Вафельное оборудование — HAAS
c185a986-24a2-40e7-8bae-44db7b07935a
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки вафель и полых вафельных трубочек.Установки для выпечки вафель
Последующее оборудование
От охлаждения и нанесения начинки до резки и формирования продукта.Установки для нанесения начинки
Контроль качества
Охладители вафельных листов
Кондиционеры для вафельных листов
Установки для нанесения начинки
Охладители для вафельных блоков
Установки для резки вафельных блоков
Оборудование для вафельных трубочек
Наше оборудование для призводства полых вафельных трубочек.Установки для выпечки вафельных трубочек
Установки для формирования вафельных трубочек
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки вафельных рожков и специальных вафельных продуктов.Установки для выпечки вафельных рожков
Установки для выпечки специальных вафельных изделий
Последующее оборудование
От охлаждения до конфекционирования и нанесения жира. Установки для охлажденияУстановки для конфекционирования
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки «бельгийских вафель» и блинов.Последующее оборудование
Наши охладители для бельгийских вафель и блинов.Установки для охлаждения
СНЭКИ
Актуальные идеи снэков на базе традиционного оборудования.Плоские вафли
Глобальный продукт, всегда актуальный и как вафельная классика
Полые вафли
Вафля, успешно прокладывающая себе путь в третье измерение.
Вафельные трубочки и рулетики
Формы, имеющие необыкновенное число вариаций.
Вафельные рожки и стаканчики
Самая вкусная упаковка в мире.
Специальные вафельные продукты
Креативные вафельные формы, такие как круглые вафли и фигурно сформованные креманки пользуются спросом.
«Бельгийские» вафли
Вафельный деликатес — выпечен в наших печах.
Твердое печенье и крекеры
Сладкие или соленые — разнообразие их видов не знает границ.
Сдобное печенье
Классика печенья, любимая всегда.
Бисквитные изделия
Любимы в любое время года по всему миру – на десерт или просто перекусить.Другие хлебобулочные изделия
Такие продукты, как пицца, штрудель или хлеб также выпекаются в наших печах.
Кондитерские изделия
Маленькие сладкие искушения
Молочные продукты
Такие продукты, как мусс, йогурт и сливочный сыр требуют высочайших гигиенических стандартов.
Непищевые продукты
Наши аэраторы могут также применяться для производства акрила и пластиков.
Вафельные изделия
Технологические консультации и доработка рецептур – основная специализация технологического центра Леобендорф.
Печенье и бисквитные изделия
В нашем технологическом центре в Копенгагене продукты готовятся для выода на рынок.
Аэрированные продукты
Здесь можно получить ответы на вопросы, касающиеся, например, переработки шоколада или обработки сливочного сыра.
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки вафель и полых вафельных трубочек.Установки для выпечки вафель
Последующее оборудование
От охлаждения и нанесения начинки до резки и формирования продукта.Контроль качества
Охладители вафельных листов
Кондиционеры для вафельных листов
Установки для нанесения начинки
Охладители для вафельных блоков
Установки для резки вафельных блоков
Оборудование для вафельных трубочек
Наше оборудование для призводства полых вафельных трубочек.Установки для выпечки вафельных трубочек
Установки для формирования вафельных трубочек
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки вафельных рожков и специальных вафельных продуктов.Установки для выпечки вафельных рожков
Установки для выпечки специальных вафельных изделий
Последующее оборудование
От охлаждения до конфекционирования и нанесения жира.Установки для охлаждения
Установки для конфекционирования
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки «бельгийских вафель» и блинов.Установки для выпечки мягких вафель
Последующее оборудование
Наши охладители для бельгийских вафель и блинов.Установки для охлаждения
Подготовка тестовых заготовок
От формирования тестовой полосы и раскатки до формования и декорирования.Формующие установки
Высечные установки
Устройства подачи теста
Формовщики тестовой полосы
Ламинаторы
Тестошлифующие валки
Установки для отсадки, экструдирования и струнной резки
Устройство возвратной подачи теста
Декорирующие устройства
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки крекеров, твердого и сдобного печенья.Установки для выпечки
Последующее оборудование
От охлаждения и упорядочивания до формирования сэндвичей.Системы охлаждения
Установки для сэндвичного печенья
Система подачи бумажных подложек
Практичная форма для мини-кексов.Система подачи бумажных подложек для мини-кексов
Установки для выпечки
Наши установки для выпечки рулетов, слоеных бисквитных пирожных, мини-кексов и бисквитного печенья «Яффа-кейк».Установки для выпечки
Последующее оборудование
От охлаждения до нанесения начинки и придания окончательной формы.Мини-депозитор
Станция обработки
Системы обработки
От предварительного смешивания и промежуточного накопления до аэрации и отсадки.Системы обработки
Смесительные установки для теста и начинки
Наши смесительные установки для жидкого и густого теста и начинок.Миксеры для вафельного теста
Миксеры для печенья
Миксеры для начинки
Система очистки
Наша система очистки CIP для Вашей производственной линии.Тренинги
Новый модуль Franz Haas Wafer
Во время монтажа
мы закладываем основу для безупречного производства.
Повышение производительности
Наша сервисная концепция – мероприятия для повышения производительности
В экстренных случаях
Надежная помощь, когда это важно
Тренинги на «Haas-Meincke»
Узнайте больше о производстве печенья и крекеров в Академии «Haas-Meincke»
Во время монтажа
Мы закладываем основу для безупречного производства
Повышение производительности
Наша сервисная концепция – мероприятия для повышения производительности
В экстренных случаях
Надежная помощь, когда это важно
Во время монтажа
мы закладываем основу для безупречного производства
Повышение производительности
Наша сервисная концепция – мероприятия для повышения производительности
В экстренных случаях
Надежная помощь, когда это важно
Включайтесь
Мы визуализируем продуктивность
Просто пользуйтесь
с первого запуска вашей линии
«Spider Visualizer»
Диагностика в режиме реального времени
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В «HAAS»
Наши решения для Ваших запросов
История
«Хаас» объединяет традиции и развитие – уже более 110 лет.
Цифры и факты
Цифры и факты – коротко о главном.
Миссия
УСПЕХ – ЭТО ВОПРОС ЭФФЕКТИВНОСТИ
Franz Haas
Мировой лидер в области вафель, объединяющий традицию и качество.
«Хаас-Майнке»
Лидерство благодаря исследованиям и ориентации на покупателя – по всему миру.
«Хаас-Мондомикс»
Оборудование для дозации, замеса сдобного теста, (предварительного) смешивания, аэрации и отсадки.
«Хаас оф Америка»
Испытанные услуги «Хаас» с 1980 года
«Хаас до Бразил»
Программа «Хаас» в Южной Америке
«Хаас Фуд Машинери»
Надежность для рынка Китая
Haas Asia Pacific
Наш базовый офис для азиатского рынка
Haas Colombia
Базовый центр сервиса и продаж в Южной Америке
Haas India
Приближенность к покупателям благодаря нашему бюро в Индии
Haas Moscow
Наш сервисный центр для российского региона
Haas Turkey
Сервисная платформа для среднего востока и центральной азии
MKE
ваш партнер по созданию рациональных комплексных решений
Haas Profile
высокое качество решений в сфере металлообработки
www.haas.com
Технологическая линия производства вафель
Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов
Вафли — мучные кондитерские изделия, представляющие собой тонкие выпеченные листы, прослоенные начинкой или без нее. Вафельные листы обладают специфическим свойством издавать хруст при раскусывании. Это обусловлено низким содержанием влаги, рифленой клетчатой поверхностью и мелкопористой внутренней структурой листов. Вафельные листы являются составной частью вафель, вафельных тортов, конфет на вафельной основе и др. Вафельные листы и стаканчики применяют при производстве мороженого.
В состав рецептуры вафельных листов входят мука пшеничная, питьевая вода, соль, гидрокарбонат натрия (сода), а также растительное масло и лецитин — натуральный эмульгатор. Два последних компонента могут быть заменены яйцепродуктами.
Для прослойки вафель применяют жировые, пралиновые, фруктовые, помадные и другие начинки. Наибольшее количество вафель вырабатывают с жировыми начинками, представляющими собой однородную, пышную, хорошо взбитую массу. Рецептура жировой начинки включает жир, сахарную пудру, лецитин, крошку (измельченные обрезки вафель), вкусовые добавки (эссенции, лимонная кислота), а также красители.
Особенности производства и потребления готовой продукции
В настоящее время для производства вафель применяют поточные линии, в которых непрерывные процессы выпечки вафельных листов, намазки и резки вафельных пластов сопряжены с порционным приготовлением вафельного теста и жировых начинок. Разработаны также способы и оборудование для непрерывного приготовления вафельного теста и жировых начинок.
Особенностью производства вафельных листов является их формование методом отливки и выпечка в полости между двумя металлическими плитами, сопряженными с зазором 2…3мм. Качество выполнения этих операций существенно зависит от точности дозирования порции теста при подаче его на формование, обусловленной низкой вязкостью теста Тесто с большой вязкостью неточно дозируется, кроме того, оно медленно и неравномерно растекается по поверхности плиты формы, в результате вафельные листы имеют различную толщину и неравномерно выпекаются.
Свойства вафельного теста зависят от рецептуры и технологии производства. Количество и качество клейковины, содержащейся в муке, оказывают большое влияние на вязкость теста. Оптимальную вязкость имеет вафельное тесто, приготовленное из «слабой» муки, содержащей не более 32 % слабой клейковины. «Слабой» считают муку, которая при замесе теста нормальной консистенции поглощает относительно мало воды. Тесто из такой муки в процессе замеса и технологической обработки изменяет свои физические свойства в направлении снижения вязкости.
Для снижения вязкости вафельного теста необходимо ограничить набухаемость белковых веществ, содержащихся в муке. Этому способствуют имеющиеся в составе рецептуры жиросодержащие компоненты. Положительный эффект их применения достигается при условии образования жировой прослойки между наибольшим числом частиц муки, находящейся в тесте. Для этого необходимо диспергировать и гомогенизировать жиросодержащие компоненты, т.е. добиться тонкого измельчения жировой фазы и равномерного распределения ее в объеме теста.
При диспергировании жиров требуется не только измельчить частицы жира, но и исключить их повторное слипание. Это достигается при введении в состав рецептуры эмульгаторов — поверхностно-активных веществ, обладающих способностью при введении в небольших количествах способствовать образованию стойких жировых эмульсий (смесей воды и жира). Следует отметить, что диспергирование и гомогенизация жиросодержащих компонентов не только обеспечивают снижение вязкости вафельного теста, но и позволяют уменьшить его влажность, сократить количество оттеков при формовании и исключить прилипание выпеченных вафельных листов к формам.
Консистенция вафельного теста существенно зависит от влажности, температуры и продолжительности замеса. Необходима минимальная влажность теста, при которой обеспечивается устойчивая дисперсная система, не образующая агрегатов из частиц муки. При температуре выше 20°С увеличивается вязкость теста вследствие большой набухаемости белков клейковины, а при сокращении продолжительности замеса тесто имеет неравномерную густую консистенцию.
В процессе выпечки необходимо удалить из теста значительное количество влаги (180 % к массе сухого вещества). Вследствие большой поверхности выпаривания в вафельных формах и небольшой толщины листов процесс выпечки продолжается в течение 2…3 мин при температуре поверхности плит 150… 170 °С. Наиболее интенсивная влагоотдача наблюдается в начале выпечки. Вафельное тесто с первых секунд выпечки должно получать от греющих поверхностей вафельной формы наибольшее количество теплоты. Это приведет к интенсивному массообмену в контактном слое и к наибольшей влагоотдаче теста.
Особенностью выпечки вафельного полуфабриката является то, что разрыхление теста происходит благодаря бурному парообразованию. Использование химических разрыхлителей (гидрокарбоната натрия) незначительно влияет на образование пористой структуры листа, но позволяет увеличить хрупкость листов.
В конце выпечки, когда происходит удаление адсорбционно связанной влаги, затраты теплоты следует уменьшить, так как интенсивный подвод теплоты приводит к обугливанию изделий в результате резкого повышения температуры поверхности листа, примыкающего к вафельной форме. Хорошо выпеченный лист легко снимается с вафельной формы, обладает нормальным цветом и хрупкостью, что и характеризует момент окончания процесса выпечки.
Большое значение для получения вафельных листов высокого качества имеет процесс охлаждения их после выпечки. На некоторых предприятиях вафельные листы после выпечки складывают в стопки и помещают для длительной выстойки (до 10 ч) в теплую камеру. При этом способе выстойки все листы искривляются, а часть листов растрескивается. Листы такого качества можно намазывать начинкой только на малопроизводительных валковых машинах, требующих значительных затрат ручного труда.
Охлаждение вафельного листа (каждого в отдельности) при температуре и относительной влажности воздуха в помещении является наиболее рациональным режимом охлаждения, так как при этом увеличивается площадь теплоотдачи и за счет этого продолжительность охлаждения сокращается до 2.. .3 мин. Этот способ охлаждения предотвращает искривление вафельных листов и позволяет применять машины для автоматизированной намазки листов начинкой.
Вафли заворачивают во влагостойкие, жиро- и маслонепроницаемые упаковочные материалы: пергамент, пергамин, полимерная или комбинированная пленка и др. Срок хранения вафель с жировыми начинками составляет от двух до шести месяцев в зависимости от свойств применяемого жира и вида упаковки.
Стадии технологического процесса
Приготовление вафель с начинкой можно разделить на следующие основные стадии и операции:
- подготовка сырья к производству: хранение, смешивание, просеивание и дозирование муки; подготовка питьевой воды; приготовление водного раствора смеси соли и соды, смеси растительного масла и лецитина и последующего приготовления из этих компонентов концентрированной эмульсии для теста; измельчение сахарапеска и вафельных обрезков; приготовление водного раствора смеси лимонной кислоты и эссенции, смеси жира и лецитина и последующего приготовления из этих компонентов эмульсии для начинки;
- приготовление вафельного теста: дозирование муки, воды и концентрированной эмульсии; замес вафельного теста;
- приготовление начинки: дозирование жира, сахарной пудры и эмульсии; замес начинки;
- дозирование вафельного теста, отливка порций теста в вафельные формы и выпечка вафельных листов;
- охлаждение вафельных листов;
- приготовление вафельных блоков;
- охлаждение вафельных блоков;
- резка вафельных блоков на заготовки;
- упаковывание вафель в потребительскую и торговую тару.
Характеристика комплексов оборудования
Начальные стадии технологического процесса производства вафель с начинками выполняются при помощи комплексов оборудования для измельчения сахара-песка и вафельных обрезков, приготовления эмульсий для теста и начинки. В состав этих комплексов входят ударно-центробежные и валковые мельницы, растворители, обогреваемые емкости с мешалками, а также оборудование для дозирования рецептурных компонентов.
Два следующих комплекса выполняют замесы вафельного теста и начинки. Они состоят из дозирующего оборудования и месильных машин.
Ведущий комплекс оборудования линии предназначен для получения заготовок вафель и содержит оборудование для формования, намазки, охлаждения и резки вафельных пластов.
В заключительный комплекс линии входит оборудование для упаковывания вафель в потребительскую и торговую тару.
На рисунке 1 показана машинно-аппаратурная схема линии производства вафель с жировыми начинками, в состав которой входит оборудование для непрерывного приготовления вафельного теста и начинок.
Рисунок 1 — Машинно-аппаратурная схема линии производства вафельУстройство и принцип действия линии производства вафель
Приготовление теста непрерывным способом осуществляется путем предварительного приготовления эмульсий из всех компонентов рецептуры, за исключением муки, и последующего смешивания ее с мукой.
Приготовление эмульсии производят следующим образом. В эмульсатор 22 периодического действия с Т-образными лопастями с частотой вращения 270 мин-1 сначала загружают желток или меланж, предварительно разведенный в воде в соотношении 1:1, затем растительное масло, пищевые фосфатиды, гидрокарбонат натрия (соду) в виде 7,5 %-ного раствора, соль и перемешивают в течение 10… 15 мин.
К полученной из распределительного бака 4 через кран 5 с помощью порционного дозатора 6 добавляют примерно 5 % общего количества воды, идущей на замес теста, и перемешивают еще 5 мин. Полученную концентрированную эмульсию подают насосом 21 через фильтр 20 в расходную емкость 12 с мешалкой, откуда она поступает в бачок постоянного уровня 19. Бачок обеспечивает стабильный напор на всасывающей линии плунжерного насоса-дозатора 18, направляющего эмульсию в гомогенизатор 11. В нем при интенсивном перемешивании в небольшом объеме концентрированная эмульсия смешивается с оставшимся количеством воды, подаваемой из дозатора 3 непрерывного действия.
После гомогенизатора 11 разбавленная эмульсия непрерывно поступает в вибрационный смеситель 17. Туда же из бункера 1 дозатором 2 непрерывно подается просеянная мука. Непрерывное интенсивное смешивание разбавленной эмульсии с мукой при одновременном воздействии направленных вибрационных колебаний позволяет ускорить приготовление вафельного теста.
Из приемного бачка смесителя готовое тесто с помощью насоса процеживается через фильтр и подается в расходный бачок вафельной печи 28. Температура готового теста должна быть не выше 20 °С, влажность 58…65 %. Формование вафельных листов осуществляется путем отливки заданной порции теста непосредственно в формы печи 28. Тесто заполняет внутреннюю полость толщиной 2.. .3 мм между металлическими плитами вафельной формы. Стабилизация формы листа происходит в результате удаления влаги при выпечке. Температура выпечки составляет 170…210 °С, продолжительность выпечки 2…3 мин, влажность выпеченного вафельного листа 0,7… 1,3 %, его масса — 48…52 г.
Вафельные листы из печи 28 подаются на люльки конвейера 29 и охлаждаются до температуры воздуха в помещении цеха, а затем поступают в намазывающую машину 30.
Непрерывное приготовление начинки осуществляется следующим образом. Вафельные обрезки и оттеки предварительно измельчают в меланжере 27, а затем в пятивалковой мельнице 26. Полученная вафельная крошка подается шнековым дозатором 25 в смеситель 24. В него же из темперирующей машины 9 с помощью дозатора 10 подается расплавленный жир (около 20 % общего его количества, идущего на приготовление начинки), в котором растворяют лецитин. В приемную воронку смесителя 24 дозируют также растворы лимонной кислоты, ароматизирующей эссенции и красителя. В результате смешивания этих компонентов получается пастообразная эмульсия, которая шестеренчатым насосом подается через фильтр в дозатор непрерывного действия 14. Из него эмульсию дозируют в вибросмеситель 23.
Жир (в блоках) подают в темперирующую машину 9 и после перевода в жидкообразное состояние большая часть жира насосом непрерывно подается в охладитель 15 через сетчатый фильтр 16.
Благодаря охлаждению до 20.. .23 °С и механической обработке жир приобретает сметанообразную консистенцию с большим количеством центров кристаллизации и непрерывно загружается в вибрационный смеситель 23.
Сахар-песок из бункера 7 дозатором 8 подается в микромельницу 13, откуда в виде пудры направляется в вибросмеситель 23.
В результате интенсивной обработки смеси вышеперечисленных рецептурных компонентов в вибросмесителе 23 образуется пышная, взбитая жировая начинка. Она насосом через сетчатый фильтр подается в приемную воронку намазывающей машины 30.
В этой машине при помощи намазывающих механизмов на листы наносится слой начинки, а после укладки намазанных листов в стопки образуются многослойные вафельные пласты. На выходе из машины 30 пласты укладывают на люльки конвейера охлаждающего аппарата 31, а затем штабелером 32 в стопки. Далее пласты разрезают на отдельные изделия при помощи резальной машины 33. Заверточной машиной 34 вафли упаковывают в пакеты или пачки, которые затем укладывают в гофрокороба, заклеиваемые машиной 35. Готовая продукция направляется на склад.
nomnoms.info
Линия производства венских вафель — Оборудование из Китая
Линия из Китая по производству венских вафель включает в себя: дозатор, установку для приготовления вафельного теста, промежуточный бак, вафельную печь, машину для охлаждения вафельных блоков, установку для приготовления начинки, машину для нанесения начинки, охладитель, резательную машину. Процессы замешивания и выпекания происходят автоматически. Основные части изготовлены из нержавеющей стали марки 304, двигатели фирмы SEW (Германия), подшипники SKF (Франция), PLC Mitsubishi (Япония), электрические компоненты международных производителей.
Особенности:
- Автоматическое производство вафельной продукции
- Автоматическая выемка из форм
- Регулируемый диапазон температур: до 180оС
- Депозитор для жидкого теста с системой фильтрации
- Модуль жидкого теста с системой сервоконтроля
Технические параметры линии
Производительность | 8 т/ сутки |
Потребление энергии | 26.79 кВт (3~ф, 380 В, 50 Гц) |
Габариты полной линии | 21×8×2.5 м |
Полный вес | 23 тонны |
Выход готового продукта | ≥ 98% |
Размер вафельницы | 470×325 мм, 500×350 мм |
Время выпекания | 180 с |
Охлаждение | 30 HP |
Основное технологическое оборудование
Станция приготовления вафельного теста
Тестомесительная станция предназначена для приготовления вафельного теста с последующей автоматической подачей в бункер печи. Состоит из турбомиксера, накопительного бункера, пищевых насосов. Накопительный бункер оснащен виброситом. Специальная смесительная турбина обеспечивает идеальную консистенцию вафельного теста. Процесс приготовления полностью автоматизирован.
Технические параметры
№ п/п | Параметры | Значение |
1 | Объем турбосмесителя | 200 л |
2 | Объем накопительного бункера | 300 л |
3 | Установленная мощность | 6.25 кВт (смеситель 5.5 кВт + насос 0.75 кВт) |
4 | Частота вращения турбины | 1430 об/мин |
5 | Габаритный размер оборудования | 1350×1200×1300 мм |
6 | Вес | 800 кг |
Печь выпечки вафельных листов
Печи бывают как с газовым, так и с электрическим нагревом. В газовой печи используются газовые горелки со стабильными параметрами пламени. В электрической печи для нагрева вафельниц используются ТЭНы, размещенные непосредственно на самих вафельницах, что обеспечивает высокую эффективность использования электроэнергии. Вафельницы изготовлены из тугоплавкого чугуна, со стабильной геометрией.
PID-диспетчер автоматической системы управления управляет температурой вафельниц автоматически. Высокоточный насос подачи вафельного теста на вафельницы, снижает количество отеков, имеет увеличенный срок эксплуатации, снабжен приводом «SEW».
Система нагрева печи:
- система верхних и нижних горелок (с высоковольтными трансформаторами розжига), оборудованные автоматизированной системой зажигания
- предохранительный клапан давления газа, воздушные фильтры, реле давления газа и воздуха, манометры и запорные клапаны
- вентилятор для подачи воздуха в камеру сгорания
- автоматическая система управления с инфракрасным сенсором
- датчик Raytex, измеряющий температуру выпекающих пластин
Модель | KHG-27 | KHG-39 | KHG-45 | KHG-51 | KHG-65 | KHG-69 | |
Кол-во вафельниц | 27 | 39 | 45 | 51 | 65 | 69 | |
Размер вафельного листа | 470×325 | 470×325 | 470×325 | 470×325 | 470×325 | 470×325 | |
Производительность шт/мин | 14 | 20 | 23 | 26 | 33 | 35 | |
Потребление газа, м3/ч | |||||||
Сжиженный газ (теплотворная способность 17462 кДж/м3 ) | 7 | 10 | 12 | 14 | 17 | 20 | |
Газ (теплотворная способность 40337 кДж/м3 ) | 21 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | |
Нагрузка , кВт | 5.52 | 5.52 | 5.52 | 5.52 | 8.12 | 8.87 | |
Габаритный размер (без трубы) | |||||||
Длина, мм | 6000 | 8260 | 9400 | 10550 | 13200 | 14000 | |
Ширина, мм | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1750 | 1760 | |
Высота, мм | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | |
Масса, т | 10 | 12 | 13 | 14 | 17 | 20 | |
Потребление сжатого воздуха (м3/мин) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | |
Арочный охладитель
Арочный охладитель-стабилизатор вафельных листов предназначен для охлаждения (снятия напряжения) вафельных листов после печи до температуры окружающего воздуха. Благодаря специальной арочной форме охладителя, оператору линии обеспечивается возможность проходить через производственную линию, и иметь свободный доступ к любой ее части.
- Модель LP4
- Размер: 2280×720×2730 мм
- Мощность: 0.37 кВт
- Производительность охлаждения до 60 листов
- Модель LP3
- Размер: 1000×700×2300 мм
- Мощность: 0.18 кВт
- Производительность: 42 листа
Вертикальная охлаждающая башня
Спиральный охладитель используется для быстрого и равномерного охлаждения мягких (бельгийских) вафель сразу же после выпечки. Температура одинакова внутри всей камеры охлаждения. Устройство отвечает высоким требованиям гигиены и безопасности.
- Размер вафельницы: 470×325 мм, 500×350 мм
- Влажность воздуха: до 55%
No. | Оборудование | Мощность | ТМ |
1 | Главный двигатель | 0.75 кВт, 380V/3Phase/50Hz | SEW |
2 | Вентилятор | 0.25 кВт, 380V/3Phase/50Hz×2 | China |
3 | Конвейер | 0.18 кВт, 380V/3Phase/50Hz×2 | SEW |
Модель | Камера охлаждения 100M SH-LG |
Изоляционный материал | Вспененный полиэтилен |
Компрессор | SANYO (Япония) |
Клапан и фильтр | ALCO (США) |
Электроника | Schneider (Германя) |
Охлаждающий элемент | 30 л.с. |
Хладагент | R22 |
Вентилятор | 4.0кВт 500×550 Па 13000-18000 м³/час |
Регулируемое охлаждение | 0~5 °C |
Длинна | 7245 мм |
Ширина | 5500 мм |
Высота | 2400 мм |
Установленная мощность | 3.18 кВт (3~N 380В 50Гц) |
Машина нарезки вафельных листов
- Размер: 2000×1700×880 мм
- Мощность: 0.37 кВт
- Масса: около 400 кг
- Тип резки: механический
- Размер вафельницы: 500×350 мм, 470×325 мм
- Скорость резки: 11 шт/мин
- Толщина лезвия ножа: 0.3 мм
Особенности китайской вафельной линии
Процессор и дисплей с сенсорной панелью и отображением хода технологического процесса по всей автоматической линии SIEMENS, Германия.
Единая PLC система автоматического контроля и управления технологическим процессом по всей автоматической линии фирмы SIEMENS, с возможностью подключения к локальным вычислительным сетям. Система контроля геометрии вафельных листов и отбраковки листов с отколотыми кромками. Высокоточная машина нанесения начинки (до 3-х различных начинок) и автоматическим конвейером накопления необходимого количества вафельных листов.
ct-line.ru
| Орех «Домашний» | ДхШхВ,мм | 42х32х32 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 80 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 63 | ||
| Орех «Кремлевский» | ДхШхВ,мм | 41х34х33 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 76 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Орех «Лакомка» | ДхШхВ,мм | 39х28х32 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 80 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Орех «Грецкий» | ДхШхВ,мм | 42х32х32 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 80 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 52 | ||
| «Виктория» | ДхШхВ,мм | 40х40х35 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 62 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Шишка | ДхШхВ,мм | 49х28х32 | |
| Толщина,мм | от 4 до 6 | ||
| Кол-во, шт | 65 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 55 | ||
| Грибочек | ДхШхВ,мм | 52х36х36 | |
| Толщина,мм | 4 | ||
| Кол-во, шт | 64 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 49 | ||
| Сердечко «Валентинка» | ДхШхВ,мм | 44х47х26 | |
| Толщина,мм | 4,5 | ||
| Кол-во, шт | 54 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 50 | ||
| Тарталетки | |||
| Тарталетка «Песочные часы» | ДхШхВ,мм | d50x17 | |
| Толщина,мм | от 3 до 5 | ||
| Кол-во, шт | |||
| Кол-во, шт.СОЮ | 38 | ||
| Тарталетка «Ромашка» | ДхШхВ,мм | d60хd45х20 | |
| Толщина,мм | от 4 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 28 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 28 | ||
| Тарталетка «Гелла» | ДхШхВ,мм | d52xd34x17 | |
| Толщина,мм | от 3 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 80 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 56 | ||
|
Тарталетка «Итальянская» с системой обрезания юбок |
ДхШхВ,мм | d42x16,5 | |
| Толщина,мм | 2,5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 51 | ||
| Тарталетка «Пиала» | ДхШхВ,мм | d70xd20x28 | |
| Толщина,мм | от 4 до 7 | ||
| Кол-во, шт | 44 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | |||
Тарталетка «Лантана» |
ДхШхВ,мм | D78xd51x23 |
|
| Толщина,мм | 5,5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Астра» | ДхШхВ,мм | D80xd55x25 | |
| Толщина,мм | от 3 до 7 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Омела» | ДхШхВ,мм | L96,5хL35х22 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 20 | ||
| Тарталетка «Камелия» | ДхШхВ,мм | D80xd55x25 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Софора» | ДхШхВ,мм | L98хL36х23 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 20 | ||
| Тарталетка «Родиола» | ДхШхВ,мм | D38xd23x15 | |
| Толщина,мм | 2,8 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Тарталетка «Эдельвейс» | ДхШхВ,мм | D68,5xd48x21 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 30 | ||
| Тарталетка «Вереск» | ДхШхВ,мм | D41xd24x15 | |
| Толщина,мм | 3,5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Абелия» | ДхШхВ,мм | D41xd24x15 | |
| Толщина,мм | от 3 до 7 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 16 | ||
| Тарталетка «Петуния» | ДхШхВ,мм | D65xd37,5×20,5 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 24 | ||
| Тарталетка «Лодочка» | ДхШхВ,мм | L72хL63х16 | |
| Толщина,мм | от 3 до 7 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 32 | ||
| Тарталетка «Лотос» | ДхШхВ,мм | D80xd50x30 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Гардения» | ДхШхВ,мм | D80xd50x30 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Годения» | ДхШхВ,мм | D80xd50x30 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Жасмин» | ДхШхВ,мм | D49xd28x18 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 40 | ||
| Тарталетка «Ванда» | ДхШхВ,мм | D67xd42x17 | |
| Толщина,мм | 8,5-9 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 22 | ||
| Тарталетка «Икорная» | ДхШхВ,мм | D30xd20x15 | |
| Толщина,мм | 4 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 92 | ||
| Тарталетка «Селена» | ДхШхВ,мм | D45xd30x17,5 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 40 | ||
| Тарталетка «Лапсана» | ДхШхВ,мм | D58xd42x20 | |
| Толщина,мм | 4 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 28 | ||
| Тарталетка «Мелиса» | ДхШхВ,мм | D80xd63x20 | |
| Толщина,мм | 4 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 15 | ||
| Тарталетка «Пандора» | ДхШхВ,мм | D70xd48x25 | |
| Толщина,мм | 4 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 18 | ||
| Тарталетка «Клевер» | ДхШхВ,мм | D34xd23x25 | |
| Толщина,мм | 5,5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 66 | ||
| Тарталетка «Блюдце» | ДхШхВ,мм | D90xd61x17 | |
| Толщина,мм | 6 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 11 | ||
| Тарталетка «Мини» 12 лепестков | ДхШхВ,мм | D40xd20x19 | |
| Толщина,мм | от 4 до 6 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Тарталетка «Пятнашки» 15 лепестков | ДхШхВ,мм | D55xd31x20 | |
| Толщина,мм | от 3 до 6 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Тарталетка «Пятнашки-малая» | ДхШхВ,мм | D47xd29x21 | |
| Толщина,мм | от 3 до 6 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Тарталетка «Пятнашки-мини» | ДхШхВ,мм | D43xd23x17,5 | |
| Толщина,мм | от 2,5 до 4,5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Тарталетка «Корзинка» | ДхШхВ,мм | D58xd39x18 | |
| Толщина,мм | от 3,2 до 7 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 60 | ||
| Тарталетка «Корзинка» малая | ДхШхВ,мм | D40xd20x20 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 53 | ||
| Тарталетка «Гетея» | ДхШхВ,мм | D40xd25x20 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | — | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | по запросу | ||
| Рафаэлло | ДхШхВ,мм | D30 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 113 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 92 | ||
| Колобок | ДхШхВ,мм | D70xd40x28 | |
| Толщина,мм | от 4 до 7 | ||
| Кол-во, шт | 113 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | 92 | ||
| Печенье «Черепашка» верхняя форма | ДхШхВ,мм | 45х33,3х16 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 138 | ||
| Печенье «Черепашка» нижняя форма | ДхШхВ,мм | 45х33,3х7 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 138 | ||
| Печенье «Черепашка» в сборе | ДхШхВ,мм | 45х33,3х23 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 138 | ||
| Пончики | ДхШхВ,мм | d49x20 | |
| Толщина,мм | 20 | ||
| Кол-во, шт | 76 | ||
|
Сдобное печенье |
|||
| Сердечко Классическое «пирамида» | ДхШхВ,мм | 84х91х10 | |
| Толщина,мм | от 2 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 20 | ||
|
Сердечко Классическое «конус» |
ДхШхВ,мм | 80х86х14 | |
| Толщина,мм | от 4 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 20 | ||
| Сердечко Мини | ДхШхВ,мм | 51х56х14 | |
| Толщина,мм | от 2 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 48 | ||
|
Ванильное сердце |
ДхШхВ,мм | 66х66х32 | |
| Толщина,мм | 32 | ||
| Кол-во, шт | по запросу | ||
| Лист дубовый | ДхШхВ,мм | 90х70х10 | |
| Толщина,мм | 10 | ||
| Кол-во, шт | 18 | ||
| Венские вафли из бисквитного теста | |||
| Венская вафля прямоугольная | ДхШхВ,мм | 80х42х15 | |
| Толщина,мм | от 3 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 28 | ||
| Кол-во, шт.СОЮ | — | ||
|
Венская вафля квадрат |
ДхШхВ,мм | 60х60х15 | |
| Толщина,мм | от 3 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 28 | ||
| Кол-во, шт.СоЮ | — | ||
|
Батончик для шоколадки на основе венской вафли |
ДхШхВ,мм | 108х38,6х20 | |
| Толщина,мм | от 3 до 6 | ||
| Кол-во, шт | 24 | ||
| Венская вафля-сердце | ДхШхВ,мм | 70х105х20 | |
| Толщина,мм | 20 | ||
| Кол-во, шт | по запросу | ||
| Фигурки из бисквитного теста | |||
| Фигурка «Белочка» | ДхШхВ,мм | 45х24х21 | |
| Толщина,мм | 24 | ||
| Кол-во, шт | 99 | ||
| Фигурка «Зайчик» | ДхШхВ,мм | 45х24х21 | |
| Толщина,мм | 24 | ||
| Кол-во, шт | 99 | ||
| Фигурка «Зайчик лесной» | ДхШхВ,мм | 54х30х25 | |
| Толщина,мм | 25 | ||
| Кол-во, шт | 63 | ||
| Фигурка «Белка лесная» | ДхШхВ,мм | 54х30х25 | |
| Толщина,мм | 25 | ||
| Кол-во, шт | 63 | ||
|
Фигурка «Медведь с бочонком» |
ДхШхВ,мм | 54х29х27 | |
| Толщина,мм | 27 | ||
| Кол-во, шт | 63 | ||
| Вафельные изделия по каталогу | ДхШхВ,мм | по заявке | |
| Толщина,мм | по заявке | ||
| Кол-во, шт | по заявке | ||
www.borodinsky.ru
Технологическая линия производства вафель
Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Вафли — мучные кондитерские изделия, представляющие собой тонкие выпеченные листы, прослоенные начинкой или без нее. Вафельные листы обладают специфическим свойством издавать хруст при раскусывании. Это обусловлено низким содержанием влаги, рифленой клетчатой поверхностью и мелкопористой внутренней структурой листов. Вафельные листы являются составной частью вафель, вафельных тортов, конфет на вафельной основе и др. Вафельные листы и стаканчики применяют при производстве мороженого.
В состав рецептуры вафельных листов входят мука пшеничная, питьевая вода, соль, гидрокарбонат натрия (сода), а также растительное масло и лецитин — натуральный эмульгатор. Два последних компонента могут быть заменены яйцепродуктами.
Для прослойки вафель применяют жировые, пралиновые, фруктовые, помадные и другие начинки. Наибольшее количество вафель вырабатывают с жировыми начинками, представляющими собой однородную, пышную, хорошо взбитую массу. Рецептура жировой начинки включает жир, сахарную пудру, лецитин, крошку (измельченные обрезки вафель), вкусовые добавки (эссенции, лимонная кислота), а также красители.
Особенности производства и потребления готовой продукции. В настоящее время для производства вафель применяют поточные линии, в которых непрерывные процессы выпечки вафельных листов, намазки и резки вафельных пластов сопряжены с порционным приготовлением вафельного теста и жировых начинок. Разработаны также способы и оборудование для непрерывного приготовления вафельного теста и жировых начинок.
Особенностью производства вафельных листов является их формование методом отливки и выпечка в полости между двумя металлическими плитами, сопряженными с зазором 2…3 мм. Качество выполнения этих операций существенно зависит от точности дозирования порции теста при подаче его на формование, обусловленной низкой вязкостью теста Тесто с большой вязкостью неточно дозируется, кроме того, оно медленно и неравномерно растекается по поверхности плиты формы, в результате вафельные листы имеют различную толщину и неравномерно выпекаются.
Свойства вафельного теста зависят от рецептуры и технологии производства. Количество и качество клейковины, содержащейся в муке, оказывают большое влияние на вязкость теста. Оптимальную вязкость имеет вафельное тесто, приготовленное из «слабой» муки, содержащей не более 32 % слабой клейковины. «Слабой» считают муку, которая при замесе теста нормальной консистенции поглощает относительно мало воды. Тесто из такой муки в процессе замеса и технологической обработки изменяет свои физические свойства в направлении снижения вязкости.
Для снижения вязкости вафельного теста необходимо ограничить набухаемость белковых веществ, содержащихся в муке. Этому способствуют имеющиеся в составе рецептуры жиросодержащие компоненты. Положительный эффект их применения достигается при условии образования жировой прослойки между наибольшим числом частиц муки, находящейся в тесте. Для этого необходимо диспергировать и гомогенизировать жиросодержащие компоненты, т.е. добиться тонкого измельчения жировой фазы и равномерного распределения ее в объеме теста.
При диспергировании жиров требуется не только измельчить частицы жира, но и исключить их повторное слипание. Это достигается при введении в состав рецептуры эмульгаторов — поверхностно-активных веществ, обладающих способностью при введении в небольших количествах способствовать образованию стойких жировых эмульсий (смесей воды и жира). Следует отметить, что диспергирование и гомогенизация жиросодержащих компонентов не только обеспечивают снижение вязкости вафельного теста, но и позволяют уменьшить его влажность, сократить количество оттеков при формовании и исключить прилипание выпеченных вафельных листов к формам.
Консистенция вафельного теста существенно зависит от влажности, температуры и продолжительности замеса. Необходима минимальная влажность теста, при которой обеспечивается устойчивая дисперсная система, не образующая агрегатов из частиц муки. При температуре выше 20 °С увеличивается вязкость теста вследствие большой набухаемости белков клейковины, а при сокращении продолжительности замеса тесто имеет неравномерную густую консистенцию.
В процессе выпечки необходимо удалить из теста значительное количество влаги (180 % к массе сухого вещества). Вследствие большой поверхности выпаривания в вафельных формах и небольшой толщины листов процесс выпечки продолжается в течение 2.. .3 мин при температуре поверхности плит 150… 170 °С. Наиболее интенсивная влагоотдача наблюдается в начале выпечки. Вафельное тесто с первых секунд выпечки должно получать от греющих поверхностей вафельной формы наибольшее количество теплоты. Это приведет к интенсивному массообмену в контактном слое и к наибольшей влагоотдаче теста.
Особенностью выпечки вафельного полуфабриката является то, что разрыхление теста происходит благодаря бурному парообразованию. Использование химических разрыхлителей (гидрокарбоната натрия) незначительно влияет на образование пористой структуры листа, но позволяет увеличить хрупкость листов.
В конце выпечки, когда происходит удаление адсорбционно связанной влаги, затраты теплоты следует уменьшить, так как интенсивный подвод теплоты приводит к обугливанию изделий в результате резкого повышения температуры поверхности листа, примыкающего к вафельной форме. Хорошо выпеченный лист легко снимается с вафельной формы, обладает нормальным цветом и хрупкостью, что и характеризует момент окончания процесса выпечки.
Большое значение для получения вафельных листов высокого качества имеет процесс охлаждения их после выпечки. На некоторых предприятиях вафельные листы после выпечки складывают в стопки и помещают для длительной выстойки (до 10 ч) в теплую камеру. При этом способе выстойки все листы искривляются, а часть листов растрескивается. Листы такого качества можно намазывать начинкой только на малопроизводительных валковых машинах, требующих значительных затрат ручного труда.
Охлаждение вафельного листа (каждого в отдельности) при температуре и относительной влажности воздуха в помещении является наиболее рациональным режимом охлаждения, так как при этом увеличивается площадь теплоотдачи и за счет этого продолжительность охлаждения сокращается до 2.. .3 мин. Этот способ охлаждения предотвращает искривление вафельных листов и позволяет применять машины для автоматизированной намазки листов начинкой.
Вафли заворачивают во влагостойкие, жиро- и маслонепроницаемые упаковочные материалы: пергамент, пергамин, полимерная или комбинированная пленка и др. Срок хранения вафель с жировыми начинками составляет от двух до шести месяцев в зависимости от свойств применяемого жира и вида упаковки.
Стадии технологического процесса. Приготовление вафель с начинкой можно разделить на следующие основные стадии и операции:
— подготовка сырья к производству: хранение, смешивание, просеивание и дозирование муки; подготовка питьевой воды; приготовление водного раствора смеси соли и соды, смеси растительного масла и лецитина и последующего приготовления из этих компонентов концентрированной эмульсии для теста; измельчение сахара-песка и вафельных обрезков; приготовление водного раствора смеси лимонной кислоты и эссенции, смеси жира и лецитина и последующего приготовления из этих компонентов эмульсии для начинки;
— приготовление вафельного теста: дозирование муки, воды и концентрированной эмульсии; замес вафельного теста;
— приготовление начинки: дозирование жира, сахарной пудры и эмульсии; замес начинки;
— дозирование вафельного теста, отливка порций теста в вафельные формы и выпечка вафельных листов;
— охлаждение вафельных листов;
— приготовление вафельных блоков;
— охлаждение вафельных блоков;
— резка вафельных блоков на заготовки;
— упаковывание вафель в потребительскую и торговую тару.
Характеристика комплексов оборудования. Начальные стадии технологического процесса производства вафель с начинками выполняются при помощи комплексов оборудования для измельчения сахара-песка и вафельных обрезков, приготовления эмульсий для теста и начинки. В состав этих комплексов входят ударно-центробежные и валковые мельницы, растворители, обогреваемые емкости с мешалками, а также оборудование для дозирования рецептурных компонентов.
Два следующих комплекса выполняют замесы вафельного теста и начинки. Они состоят из дозирующего оборудования и месильных машин.
Ведущий комплекс оборудования линии предназначен для получения заготовок вафель и содержит оборудование для формования, намазки, охлаждения и резки вафельных пластов.
В заключительный комплекс линии входит оборудование для упаковывания вафель в потребительскую и торговую тару.
На рис. показана машинно-аппаратурная схема линии производства вафель с жировыми начинками, в состав которой входит оборудование для непрерывного приготовления вафельного теста и начинок.
Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства вафель
Устройство и принцип действия линии. Приготовление теста непрерывным способом осуществляется путем предварительного приготовления эмульсий из всех компонентов рецептуры, за исключением муки, и последующего смешивания ее с мукой.
Приготовление эмульсии производят следующим образом. В эмульсатор 22 периодического действия с Т-образными лопастями с частотой вращения 270 мин-1 сначала загружают желток или меланж, предварительно разведенный в воде в соотношении 1:1, затем растительное масло, пищевые фосфатиды, гидрокарбонат натрия (соду) в виде 7,5 %-ного раствора, соль и перемешивают в течение 10… 15 мин. К полученной из распределительного бака 4 через кран 5 с помощью порционного дозатора 6 добавляют примерно 5 % общего количества воды, идущей на замес теста, и перемешивают еще 5 мин. Полученную концентрированную эмульсию подают насосом 21 через фильтр 20 в расходную емкость 12 с мешалкой, откуда она поступает в бачок постоянного уровня 19. Бачок обеспечивает стабильный напор на всасывающей линии плунжерного насоса-дозатора 18, направляющего эмульсию в гомогенизатор 11. В нем при интенсивном перемешивании в небольшом объеме концентрированная эмульсия смешивается с оставшимся количеством воды, подаваемой из дозатора 3 непрерывного действия.
После гомогенизатора 11 разбавленная эмульсия непрерывно поступает в вибрационный смеситель 17. Туда же из бункера 1 дозатором 2 непрерывно подается просеянная мука. Непрерывное интенсивное смешивание разбавленной эмульсии с мукой при одновременном воздействии направленных вибрационных колебаний позволяет ускорить приготовление вафельного теста.
Из приемного бачка смесителя готовое тесто с помощью насоса процеживается через фильтр и подается в расходный бачок вафельной печи 28. Температура готового теста должна быть не выше 20 °С, влажность 58…65 %. Формование вафельных листов осуществляется путем отливки заданной порции теста непосредственно в формы печи 28. Тесто заполняет внутреннюю полость толщиной 2.. .3 мм между металлическими плитами вафельной формы. Стабилизация формы листа происходит в результате удаления влаги при выпечке. Температура выпечки составляет 170.. .210 °С, продолжительность выпечки 2…3 мин, влажность выпеченного вафельного листа 0,7… 1,3 %, его масса — 48…52 г.
Вафельные листы из печи 28 подаются на люльки конвейера 29 и охлаждаются до температуры воздуха в помещении цеха, а затем поступают в намазывающую машину 30.
Непрерывное приготовление начинки осуществляется следующим образом. Вафельные обрезки и оттеки предварительно измельчают в меланжере 27, а затем в пятивалковой мельнице 26. Полученная вафельная крошка подается шнековым дозатором 25 в смеситель 24. В него же из темперирующей машины 9 с помощью дозатора 10 подается расплавленный жир (около 20 % общего его количества, идущего на приготовление начинки), в котором растворяют лецитин. В приемную воронку смесителя 24 дозируют также растворы лимонной кислоты, ароматизирующей эссенции и красителя. В результате смешивания этих компонентов получается пастообразная эмульсия, которая шестеренчатым насосом подается через фильтр в дозатор непрерывного действия 14. Из него эмульсию дозируют в вибросмеситель 23.
Жир (в блоках) подают в темперирующую машину 9 и после перевода в жидкообразное состояние большая часть жира насосом непрерывно подается в охладитель 15 через сетчатый фильтр 16.
Благодаря охлаждению до 20.. .23 °С и механической обработке жир приобретает сметанообразную консистенцию с большим количеством центров кристаллизации и непрерывно загружается в вибрационный смеситель 23.
Сахар-песок из бункера 7 дозатором 8 подается в микромельницу 13, откуда в виде пудры направляется в вибросмеситель 23.
В результате интенсивной обработки смеси вышеперечисленных рецептурных компонентов в вибросмесителе 23 образуется пышная, взбитая жировая начинка. Она насосом через сетчатый фильтр подается в приемную воронку намазывающей машины 30.
В этой машине при помощи намазывающих механизмов на листы наносится слой начинки, а после укладки намазанных листов в стопки образуются многослойные вафельные пласты. На выходе из машины 30 пласты укладывают на люльки конвейера охлаждающего аппарата 31, а затем штабелером 32 в стопки. Далее пласты разрезают на отдельные изделия при помощи резальной машины 33. Заверточной машиной 34 вафли упаковывают в пакеты или пачки, которые затем укладывают в гофрокороба, заклеиваемые машиной 35. Готовая продукция направляется на склад.
Похожие статьи
znaytovar.ru
ПЭМ 2У печь для производства венских вафель
Кондитерская печь ПЭМ-2У ‘Профи’ — предназначена для выпечки: песочное печенье (орешки со сгущенкой, тарталетка, сердечко, шишка со сгущенкой), венские вафли в промышленных условиях. Смотреть видео работы
Внимание: Блок формы в печке взаимозаменяемые. При покупке ПЭМ-2У ‘Профи’ Вы можете вместо блок-формы орешек выбрать любую другую. Так же Вы можете заказать любую форму отдельно или дополнительно в комплекте с печкой. Можем изготовить форму любой сложности по Вашим эскизам.
| Технические характеристики | ПЭМ-2У Профи |
| Производительность техническая, (половинок печенья), шт/час | 600 |
| Установленная мощность, кВт | 2,6 |
| Потребляемая мощность, кВт | менее 1,2 |
| Номинальное напряжение, В | 220 |
| Род тока переменный | 50 Гц |
| Количество половинок печенья, выпускаемых одновременно, шт | 36 |
| Температура выпечки, град. С | 210-260 |
| Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм | 620х430х470 |
| Масса печи, кг | 30 |
| Масса формы, кг | 9 |
| Гарантия, мес | 6 |
Возможные варианты блок-форм
| Орех «Домашний» | ДхШхВ,мм | 42х32х32 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 36 | ||
| Орех «Кремлевский» | ДхШхВ,мм | 41х34х33 | |
| Толщина,мм | 4,6 | ||
| Кол-во, шт | 36 | ||
| Орех «Грецкий» | ДхШхВ,мм | 42х32х32 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 36 | ||
| Орех «Лакомка» | ДхШхВ,мм |
39х28х32 | |
| Толщина,мм | 4,5 | ||
| Кол-во, шт | 36 | ||
| Орех «Лондонский» | ДхШхВ,мм | 32х28х28 | |
| Толщина,мм | от 3 до 4 | ||
| Кол-во, шт | 48 | ||
| «Морская звезда» | ДхШхВ,мм | d35х12 | |
| Толщина,мм | от 5 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 35 | ||
| Raffaello | ДхШхВ,мм | d30 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 48 | ||
| Шишка | ДхШхВ,мм | 49х28х32 | |
| Толщина,мм | от 4 до 6 | ||
| Кол-во, шт | 30 | ||
| Грибочек | ДхШхВ,мм | 52х36х36 | |
| Толщина,мм | 4 | ||
| Кол-во, шт | 30 | ||
| Сердечко «Валентинка» | ДхШхВ,мм |
44х47х26 | |
| Толщина,мм | 3 | ||
| Кол-во, шт | 24 | ||
| Виктория | ДхШхВ,мм |
40х40х35 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 33 | ||
| Тарталетка «Песочные часы» | ДхШхВ,мм | D50xd40x17 | |
| Толщина,мм | от 3 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 19 | ||
| Тарталетка «Ромашка» (18 лепестков) | ДхШхВ,мм | D60xd45x20 | |
| Толщина,мм | от 4 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 12 | ||
| Тарталетка «Корзинка» малая | ДхШхВ,мм | D40xd20x20 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 39 | ||
| Тарталетка «Корзинка» | ДхШхВ,мм | D58xd39x18 | |
| Толщина,мм | от 3,2 до 7 | ||
| Кол-во, шт | 16 | ||
| Тарталетка «Солнышко» | ДхШхВ,мм | D40xd35x20 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 39 | ||
| Тарталетка «Мини» (12 лепестков) | ДхШхВ,мм | D40xd20x19 | |
| Толщина,мм | от 4 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 39 | ||
| Тарталетка «Пятнашки» (15 лепестков) | ДхШхВ,мм | D55xd31x20 | |
| Толщина,мм | от 3 до 6 | ||
| Кол-во, шт | 19 | ||
| Тарталетка «Пятнашки» малая (15 лепестков) | ДхШхВ,мм | D47xd29x21 | |
| Толщина,мм | от 3 до 6 | ||
| Кол-во, шт | 27 | ||
| Тарталетка «Пятнашки» мини (15 лепестков) | ДхШхВ,мм | D43xd23x17,5 | |
| Толщина,мм | от 2,5 до 4,5 | ||
| Кол-во, шт | 29 | ||
| Тарталетка «Аваль» | ДхШхВ,мм | D72xd55x16 | |
| Толщина,мм | от 3 до 7 | ||
| Кол-во, шт | 21 | ||
| Тарталетка «Барбарис» | ДхШхВ,мм | D40xd16x15 | |
| Толщина,мм | от 3 до 7 | ||
| Кол-во, шт | 30 | ||
| Тарталетка «Капоне» | ДхШхВ,мм | D40xd35x20 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 30 | ||
| Тарталетка «Умка» | ДхШхВ,мм | D42xd32x15 | |
| Толщина,мм | от 2 до 2,5 | ||
| Кол-во, шт | 30 | ||
| Печенье «Черепашка» верхняя форма | ДхШхВ,мм | 45х33,3х16 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 34 | ||
| Печенье «Черепашка» нижняя форма | ДхШхВ,мм | 45х33,3х7 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 34 | ||
| Печенье «Черепашка» в сборе | ДхШхВ,мм | 45х33,3х23 | |
| Толщина,мм | 5 | ||
| Кол-во, шт | 34 | ||
| Пончики | ДхШхВ,мм | d49x20 | |
| Толщина,мм | 20 | ||
| Кол-во, шт | 76 | ||
|
Сердечко из сдобного теста Классическое «пирамида» |
ДхШхВ,мм | 84х91х10 | |
| Толщина,мм | от 2 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 10 | ||
|
Сердечко из сдобного теста Классическое «конус» |
ДхШхВ,мм | 80х86х14 | |
| Толщина,мм | от 4 до 8 | ||
| Кол-во, шт | 10 | ||
| Сердечко из сдобного теста Мини | ДхШхВ,мм | 41х46х14 | |
| Толщина,мм | от 2 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 35 | ||
|
Венская вафля из бисквитного теста прямоугольная |
ДхШхВ,мм | 80х42х26(30) | |
| Толщина,мм | от 3 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 15 | ||
|
Венская вафля из бисквитного теста квадрат |
ДхШхВ,мм | 65,5х65,5х3- | |
| Толщина,мм | от 3 до 5 | ||
| Кол-во, шт | 12 | ||
| Шишка целая | ДхШхВ,мм |
49х28х32 | |
| Толщина,мм | 28 | ||
| Кол-во, шт | 30 | ||
| Гриб целый | ДхШхВ,мм | 52х36х36 | |
| Толщина,мм | 36 | ||
| Кол-во, шт | 30 | ||
| Сердце «Валентинка» целое | ДхШхВ,мм | 44х47х26 | |
| Толщина,мм | 26 | ||
| Кол-во, шт | 24 | ||
| Виктория (целая) | ДхШхВ,мм | 40х40х35 | |
| Толщина,мм | 35 | ||
| Кол-во, шт | 33 | ||
| Пончик (кольцо) | ДхШхВ,мм | d49х20 | |
| Толщина,мм | 20 | ||
| Кол-во, шт | 19 | ||
| Фигурка из бисквитного теста «Белочка» | ДхШхВ,мм | 45х24х21 | |
| Толщина,мм | 21 | ||
| Кол-во, шт | 48 | ||
| Фигурка из бисквитного теста «Зайчик» | ДхШхВ,мм | 45х24х21 | |
| Толщина,мм | 21 | ||
| Кол-во, шт | 48 | ||
| Фигурка «Медведь с бочонком» | ДхШхВ,мм | 54х29х27 | |
| Толщина,мм | 27 | ||
| Кол-во, шт | 33 |
ТУ на производство печенья (скачать pdf), Рецептура на производство печенья (скачать pdf), Технологическая инструкция на производство фигурного печенья (скачать pdf).
www.borodinsky.ru
Универсальная линия производства вафель, KHG
1. Миксер для жидкого теста.
Данное оборудование представляет собой миксер для жидкого теста для производства вафель. Состоит из: емкости для перемешивания жидкого теста, емкости для хранения жидкого теста, насосов и гарнитуры для перемещения теста, которые изготовлены из нержавеющей стали N304. Необходима хорошая герметичность для электрического шкафа, Производительность жидкого теста составляет 25 кг муки на партию, что составляет примерно 65 кг жидкого теста за 5-10 мин перемешивания. Миксер оснащен плоской крышкой для закрытия мешающего органа. Двигатель — “Siemens” или “ABB”, насос для перемещения жидкого теста китайского производства.
Мощность:
a) Основная мощность — 3Kw, 380V/3 фазы/ 50 Hz.
b) Насос для жидкого теста– 0.75Kw, 380V/3 фазы/ 50 Hz. ×2 набора (Всасывающая головка подающего насоса: 20м, Давление: 0.04Mpa).
c) Материал нержавеющая сталь (GB/T14976-94).
2. Газовая печь, модель KHG-27.
Одна из основных единиц в линии по производству вафель. Используется сниженный нефтяной газ для нагрева выпекающих пластин. Управление осуществляется PLC SIEMENS. Работа печи полностью автоматическая от распределения теста на пластинах до выгрузки выпеченных вафель из печи. Выпекание происходит однородно и производятся вафли высокого качества для дальнейшего использования. В компьютере PLC есть контроллер PID, который используются для автоматического контроля температуры пластин. Сбор сигналов от контроллера PID обеспечивается при помощи инфракрасного сенсора RAYTEK, США. Дисплей и устройство ввода данных поставляется компанией HAKKO, Япония. Магнитный контактор изготавливается компанией SCHENEIDER, Китай. Подшипники упорного колеса насадки ＃VA201 SKF специально сконструированы для печи для выпекания вафель, также подшипники приживающего колеса — SKF/C3 EXPLORER. Пневматические компоненты — FESTO. Основной привод — SEW Eurodrive, Германия. На дне печи установлено автоматическое пузырьковое устройство очистки.
Основные технические параметры:
Общее количество нагреваемых газом пластин: 27 пар.
Размер пластины: 470 мм×325мм. Стандартный лист: 2.5×2.5×0.5.
Производительность: до 10 листов/мин.
Мощность:
1) Топливная горелка: 2.2KW,380V/50Hz（Китай).
2) Мощность основного двигателя: 2.2KW, 380V/3фазы/50Hz（SEW).
3) Мощность депозитора: 0.75Kw, 380V/3 фазы/50Hz (SEW).
4) Мощность устройства чистки: 0.18Kw, 380V/50Hz(SEW).
Потребление воздуха: 0.75м³/мин /0.8Mpa.
3. Устройство для снятия вафельных листов.
Данное оборудование перемещает выпеченные вафельные листы в охлаждающий туннель. Перемещение происходит аккуратно без повреждения горячих вафель благодаря ровной поверхности. Все части контактирующие с пищевыми продуктами выполнены из нержавеющей стали. Двигатель — “SEW”.
Мощность: 0.18Kw, 380V / 3 фазы/ 50 Hz.
4. Охладитель-стабилизатор вафельных листов веерный тип.
Охлаждает вафли после выпечки. До окончательного охлаждения вафли очень аккуратно перемещаются, для снижения риска внешних повреждений. Оборудование также имеет второе название – «оборудование – снижающее стресс продукта». Данная модель – является улучшенной моделью с увеличенными по ширине и высоте ручками. Части контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали.
5. Конвейер накопления вафельных листов.
Если возникает какая-нибудь ошибка на оборудовании, распределяющем крем или охлаждающем туннеле, это оборудование подирает вафли автоматически после получения сигнала с компьютера, которые могут повторно использоваться. Используется пневматика FESTO или SMC ,двигатель “Sew”.
Мощность: 0.18Kw, 380v/3Phase /50Hz.
Потребление воздуха: 0.05m³/min/0.8Mpa.
6. Машина для нанесения крема.
Одна из основных единиц вафельной линии, определяет количество вафельных листов и слоев крема. Данное оборудование снабжено следующими функциями, как: нанесение слоя крема на охлаждённую вафлю, распределение крема, скрепление вафель с различным количеством слоев крема и вафель, прижим вафель вместе. Количество слоев крема и вафель регулируется по требованию, возможно 3, 4, 5 и более слоев. Оборудование считает слои автоматически в соответствии с требованиями. Толщина слоя регулируется. Основные пневматические компоненты FESTO или SMC.
Технические характеристики:
(1) Мощности.
Устройство намазывания крема: 0.75Kw, 380V/ 3Phase / 50 Hz（SEW）.
Транспортер: 0.75Kw, 380V/ 3Phase / 50 Hz.（SEW）.
Оранжевая лента: 0.37KW,380V/50Hz （SEW）.
Вентилятор: 0.37Kw, 380V/ 3Phase / 50 Hz. (Китай).
Нагревающие устройство: 2Kw, 220V/ 1 Phase / 50 Hz. (Китай)
(2) Потребление воздуха.
Потребление воздуха: 0.15M3/min/0.8MPA.(FESTO или SMC）.
7. хлаждающая башня вертикального типа.
Охлаждающая башня в основном используется для охлаждения вафель с кремом, таким образом, улучшая продукт и подготавливая его к нарезке и упаковке. Производительность и характеристики продукта зависят от времени охлаждения, Время охлаждения колеблется от 15 до 25 минут в зависимости от продукта. Температура от 13ºC до 15ºC ниже комнатной.
Технические параметры:
Мощность：0.75Kw, 380V/3Phase/50Hz （SEW）.
Вентилятор：0.05Kw, 220V/1Phase/50Hz （Китай）.
Отводящий транспортер：0.18Kw, 380V/3Phase/50Hz×2sets （SEW）.
7-1. Система охлаждения.
Необходима для охлаждения. Используется охладитель — Freon R22.
Основные характеристики:
Турбо компрессор для ледяной воды оборудован Copeland 5HP x 2 набора.
Испаритель: 1 набор.
Испаритель: 1 набор.
Контроллер температур: точность±1℃.
Защита: защита от перегрузки, верхняя/ нижняя защита, защита при запуске, защита при выключении.
Электрический компонент “SCHENEIDER”.
Температура: 0～5℃.
Вентилятор центрифуга: 1.5Kw 380V/3, 50Hz (Китай).
Габариты: L 2100XW 1100XH 1800.
Корпус: крашенный корпус+PU изоляция +PP панель.
8. Ламинатор / Транспортер.
Оборудование полностью выполнено из нержавеющей стали. Оборудование приводиться в движение при помощи цепного привода с устройством натяжения цепи, натежители управляются подшипниками. Под лентой имеются специальные держатели, которые предотвращают поломку вафель. Транспортер подбирает вафли и перемещает их на резку, управляемую компьютером.
Основные технические параметры:
Двигатель: 0.37Kw, 380V/ 3 Phase / 50 Hz.
9. Резательная машина ножевого типа.
Вафли нарезаются в зависимости от необходимого размера. Оборудование – пневматическое. Автоматически изменяется направления от продольных до поперечных разрезов. Корпус и рама машины изготовлены из углеродистой стали, стол изготовлен из углеродистой стали с хромовым напылением.
Двигатель транспортера:0. 37Kw./380V/3Phase/50Hz.
Потребление воздуха：0.6Mpa 0.25m3/min (FESTO или SMC）.
Поставляется с одним набором ножей.
10. Миксер для крема (с водяной рубашкой).
Выполнен из нержавейки, предназначен для изготовления крема для вафель. Время изготовления крема зависит от состава. Двигатель “Siemens” или “ABB”.
Мощность миксера: 3/4.5kw/380V/50HZ.
Мощность опрокидывающей машины:0.55kw/380V/50 hz.
С оборудованием поставляется одна тележка и одна лопатка.
r-t.ru