кто заботится о правильной английской грамматике (как и должно быть), пожалуйста, простите смешанные времена, используемые на странице ниже.Эта страница была первоначально написана через несколько лет после постройки моей первой электрической стекловаренной печи в 1994 году. В мае 2008 года эта печь была остановлена ​​и разобрана, когда я переехал из Нью-Йорка в Джорджию. Некоторые части этой страницы были обновлены после переезда, чтобы отразить самую последнюю информацию о печи, которая у меня была. Остальные части оставили как есть. Из-за этого часть текста на этой странице относится к печи во время ее использования, а часть текста относится к печи после ее демонтажа. Таким образом, прошедшее и настоящее время иногда смешиваются.Я постараюсь сделать вещи более последовательными, когда у меня будет возможность.]
Моя электрическая стекловаренная печь.
Дата рождения: май 1994 г.; Похоронен (до своего времени): май 2008 г.

На протяжении многих лет я получал множество запросов от людей, которые искали информацию о моей электрической стекловаренной печи и малобюджетной системе управления, которую я для нее построил. Первые запросы побудили меня составить эту страницу примерно в 1999 или 2000 году, потому что у меня просто не было (и до сих пор нет) времени, необходимого для того, чтобы ответить на множество подробных индивидуальных вопросов об этом.(Но попробуйте выполнить поиск на доске обсуждений на веб-сайте, и если вы не найдете то, что вам нужно, задайте вопрос там.)

Неудивительно, что число людей, заинтересованных в электрических печах, заметно подскочило, когда цены на природный газ взлетели до небес в 2002/2004 году, а затем продолжали прыгать между крышей и луной в течение следующих нескольких лет. За это время все больше и больше людей поняли, что электрическая стекловаренная печь может стать практичной альтернативой газовой. Моя печь представляла собой автономный тигель с 6 элементами из карбида кремния, по три с каждой стороны тигля диаметром 24 дюйма.(На самом деле он мог бы вместить даже больший тигель, но это было больше стекла, чем мне нужно.) Следует учитывать, что эта система управления требует тщательного выбора нагревательных элементов SiC, чтобы полностью реализовать ее потенциал. (Перевод — выберите неправильные элементы, и они не прослужат очень долго.) Конечно, это относится к любой печи, обогреваемой элементами SiC, и зависит как от конкретных используемых элементов, так и от конкретной системы управления. Что касается элементов, ключом является поверхностная ваттная нагрузка.В то время как элементы SiC некоторых размеров будут иметь удовлетворительную ваттную нагрузку для использования при сетевом напряжении, другие — нет. Вот почему большинство (все?) производители SiC-элементов обычно рекомендуют тиристор с фазовым углом и/или трансформатор для управления SiC-элементами. SCR, запускающий фазовый угол, может изменять напряжение на нагрузке и при необходимости уменьшать ваттную нагрузку. Таким образом, если размер элемента не выбран очень тщательно, для достижения адекватного срока службы элемента необходим SCR с фазовым углом.

Однако при грамотном подборе элементов дорогостоящий регулятор мощности SCR не потребуется.Я не утверждаю, что это абсолютно лучший способ построить электрическую печь, но он сравнительно недорог, и за 14 лет личного опыта работы с печью SiC, описанной на этой странице, срок службы элемента был хорошим, а система управления доказала свою эффективность. быть практически безотказным (*см. ниже). Если бы предстоящая продажа здания, в котором располагалась моя стекольная мастерская, не заставила меня переехать, я уверен, что и печь, и система управления могли бы работать еще много лет без каких-либо проблем.

Вот так…

(Извините за плохое воспроизведение текста, я не смог найти способ экспортировать его из MacDraw, чтобы он выглядел хорошо. )

Посмотрев на приведенную выше схему, более искушенный в электричестве человек может сказать себе: «Это почти то же самое, как подключить трехфазный отжиг», и это правильно. В этом и есть прелесть этой системы управления — простота и дешевизна, особенно по сравнению с типами систем управления электропечами, для которых требуется трансформатор.В этом нет большой тайны, но, как я уже упоминал выше, вам ДЕЙСТВИТЕЛЬНО нужно выбирать элементы с умом. Из многих размеров и сопротивлений, доступных в элементах SiC, только небольшой процент будет хорошо работать (т. Е. Долговечно) при использовании этой системы. Это НЕ ОЗНАЧАЕТ, что вам нужно покупать причудливые, дорогие спиральные элементы, чтобы все это работало. (На самом деле, я бы рекомендовал не использовать SiC-элементы со спиральной нарезкой в ​​любой стекловаренной печи.) Мои элементы представляют собой стандартные двусторонние сплошные/трубчатые элементы.В частности, это бренд Norton Hot-Rod, который был произведен незадолго до того, как Kanthal купил бизнес Norton по производству нагревательных элементов еще в далеком прошлом. Вам просто нужно выбрать правильный размер элемента (что означает правильное сопротивление и площадь поверхности). С учетом сказанного, для лучшего срока службы элемента я рекомендую карбид кремния высокой плотности. Они почти всегда улучшают срок службы элемента по сравнению со стандартными элементами. Еще кое-что, о чем следует помнить в приведенной выше диаграмме, это то, что 3-фазное питание 240 В переменного тока, подключенное таким образом («звезда» или «звезда»), фактически подает на элементы примерно 140 Вольт.Я не буду пытаться объяснить, почему здесь — это просто одна из тех странных электрических вещей. Если вам действительно нужно это знать, погуглите.

Это не единственный способ сделать это. Просто так случилось, что я делал это задолго до того, как был изобретен eBay, и когда у меня не было наличных денег. Я хотел построить электрическую стекловаренную печь, которая хорошо работала и была относительно дешевой в строительстве. У меня были некоторые сомнения, когда я его строил — в первую очередь из-за производителя студийных электрических стекловаренных печей, который сказал мне: «Это НИКОГДА не будет работать. Вместо этого вы должны купить одну из моих дорогих единиц!» (Хорошо, не в ТОЧНЫХ словах, но довольно близко.) Несмотря на его предупреждение, она отлично работала и не стоила руки и ноги для сборки. удивительно, хотя он знал о моей печи через этот веб-сайт и в других местах, 7 или 8 лет спустя тот же производитель печей сказал моему другу почти то же самое, когда мой друг упомянул, что думает о создании электрической печи с использованием системы управления моего типа. — «Это не может работать. Вместо этого купите одну из моих неприлично дорогих печей.» Да правильно…

Не считая контроллера температуры (который вам, вероятно, понадобится независимо от того, какой тип печи вы строите) или ручного выключателя (который мне дали), оригинальная система управления этой печи обошлась мне менее чем в 500 долларов США в розничные цены. Это не считая элементов или радиаторов, которые я выпросил для SSR. Если вы хороший скряга, это может стоить еще меньше. [Добавлено много лет спустя: теперь, когда существуют Интернет и eBay, это можно сделать еще дешевле, если знать, что искать. ]

*(Часть «см. ниже»): Единственная проблема, с которой я столкнулся в системе управления, заключалась в оригинальном механическом дверном выключателе, который был взят со склада. Он просуществовал всего около 6 или 8 месяцев до смерти, после чего я заменил его фотоэлектрическим дверным выключателем Omron. Когда я разобрал печь, Omron все еще работал отлично. Поскольку я использовал старый механический выключатель на дверце, когда печь была первоначально построена, вместо фотоэлектрического выключателя Omron, который заменил его, эта система управления на самом деле стоила мне менее 350 долларов, когда я ее построил.Но, как упоминалось выше, механический переключатель оказался ненадежным (моя единственная проблема с системой за все эти годы), поэтому я потратил 165 долларов на Omron (это была единственная вещь, доступная сразу же, когда механический переключатель вышел из строя). Несмотря на то, что Omron — очень хороший переключатель, доступны менее дорогие фотопереключатели, которые по-прежнему будут работать. Приличные обычно стоят в районе 100-120 долларов, новые. Исходя из моего опыта, они того стоят. В целом, я бы рекомендовал фотоэлектрический дверной выключатель вместо механического.

Моя приблизительная стоимость запчастей (до появления eBay)
(2) Твердотельные реле на 125 А $65 за штуку — Allied Electronics
(2) Контакторы специального назначения на 75 А 100 долларов за штуку — Грейнджер
(1) Omron E3K-R10K4 Фотоэлектрический выключатель $165 — Грейнджер

 

В систему могут быть внесены некоторые модификации (и вполне целесообразные), такие как предохранители и тому подобное.Подключение выхода сигнализации контроллера или контроллера предельных значений к цепи для отключения питания в случае отказа твердотельного реле и его блокировки также является хорошей идеей, и я в конце концов сделал это на своей собственной печи. Мой разъединитель был с плавким предохранителем, но не было предохранителей, защищающих ТТР, для которых требуется специальный — и дорогой — тип предохранителя. Я рассуждал здесь так, что этот тип предохранителя может защищать или не защищать SSR, и в любом случае они стоят столько же, сколько новый SSR. Тем не менее, надлежащий предохранитель для защиты персонала является обязательным.

Через год или два после постройки печи я добавил в свою систему проводку аварийного отключения при перегреве, но на этом чертеже она не показана. Аварийный сигнал перегрева и выключатель — очень хорошая идея, несмотря ни на что, но особенно если вы откажетесь от полупроводниковых предохранителей для твердотельных реле. Причина этого в том, что если твердотельное реле выходит из строя, оно обычно выходит из строя «включено», и без схемы отключения при перегреве печь будет просто продолжать нагреваться на полной мощности, пока кто-нибудь не выключит ее, или пока она не самоуничтожится, когда расплавится. (Элементы SiC нагреваются примерно до 3000F.) Для максимальной защиты лучше всего использовать отдельный контроллер перегрева, но это дополнительные расходы, и у меня не было никаких проблем с использованием схемы сигнализации моего контроллера. Любой из них намного лучше, чем вообще ничего, что верно и для отжиговых установок. В целом, это оказалась очень надежная система, относительно дешевая и простая в сборке. Мои элементы обычно прослужили более 2 лет при почти непрерывном использовании. Я смог растянуть этот срок до 3-4 лет, используя довольно простые приемы перемонтажа.

Элементы SiC имеют некоторые недостатки. Основная проблема с ними заключается в увеличении сопротивления с течением времени (известном как старение), что требует либо увеличения напряжения для поддержания мощности печи, либо медленного снижения максимально доступной мощности. Мои элементы, которые были стандартными хот-родами Norton (впоследствии Kanthal выкупила бизнес Norton по производству элементов некоторое время назад), подвергались непосредственному воздействию атмосферы печи и, казалось, никогда не подвергались неблагоприятному воздействию пыли шихты или вылетающих окатышей или стеклобоя. За 14 лет плавки в этой печи я использовал Ель, Сосну, Гласму, Гаффер и несколько других порционных смесей. Я также использовал стеклобой несколько раз. Мой последний набор элементов использовался более двух лет, прежде чем я изменил проводку, чтобы увеличить напряжение со 140 В переменного тока до 240 В переменного тока, чтобы увеличить мощность элементов. Им было больше 4 лет, когда их, наконец, заменили.

Одна ОЧЕНЬ ВАЖНАЯ вещь об электрических печах — большинство огнеупоров пропускают электричество при температурах плавления стекла, а расплавленное стекло само по себе является хорошим проводником.Если вы строите электрическую печь, у вас ДОЛЖЕН быть дверной выключатель, чтобы отключить питание, когда вы собираетесь. Это также делает важным выбор материалов для термопарной трубки. Муллит НЕЛЬЗЯ использовать из-за утечки тока. (На самом деле, не используйте муллитовую защитную трубку с платиновой термопарой в стекловаренных печах любого типа.) В лучшем случае эта утечка приведет к ошибочным показаниям температуры. В худшем случае он поджарит ваш регулятор температуры и, возможно, вас тоже. Я убил таким образом схему термопары регулятора температуры в другой электропечи, когда у меня не было трубки из глинозема, и я подумал, что на некоторое время смогу обойтись без использования муллита.Упс… Используйте защитную трубку из чистого оксида алюминия для термопары вместо муллита, и если она треснет, немедленно замените ее.

Еще одна вещь: твердотельные реле (и тиристоры) пропускают небольшое количество электричества, даже когда они выключены. Это немного, но в зависимости от ситуации может быть достаточно, чтобы причинить вам боль. Так что просто отключить ТТР недостаточно, нужно отключить питание элементов контактором, либо электромеханическим, либо ртутным.В противном случае вы сильно искушаете судьбу. ВЫ БЫЛИ ПРЕДУПРЕЖДЕНЫ!


Мои рекомендации по проектированию электрической печи, основанные на личном опыте:


1) Не мощность вашей печи ниже. Одна из самых частых жалоб, которые я слышал об электрических печах, заключается в том, что они слишком долго нагреваются. Моя греется нормально. И не только с новыми элементами, но и после того, как они отработают год-два. Первоначальный размер элемента должен обеспечивать как минимум на 50 процентов большую выходную мощность элемента при полной мощности, чем это необходимо.Это обеспечит подушку мощности для элементов по мере их старения и изменения сопротивления. Сохранение ваттной нагрузки на как можно более низком уровне также поможет им продлиться. Я рекомендую ваттную нагрузку 35 Вт на квадратный дюйм или меньше. Некоторые электропечи, купленные в магазине, используют нагрузку 60 Вт на квадратный дюйм, что, я считаю, является основной причиной, по которой их пользователи жалуются на короткий срок службы элемента. Это, и тот факт, что они были недостаточно сильны с самого начала.

2) Не обязательно верить «общепринятому мнению».Более дорогие однотактные SiC-элементы со спиральной нарезкой могут быть хороши для некоторых применений, но у них есть некоторые фатальные недостатки в студийных стекловаренных печах, одним из которых является их склонность к короткому замыканию между обмотками элемента. Их основное преимущество заключается в том, что силовые соединения находятся только на одном конце, что упрощает их установку, а также упрощает сборку и изоляцию печи.

Кроме того, дорогая система управления SCR с фазовым пуском не обязательно является лучшим способом управления мощностью с точки зрения экономической эффективности.Как показано выше, моя печь безотказно проработала 14 лет на относительно недорогих твердотельных реле. В то время как SCR могут иметь некоторые преимущества, если вы не найдете много избыточного оборудования, они обычно немного дороже, чем система управления, описанная выше.

3) Послушайте людей, которые используют электрические печи (или, возможно, еще лучше, людей, которые имели проблемы и ПРЕКРАТИЛИ их использовать). Если вы слышите одни и те же жалобы снова и снова, вам лучше обратить на них внимание.Хотя электрические стекловаренные печи были очень редки, когда я проектировал и строил шахту, я исследовал и смог избежать некоторых распространенных проблем в моей печи. Это не только избавило меня от усугубления тех же проблем, что и многие другие, но вдобавок к этому конструкция печи, которую я придумал, была дешевле в строительстве, чем более «обычные». Я считаю, что это беспроигрышная ситуация.

Также имейте в виду, что кто-то, кто заинтересован в продаже печи определенной марки или типа, может быть не совсем надежным источником информации.(Поверьте мне, я видел это воочию.) Как и тот, кто пользуется печью всего несколько месяцев или даже пару лет. Если они не слишком плохо спроектированы, может пройти некоторое время, прежде чем недостатки в дизайне станут очевидными. Тот, кто недавно купил новую электрическую печь, часто попадает в ловушку ажиотажа производителя и/или радости от приобретения нового блестящего оборудования. Кроме того, даже если они столкнулись с проблемами, они иногда не хотят признавать это из-за гордости и/или смущения.Из-за этого он часто будет хвалить печь несмотря ни на что. Мой совет по этому поводу — не принимать во внимание мнение тех, у кого печь не работала по крайней мере 5 лет. В течение этого периода любые скрытые проблемы, вероятно, всплывут на поверхность, и то, что могло быть восторженным мнением после первых 6 месяцев, станет намного более реалистичным. Таким образом, владелец новой печи — это НЕ тот, кого вы хотите искать для получения достоверной информации. Тот, кто использует свою печь 5 или более лет, с гораздо большей вероятностью даст вам точную оценку.

Это также предполагает, что человек, дающий совет, не продает печи, запчасти к ним и не получает откаты от тех, кто это делает. Когда речь идет о прибыли, все ставки на точность информации не принимаются. Некоторые люди честны, но другие… Покупатель остерегается.

4) Будьте готовы , если какая-то из ваших идей не сработает. Не все, что я пробовал, когда я изначально строил свою печь, работало так, как я надеялся. Мне пришлось внести некоторые изменения в материалы, которые я использовал, когда менял свой первый тигель.Замена ВСЕЙ самодельной изоляции БЫЛА НЕ забавной!

5) Вам не нужно быть инженером-электриком , чтобы построить или использовать электрическую печь, но чем больше вы знаете об электричестве, тем лучше вам будет, если что-то пойдет не так. Узнайте об электричестве и управлении мощностью, ПРЕЖДЕ чем пытаться его построить. Позже это избавит от головной боли. Если вы не отличаете ватты от вольт, либо изучите их заранее, либо придерживайтесь газовой печи. Стекловаренная печь НЕ является эквивалентом кухонного прибора.Не делайте ошибку, думая, что это так. И купить клещевой амперметр. Это окажется неоценимым при устранении неполадок.

Мои ощущения после использования печи более 14 лет? Мне очень понравилась моя электрическая печь! Он плавил хорошее стекло, был абсолютно бесшумным, простым в управлении, и мне никогда не приходилось беспокоиться о том, что он взорвется, если что-то пойдет не так (мой домовладелец очень любил эту функцию). Я не вернусь к газовой печи, если у меня вообще будет выбор. На самом деле, несмотря на то, что сейчас я живу там, где тарифы на электроэнергию в 2,5 раза выше, чем там, где я жил в северной части штата Нью-Йорк, с тех пор я построил еще две электрические печи, вместо того чтобы перейти на газ. Сначала маленькая проволока нагревала одну, а затем другую печь SiC.

Наконец, немного истории… Когда я спроектировал и построил стекловаренную печь на этой странице, Интернет был еще в зачаточном состоянии, а о Google еще даже не мечтали. Не было и eBay. Чтобы выйти в интернет, обычно использовался модем на 2400 бод и AOL. Веб-сайтов, какими мы их знаем сейчас, практически не существовало. Большая часть покупок оборудования осуществлялась с помощью портативного журнала или каталога и стационарного телефона. Если вам повезет, вы можете жить где-нибудь, где вы можете купить кое-что лично, хотя обычно это ограничивается огнеупорами, так как офисы APGreen были повсюду.Если вы не были студентом одного из немногих университетов с программой горячего стекла, занятия обычно ограничивались Пилчаком, Хейстеком или Пенлендом. Студия в Корнинге не будет существовать еще два года.

Очевидно, с тех пор многое изменилось. Стеклянные классы широко доступны (хотя качество определенно различается). Специализированное оборудование намного легче найти благодаря Интернету, и часто его можно купить намного дешевле, чем раньше, благодаря eBay и Китаю. (Хотя любой из них все еще может быть рискованным для неопытных.) Огнеупорная промышленность, как и многие другие, претерпела массовую консолидацию, что часто затрудняет поиск товаров на месте и делает их более дорогими в целом. Затраты на энергию подскочили по всей карте. Когда я пишу это, в США бушует пандемия коронавируса, и цены на природный газ упали почти до самого низкого уровня за последние 25 лет. Всего 12 лет назад они подскочили в 6-7 раз выше, чем сейчас. В период между этим скачком цен и последовавшим сразу за ним финансовым кризисом закрылись несколько небольших стекольных мастерских.

Еще одно большое отличие в наши дни заключается в том, что нагревательные элементы из дисилицида молибдена теперь доступны в Китае за 1/10 от их стоимости, когда я построил эту печь. На самом деле, я изначально планировал использовать молибденовые элементы при его разработке, пока не проверил цену. В то время один комплект молибденовых элементов стоил бы мне столько же, сколько вся печь SiC, которую я построил, включая систему управления и все такое. В наши дни, если я не найду хорошую цену на SiC, я, вероятно, предпочту молибденовые элементы.Хотя у них все еще есть недостаток, заключающийся в необходимости трансформатора, и они довольно хрупкие, они служат значительно дольше, чем SiC (если вы не сломаете их при замене горшка), и их сопротивление не увеличивается с возрастом.

Итак, многое изменилось с тех пор, как я построил печь выше и начал писать эту страницу. Но, несмотря на это, информация о нем до сих пор остается актуальной.

(Особое спасибо Майклу Хансену. Хотя мы никогда раньше не встречались, именно разговор с ним за обедом у Boomer’s во время конференции GAS 1991 года в Корнинге, штат Нью-Йорк, убедил меня заняться проектированием и строительством собственного электрического стеклянная печь.)

И, конечно же, такая страница не была бы полной без оговорки про ласку:

Вышеупомянутое носит исключительно информационный характер. НЕ рекомендуется создавать таким образом собственную систему управления печью. Неправильная установка или использование упомянутого оборудования может быть чрезвычайно опасным. Прежде чем начать, обратитесь за профессиональной консультацией по технике безопасности и оборудованию. Я НЕ квалифицированный электрик или инженер, я просто парень, который построил свою собственную электрическую печь, чтобы сэкономить несколько долларов и иметь электрическую печь, которая действительно работала хорошо.Так что, если вы сделаете что-то глупое (например, построите свой собственный) и пострадаете, не судитесь со мной. В любом случае, у меня недостаточно денег, чтобы оправдать ваше время.


Вся информация и изображения на этой странице защищены авторскими правами Брэда Шюта, 1994–2008 гг. Эта страница не может быть воспроизведена частично или полностью без моего предварительного письменного разрешения.


Начальная страница | Страница навигации | Стеклянная дискуссионная доска

URL этой страницы: handmade-glass. com/subscribers/efurnace.html

Стекловаренная печь

Для идеальной производительности Местное послепродажное обслуживание

Ознакомьтесь с широким ассортиментом высококачественных, эффективных и прочных стекловаренных печей на Alibaba.com для различных коммерческих и промышленных требований к плавке. Эти эффективные продукты на сайте не только эффективны, но и чрезвычайно надежны и достаточно прочны, чтобы служить в течение длительного времени. Стекловаренная печь представляет собой термостойкую импровизированную модернизированную плавильную печь для выполнения точной качественной работы и также широко популярна среди торговцев золотом.Эти стекловаренная печь предлагаются на сайте ведущими поставщиками и оптовиками по конкурентоспособным ценам и по выгодным ценам.

Высококачественная и качественная стекловаренная печь изготовлена ​​из высококачественных материалов, таких как металлы, которые служат в течение длительного периода времени и устойчивы к любым видам использования. Эти продукты доступны с различными типами печей и имеют точный контроль температуры. Стекловаренная печь на этом объекте оснащена прочным корпусом, водяным охлаждением, функциями распылительного охлаждения и автоматической системой управления с ПЛК.Купите эти стекловаренные печи здесь, чтобы максимизировать свою производительность и сделать это энергосберегающими способами.

Alibaba.com предлагает несколько вариантов стекловаренной печи различных размеров, форм, цветов, характеристик и типов печей, таких как дуговая печь, сушильная печь, печь для отжига и многие другие. Эти прибыльные и производительные стекловаренные печи идеально подходят для металлургических заводов и отдельных производственных компаний благодаря своей эффективности и экологичности.Эти изделия просты в установке и недороги в обслуживании. Эти стекловаренные печи оснащены мощными термостойкими двигателями, которые обеспечивают оптимальную производительность и снижают трудозатраты.

Просмотрите различные категории стекловаренной печи , доступные на Alibaba.com, и купите эти товары в рамках вашего бюджета и требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны в качестве OEM-заказов при оптовых закупках.При покупке этих продуктов предлагается квалифицированное послепродажное обслуживание.

Витражи из расплавленного бисера в рамах — в стиле Мондриана!

Как вы знаете, мы продолжаем экспериментировать с ловцами солнца из расплавленного бисера и витражами. Я не знаю, почему я не подумал обо всех этих возможностях в прошлом году, когда я впервые влюбился в тающие бусины пони. Но как будто мир идей открылся!

Мы начали добавлять рамки к нашему витражу. Но вместо того, чтобы добавлять их потом, мы расплавляем бусины в каркасах (чтоб лучше все держалось, голубушка).Мы сделали несколько простых кадров, а затем решили попробовать что-то более сложное. Разделив области и заполнив их разноцветными бусинами, мы смогли создать витраж в стиле Мондриана.

(Повторение курса истории искусств 101: Пит Мондриан известен своим геометрическим абстрактным искусством.)

Вот как мы это сделали:

МАТЕРИАЛЫ

  • Электрический гриль или тостер (желательно снаружи)

ИНСТРУКЦИИ

1.Используйте ножницы, чтобы разрезать пробковое дерево на кусочки, чтобы создать внешнюю рамку и поместить ее в форму для запекания, застеленную фольгой.

2. Разделите внутреннюю часть рамы на квадраты, прямоугольники и треугольники по желанию, используя меньшие отрезки пробкового дерева и/или деревянных ремесленных палочек с отрезанными закругленными концами.

Примечание: легкое пробковое дерево и палочки для рукоделия легко режут ножницами, но это работа для взрослых (и, возможно, детей старшего возраста), а не для маленьких детей.

3. Добавьте полупрозрачные пластиковые бусины в каждую секцию.

Попробуйте один цвет на секцию…

…или смешайте цвета, если хотите. Ничего страшного, если останутся крошечные промежутки, так как плавящиеся шарики немного растекутся, но заполните каждую секцию как можно полнее.


4. Готовьте в течение 5-15 минут при температуре 400-450 градусов по Фаренгейту. Я использую электрический гриль, но тостер на улице также хорошо работает.Время зависит от размера витража и температуры. Я ставлю таймер на 5 минут, а затем часто проверяю его. Вы хотите снять его, когда бусины полностью расплавятся и станут плоскими (в идеале), но не позволяйте им слишком нагреваться и пузыриться.

Примечание: Пары от плавления пластика вредны для дыхания, поэтому мы плавим на гриле снаружи. Если вы решите сделать это в помещении, убедитесь, что оно хорошо проветривается.

5. Снимите с огня и дайте полностью остыть.


6. Этот шаг, вероятно, необязателен, но Я использовал пистолет для горячего клея, чтобы нанести каплю клея на каждое пересечение дерева , чтобы скрепить его. Расплавленный пластик, кажется, держит все это вместе, но я хотел убедиться.

7. Снимите фольгу с обратной стороны витража.

Пока у вас есть термоклеевой пистолет, вы можете приклеить петлю из ленты сверху, чтобы повесить его, если хотите.


8.Повесьте окно и наслаждайтесь новым витражом в стиле Мондриана, сквозь который сияет свет!

Если вы ищете больше идей ловца солнца из расплавленного бисера, вот мои сообщения о ловце солнца из расплавленного бисера:

Этот пост содержит партнерские ссылки.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.