Лесопильная машина – Самые опасные и удивительные машины для заготовки леса

Лесозаготовительная техника — все что нужно знать покупателю

 

Берёзовый
сок, грибы и ягоды, прохлада и воздух, который хочется пить, тепло и мебель,
скипидар и дёготь, мост через речушку и розвальни для тройки с бубенцами… Всё
это, как и многое другое, ― это лес. Но чтобы всё вышеперечисленное можно было
получить, за лесом нужен глаз и глаз: необходимы санитарные вырубки, валка
перестойного леса, прореживание и уборка. Есть притча: появились новые делянки
с опятами ― грибник засмеялся, а лесник заплакал. Всё просто: лес заболел ―
появились опята. Стоит перестать следить за лесом, метастазы болезни поползут
дальше. Вот для этого и существует лесная техника, чтобы убрать, увезти и
превратить в доходы то, что может пропасть.

 

Типы лесной техники

Это
только в «Сибирском цирюльнике» Михалкова одна странная машина валит
лес, заодно являясь самоходной лесопилкой. На деле же все это операции
производят разные машины. По направленности работ лесная техника делится на:

  • — лесозаготовительную, для подготовки леса к вывозу;
  • — лесотранспортную, убирающую дерево из леса;
  • — лесопильную, для первичной обработки дерева.

Не
обязательно, чтобы  любой агрегат даже из
лесозаготовительной техники являлся отдельной самостоятельной машиной.
Некоторые из них представляют собой навесное оборудование.

 

Лесозаготовительная
техника

Как
и всё в мире, лесное хозяйство не стоит на месте, постоянно усовершенствуется и
развивается. Уже почти не встретишь лесоруба «в чистом виде» с
топором за поясом, канула в Лету «Дружба»; на больших лесозаготовках
«шведки» выполняют мелкую подручную работу. Всё это заменила
высокопроизводительная техника, одна единица которой способна выдать на-гора
столько леса, сколько раньше ода «зона» ГУЛАГа. Вот такая техника:

  • — харвестеры;
  • — форвардеры;
  • — валочно-пакетирующие машины;
  • — роторные кусторезы;
  • — сучкорезные машины.

 

Как это работает?

В
цепи лесозаготовительных машин харвестер, пожалуй, должен стоять в самом
начале, особенно если дело касается сортимента. Эта машина не только валит лес,
но и срезает сучья и кряжует ствол (делит его на несколько частей). То есть, в
переводе на понятный язык харвестер означает валочно-сучкорезно-раскряжевочную
машину. На стреле у него находится харвесторная головка, направленно
сваливающая дерево, которая и производит все эти операции. Помимо этого она
отрезает верхушки и формирует из хлыстов и стволов пачки.

Форвардеры собирают по вырубке лес-кругляк, грузят его на себя и транспортируют
на любое удобное и выгодное потребителю расстояние. Эти машины устойчивы, с
повышенной проходимостью: болота, высокие пни, ямы, валуны им не помеха.
Достигается такое преимущество тем, что у них шестиколёсное или восьмиколёсное
шасси, а для каждого колеса есть независимая подвеска, потому платформе не
сложно находится в горизонтальном положении. Дорожный же просвет может
регулироваться оператором или автоматически (в зависимости от модели), так как
подвески гидрофицированы. И форвардеры, и харвесторы могут быть как на колёсном
ходу, так и на гусеничном. Гусеничные машины проходимее и устойчивее, колёсные
― маневреннее и быстрее.

Валочно-пакетирующие
машины
чаще имеют гусеничный ход, нежели колёсный.
Причём подвеской они снабжены балансирной. Причина этих особенностей ― машинам
нужна проходимость по сильно пересечённой местности. Рабочий орган у
валочно-пакетирующих машин ― манипулятор, обычно на телескопической стреле.
Захватно-срезающее устройство расположено вертикально, что даёт возможность
охватить ствол с боков, а снизу подрезать ножом фрезой. В вертикальном
положении ствол относится поворотом стрелы и складируется. Такое положение
устройства позволяет практически без помех очищать и прореживать лес даже в
густо заросших местах. Для большей функциональности машины могут быть снабжены
таким навесным оборудованием, как грейферы, ковши, захваты и другие приспособления.

 

 

Роторные кусторезы

 

Под
линиями электропередач молодая поросль деревьев и кустарников поднимается очень
быстро. А ведь ещё когда до проводов остаётся около 2 метров, деревья начинают
часть электроэнергии уводить в землю. Моделей кусторезов существует множество,
в том числе и ручных, но наиболее целесообразно использование роторных
кусторезов непрерывного действия. У них на вертикально расположенном роторе
расположены ножи-лезвия, срубающие кусты, мелкие деревья и пни.

Эти
машины производительнее, если они срубают поросль на ходу. Так вот, в
зависимости от модели роторные кусторезы способны не останавливаясь срезать
стволы 3-7 см,
с остановкой же ― 10см и более. Некоторые модели измельчают и срубают пни до 25 см в диаметре. Измельчение
при кусторезных работах ― операция необходимая, она позволяет избежать
захламленности леса.

Поэтому
рационально применение лесных мульчеров («лесных фрез»). Они
измельчают, а некоторые даже перемешивают с верхним слоем почвы щепу.
Существуют мульчеры, при работе погружаемые в грунт. Тогда они носят название
«ротоватор». Такие модели убирают поросль на корню, то есть практически
корчуют.

Мульчеры
позволяют избежать таких действий, как сжигания и утилизация остатков древесины
в лесу.

 

 Сучкорезные машины

 

 Что будет, если тонкий побег с листьями
протянуть в кулаке? Правильно, листья осыплются. Этот же принцип применён в
сучкорезных машинах, правда, осыпаются здесь не листья, а ветки и сучья.
Вообще, процесс срубания сучьев довольно трудоёмок, и одна такая машина легко
заменит бригаду работников.

 В принципе, из лесозаготовительных машин
только харвестер срубает сучья. Значит, сучкорезную машину стоит использовать в
паре с валочно-пакетирующими машинами до транспортировки их форвардерами.

 Стоит отметить, что для нормальной
бесперебойной работы сучкорезные машины всегда должны находиться под прямым
углом к стволу дерева. Многие сучкорезные машины способны сортировать хлысты.

 

Лесотранспортирующая
техника

Если
лес нужно доставить до лесопилки или ближайшего перевалочного пункта, то вполне
достаточно и форвардера. Для транспортировки на более дальние расстояния
применяют лесовозы.
Они могут быть грузовиками, а могут представлять собой прицеп или полуприцеп.

В
любом случае на шасси будут расположены два или более перевёрнутых П-образных
стальных каркаса, внизу с пилообразной нарезкой. Нарезка нужна для лучшего
сцепления брёвен с каркасом. У лесовозов всегда шасси повышенной проходимости.
Дело в том, что у них высоко находится центр тяжести, и, объезжая выбоины на
дороге, легко перевернуться. При погрузке на дно ложатся крепёжные цепи или
ремни, которые после погрузки закрепляются.

Примерно
также транспортируется лес и по железной дороге: по узкоколейке от места
заготовки и в вагонах и платформах на дальние расстояния. Для надёжности и
увеличения объёма перевозок на них устанавливаются боковые деревянные стойки.

На
лесозаготовительных работах применяют скиддеры. Они представляют собой трелёвочные
тракторы. Их задача ― собрать и доставить хлысты и деревья к месту
промежуточного складирования, каким может быть лесовозная дорога или склад.
Транспортировка стволов и хлыстов скиддерами производится волоком. Погрузка на
них производится одним концом дерева, то есть это метод частичной погрузки.
Волочение также иногда осуществляется чокерами (специальными самозатягивающимися
петлями-тросами).

Погрузка
на транспорт обычно осуществляется манипуляторами или клещевыми захватами. В
принципе, это навесное оборудование, потому краны-манипуляторы могут быть
установлены на любой «лесной» автомобиль, прицеп, трактор. В условиях
бездорожья самый оптимальный вариант ― установка крана-манипулятора на
вездеход.

 

Пилорамы

Они
являются техническими средствами, служащими для первичной обработки леса. На
них отделяется кора, отрезается горбыль, готовится брус и доска. Обработанный
древесный материал сразу вырастает в цене, хотя древесина и так дорога. Пример:
лесистая Финляндия закупала у СССР пиво «Жигулёвское» сравнительно
невысокого качества. Почему? Берегла и экономила свой лес, наше же пиво (люди
старшего поколения помнят это) шло в деревянных ящиках. Как только пиво пошло
за рубеж в красочной и удобной пластмассовой таре, финны от импорта отказались.

Пилорамы
бывают нескольких типов:

  • — ленточного;
  • — дискового;
  • — рамного.

Наиболее
распространены пилы ленточного типа. Они подходят для дерева любых пород,
хорошо пилят лес-кругляк. Она предназначена для продольного распила брёвен, производства
бруса и доски с минимальными отходами. Применять же дисковую или ленточную  пилу ― зависит от породы дерева. Дело в том,
что дисковые пилят очень быстро, но очень много древесного материала уходит в
опилки. Легко циркуляркой разрезать за десяток секунд пятиметровое бревно, но
при этом получится большая куча опилок.

Рамные
пилы устанавливаются на мощную станину. Пильная рамка, где закреплено несколько
пил, перемещается возвратно-поступательно. Таким пилами производится разделка
бревна на обрезной и необрезной материал.

На
цепных пилорамах занимаются поперечным и диагональным распилом брёвен,
производят брус, лафет, но при таком пилении много отходов в виде опилок.

Существуют
и многопильные станки, а также масса станков для первичной обработки деревьев:
кромкообрезной, реброво-горбыльный, фрезерно-брусующий и тонкомер-комплекс для
узких доски и бруса.

 

Всё
бы ничего, техники хватает, плохо то, что в основном это — зарубежные бренды, а
это означает, что львиную долю приходится платить за имя. Будущее отрасли? надо
наладить собственное производство такой техники.

Еще о похожей технике:

Автокраны

Навесное рабочее оборудование

Электрогенераторы, передвижные электростанции, электродвигатели

Оборудование для переработки строительного мусора и отходов

Техника для транспортировки машин, механизмов и стройматериалов

Аренда и лизинг строительной техники и оборудования

Складская техника. Виды и классификация техники для склада.


загрузка…

www.megastroika.biz

Оборудование для лесопилки

Чтобы оснастить свою лесопилку под эффективную деревообработку в условиях, когда обрабатываются различные виды древесины (круглый лес, горбыль и т.д.), а также для поддержания в рабочем состоянии пил применяют различные виды оборудования для лесопилки.

Наиболее важный вид оборудования для лесопилки, то, что позволит пилить круглый лес на брусья и доски – это, конечно, пилорама. Существует несколько основных типов пилорам, применяющихся на лесопилках: ленточная пилорама, дисковая пилорама и рамная пилорама типа Р-63.

Выбор типа такого оборудования для лесопилки, как пилорама, остается за потребителем. Здесь нужно определиться: что удобнее для вас – обслуживать дисковые пилорамы, приобретая для них высококачественное недешевое оборудование, или иметь недорогую портативную ленточную пилораму, которая может работать от бензинового, а также от электрического двигателя (7,5, 11, 15 кВт).

Рамная пилорама Р-63 отличается большой стоимостью подготовки фундаментов, да и сама пилорама стоит немало, при этом ее производительность – до 30 м3 в смену. За эти деньги можно купить 3-5 ленточных пилорам.

Неплохо иметь в своем распоряжении такие виды оборудования для лесопилки, как кромкообрезные станки, горбыльно-ребровые станки и многопилы (дисковые или тарные).

Кромкообрезные и горбыльно-ребровые станки используются для наиболее эффективной обработки горбыля, то есть крайних частей бревна, сохраняющих с одной из сторон естественную округлую форму. Переработка горбыля позволит вам снизить себестоимость продукции, ведь этот вид древесины в таком случае не пойдет в отход, а послужит для получения деревянных брусков, рейки, вагонки и т. д.

Многопильные станки (многопилы) предназначены для продольной распиловки при помощи пилы дисковой двух-, а также трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус. При выборе многопила необходимо учитывать такие параметры, как высота пропила, количество пил, скорость и вид подачи, мощность, а также, конечно, тип самого многопила. Надежность дисковых многопилов не обсуждается, вместе с тем их производительность и качество – очень высокие. Тарные многопилы – хорошее изобретение, но качество самого оборудования чаще всего далеко от идеала.

Также вам потребуются заточные станки (как для ленточных, так и для дисковых пил, а также для рамных и тарных пил) и разводные станки для ленточных пил. Заточка зуба пилы, как и разведение пилы необходимы, чтобы поддерживать функциональность пилы, сохраняя правильную геометрию пиломатериала при распиловке.

Выбор марок оборудования для лесопилки всегда остается за ее владельцем, мы же готовы проконсультировать вас по поводу особенностей того или иного оборудования, его сильных и слабых сторон, условий применения, дать советы по увеличению рентабельности вашего производства при помощи использования того или иного оборудования для лесопилки.

Телефон компании «Изумрудный лес»: 8-800-555-35-15, ждем ваших звонков с 9 до 18 часов по новосибирскому времени. Звонок на данный номер – бесплатный.

www.pilorama54.ru

Передвижная пилорама: инновации с запада

Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Предлагаю вам ознакомиться с очень интересной технологией распиловки леса, передвижная пилорама, о которой мы сегодня будем говорить, используется в Лангенберге, Северный Рейн — Вестфалия, Германия.

Суть технологии работы на портативной лесопилки

«Если дерево не идет к пильщику, то пильщик придет к дереву!» — таков девиз Себастьяна Блумтрита из Лангенберга. Когда я вижу дерево, я сразу представляю образ мебели которую можно изготовить из этого дерева и никак не принимаю варианты что это дерево будет гнить или вывозиться в мусор.

Но к сожалению так и было до недавнего времени, стоит одно дерево, вывозить его не выгодно на крупные лесопильные производства и поэтому его в лучшем случае пилят на дрова, в худшем случае вывозят в мусор, где оно гниет и выделяет при этом огромное количество парниковых газов.

Преимущества передвижной лесопилки

Не так давно Себастьян распилил 80 летнее вишневое дерево. При этом он раскроил его по индивидуальному раскрою, так как ему было необходимо, получив большое количество качественного пиломатериала. В чем же здесь уникальность, спросят читатели, многие пилят древесину по таким раскроям? Уникальность в том, что древесину не возят к Себастьяну, а он сам приезжает к дереву. На месте вишни хозяева планировали возводить здание, поэтому им необходимо было ликвидировать дерево.

Выкидывать в мусор хорошую древесину? Нет они связались с Себастьяном и он им помог, при этом ликвидация дерева для хозяина вишни не стоила ни одного евро.

Его мобильный передвижной лесопильный завод в регионе является уникальным, говорит 32-летний владелец Себастьян Блумтрит. Я могу позволить себе переработать древесину на месте, и везти уже готовый пиломатериал потребителям, исключая операцию подвоза круглого леса к лесопилке и потом от лесопилки к конечным клиентам. При этом экономится достаточно времени, я экономлю на доставке круглой древесины до лесопилки.

А представьте себе когда необходимо распилить одно дерево, его доставка до лесопилки обходится очень дорого и это экономически не выгодно, с мобильной же лесопилкой я могу кататься по району целый день и пилить древесину. Моя машина работает с горизонтальной ленточной пилой, которая в силу малой ширины резки, позволяет выдерживать хороший выход пиломатериала и высокое качество поверхностей и геометрических размеров.

Принцип работы

Его портативная передвижная лесопилка действительно может быть использована в любом месте, Себастьян ее цепляет к своему грузовичку и едет на работу… Работает лесопилка на бензиновом двигателе с мощностью 19 лошадиных сил. Работать на ней одно удовольствие, я могу пилить бревна диаметром до 90 см., с длиной реза до 6 м. 30 см., при этом, что немаловажно, масса распиливаемой древесины может достигать двух с половиной тонн, помогает управлять бревном гидравлическая система. «Длина распиливаемых бревен может быть с легкостью увеличена, при установке дополнительных сегментов», рассказывает Карпентер, работающий с Себастьяном уже более шести лет.

Эту ленточную пилораму можно взять с собой в поздку на отдых! Попалось дерево, распилил, пиломатериал погрузил прямо на лесопилку!

Выводы по использованию мобильных лесопилок

Уважаемые специалисты, хочу подвести итог данной статьи и поделиться своим мнением:

  1. Данные лесопилки уместны где нет достаточного объема производства
  2. Где нет большой базы сырья, и при этом нахождение сырья раскидано. Уместным было бы применение данной лесопилке для чистки леса от ветровала, сухого леса.
  3. Где имеется достаточный дефицит древесного сырья. Согласитесь, работать под боком у крупного деревообрабатывающего предприятия не так приятно, как без этого предприятия…

А каково ваше мнение?

Видео распиловки бреван на маленькой лесопилке

Распиловка толстого бревна на мобильной лесопилке:


До новых встреч…

andreynoak.ru

Заброшенный лесозавод (лесопилка, пилорама) :: АвтоМотоГараж

Как мы находим такие объёкты? Ещё до поездки в посёлок Толька, при помощи спутниковых карт, начал прорабатывать местность района пребывания.

Среди аккуратных улиц и домиков были замечены серые строения без резких очертаний, которые говорили бы об их эксплуатации и обслуживании. Также, совсем рядом был выявлен ещё один заброшенный объект — хоздвор, о нём написано в четвёртой части. Дальнейшее изучение посёлка позволило обнаружить полузатопленное судно, о котором написано во второй части.

Итак, идём на лесозавод. Территория предприятия достаточно большая.

Начнём нашу экскурсию с площадки, там, где подавали на транспортировочный конвейер лес. Это разгрузочный участок с поштучной подачи брёвен. Здесь при помощи манипулятора, двумя мощными лапами брёвна по очереди укладывались на первый цепной транспортёр. 

Далее бревно поступало на участок обрезки материала в размер. Стандартно бревно режется по шесть метров в длину, оставляя немного допуска для последующего торцевания. Бывают и исключения, когда режут брёвна по девять и даже четырнадцать метров.

Гидравлическая установка управления (подачи и отвода) дисковой пилы.

Далее к основному цеху идёт длинный транспортёр, который называется — брёвнотаска. Так его прозвали от слова «таскать». Принцип его работы достаточно прост. По деревянному лотку при помощи цепного привода, на котором были установлены стальные поперечины, брёвна тащили к цеху. Для лучшего скольжения лоток изредка поливали отработанным машинным маслом.

Интересно, почему так далеко от основного цеха сделали участок обрезки брёвен.

Здесь заканчивается транспортёр. Его длина ориентировочно составляет около ста метров. Сейчас от конвейера остался только лоток и редуктор с приводным колесом цепи.

Далее, следует поперечный конвейер с поштучной подачи брёвен. В этом месте нарезанные в размер брёвна чем-то или каким-то образом (я так и не нашёл этот механизм) складывались на поперечный конвейер. После чего брёвна продавались в цех.

Вид на транспортёр из цеха. Второй цепной конвейер пока имеет в своём составе цепь.

Вот мы и внутри помещения.

Здесь находятся четыре лесопильных станка серии Р63. В профессиональной среде они называются лесопильной рамой. Каждый из станков определял свой участок цеха. Пройдёмся по помещению. В начале цеха сразу от второй брёвнотаски в сторону отходит широкий механизированный конвейер. Он подводил брёвна к первой раме. На ней выполняли боковую обрезку. После бревно поступало на вторую раму. Рельсы за станком как раз и указывают на то, что материал со станка выходил достаточно тяжёлый, по сути, то же самое бревно с небольшой обработкой.

Не сложно заметить, что станки не на столько древние (они сделаны в начале восьмидесятых годов). При детальном осмотре, какой-то большой выработки или износа деталей не обнаружено. Есть следы работы механизмов и узлов, но не более. Вообще станки такого типа, произведённые ещё во времена СССР, до сих пор функционируют. И многие, кто на них работает, подтвердят, что сносу им нет. Главное правильно настроить их и выполнять вовремя регламентные работы.

Идём дальше, второй участок. Этот станок уже распускал бревна на доски. Он делал достаточно крупные экземпляры досок, типа как половые и небольшой брус 100х150 и 100х200. Этот объясняется тем, что не целесообразно изготавливать мелкие доски и потом их транспортировочный через весь цех.

 

На выходе станка уже нет рельс, а имеется приёмный конвейер. Он называется рольганг. Рольганг — это конструкция роликового конвейера. В промышленности рольганги имеет очень широкое применение: металлопрокат, изготовление стекла, фанеры и т.д. Бывает рольганг сбрасывающий, как в этом случае.

Валики этого конвейера имеют винтовую поверхность вдоль всей продольной оси. Таким образом, они вращаясь отводили материал в сторону, где их уже ждал поперечный конвейер. Он кстати тоже механизирован. С него материал попадал на третий транспортёр, аналогичный брёвнотаске и отводился дальше. Продолжая тему износа оборудования, хочу обратить внимание на шестерни — выработки абсолютно никакой нет. Поверхность валиков не затёрта до металла, а до сих пор имеет заводскую окраску. Всё это говорит о малой эксплуатации предприятия.

Третья пильная рама выполняла аналогичные задачи, что и первая.

После первого и третьего станка слева и справа сделаны по две П-образные конструкции — это два сортировочных стола.

Вот и четвёртый станок.

Здесь, как и на втором участке, тоже есть два механизированных конвейера.

А это привод второго транспортёра — брёвнотаски. Он сохранился практически полностью за исключением электродвигателя. Здесь видно цепь с металлическими перекладинами, которая отсутствует на первом транспортёре.

На этом предприятии использовались двухэтажные пильные рамы. Сейчас мы спустимся на первый этаж и посмотрим их основания и фундамент. Лесопильные станки двухэтажной конфигурации обладают достаточно высокой производительностью, так как ход пилы очень большой.

Вот мы на первом этаже. Тут мы видим раздербаненные электродвигатели и огромные фундаменты колонн станков.

От каждой пильной рамы отходит ещё по одному конвейеру. Эти конвейеры отводили опилки и мелкие щепки.

Это фундамент первого станка.

Так станок выглядит, если на него смотреть с первого этажа.

Идём обратно и снова поднимаемся на второй этаж. Видим второй цех. От его здания ничего не осталось, есть только направляющие от крыши и всё. Остальное похоже разобрали на материалы.

Здесь стоит два станка. На одном из них делали обрезную доску.

А на втором — вагонку.

После всех производственных линий следует ещё один конвейер. По нему из цехов отводили обрезки. Помимо конвейеров, транспортёров и брёвнотаск предприятие обслуживало два больших стреловых самоходных рельсовых крана. Их к сожалению, тоже разобрали.

Рельсовые пути.

И всё что осталось от крана.

Грустно осознавать, что достаточно мощное предприятие, оборудованное механизированными линиями производства, было попросту уничтожено. Оборудование вообще не имеет никакого износа. Для чего всё разломали и бросили?…

Когда вывели из строя предприятие, встала и судоходная составляющая посёлка. Прогуливаясь по побережью, были обнаружены около четырёх брошенных барж (фото приложил в комментарии ниже).

Несмотря на все это, в посёлке была построена новая лесопилка, а остарой все забыли.

Другие статьи этого путешествия:

Посёлок Толька — Часть 1-я, 

Заброшенный — полузатопленный танкер (сухогруз) — Часть 2-я, 

Покинутый хоздвор — Часть 4-я.

Статьи по некоторым другим моим рабочим командировкам:

Норильская заброшенная угольная шахта №15 S.T.A.L.K.E.R

Рабочая поездка в Цхинвал в трёх частях. Декабрь 2011.

Рабочая поездка в Салехард. Ноябрь 2012. Часть первая.

Рабочая поездка в Салехард. Ноябрь 2012. Часть вторая.

 

automotogarage.ru

Как открыть лесопилку

Открытие собственной лесопилки возможно в тех регионах, где растет много леса и его вырубка не запрещена законом. Грамотно организовав бизнес-процесс, уже через год можно окупить расходы на открытие данного предприятия и получить немалую прибыль, но этот вид бизнеса имеет множество нюансов и ‘подводных камней’, которые могут привести к плачевным последствиям.

Бизнес по производству стройматериалов из древесины сейчас очень перспективен, и спрос на эту продукцию с каждым днем только усиливается, но это довольно сложное дело. Как показывает статистика около 70-80% вновь открывшихся лесопилок закрываются, проработав очень мало. В связи с этим перед началом проекта необходимо изучить и проанализировать все этапы открытия подобных предприятий, а также нюансы этого рода деятельности. Важно четко определить структуру новой лесопилки, ее задачи и основные цели. Многие начинающие предприниматели слепо копируют сей-то успешный действующий проект, но каждый работает в конкретных условиях, поэтому такой подход не лучший вариант.

Первым делом, необходимо определить какую продукцию будет производить лесопилка: будет это полуфабрикат (сырая доска и брус) или же готовое изделие (например, вагонка или погонаж). Многие стремятся узнать конкретные цифры перед формированием проекта, поэтому полезным будет знать, что с одного кубометра пиломатериалов можно получить 25-30 у.е. Размер чистой прибыли с каждой конкретной лесопилки зависит от многих факторов.

Продукция лесопилки

Подобные предприятия могут производить следующие виды продукции из древесины:

  • Брус
  • Брусок
  • Сырая доска
  • ‘Тарная’ доска
  • Поддоны
  • Катушки для кабеля
  • Вагонка
  • Погонаж и т.д.

Закупка сырья

В регионах, где вырубка леса узаконена, проблем с закупкой сырья возникнуть не должно, как и с его доставкой. Реально организовать регулярные поставки ‘кругляка’ по разумным ценам, но ситуация совсем противоположна, когда вырубка леса запрещена. В этом случае поиск надежных поставщиков и разумной цены на сырье может затянуться. Именно потому открывать лесопилку необходимо поблизости от разрешенных к вырубке лесов.

Производственная площадка

Для производства изделий из древесины необходимо производственная площадка, которая обычно включает в себя следующие объекты:

  1. Двор для погрузочно-разгрузочных работ
  2. Склад сырья
  3. Склад готовой продукции
  4. Ангар (не менее 600 кв. метров)
  5. Навес
  6. Эстакада

Обязательно надо позаботиться о выделенной линии электропередач, обеспечивающей мощность 400 кВт.За подобный объект в месяц придется отдавать арендную плату не менее 2500 у.е. Если средства ограничены, то можно рассмотреть варианта расположения объекта в сельской местности. В этом случае дешевле обойдется не только производственная площадка, но и можно сэкономить на заработной плате рабочим. ОборудованиеДля нормальной работы лесопилки необходимо как минимум следующее оборудование:

  • ленточный лесопильный станок
  • круглопильный станок
  • многопильный станок
  • сушильная камера
  • кромкообрезная установка
  • ручные бензопилы

Точный комплект оборудования зависит от конкретных видов продукции и объемов производства. Стартовые вложения в оборудование для лесопилки составляют около 10-20 тысячи у.е. При наличии вышеприведенного комплекта оборудования можно за сутки обработать около 30 кубометров сырья и получить 15 кубов готовой продукции. Стоит помнить о том, что конечная цена продукции должна превышать стоимость сырья в 4 раза.

Сейчас на рынке деревообрабатывающего оборудования представлено много техники б/у. Стоит она на порядок меньше новых аналогов, поэтому это отличный способ сэкономить на оборудовании.

Персонал

Что касается персонала, то для работы на небольшой лесопилке необходимо около 4 человек — это один технолог с опытом работы и трое разнорабочих. Для лесопилки побольше уже надо 10 человек персонала. Оплачивать их труд следует сдельно (из расчета 10 у.е. за кубометр пиломатериалов). Форма оплаты должна быть именно такая, поскольку в противном случае рабочих будет трудно замотивировать на большой объем производства.

Реклама

Новой лесопилке обязательно надо развивать сбыт своей продукции, поэтому без рекламы не обойтись. Можно прибегнуть к традиционным способам:

  1. Реклама в СМИ
  2. Раздача листовок
  3. Объявления в специализированных журналах
  4. Посещение профильных выставок

Также можно попробовать наладить взаимоотношения со строительными магазинами и фирмами, что должно обеспечить постоянный спрос на продукцию. Иногда хозяева лесопилок организовывают собственные розничные точки продажи своей продукции — на строительных рынках, к примеру.

Итоги

Основные расходы лесопилки состоят из:

  • Аренда за производственную площадку
  • Налоги
  • Оплата коммунальных платежей
  • Заработная плата сотрудникам
  • Реклама

При умелом подходе к бизнесу лесопилка может окупиться за год, при другом варианте — 1,5-2 года.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

newbusiness.su

лесопильная машина — с русского на французский

См. также в других словарях:

  • Лесопильная рама —         машина для продольной распиловки (раскроя) брёвен, брусьев и др. Первые упоминания о механизированной распиловке брёвен в России, осуществляемой на пильных мельницах (водяных и ветряных), относятся к концу 17 в.; Л. р., приводимые в… …   Большая советская энциклопедия

  • Лесопильное производство — Вследствие значительного богатства многих местностей России лесными материалами лесопильное дело является одним из самых распространенных промыслов, занимающим большое число рук и оказывающим экономическое влияние на жизнь народа. По мнению проф …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Фан-дер-Флис, Борис Васильевич — гидротехник, род. в Ниппорте, в Голландии, 4 апреля 1762 г., умер в Одессе 16 марта 1846 г. Прибыл в Россию в числе прочих иностранных инженеров, выписанных для сооружения крепостей и портов, и вскоре получил назначение участвовать в сооружении… …   Большая биографическая энциклопедия

  • балиндра — ы, ж. calandre f.? От каландр ? balandre баржа, шаланда? Есть такая лесопильная машина пилорама. Еще ее называли балиндрой. Но я пока не нашел этого слова ни в одном словаре. Жигулин Черные камни. // Знамя 1988 8 57 …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • Деревообрабатывающий станок —         машина для обработки древесины с целью придания ей необходимых размеров и формы. На Д. с. из древесного сырья вырабатывают различные материалы и полуфабрикаты (брусья, доски, фанеру, стружку, древесные плиты и прочее), детали изделий и… …   Большая советская энциклопедия

  • Машины и оборудование — К подразделу Машины и оборудование относятся устройства, преобразующие энергию, материалы и информацию. В зависимости от основного (преобладающего) назначения машины и оборудование делятся на энергетические (силовые), рабочие и информационные. К… …   Словарь: бухгалтерский учет, налоги, хозяйственное право

  • Лесозаготовительное оборудование —         машины, механизмы, вспомогательные сооружения и устройства, предназначенные для выполнения производственных операций на лесозаготовках (См. Лесозаготовки). К Л. о. относятся моторные инструменты; транспортные средства; станки, агрегаты и… …   Большая советская энциклопедия

  • Лёгкая промышленность — Типичное производственное устройство легкой промышленности Лёгкая промышленность  совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих главным образом предметы массового потребл …   Википедия

  • Электронная промышленность России — Электронная промышленность России  отрасль промышленности России, развивающая электронную технику. Содержание 1 Предприятия 2 История 3 Микроэлектроника …   Википедия

  • ЛЕС — муж. пространство покрытое, растущими и рослыми деревьями: это лес на корню: срубленные и очищенные от сучьев и вершины (от кома) деревья, бревна: лес в срубе; | вор. дуб, дубовое дерево. Небольшой лес, роща. Заповедной лес, божьи леса вор.… …   Толковый словарь Даля

  • станок — технологическая машина, предназначенная для обработки материалов с целью получения заготовок или готовых изделий либо для получения новых материалов из сырья. Станки являются основным видом оборудования механических цехов машиностроительных и… …   Энциклопедия техники

translate.academic.ru

Лесопилка Википедия

Лесопилка, лесопильня — предприятие первичной переработки леса на лесоматериалы в системе лесозаготовительной промышленности.

История продольной распиловки[ | ]

До изобретения лесопилок роспуск леса повдоль либо не производился вовсе, либо производился с помощью специальной двухметровой пилы с длинными ручками. Пилили бревно вдвоем — один человек находился на помосте сверху бревна (верхний пильщик), второй внизу, в яме. Раскрой бревна был физически очень тяжёлым и долгим занятием, к тому же на нижнего пильщика сыпался ворох опилок, а верхний должен был обладать недюжинной физической силой. Постоянство толщины доски зависело всецело от верхнего пильщика, который должен был направлять пилу по заранее намеченной линии.

Производство досок и бруса путём ручного распиливания было очень дорогим, а о массовом выпуске пиломатериалов не могло идти и речи.

Схема лесопилки с гидравлическим приводом в античном городе Иераполь

Одна из обнаруженных археологами древних лесопилок Иерапольская лесопилка располагалась в античном городе Иераполь на территории современной Турции. Лесопилка эта имела привод от водяного колеса. Через зубчатую передачу и шатуны возвратно-поступательное движение передавалось на две пильные рамки[1].

Ещё одна лесопилка, имевшая привод от водяного колеса, но без участия зубчатой передачи, обнаружена в местности между городами Джараш и Эфес. Данная лесопилка датирована VI веком, находилась она на территории Византийской империи[1].

В XVI веке в Европе лесопилки были распространены уже довольно широко[2].

Голландец Корнелис Корнелисзон (нидерл. Cornelis Corneliszoon) в 1593 году получил патент на механизм лесопилки[3].

Лесопилки редко устраивали непосредственно в местах рубки леса — так как воды в небольших лесных реках было мало для работы водяного колеса. В основном лесопилки устраивали в среднем или нижнем течении рек достаточной полноводности, в тех местах, где имелась возможность дальнейшей перевалки переработанного пиломатериала на другие виды транспорта. Использовался молевой лесосплав к лесопилкам (при этом в месте расположения лесопилки устраивалась запань) или лес увязывался в плоты и эти плоты гнали к лесопилке плотогоны.

Технология[

ru-wiki.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о