Предприятия по переработке пластических масс относятся к категории высокотехнологичных производств. Классификация предприятий не имеет четко очерченных границ, т.к. многообразие видов материалов (пластмасс), способов их обработки и объемы накладывают определенные требования и создают особые условия для каждого предприятия. Вариант набора элементов основных параметров может служить квалификационным признаком.
Тип материала
Предприятия, как правило, используют ограниченную номенклатуру материалов. Это связано с особенностями обработки разных видов пластмасс, которые, в свою очередь, требуют специализации оборудования. К примеру, технологии прессования реактопластов и термопластов различаются кардинально, а в классе термопластов существуют технологии и режимы, которые применимы только к конкретному виду пластика.
Базовый вид продукции
По этому признаку заводы можно разделить на предприятия по изготовлению:
- листовых и пленочных материалов;
- профилированных изделий;
- объемных изделий.
Первые два производства используют экструдеры, которые формуют изделие определенной формы и длины. Линейные размеры определяются конфигурацией формообразующей части экструдера и емкостью бункера (технологией подготовки материала). Вспомогательные механизмы формируют бухты или режут на мерные детали и упаковывают. Для этих производств характерна высокая степень автоматизации работ, большие перерабатываемые объемы и развитая транспортная структура. Территориально предприятия приближены к месту производства используемого материала либо являются подразделением производителя пластмассы.
Категория заводов по производству объемных изделий чрезвычайно обширна. Сложность этих производств заключается в разнообразии изделий. Специализация завода во многом определяется той отраслью, на которую ориентировано производство.
В общем виде их можно разделить на предприятия обслуживающие:
- электротехническую промышленность;
- промышленность, связанную с производством транспортных средств;
- строительную промышленность;
- пищевую промышленность;
- производство товаров народного потребления.
Заводы, ориентированные на производство ТНП, находятся в наиболее сложном положении, т.к. вынуждены гибко реагировать на изменения конъюнктуры, что связано с изготовлением новых прессформ, технологической оснастки и освоением новых материалов.
Базовая технология
Технологии обработки пластмасс зависят от базового вида продукции и в меньшей степени от отрасли, в которой они применяются.
Типы технологий:
- экструзия или вальцовка;
- прессование;
- пневматическая или вакуумная формовка.
Основной проблемой переработки пластмасс является отставание в технологиях изготовления технологической оснастки, которая требует применения гибких, высокотехнологичных производств по обработке металлов.
Сегодня трудно представить процесс упаковывания пищевых продуктов без использования материалов из пластика. Потребитель давно привык к такой упаковке, что неудивительно — она легкая, удобная, безопасная. Но как обстоит дело с производством пластиковой упаковки в стране в связи с изменившейся экономической обстановкой? Давайте в этом разберемся.
Кризисы нам не страшны, или Производство пластиковой тары в России
Данные исследовательской компании Intesco Research Group говорят о том, что спрос на пластиковую тару ежегодно возрастает — она практична, стоит недорого и позволяет сохранить потребительские свойства товара. Сегодня основными заказчиками упаковки из пластика являются компании, производящие молочные и кисломолочные продукты, кондитерские изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты, холодные закуски для розничной реализации.
Рынок пластиковой упаковки сегодня
Развитие рынка тары из пластика в России имеет положительную динамику. Так, по данным доклада, представленного на Международном форуме «Издательско-полиграфическая отрасль таможенного союза в условиях ВТО. Рынок бумаг и картонов», в 2013 году было выпущено более 1 100 тыс. тонн гибких упаковочных материалов. Для иллюстрации масштабов рынка приведем такой пример: только компанией-производителем упаковки «Алькор» ежемесячно выпускается 35 млн штук стаканов под молочную продукцию — и это лишь один сегмент пластиковой упаковки.
Ежегодно показатели роста рынка пластиковой упаковки увеличиваются в среднем на 5–10%. Очевидно, что пластиковая тара постепенно вытесняет традиционную, картонную и стеклянную, и это особенно заметно на примере упаковки для наиболее употребляемых продуктов питания. Пластик занимает более трети рынка тары, лишь немного уступая упаковкам из бумаги и картона. По данным портала tara.unipack.ru, на российском рынке действует более ста производителей пластиковой упаковки. Среди них — около 10-ти крупнейших производителей, остальные — предприятия малого и среднего бизнеса.
Конкурентная среда с каждым годом растет за счет выхода на рынок новых производителей и увеличения спроса на пластиковую упаковку.
Для справки
Следуя вектору импортозамещения
До недавнего времени значительную долю на рынке пластмассовой тары занимали импортные упаковки — из Польши, Финляндии и других стран Европы. Так, в Россию импортировалось около 50% от общего объема малогабаритных контейнеров.
С изменением геополитической и экономической ситуации в стране основные игроки рынка упаковки озадачились вопросами дальнейшего развития своего бизнеса. Выяснилось, что на данный момент в России практически не выпускается оборудование для производства упаковки. Однако решения нашлось: Китай предложил производителям свою технику. Как утверждают эксперты, китайское оборудование является весьма качественным, а его закупочная цена вполне приемлема.
Из прогнозов на ближайшее будущее — намечается тотальное импортозамещение в сегменте табачной упаковки, а также в сфере сложных пленок для кондитерских изделий. Что касается БОПП-пленок, то еще в начале 2015 года около 70% зарубежных поставок приходилось на Египет, Индию и Китай (по данным докладов Международной конференции «Полимеры в упаковке 2015»). Этот показатель постепенно снижается. Кроме того, наблюдается уменьшение доли импорта в сферах напечатанной пленки и пленок без печати, а также полное замещение в сегменте этикеточной пленки.
Проблемы и перспективы
По мнению специалистов, с осложнением экономической ситуации дифференциация (наделение особыми свойствами) и кастомизация (персонифицированность под конкретного потребителя) товара отошли на второй план. Приоритетами стали цена материалов и издержки на промышленное производство. Кроме того, существует ряд факторов, сдерживающих рост рынка: это и невозможность заменить все импортные продукты российскими аналогами, и сложности с привлечением инвестиций, и ожидание роста цен на сырье.
Еще одна важная проблема российского рынка полимерной упаковки — утилизация отходов. Долгое время этот вопрос оставался в тени. Теперь же он регулируется государством. С 1 января 2015 года вступил в силу закон о введении расширенной ответственности производителя, предусматривающий новые серьезные налоги. Как считают участники рынка производителей упаковки, этот закон требует серьезной доработки и введения ряда подзаконных актов, где был бы указан перечень продукции, подлежащей утилизации, нормативы ее утилизации и ставки экосбора.
Впрочем, на данный момент рынок пластиковой тары находится в стадии устойчивого развития, и, по прогнозам, положительная динамика его развития сохранится. Несмотря на многие сложности, серьезные производители не выходят из игры. О них мы и поговорим дальше.
Ключевые отечественные производители пластиковой пищевой упаковки
Итак, давайте рассмотрим деятельность наиболее успешных компаний отечественного рынка, чья продукция широко используется производителями продуктов питания и представлена на прилавках магазинов, а значит — является высококачественной и конкурентноспособной.
«Алькор» — инновационная упаковка
Магнитогорский завод пластиковой упаковки с центральным представительством в Москве — «Алькор Центр» — успешно начал свою деятельность в 2001 году. На предприятии установлено и функционирует высокотехнологичное производственное и печатное оборудование от ведущих европейских производителей, позволяющее выпускать уникальную по своим характеристикам продукцию. Взяв за основу полипропилен (РР), признанный одним из самых экологически чистых и безвредных материалов среди полимеров, применяемых в производстве упаковки для пищевых продуктов, компания «Алькор» смогла завоевать ведущее место на рынке одноразовой посуды и полимерной упаковки России.
На сегодняшний день компания «Алькор» — это единственное предприятие в России, имеющее собственное экструзионное производство многослойной жесткой пленки с внутренним высокобарьерным EVOH-слоем и серийно выпускающее из нее термоформованные изделия различной конфигурации. Контейнеры и стаканы с барьерным слоем EVOH позволяют увеличить срок хранения упакованного продукта в 2–3 раза при условии использования газомодифицированной среды и верхней барьерной пленки. В ассортимент продукции «Алькор» входят пластиковые контейнеры, стаканчики для молочной продукции с нанесением боковой печати, одноразовая посуда, промышленная упаковка, сотовый полипропилен. Компания имеет официальное представительство в Москве, представительство и производственную площадку в Ростове-на-Дону, региональные представительства в Бердске (Сибирь), Белоруссии, Казахстане, а также обширную сеть оптовых покупателей во всех регионах России и странах ближнего зарубежья. «Алькор» организует клиентам отгрузку продукции как напрямую из Магнитогорска, так и со складов представительств. Кроме того, возможна доставка товара небольшими партиями собственным грузовым транспортом представительств компании.
«Пластимекс» — упаковка по собственным технологиям
Фирма была организована в 1995 году как малое предприятие по внедрению передовых технологий. Через два года компания наладила собственное производство упаковки. За годы своей деятельности фирма разработала и внедрила около 100 видов упаковочных контейнеров из прозрачной жесткой полимерной пленки. Производство продукции здесь ведется на технологическом оснащении и по технической документации, разработанной специалистами ООО «Пластимекс». Компания наладила производство пластиковой упаковки в Москве, Московской области и в Санкт-Петербурге. Фирма успешно сотрудничает со многими российскими компаниями и с компаниями стран ближнего зарубежья.
«Альянсупак» — банки и ведра любых размеров
Этот производитель действует на рынке с 1998 года. Компания специализируется на производстве пластиковых банок и ведер разной емкости. Также «Альянсупак» производит упаковку по чертежам заказчика. Кроме того, в процессе производства, по желанию заказчика, на упаковку можно нанести этикетки методом «ИНМОЛД». Офис и склад расположены на одной территории — в подмосковных Мытищах. При необходимости возможна доставка продукции заказчику на автотранспорте компании. Фирма активно сотрудничает с разными регионами России.
«Комус-упаковка» — упаковка европейского качества
Компания появилась на рынке 20 лет назад. На сегодняшний день фирма имеет уникальную систему производственно-логистических модулей, размещенных в разных регионах. Кубанская, Одинцовская, Малоярославецкая, Уральская и Сибирская фабрики работают по единым принципам производства и продаж. «Комус-упаковка» прошла сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 22000. Основная продукция компании: упаковка для полуфабрикатов, салатов, мороженого, фастфуда, суши, тортов и других кондитерских изделий, а также лотки, пленка ПВХ, контейнеры из полипропилена. Фирма поставляет упаковку пищевым предприятиям разных регионов России и стран СНГ.
«ПРОТЭК» — масштабность предприятия и широта ассортимента
Компания основана в 1996 году. Сегодня «ПРОТЭК» — это 8 производственных комплексов, 18 филиалов в России и странах СНГ, около 1500 сотрудников. Компания имеет региональные представительства в Красноярске, Симферополе, Челябинске, Казани, Киеве, Астане и в других городах. Предприятия работают по принципу безотходного производства. Фирма производит лотки и подложки, емкости для овощей, ягод, грибов, фруктов, пищевые и бутылочные сетки, влаговпитывающие вкладыши, вакуумные пакеты, экопосуду, а также некоторое оборудование и запчасти для производства упаковки. При желании заказчика возможно нанесение логотипа на упаковку.
«Георг Полимер» — все для термоформования
Расположенное в Подмосковье (Подольский район) молодое предприятие возникло в 2007 году. Специализация — термоформование. Фирма предлагает элементы для герметичной комплексной упаковки свежих полуфабрикатов из мяса и рыбы. Это
контейнеры, вклеенная или отдельная влаговпитывающая салфетка и универсальная пленка для запайки. Также «Георг Полимер» предлагает ленту для автоматических формовочных линий, одноразовые гастроемкости, настольное оборудование для запайки пленки. Фирма способна поставлять продукцию в промышленных масштабах.
«ЮМТ-Индастри» — поиск индивидуальных решений
Активно действует на рынке упаковки с 2008 года. Фирма находится в подмосковном Дедовске и предлагает различные виды лотков под запайку и контейнеров с крышкой, а также предоставляет сопутствующие материалы (влаговпитывающие салфетки, пленки для запайки) и услуги (наклеивание салфеток и этикеток). Кроме того, «ЮМТ-Индастри» дает возможность приобрести оборудование для запуска пилотных проектов или небольших объемов переработки (ручные и полуавтоматические запайщики). Но главное — эта компания поможет каждому заказчику воплотить в жизнь индивидуальное решение в создании упаковки. Основная продукция: контейнеры с крышкой, контейнеры и лотки под запайку, пленка для запайки, влаговпитывающие салфетки.
«Стандарт Пластик Групп» — упаковка и не только
Компания возникла в 2000 году. Заводы этой фирмы, осуществляющие объемное производство, размещены в Белгороде, а офисные и складские помещения — в Воронеже, Новосибирске, Москве и Краснодаре. «Стандарт Пластик Групп» предлагает более 500 наименований продукции самого разного назначения. Это пластиковая садовая и детская мебель, емкости для мусора, предметы для ванной и туалетной комнат, кухонная утварь (разделочные доски, банки, дуршлаги, кувшины и т.д.), одноразовая посуда, пищевые контейнеры, пленки и многое другое. Изготовление пресс-форм и литье пластмасс происходит на собственном заводе в Белгороде.
Таким образом, мы видим, что производство пластиковой тары в России представлено достаточно широко. На этом рынке существуют предприятия, специализирующиеся на самых разных изделиях. В изменившихся экономических условиях сфера производства пластиковой тары по-прежнему продолжает успешно функционировать и развиваться. Активное импортозамещение, изменение структуры рынка и появление новых участников на нем — открывают перспективы для развития отрасли в целом.
Литье пластмассовых изделий
Литье пластмассовых изделий занимает в мире важную отрасль современной промышленности. Это высокотехнологический процесс, способствующий созданию типовых деталей, их заготовок методом заливания расплавленного сырья в соответствующую полость. Таким образом воспроизводятся необходимые габариты пластмассового изделия.
Литье пластмасс позволяет производить всевозможные изделия, используемые повсеместно — в быту, в офисах, в медучреждениях, в строительстве. Кажущаяся простота деталей, изделий не означает, что процесс их производства– простейшая работа.Для пластмассового литья предприятию на самом деле необходимы современное оборудование, квалифицированные специалисты, большой производственный опыт.
Специализированные компании предлагают потребителям бесконечный перечень продукции, получаемой путем литья пластмасс: посуду, игрушки, корпусы светильников, предметы интерьера, ручки, дюбеля, вешалки, тары различной емкости и пр. Среди поставщиков пластмассовой продукции «Завод Пластмасса», предоставляющий услуги по литью пластмассовых изделий.
Процесс литья
Производство пластмассовой продукции осуществляется на термопластавтоматах. Перерабатывая термопласты, пресс-форма термостатируется. Происходит разогрев до температуры отверждения для переработки реактопластов в окончательное изделие.
На давление действуют вязкость расплава пластмассы, сама пресс-формы, размер будущей продукции. Литье пластмассовых изделий под давлением дает большой диапазон по размерам изготовляемых изделий — от десятиграммовых до нескольких килограммов.
Выбор термопластавтомата обусловлен объем пластмассы для отливки,смыкающим усилием, удерживающим пресс-формы под давлением. Повышение давления при литье пластмассовых деталей происходит постепенно и распределяется неравномерно из-за высокой вязкости пластмассы.
Этапы изготовления изделия
• Оформление заявки с предоставлением образцов;
• Проектирование изделия из пластмассы;
• Плани
Как работает завод пластиковых изделий — AVTOP
Литье пластмасс под давлением — наиболее распространенный и востребованный способ изготовления пластиковых изделий по образцу.
Данный метод позволяет точно получать детали различных геометрических форм практически любой сложности в соответствии с заданными параметрами.
Масса деталей, как правило, варьируется от десятых долей грамма до нескольких сотен грамм.
Для производства изделий с применением данной технологии используются специальные литьевые машины – термопластавтоматы.
В зависимости от выбранной оснастки, производительной мощности оборудования и потребностей предприятия пластиковые изделия могут выпускаться сериями от нескольких сотен до миллионов деталей.
Производство из пластмассы
Методом литья под давлением изготавливаются пластмассовые изделия на заводах по изготовлению пластиковых изделий для автопрома, электротехники, медицины, аэрокосмической промышленности и других сфер.
Предприятиям необходимы детали и комплектующие, которые должны строго соответствовать определенным характеристикам.
Для этого можно попробовать организовать собственное производство или заказать пластиковые изделия у специализированных предприятий.
В первом случае, все не закончится простой покупкой собственного термопластавтомата – ведь это даже не половина пути.
Для качественного производства изделий необходимо также периферийное оборудование, технология 3D-моделирования, готовая пресс-форма, квалифицированные специалисты и, конечно же, наработанный годами опыт.
Мы не стали рассматривать вариант изготовления литьевых форм собственными силами, так как для его описания понадобилась бы отдельная статья, но и в этом случае отладка всех процессов потребует много времени и ресурсов.
Даже многие крупные компании предпочитают аутсорсинг собственному производству.
Заказать изделия из пластмассы у производственного предприятия гораздо выгоднее, так как Вы поручаете задачу компании, которая специализируется на этом.
В их распоряжении есть множество различного оборудования и колоссальный опыт.
Однако крупные импортные промышленные предприятия зачастую завышают цену, они изготавливают пресс-формы, рассчитанные на производство десятков миллионов изделий.
Их не интересует, что Вам необходимо всего 100 000 деталей или и того меньше.
В результате Вы сильно переплачиваете. Но есть и альтернатива.
Заказывайте качественные изделия у отечественного производителя без переплат.
ООО «Автоп»
Компания «Автоп» занимается производством деталей из пластика с 2006 года.
За это время мы наладили отношения с ведущими поставщиками высокотехнологичного сырья, среди которых такие бренды как BAYER, LG, DuPont.
Однако если у Вас уже есть свой поставщик, которому Вы доверяете, то мы можем работать и с сырьем представленным Вами.
Благодаря применению самого современного оборудования, а именно вертикальных и горизонтальных термопластавтоматов Babyplast, Haitian и Siger, мы можем изготавливать изделия из абсолютно всех видов полимеров.
Годами отработанные технологии позволяют нам производить абсолютно любые изделия весом до 15 граммов.
Под каждую деталь проектируется и изготавливается литьевая форма, в соответствии с потребностями заказчика, что позволяет в несколько раз снизить стоимость заказа пресс-формы.
Более того, в компании «Автоп» всегда можно заказать пробную партию изделий количеством до 1000 шт.
Также мы можем производить пластиковые детали и на основе готовых пресс-форм заказчика.
Каждая партия изделий проходит контроль качества по системе ISO 9000.
Сам процесс производства проходит в строгом соответствии с технологической картой.
ООО «Автоп» — изготовление пластиковых изделий любых объемов по справедливым ценам.
По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону: +7(8482)39-00-12
Мелкосерийное литье изделий из пластмасс и производство изделий из пластмассы на заказ
ФГУП «Электромеханический завод «Звезда» принимает заказы на контрактное серийное и мелкосерийное литье пластмасс и производство изделий из пластмассы любых видов по готовым формам и с полным циклом изготовления форм.Производственная база позволяет нам эффективно выполнять большинство работ по мелкосерийному литью пластмасс в пресс-формах, самостоятельно осуществлять ремонт и обслуживание оборудования на собственном инструментальном производстве изделий из пластмассы, в том числе и на заказ.
Термопластавтоматы с горизонтальным впрыском
Используются для формовки различных видов термопластмасс. Позволяют изготавливать пластмассовые изделия сложной конфигурпции и высокой точности, в том числе с арматурой.
Управление термопластавтоматами осуществляется полуавтоматически или автоматически.
- Термопластавтомат UN90A5-V Термопластавтомат Titan50GL
- Диаметр шнека мм 35 30
- Объём впрыска см3 159 80
- Масса вспрыска (PS) г 146 73
- Давление впрыска Mпа 185,6 195
- Термопластавтомат UN160A2
- Диаметр шнека мм 43 48 53
- Объём впрыска см3 297,7 370,9 452,3
- Масса вспрыска (PS) г 273,9 341,2 416,1
- Давление впрыска Mпа 203 162.9 133,6
- Термопластавтомат UN200A2
- Диаметр шнека мм 48 53 60
- Объём впрыска см3 425,2 518,4 664,0
- Масса вспрыска (PS) г 391,2 476,9 610,9
- Давление впрыска Mпа 270,7 172,8 134,8
 |
|
Не менее значимым на производстве изделий из пластмассы является участок доработки изделий из пластмассы на заказ. На этом участке производится как ручная, так и механическая доработка деталей и доведение их до готового состояния. На участке используются различные виды станков – сверлильные, шлифовальные, зачистные и многие другие.
|
| Ремонт и изготовление знаков и толкателей пресс-форм. Зачистка оснастки от остатков материала |
Также возможна доработка ранее изготовленных пластмассовых изделий.
Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и предлагаем своим постоянным клиентам услугу изготовления изделий из пластмассы по привлекательным ценам и на выгодных условиях.
Кроме всего вышеперечисленного наши специалисты осуществляет разработку полной конструкторско-технологической документации для изготовления деталей заказчика.
Среди продукции, произведенной путем литья пластмасс на нашем производстве, всегда в наличии:
крышки для кабельных разъёмов;
различные колодки, перемычки, корпуса и другое;
хомуты, прижимы для фиксации проводов.
Наше предприятие располагает широкими производственными возможностями и способно удовлетворить любые запросы в области изготовления изделий из пластмассы.
Наша компания ПластПродукт занимает активные и лидирующие позиции по производству вентиляционного, емкостного и заказного оборудования из пластика, полипропилена и полиэтилена. Это современные и универсальные материалы, которые заменяют морально устаревшую продукцию из металла. Эти материалы обладают отличными химически стойкими свойствами, почему и получил активное применение в химической отрасли.
Емкости накопительные
Накопительные емкости предназначены для постоянного или временного хранения разных продуктов и жидкостей. Их можно использовать на стройплощадках для технической воды, в сельском хозяйстве, в химическом и пищевом производстве, в автономных системах канализации. Емкости могут быть выполнены из полипропилена, полиэтилена и стеклопластика. Производим также резервуары под химию.
В разделе представлены круглые и прямоугольные модели, а также услуги по проектированию и монтажу пластиковых воздуховодов. Специалисты и менеджеры помогут подобрать и рассчитают цену любой интересующей вас продукции. Воздуховоды применяются на промышленных и бытовых объектах, не проводят электричество, устойчивы к коррозии и отличаются эстетичным видом. Обеспечивают бесшумную подачу свежего воздуха.
В данном разделе представлены модификации промышленных вентиляторов из пластиков, низкого давления, среднего давления и высокого давления. Данные вентиляторы применяются для перемещения сыпучих материалов и воздушных потоков в производственных цехах. Также производим отдельно корпуса.
Фильтры
Производим на заказ различные виды фильтров: волокнистые, нутч-фильтры. Применяются они в химических лабораториях, на производствах для очистки воздушных выбросов от жидких и растворимых в воде твердых аэрозольных частиц.
Гальванические ванны и линии
Данные типы конструкций используются на производстве для подготовительных, основных и заключительных операций электрохимической и химической обработке различных деталей. Гальванические ванны из полипропилена являются основным типом оборудования применяющегося на гальванических линиях, участках и цехах.
Канализационные насосные станции (КНС)
Канализационные насосные станции используются при отводе хозяйственно-бытовых, ливневых и производственных стоков в зоны сбора или на очистные объекты. КНС состоит из машинного отделения с насосами и приемным резервуаром. Ее выбор зависит от глубины закладки подводящих труб, условий строительства, пропускной способности станции, типа насосов и др. Приемный резервуар оснащается водобойной пластиной или решеткой.
Погреба пластиковые
Пластиковые погреба безопасны, сохраняют продукты, вентилируются и не пропускают влагу. По сравнению с металлическими аналогами, они устойчивы к коррозии, не отсыревают. В зависимости от типа почвы, можно выбрать материал — полиэтилен или полипропилен. Погреба герметичны, имеют толщину стен 8-15 мм, могут усиливаться ребрами жесткости.
Септики, очистные сооружения, канализация
При отсутствии централизованной системы канализации на объектах могут устанавливаться очистные сооружения и накопительные септики. Изделия выполнены из полипропилена, стойкого к действию коррозии и химических веществ. Оборудование отличается простотой, низким весом, удобным монтажом, герметизацией, может использоваться в широком диапазоне температур.
Бассейны, купели
Заказать пластиковый бассейн или купель можно в нашей компании. По сравнению с аналогами, они характеризуются удобством установки, экономичностью, экологичностью, стойкостью к негативным средам, долговечностью и прочностью. Кроме бассейнов, можно приобрести купели (по индивидуальному эскизу).
Жироуловители
Все жироуловители различаются только габаритами и способом установки и служат для отделения и очистки производственных сточных вод от жира и масел. Делятся на два типа: бытовые (с низкой мощностью) и промышленные (с высокой производительностью). Промышленные варианты используются для обработки больших объемов стоков. Жироуловители изготавливаются индивидуально для каждого производства (для мойки, ресторанов, производства) в зависимости от производительности.
Колодцы, кессоны
Канализационные колодцы применяются для сбора, аккумуляции и отведения стоков в водоемы, канаву или грунт. Они делятся на смотровые, поворотные, поглотительные, перепадные, водоприемные типы.
Кессоны для скважин производятся из полимерного сырья по технологии экструзионной сварки. Они защищают артезианскую скважину от промерзания, разрушения, проникновения грунтовых вод и загрязнений.
В частности в гальванических цехах — это вентиляция из полипропилена, которая прекрасно справляется с практически любыми испарениями кислот и щелочей, и гальванические ванны в которых находятся эти кислоты и щелочи.
В промышленных предприятиях и городских хозяйствах – это пластиковые емкости почти любого объема от 0.5 до 100 м3 любой конфигурации, например, пожарные накопители и резервуары, накопители питьевой воды, емкости для хранения дизельного топлива и химического сырья, бассейны для дачи. Также решаем вопросы по водоотведению и канализации, на помощь в решении данных вопросов приходят разработки наших инженеров и технологов – это КНС (канализационные насосные станции), колодцы, ливневые системы.
Для частного сектора выпускаем бассейны, погреба, системы очистки, накопители канализации и вентиляционное оборудование в Москве.
Примечание:
Вся продукция и промышленная вентиляция (промвентиляция) изготовлена по ТУ 2297−001−ОКПО–2013, она имеет сертификаты ГОСТ и контроль качества по стандарту ISO 9001, расчеты и сварка продукции производиться согласно техническим нормам стандарта DVS 2205, разработанного Немецким Союзом Сварщиков (Deutschen Verbandes für Schweißen).
Производственные мощности.
Компания PLAST|PRODUCT располагает современной и производительной промышленной базой основанной на Европейском оборудовании производства Чехии и Германии. Это сварочные ручные экструдеры, стыковочно-гибочные станки с рабочей поверхностью 3м, что позволяет производить бесшовные эстетичные воздуховоды пластиковые длинной до 3-х метров, воздуховоды из PVC, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ и форматно-раскроенные станки. Нашими клиентами являются частные и юридические лица, в России, в странах СНГ и ближнего Зарубежья. А производственные мощности компании Пласт Продукт позволяют удовлетворить растущий спрос на нашу продукцию.
Производственные цеха и специалисты нашей компании работают по Европейским стандартам качества ISO 9001, стандартам DVS, персонал проходит периодическое обучение и повышение собственной квалификации.
Главные преимущества нашей компании.
— Компания Пласт Продукт использует новейшие технологии производства оборудования из пластика, используя европейское сварочное экструзивное и стыковочное оборудование, произведенное по стандартам DVS, которое есть далеко не у каждого производителя подобной продукции в России. Это позволяет снизить расходы на рабочую силу и соответственно себестоимость продукции, что позволяет нам иметь лучшее качество и конкурентные цены.
— Мы изготавливаем большой спектр промышленного емкостного, вентиляционного и очистного оборудования, проводим полную модернизацию оборудования, как небольших предприятий, так и крупных заводов, также имеется опыт по замене оборудования без остановки технологического процесса.
— Произведенная нами продукция имеет гарантийные обязательства и техническое обслуживание, а при необходимости производим модернизацию и ремонт существующего оборудования на собственных площадках или с выездом на объект.
— Вся продукция сертифицирована и имеет соответствующие документы, отвечающие стандартам качества ТУ 2297−001−ОКПО–2013, ГОСТ, европейскому стандарту качества ISO 9001, произведена согласно техническим нормам стандарта DVS2205, разработанного Немецким Союзом Сварщиков (Deutschen Verbandes für Schweißen).
Выгоды сотрудничества с компанией PLAST|PRODUCT.
— ВЫ СЭКОНОМИТЕ, ведь наша компания ПластПродукт является производителем, а не дилером или посредником представляющим интересы другой стороны, поэтому стоимость всех продуктов для конечного покупателя идет без посреднических наценок и дополнительных платежей.
— ВЫ ПОЛУЧИТЕ, весь комплекс услуг, начиная от индивидуальной разработки оборудования и заканчивая его доставкой и монтажом грузополучателю, тем самым вы экономите свое время, деньги и силы.
— ВЫ ПРИОБРЕТЕТЕ, достойное оборудование по приемлемой цене, которое увеличит эффективность вашего производства и поможет сэкономить материальные и трудовые ресурсы на обслуживание и проведение технических работ, а также сократит издержки по случаю простоев из-за технических неисправностей.
Свяжитесь с нами по телефонам в Москве 8(495) 212-18-57, в Нижнем Новгороде 8(831) 413-02-14, в Санкт-Петербурге 8(812)407-10-76, в Екатеринбурге 8(343)288-74-27, в Перми 8(342)235-78-47, в Красноярске 8(391) 228-71-57 или напишите на почту [email protected]
Мы работаем в таких городах как:
Москва и Московская область | Нижний Новгород | Санкт Петербург | Самара | Челябинск | Новгород | Владивосток | Новосибирск | Тверь | Ставрополь | Екатеринбург | Владимир | Нижнекамск | Сочи | Пермь | Ростов-на-Дону | Архангельск | Смоленск | Краснодар | Белгород | Вологда | Хабаровск | Киров | Воронеж | Краснодарский край | Ульяновск | Новокузнецк | Кемерово | Норильск | Красноярск | Казань | Уфа | Омск | Сургут | Ханты-Мансийск | Республика Коми | Нижневартовск
Производители пластмасс Поставщики | IQS Directory
business Отраслевая информация
Посмотреть видео о пластике — краткое введениеПластмассы
Термин «пластмассы» относится к широкой группе материалов и продуктов, которые получены в результате переработки полимерных смол. Эти длинные цепочки молекул состоят из нескольких мономеров меньшего размера, скрепленных ковалентными связями. Эта универсальная формула лежит в основе огромного количества конкретных химических составов, которые создают разнообразные области различных пластмасс, в том числе акриловых и полистирольных продуктов .Каждый тип пластика обладает уникальными свойствами, такими как различные уровни прочности на растяжение, износостойкости, стабильности размеров, обрабатываемости, термостойкости, химической стойкости, ударопрочности, прозрачности, влагопоглощения и электрических свойств.
Приложения
Существуют безграничные промышленные, коммерческие и жилые приложения для пластика. Практически каждая отрасль использует ту или иную форму. Химическая и пищевая промышленность , водоподготовка, газ и нефть, медицинская, фармацевтическая, аэрокосмическая, автомобильная и строительная отрасли промышленности относятся к тем, которые используют обычные применения для пластмассовых деталей и изделий.
 |  |  |
Пластмассы — Прецизионный удар и пластмассы | Пластмассы — Прецизионный удар и пластмассы | Пластмассы — Прецизионный удар и пластмассы |
история
Хотя многие люди склонны думать о пластике как о относительно недавнем изобретении, на самом деле, по сути, оно не является ни новым, ни изобретением.Скорее, использование натуральных пластмассовых материалов насчитывает тысячи лет. Ранние пластики были биологически полученными органическими полимерами, такими как яйца и белки крови. Кроме того, около 1600 г. до н.э. коренные народы, живущие в регионе между современной центральной Мексикой и северной Коста-Рикой, использовали статуэтки, ленты и шары из натурального каучука. В средние века люди использовали рожки крупного рогатого скота, обработанные материалом, полученным из казеина (молочных белков), компонента ранних пластиков.
Именно в 1800-х годах инженеры-химики начали разрабатывать синтетические пластмассы, какими мы их знаем сегодня.Одним из важных маркеров в истории пластики стало открытие Чарльзом Гудьером вулканизации. Он обнаружил, что можно термореактивные пластиковые материалы, полученные из натурального каучука , путем вулканизации. Нитроцеллюлоза, или Parkesine, широко считается первым искусственным пластиком. Он был изготовлен из целлюлозы, обработанной химическим растворителем азотной кислоты, затем растворен в спирте. При растворении он затвердеет в эластичный, прозрачный материал, который можно нагревать и формовать.Он также может принимать пигменты. Запатентованный Александром Парксом в Бирмингеме в Англии в 1856 году, он открыл свое изобретение публике в Лондоне на Большой Международной выставке 1862 года. В том же году Парксин выиграла бронзовую медаль на Всемирной выставке в Лондоне. В 1868 году Джон Уэсли Хаятт изобрел синтетический пластик, называемый целлулоид, который также был получен из целлюлозы и спиртованной камфары. Он изобрел этот пластик, чтобы заменить бильярдные шары из слоновой кости чем-то другим. Следующим было изобретение казеиновых пластиков, представляющих собой молочные белки, смешанные с формальдегидом.Это произошло в 1897 году в Германии. В 1899 году Артур Смит получил британский патент на переработку формальдегидной смолы для изготовления электрической изоляции. Его процесс был улучшен чуть позже, в 1907 году, человеком по имени Лео Хендрик Бекеланд. Используя свои собственные методы, Бэкелэнд изобрел первую коммерчески успешную полностью синтетическую пластиковую смолу, которую он позже назвал «бакелит».
В 1908 году швейцарский инженер по текстилю Жак Э. Бранденбергер изобрел целлофан пластиковый продукт, который мы до сих пор используем сегодня.Его целью было изобрести прозрачную, гибкую пленку, чтобы положить поверх ткани и сделать ее водонепроницаемой. Хотя его изобретение не использовалось для этой цели, оно оказалось довольно популярным для других. Например, его первым американским клиентом была компания Whitman’s Candy, которая использовала целлофан для упаковки своих конфет.
После Первой мировой войны благодаря достижениям в области химических технологий мир пережил огромный бум в разработке пластиковых материалов. Затем, во время Второй мировой войны, началось массовое производство пластмасс и материалов.Некоторыми из самых ранних серийных пластмассовых полимеров были полистирол (PS), поливинилхлорид (PVC), полиэтилен и полиэтилентерефталат (PET). 1950-е годы также показали большие пластические разработки. Например, в 1954 году компания Dow Chemical изобрела пенополистирол, который они использовали для изготовления чашек, упаковки и изоляции зданий. В 1957 году началось массовое производство полипропилена, который был открыт три года назад Джулио Натта.
Начиная с 50-х годов ученые и инженеры-химики продолжают диверсифицировать промышленность полимеров и пластмасс.Они также нашли способы производства пластиковых изделий с более последовательными и точными результатами. За последние 20 лет они обратили внимание на устойчивость производства полимеров и полимеров. Поскольку пластик настолько распространен и редко поддается биологическому разложению, у нас сейчас есть серьезные опасения по поводу их потенциально вредного воздействия на окружающую среду. С этой целью химические исследователи сейчас изучают биопластики, полученные из синтеза полиэтилена из этанола, полученного из сахарного тростника. Скоро может появиться подарок, где все пластмассовые изделия являются биоразлагаемыми.Однако до тех пор, пока биопластмассы не станут достаточно развитыми, чтобы стать общепринятыми, каждый потребитель обязан усердно перерабатывать термопласты, используемые ежедневно, чтобы их можно было повторно использовать. Вы можете найти производителей термопластов, которые занимаются разработкой этих типов продуктов, на IQS Каталог компаний .
Производственный процесс
Производство сырья
Процессы, необходимые для формирования конкретных пластиковых материалов, значительно различаются. Методы суспензии, эмульсии / дисперсии, механического смешивания, растворения и массы обычно используются для производства смол, жидкостей, гелей и порошков, которые распространяют производители.В то время как эта необработанная форма используется для термореактивных пластмасс, которые подвергаются только одному производственному процессу, большинство поставщиков пластмасс предоставляют термопласты в виде заготовок твердых форм, которые подверглись некоторой начальной обработке. Предоставленные формы и исполнения легче обрабатываются таким образом, и в некоторых случаях могут использоваться в качестве конечного продукта.
Производители пластмасс могут комбинировать сырые пластмассовые материалы с рядом добавок, таких как термостабилизаторы, смазочных материалов , наполнители и пластификаторы для изготовления пластмасс по индивидуальному заказу.Они могут оказывать существенное влияние на цвет, прочность, плотность, диапазон рабочих температур, структурную целостность и коррозионную и термостойкость полимера.
Термопласты против термореактивных пластмасс
Пластмассы из синтетических, природных и органических мономеров делятся на две категории: термопласты и термореактивные пластики. Хотя названия очень похожи, важно различать их при выборе подходящего материала для данного приложения.Первый, термопласт, чаще используется, потому что он может быть расплавлен и подвергнут повторной формовке много раз. Композиция разработана таким образом, чтобы она становилась гибкой при нагревании и жесткой при охлаждении. Подводный камень термопластов состоит в том, что они могут стать стекловидными и разрушаться при чрезвычайно низких температурах. Термореактивные пластики более склонны к холодным применениям, но химически портятся при сильном нагревании. В то время как термопласты могут быть приобретены в виде таблеток или любого количества заготовок для вторичной обработки, термореактивные материалы доступны только в виде двухкомпонентных жидких смол или смесей, не смешивающихся с текучей средой.Гораздо более ограниченные по своим возможностям, термореактивные материалы не могут быть повторно отлиты после отверждения и поэтому должны поставляться в сыром виде или готовой продукции. Технология отверждения столь же разнообразна, как и сам пластик, и включает отверждение воздуха, сушку пленки, анаэробную, термоклейку, сшивание, отверждение при комнатной температуре и вулканизацию. Технология отверждения и тип используемого полимера во многом зависят от производственных процессов и назначения всего продукта.
Процесс изготовления
Пластиковые листы, трубы, профили и стержни, которые являются наиболее распространенными заготовками, обычно изготавливаются в процессе производства, такого как литье пластмасс под давлением или экструзия пластмасс.Пленки изготавливаются с использованием экструзии пленки с раздувом, в которой экструдированная трубка из пластика надувается, чтобы растянуть материал до желаемой длины и толщины. Некоторые фильмы доступны в размере .0004 дюйма.
Производственные процессы, которые используют производители пластмасс в дополнение к литью пластмасс под давлением и экструзии пластмасс включают экструзию пены, ротационное формование, прецизионную механическую обработку пластмасс, вакуумное формование, формование под давлением, термоформование, литье, пултрузию, сварку и шлифование.Каждый метод использует тепло и давление, чтобы объединить смолы перед охлаждением, чтобы создать окончательную форму.
произведено
Сегодня на рынке представлено большое разнообразие пластиковых материалов. Некоторые из них включают полиэтилен, полистирол, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полиоксиметилен, поливинилхлорид и многое другое.
- Полиэтилен: Полиэтилен является наиболее часто используемым представителем семейства пластмасс. Это используется, чтобы произвести множество продуктов, от искусственных колен до бутылок шампуня и коробок молока.
- Полистирол: Полистирол также всегда присутствует в современной жизни, хотя его чаще называют торговой маркой экструдированной пены StyroFoam ™. Пенополистирол очень полезен для изоляции, но он не подлежит вторичной переработке.
- Полиэтилен высокой плотности HDPE: HDPE — это термопласт, изготовленный из нефти. Он известен своим высоким соотношением прочности и веса и стойкостью к растворителям. Его часто используют для изготовления крышек от бутылок, компонентов плавательных бассейнов, топливных баков для транспортных средств и контейнеров для хранения продуктов питания.
- ПЭНП низкой плотности: ПЭНП — это первый сорт полиэтилена, который когда-либо выпускался серийно. Хотя широкий ассортимент других пластиков был изобретен с тех пор, как он был впервые продан на массовом рынке, он остается популярным и сегодня. Он известен своей химической стойкостью, гибкостью и прочностью. Чаще всего он используется для изготовления универсальных контейнеров, мягких деталей, таких как защелкивающиеся крышки, полиэтиленовая упаковка и упаковка.
- Полиоксиметилен: Полиоксиметилен, также известный под названиями как ацеталь и Делрин, является еще одним распространенным пластиком, часто используемым в качестве заменителя металла и, следовательно, очень популярным в автомобильной и строительной промышленности.Обладает хорошей прочностью на растяжение и отличной обрабатываемостью.
- Поливинилхлорид ПВХ: Поливинилхлорид, более известный как ПВХ или винил, представляет собой термопластик, который выпускается в двух основных формах: жесткий и гибкий. ПВХ является третьим по величине производимым синтетическим полимером в мире, и он популярен для использования в строительстве, упаковке, изготовлении карт (кредитных карт, дебетовых карт и т. Д.), Сантехники, электроизоляции, надувных конструкций и многое другое.
- ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол): ABS — это популярное семейство смол, которое прочно и устойчиво к большинству химических веществ и пятен. АБС создается путем полимеризации акрилонитрила и стирола (жидкости) и бутадиена (газ).
- Акрил: Акрил сделан из прозрачных термопластичных смол, которые содержатся в акриловой кислоте и природных источниках, таких как нефть.
- Фторопласт: Фторопласты, такие как тефлон, устойчивы к нагреву, влаге и износу, и, следовательно, используются для различных применений клапанов, прокладок и подшипников.Фторопласты являются гибкими термопластами.
- Фенольный пластик: Фенольный пластик относится к категориям сложного полиэфира и винилового эфира. Он состоит из фенола и формальдегида, имеет ту же прочность, что и изополиэстер, и является лучшим материалом для пожарной безопасности.
- Поликарбонат: Поликарбонат имеет хорошую светопропускание и стабильность, а также самый высокий рейтинг среди всех прозрачных термопластов. Некоторые приложения для поликарбоната включают электронные корпуса, защитные кожухи машин и панели самолетов.
- Полипропилен (PP): Полипропилен — это разновидность пластика, которая очень гибкая при низких температурах и устойчива к химическим веществам. ПП часто используется для баннерных материалов.
- Полиуретан: Полиуретан используется для бамперов, шестерен, прокладок и крышек рулонов. Полиуретан — это прочный и долговечный пластик, обладающий хорошей стойкостью к истиранию и высокой стойкостью к изгибу.
произведено продукции
Пластмассовые материалы с высокой степенью диверсификации могут быть приобретены в таких формах, как пластиковые стержни, пластиковые листы и пластиковые пленки.Хотя эти изделия можно использовать в качестве готового продукта, они легко соответствуют вторичной обработке, такой как изготовление пластика и прецизионная обработка пластмассы, для создания множества других изделий. Некоторые из бесчисленных пластмассовых изделий, доступных для промышленных, коммерческих и розничных рынков, включают гибкие трубки, упаковочные материалы, контейнеры для хранения, посуду, механические приспособления, электронные изоляторы, инсулиновые ручки, ингаляторы, игрушки, некоторые инструменты, экраны, пластиковые упаковки, коробки для молока. , зубные щетки, авиационные панели, окна, бутылки и трубы.
Преимущества
Хотя вы должны быть осторожны, чтобы утилизировать их, есть много преимуществ для пластмасс. Во-первых, они невероятно универсальны. Они могут принимать практически любую форму, цвет, текстуру и размеры. Кроме того, они могут быть выставлены практически на любую недвижимость под солнцем. Далее они легкие, но прочные. Кроме того, они просты в эксплуатации и довольно недорогие. Наконец, они подлежат вторичной переработке, качество, которое имеет первостепенное значение.
вещей, которые следует учитывать
Если вы ищете пластик или пластиковый продукт, важно знать, что вы должны внимательно рассмотреть уникальные свойства каждого конкретного пластика, доступного вам.Вам необходимо подумать о таких требованиях, как термостойкость, податливость, биоразлагаемость, износостойкость, стерильность, коррозионная стойкость и т. Д. Вам также необходимо учитывать любые стандарты качества / производительности, которым вы обязаны.
После того, как вы знаете общий тип пластмассы, в которой вы заинтересованы, или, по крайней мере, ваши технические характеристики, вам необходимо представить свой проект надежному поставщику пластмасс или производителю пластмассовой продукции. Чтобы сделать вашу жизнь проще, мы составили список тех компаний и производителей пластмасс, которым мы доверяем больше всего.Вы найдете его в верхней части этой страницы. Ознакомьтесь с представленными нами профилями компаний или перейдите на их отдельные веб-сайты, чтобы узнать о них больше. Выберите из них, сначала сузив их до ваших лучших вариантов, а затем охватывая эти лучшие варианты по отдельности. Поговорите с ними о спецификациях вашего приложения, ваших требованиях к дизайну, вашем бюджете и сроках, а также об вариантах их доставки. Обязательно запишите тональность, с которой они говорят или пишут вам, поскольку вы хотите найти производителя, который технически способен и является хорошим поставщиком обслуживания клиентов.Поговорив с каждым из них, сравните и сопоставьте свои заметки, выберите наиболее подходящее и позвоните им.
Зарубежный рынок
Мировой рынок пластмасс процветает, и конкуренция велика. Не вызывает сомнений тот факт, что выбор вариантов изготовления пластиковых изделий за рубежом может дать значительную экономию. Например, многие покупатели сейчас обращаются к китайским компаниям за пластиковыми товарами. Однако, прежде чем вывести свой бизнес из страны, рассмотрите следующие моменты:
1) Устойчивое развитие — поскольку мы пришли к пониманию вредного воздействия пластмасс на окружающую среду, как с точки зрения отходов, так и потребления энергии, исследователи потратили много времени на поиск более устойчивых способов производства и потребления пластмасс.Если вы ищете производителя за рубежом, вы должны быть особенно осторожны, чтобы убедиться, что они используют новейшие устойчивые технологии.
2) Ясность затрат — подача заявок компаниям за рубежом не всегда проста, и ответы, которые вы получаете, не всегда ясны. Вы должны задать дополнительные вопросы о таких факторах, как: безопасность складирования и складирования, справедливый обмен валюты, таможня, фрахтовые перевозчики и ограничения.
3) Правила и тарифы. Еще одна вещь, о которой вы должны подумать — это правила и тарифы.Приняты ли недавно в США новые правила, касающиеся вашего материала или продукта? Если да, соблюдает ли компания эти правила, с которыми вы хотите работать? Используют ли они сертификационные программы, которые будут приняты в США? Существуют ли какие-либо большие тарифы или импортные сборы?
4) Недопонимание. Когда вы работаете с компанией за рубежом, вы, вероятно, столкнетесь с различными коммуникационными проблемами. К ним относятся различные языковые навыки, часовые пояса и культуры. Даже если вы считаете, что общаетесь четко, вы не можете быть в глазах своего производителя, и наоборот.Непонимание может привести к разным головным болям. Представьте, что ваш производитель ошибается в вашем заказе. Если вы работаете с кем-то на международном уровне, вы не можете просто отправить его обратно и обменять. Вместо этого вам придется пройти через все международные торговые документы, сборы и длительные периоды ожидания, которые вы делали раньше.
В конце концов, трудности и ловушки ведения бизнеса за границей часто намного перевешивают выгоды. Большая часть обмена между клиентом и производителем сводится к доверию, а завоевать доверие гораздо сложнее и справиться со всеми вызовами международного бизнеса.Вот почему мы рекомендуем работать с одной из тех региональных компаний, которые мы перечислили выше.
Пластиковые условия
—
Вещество, которое добавляется в смолу для обогащения определенных характеристик.
— Химический и физический
изменения материала претерпевает со временем, из-за экологических факторов, которые
будет ухудшать или улучшать материал.
— Комбинации полимеров
или сополимеры с другими эластомерами или полимерами.
— смола или другое вещество
это объединяет частицы. Связующие обеспечивают механическую прочность и гарантию
затвердевание, постоянная однородность или адгезия к поверхностному покрытию.
— отсутствие облачности
в пластиковом материале.
— Пластиковая конструкция
вещество, которое состоит из смеси материалов.
— емкость
из пластика, чтобы противостоять силам разрушения.
— Различные мономеры
которые химически реагируют друг с другом, в результате чего соединение.
— Процесс изменения
свойства полимеров в состояние большей стабильности и удобства использования.
Отверждение достигается за счет излучения, тепла или реакции с химическими добавками.
— период времени
при заданных условиях, при которых реагирующий термореактивный материал отверждается.
— Изменение в
оригинальный цвет пластикового материала из-за условий окружающей среды,
такие как воздействие света и химическое воздействие.
— Процедура, в которой
существующая пластиковая форма меняется на другую.
— Тенденция
некоторые пластиковые материалы для поглощения воды.
— концентрация
материала в базовом полимере, таком как пигменты, добавки и наполнители.
— Пластмассы, которые
не будет пропускать свет.
— Высококипящий органический
или жидкое легкоплавкое твердое вещество, добавление которого придает жесткость твердому
пластмассы.Пластификаторы отличаются по своим сольватирующим способностям и смягчению
действия, обусловленные снижением межмолекулярных давлений в полимере.
— смесь смол
и пластификаторы, которые могут быть превращены в непрерывные пленки через
применение тепла.
— синтетический или натуральный
соединение с высокой молекулярной массой, которое состоит из длинных цепей
повторяющиеся звенья, каждый относительно легкий и простой, включая полиэтилен
и эластомер.
— Пластик
материалы с повышенными механическими свойствами в результате встраивания
высокопрочных наполнителей в составе.
— твердое или псевдотвердое вещество
органический материал, который обычно имеет высокую молекулярную массу с предрасположенностью
течь при приложении напряжения и обычно имеет плавление или размягчение ассортимент.
— Химические вещества, которые
позволяют образовывать близкие смеси или эмульсии, обычно не соответствующие
вещества путем изменения характеристик поверхности и манипуляций
проточных и смачивающих характеристик жидкостей.
— Пластикаты
или смолы, которые на последнем этапе неразрешимы и непроницаемы. После
отверждение завершено, термореактивные материалы нельзя размягчить при нагревании.
— Пластмасса,
такие как гранулы, пеллеты, хлопья или жидкости, которые не подвергались какой-либо обработке
применяется к нему, кроме того, что необходимо для первоначального производства.
Информационный видеоролик о пластиковых материалах
,
(обычно с теми же формами, но наша цена составляет всего 30% ~ 50% от цены фабрики пресс-форм Europ)
Быстро ответить, наш продавец может Мы ответим вам вовремя, обычно мы предоставляем обратную связь менее чем за 12 часов, и предлагаем предложение менее чем за 24
часов с простым продуктом, сложные продукты обычно менее чем за 48 часов.
Профессиональная консультация, исходя из вашего количества, наш инженер может дать вам профессиональную консультацию, например, если новый продукт для тестирования рынка, поэтому мы обычно советуем вам выбрать короткий срок службы пресс-формы с дешевыми затратами. Но для больших партий продукции наш
инженер посоветует вам использовать твердую сталь для длительного срока службы.
Сложный продукт, наш инженер может изготавливать пресс-формы 2К, пресс-формы, пресс-формы для литья под давлением, пресс-формы для снятия заусенцев, многие подрезные формы для пресс-форм
, пресс-формы, пресс-формы с подвижными ползунами и т.д., они знакомы с Hasco, DME, LKM и т. Д. стандартные формы для экспорта, а также famillar с горячим бегунком, INCOE, YUDO, MOLD master и т. д.
Качество, наш инженер может контролировать качество продукции с помощью своей профессиональной технологии, они проверяют пресс-формы один за шагом перед отправкой, чтобы обеспечить бесперебойную работу пресс-форм после доставки на склад клиента, а также проверяют качество продукции. с профессиональным опытом также со многими формами КК для работы.
.Plastemart.com — базирующийся в Индии торговый и рекламный портал для индустрии пластмасс. Мы осуществляем перечень пластмассовых изделий, полимеров и смол, машин для экструзии пластмасс, машин для литья пластмасс под давлением, новых и подержанных машин для производства пластмасс, пакетов и пленок, упаковочной продукции, пресс-форм и штампов, подержанных машин для обработки, поставщиков технологий, шнеков и бочек, переработанных и переработанные материалы и другие продукты и услуги.
Купить или продать Б / у новое пластиковое оборудование
▲
▼
Литьевая машина для литья под давлением
Поставьте или продайте новые или подержанные машины для литья под давлением, начиная от вертикальной машины для литья под давлением, небольшой машины для литья под давлением, подержанных машин для формования более 1200 тонн ящиков и мебели, машин для литья под давлением с высокой грузоподъемностью и всех электрических литьевых машин.Экструдеры, машины для экструзии пластмасс
Поставлять или продавать новые или бывшие в употреблении экструдеры, пластиковые экструзионные машины, двухшнековые экструдеры, просмотрев более 1000 машин на нашем сайте и получите лучшее предложение.Машины для переработки пластмасс
Свяжитесь с ведущими компаниями отрасли, предлагающими восстановленную технику для переработки пластмасс и бывшую в употреблении машину для переработки пластмасс.Ротогравюрные печатные машины
Обратитесь к ведущим производителям, поставщикам ротогравюрных печатных машин и получите лучшие цены в отрасли. Они продаются с различными вариантами цвета, различной ширины с или без веб-выравнивателей.Выдувные машины
Подержанные выдувные машины от ведущих производителей в отличном состоянии.Выдувные машины с автоматическим отдувом, полуавтоматические и ручные экструзионно-выдувные машины.- Флексографские печатные машины Купите или продайте флексографскую печатную машину от ведущих производителей и поставщиков, предлагающих различные цветовые станции и аксессуары.
Термоформовочные машины
Поставлять или продавать новые или бывшие в употреблении линии экструзии листов, встраиваемые термоформовочные машины, вакуум-формовочные машины и линии экструзии восстановленных листов от ведущих производителей в отрасли.Продается продольно-резательный станок
Найти и связаться с ведущими производителями высокоскоростных продольно-резательных станков, перемоточных станков для резки рулонов крупногабаритных пленок, тканых материалов, резки и перемотки выдувных трубчатых и новых литьевых линий.Шредеры
Найдите или продайте новую или подержанную машину Shredder от ведущих мировых производителей всего за несколько кликов.Последние новости и обновления
Мы являемся глобальным электронным новостным порталом, предоставляющим последние сведения о мировой индустрии пластмасс, прайс-листы на полимеры, новости о подержанных пластиковых машинах и полимерах.
Подпишитесь и оставайтесь в курсе! Подпишись сейчас!