По для складской логистики – Программы для логистики, ПО для логистических компаний

Постоянное развитие инфраструктуры современного товарного рынка диктует все больший интерес к логистике и профессиональной организации работы складского хозяйства. Использование в его работе методов логистики позволяет обеспечить сквозную оптимизацию складских логистических услуг.

При оказании в Москве услуги по хранению вещей следует вести речь не отдельно о грузоперевозках и о складских услугах, а о таком обширном понятии, как складской логистический комплекс, в работе которого все процессы взаимосвязаны и от каждого предыдущего шага зависит успех последующих звеньев в логистической цепочке.

Содержание

Программы, используемые на складах

Ознакомиться с функционалом и описанием можно по ссылкам.

При оказании складских услуг и грузоперевозках важнейшим фактором является профессиональное управление информацией. Под информацией, в данном случае, подразумевается совокупность упорядоченных данных о работе отдельных звеньев системы или внешних параметрах, которые оказывают непосредственное воздействие на неё. Только профессиональное и своевременное использование информации позволяет оказывать комплексные услуги с высоким уровнем качества.

Логистическая информация включает в себя сведения о заказах от потребителей и текущем состоянии, в котором находится складской комплекс в целом.  Кроме того, она охватывает транспортную документацию и сопроводительные документы на грузы. Использование специального программного обеспечения позволяет не только снизить издержки на организацию стабильной работы товарно-информационного потока но и обеспечить быстрый обмен информацией.

Информационное обеспечение должно обеспечивать соответствие работы склада различным требованиям

Доступность

Программное обеспечение должно обеспечивать простой доступ к логистической информации, записанной в унифицированные базы данных, из любого звена логистической цепочки. Этот подход позволяет быстро отвечать на запросы клиентов, например, при организации ответственного хранения товаров, определении конкретных сроков поставок и так далее. Важно так же, что простой и легкий доступ к этой информации позволяет обеспечить децентрализацию логических операций, необходимую для того, чтобы услуги складской логистики давали качественный и надежный результат в любой точке маршрута, по которому перемещается товар и на всём протяжении действия договора о хранении.

Точность

Программное обеспечение должно оперировать только достоверной информацией о складском хранении грузов. То есть, оно должно гарантировать ее быстрое обновление и актуализацию.

Актуальность

Информация о товарах и перемещениях грузов в базе данных должна соответствовать актуальным сведениям, и для этого она должна постоянно обновляться. Обычного обновления баз данных 1-2 раза в сутки может быть недостаточно для оказания складских логистических услуг, таким образом, при разработке программного обеспечения всегда уделяется большое внимание профессиональному высокоскоростному обслуживанию баз данных, поскольку работа целого складского комплекса зависит от их работоспособности. Особую роль отводят системам обеспечения бесперебойности энергоснабжения вычислительных центров. Перебои в энергоснабжении даже на несколько секунд могут привести к потере части информации. Поэтому, применение источников бесперебойного питания вошло в норму, чего ещё недавно не было. Квалифицированному персоналу необходимо доверять и работу с серверами хранения информации, так как потеря любого фрагмента данных может привести к большим убыткам.

Выявление критических ситуаций

Программное обеспечение должно помогать и при своевременном выявлении различных критических ситуаций, которые могут затруднить услуги или сделать их невозможными. Нехватка места для хранения, нерациональное использование основных фондов, необоснованные задержки при выполнении заказа, избыток или дефицит собственных ресурсов – вот лишь часть всей картины задач. Все эти ситуации требуют немедленного решения или вмешательства профессиональных менеджеров склада, однако выявить их в складском комплексе, который занимает несколько сотен квадратных метров и содержит тысячи наименований товаров без специализированных программных продуктов невозможно.

Гибкость

Программное обеспечение логистического комплекса должно соответствовать потребностям и клиентов, и работников. Так, спроектированная логистическая база данных должна давать возможность сортировать поставки и перевозки по различным критериям: географическое положение, определенный магазин, сроки поставок, виды товаров, их цены, складские услуги, оказанные конкретному клиенту или оказанные за определенный период.

Удобный интерфейс

Разумеется, описанная функциональность должна опираться на удобный и интуитивно понятный интерфейс программного обеспечения. На сегодняшний день, типичной задачей является возможность вывода сведений на монитор в виде графиков и диаграмм. Для обеспечения максимальной наглядности и информативности, применяется метод сведения нескольких параметров на одном графике, использование безразмерных оценочных коэффициентов и другие приёмы.

При ведении логистических операций и организации крупного складского хозяйства сегодня широко используются обмен данными в режиме реального времени и постоянная передача информации. Всё это позволяет снизить издержки на организацию работы логистической компании и сделать цены на услуги ответственного хранения приемлемыми для большого количества компаний и  физических лиц.

Согласно прогнозам, использование компьютерного обеспечения для организации оптимальной обработки передвижения грузов и их доставки будет все шире и разнообразнее. Так, речь идет не только о фактической информации про количество заказов и перевезенных грузов. Очень ценной является возможность использования в логистике экспертных систем, построенных по принципу базы вопросов и ответов (базы знаний). Они представляют собой инструмент для оперативного решения текущих задач, построенный на использовании практического опыта и ведущих технологий управления логистическим хозяйством.

Современное штрих-кодирование и электронное считывание информации также снижают время, необходимое для идентификации грузов. При этом приём и выдача груза обходятся без влияния человеческого фактора, а значит, количество ошибок в работе логистических комплексов сводится практически к нулю. Небольшой процент ошибок, порядка 0,5%, всё-таки остается, по причине аппаратных и программных сбоев.

Использование новой техники и программного обеспечения сегодня позволяет предлагать потенциальному заказчику качественные логистические услуги. Складские комплексы становятся высокотехнологичными производствами, которые позволяют решить задачи обеспечения экономической эффективности работы компаний, путем уменьшения дополнительных издержек.

www.west-pereezd.su

Складская логистика — что это, принципы организации на предприятии

Здравствуйте! Сегодня поговорим про складскую логистику. Практически на каждом предприятии, торговом или производственном, есть склады, где что-то хранится. Организация склада является важным этапом в развитии компании. Допустим, что начинающий предприниматель, занимающийся мелким производством в домашней мастерской, первое время сможет хранить всю продукцию и материалы у себя дома. Но со временем, при достижении коммерческого успеха, его производство будет разрастаться, а значит появится необходимость складских помещений.

Основы складской логистики

Рассматривать склад принято как помещение, в котором осуществляется приемка, обработка, распределение, складирование грузов и выдача их по назначению. Основная его задача заключается в накоплении запасов, и снабжении потребительских заказов.

Однако невозможно построить склад и не осуществлять дальнейший контроль над запасами. Управление ими необходимо, чтобы:

  1. Нужные запасы были в наличии;
  2. Запасы не залеживались и не портились;
  3. Запасы вовремя доставлялись на склад и отправлялись оттуда.

Именно за рациональное управление складскими потоками и отвечает логистика складирования.

Складская логистика — это технология управления всеми видами запасов на предприятии и их движением (их учет и эффективное распределение). Складская логистика компании является частью организации системы доставки груза, поэтому она тесно взаимодействует с логистикой транспортной.

Функции склада

Каждый верно организованный склад выполняет ряд функций:

  1. Контроль над поставками (формирование ассортимента). Нельзя допускать нед

kakzarabativat.ru

1С Управление складом – возможности программы 1С-Логистика: Управление складом

Соглашение о конфиденциальности

и обработке персональных данных

 

1.Общие положения

 

1.1.Настоящее соглашение о конфиденциальности и обработке персональных данных (далее – Соглашение) принято свободно и своей волей, действует в отношении всей информации, которую ООО «Инсейлс Рус» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Инсейлс Рус» (в том числе ООО «ЕКАМ сервис»), могут получить о Пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ для ЭВМ, продуктов или услуг ООО «Инсейлс Рус» (далее – Сервисы) и в ходе исполнения ООО «Инсейлс Рус» любых соглашений и договоров с Пользователем. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица.

1.2.Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

1.3.Сторонами (далее – «Стороны) настоящего Соглашения являются:

«Инсейлс» – Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ИНН 7714843760, КПП  771401001, зарегистрированное по адресу: 125319, г.Москва, ул.Академика Ильюшина, д.4, корп.1, офис 11 (далее — «Инсейлс»), с одной стороны, и

«Пользователь»

либо физическое лицо, обладающее дееспособностью и признаваемое участником гражданских правоотношений в соответствии с законодательством Российской Федерации;

либо юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

либо индивидуальный предприниматель, зарегистрированный в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;

которое приняло условия настоящего Соглашения.

1.4.Для целей настоящего Соглашения Стороны определили, что конфиденциальная информация – это сведения любого характера (производственные, технические, экономические, организационные и другие), в том числе о результатах интеллектуальной деятельности, а также сведения о способах осуществления профессиональной деятельности (включая, но не ограничиваясь: информацию о продукции, работах и услугах; сведения о технологиях и научно-исследовательских работах; данные о технических системах и оборудовании, включая элементы программного обеспечения; деловые прогнозы и сведения о предполагаемых покупках; требования и спецификации конкретных партнеров и потенциальных партнеров; информацию, относящуюся к интеллектуальной собственности, а также планы и технологии, относящиеся ко всему перечисленному выше), сообщаемые одной стороной другой стороне в письменной и/или электронной форме, явно обозначенные Стороной как ее конфиденциальная информация.

1.5.Целью настоящего Соглашения является защита конфиденциальной информации, которой Стороны будут обмениваться в ходе переговоров, заключения договоров и исполнения обязательств, а равно любого иного взаимодействия (включая, но не ограничиваясь, консультирование, запрос и предоставление информации, и выполнение иных поручений).

 

2.Обязанности Сторон

 

2.1.Стороны соглашаются сохранять в тайне всю конфиденциальную информацию, полученную одной Стороной от другой Стороны при взаимодействии Сторон, не раскрывать, не разглашать, не обнародовать или иным способом не предоставлять такую информацию какой-либо третьей стороне без предварительного письменного разрешения другой Стороны, за исключением случаев, указанных в действующем законодательстве, когда предоставление такой информации является обязанностью Сторон.

2.2.Каждая из Сторон предпримет все необходимые меры для защиты конфиденциальной информации как минимум с применением тех же мер, которые Сторона применяет для защиты собственной конфиденциальной информации. Доступ к конфиденциальной информации предоставляется только тем сотрудникам каждой из Сторон, которым он обоснованно необходим для выполнения служебных обязанностей по исполнению настоящего Соглашения.

2.3.Обязательство по сохранению в тайне конфиденциальной информации действительно в пределах срока действия настоящего Соглашения, лицензионного договора на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договора присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ, агентских и иных договоров и в течение пяти лет после прекращения их действия, если Сторонами отдельно не будет оговорено иное.

2.4.Не будут считаться нарушением настоящего Соглашения следующие случаи:

(а)если предоставленная информация стала общедоступной без нарушения обязательств одной из Сторон; 

(б)если предоставленная информация стала известна Стороне в результате ее собственных исследований, систематических наблюдений или иной деятельности, осуществленной без использования конфиденциальной информации, полученной от другой Стороны;

(в)если предоставленная информация правомерно получена от третьей стороны без обязательства о сохранении ее в тайне до ее предоставления одной из Сторон; 

(г)если информация предоставлена по письменному запросу органа государственной власти, иного государственного органа,  или органа местного самоуправления в целях выполнения их функций и ее раскрытие этим органам обязательно для Стороны. При этом Сторона должна незамедлительно известить другую Сторону о поступившем запросе;

(д)если информация предоставлена третьему лицу с согласия той Стороны, информация о которой передается.

2.5.Инсейлс не проверяет достоверность информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность.

2.6.Информация, которую Пользователь предоставляет Инсейлс при регистрации в Сервисах, не является персональными данными, как они определены в Федеральном законе РФ №152-ФЗ от 27.07.2006г. «О персональных данных».

2.7.Инсейлс имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

2.8.Принимая данное Соглашение Пользователь осознает и соглашается с тем, что Инсейлс может отправлять Пользователю персонализированные сообщения и информацию (включая, но не ограничиваясь) для повышения качества Сервисов, для разработки новых продуктов, для создания и отправки Пользователю персональных предложений, для информирования Пользователя об изменениях в Тарифных планах и обновлениях, для направления Пользователю маркетинговых материалов по тематике Сервисов, для защиты Сервисов и Пользователей и в других целях.

Пользователь имеет право отказаться от получения вышеуказанной информации, сообщив об этом письменно на адрес электронной почты Инсейлс — [email protected].

2.9.Принимая данное Соглашение, Пользователь осознает и соглашается с тем, что Сервисами Инсейлс для обеспечения работоспособности Сервисов в целом или их отдельных функций в частности могут использоваться файлы cookie, счетчики, иные технологии и Пользователь не имеет претензий к Инсейлс в связи с этим.

2.10.Пользователь осознает, что оборудование и программное обеспечение, используемые им для посещения сайтов в сети интернет могут обладать функцией запрещения операций с файлами cookie (для любых сайтов или для определенных сайтов), а также удаления ранее полученных файлов cookie.

Инсейлс вправе установить, что предоставление определенного Сервиса возможно лишь при условии, что прием и получение файлов cookie разрешены Пользователем.

2.11.Пользователь самостоятельно несет ответственность за безопасность выбранных им средств для доступа к учетной записи, а также самостоятельно обеспечивает их конфиденциальность. Пользователь самостоятельно несет ответственность за все действия (а также их последствия) в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя, включая случаи добровольной передачи Пользователем данных для доступа к учетной записи Пользователя третьим лицам на любых условиях (в том числе по договорам или соглашениям). При этом все действия в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя считаются произведенными самим Пользователем, за исключением случаев, когда Пользователь уведомил Инсейлс о несанкционированном доступе к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи.

2.12.Пользователь обязан немедленно уведомить Инсейлс о любом случае несанкционированного (не разрешенного Пользователем) доступа к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи. В целях безопасности, Пользователь обязан самостоятельно осуществлять безопасное завершение работы под своей учетной записью по окончании каждой сессии работы с Сервисами. Инсейлс не отвечает за возможную потерю или порчу данных, а также другие последствия любого характера, которые могут произойти из-за нарушения Пользователем положений этой части Соглашения.

 

3.Ответственность Сторон

 

3.1.Сторона, нарушившая предусмотренные Соглашением обязательства в отношении охраны конфиденциальной информации, переданной по Соглашению, обязана возместить по требованию пострадавшей Стороны реальный ущерб, причиненный таким нарушением условий Соглашения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

3.2.Возмещение ущерба не прекращают обязанности нарушившей Стороны по надлежащему исполнению обязательств по Соглашению.

 

4.Иные положения

 

4.1.Все уведомления, запросы, требования и иная корреспонденция в рамках настоящего Соглашения, в том числе включающие конфиденциальную информацию, должны оформляться в письменной форме и вручаться лично или через курьера, или направляться по электронной почте адресам, указанным в лицензионном договоре на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договоре присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ и в настоящем Соглашении или другим адресам, которые могут быть в дальнейшем письменно указаны Стороной.

4.2.Если одно или несколько положений (условий) настоящего Соглашения являются либо становятся недействительными, то это не может служить причиной для прекращения действия других положений (условий).

4.3.К настоящему Соглашению и отношениям между Пользователем и Инсейлс, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.

4.3.Все предложения или вопросы по поводу настоящего Соглашения Пользователь вправе направлять в Службу поддержки пользователей Инсейлс www.ekam.ru либо по почтовому адресу: 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12 БЦ «Stendhal» ООО «Инсейлс Рус».

 

Дата публикации: 01.12.2016г.

 

Полное наименование на русском языке:

Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус»

 

Сокращенное наименование на русском языке:

ООО «Инсейлс Рус»

 

Наименование на английском языке:

InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)

 

Юридический адрес:

125319, г. Москва, ул. Академика Ильюшина, д. 4, корп.1, офис 11

 

Почтовый адрес:

107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12, БЦ «Stendhal»

ИНН: 7714843760 КПП: 771401001

 

Банковские реквизиты:

Р/с 40702810600001004854

 

В ИНГ БАНК (ЕВРАЗИЯ) АО, г.Москва,
к/с 30101810500000000222, БИК 044525222

Электронная почта: [email protected]

Контактный телефон: +7(495)133-20-43

www.ekam.ru

Программное обеспечение для склада — сравниваем программы для складского учёта

Программное обеспечение для склада – это неотъемлемая часть каждого бизнеса, в сферу деятельности которого входит розничная или оптовая торговля. На английском этот тип систем называется WMS от англ. Warehouse Management System. Программное обеспечение помимо функции учёта играет существенную роль в автоматизации склада. На рынке представлен целый ряд программных продуктов, позволяющих максимально и продуктивно упростить и автоматизировать управление запасами.

Наиболее известной и применяемой является программа 1С: Торговля и склад. Имеется локальная и сетевая версия, соответственно, устанавливается постоянно обновляемая версия, помогающая бухгалтерам быть в курсе всех налоговых изменений, касающихся склада. В настоящий момент реализуется версия 7.7 Проф через дистрибьюторов, которые имеются в каждом городе.

Существует совместимая версия 1С Логистика: Управление складом, позволяющая управлять потоками товаров. В данном случае учитывается не только склад, но и транспорт. Рассматривается три вида логистических операций: закупочные, производственные и сбытовые, в рамках которых формируются задачи управления. Программа разработана и реализуется компанией «Акселот» (http://www.axelot.ru/). Интересно, что в рамках программы можно посмотреть 3D-модель управления складом.

К одной из самых крупных систем по управлению складом относят RS-Balance 3, разработанную rs-balance.ru и поставляемую softlab.ru. Система разделена на три по-разному востребованных продукта RS-Balance 3 Retail для управления запасами в розничной торговле, RS-Balance 3 WMS для склада, RS-Balance 3 TMS – система управления транспортом. Все предлагаемые подсистемы взаимно интегрированы. Управление торговыми операциями и поставщиками в этой системе имеет целый ряд инноваций, которые не реализованы в конкурентных продуктах, например: управление территориальной структурой магазинов, оптимизация логистического цикла и пр.

К известным системам относится ASTOR:WMS (разработчик и распространитель 1c-astor.ru). К особенностям этого продукта можно отнести совместимость с 1С, ориентацию на управление складом в розничной торговле продуктами питания и в ресторанах. В основном программный продукт ориентирован на торговые сети.
Существует еще целый ряд менее распространенных, но заслуживающих внимание систем.

kudavlozitdengi.adne.info

WMS как инструмент повышения эффективности складской логистики

В условиях возрастающей конкуренции вопросы оптимизации затрат и повышения качества обслуживания клиентов входят в перечень ключевых в деятельности современных дистрибьюторских компаний и розничных сетей. Одним из важных звеньев логистической цепочки для данного направления бизнеса является склад распределения, эффективность функционирования которого, в конечном итоге, в значительной степени оказывает влияние на эффективность бизнеса в целом.

Для операторов складских услуг вопрос повышения эффективности склада стоит более остро, так как склад для них является, фактически, основным производственным подразделением. Эффективная, с точки зрения производительности и стоимости, грузопереработка на современном складе невозможна без качественной информационной и технической поддержки складских процессов. Рост объемов грузопереработки, а также непрерывно возрастающий уровень требований к качеству складского сервиса вынуждают руководство компаний задумываться об инструментах повышения эффективности функционирования склада. Одним из таких инструментов является система автоматизированного управления складом (Warehouse Management System – WMS).

Многие компании на данный момент уже используют те или иные WMS. Причем, надо отметить, не всегда достигая желаемого результата – повышения производительности и снижения затрат на складскую грузопереработку. Попробуем разобраться, почему.

Для определения причин необходимо рассмотреть вопрос – за счет чего возможна экономия в результате использования WMS? Выделим несколько ключевых факторов.

Снижение трудовых затрат на грузопереработку и затрат на использование специальной техники для организации грузопереработки (прежде всего, речь идет о затратах на персонал, осуществляющий складскую грузопереработку, а также о затратах на складскую технику). Главным отличием WMS от систем складского учета является именно управление складскими операциями, а не констатация факта их совершения. В процессе управления WMS решают задачи управления приемкой и размещением запасов на складских местах, комиссионирования и отгрузки товаров потребителям (как внешним, так и внутренним), а также целый ряд других специфичных задач внутрискладской грузопереработки. И все данные процессы осуществляются на основании автоматических рекомендаций WMS.

Таким образом, сотрудник склада перестает быть уникальным носителем знаний о процессах склада, о принципах их осуществления, о местах хранения того или иного товара и прочих знаний, что устраняет препятствие на пути оптимизации внутрискладской грузопереработки в целом. Являясь уникальным носителем знаний и не контролируемый системой, сотрудник склада при размещении товара будет ставить его туда, где ему удобнее его поставить, а не где удобно будет отобрать товар по заказу клиента, и любая попытка изменения принципов складской грузопереработки будет натыкаться на привычку сотрудников работать “по старинке”.

Являясь уникальным носителем знаний, сотрудник становится более высокооплачиваемым специалистом – и чем больше его опыт работы на конкретном складе и даже в конкретном секторе склада, тем более высокооплачиваемым специалистом он становится. Хотя бы потому, что в случае его увольнения компания потратит немало средств на поиски и обучение нового сотрудника. Процесс обучения в данном случае может затянуться на многие месяцы: чем больше ассортимент, с которым будет работать сотрудник, тем, соответственно, больше срок обучения. И, конечно, страдает точность исполнения заданий сотрудниками склада. Ведь информационная поддержка процессов склада, ограниченная использованием стандартной учетной системы (пусть даже несколько доработанной с учетом требований конкретного склада) в сочетании с бумажной технологией получения заданий и подтверждения их выполнения, не позволяет организовать эффективный контроль выполнения персоналом операций грузопереработки. Ведь даже самые квалифицированные сотрудники иногда ошибаются.

Взаимозаменяемость персонала становится проблемой: достаточно сложно перевести сотрудника с одного участка работ на другой, если его знания ограничены определенным ассортиментом или складской зоной, а информационная система не может оперативно ему помочь. Ситуация осложняется в случае использования бумажной технологии грузопереработки. Здесь информационная система может предоставить лишь информацию о том, что было на момент назначения задания. А с момента назначения до момента исполнения много что могло измениться: например, со складского места отобрали больше, чем было необходимо, что вызывает дефицит, который мог бы быть покрыт с другого места хранения. И хорошо, если исполнитель отследит это обстоятельство, а после этого не забудет в задание внести корректировку, и оператор склада вовремя и безошибочно введет информацию в информационную систему… То есть образуется цепочка действий, ошибка в каждом из которых может привести к тому, что склад не вовремя и не в полном объеме исполнит свои обязательства перед заказчиком.

WMS берет на себя функцию носителя знаний и “делится” этими знаниями с сотрудниками склада в процессе назначения задач на выполнение операций. Причем максимальный эффект достигается сочетанием использования WMS и радиотерминалов: в данном случае задания передаются сотруднику в режиме реального времени, и от сотрудника требуется только аккуратность их исполнения без необходимости “фантазировать” в процессе выполнения своих должностных обязанностей. Таким образом, достигается максимальная скорость обучения новых сотрудников, а взаимозаменяемость персонала становится гибким инструментом оптимизации численности персонала за счет возможности быстрого, без потери производительности, перемещения простаивающих сотрудников на наиболее загруженные участки работ. При этом требования к уровню квалификации персонала (и, следовательно, к стоимости персонала) можно значительно снизить: ведь единственное, что требуется от сотрудника – это точное исполнение заданий, передаваемых системой на радиотерминал.

Снижение затрат на грузопереработку достигается не только и не столько передачей функции базы знаний в WMS: основной эффект обусловлен передачей WMS знаний об оптимальных технологических процессах. Дело в том, что в большинстве WMS реализован так называемый механизм правил[Речь идет о настраиваемых WMS. Также на рынке представлен ряд дорабатываемых WMS, но настройка бизнес-процессов склада в данном случае более сложна и выполняется, как правило, только поставщиком системы. Настраиваемые WMS, в свою очередь, не ограничивают потребителя в реализации новых схем складской грузопереработки.]. В одних – более успешно, в других менее. Суть остается одна: консультант по WMS на стадии внедрения (а после запуска проекта в промышленную эксплуатацию, если меняются особенности ведения бизнеса, – специалист компании – пользователя WMS) настраивает бизнес-процессы в системе, то есть задает все те особенности складской грузопереработки, которые участвуют в определении схем движения товара на складе и принципов размещения, комиссионирования и реализации внутрискладских перемещений. В момент инициации той или иной операции WMS определяет оптимальные, с точки зрения повышения производительности процесса, схемы движения товара, а затем выбирает подходящего исполнителя задания. При этом учитывается зона, в которой работает назначаемый исполнитель, его квалификация (например, сотрудник, не обладающий достаточной квалификацией для проведения операций с особо хрупкими или дорогостоящими грузами, не получит такого задания) и текущая загруженность.

Оптимальные технологические процессы – это не все, что способна предложить пользователю WMS. Хотелось бы еще раз затронуть функцию WMS как носителя знаний. Данная функция имеет еще один очень интересный аспект, на который часто не обращают должного внимания: WMS способна накапливать всю статистическую информацию по осуществлению складской грузопереработки, что позволяет получить в руках опытного управляющего эффективный инструмент.

Получая с радиотерминала подтверждения о выполнении всех операций складской грузопереработки, WMS позволяет собирать всю информацию об их продолжительности, в том числе в разрезе исполнителя. Собранная статистика позволяет определить нормативы выполнения операций, что служит основой формирования оптимальной системы мотивации складского персонала. Некоторые “продвинутые” WMS даже позволяют информировать менеджера склада о сверхнормативных трудозатратах на выполнение складских заданий – то есть появляется возможность контролировать простои персонала и определять (и, следовательно, устранять) причины их возникновения. Информация о нормативах может служить не только для целей мотивации: она выступает базисом моделирования будущего состояния склада, позволяет оценить, какие ресурсы и в каком объеме понадобятся на складе в условиях меняющегося объема грузопереработки.

Наличие информации по складским нормативам позволяет детализировать стоимость складского сервиса (в том числе и на перспективу) и является основой для управления затратами склада. Ни для кого не секрет, что владельцы компаний всегда стремятся к снижению затрат на складскую логистику и склад часто подвергается критике именно в период роста сбытовой сети. Если сегодня товары продаются, к примеру, через 30 филиалов и 100 магазинов, а на следующий год предполагается рост до 60 филиалов и 200 магазинов, то обязательно возникает вопрос: как изменятся затраты на складскую логистику? Будет ли способен склад справляться с товаропотоком и выполнять свое назначение? Известны случаи, когда акционеры, ознакомившись с проектом пропорционального роста затрат на складскую логистику, соответствующего росту продаж, требовали передать функции склада на аутсорсинг. На самом деле, без детального анализа ассортимента и владения информацией о стоимости выполнения складских операций нельзя даже приблизительно оценить, действительно ли подобное решение принесет пользу бизнесу в целом.

Есть еще один, менее важный, но все-таки существенный аспект проблемы непрозрачной стоимости складской грузопереработки – это взаиморасчеты с клиентами склада. Причем не имеет значения, внутренние они или внешние. Если дистрибьюторская компания осуществляет отгрузку в розничную сеть и вместе с розничной сетью входит в единый холдинг, то необходимо также выстроить бесконфликтную систему взаимных расчетов между соответствующими подразделениями холдинга.

Следующим способом повышения производительности и снижения складских затрат с помощью WMS является повышение эффективности использования складского пространства. Не секрет, что различные складские места имеют различную стоимость использования (скорее даже следует говорить о местах хранения в рамках отдельных складских зон): различный состав персонала складских зон, различное оборудование, используемое в процессе складской грузопереработки, различное оборудование автоматизации складской грузопереработки (к примеру, конвейерные линии) дифференцируют складские зоны и места по стоимости. Кроме того, складские места также разделяются по принципу “удобства” осуществления тех или иных складских операций. Распространенной проблемой является недозагрузка дорогого и удобного пространства склада из-за ручной привязки ассортимента к местам хранения.

WMS позволяет реализовать так называемый принцип динамического размещения.

Суть динамического размещения товаров – в размещении товара на местах, наиболее подходящих для данного товара в данный момент времени в зависимости от изменения ряда показателей, в том числе интенсивности отгрузок, удобства расположения, сроков хранения, весогабаритных характеристик товара и других признаков. Это означает, что в случае изменения перечисленных признаков товара его новое поступление размещается на новом месте, а занятые ранее места освобождаются в первую очередь, с помощью различных методов. Отпадает необходимость в ручной привязке товара к определенным складским местам, вместо этого правилами размещения управляют бизнес-технологи склада. Необходимо отметить, что данный принцип не одинаково удачно реализуется в различных WMS, что налагает повышенные требования на специалистов, отвечающих за выбор WMS. На тему выбора WMS написано множество статей. В данной же статье авторы лишь пытаются обратить дополнительное внимание на важность процесса выбора WMS: ведь этот этап является ключевым в определении фактической стоимости внедрения системы автоматизации управления складом (возможно, что при недостаточно продуманном выборе заказчику придется дополнительно потратить некоторые средства на доработку функциональных возможностей системы) и, соответственно, в определении сроков реализации и окупаемости проекта. Не исключено, что не до конца продуманный выбор WMS может привести к ситуации, когда по результатам проекта внедрения системы автоматизированного управления складом вернуть затраченные средства не удастся.

Реализация динамического размещения особенно актуальна для складов, использующих в процессе грузопереработки специализированное оборудование, такое, как конвейерные линии, вертикальные карусельные места хранения и роботизированная техника. Высокая стоимость таких инструментов складской грузопереработки вызывает необходимость наиболее полного использования их возможностей, а без эффективно работающего механизма динамического размещения это вряд ли удастся сделать (товар, конечно, будет храниться на этих высокопроизводительных складских местах, но не тот, который действительно имеет максимальную оборачиваемость).

Таким образом, динамическое размещение запасов позволяет не только оптимизировать использование складского пространства, оборудования и персонала. Данный принцип позволяет в целом повысить пропускную способность склада, что особенно актуально, когда имеющийся склад перестает справляться с возложенной на него нагрузкой и все чаще в воздухе витает вопрос “А не построить ли новый склад?”. К сожалению, не во всех проектах внедрения данному принципу уделяют должное внимание, а ведь именно он позволяет получить максимальный экономический эффект от внедрения за счет оптимизации трудовых затрат и затрат на использование специальной техники.

В чем же причина недостаточной отдачи от внедренной WMS? Ответ на данный вопрос кроется в организации и подходе к процессу внедрения и в постановке целей, ради которых затевается изменение информационной поддержки склада. Любые ошибки реализации процессов склада могут привести если и не к катастрофическим последствиям, то уж точно к очень серьезным. И дело не только в ошибках: необходимо правильно определиться с организацией и информационной поддержкой не только ключевых с точки зрения бизнеса процессов компании, но и второстепенных процессов. Ведь экономический эффект от внедрения – это, в том числе, результирующая эффекта синергии, и неоптимальность в одном, казалось бы незначительном, процессе может значительно снизить пропускную способность склада и, соответственно, повысить затраты на складскую логистику. Следует также учитывать, что в результате внедрения WMS процессы склада, вероятнее всего, существенно изменятся (особенно в случае перехода с полуавтоматизированной складской системы на современную WMS в сочетании с использованием радиотерминалов).

Возможна, конечно, реализация и исторически устоявшихся процессов, но это может не привести к оптимизации использования персонала и оборудования в силу неоптимальности таких процессов (не так уж и много на данный момент складов, процессы которых были тщательно, с учетом тенденций развития бизнеса, спроектированы и промоделированы). Да и реализация оптимальных, на первый взгляд, устоявшихся процессов не всегда целесообразна в рамках проекта внедрения WMS: системы подобного класса реализуют идеологию и принципы работы, проверенные временем, то есть могут быть более целесообразны с точки зрения рациональной организации складской грузопереработки. Также следует учитывать, что любая, даже, на первый взгляд, самая совершенная система все-таки имеет определенные ограничения, которые могут стать препятствием на пути реализации требований к организации складской логистики.

Таким образом, вопрос оптимизации технологических процессов склада в ходе внедрения встает на первое место, ведь именно за счет такой оптимизации и достигается максимальный эффект. WMS в данном случае выступает лишь инструментом реализации оптимальных схем складской грузопереработки. Мощным, гибким инструментом, однако мало что решающим из поставленных задач в случае, если он поддерживает не вполне удачно реализованные процессы (да и окупаемость проекта внедрения в данном случае под большим вопросом).

Одним из интересных способов эффективной организации процессов склада является формирование смешанной команды внедрения. В проект приглашается (по крайней мере, на этапы, связанные с проектированием бизнес-процессов склада) не одна, а две команды: одна – специализирующаяся непосредственно на WMS, а другая – на технологических процессах склада и, в то же время, имеющая опыт работы с несколькими WMS. Знание функциональных возможностей нескольких систем автоматизированного управления складом расширяет “горизонты” видения различных вариантов реализации складских процессов. Кроме того, при подобном подходе к реализации проекта внедрения возникает здоровый конфликт интересов двух команд – одна команда заинтересована в максимально близкой к текущим процессам складской грузопереработки реализации бизнес-процессов склада в WMS, а другая – именно в оптимальности проектируемых процессов. Возможно, это и более сложный с точки зрения организации работы вариант, но результат себя оправдает: на стыке двух источников знаний, двух подходов сформируются действительно те бизнес-процессы складской грузопереработки, которые в максимальной степени удовлетворят потребности заказчика, в том числе и в перспективе. Прецеденты подобного подхода есть, и, как правило, заказчик от этого только выигрывает.

В заключение хотелось бы сказать, что применение функциональных возможностей WMS позволяет ощутимо увеличить пропускную способность склада за счет повышения производительности труда персонала, эффективного использования специализированного складского оборудования и экономичного использования складского пространства. Однако для этого необходимо, во-первых, правильно понимать цели внедрения WMS и трезво оценивать пользу от внедрения. Во-вторых, требуется приложить определенные усилия для выбора проектной команды и правильно организовать проект.

С точки зрения целей необходимо понимать, что не вполне корректно требовать снижения затрат на складскую логистику за счет внедрения WMS. Правильнее говорить о том, что с учетом периода окупаемости ожидается повышение производительности склада и качества складского сервиса без увеличения численности персонала и без расширения складских площадей. Отсюда следует, что принимать решение о внедрении WMS необходимо на определенном этапе развития сбытовой сети (роста продаж) компании, и одна из возможных причин отсутствия эффекта от внедрения кроется в том, что поставленные цели внедрения не соответствуют текущему уровню развития бизнеса компании.

Приняв решение об автоматизации управления складом, следует помнить, что в проекте внедрения WMS нет мелочей: необходимо внимательно подойти к каждому из этапов. На этапе выбора закладывается не только стоимость проекта, но и срок его окупаемости, причем зависимость между данными факторами может быть как прямой, так и обратной. Требования бизнеса со временем меняются, и очень важно, чтобы выбранная система и принципы организации технологических процессов склада, заложенные на этапе внедрения, были ориентированы не только на текущее состояние склада, но и на перспективу. Сам проект внедрения не должен превращаться в процесс замены текущей информационной поддержки на новую работающую систему. Изначально правильно расставив акценты в проекте внедрения и ориентируясь на реализацию бизнес-требований организации складской грузопереработки, а не на функциональные возможности WMS, можно получить действительно эффективный инструмент бизнеса, не только самоокупаемый, но и, в перспективе, приносящий ощутимую экономию на издержках.

Автор: Дмитрий Забаров,
Компания TopS Business Integrator, www.topsbi.ru

blog.iteam.ru

Автоматизация складской логистики — система управления WMS или IMS и ILS

Рынок предлагает сегодня множество продуктов для автоматизации складской логистики, и без специальной подготовки бывает непросто разобраться, что лучше подходит для решения задач конкретной компании.

Все системы, которые используются сегодня на складах, условно можно разделить на три класса: учетные, системы-локаторы (IMS или ILS) и системы управления складом (WMS).

Учет и контроль

Самые простые и наиболее распространенные в нашей стране – учетные системы. Их предназначение – автоматизированный учет и контроль движения товарно-материальных ценностей на складе, а функциональность можно охарактеризовать как разумно достаточную для мониторинга состояния товарных запасов:

  • прием и отпуск товара на складе;
  • подготовка, печать и выдача отчетов о движении товаров по складу;
  • инвентаризация товарных остатков.

Этот стандартный набор может быть расширенс помощью приложений, выполняющих функции локатора («мягкая» адресная система, доработка номенклатурного справочника и адрес хранения как характеристика номенклатурной позиции). Таким же путем можно «научить» учетную систему работать с местами груза (микропартионность), со штрих-кодами и серийными номерами товара (признак «серийный товар» будет требовать при отгрузке (а в идеале и при приемке) обязательного введения серийного номера товара). Однако следует учитывать, что все эти приложения утяжеляют и, соответственно, замедляют программу, а за пределы ее исходного ядра выйти практически невозможно. Поэтому ряд существенных недостатков подобных систем устранить вряд ли когда-нибудь удастся.

– Дело в том, что в основе учетных систем лежит бухгалтерская модель, – поясняет В. БАРАНОВСКИЙ. – Грубо говоря, это просто автоматизированные конторские приходно-расходные книги, которые предназначены для того, чтобы отслеживать, сколько товара на склад пришло, сколько ушло и сколько есть в наличии. Их логика не имеет ничего общего со складскими процессами – это понятия, которые находятся в разных плоскостях. Отсюда – и ограниченная функциональность таких систем, и низкая помехоустойчивость, связанная с нарушением логики бизнес-процессов.

Отслеживать, что происходит с товаром на складе, можно по статусу сформированных в учетной системе документов на выполнение операций. Документ может иметь, например, такие статусы:

  • запланирован – документ создан, работы с ним не начаты, и автор (например, менеджер по продажам) может вносить любые изменения;
  • выполняется – на складе начата работа по выполнению задания, и теперь корректировки может вносить только оператор склада. Но подтвердить получение товара по документу с этим статусом грузополучатель еще не может;
  • завершен – задание выполнено, оператор склада грузоотправителя теряет право вносить изменения в документ (собственно, редактирование документа заблокировано всем пользователям), а оператор склада грузополучателя получает возможность подтверждения приема товара.

Изменение статуса обычно производится вручную путем выставления/снятия «флажков» в специальных полях документа. Т.е. это не автоматизация, а скорее механизация – сил и времени на выполнение операции уходит меньше, но выполняет ее все равно человек, который как бы закрывает пробелы в логике системы.

Конечно, к учетным системам склады так или иначе приспосабливаются, однако ряд проблем все равно остается. Таких, к примеру, как перепроведение документов задним числом, которое обычно делают не материально ответственные люди. Или как вопросы синхронизации при работе в распределенной базе – когда, допустим, старая версия документа «затирает» новую при очередной синхронизации данных.

Немало неприятностей возникает и в связи с задвоенными номенклатурами, некорректными наименованиями товаров, неправильным построением дерева товарных категорий и пр. Результат всегда один и тот же – потеря информации о товарных остатках и возникновение либо недостачи, или необъяснимого излишка товаров.

– Интересно бывает увидеть на остатках, допустим, минус 10 штук, – приводит пример эксперт. – Получается, что если сейчас на склад придет 10 единиц товара, мы их положим в ячейку, и они аннигилируются? Тогда в графе «остатки» будет ноль, и все станет нормально. И как бы мы ни пытались избежать подобных проблем, «обвешивая» систему новыми приложениями, полностью устранить их практически невозможно – корень их скрыт в самом ядре программы, которая оперирует исключительно артикулами и их количеством. Образно говоря, сколько «Жигуль» не тюнингуй, он все равно будет «Жигулем». Даже если туда поставить закись азота, разные брызговики, дополнительные кнопки, сигнализацию и т.д., быстрее он не поедет и больше людей не перевезет.

Тем не менее, системы такого класса сегодня широко распространены, причем не только на складах небольших предприятий. Нередко и в компаниях национального масштаба на центральном складе работает мощная WMS, а в филиалах обходятся обычной учетной системой. И специалистам важно не забывать, как эти системы работают, чего можно ожидать в процессе взаимодействия с ними.

Системы-локаторы

Несколько больше возможностей дают так называемые системы-локаторы. Встречаются два их названия: Information Management System (IMS) – система управления информацией, и Information Location System (ILS) – система информирования о расположении. В их основе – все та же бухгалтерская модель, но к ней уже добавлена ячеистая структура склада (код аналитического учета – адрес ячейки хранения) и доработан пользовательский интерфейс.

Такой продукт также еще не позволяет управлять складом – его возможности ограничены исходной учетной моделью. Это все равно еще не автоматизация, а скорее механизация складских обработок и некоторых процессов. Система может выдавать какие-то рекомендации, предложения, куда какой товар разместить, но принятие решения, выполнять эту задачу или нет, и выбор способа действий остается за персоналом. Т.е. автоматизация в данном случае носит принципиально фрагментарный характер, а весь ее функционал привязан к номенклатуре, а не к складскому ресурсу.

Функциональность IMS несколько расширена по сравнению с учетными системами: уже есть возможность отслеживать перемещения товара между ячейками хранения, и можно разделить эти ячейки по типам – резервное хранение, отбор, спецхранение и т.д.

– Есть возможность также наложить на ячейки ограничения по размерам и весу , – продолжает В. БАРАНОВСКИЙ. – И если когда-нибудь произойдет чудо и 100% товаров будут правильно взвешены и обмеряны, система сможет выдавать более качественные рекомендации, какой товар куда поставить. Но наличие полной точной информации о весе и габаритах по всему ассортименту – скорее исключение, чем правило. Обычно корректной информации – порядка 80%, а дальше против нас работает закон Парето. А соответственно, и функция пополнения ячеек «сбоит», если она использует весогабаритные характеристики.

Хотя в целом система-локатор уже в состоянии спланировать размещение товаров в активной зоне и какие-то внутрискладские перемещения с тем, чтобы повысить эффективность использования складских площадей. Поддерживает она и такие функции, как комплектация и отгрузка заказов с использованием технологии адресного хранения. Хотя также не без оговорок, поскольку IMS все-таки работает с товарными запасами, а не с грузами, и принятие решения в ней основывается на подтверждении места хранения или кода товара, а не номера грузовой единицы.

Когда автоматизированная система работает с грузовыми единицами, она может объединить некоторый товарный запас, какое-то количество разных артикулов (сочетание артикул/количество) в одну складскую единицу хранения и дальше обрабатывать ее как целое, т.е. выдавать исполнителю команду на действия не с товаром, а с грузовым местом. В IMS этого пока нет, поэтому дополнительная складская обработка, т.е. такие операции, как, например, стикеровка, комплектация наборов или учет товаров, состоящих из нескольких единиц, ей не по зубам. К примеру, лучше не пытаться разработать алгоритм на перемещение кровати, состоящей из трех предметов (ножки в одном ящике, рама в другом, матрас в третьем), поскольку это разные артикулы, размещенные в разных ячейках. И это, понятно, затрудняет возможность полноценного контроля перемещения товара.

Впрочем, эта проблема частично решается за счет развитой многоуровневой и многовариантной структуры упаковки, которая характерна для систем-локаторов. Скажем, ту же кровать можно собрать в один «большой ящик» и присвоить ему новый артикул – это простая «комплектация набора». Еще один инструмент – использование понятия «партия». Когда склад принял 100 единиц товара, из которых было сформировано 10 поддонов, каждый из них может рассматриваться как микропартия. И ею можно оперировать в системе-локаторе до тех пор, пока ее не надо снова разделить на базовые единицы, т.е. штуки.

www.reartek.com

Складская логистика — управление, стандарты, задачи и система, порядок организации и оптимизации

Складское помещение предприятия выполняет важные функции и задачи, обеспечивая товарооборот компании. Склад необходим не только для распределения, приема, обработки и хранения товаров и грузов, но и для выдачи их работникам, которые в дальнейшем используют их по назначению (продажа, передача поставщикам и т.п.).

Основная задача – хранение материальных запасов фирмы и выполнение заказов клиентов.

Понятие и особенности складской логистики фирмы

Логистика представляет собой методику управления и организацию передвижения всех запасов компании, их правильное распределение, контроль, учет и хранение. Логистика складов входит в систему доставки товаров, плотно взаимодействуя с транспортной логистикой и учетом.

Складская логистика требуется для рациональной организации и управления запасами склада, чтобы товары и продукция не портились и не терялись, вовремя доставлялись заказчикам и надежно хранились в складских помещениях.

Правила организации складской логистики на фирме рассмотрены в этом видео:

Какие задачи выполняет склад предприятия

Правильно организованные склады фирмы выполняют ряд следующих задач:

  • Объединение мелких партий однотипных грузов в более крупные, что позволяет обеспечить своевременную доставку товаров сразу нескольких заказчикам одновременно. Эта функция полезна для предприятий, которые сотрудничают сразу с несколькими клиентами-заказчиками.
  • Формирование товарного ассортимента и обеспечение контроля над поставками. Все необходимые товары всегда должны быть в наличии, при этом недопустим переизбыток продукции, которая может испортиться или утратить свой товарный вид из-за длительного хранения, что снизит доходы компании.
  • Прием товаров и их отгрузка, которые включают следующие функции: проверка количества и качества продукции, обработка грузов, сверка сопутствующей документации.
  • Надежное хранение и компактное размещение товаров на складе.
  • Другие складские логистические действия, например, распаковка, расфасовка, тестирование, сборка комплектующих товара.
Разновидности складов

Складские помещения классифицируют по различным критериям. Рассмотрим самые популярные разновидности складов.

По назначению склады делятся на помещения:

  • Производственного значения.
  • Цехового значения.
  • Заводского.
  • Перевозочно-транзитного, которые функционируют в портах, на станциях железной дороги, в аэропортах.
  • Таможенного, такие склады обеспечивают сохранность продукции перед и после прохождения таможенного контроля.
  • Досрочной приемки, которые находятся в местах сезонного завоза.
  • Сезонного назначения для хранения сезонной продукции.
  • Резервного назначения для хранения продукции в непредвиденных случаях.
  • Распределительно-оптовые для обеспечения работы товаропроводящей линии.
  • Общего назначения (их еще называют коммерческими). Такие помещения сдаются в аренду любым клиентам (частным лицам, компаниям) и обслуживают непосредственно арендаторов-собственников грузов.
  • Склады торгов-розничных компаний.

В зависимости от условий и порядка хранения продукции складские помещения бывают:

  • Стандартными.
  • Емкости и резервуары для хранения товаров в жидкой форме.
  • Склады для хранения опасной продукции и веществ.
  • Узкоспециализированные, например, складские помещения, оснащенные морозильниками для хранения замороженных продуктов.
  • Помещения-хранилища.

По типу конструкции склады делятся на:

  • Открытые, которые находятся под открытым небом.
  • Наполовину закрытые, оснащенные навесами от ветра и дождя.
  • Закрытые, которые представляют собой полноценные помещения со стенами, окнами (или без), системой вентиляции.
  • Склады-многоэтажки.
Основные бизнес-процессы в логистике.

По разновидностям хранимых грузов и продукции помещения могут быть использованы для хранения:

  • Производственного сырья.
  • Готовой продукции.
  • Инструментария и техники.
  • Остатков производственного процесса и отходов.

В зависимости от субъектов логистической цепочки, которые используются склады, помещения могут принадлежать:

  • Производителям.
  • Экспедиторским фирмам.
  • Транспортным компаниям.
  • Посредническим организациям.
  • Торговым компаниям.

По степени и порядку технического оснащения помещения делятся на:

  • Частично оснащенные механикой.
  • Полностью механизированные.
  • Автоматические.
  • Автоматизированного типа.

Как правильно организовать логистику

Работа по организации складской логистики предприятия включает следующие основные этапы:

  1. На первом этапе нужно определить точное количество складов, которые потребуются фирме, а также установить их площадь.
  2. Приобрести готовый склад, построить или же взять в аренду помещение под склад.
  3. Выбрать наиболее удобное для компании местоположение складского помещения.
  4. Установить технику, методы складирования и управления поступающими на склад грузами.
  5. Оснастить помещение всем необходимым оборудованием (например, система кондиционирования, морозильные камеры, освещение, система защиты и т.п.).
  6. Установить и наладить поток поступающих данных о грузах и их последующую обработку.
  7. Нанять персонал, установить их права и обязанности, обучить при необходимости.
  8. Запустить работу складского помещения.
  9. Контролировать поступление, отгрузку, хранение и погрузку продукции на склад и со склада.

Далее по тексту рассмотрим каждый из этапов организации складской логистики более подробно.

Количество и площадь помещений

На начальном этапе организации очень важно проанализировать объемы закупаемой и хранимой продукции, чтобы четко установить параметры и количество складов.

Недостаточное количество складов увеличивает расходы на перевозку продукции, способствует появлению простоев в работе и нарушению времени выполнения клиентских заказов. В то время как слишком большое количество складов значительно увеличивает расходы на их дальнейшее содержание.

Для правильного проведения данного этапа нужно проанализировать следующие моменты:

  • Расходы на транспортировку грузов.
  • Расходы на хранение продукции на складе.
  • Расходы на содержание и использование складских помещений.

Точно установить количество складов можно только после проведения всех вычислений, сопоставления расходов с предполагаемыми доходами.

Покупка, строительство или аренда помещений

Складская логистика может быть выполнена как персоналом самой организации, так и сторонней аутсорсинговой компании, специалисты которой имеют опыт в проведении такой работы. Тут вы узнаете, что представляет собой производственный аутсорсинг на практике.

К заключению договора аутсорсинга обычно прибегают в тех случаях, когда компания не имеет достаточных средств для покупки или строительства собственного помещения под склад.

Построение логистической цепи.

Работа с компанией, которая оказывает услуги по складской логистике, имеет следующие плюсы и минусы в сравнении с самостоятельным обустройством складского помещения:

  • Более высокая стоимость.
  • Более низкие перспективы развития, чем у компаний, которые сами строят или покупают склад для своих товаров.
  • Высокая скорость приобретения знаний и умений персоналом компании.
  • Высокое качество услуг, оказываемых аутсорсинговой компанией. Складская логистика выполняется обученным и опытным персоналом.

Для того, чтобы принять наиболее правильное решение и определиться, стоит ли арендовать, покупать или строить склад, нужно проанализировать следующие показатели:

  • Средняя стоимость аренды складского помещения.
  • Затраты на постройку и обустройство своего помещения.
  • Затраты на покупку и дальнейшее оборудование складского объекта.

Покупать или строить помещение под склад выгодно тогда, когда транспортные затраты будут полностью покрыты за счет прибыли от транспортировки продукции.

Принципы выбора фирмы по оказанию услуг складской логистики

Выбирая фирму, оказывающую услуги по складской логистике в порядке аутсорсинга следует учитывать следующие принципы:

  1. Сеть крупной фирмы должна в обязательном порядке иметь единый информационный поток.
  2. Высокая точность организации работы и высокая скорость выполнения заказов.
  3. Большой опыт работы в данной сфере логистики.
  4. Качество предоставляемых услуг (можно изучить отзывы клиентов в интернете, посмотреть информацию о компании на тематических форумах и сайтах).
  5. Широкий спектр оказываемых услуг, что минимизирует и упростит работу компании-заказчика (желательно, чтобы компания предоставляла не только услуги по приемке, складированию и хранению грузов, но и занималась таможенной логистикой и дальнейшей транспортировкой грузов).

Как выбрать место под склад

Чтобы выбрать месторасположения складского помещения нужно использовать следующие методы складской логистики:

  • Полный перебор (проводится оценка и подсчитываются затраты на все варианты размещения).
  • Эвристический (специалист использует свои практические навыки и личный опыт для выбора наиболее правильного варианта места размещения).
  • Установление центра тяжести (значимые объекты отмечаются на карте, после чего выбирается место расположения помещения, которое находится ближе всего к ним).

Технологии управления товарами и система складской логистики

Система складской логистики включается в себя следующие элементы:

  1. Выбор складских объектов и единиц для хранения (емкости для жидких грузов, ящики, контейнеры, цистерны).
  2. Выбор методики размещения грузов (штабелями, рядами, на стеллажах, на полках, блоками).
  3. Подбор оптимального вида хранения товаров. Существуют следующие техники хранения:
  • Сортовая (разные виды товаров размещаются отдельно друг от друга).
  • Партионная (продукция делится на группы в зависимости от партии, с которой она пришла).
  • Партионно-сортовая (грузы делят по партиям, а каждую партию делят на сорта).
  • По названиям.
  1. Закупка специальной техники и оборудования для автоматизированных складов.
  2. Подбор техники комплектации грузов, которая проводится в три основных этапа: обработка груза, его дальнейшая комплектация, формирование партий для отправки клиентам.

Планирование складского помещения

Для удачной оптимизации склада очень важно правильно распланировать схему расположения запасов, предусмотреть уход, слежение и контроль над товарами. На эффективность складской логистики напрямую влияет рациональность планировки складского помещения.

При планировке очень важно учитывать объем поступления товаров, периодичность завозов, объемы отгрузок товаров для доставки клиентам. Товары, которые будут долго храниться на складе нужно размещать подальше от зоны отгрузки, в то время, как товары частого спроса находятся в непосредственной близости от зоны отгрузки.

Система планировки складского помещения предполагает:

  • Установку специальных зон (зона погрузки, отгрузки, укомплектовки, хранения и так далее).
  • Рациональное использование свободных зон во время размещения механизмов и оборудования.
  • Использования универсальных механизмов, которые позволяют заменить всю или часть транспортно-подъемной техники.
  • Применение единого пространства с минимальным количеством перегородок, стен, колонн, которые затрудняют перемещение по складу.
  • Использование свободных зон по максимуму, чтобы под стеллажами и полками не было лишнего пустого места.

Мировые стандарты предусматривают помещения административного, бытового, технического, основного и дополнительного значения, которые необходимо организовать для правильной работы складских помещений общего использования.

По стандартам укладка товаров должна проводиться с учетом следующих правил:

  1. Продукция размещается по пути следования, в обеих сторонах коридора.
  2. Из прохода должна быть отчетливо видна маркировка товаров на упаковке.
  3. Товары длительного хранения находятся на верхних полках и уровнях.
  4. Насыпную продукцию хранят навалом, а жидкости в емкостях и цистернах.
Выбор оборудования для складского помещения

Складское помещение нужно оборудовать следующими элементами:

  • Полки, стеллажи, ящики для расположения товаров и продукции.
  • Коммуникационные системы и вентиляция, кондиционирование.
  • Система пожарной безопасности.
  • Охранные системы (видеонаблюдение и контроль, сигнализация, сейфы).
  • Системы для организации потока и движения информации, данных о товарах.

Все документы, которые сопровождают грузы, нужно систематизировать и обрабатывать, заполнять своевременно и в полном объеме.

Каждая продукция, которая находится (даже кратковременно) на складе должна иметь задокументированную информацию о том, когда она поступила на склад, сколько и как будет храниться, есть ли особые условия хранения, когда продукцию нужно отгрузить для передачи клиентам (если данный пункт предусмотрен).

Обработка информации в складской логистике может проводится с помощью таких технологий:

  1. Ручная (рукописный вариант заполнения без компьютера).
  2. Пакетная (не постоянное, а периодическое внесение объема данных в компьютер).
  3. Режим реального времени (при поступлении груза данные вводятся в компьютер в тот же момент, как груз проходит контрольную точку, эта система обычно автоматизирована).
  4. Онлайн (в любой момент можно установить с помощью интернета, где находится груз и товар).

Прием персонала для организации работы склада

На складе, в зависимости от его размера и выполняемых задач, может быть, как один-два работника, так и несколько тысяч. По мировым стандартам складское помещение обычно включает:

  • Завсклада, ответственного за все товары, которые находятся в складском помещении.
  • Бухгалтера и контролирующее лицо, которое ведет подсчет и учет продукции. Как правильно оформить приказ о назначении главного бухгалтера – читайте по ссылке.
  • Кладовщика, принимающего и выдающего товары.
  • Грузчиков, занимающихся непосредственно погрузкой и отгрузкой.
  • Операторов механизмов погрузчика.
  • Упаковщиков и комплектовщиков, которые сортируют и комплектуют все товары.
  • Маркировщиков.
  • Сторожей или охранников, обеспечивающих сохранность продукции в ночное и нерабочее время.

Подбор персонала нужно проводить тщательно и обдуманно, брать только квалифицированных работников со стажем. Так как нерациональное использование и привлечение неопытных кадров – это одна из главных проблем складской логистики в России.

Здесь вы узнаете, по каким правилам составляется должностная инструкция менеджера по закупкам и логистике.

Контроль и управление товарами на складе

Оптимизация и управление складской логистикой позволяют обеспечить эффективный контроль за работой склада и его персонала.

Если на складе всегда есть все необходимое для приемки, хранения и дальнейшей отправки товаров клиентам, то управление таким товаром считается успешным и грамотно оптимизированным. В противном случае руководителю нужно пересмотреть свой подход к организации складской логистики и оптимизировать работу всего склада.

Нормальный уровень запасов и продукции представляет собой усредненное значение, при этом слишком высокие или слишком низкие показатели недопустимы. Запасы должны быть рассмотрены не как единое целое, а отдельно по каждой разновидности и наименованию.

Управление товарами проводится при таких ограничениях:

  • Период подачи заявок клиентов и их выполнение.
  • Общий экономический объем партий продукции.
  • Уровень и количество запасов.

Существуют следующие техники и системы продвижения грузов по каналам сбыта, которые должны быть выбраны в зависимости от размера и порядка организации работы склада:

  • Тянущая, когда продукцию отгружают сразу при поступлении заявки на доставку.
  • Толкающая техника (товары выдают поставщику по установленном графику, нарушение которого недопустимо).
  • Смешанная (заказы размещаются и одобряются в режиме онлайн и электронной форме).

Развитие и текущий уровень складской логистики в России

Складская логистика в России развивается довольно-таки медленно, так как развитию препятствуют следующие факторы:

  • Отсутствие профильных высококвалифицированных кадров.
  • Неразвитая, медленно развивающаяся инфраструктура складской логистики.
  • Устаревшие технологии и оборудование.
  • Отсутствие знаний и навыков, как у персонала склада, так и у руководителя фирмы, который не понимает, по какому пути нужно идти его предприятию для дальнейшего развития логистики.

Заключение

Своевременная оптимизация, управление и правильная организация работы склада предприятия – это важнейшие задачи складской логистики, которую нельзя недооценивать. От успешной организации работы склада зависит работа всего предприятия и уровень его дохода.

Для достижения мировых стандартов складской логистики и управления складами в России нужно проводить регулярное обучение персонала и оснащать склады предприятий только современным оборудованием и техникой.

Что такое складская логистика и в чем ее основные принципы вы узнаете тут:

fbm.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *