Оборудование по производству туалетной бумаги – Мини завод для туалетной бумаги: производство, переработка макулатуры

Станок для производства туалетной бумаги из макулатуры

Содержание статьи:

Современная, качественная и приятная на ощупь туалетная бумага пользуется стабильным спросом. Для организации мини-производства необходимо немного: просторное помещение с коммуникациями и несколько станков.

Технология изготовления туалетной бумаги

полуавтоматический станок для производства туалетной бумаги

Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

Сырье для производства

В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

• белая линованная бумага;
• картон;
• книжная и журнальная бумага;
• белая бумага;
• газеты.

В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

Оборудование для производства туалетной бумаги

Полный цикл изготовления туалетной бумаги из макулатуры подразумевает использование следующих станков:

• бумагоделательный аппарат, который состоит из гидроразбивателя, электрического генератора, вибрирующего сита, мельницы, промывочного устройства, смесителей, очистителей;
• станок для разрезания рулонов;
• бобино-размоточного оборудования;
• упаковочного аппарата;
• оклеечного аппарата;
• станка для изготовления картонных втулок.

Если планируется мини-производство по переработке бумажной заготовки санитарно-гигиенической категории, можно ограничиться:

• станком перемоточно-намоточным;
• отрезным;
• упаковочным.

Основные характеристики перемоточной машины

• Производительность мини-завода с полным циклом составляет от 1 тонны готовой продукции в сутки при коэффициенте полезного действия до 90%;
• все типы станков работают с сырьем плотностью от 13 до 40 грамм на кубометр;
• линейная скорость составляет около 200 метров в минуту;
• расход воды составляет в сутки более 3 кубометров;
• максимальное количество слоев готовой туалетной бумаги — 3;
• большинство современных станков оборудованы вальцами для перфорации;
• максимальная ширина и диаметр бобины: ширина варьирует от 13 до 26 см, диаметр до 110 см;
• мощность двигателя от 5,5 до 11 кВт;
• для обслуживания мини-завода необходимо три человека.

линия по производству туалетной бумаги

Автоматические линии по производству туалетной бумаги снабжены опциями остановки движения при отсутствии втулок, обрыве ленты. А также автоматической резки ленты, загрузки втулки.

Мощные станки оснащены пневматическими устройствами для запуска и остановки механизма перфорации, приближения и удаления каландрирующих роликов, загрузки бухты.

Основные характеристики бобиноразмоточного станка

Станок используется для перемотки основы санитарного назначения в лога требуемого поперечника. В дальнейшем из них изготавливают рулончики туалетной бумаги или бумажных полотенец.

На вал закрепляется бобина с основой, которая пропускается через вальцы тиснения и наматывается в лог или на гильзу из картона. Лог (длинный рулон бумаги, готовый к разрезанию) поступает на резочный станок, где формируют рулончики для продажи.

Характеристики:

• максимальный диаметр и ширина бобины;
• максимальная ширина и диаметр лога;
• напряжение и частота электросети;
• мощность и частота вращения электромотора;
• количество электродвигателей;
• метод изменения частоты вращения;
• размеры и вес станка.

Использование бобиноразмоточного станка позволяет добиться следующих результатов:

• смягчение готовой продукции;
• более плотная намотка на гильзу;
• тиснение бумаги — улучшает внешний вид и качество;
• удаляются мелкие дефекты.

Мини-цехам по производству туалетной бумаги из готовой основы целесообразно приобретать бобиноразмоточный станок в комплекте с рулоноразрезным станком.

Первый ролик демонстрирует работу полуавтоматической линии по изготовлению туалетной бумаги, второй — автоматизированной:

Обзор мини-заводов, представленных на рынке

Бумагоделательная машина

Тип станка	Паровой		Электрический
Проивзодительность	1,5 т/сутки	2  т/сутки	1,0 т/сутки	1,5 т/сутки	2 т/сутки
Потребляемая мощность, кВт/час	35,7	39,2	160	180	200
Потребляемая мощность (пар), кг/час	300	300	—
Скорость бумажного полотна, м/мин	25-30	30-35	18 — 35
Масса бумажного полотна, г/кв. м	28 — 34
Ширина бумажного полотна, мм	1250

Бобиноразмоточный станок

Станок для нарезки рулончиков

stanokgid.ru

Производство туалетной бумаги: оборудование, как делают

Туалетная бумага является продуктом первой необходимости даже во времена серьезных экономических кризисов, потому производство туалетной бумаги выступает рентабельным и прибыльным.

Гарант спроса

Производство туалетной бумаги для бизнесмена является довольно привлекательным, с точки зрения бизнесмена, открывающего собственное предприятие.

Такая продукция всегда пользуется спросом, несмотря на то, что конкуренция на рынке высокая.

Потенциал потребителей туалетной бумаги в России

Кроме того, на каждый вид продукции всегда находится покупатель благодаря широкому ассортименту бумаги:

• Однослойная;
• Двухслойная;
• Цветная;
• Белая;
• Тисненая;
• Гладкая;
• Однотонная;
• Ароматизированная;
• Цветная.

Разумеется, чем выше предполагаемое качество продукции, тем более серьезное оборудование для производства туалетной бумаги потребуется. Кроме того, технология производства кухонных бумажных полотенец не сильно отличается от изготовления гигиенической бумаги, потому открывает возможность для увеличения ассортимента.

Разновидности производства

Изготовление туалетной бумаги может быть организовано двумя путями.

Линия по производству туалетной бумаги

Первый, и требующий более высоких затрат – это организация полного производства. Для него потребуется разработка технологического процесса, поставка вторсырья, дополнительное оборудование. Производство бумаги из макулатуры требует больше места для размещения мощностей, чем следующий вариант.

Организация мини-завода по производству туалетной бумаги является упрощенной версией полного производства. Основной для переработки служит целлюлоза, перематываемая на специальных валах. Затем она разрезается на рулоны и пакуется.

Вариант с мини-производством считается менее выгодным, так как делают туалетную бумагу в основном из макулатуры. Так происходит потому, что стоимость целлюлозы во много раз превышает стоимость закупки вторсырья, а значит, уменьшает прибыть и рентабельность.

Помещение для производства

Производственное помещение в среднем имеет площадь как минимум 150 квадратных метров и высоту от четырех метров. Цех разделяют на три зоны:

• сырьевой склад;
• производственная линия;
• склад для продукции.

Для организации производства необходимо водоснабжение, канализация, электроснабжение с трехфазным питанием на триста восемьдесят ватт.

Необходимое оборудование

Наиболее примитивное оборудование для изготовления туалетной бумаги из макулатуры имеет производительность одна тонна в сутки. Оборудование для производства бумаги включает следующие элементы:

• Станок, нарезающий рулоны;
• Размоточный станок;
• Упаковочный станок;
• Стол для оклеивания.

Еще один важный компонент — бумагоделательный станок, состоит из:

• электрогенератора;
• гидроразбивателя;
• вибросита;
• многофункциональной мельницы;
• промывочного аппарата;
• мешалки;
• очистителей.

Любой станок для производства туалетной бумаги можно приобрести в пределах региона, так как изготовителей производственных линий достаточно. Выбирают обычно тех изготовителей, которые могут предоставить не только услуги монтажа и пусковой работы, но и поддержку, и ремонт в случае поломки.

Дополнительно устанавливают станок для изготовления втулок, чтобы избежать закупки. Если же производство ориентировано на изготовление традиционных рулонов без втулок, дополнительного станка не потребуется.

Оборудование для производства картонных втулок

Закупка сырья

Для работы с рассмотренным оборудованием, которое перерабатывает макулатуру, потребуется вторсырье разных марок. Среди них может быть:

• бумага целлюлозная без печати и линовки;
• бумага с линовкой;
• книжная и журнальная бумага;
• газеты и картон.

Все это марки макулатуры от МС-1 до МС-10, за исключением МС-4, МС-5 и МС-6.

Таблица сортов макулатуры

Дополнительно приобретаются сетки и сукно для работы с бумагой, бумажные клея и картон для изготовления втулок, если такие предполагаются. Можно закупить и готовые втулки.

Технология изготовления

Полноценный завод по производству туалетной бумаги работает по технологической схеме, состоящей из семи этапов.

Подготовка сырья

Макулатуру очищают от примесей, измельчают с помощью дробилки, добавляя воду. Полученная мокрая масса поступает на сито для процеживания – там остаются примеси и ненужные включения, которые были пропущены при первичной очистке.

Промывка макулатуры

Полученная влажная масса после очистки подается в специальный бак – там она промывается с помощью оборотной и водопроводной воды. Этот этап считается одним из наиболее важных в технологическом процессе, так как от тщательности промывки зависит качество продукции в будущем, а также себестоимость, учитывающая затраты на водоснабжение.

Чем дольше промывается полученная масса, тем белее будет будущая бумага. Грязная отработанная вода поступает в канализацию.

Узел разволокнения макулатуры типа TwinPulp III

Помол

После тщательно промывки сырье направляется на многофункциональную мельницу. Там масса вместе с водой измельчается и подается в напорный бак. Опять-таки, чем тщательнее измельчение, тем меньше в полученной продукции будет заметных примесей, но и себестоимость рулона будет выше.

Регуляция пропорций

После измельчения и передачи сырья в напорный бак, оно направляется в емкость для регулирования пропорционального состава воды и сырья в полученной смеси. Когда нужный показатель соотношения жидкости и бумаги достигнут, масса выливается равномерными порциями на стол, расположенный на бумагоделательной машине.

Изготовление заготовок

На данном этапе изготовления сырье поступает в виде суспензии.  Капроновая сетка позволяет обезводить смесь – эта же сетка является транспортерной лентой. Избыточная жидкость поступать в резервуар и затем используется для промывки как оборотная вода.

Полученная масса движется по транспортеру в барабан для сушки, который выполняет десять оборотов в минуту и нагрет паром температуры испарения воды. В движущемся барабане бумажная масса подсохнет, затем ее снимают специальным ножом в виде лент.

Вырезанные ленты проходят финальную сушку, после их необходимо намотать на втулки. Затем они нарезаются на заготовки для рулонов.

Тиснение

Полученная на предыдущем этапе заготовка подается на размоточный станок. Тут наносится тиснение и сразу же ленты наматывается на лог – ширина его равна ширине обычной бобины, но диаметр соответствует рулону туалетной бумаги.

Перемотка осуществляется для придания полотну структуры – двухслойной или трехслойной, и увеличения плотности полученного рулона.

Упаковка

Для последнего этапа потребуется предварительный заказ этикетки в типографии. Лог, полученный после размотки и тиснения, обклеивают этой этикеткой и распиливают на небольшие рулоны – распил производится на станке для нарезки.

Готовые рулоны проверяют по весу, пакуют в пакеты из полиэтилена или коробки – в таком виде они готовы к транспортировке и реализации.

Видео по теме: 15 станков для малого бизнеса в гараже

promzn.ru

Станок для производства туалетной бумаги

Производство туалетной бумаги – перспективный бизнес

В настоящее время, в мире современных технологий, туалетная бумага является самым востребованным товаром среди различных слоев населения. Выпуск данной продукции является перспективным бизнесом по причине наличия постоянного спроса на продукт производства. Заработок в описываемой нише, можно упрощенно представить в процессе перепродажи макулатуры. Приобретение ее по низкой цене, и продажа по высокой.

При принятии решения об открытии производства столь незаменимого товара, стоит учесть, что уровень конкуренции вновь созданного предприятия, в данной ситуации будет средне – высокий. В соответствии с мнениями экспертов, мелкие компании имеют больше вероятности непродолжительного нахождения на арене рынка специализированных товаров, по причине поглощения крупными компаниями.

Поэтому при желании заняться этим прибыльным бизнесом, необходимо как можно быстрее попасть в категорию средних или крупных производителей. Это возможно достичь при приобретении специализированных автоматических производственных линий для обеспечения выработки крупных партий товара.

Виды и типы туалетных бумаг

Классификация туалетной бумаги происходит по принципу особых ее характеристик

1. На основании характеристик относительно чувств ощущения и осязания при ее использовании:
   • без запаха;
   • ароматизированная;
   • влажная;
   • сухая.
2. Туалетная бумага может быть изготовлена по разным технологиям и конечный продукт отличается друг от друга:
   • В соответствии с видом упаковки:
     • Рулонная;
       • Содержащая перфорированные полоски, которые обеспечивают простое и ровное отделение равных кусков бумаги друг от друга;
       • Безперфорационная;
       • С картонной или пластиковой вставкой, необходимой для крепления туалетной бумаги на специальных приспособлениях;
       • Без каких – либо вставок.
     • Листовая:
   • По типу сырья:
     
     • из макулатуры, в результате чего получается продукция серого цвета;
     • из целлюлозы получается изделие белого цвета;
     • из смешанного сырья – туалетная бумага светло-серого цвета.
3. По внешнему виду:
   
   
   • Тонированная;
   • С надписями или с рисунками;
   • С ровной, гладкой поверхностью;
   • С рифленой поверхностью.
4. По плотности, в зависимости от количества слоев:
   • Однослойная;
   • Двухслойная;
   • Трехслойная;
   • Четырехслойная.

Сырье для производства туалетной бумаги

Исходным продуктом для изготовления туалетной бумаги являются:

1. Бумажная основа, в виде изделия санитарно – бытового назначения. Продается в рулонах до двух метров, массой до шестисот килограмм.
2. Обыкновенная макулатура. При применении данного вида сырья, необходимо использовать более дорогое оборудование, по причине сложности его обработки.
3. Внутренняя часть в туалетной бумаге, которая предназначена для крепления может быть приобретена в сторонних организациях или изготовлена самостоятельно. Она может быть картонная или пластиковая.

Рулоны

В основном, выпуск туалетной бумаги производится в рулонах. В таком виде она наиболее удобна для хранения и применения в бытовых целях. Упаковка рулонной туалетной бумаги происходит в картонные коробки или в полиэтиленовые пакеты. Для пользователей рекомендовано приобретение этого товара в рулонах именно в упаковочном материале по причине сохранения ее гигиенических свойств.

Макулатура

Старые технологии производства туалетной бумаги подразумевали использование в качестве сырья древесины. В настоящее время, производство по этой технологии считается нецелесообразным. Во всех европейских странах, в мире современных технологий, в качестве сырья уже давно используются различные виды вторичного сырья. Особенно большой популярностью пользуется макулатура.

В некоторых случаях ее даже предпочитают чистой санитарно- бытовой бумаге по причине ее дешевизны.

Туалетная бумага относится к товарам широкого употребления, которые являются незаменимыми в современной жизни человека по причине регулярности употребления.

Множество людей выбирают ее именно в соответствии со стоимостными характеристиками.

А продукция, изготовленная из сырьевого материала в виде макулатуры намного дешевле, чем из целлюлозной бумаги. Макулатура используется определенной маркировки, для каждого вида и качества готового изделия применяется определенный сорт сырья.

Оборудование для производства туалетной бумаги

При открытии предприятия среднего уровня, рекомендовано приобретение целых производственных линий с комплексом разноцелевых станков. В случае планирования открытия организации с небольшими объемами продукции, можно приобрести простое оборудование, которое намного дешевле профессиональных линий.

Основное оборудование, необходимое для производства:

1. Оборудование, предназначенное для очистительных действий, направленных на сырье:
   • Вибросито;
   • Электрогенератор;
   • Гидроразбавитель;
   • Очиститель;
   • Промывочный аппарат;
   • Мельница, с множеством функциональных возможностей;
   • Мешалки различного вида.
2. Нарезной станок для готовой продукции.
3. Станок размоточно – бобинный.
4. Машинка для упаковки.
5. Станок для оклейки продукции в готовом виде.

Станки

Перемоточно-намоточный станок

Перемоточно-намоточные станки применяются в производстве для осуществления перемотки исходного сырья.

Оптимальным решением будет использование в процессе изготовления туалетной бумаги специализированного оборудования, которое может быть приобретено по отдельности для каждого этапа производства, или в комплексе.

Перечень применяемого оборудования:

• БРС- 18/2000;
• размоточная машина;
• бумагоразмоточный станок;
• РНС 2100;
• МНБ-2Е для перемотки в рулоны;
• ПТБ 1000 для перемотки туалетной бумаги из макулатуры;
• ПМ-1, ПМ-2, ПМ-3, ПМ-4, ПМ-4А, ПМ-5/ПМ-5А, ПМ-6.

Отрезной станок

Применяется в производстве рассматриваемой продукции для нарезания ее на рулоны.

Можно приобрести различные виды данного типа оборудования, в том числе:

• пилу ленточного типа, производителя НАС, JQ-D;
• планетарную пилу автоматического стиля, производителя НАС, модификация VC-90;
• оборудование РТБ 1000, предназначенное для резки готовых изделий, изготовленных из макулатуры;
• пилу ленточную ПЛ-41/ПЛ-45, производителя НИКА.

Упаковочный стол              

Упаковочный стол применяется для упаковки уже готового изделия в коробки или целлофановые мешки. Для упаковки в полиэтилен удобно использовать российский упаковочный станок УС-5Т, производителя НИКА.

Технологический процесс

Процесс изготовления туалетной бумаги подразумевает прохождение несколько последовательных этапов:

1. Предварительная подготовка материалов сырья.
   • Очистка вторичного сырья от различного вида загрязнений.
   • Измельчение с добавлением небольшого количества воды в оборудовании дробилки.
   • Процесс процеживания через сито с мелкими включениями, на котором остаются инородные материалы, пропущенные в процессе очистки макулатуры. В качестве инородных материалов могут быть скрепки, зажимы и стекло.
2. Промывка получившейся массы в специальной емкости водой. К воде особых требований на данном производственном этапе не предъявляется, можно применять как проточную, так и водопроводную. Эта технологическая ступень важна по причине того, что от нее зависит степень белизны будущей продукции, и ее цена. Чем больше затрачено воды, тем выше себестоимость туалетной бумаги.
3. Измельчение смеси в виде массы, состоящей из воды и бумаги с соответствующими пропорциями в специальной мельнице.
4. Перекачивание смеси в бак, в котором происходит ее накопление.
5. Произведение регулировки соотношения вода – вторичное сырье в специальной емкости.
6. После достижения соответствующей фазы, полученная масса ровным слоем выливается на сеточную часть, которая называется столом бумагоизготавливающей машины.
7. Обезвоживание массы при перемещении на транспортерной ленте при помощи капроновой сетки. Остатки жидкости стекают в специальную емкость и становятся оборотной водой, которая в дальнейшем используется для промывки вторичного сырья.
8. Перемещение обезвоженной массы во вращающийся со скоростью десять оборотов в минуту, сушильный барабан, где при температуре сто десять градусов полученная смесь потихоньку подсыхает.
9. Отсоединение от барабана высушенной массы шаберным ножом.
10. Нарезка лент. 
11. Досушивание бумаги.
12. Намотка в бобины
13. Произведение рулонных заготовок.
14. Размотка бумаги с бобин.
15. Нанесение рисунков или теснений.
16. Для формирования структуры и плотности готовой продукции, осуществляют перемотку бумаги в лог. Диаметр лога соответствует рулону туалетной бумаги, которую мы привыкли видеть в магазинах.
17. Обклеивание лога этикеточной бумагой.
18. Нарезка лога в соответствии с определенными стандартами.
19. Взвешивание.
20. Упаковка в картонные коробки или полиэтиленовые мешки.

Производители станков

Станки по производству туалетной бумаги изготавливаются различными производителями, как отечественными, так и зарубежными. Стоимость российского оборудования, как простого, так и целых станочных линий, намного дешевле, чем аналоговое импортное оборудование.

Широко известны:

• российские производители НИКА, НАС, Омский бумажный завод, ООО ОБС,
• зарубежные производители ДАЦЗЭН, Thai Shuen enterprise CO,

Производительность собранного в комплексе оборудования будет зависеть от его качества и характеристик. Средняя стоимость комплексной производственной линии составляет около пяти тысяч долларов.

При комплектовке оборудованием для автоматизированной линии, ее стоимость обойдется намного дороже, ориентировочно в пятьдесят тысяч доллар

rushbiz.ru

Toilet paper converting machines. Toilet paper manufacturing.

Toilet paper converting machines. Toilet paper manufacturing.

toilet-paper-machines.com

Toilet paper converting machines:

What advantages are gained by our customers:

Quality of the world’s best brands

SAFETY STANDARD FOR SALE IN EUROPE

PARTNERSHIP AND TECHNICAL SUPPORT

INDIVIDUAL DEVELOPMENT for Customer

We work with the following 18 countries:

Our partners:

Заказать оборудование

[contact-form-7 404 «Not Found»]

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Заказ оборудования

×

Toilet paper slitting machine

×

Заказ оборудования

×

Automatic toilet paper packing machine

×

Jumbo rolls packing machine

×

Jumbo rolls packing machine

×

Упаковщик Jumbo рулонов туалетной бумаги

×

Заказ оборудования

×

toilet-paper-machines.com

Мини-завод по производству туалетной бумаги

Устройство и принцип работы

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей:

• Оборудование по подготовке бумажной массы
• Бумагоделательное оборудование
• Оборудование по дальнейшей обработке бумаги
• Технологический процесс

Для придания получаемой бумаге дополнительных свойств (мягкость, цвет и др.), достигающихся за счёт применения химических реактивов, рекомендуется использование горячей воды 60…70 °С.

Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой.

Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.

Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).

Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3 или ВВУ-6, что способствует ускорению процесса образования массы.

Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.

Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.

Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.

В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.

После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.

ombum.ru

Оборудование

Производство бумаги-основы — первый этап изготовления самой туалетной бумаги — готового продукта, поступающего в продажу. Если вы хотите заняться бизнесом по производству данного вида гигиенического изделия, вам понадобится специальное профессиональное оборудование, приобрести которое можно в компании «Добрый моток».

Виды оборудования для производства основы туалетной бумаги

Конечно, оборудование для изготовления туалетной бумаги может использовать и ИП, однако, чтобы при сотрудничестве с крупными торговыми организациями не возникало никаких проблем, для начала деятельности лучше зарегистрировать своё производство, как ООО. Для этого понадобятся следующие документы:

• лицензия на производство соответствующей продукции;
• сырьё с сертификатом соответствия ГОСТу;
• разрешение сантирарно-эпидемиологической инстанции;
• заключение, выданной пожарной инспекцией.

Далее осуществляется подборка необходимого оборудования. Производство бумаги-основы, а также осуществление полного цикла по изготовлению туалетной бумаги подразумевает применение следующих видов станков:

• бумагоделательный аппарат, в состав которого входит электрический генератор, гидроразбиватель, вибрирующее сито, промывочное устройство, мельница, очистители, смесители;
• бобино-размноточная техника;
• станок, разрезающий рулоны;
• санок, изготавливающий картонные втулки;
• оклеечный аппарат;
• упаковочный аппарат.

Если же в планах — создание мини-производства по перерабатыванию бумажных заготовок санитарно-гигиенический категорий, то хватит и таких станков, как:

• перемоточно-намоточный;
• упаковочный;
• отрезной.

К преимуществам мини-формата производства основы туалетной бумаги и готового изделия можно отнести следующее:

• компактность размеров делает возможной установку оборудования в помещениях с небольшой площадью;
• экономия потребления энергии;
• высокий уровень производительности — возможно производство до 550 000 штук в месяц;
• благодаря мобильности техники, её можно размещать в помещениях, снятых в аренду, что в разы сделает меньше первые вклады в бизнес;
• привлекательная стоимость.

Основные характеристики перемоточной машины, использующейся в производстве бумаги-основы

Перемоточная машина обладает следующими характеристиками:

• мини-завод полного цикла производит не менее одной тонны готовой продукции за сутки, при этом КПД составляет до 90 %;
• каждый тип станка способен перерабатывать сырьё, плотность которого варьируется в диапазоне 13-40 г на кубометр;
• скорость линии равна примерно 200 м в 1 мин.;
• в сутки расходуется не менее трёх кубометров воды;
• три — максимально возможное количество слоёв в туалетной бумаге;
• большинство станков, используемых сегодня, имеют специальные вальцы для перфорации;
• диапазон мощности двигателя — 5,5 — 11 кВт;
• диапазон ширины бобины — 13-26 см, диаметра — до 110 см;
• три человека нужно для работы с мин-заводом.

Такими полезными опциями, как автоматическая загрузка втулки, обрезка ленты, остановка движения при обрыве ленты и отсутствии втулок, обладают автоматические линии по изготовлению туалетной бумаги. Пневматичекие устройства, запускающие и останавливающие механизм перфорации, а также приближающие и удаляющие каландрирующие ролики, загружающие бухту, входят в состав мощных станков.

Характеристики бобиноразмоточного станка, используемого в производстве основы туалетной бумаги

Бобиноразмоточный станок использования в целях перемотки бумаги-основы в лога нужного поперечника. После этого из них производят рулоны туалетной бумаги. Бобина с бумагой-основой закрепляется на вал, затем её пропускают через вальцы для тиснения и наматывают на гильзу или лог картона. Логом называют длинный рулон бумаги, который в последствии разрезают на специальном станке, таким образом, формируя рулончики, готовые к продаже.

К характеристикам бобиноразмоточного станка можно отнести:

• максимальные ширина и диаметр бобины и лога;
• частота и напряжение электросети;
• количество электродвигателей;
• вес и размеры станка;
• частота и мощность вращения электромотора;
• метод, по которому изменяется частота вращения.

Как правило, бобиноразмоточный станок используется чтобы:

• готовая продукция стала мягче;
• бумага более плотно наматывалась на гильзу;
• устранялись мелкие дефекты;
• на бумагу наносилось тиснение, что делает её качество и внешний вид лучше.

Если вам необходимо оборудования, при помощи которого можно осуществлять производство бумаги-основы, обратитесь в «Добрый моток»! Мы поможем вам открыть новый выгодный бизнес!

www.dobmotok.ru

Производство туалетной бумаги: оборудование и технология

Производство туалетной бумаги является прибыльным и востребованным бизнесом. Любая продукция, на которую есть спрос, приносит существенную прибыль своему изготовителю, а спрос на туалетную бумагу достаточно велик.

Если раньше этот товар являлся роскошью и встречался далеко не в каждом жилище, сейчас туалетная бумага относится к общедоступным предметам гигиены, и без нее очень сложно обойтись.

Поскольку продукт пользуется большим спросом, существует масса крупных и мелких предприятий, которые занимаются его изготовлением. Не смотря на большую конкуренцию в данной производственной нише, изготавливать туалетную бумагу рентабельно и выгодно.

Из чего делают туалетную бумагу

Бумагу изготавливают из банальной макулатуры. При этом Вы можете закупить уже готовое сырье, или приобрести специальное оборудование для его производства. Готовая санитарно-гигиеническая основа продается в рулонах, длина которых достигает 2-х метров. Вес такого рулона достигает 600 кг.

При изготовлении продукта из подготовленного сырья, Вы экономите на начальном этапе производства, на котором макулатура очищается от посторонних предметов, измельчается и тщательно промывается. Однако, если Вас интересует производство туалетной бумаги в больших объемах, выгоднее установить линию для подготовки сырья, чем каждый раз закупать его.

Если в качестве сырья для производства туалетной бумаги использовать макулатуру, нужно различать ее по маркам (МС1 – МС11). Для производства туалетной бумаги желательно брать макулатуру МС1, МС2, МС3, МС7 (картон), МС10 (газеты).

Процесс производства туалетной бумаги

Продукт изготавливается поэтапно:

1. Изначально макулатуру очищают от посторонних предметов, измельчают в дробилках , добавляют воду, перемешивают и процеживают через производственное сито, которое улавливает оставшиеся скрепки, камни, стекло и т.д.
2. Производство бумаги требует значительного расхода воды, поскольку на втором этапе сырье отправляют в ванны для промывки проточной и обратной водой . Качественную продукцию промывают достаточно долго, чтобы она была белее и чище. Для производства менее качественного продукта требуется меньше воды (бумага имеет более темный цвет).
3. В мельнице сырье перемалывается до более мелкой фракции и изготавливается водно-бумажная смесь.
4. Далее масса попадает в емкость , в которой контролируется состав сырья (отношение воды и бумажной массы), после чего подготовленная смесь направляется в бумагоделательную машину.
5. Линия по производству рулонов начинается со специальной транспортерной сетки, на которую выливается смесь. Лишняя жидкость стекает в резервуар и направляется на этап промывки бумаги (обратная вода). Бумажная масса по транспортеру попадает в сушильный барабан, температура которого достигает 110 ̊С. Барабан равномерно вращается, и сырье подсыхает. Затем с помощью шаберного ножа подсушенная масса разрезается на листы и сворачивается в бобины .
6. На следующем этапе установлен разматывающий станок , который разматывает бобины и скручивает бумагу в готовые рулоны. Здесь на бумагу наносится тиснение и формируется необходимая структура (2, 3 слоя). Рулон имеет длину бобины, а его диаметр равен диаметру готового рулона туалетной бумаги.
7. На заключительном этапе на рулон наносится этикетка, и он разрезается на маленькие рулончики, готовые к эксплуатации . Рулончики должны иметь строго регламентируемый вес. После взвешивания они упаковываются в коробки и направляются потребителю.

Видео: как делается туалетная бумага?

Оборудование для производства туалетной бумаги

Если некоторые виды производства могут реализовываться с помощью одного станка, который выполняет несколько функций, то изготовление туалетной бумаги возможно с помощью производственных линий и мини заводов. Рассмотрим электрический завод энергопотреблением до 60 кВт/час.

Гидроразбиватель

Прибор представляет собой вертикальную цилиндрическую ванну, в которой установлены специальные лопасти. При их вращении макулатура с добавлением воды разбивается на волокна и отводится из гидроразбивателя через специальное сито, которое улавливает посторонние предметы. В зависимости от потребностей производства, на линию можно установить гидроразбиватель производительностью до 400-500 тонн/сутки.

Баки

Далее следует группа баков разного объема, в которых смесь перемешивается, промывается, доводится до необходимой фракции и консистенции, путем соотношения воды и бумажной массы.

Бумагодельная машина

Производительность установки составляет 1 – 2 тонны/сутки. Попадая в бумагоделательную машину, смесь направляется на ее сеточную честь, которая находится в непрерывном движении.

Здесь излишек воды стекает (самостоятельно и с помощью вакуумных устройств), и бумага, распределенная по всей сетке, подвергается отжиму с помощью Гауч-вала. При этом отжатая вода попадает в сборник регистровой воды, из которого по мере наполнения насосом перекачивается в баки, где происходит промывание макулатуры.

После отжима сырье направляется в прессовую часть, где бумага прессуется, и удаляется оставшаяся вода. Сырье становится более прозрачным и плотным, уменьшается пористость и улучшаются технические характеристики. Затем бумага высушивается в сушильном барабане. В цилиндрический барабан можно дополнительно подавать горячий пар, чтобы сушка происходила быстрее и качественнее.

Частота вращения барабана составляет около 10 об./ мин, при этом его поверхность равномерно нагревается, что позволяет удалить из бумажной массы 65% влаги. На этом этапе производства получается готовое полотно для туалетной бумаги.

Далее полотно сматывается в бобины и переходит на следующий этап. Потребляемая мощность бумагоделательной машины 160-200 кВт/час (в зависимости от производительности), ширина полотна ≤ 1250 мм, расход воды ≥ 3 м3/сутки.

Видео: линия по производству туалет.бумаги.

Бобиноразмоточный станок

На этом этапе производства туалетной бумаги бобины разматываются, и из них формируются рулоны заданного диаметра. С помощью валов на бумагу наносится тиснение или рисунок, формируется количество слоев, и продукт наматывается на картонную гильзу или непосредственно формируется лог (рулон).

Диаметр бобин, с которыми может работать станок, составляет ≤ 1300 мм, а диаметр лога ≤ 120 мм. Мощность двигателя 1,5 кВт, вес станка – 470 кг.Данное оборудование по производству туалетной бумаги позволяет сформировать плотный лог и сделать бумагу более мягкой.

Станок для нарезки

На заключительном этапе происходит нарезка рулонов нужной высоты. Станок позволяет устанавливать необходимую высоту рулончиков (80 – 200 мм). Производительность установки достигает 1200 рулонов/час.

Разрезание происходит за счет ленточного ножа (скорость движения 25-27 м/с), с предусмотренным механизмом заточки. Мощность двигателя станка 1,5 кВт, а вес установки 150 кг.
Мини завод по производству туалетной бумаги обладает следующими преимуществами:

• легкость монтажа;
• высокая производительность;
• обслуживание 3-4 сотрудниками.

Производство туалетной бумаги не является сложным и дорогостоящим. Первоначальные материальные вложения для покупки оборудования быстро окупаются за счет большого спроса и низкой стоимости сырья. Главное, грамотно подобрать оборудование, организовать производство и сбыт.

Видео: производство туалетной бумаги как бизнес.

metmastanki.ru