Контроль качества выполняемых работ – Контроль качества работ

Контроль качества работ

Одним из основных факторов, оказывающим решающее влияние на экономичность, рентабельность возведенного строительного объекта, подтверждающим его долговечность, надежность и безопасность является качество строительного объекта. Оно складывается из качества проекта, использованных строительных материалов, оборудования, проведенных строительно-монтажных работ. Качество данных работ регламентирует СП. Именно им определяется порядок контроля, его состав, правила приема готового объекта.

Что понимают под контролем качества работ?

Контроль качества работ – это комплекс мероприятий, проводимых для наблюдения за правильностью выполнения требований проекта, соблюдением строительных норм, правил. Цель его проведения состоит как в выявлении, так и в предупреждении возможного появления различных дефектов.

Основные принципы, которые заложены в систему контроля проводимых строительных работ, состоят в следующем:

  • ответственность за качество проведенных работ несут непосредственные исполнители – главный инженер, бригадир, мастер, рабочие
  • высокая квалификация специалистов, проводящих мероприятия по контролю

Виды контроля

При этом различают следующие типы контроля.

1. Государственный

Этот тип  контроля выполняется органами Государственного пожарного надзора, санитарной инспекции, архитектурно-строительного контроля, энергетического надзора, каждым в пределах имеющихся полномочий.

2. Общественный

Данный вид контроля находится в правомочности общественных организаций: технических инспекций профсоюзов, местных организаций архитектурно-строительного контроля. Выделяемые общественные инспекторы проверяют соблюдение правил техники безопасности, санитарии, входят в состав комиссий, принимающих реконструированные и вновь построенные сооружения.

3. Внутренний (ведомственный)

Проведение контроля данного типа возлагается на инженерно-технических специалистов организации непосредственно выполняющей строительно-монтажные работы.

Этот вид контроля подразделяется , в свою очередь, на несколько подвидов.

  • Входной – проверка сметно-проектной документации с целью выявить и устранить ошибки, допущенные в разработке проекта, неточности в определении объема требуемых работ, различных недостатков и дефектов.
  • Технологический(операционный) – представляет непременную часть строительного техпроцесса. Его назначение состоит в повышении ответственности каждого исполнителя, соблюдении всех норм и требований при выполнении работ, предупреждении, обнаружении и устранении брака, дефектов, возникших в ходе работ и так далее.
  • Промежуточный – предусматривает приемку полностью завершенного вида работ, отдельных элементов конструкции: фундамента, гидроизоляции, арматурных работ и так далее. Его осуществляет надзор заказчика с непременным составлением акта проверки.
  • Приемочный – выполняется после завершения работ определенного типа, какой-либо технологической операции (земляных работ, изоляционных и так далее), по окончании строительства всего объекта. Для его проведения проводятся приемочно-сдаточные  и приемочные испытания.

Читать далее:

www.sred.ru

IV. Контроль качества производства работ

4.1. Контроль качества за строительством ведется строительным управлением постоянно, на всем протяжении строительства, по каждому виду и комплексу работ.

Организация контроля осуществляется в соответствии со следующими нормативными документами:

— СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения;

— СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты;

— СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

— СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

— СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве.

4.2. От качества строительно-монтажных работ зависит, прежде всего, устойчивость и долговечность зданий и сооружений.

Качество строительно-монтажных работ зависит от качества применяемых материалов, изделий и конструкций, квалификации исполнителей и способов производства работ. Проекты производства работ на стадии своей разработки должны решать эти задачи.

4.3. С целью обеспечения необходимого качества строительства данного сооружения, выполняемые работы должны подвергаться производственному контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (начальника участка, прораба), выполняющего строительные работы.

4.4. Строительные материалы, конструкции, детали и изделия, поступающие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю.

Входной контроль продукции устанавливается сплошным или выборочным. Количество материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

При установлении выборочного контроля, планы контроля и правила приемки должны соответствовать правилам, установленным в нормативно-технической документации на контролируемую продукцию, а объем выборки устанавливается СНиП или проектом.

До проведения монтажных работ конструкции, соединительные детали, арматура и средства крепления, поступившие на объект, должны отвечать требованиям ГОСТов, ТУ на их изготовление и рабочих чертежей. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований.

Входной контроль поступающих на объект строительных материалов, конструкций и изделий осуществляется регистрационным методом путем анализа данных, зафиксированных в документах (сертификатах, паспортах, накладных и т.п.), внешним визуальным (по ГОСТ 16504-81) или техническим (по ГОСТ 16504-81) осмотром, а при необходимости — измерительным методом с применением средств измерения (проверка основных геометрических параметров), в т.ч. лабораторного оборудования. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской. Если отклонения превышают допуски, заводам-изготовителям направляют рекламации, а конструкции бракуют. Все конструкции, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

Входной контроль поступающей продукции осуществляет комиссия, назначенная приказом директора предприятия. В состав комиссии включают представителя отдела   снабжения, линейных ИТР и Производственно-технического отдела.

Входной контроль осуществляется по требованиям и методам, установленным в нормативно-технической документации на контролируемую продукцию и договорах на её поставку.

Организация входного контроля закупаемой продукции и материалов проводится в соответствии с инструкциями:

N  П-6 от 15.06.1965 г. “О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству”;

N  П-7 от 25.04.1966 г. “О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству”.

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.

4.5. При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.

Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль выполняется в процессе производства работ или непосредственно после их завершения. Контроль проводится под руководством прораба, мастера или начальника участка, в соответствии со Схемой операционного контроля качества работ. Контроль осуществляют преимущественно измерительным методом (при помощи измерительных и геодезических приборов) или техническим осмотром.

Результаты операционного контроля регистрируются в Общем журнале работ и специальных журналах работ.

4.6. По окончании строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектов контроля производится приемочный контроль, в ходе которого проверяется соответствие выполненных работ и смонтированных конструкций требованиям рабочей документации, соответствие построенного элемента исполнительной документации. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих работ.

Результаты приемочного контроля фиксируются в актах освидетельствования скрытых работ, акте приемки подготовительных работ, актах промежуточной приемки ответственных конструкций.

4.7. При инспекционном контроле надлежит проверять качество строительно-монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии строительно-монтажных работ.

4.8. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, а также замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены Общий журнал работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.01.01-85*).

Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.

   

4.9. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за их ходом, изложенных в Рабочих технологических картах. Контроль качества строительно-монтажных работ ведут с момента поступления материалов и конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

4.10. При возведении надземной части должна составляться следующая исполнительная документация.

4.10.1. Акты освидетельствования скрытых работ:

— монтаж стеновых панелей;

— монтаж стропильных ферм;

— монтаж подстропильных ферм;

— монтаж колонн;

— монтаж подкрановых балок;

— монтаж плит покрытия;

— выполнение сварочных работ;

— антикоррозийная защита соединений металла;

— замоноличивание стыков сборных элементов;

— заделка и герметизация швов и стыков.

4.10.2. Акты промежуточной приёмки ответственных конструкций:

— приемка колонн под монтаж каркаса;

— фундаментов под монтаж колонн;

— готовности подземной части цеха к монтажу надземной части;

— смонтированного каркаса надземной части цеха.

4.10.3. Исполнительная геодезическая документация:

— схема исполнительной съёмки конструкций подземной части (фундаменты, колонны) как приложение к акту готовности подземной части здания цеха.

— схема исполнительной съёмки планового и высотного положения колонн;

— схема исполнительной съёмки подкрановых путей.

4.11. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал работ по монтажу строительных конструкций, Журнал геодезических работ, Журнал сварочных работ, Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений, Журнал замоноличивания монтажных стыков и узлов.

    

studfiles.net

5. Контроль качества выполнения работ

1) В процессе производства работ по монтажу сборных ж/бетонных конструкций для обеспечения высокого качества работ, производятся следующие виды контроля:

— входной контроль;

— операционный контроль;

— приемочный контроль;

2) Входной контроль должен быть сплошным ( проверка каждой

конструкции) .

3) Входной контроль проводится линейным персоналом участка с привлечением в необходимых случаях строительной лаборатории.

4) В процессе проведения входного контроля проверяется внешний вид конструкций, заводская маркировка, комплектность, правильность оформления документа, о качестве, а также геометрические размеры изделий.

5) В документе о качестве поставляемой продукции должно быть указано:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— номер и дата выдачи документа;

— номер партии или конструкции ( при поштучной поставке)

— наименование и марки конструкций;

— число конструкций каждой марки;

— дата изготовления конструкций;

— класс или марки бетона по прочности;

— отпускная прочность бетона( нормируемая, требуемая с учетом фактической однородности бетона по ГОСТ 18105-86*, и фактическая)

— обозначение стандарта или технических условий и другие показатели, если

это предусмотрено стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

6) Результаты проведения входного контроля фиксируются в

« Журнале входного контроля» произвольной формы, в котором указывается наименование изделия, дата поступления и проверки, организация- поставщик, наличие сопроводительной документации, качество изделия( « пригоден», « брак») фамилия и должность проверяющего.

7) Геометрические размеры сборных ж/бетонных конструкций

проверяют с погрешностью до 1мм металлическими измерительными линейками, рулетками и штангенциркулями.

8) Геометрические размеры конструкций проверяют не менее, чем в трех местах, расположенных в середине и вблизи от краев.

9) Технические характеристики сборных ж/бетонных элементов должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015-81*.

10) Сварочно-технологические свойства электродов должны соответствовать ГОСТ 9466-75*.

11) При производстве монтажных работ должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности установки элементов с определением их фактического положения. Результаты геодезических измерений после окончательного закрепления конструкций должны оформляться исполнительными схемами.

12) В процессе монтажа сборных ж/бетонных конструкций помимо оформления исполнительных схем ведутся журналы:

— работ по монтажу строительных конструкций;

— сварочных работ;

— антикоррозийная защита сварных соединений ;

— замоноличивания монтажных стыков и узлов;

— формы журналов должны соответствовать СНиП3.03.01-87*.

13) Все выполненные работы, скрываемые последующими, должны оформляться актами на скрытые работы.

14) Операционный контроль следует проводить инженерно-техническим составом участка и работниками строительной лаборатории.

15) Результаты проведения операционного контроля заносятся в « Журнал работ» с указанием даты проверки, места проверки, обнаруженных дефектов, сроков их устранения, фамилии и должности проверяющего.

16) Все выявленные в процессе проведения операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующей операции

с занесением данных об их устранении в « Журнал работ».

17) Операционный контроль проводится постоянно в процессе всего периода производства работ.

18) При проведении операционного контроля проверке подлежит качество выполнения следующих основных операций;

— соответствие смонтированных конструкций проектному положению и требованиям СНиП 3.03.01-87,в том числе:

— точность монтажа стаканов под колонны;

— точность монтажа колонн крайних и средних колонн;

— качество замоноличивания колонн в стаканах фундаментов;

— точность монтажа подкрановых балок;

— точность монтажа стропильных ферм;

— точность монтажа плит покрытия;

— соответствие проекту зазоров между отдельными элементами и конструкциями;

— правильность опирания несущих конструкций;

— качество сварных соединений.

19) Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения в Соответствии со СНиП 3.03.01-87 не должны превышать следующих величин, мм:

— отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от

проектных:

— до устройства выравнивающего слоя по дну стакана – 20 мм

— после устройства – 5 мм

— отклонение от совмещения ориентиров ( рисок, геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами ( рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей)

— колонн – 8мм

— подкрановых балок

— стропильных ферм -8мм;

Отклонение осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн:

— свыше 8 до 16м – 30мм;

Разность отметок верха колонн или их опорных площадок при длине колонн

— свыше 8 до 16м – 20мм;

Отклонение от совмещения ориентиров в верхнем сечении установленных элементов( строительных ферм) на опоре с установочными ориентирами

( рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов,

рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м

— свыше 2,5 до 4 -12мм.

Отклонение от симметричности при установке подкрановых балок, стропильных ферм, плит покрытия при длине элемента, м

свыше 4до 8м -6мм

Расстояние между осями верхних поясов ферм в середине пролета -60 мм

20 Замоноличивание стыков колонн со стаканами фундаментов –проверяется качество очистки стыкуемых поверхностей, их увлажнение, сушка, а также набранная прочность бетона, не < 70%. Изготавляют не менее 3 образцов. Испытание производят по ГОСТ 10180-90 и

ГОСТ 5802-86.

21) Приемочному контролю подлежат отдельные виды монтажных работ, смонтированные конструктивные элементы и готовые здания и сооружения.

22) До полного оформления приемно-сдаточной документации производить

какие-либо последующие работы запрещается.

23) В процессе проведения приемно-сдаточного контроля должны быть предъявлены следующие документы:

— рабочие чертежи с указанием изменений и отступлений от проекта, согласованные с проектными организациями и заказчиком ;

— документы о качестве на сборные конструкции или их элементы и сертификаты на материалы , применяемые при монтаже сборных ж/б конструкций;

— исполнительные схемы геодезической проверки положения конструкций;

— журналы монтажных , антикоррозийных сварочных работ и замоноличивания стыков;

— акты освидетельствования скрытых работ, акты промежуточной приемки

смонтированных конструкций;

— документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков;

studfiles.net

3.7 Контроль качества и приемка работ

Качество производства работ обеспечивать выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

Конструкции должны поставляться на объект в соответствии с ТНПА и проектной документацией комплектно, с сопроводительными документами; в состав комплекта должна входить техничес­кая документация в соответствии с требованием ГОСТ 23118.

Входной контроль выполняют на строительной площадке при приемке конструкций и деталей от поставщиков. Проводят контроль рабочей документации, визуальный осмотр конструкций и деталей, проверяют их соответствие по размерам требованиям проекта.

Конструкции и детали не должны иметь отклонений, превышающих допускаемые соответствующими ТКП.

Таблица 3.4- Пооперационный контроль качества монтажных работ

Наименование операций, подлежащих контролю

Предмет, состав и объем проводимого контроля, предельное отклонение

Способы контроля

Время проведения контроля

Кто контролирует

1

2

3

4

5

Отметки опорных узлов

Смещение осей ригелей относительно разбивочных осевых рисок на колоннах ±5мм

Измерительный, линейка измерительная

В процессе выполнения операции

Мастер (прораб)

Монтаж балок

Соответствие отметок высот опорных узлов ригелей проектному ±5мм

Визуально, нивелир, рулетка стальная

-«-

-«-

На объекте строительства вести Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал работ по монтажу строительных конструкций, Журнал геодезических работ, Журнал сварочных работ, Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений.

3.8 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

ТКП 45-1.03-40-2006. Безопасность труда в строительстве. Общие требования;

ТКП 45-1.03-44-2006. Безопасность труда в строительстве. Строительное производство;

ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности»;

ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность»;

ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность»;

Монтаж конструкций должен выполняться под непосредственным и постоянным руководством опытного, специально назначенного инженерно-технического работника. Монтаж ведут со строгим соблюдением последовательности, обеспечивающей устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части сооружения на всех стадиях монтажа и прочность монтажных соединений.

Монтаж каждого лежащего выше яруса многоэтажного здания можно начинать только после полного и окончательного закрепления элементов лежащего ниже яруса (этажа) проектными. К монтажным работам по установке конструкций на высоте допускают рабочих, прошедших медицинский осмотр и сдавших техминимум по безопасным методам производства монтажных работ. Установка сборных конструкций и заделка стыков должны производиться с прочных и надежно закрепленных подмостей или люлек, имеющих перила высотой не менее 1 м.

Монтажники-верхолазы должны работать в нескользящей обуви, надев предохранительный пояс для привязывания себя к прочным и устойчивым конструкциям и имея сумку для инструмента.

Элементы монтируемых конструкций, не обладающие достаточной жесткостью, до их подъема должны быть временно усилены. Поднимаемые краном конструкции удерживают от раскачивания оттяжками из пенькового каната или тонкого троса. Освобождать установленные элементы от стропов можно только после прочного и надежного их закрепления. Все сигналы машинисту крана должно подавать только одно лицо — бригадир монтажной бригады или выделенный такелажник.

Запрещается принимать монтируемые элементы, если они подняты над местом установки более чем на 20 см. Производство других видов работ в радиусе действия монтажного крана не допускается.

На каждый подъемный кран должен иметься паспорт и журнал учета его технического состояния. Состояние пути и ширину колеи башенного крана проверяют ежедневно.

Такелажные приспособления (траверсы, стропы и т. п.) подлежат испытанию после каждого их ремонта в течение 10 мин с грузом, превышающим на 25% расчетный. Грузоподъемность такелажных приспособлений и дату их испытания указывают на прикрепленных к ним бирках. Стропы ежемесечно перед началом работ осматривают и при обнаружении дефектов бракуют.

Монтажные работы являются наиболее опасными из всего комплекса строительно-монтажных работ, так как связаны с перемещением и установкой тяжелых элементов конструкций и обычно на большой высоте.

На строительной площадке должна быть обозначена знаками технологическая зона монтажа, т.е. рабочая зона, зоны складирования, предварительной сборки и транспортирования элементов с земли к месту установки. Особое внимание должно быть уделено зоне повышенной опасности — работе нескольких монтажных механизмов на примыкающих монтажных участках, на одном или разных уровнях ра­боты по вертикали.

К монтажу и производству вспомогательных работ по разгрузке, складированию и строповке сборных элементов рабочих допускают только после вводного инструктажа. К производству верхолазных работ допускают монтажников не ниже 4-го разряда, старше 18 лет и со стажем работы не менее двух лет. Для получения допуска необходимо пройти курс обучения по технике безопасности и сдать необходимые испытания. Знания проверяют не реже одного раза в год, медицинское освидетельствование проводят не реже двух раз в год.

Грузозахватные приспособления, стропы и прочий инвентарь должны быть снабжены бирками с указанием грузоподъемности. Их испытывают на двойную нагрузку не менее двух раз в год, по результатам освидетельствования выдают специальные паспорта.

При работе на высоте монтажники обязательно надевают монтажные пояса и посредством цепи с крепежным устройством зацепляют себя к петлям смонтированных конструкций или к натянутым и закрепленным тросам. Рабочий инструмент должен быть в ящиках или сумках во избежание падений. При подъеме элементов для предотвращения их раскачивания или кручения они обязательно берутся на растяжки. Поднятые элементы запрещается оставлять на весу при перерывах в работе. Подъем любых грузов разрешают только при вертикальном положении полиспаста монтажного крана, т.е. без подтяжки поднимаемого элемента. Поднимаемый груз должен быть меньше или соответствовать грузоподъемности монтажного крана на данном вылете стрелы; соответствующая таблица зависимости вылета и грузоподъемности должна быть вывешена у рабочего места машиниста.

На строительной площадке устраивают проходы и проезды, на видных местах закрепляют указатели опасных и запретных зон. В ночное время стройплощадку обязательно освещают.

Грузозахватные приспособления после каждого ремонта должны подвергаться испытанию на нагрузку, в 1,25 раза превышающую их нормальную грузоподъемность с длительностью выдержки 10 мин. Результаты осмотров грузозахватных приспособлений заносят в журнал учета. Осмотры выполняются: для траверс через каждые 6 мес; для строп и тары — через каждые 10 сут; для других захватов — через месяц.

Не допускается выполнение монтажных и послемонтажных работ на одной захватке, но на разных горизонтах.

Границу опасной зоны определяют расстоянием по горизонтали от возможного места падения груза при его перемещении краном. Это расстояние при максимальной высоте подъема груза до 20 м должно быть не менее 7 м, при высоте до 100 м — не менее 10 м, при большей высоте размер его устанавливают в проекте производства работ.

Смонтированные междуэтажные перекрытия и покрытия должны быть ограждены до начала следующих работ.

Особые меры предосторожности следует принимать при изменении погодных условий. Не допускается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе и тумане. Работы по перемещению и установке крупноразмерных панелей стен и подобных им конструкций с большой парусностью, следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Большое внимание при монтаже должно быть уделено безопасным приемам сварочных работ, исключающим поражение током и возникновение пожарной опасности. Запрещается вести сварочные работы под дождем, во время грозы, сильном снегопаде и скорости ветра более 5 м/с.

55

studfiles.net

17. Разработка мероприятий по контролю качества производства работ.

Качество строительной продукции — основной фактор .влияющий на стоимость строительства, воздействующий на экономичность и рентабельность законченного строительства объекта в эксплуатации обеспечивающий его надёжность и долговечность. Качество строительной продукции определяют качеством проекта , строительных материалов и качеством ведения строительно-монтажных работ . качество производства строительно-монтажных работ регламентируется в части Ш строительных норм и правил, утанавливающей состав и порядок контроля, оформление строит, работ , правило окончательной приёмки работ и т.д.

Скрытые работы — это такие работы , продукция которых в дальнейшем становится недопустимой для визуальной оценки, скрытые работы оформляют актами по определённой форме.

Дефекты при производстве работ по их последствиям могут быть разбиты условно на четыре группы: — отступление от требований по отделке поверхностей

недостатки .ухудшающие эксплуатационные качества здания — деформации конструкции

несоблюдение линейных размеров здания. Контроль качества осуществляют визуально , измерением линейных размеров, натуральными испытаниями , механическими или разрушающими и физическими или неразрушающими методами.

Визуально устанавливают качество только тех конструкций , которые доступны для обозрения. Для этой цели используют несложные измерительные приборы. Механический метод применяют для определения технического состояния конструкций. Для этого на различных стадиях производства работ отбирают контрольные образцы. Натуральные испытания конструкций здания и сооружений выполняют посредствам инструментального замера возникающих в инструкциях фактических напряжений. Физический метод испытаний проводят для определения основных характеристик физико-механических свойств материалов конструкций.

С позиции организаций контроль качества подразделяется на внутренний и внешний. Внутренний контроль — функция адменистративно-технического процесса , внешней — функция заказчика. Заказчик производит технический контроль . проектная организация осуществляет авторский надзор, все замечания заказчик фиксирует в «журнале работ».

Технические требования.

1. Смещение установочных ориентиров фундамента и стаканов относительно разбивочных осей -12мм

2. Отклонение отметок дна стаканов фундаментов от проектной:

при отсутствии выравнивающего слоя по дну стакана -20мм. при отсутствии выравнивающего слоя по дну стакана -5мм.

Примечание : предельное отметок выравнивающего слоя песка от проектной отметки не должна превышать 15мм. Укладка бетона на поверхность со снегом не допустима. Если на стройке один руководитель , то он выполняет все контрольные функции. Бетонную смесь укладывают в опалубку бетононасосом с высоты не более 1 метра. Опалубка должна быть цельной ,без прогибов по длине и установлена вертикально.

Отклонения отметок дна выемок от проектных при черновой разработке.

Предельные отклонения — +5 см;

Число измерений – 5.

Смещение ориентиров и рисок фундаментных блоков от разбивочных осей – 12 мм;

Отклонение отметок опорных поверхностей верха фундаментов — -10 мм;

Отклонение от вертикали верха плоскостей из крупных стеновых блоков – 12 мм;

Отклонение плоскостей сборных фундаментов от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкции – 20 мм;

Предельные отклонения:

— разности отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных плит перекроытий в шве придлине плит:

— до 4 – 8 мм;

— св 4 до 8-10 мм;

— св 8 до 16-12 мм;

— от симметричности при установке плит в направлении перекрываемого пролета при длине элемента:

— до 4 – 5 мм;

— св 4 до 8-6 мм;

— св 8 до 16-8 мм;

— св 16 до 25-10 мм.

Таблица 5. Состав операций и средства контроля при разработке выемок.

Этапы работ

Состав контроля (что проверяется)

Метод контроля

(объем)

Кто проверяет, сроки контроля, документация

Подготовительные работы

Выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки.

Выноска разбивочных осей и надежность их закрепления.

Выполнение работ по отводу поверхностных и подземных вод с помощью временных или постоянных устройств

Визуальный

Измерительный

Визуальный

Мастер (прораб), геодезист – в процессе производства работ. Журнал производства работ.

Устройство котлованов

Величина недоборов в котловане.

Мероприятия по предохранению грунтов основания от подтопления подземными и поверхностными водами

Измерительный, выборочный.

Регистрацион-ный, выборочный

Мастер (прораб), геодезист –эпизодически. Акт скрытых работ. Журнал производства работ.

Приемка работ

Размеры котлована а плане.

Отметка дна котлована.

Угол откоса котлована.

Угол въезда-выезда из котлована.

Соответствие грунтов указанным в отчете об инженерно-геологическим изысканиям.

Нарушение естественной структуры грунта при ручной срезке недоборов.

Измерительный, сплошной

Измерительный, выборочный

То же

То же

То же

Визуальный сплошной

Комиссия из предста-вителей закахчика, подрыдчика, проект-ной организации и организации, выпол-нявшей инженерно-геологические изыска-ния. Акт приемки с приложением: матери-алов испыианий грунтов; акта скрытых работ; журнал произ-водства работ

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, теодолит, рулетка, шаблон крутизны откосов

Измерительный контроль по ГОСТ 26433

Таблица 6. Состав операций и средств контроля при монтаже ленточных фундаментов и стен подвала.

Этапы работ

Состав контроля (что проверяется)

Метод контроля

(объем)

Кто проверяет, сроки контроля, документация

Подготови-тельные работы

Проверить:

-наличие документа о качестве;

-качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров;

-перенос основных осей фундаментов на обноску;

-подготовку фундаментных блоков к монтажу;

-наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент, наличие заключения о качестве и состоянии грунтов;

-готовность основания к монтажу фундамента

Визуальный, измерительный, сплошной

Измерительный

Визуальный, сплошной

Регистрационный сплошной

Визуальный, сплошной

Мастер (прораб), геодезист – в процессе выполнения работ. Паспорта, Журнал произ-водства работ, акт освидетельствования скрытых работ

Установка фундаментных блоков

Контролировать:

-установку фундаментных блоков, соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта;

-плотность примыкания подошвы фундамента к поверхности основания;

-заполнение швов цементным раство-ром согласно требованиям проекта;

-плотность примыкания элементов фундамента друг к другу;

-отметку верха конструкции фундамента

Измерительный, сплошной.

Визуальный, сплошной

Измерительный, сплошной.

Мастер (прораб), геодезист – в процессе выполнения работ. Журнал производства работ.

Приемка выполненных работ

Проверить:

-отклонение от вертикали плоскостей блоков стен;

-отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей;

-отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от пароектных

Измерительный, сплошной

То же

Измерительный, каждый элемент

Комиссия из предста-вителей заказчика, подрядчика, проект-ной организации. Акт приемки с приложением актов на скрытые работы. Журнал производства работ.

Контрольно-измерительный инструмент: отвес,рулетка металлическая,линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.

Измерительный контроль по ГОСТ 26433

Таблица 7. Состав операций и средств контроля при монтаже плит перекрытия.

Этапы работ

Состав контроля (что проверяется)

Метод контроля

(объем)

Кто проверяет, сроки контроля, документация

Подготови-тельные работы

Проверить:

-наличие документа о качестве;

-качество поверхности и внешнего вида плит, точность их геометрических размеров;

-очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций и монтируемых плит от мусора;

-наличие акта освидетельствования ранее выполненных работ

-наличие разметки, определяющей проектное положение плит на опорах

Визуальный

Измерительный, каждый элемент

Визуальный

каждый элемент

Визуальный

Измерительный, каждый элемент

Мастер (прораб) до начала работ. Паспорт, Общий журнал работ, акт освидетельствования ранее выполненных работ

Монтаж плит перекрытия

Контролировать:

-установку плит в проектное положение;

-глубину опирания плит;

-толщину слоя раствора под плитами

Измерительный, каждый элемент

То же

То же всей поверх

Мастер (прораб), в процессе производства работ. Геодезист. Общий журнал работ.

Проверить:

-фактическое положение смонтированных плит

-внешний вид лицевых поверхностей

Измерительный, каждый элемент

Визуальный

всей поверх

Мастер (прораб) Работник службы качества.После окончания работ.

Исполнительная геодезическая схема. Акт приемки выполненных работ.

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир.

Измерительный контроль по ГОСТ 26433.1

Заключение

В пояснительной записке рассмотрены определение объемов земляных работ при разработке котлована, выбор строительных машин и механизмов, определение требуемого количества автосамосвалов для транспортирования грунта, доработка грунта в котловане вручную, планировка дна котлована, обратная засыпка котлована, уплотнение грунта, определение технико-экономических показателей, устройство сборных фундаментов, составление калькуляции трудовых и денежных затрат, ведомость построения календарного графика, описание технологии выполнения работ, нормокомплект оборудования инструмента и инвентаря, изучены мероприятия по технике безопасности, разработаны мероприятия по контролю качества работ, определены технико-экономические показатели по проекту.

Список используемых источников.

  1. СНиП 3.02.01-87.Земляные сооружения, основания и фундаменты /Госстрой СССР. — М.:ЦИТП Госстроя СССР, 1988.-128 с.

  2. СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве. — М.: Стройиздат, 1981. — 225 с.

  3. ЕНиР. Сб. Е2. Земляные работы. Вып. 1 Механизированные и ручные земляные работы/ Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1988 — 224 с.

  4. Бондарик В.А.,Овчинников Э.В.Производство земляных работ.-Мн.:Выш.школа,1979.-128 с.

  5. Пчелин В.Н., Щербач В.П., Черноиван В.Н., Чернюк В.П. Методические указания к выполнению курсового и раздела дипломного проектов «Разработка технологической карты на производство земляных работ и устройство фундаментов». Часть 2. Технологическое проектирование земляных работ и работ по устройству нулевого цикла здания. — Брест: БГТУ, 2003.- 83 с.

  6. Пчелин В.Н., Щербач В.П., Черноиван В.Н., Чернюк В.П. Методические указания к выполнению курсового и раздела дипломного проектов «Разработка технологической карты на производство земляных работ и устройство фундаментов». Часть 1. Определение номенклатуры и объемов работ и среднего расстояния перемещения грунта при планировке строительной площадки.- Брест: БПИ, 1999.- 46 с.

  7. Щербач В.П., Плосконосов В.Н., Чиндарев В.В. Методические указания к выполнению курсового проекта «Производство монолитных бетонных и железобетонных работ» по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений» для студентов специальности 29.03. – Брест: БрПИ, 1991.- 56 с.

  8. Полосин М.Д., Гудков Ю.И. Справочник молодого машиниста автомобильных, пневмоколесных и гусеничных кранов. — М.: Высш.шк., 1990. — 271 с.

  9. ЕНиР. Сб. Е1. Внутрипостроечные транспортные работы / Госстрой СССР. — М.: Прейскурантиздат, 1987.- 40 с.

  10. ЕНиР. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. — И.: Стройиздат,1987. — 64 с.

  11. ЕНиР. Сб. Е11. Изоляционные работы / Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1988. — 64 с.

  12. Атаев С.С., Данилов Н.Н., Прыкин Б.В. Технология строительного производства. — М.: Стройиздат, 1984. — 559 с.

  13. СТ БГТУ 01-2002. Стандарт университета. Оформление материалов курсовых и дипломных проектов (работ), отчетов по практике. Общие требования и правила оформления/ Т.Н. Базенков, А.А. Кондратчик, И.И. Обухова. – Брест: БГТУ, 2002. — 48 с.

  14. Ищенко И.И. Технология каменных и монтажных работ. — М.: Высшая школа, 1980. — 326 с.

  15. Пчелин В.Н., Щербач В.П., Чернюк В.П., Черноиван В.Н. Методические указания к выполнению курсового проекта «Разработка технологической карты на производство монтажных работ» по курсу «Технология строительного производства». — Брест: БПИ, 1999. — 60 с.

studfiles.net

Контроль качества строительных работ

 

Под качеством строительства понимается соответствие качества построенных зданий проектным решениям и нормативам. Качество должно формироваться на всех стадиях строительства: предпроизводственной (проектирование), производственной (строительно-монтажные процессы) и после производственной (эксплуатация). Поэтому оно является комплексной проблемой, зависящей от всех участников: государственных органов, заказчиков, проектных и строительно-монтажных организаций, заводов-изготовителей, транспортных предприятий и организаций, участвующих в эксплуатации строительных объектов.

Контроль за качеством строительства должен быть оперативным и многоступенчатым, осуществляться строительными лабораториями, ИТР стройки, застройщиком, автором проектной документации, специальными государственными контролирующими организациями. Кроме того, рабочими осуществляется общественный контроль при передаче конструкций в работу. Так, штукатуры, прежде чем приступить к оштукатуриванию каменных стен, проверяют качество работ каменщиков, маляры — качество работ штукатуров и т. п.

Качеством строительных работ во многом определяется стоимость строительства, данным фактором определяются, например такие критерии как износостойкость и долговечность объектов капитального строительства. Как правило, упущения в качестве оборачиваются удорожанием строительства, более значительным расходам по эксплуатации объекта, ухудшению условий комфортности помещения, а также возможности различных аварийных ситуаций.

Контроль качества строительных работ приводит к критериям соответствия качества здания и предполагает проверку требованиям проектным решениям, стандартам и техническим условиям, закрепленным законодательством по строительству в России.

В условиях конкурентной борьбы за технического заказчика система контроля качества строительства работает достаточно эффективно.

Участники строительства (подрядчик и технический заказчик) имеют разные права и обязанности.

На практике различают две формы контроля качества: внутренний (производственный контроль) и внешний.

При внутреннем контроле качество строительной продукции определяется техническим персоналом стройки по результатам производственного контроля и оценивается в соответствии со специально разработанными регламентами и инструкциями. Результаты контроля фиксируются в журналах работ.

Внешний контроль осуществляется государственными органами контроля и надзора, а также техническим надзором (технадзором) заказчика и авторским надзором разработчика проектной документации.

Осуществлением внутреннего контроля занимается персонал строительных организаций (подрядчик). Техническим заказчикам также не помешает иметь представление о проверках подрядчика, так как не исключено, что отдельные процедуры контроля заказчик и подрядчик будут проводить совместно.,/span>

Рассмотрим отдельные процедуры строительного контроля.

Входной контроль

Он проводится до момента применения строительных материалов в процессе строительства и включает проверку наличия и содержания документов поставщиков, содержащих сведения о качестве поставки, соответствия материалов требованиям рабочей документации, технических регламентов, стандартов и сводов правил. Входной контроль возложен на подрядчика. Он вправе провести в установленном порядке измерения и испытания стройматериалов своими силами или поручить их проведение аккредитованной организации.

При неудовлетворительных результатах входного контроля, когда строительные материалы не отвечают установленным требованиям, их использование в строительстве не допускается.

Со стороны технического заказчика осуществляется проверка полноты и соблюдения сроков выполнения подрядчиком входного контроля и достоверности документирования его результатов.

Контроль операций по строительству

Это основной этап строительного контроля, в ходе которого проверяются:

  • соблюдение последовательности и состава выполняемых технологических операций, их соответствие требованиям технических регламентов, стандартов, сводов правил, проектной документации, результатам инженерных изысканий, градостроительному плану земельного участка;
  • соответствие качества выполнения технологических операций и их результатов требованиям проектной и подготовленной на ее основе рабочей документации, а также технических регламентов, стандартов и сводов правил.

Следить за всем этим может как подрядчик, так и технический заказчик капитального строительства. Напоминаем, мы разобрали только основные процедуры контроля. Есть и другие виды контрольных действий, предусмотренные законодательством или договором подряда.

Операционный контроль осуществляется во время производства или по его завершению. Используется измерительный метод и технический осмотр.

Визуальный и измерительный контроль проводят в соответствии с требованиями специально разработанной документации. Визуальный и измерительный контроль материалов на стадии входного контроля выполняют при поступлении материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) в организацию с целью подтверждения его соответствия требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации.

Результаты должны быть зафиксированы документально.

Объемы проверок выделяют ряд видов контроля. Сплошным контролем проверят все стыки, конструкции. Выборочным контролем проверяют лишь часть продукции. Непрерывному контролю подвергаются ключевые параметры строительства с постоянным поступлением информации по их состоянию. Периодический контроль отражает показатели параметра в заданных промежутках времени. Летучий контроль выполняется случайно, если есть сомнения в целесообразности прочих методов.

С лабораторным оборудованием проводят измерительный контроль.

Регистрационный контроль задействует сверку сертификатов, актов освидетельствования, записей в журналах и прочего. Для проверок возможно привлечение специальных служб: геодезической, строительных лабораторий, технических инспекций.

Внешним видом контроля является приемочный контроль эта форма проверки, как правило, задействует сторону технического заказчика. Внешний контроль качества строительства проводят независимые от строительной организации надзоры. Как правило, любое строительство для осуществления контроля качества сопровождается:

  • Техническим надзором заказчика;
  • Авторским надзором проектировщика;
  • Контролем от приемочных комиссий при сдаче объектов в эксплуатацию;
    • Государственным пожарным надзором;
    • Государственным санитарно-эпидемиологическим надзором;
    • Технической инспекцией труда ФНПР;
    • Государственным горным и промышленным надзором за безопасным ведением работ.
  • Государственным архитектурно-строительным надзором.

Рыночная экономика требует также:

  • сертификацию строительной продукции и услуг;
  • свидетельство о допуске к определенному виду работ, которое оказывает влияние на безопасность объектов капитального строительства.

Приемочный контроль — контроль, выполняемый по завершении строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектах контроля. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих работ.

Таким образом, были рассмотрены основные аспекты, касающиеся качества строительных работ.

Эти мероприятия являются обязательными и также относятся к контролю качества строительства.

Развитие рыночных отношений с зарубежными странами диктует новые требования. Многие строительные организации руководствуются в своей деятельности международными стандартами систем качества (ИСО 9000 и ИСО 9001).

eacse.ru

8. Контроль качества выполняемых работ

Наименование операций, подлежащих контролю

Состав контролируемых ситуаций

Способ контроля

Время

Привлекаемые службы

1

Подготовительн. работы

Правильность складирования, наличие паспортов, соответствие размеров и т.д.

Визуальный

До начала работ

2

Подготовка мест установки конструкций

Проверка отметки опирания конструкций. Проверка соотносительности мест опирания.

Нивелиром, теодолитом

До начала монтажа

Геодезическая

3

Установка колонн

Проверка высотных отметок, совпадение рисок, фиксирующие разбивочные оси и выверка вертикальных осей.

Нивелиром, теодолитом

До окончательного закрепления

Геодезическая

4

Установка подкрановых балок

Выверка горизонтального положения. Выверка вертикальных осей.

Нивелиром, теодолитом

До окончательного закрепления

Геодезическая

5

Установка стропильных ферм

Выверка вертикальных осей. Проверка площадей опирания.

Теодолитом, визуальный

До окончательного закрепления

Геодезическая

6

Установка плит покрытия

Проверка площадей опирания. Выравнивание лицевых поверхностей.

Стальным метром

До окончательного закрепления

7

Установка панелей стен

Выверка вертикальных осей.

Теодолитом, визуальный

До окончательного закрепления

Геодезическая

8

Сварочные работы

Разделка кромок, зачистка поверхностей.

Металлическими щетками

До начала сварочных работ

При приемке смонтированных конструкций должны быть предъявлены следующие документы:

1) Рабочие чертежи смонтированных конструкций;

2) Паспорта на сборные конструкции или их элементы;

3) Сертификаты на материалы, примененные при монтаже;

4) Сертификаты на электроды, использованные при сварке;

5) Исполнительные схемы инструментальной проверки положения конструкций с нанесением на них всех отклонений от проекта, допущенных в процессе монтажа и согласованных с проектной организацией;

6) Журналы работ;

7) Акты промежуточной приемки смонтированных ответственных конструкций;

8) Акты освидетельствования скрытых работ;

9) Документация по результатам испытания качества сварки и замоноличивания стыков;

10) Опись дипломов (удостоверений) сварщиков, работавших при монтаже конструкций.

9. Мероприятия по технике безопасности

В соответствии с требованиями СНиП III-4-80:

1.1. На захватке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

1.2. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положение, близком к проектному.

1.3. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

1.4. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

1.5. Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживать от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

1.6. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема или перемещения.

1.7. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.

1.8. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям, и т.п.). Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций.

1.9. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.

Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам, на которых невозможно установить ограждения, обеспечивающие ширину прохода в соответствии с п.6.12.19 СНиП 12-03, без применения специальных предохранительных приспособлений.

1.10. Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивались их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

1.11. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

1.12. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения рабочих под монтируемыми конструкциями, а также на конструкциях должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающих безопасность рабочих.

1.13. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

1.14. При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

1.15. Для выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

1.16. Монтаж конструкций каждого последующего участка здания следует производиться только после надежного закрепления всех элементов предыдущего участка согласно проекту.

1.17. В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

1.18. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали – 0.5м.

1.19. Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.

studfiles.net

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *