Технология производства пасты томатной – как открыть завод и какое купить оборудование, технология изготовления томатной пасты из помидоров

Содержание

производство томатной пасты. Расчет затрат, требования СЭС, оборудование и технология производства томатной пасты :: BusinessMan.ru

С добавлением томатной пасты традиционно приготавливаются различные супы, соусы к мясу, мясные и рыбные блюда, восстановленный томатный сок.

Как правило, свежие помидоры хозяйки используют только в конце лета и в начале осени, так как в остальные периоды подобные овощи слишком дорогие и водянистые. Например, ориентировочная стоимость трехлитровой кастрюли борща около $4, а это полноценный обед на 2 дня.

Без такой вкусной добавки обойтись очень сложно

У многих вошло в привычку есть жареное мясо только с томатным соусом. Простые и недорогие рецепты приготовления курицы также не обходятся без томатной пасты. То есть это тот продукт, который будут покупать всегда, при любых экономических катаклизмах.

Начиная бизнес, многие справедливо полагают, что наш, русский человек всегда будет есть, пить водку и курить. Как минимум с первым пунктом не поспоришь. Томатная паста – привлекательный продукт для начинающих бизнесменов. К тому же технология производства томатной пасты не является слишком сложной.

Что собой представляет процедура производства пасты?

Что же такое томатная паста? Упаренные перемолотые томаты и соль. На рынке представлен также родственный томатной пасте продукт – томатное пюре. Паста от пюре отличается более высоким содержанием сухих веществ (в пюре – до 20%, в пасте – до 40%). Производство томатной пасты можно разделить на 7 этапов:

  1. Доставленное в специальную тару сырье перегружается в бункер.
  2. Из бункера на ленточном транспортере помидоры поступают в моечную машину. Отмыть их нужно не только от грязи и мусора, но и от пестицидов.
  3. С помощью инспекционного транспортера с ополаскивателем происходит отбор непригодных для дальнейшего использования плодов.
  4. Транспортировка в измельчитель, в котором помидоры перетрутся в гомогенизированную массу.
  5. Затем происходит процесс выпаривания в вакуум-выпарной машине.
  6. В буферной емкости в пасту добавляется соль.
  7. Происходит фасовка томатной пасты в специальную тару.

Что потребуется закупить для налаживания производства?

Для того чтобы открыть свое собственное предприятие, потребуется закупить следующее оборудование: гомогенизатор вакуумного типа, машину для измельчения и термизации сырья, вакуумно-выпарную машину. Эти три машины обойдутся от $57 тыс. до $130 тыс. А еще понадобится оборудование для транспортировки и фасовки продукта, которое будет стоить примерно столько же. Сумма может быть существенно меньше, если приобретать бывшие в употреблении устройства.

Оборудование, с помощью которого можно наладить производство томатной пасты, должно корректно монтироваться между собой, поэтому во избежание проблем нужно покупать готовую производственную линию замкнутого цикла. Выход готовой продукции равен приблизительно 17,25%. Идеально, если помидорный бизнес будет организовываться на основе собственных обширных угодий, на которых станет выращиваться необходимая продукция.

Что можно сказать о рынке подобной продукции?

При покупке таких продуктов, как томатная паста, чаще всего обращают внимание на следующие пункты: цена, содержание красителей, загустителей, консервантов и т. д., удобная упаковка. Томатная паста довольно быстро плесневеет, поэтому наилучшей является упаковка «на один раз».

Производители томатной пасты распространены по территории страны в достаточно большом количестве. Российский рынок данной продукции оценивается в 195 тыс. тонн в год. 90% соответствующей продукции импортируется из Китая, Ирана, Узбекистана и Турции. 75% — сырье, 25% поступает сразу в розницу. Куда делись отечественные помидоры – это отдельный вопрос.

Очевидно, в этих странах государство поддерживает сельское хозяйство, поэтому сырье обходится дешевле. Поэтому и производство томатной пасты обойдется куда экономичнее. По-другому невозможно объяснить, как в пустыне удается вырастить более дешевые помидоры, чем, например, в Краснодарском крае. Главное, что никто не купит пасту из Ирана при наличии достойного отечественного аналога.

Таким образом, весь фокус заключается в том, чтоб поставить свою пасту на полки сетей продуктовых супермаркетов. Это можно сделать своими силами либо отдать продукт на дистрибьюцию. И в том, и в другом случае понадобится хорошее коммерческое предложение с описанием конкурентных преимуществ и обоснованием экономической выгоды для партнеров.

Сразу выйти на постоянного и хорошего заказчика будет сложно

Бытует мнение, что за право представить свой продукт в супермаркете обязательно нужно платить. Это не всегда так. Например, известная французская сеть (ее гипермаркеты есть и в России, и в Украине) берет на реализацию товары по принципу «наилучшее ценовое предложение». Многие сети берут продукт для начала на испытательный срок в несколько магазинов.

В любом случае понадобится хорошая торговая команда. Скорее всего, не получится сразу войти в крупные национальные сети. Это «плата за полку», затраты на логистику, штрафы при так называемой товарной дефектуре, расходы на содержание торговой команды и т. д. Планируя стратегию развития на 10 лет вперед, начинать нужно все же с малого. С небольших несетевых магазинов, маленьких региональных сетей, местных пиццерий и т. д.

Рекламная деятельность

Продвижением для начала можно заниматься самостоятельно. Это может быть реклама в точках продаж: плакаты, воблеры, необычные ценники и прочее. Главное, что это отечественный продукт без вредных добавок. Хорошая яркая этикетка, видное место на полке – и томатная паста продаст себя сама.

От кого потребуется получить разрешения?

Для того чтобы открыть свое собственное предприятие по производству пасты, потребуется собрать справки от местных инстанций. А именно — от СЭС.

Сотрудники этой службы способны найти проблему там, где ее даже не видно. Чтобы получить все необходимые разрешения, надо приобретать только качественное сырье.

Кроме того, цех по производству пасты следует оформить в полном соответствии со всеми требованиями. Возможно, потребуется провести перепланировочные работы, поменять проводку, переставить оборудование и т. п.

Для того чтобы открыть свой собственный бизнес, величина первоначального капитала должна составлять как минимум 200 тысяч долларов. В эту сумму войдет приобретение оборудования, наем сотрудников, аренда помещения и закупка сырья. Как видно из всего вышеописанного, производство томатной пасты может принести достаточно хорошую прибыль. Так почему бы не заняться такой предпринимательской деятельностью?

businessman.ru

Открываем производство томатной пасты — Технология бизнеса

Пищевая отрасль у начинающих бизнесменов иногда вызывает страх и боязнь, т.к. качество производимого продукта напрямую влияет на здоровье потребителей, если сырье или технология были нарушены. Однако, если к делу подходить с умом, заранее разработанным бизнес-планом, то в этой сфере вполне можно занять топовые места.

Производство продуктов питания достаточно широкая ниша, здесь развитие технологий идет достаточно динамично, поэтому главное для начинающего бизнесмена выбрать беспроигрышный и классический вариант производства, сегодня таким бизнесом является изготовление томатной пасты.

Рецепт классической томатной пасты очень прост и состоит всего из 2 компонентов, это томаты и соль. Крупные производители, в целях удешевления производства и увеличения срока хранения, добавляют в состав томатной пасты различные загустители и консерванты.

Т.к. у нас пищевое производство, то нам необходимо найти поставщика помидоров, качество которых будет соответствующим. Для бизнеса нам необходимо закупить автоматизированную линию по производству томатной пасты. Сырье и технология производства томатной пасты должно соответствовать ГОСТу 3343-89 «ПРОДУКТЫ ТОМАТНЫЕ КОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ».

Рассмотрим пошагово, как производится томатная паста.

  1. Сперва помидоры необходимо вымыть, т.к. мы ведем производство в промышленных масштабах, то для этого у нас есть моечная машина, после хорошего душа помидоры подлежат сортировке, отборные томаты промывают дополнительно.
  2. Следующий производственный процесс — томаты загружаются в измельчитель, потом поступают в протирочную машину, а следом в машину для выпаривания, которая доводит количество сухого вещества в сырье до требуемых по ГОСТ 25-40%. В завершении полученная масса из томатов перемешивается с заданным количеством соли в предназначенной для этого емкости.
  3. Готовый продукт фасуется в заданную тару, на которую в дальнейшем наносятся этикетки и необходимые маркировки.
Целесообразнее всего реализацию продукции вести оптом в торговые сети, также неплохо будет наладить договорные отношения с сетями общепита. Томатную пасту также можно продавать и в розницу.

Поделиться статьей:

Возврат к списку

Другие статьи по теме

от 0 р.

Представленная бизнес идея отлично подойдет как основной вид деятельности, так и для дополнительного дохода, этому способствует легкость в организации бизнеса, а также крайне быстрая окупаемость вложенных средств.

от 2 700 000 р.

Сыры – чрезвычайно востребованный продукт на рынке России, при этом спрос на него с каждым годом неизменно растет. А это значит, что мини-сыроварня при правильной организации дела обязательно должна принести хороший доход своему собственнику.

от 4 000 000 р.

Мини колбасный цех является прибыльным, рентабельным и быстроокупаемым производством. Готовая продукция мини колбасного цеха в домашних условиях по качеству ничем не уступает продукции крупных промышленных объектов.

xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai

Технологический процесс производства томатной пасты

Технологический процесс производства томатной пасты с упаковкой в 200-литровые асептические мешки, помещенные в металлические бочки.

Технологический процесс производства томатной пасты с упаковкой в 200-литровые асептические мешки, помещенные в металлические бочки.

Поскольку существуют различные сорта помидоров, при производстве томатного концентрата необходимо знать какой технологический процесс будет проходить продукт: ColdBreak или HotBreak

. Таким образом, фермер сможет организовать сельскохозяйственные работы и подобрать подходящий сорт помидоров задолго до момента производства. С целью получения наиболее высокой выработки продукции на гектар земли и высокой сопротивляемости разного рода болезням, настоятельно рекомендуется использовать гибридные семена, а не те, что были получены из свежих помидоров.

Оборудование, перерабатывающее ежедневно сотни тонн свежих помидоров, нуждается в бесперебойном и регулярном обеспечении свежим продуктом (сырьём). Этого можно добиться двумя путями: а) правильно организовать уборку урожая так, чтобы нужное количество сырья привозилось на завод в заданное время (не очень рано и не очень поздно), или б) предусмотреть бассейны рядом с линией. Эти цементные резервуары, обычно размерами 5 х 30 м каждый и примерно на 150 тонн помидоров и 150 тонн воды, служат в качестве основного “резерва “, обеспечивающего завод постоянным снабжением продуктом. 

Очень важно, чтобы перерабатывающая линия работала на постоянной максимальной мощности. Работа на малой мощности или с перерывами абсолютно не допустима. Дело в том, что при каждом отключении линии, необходимо производить тщательную чистку всего оборудования, что в результате ведет к большой потери рабочего времени и расходу воды. 

Более того, свежие и спелые помидоры не могут храниться в ожидании переработки более 24-28 часов при температуре окружающей среды выше 30°C, так как это может привести к ухудшению качества конечного продукта и уменьшению концентрации Brix. 

Под термином HotBreak подразумевается процесс измельчения свежих помидоров после их подогревания до температуры от 85°C до 100°C, в то время как термин ColdBreak подразумевает тот же самый процесс измельчения помидоров, только при более низкой температуре, от 65° до 75°C. Разница между двумя продуктами заключается в очевидной степени вязкости, измеряемой в сантиметрах Боствика. Продукт, полученный в процессе HotBreak является более вязким, а следовательно более густым, со степенью вязкости в среднем от 3,5 до 6 сантиметров Боствика. Данный вид обработки используется для производства кетчупа и различного рода соусов с требуемой концентрацией 28°–30° Brix; тогда как процесс ColdBreakиспользуется для производства томатной пасты тройной концентрации 36°-38° Brix, с упаковкой в жестяные банки объёмом в 500 или 1000 гр. для бытового использования.

Краткое описание аспекта вязкости с точки зрения химии: эта процедура, повышающая степень вязкости томатной пасты посредством тепловой обработки, с технической точки зрения приравнивается к процедуре энзимационной инактивации. Этот процесс не только повышает степень консистенции конечного продукта, но и ощутимо уменьшает риск появления в конечном продукте явления синерезиса (т.е. отделения жидкой части продукта от его волокнистой части), который так недолюбливают потребители. Было доказано, что пектолитовые энзимы, обычно находящиеся в помидорах и фруктах, оживляются под воздействием кислорода во время процесса измельчения и начинают разрушать пектин — вещество, придающее плотность томатной пасте. Было также установлено, что пектолитовые энзимы дезактивируются при температуре, превышающей 85°C. Поэтому все установки дезактивации энзимов, более известные как установки Hot Break, повышают температуру продукта до 85°C и более градусов по Цельсию для дезактивации энзимов, сохраняя тем самым натуральную вязкость продукта. 

Ниже приводится более подробное описание производственного процесса томатного концентрата. 

Свежие помидоры привозят на завод в грузовых автомобилях и разгружают в приемные лотки (обычно называемые flume),выполненные из нержавеющей стали или цемента, в которые в постоянном режиме закачивается вода в количестве, в 3 – 5 раз превышающем количество разгружаемых помидоров. К примеру, если приемная мощность равна 10 т/ч сырья, то расход воды, необходимый для нормальной работы, будет составлять как минимум 30м3 /час.

Этот поток воды несет помидоры к роликовому элеватору, который в свою очередь переносит сырьё на сортировочный стол. Грузовые автомобили выстраиваются вдоль лотков и в то время, как кузова, полные помидоров, наклоняются над лотками, оператор, используя специальный шланг, направляет в них большое количество воды, облегчая тем самым разгрузку помидоров. Таким образом, с самого начала обеспечивается постепенное поступление помидоров вместе с водой в приемный лоток без повреждения плодов. 

Затем, после промывки струями чистой воды (желательно питьевой), помидоры попадают на сортировочный стол. Здесь, персонал удаляет зеленые, поврежденные и слишком маленькие помидоры, которые помещают на конвейер для бракованного сырья (или шнек транспортера), а затем собирают в большую ёмкость или напрямую загружаются в кузов автомобиля для последующего вывоза. Помидоры же, пригодные для переработки, подаются на измельчение (это может быть дробилка молоткового типа или специальный моно насос, оснащенный подающим шнеком) для получения мягкой массы. Мякоть подогревается до 65°-75°C для обработки Cold Break или до 85°-95°C для обработки Hot Break. Главная панель управления вакуумного испарителя позволяет регулировать температуру подогрева.

 

Подогретая томатная масса (волокна, сок, кожура и семена) с помощью специального насоса подается в соковый экстрактор, состоящий из двух машин: протирочной машины и установки для рафинирования (рафинёра), оснащенных двумя ситами, отличающимися размерами ячеек. Первое сито производит твердые частицы размером до 1 мм, в то время как рафинёр разбивает на частицы до 0,6 мм, в зависимости от того какой тип сита установлен на машине (при необходимости производитель может предоставить сита с ячейками разных размеров). Таким образом, из сокового экстрактора выходят: рафинированный сок для последующей концентрации и отходы, которые удаляются. Средняя выработка по соку зависит от разных факторов, таких как: температура массы (более высокая температура дает большую выработку сока), сорт перерабатываемых помидоров, тип установленного сита, скорость вращения и форма ротора установленного на каждой установке системы экстракции. В среднем выработка составляет около 95%. К примеру, если в соковый экстрактор поступает 100 кг горячей массы, то на выходе мы получим 95 кг сока и 5 кг отходов. Но если предположить, что при сортировке мы теряем от 1 до 3% сырья в виде отходов, то из 100 кг разгруженных помидоров после прохождения вышеуказанных стадий обработки мы получаем около 93-94 кг готового сока для концентрации. После этого рафинированный сок собирают в большую ёмкость для постоянной подачи сока в вакуумный испаритель. Ёмкость оснащена индикаторами/регуляторами минимального и максимального уровня для управления работой насоса, подающего сок в вакуумный испаритель. 

Сок из ёмкости подается в вакуумный испаритель, который автоматически регулирует количество входящего сока и количество выходящего готового концентрата. Пператор должен только установить уровень концентрации Brix на панели управления вакуумного испарителя. При нормальных рабочих условиях вакуумный испаритель не нуждается в дальнейших регулировках. Сок в испарителе проходит через несколько стадий, где уровень его концентрации постепенно увеличивается до достижения требуемой густоты в последней стадии (или финишере). Отсюда томатная паста автоматически извлекается с помощью насоса, управляемого электронным рефрактометром. 

Весь процесс концентрации (выпарки) происходит в вакуумной среде при низкой температуре, значительно ниже 100°C. Циркуляция продукта внутри различных трубчатых теплообменников происходит с помощью специальных насосов из нержавеющей стали, которые обеспечивают подачу продукта в трубки теплообменника со скоростью более 1,2 м/сек для избежания «контактной выпарки», т.е. избегая подгорания продукта. Это позволяет работать в течении длительного периода времени без остановки машины (нам известно, что вакуумный испаритель компании FENCO, установленный на заводе H.J. Heinz в Австралии, работал в режиме Hot Break в течении 32 дней без перерывов на чистку). 

Производственная мощность вакуумного испарителя измеряется в литрах выпаренной воды в час, в то время как из томатного сока с начальным показателем 5°Brix получается томатная паста двойной концентрации 30° Brix. Все вакуумные испарители для томатного сока производятся на основе этих параметров. Степень концентрации томатного сока сильно зависит от уровня вязкости. Если значение Боствика томатной пасты низкое, то концентрация конечного продукта также будет низкой; и наоборот высокий уровень Bostwick гарантирует повышение уровня концентрации продукта. Поэтому очень важно знать, соотносятся ли данные по продуктивности поставляемого оборудования с параметрами конечного продукта, получаемого при процессах Hot Break и Cold Break. 


Из испарителя концентрат напрямую направляется в ёмкость линии стерилизации, откуда под высоким давлением перекачивается в стерилизатор-охладитель, а затем в асептический наполнитель, где происходит его наполнение в предварительно стерилизованные асептические мешки, помещенные в металлические бочки. Температура стерилизации и время выдержки продукта в системе варьируется в зависимости от уровня pH продукта. Если уровень pH продукта равен или ниже 4,2, то температура его стерилизации должна быть 115°C при выходе из секции выдержки, а время выдержки должно равняться как минимум 60-90 секундам. Если же уровень pH продукта превышает 4,2, рекомендуется окислить продукт, снизив тем самым уровень pH до 4,1, что улучшит вкус и качество готового продукта; последнего можно добиться также уменьшением температуры/ времени стерилизации. Стерилизованная томатная паста до наполнения в алюминивые предварительно стерилизованные мешки, помещенные в металлические или пластмассовые бочки, охлаждается примерно до 35-38°C. Упакованный концентрат может храниться до 24 месяцев в зависимости от уровня pH и условий окружающей среды. В любом случае, при хранении продукта более 12 месяцев, рекомендуется помещать его в морозильные камеры в целях уменьшения уровня окисления, что может вызвать потемнение продукта.

 

fortskipper.prom.ua

Томатная паста в промышленном производстве. Технология производства томатной пасты

С добавлением томатной пасты традиционно приготавливаются различные супы, соусы к мясу, мясные и рыбные блюда, восстановленный томатный сок.

Как правило, свежие помидоры хозяйки используют только в конце лета и в начале осени, так как в остальные периоды подобные овощи слишком дорогие и водянистые. Например, ориентировочная стоимость трехлитровой кастрюли борща около $4, а это полноценный обед на 2 дня.

Без такой вкусной добавки обойтись очень сложно

У многих вошло в привычку есть жареное мясо только с томатным соусом. Простые и недорогие рецепты приготовления курицы также не обходятся без томатной пасты. То есть это тот продукт, который будут покупать всегда, при любых экономических катаклизмах.

Начиная бизнес, многие справедливо полагают, что наш, русский человек всегда будет есть, пить водку и курить. Как минимум с первым пунктом не поспоришь. Томатная паста – привлекательный продукт для начинающих бизнесменов. К тому же технология производства томатной пасты не является слишком сложной.

Что собой представляет процедура производства пасты?

Что же такое томатная паста? Упаренные перемолотые томаты и соль. На рынке представлен также родственный томатной пасте продукт – томатное пюре. Паста от пюре отличается более высоким содержанием сухих веществ (в пюре – до 20%, в пасте – до 40%). Производство томатной пасты можно разделить на 7 этапов:

  1. Доставленное в специальную тару сырье перегружается в бункер.
  2. Из бункера на ленточном транспортере помидоры поступают в моечную машину. Отмыть их нужно не только от грязи и мусора, но и от пестицидов.
  3. С помощью инспекционного транспортера с ополаскивателем происходит отбор непригодных для дальнейшего использования плодов.
  4. Транспортировка в измельчитель, в котором помидоры перетрутся в гомогенизированную массу.
  5. Затем происходит процесс выпаривания в вакуум-выпарной машине.
  6. В буферной емкости в пасту добавляется соль.
  7. Происходит фасовка томатной пасты в специальную тару.

Что потребуется закупить для налаживания производства?

Для того чтобы открыть свое собственное предприятие, потребуется закупить следующее оборудование: гомогенизатор вакуумного типа, машину для измельчения и термизации сырья, вакуумно-выпарную машину. Эти три машины обойдутся от $57 тыс. до $130 тыс. А еще понадобится оборудование для транспортировки и фасовки продукта, которое будет стоить примерно столько же. Сумма может быть существенно меньше, если приобретать бывшие в употреблении устройства.

Оборудование, с помощью которого можно наладить производство томатной пасты, должно корректно монтироваться между собой, поэтому во избежание проблем нужно покупать готовую производственную линию замкнутого цикла. Выход готовой продукции равен приблизительно 17,25%. Идеально, если помидорный бизнес будет организовываться на основе собственных обширных угодий, на которых станет выращиваться необходимая продукция.

Что можно сказать о рынке подобной продукции?

При покупке таких продуктов, как томатная паста, чаще всего обращают внимание на следующие пункты: цена, содержание красителей, загустителей, консервантов и т. д., удобная упаковка. Томатная паста довольно быстро плесневеет, поэтому наилучшей является упаковка «на один раз».

Производители томатной пасты распространены по территории страны в достаточно большом количестве. Российский рынок данной продукции оценивается в 195 тыс. тонн в год. 90% соответствующей продукции импортируется из Китая, Ирана, Узбекистана и Турции. 75% — сырье, 25% поступает сразу в розницу. Куда делись отечественные помидоры – это отдельный вопрос.

Очевидно, в этих странах государство поддерживает сельское хозяйство, поэтому сырье обходится дешевле. Поэтому и производство томатной пасты обойдется куда экономичнее. По-другому невозможно объяснить, как в пустыне удается вырастить более дешевые помидоры, чем, например, в Краснодарском крае. Главное, что никто не купит пасту из Ирана при наличии достойного отечественного аналога.

Таким образом, весь фокус заключается в том, чтоб поставить свою пасту на полки сетей продуктовых супермаркетов. Это можно сделать своими силами либо отдать продукт на дистрибьюцию. И в том, и в другом случае понадобится хорошее коммерческое предложение с описанием конкурентных преимуществ и обоснованием экономической выгоды для партнеров.

Сразу выйти на постоянного и хорошего заказчика будет сложно

Бытует мнение, что за право представить свой продукт в супермаркете обязательно нужно платить. Это не всегда так. Например, известная французская сеть (ее гипермаркеты есть и в России, и в Украине) берет на реализацию товары по принципу «наилучшее ценовое предложение». Многие сети берут продукт для начала на испытательный срок в несколько магазинов.

Часто люди, которые только начинают свое первое дело и не имеют опыта ведения бизнеса, стараются не вкладывать средства в пищевые отрасли, предпочитая им не пищевое производство и сферу услуг.

Однако, как показывает опыт предпринимат

www.aogor.ru

Производство томатной пасты — Бизнес идеи

Часто люди, которые только начинают свое первое дело и не имеют опыта ведения бизнеса, стараются не вкладывать средства в пищевые отрасли, предпочитая им не пищевое производство и сферу услуг.

Однако, как показывает опыт предпринимателей, бизнес в сфере услуг и торговли часто несет в себе гораздо больше рисков, чем пищевое производство. Также часто бизнесмены сталкиваются с проблемой сезонности и с высокой конкуренцией в определенной сфере. А производство некоторых видов пищевой продукции является очень простым технологически, и особых преград в реализации готовой продукции также не предвидится. К такому виду продукции относится и томатная паста, которая востребована круглый год.

Сырье для производства томатной пасты

Чтобы изготовить томатную пасту, необходимо всего два ингредиента, а именно – помидоры и соль. С учетом невысокой стоимости этих ингредиентов и отсутствия необходимости какой-либо специальной высокотехнологичной обработки, изготовление томатной пасты можно считать производством, не требующим больших затрат.

Если речь идет о промышленном производстве томатной пасты, то сырье для него необходимо в очень большом количестве. Помидоры становятся томатной пастой после определенных стадий обработки, но по сути паста — это протертые помидоры с добавлением соли, которые уварились до объема, равному примерно 20-40% от первоначальной массы сырья.

Чтобы получить 1 тонну томатной пасты, необходимо пустить в производство около 5,8 тонн помидоров. Такое соотношение заставляет производителей томатной пасты сотрудничать сразу с несколькими крупными поставщиками помидоров.

Технология производства томатной пасты

Производство томатной пасты моно условно разделить на 7 стадий:

  1. Загрузка помидоров в специальный бункер. Сырье (то есть помидоры) могут поставляться в специальной таре либо без нее (навалом). Если имеем дело с первым случаем, то помидоры необходимо сначала извлечь из тары, используя машины, или вручную. И только после этого загрузить в бункер.
  2. Из бункера посредством ленточного транспорта происходит загрузка помидоров в моечную машину, где они очищаются от грязи, пестицидов, и случайно попавшего мусора.
  3. Отбор непригодных для производства овощей (гнилых, испорченных, недостаточно дозревших). Это делается работниками с помощью инспекционного транспортера с ополаскивателем. На этой же стадии происходит дополнительное очищение помидоров, которые были недостаточно промыты на предыдущем этапе в моечной машине.
  4. Поступление пригодных помидоров в измельчитель. Там слишком большие овощи разрезаются на более мелкие куски, и всё перетирается в гомогенизированную массу.
  5. Далее в вакуум-выпарной машине нужно повысить плотность получившейся массы. После перетирки масса получается полужидкой, следовательно, необходимо увеличить количество сухого компонента.
  6. Томатную массу остается только подсолить, делается это в буферной емкости.

Готовая томатная паста делится на порции и разливается в тару, в которой будет продаваться.

Оборудование для производства томатной пасты

Изготовление томатной пасты требует набора определенного оборудования. Если не учитывать различные вспомогательные устройства (транспортеры, податчики), то набор оборудования выглядит следующим образом:

  1.  Гомогенизатор вакуумного типа. Паровые гомогенизаторы стоят от 7 до 9 тысяч долларов. Гомогенизаторы электрического нагрева обойдутся в пределах от 25 до 33 тысяч долларов.
  2. Машина для измельчения и термизации сырья. Стоимость этого устройства от 25 до 75 тысяч долларов в зависимости от объема сырья, которого может одновременно загрузить в себя машина (50-700 литров).
  3. Вакуумно-выпарная машина. Её стоимость варьируется от 7 до 50 тысяч долларов (также в зависимости от объема емкости – 50-5000 литров).

Выше перечислены основные компоненты линии производства томатной пасты. Также необходимо такое оборудование для транспортировки, дозировки, фасовки и других дополнительных операций. Стоит также отметить, что каждая машина имеет определенную мощность, и она должна быть одинаковой у всех аппаратов. Иначе могут возникнуть проблемы с соединением некоторого оборудования с другим.

Все аппараты можно приобрести как готовой линией, так и по отдельности. Значительную сумму можно сэкономить, если купить оборудование б/у. Приобретая каждую машину по отдельности, вы можете столкнуться с проблемой их состыковки друг с другом. Обычно решение о покупке готовой линии либо оборудования б/у вытекает из желаемого охвата рынка. Если вы планируете работать только на городском и региональном рынке, то вполне достаточно будет б/у оборудования. А если планируется выход на международные рынки, то производство должно осуществляться на линиях полного цикла.

Реализация готового продукта

Томатную пасту используют не только хозяйки на кухне для приготовления различных блюд. Томатную пасту можно также продавать производителям различных соусов, томатного сока, кетчупов. Для изготовления этих продуктов томатная паста является базовым ингредиентом, и производители нуждаются в ее поставке в больших количествах. Выгодным может стать сотрудничество с различными кафе и пиццериями, в меню которых есть блюда, содержащие томатную пасту.

businessidei.com

Производство томатной пасты

Очень часто бизнесмены, открывающие свое первое дело предпочитают обходить пищевую отрасль стороной. Хотя на самом деле, как показывает практика, рисков в данной области намного меньше, чем в сфере услуг или производства непродовольственных продуктов. Многие виды пищевой продукции просты в изготовлении и не требуют особых затрат, при их реализации не возникают неожиданные преграды. К таким продуктам можно отнести томатную пасту, которая популярна круглый год среди различных слоев населения.

Продукты для производства томатной пасты 

Для того чтобы произвести томатную пасту потребуется всего два постоянных ингредиента: один – соль, а второй – томаты. Следует отметить, что стоимость данных продуктов сравнительно невысока, особенно в летний период. Кроме того, томатная паста не нуждается в высокотехнологичных обработках. Исходя из этого, можно уверенно заявить, что производство томатной пасты не является затратным делом.

В том случае, если предприниматель планирует производить томатную пасту в больших объемах, то ему нужно закупать сырье также в достаточном количестве. Томаты протертые с солью превращаются в пасту только после нескольких стадий обработки. Во время них они увариваются от двадцати до сорока процентах от начальной массы. Для того чтобы произвести одну тонну томатной пасты потребуется пустить в расход почти пять тонн помидоров. Поэтому предпринимателю придется заранее подыскать для себя нескольких крупных поставщиков томатов для постоянного сотрудничества.

Все стадии технологии производства томатной пасты

Процесс создания томатной пасты разделяется на семь стадий, рассмотрим каждую из них.

  1. Изначально помидоры погружают в бункер. Если они поставляются в таре, то предварительно их нужно будет извлечь вручную или при помощи машин.
  2. Из бункера томаты отправляются при помощи ленточного транспорта в моечную машину, там они очищаются от различных загрязнений и мусора.
  3. На третьем этапе помидоры вручную отбираются работниками, они удаляют испорченные и недозревшие плоды. Они же дополнительно очищают томаты, если они не были тщательно промыты на предыдущем этапе.
  4. Годные к производству томаты поступают в измельчитель. Там крупные плоды разрезаются на кусочки, а затем вся масса перетирается и гомогенизируется.
  5. Масса поступает в вакуум-выпарную машину, где повышается ее плотность. Дело в том, что перетертая гомогенизированная масса является жидкой, а в данной машине в ней повышается количество сухого компонента.
  6. На данном этапе масса подсаливается в буферной емкости.
  7. Томатная паста считается готовой, она разделяется на порции, а затем разливается в тары, в которых и поступит в дальнейшем в продажу.

Какое оборудование требуется для производства томатной пасты?

Производство томатной пасты требует от предпринимателя закупки определенного оборудования. Без учета вспомогательных устройств нужно будет приобрести:

  • Гомогенизатор вакуумного типа
  • Машину для измельчения и термизации сырья
  • Вакуумно-выпарную машину

Кроме этого бизнесмену необходимо будет купить оборудование для транспортировки сырья, его дозировки и последующей фасовки. Нужно помнить, что все машины должны работать на одной мощности, в противном случае при подключении могут возникнуть сложности.

Предприниматель может приобрести оборудование, как готовой линией, так и все устройства в отдельности. Конечно же, можно существенно сэкономить на покупке оборудования, бывшего в употреблении. Очень важно, чтобы оно отвечало всем современным требованиям.

Если бизнесмен желает наладить производство томатной пасты для регионального и городского рынка, то ему достаточно будет приобрести оборудование, бывшее в употреблении. А вот если в его перспективах имеется выход на федеральный рынок, то присутствие современного оборудования полного цикла является обязательным.

Где реализовывать готовую продукцию

Томатная паста сегодня является незаменимым продуктом для многих современных хозяек в приготовлении блюд. Но реализовывать данную продукцию можно не только, поставляя в магазины и супермаркеты. Удобный для многих предпринимателей вариант – поставка томатной пасты производителям кетчупов, соусов и томатного сока. Для всех вышеперечисленных продуктов томатная паста является базовым сырьем, которое требуется в большом количестве на производстве.

Реализовывать томатную пасту можно и в пиццерии или кафе, заранее договорившись с владельцами данных заведений. Она неизменно пригодиться для приготовления многочисленных блюд.

Производство томатной пасты должно осуществляться в соответствии со всеми санитарными требованиями и технологией изготовления. В таком случае высокое качество продукта станет известно многим партнерам, и предприниматель сможет получать хорошую прибыль.

businesshit.ru

Линии производства томатной пасты. Поставки оборудования.

Dry Food defines предлагает осуществление проектов по организации производства томатной пасты «под ключ». Мы работаем с проектами разной производительности – от мини-цехов, до крупных промышленных предприятий.

Производство томатной пасты является растущей отраслью пищевой переработки. Потребители требуют более широкий ассортимент томатной продукции, предъявляя при этом жесткие требования к качеству. Основываясь на нашем инженерном опыте в области производства продуктов и технологий, наши решения проектирования линий для производства томатной пасты позволяют Вам получить высокую эффективность производства и постоянное высокое качество готового продукта. Наши инженерные решения в области оборудования для консервации позволяют Вам производить широкий ассортимент томатных продуктов: пасты, соусы, кетчупы и др. Также мы комплектуем производственные мощности оборудованием для производства томатной пасты, инновационной фасовки и упаковки.

Томатная паста.

Организация мощностей по производству томатной пасты помогает производителям томатов получать больше прибыли за счет переработки 100% сырья. Помидоры очень плохо поддаются хранению, и часто просто сгнивают, не имея возможности быть реализованными.

Томаты в своей структуре содержат порядка 95% воды и 5% сухих веществ. Стандартная томатная паста содержит 28% сухого вещества (также именуемого как Brix). Поэтому, для производства 1 кг томатной пасты 28% Brix требуется порядка 5,6 кг свежих помидор.

Существует два вида томатной пасты – горячего отжима (Hot Break) и холодного отжима(Cold Break). Они применяются для изготовления разных конечных продуктов. Чтобы сделать пасту Hot Break,свежие помидоры необходимо нагревать сразу после измельчения до очень высокой температуры (от 85 до 100 °С). Паста Cold Break требует, чтобы свежие нарезанные томаты нагревались при более низкой температуре (от 65 до 75 °С). Паста Hot Break обычно используется для производства кетчупа и разных видом томатных соусов, требующих °Brix 28-30, в то время как Cold Break доводится до концентрации °Brix36-38 и упаковывается для домашнего использования.

Для производства томатной пасты требуется непрерывная подача свежего сырья, и линия должна постоянно работать на максимальной мощности. Если мощность падает ниже определенного порога, или еще хуже, подача сырья полностью прекращается, то производство должно быть остановлено, а оборудование вымыто. Это может привести к большому количеству потерь, как сырья, ожидающего переработки, так и томатов на разных этапах производственного цикла. Для предотвращения подобных ситуация специалисты компании Dry Food выстраивают правильные производственные процессы с применением своих ноу-хау.

Технология производства.

Приемка сырья. Свежее сырье поступает в цех по производству томатной пасты в зону разгрузки. С помощью большого количества воды помидоры перемещаются в специальных по каналам в специальные резервуары.

Washing. Непрерывный поток воды переносит томаты на роликовый транспортер, который перемещает их на сортировочную и моечную станцию. В процессе мойки и сортировки удаляется все некондиция, крупный мусор, зеленые, поврежденные и обеспеченные плоды. На современных предприятиях данный процесс полностью автоматизирован.

Измельчение. Плоды, пригодные для переработки поступают на оборудование для измельчения, где они перетираются до состояния пасты.

Холодный или горячий отжим. Сырье предварительно нагревают до 65-75°С для обработки Cold Break или до 85-95°С для обработки Hot Break.

Экстракция. На этом этапе происходит отделение томатного сока от волокон, кожи и семя. Получившийся в итоге жмых утилизируют как отходы производства, а сырье для приготовления томатной пасты направляется дальше на испарители.

Испарение и концентрация. Удаление влаги из сырья является наиболее энергоемким шагом во всем процессе производства. Именно здесь томатный сок, который изначально содержит 5% сухого вещества доводят до концентрации 28-36%. Испарители автоматически регулируют концентрацию готовой пасты, в зависимости от заданных режимов. Сок внутри испарителя проходит разные стадии, и его концентрация постепенно увеличивается, пока не достигнет заключительной стадии. Весь процесс испарения происходит в условиях вакуума при температурах значительно ниже 100°С.

Упаковка. На большинстве линий производства томатной пасты применяется оборудование, которое позволяет упаковывать готовый продуктов в асептическую упаковку. Концентрат направляется из испарителя непосредственно в асептический резервуар, и пройдя под высоким давлением через асептический стерилизатор-охладитель он заполняет, предварительно стерилизованные асептические емкости. После такой упаковки концентрат может храниться до 24 месяцев.

В при более традиционных способах производства может быть организована упаковка в неасептических условиях. В таком случае томатная паста проходит дополнительный этап после упаковки – она проходит стадию пастеризации. И после наблюдения в течение 14 дней уже отгружается клиентам.

Процесс создания заводов по производству томатной пасты является капиталоемкой задачей и требует большого количества специализированного персонала. Dry Food defines обладает всеми компетенциями, достаточными для реализации проектов такого плана.

dry-food.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *