Вакуумно формовочный станок для бамперов – Бизнес идея — оборудование для производства бамперов. Делаем подсчеты :: BusinessMan.ru

как это сделать и что для этого нужно?

Бампер относится к той разновидности элементов автомобиля, которые наиболее часто получают повреждение. Это обусловлено его целевым назначением – здесь гасится большая часть энергии удара при столкновении с посторонним препятствием. Поэтому на его поверхности появляются разного рода дефекты – царапины, сколы, трещины, проломы.

В современных моделях автомобилей наиболее часто встречаются обвесы из пластика – этот материал обладает рядом преимуществ перед другими вариантами:

• невысокая стоимость;
• технологичность;
• ремонтопригодность;
• красивый внешний вид;

Обвес для тюнинга Тойота Ленд Крузер 200 и Лексус LX

• небольшая масса;
• невосприимчивость к коррозии;
• устойчивость к атмосферным факторам.

Производство бамперов налажено в основном за рубежом, поэтому у нас их стоимость достаточно высока – она включает в себя расходы на доставку, таможенные пошлины и т.д. В связи с этим в последнее время всё более широкое распространение получает изготовление бамперов, выполненное из пластика своими силами.

Некоторые автомобилисты в случае необходимости делают обвес для собственного автомобиля, чтобы не переплачивать за импортный. Есть такие, которые ручным способом делают подобную продукцию не только для собственных нужд, но и на продажу – речь идёт о кустарном производстве. Ну а кто-то уже успел наладить собственный бизнес, закупив профессиональное оборудование для производства бамперов и выпуская товар целыми партиями.

Расширители колесных арок своими руками

Индивидуальное производство

Практика показала, что изготовление бамперов, выполненное из пластика ручным способом, можно осуществлять даже в одиночку. Для этого не нужно специальное оборудование для производства бамперов и отдельное помещение – работу можно выполнять в собственном гараже, обходясь подручными средствами. Как правило, тот, кто занимается подобной деятельностью, сочетает её с предоставлением услуг по разным видам ремонта авто.

Работа по изготовлению бампера состоит из нескольких этапов:

• Разработка проекта – на этом этапе вычерчивают эскизы, определяются с формой и габаритами будущего изделия. В идеале, если речь идёт о постоянных заказах, несколько наиболее часто повторяющихся конструкций можно выполнить в цифровых 3-D-редакторах на компьютере. Если вы не знаете, как это сделать – обратитесь к профессиональному дизайнеру, предоставив ему чертежи и аксонометрические проекции. Обсудите проект с заказчиком, выслушайте все его пожелания и внесите необходимые изменения в проект.

Создание 3D модели будущего бампера

• Изготовление матрицы – это наиболее важная процедура, от которой будет зависеть успех всей операции. Матрица – это форма для отливки будущего изделия. Для часто повторяющихся вариантов держите постоянные многоразовые матрицы, однако для выполнения индивидуального проекта понадобится изготовить специальную матрицу. Для одноразового употребления матрицу изготавливают обычно из технического пластилина, который хорошо держит высокую температуру и не разрушается под воздействием полиэфирной смолы. Для многоразовых матриц понадобится более прочный и надёжный материал. После того, как вылеплена основа, полиэфирную смолу разводят аэросилом и наносят на пластилиновую поверхность. Потом кладут стекломат «трёхсотку», а на него «шестисотку». В результате получаете изделие со стенками, толщина которых составляет 4 мм. В качестве разделяющей прослойки используют тефлоновую полироль – она нужна, чтобы можно было легко разъять матрицу и заготовку. Доводят изделие при помощи наждачной бумаги с разным размером зерна.

Матрица для изготовления автомобильного бампера

Если речь идёт о сложной конфигурации обвеса, его изготавливают частями, которые потом склеивают между собой:

• После изготовления матрицы приступают к изготовлению обвеса. Сначала обработайте матрицу воском и сверху – гелькоатом, который нанесите из распылителя или при помощи кисточки. Он нужен для того, чтобы придать будущему изделию влагоустойчивость. Потом, используя кисть или валик, положите прослойку полиэфирной смолы с отвердителем, на которую уложите стеклоткань. Сверху положите конечный слой, состоящий из смолы и алюминиевой пудры – вместо неё можете использовать аэросил. Достаньте изделие и дождитесь высыхания.
• В случае необходимости отшлифуйте поверхность, чтобы убрать неровности рельефа.
• Конечным этапом идёт покраска – используйте эмали для пластиковых поверхностей. Выбор тона зависит от того, какой краской покрашен автомобиль, для которого вы делаете бампер.

Этот метод вы можете самостоятельно применить в собственном гараже – вам для этого не понадобится специальное оборудование, лишь подручные средства. При ручном методе изготовления обвеса необходимы навыки обращения с материалами, а также внимание и аккуратность. Это процедура трудозатратная, требующая большого количества времени и сил.

Изготовление бамперов с помощью профессионального оборудования

Если речь идёт не о единичном изготовлении, а о партии изделий, понадобится профессиональное оборудование для производства бамперов, специальный цех и соответствующая технология.

Термопластавтомат (ТПА)

В качестве оборудования для производства бамперов используют термопластавтоматы, которые осуществляют литьё пластика под давлением. Предварительно готовят специальные гранулы, используя соответствующий рецепт. В смесь для их приготовления включены такие ингредиенты, как полипропилен, каучук, световые стабилизаторы, температурные стабилизаторы и т.п. Рецептура построена таким образом, чтобы конечное изделие обладало нужными характеристиками:

• прочность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• стойкость к перепадам температур;
• надёжность, долговечность и т.п.

Бампер из ABS пластика на бмв Х5 Е 53

Перед использованием гранулы просушивают, чтобы в процессе литья избежать образования раковин и других дефектов. Потом их подают в термопластавтоматы, где формируются готовые детали. При этом материал разогревается до высокой температуры, переходит в жидкое состояние и становится пригодным для литья. Он подаётся под давлением в пресс-форму, где застывает.

Застывшие заготовки поступают в цеха, где их зачищают и шлифуют. Последним этапом в производстве бамперов идёт покраска – для этого используют специальное оборудование или выполняют операцию вручную.

После того, как изделие готово, оно проходит процедуру контроля качества и поступает на склад, откуда его везут на торговые точки. Изделия, вышедшие из заводских цехов, часто качественнее и красивее тех, которые изготавливают кустарным способом. Это объясняется высоким уровнем автоматизации и унификации всех технологических процессов, что позволяет устранить в процессе разработки все факторы, которые негативно влияют на качество продукта.

Заводской бампер для автомобиля

Заключение

Изготовление пластиковых обвесов – работа, которая сегодня выполняется в производственных цехах или в кустарных условиях. И в том, и в другом случае достижимо высокое качество и эстетичный внешний вид изделия. Однако применение специального профессионального оборудования и соответствующих технологий ведёт к уменьшению трудозатрат и повышению качества конечного изделия.

[democracy]

[democracy]

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

okuzove.ru

Вакуум-формовочная машина для изготовления бампера транспортного средства

 

Полезная модель относится к вакуум-формовочным машинам, используемым для изготовления из термопластичных материалов бамперов транспортных средств. Вакуум-формовочная машина 1 для изготовления бампера транспортного средства содержит станину 2 с рабочим участком 9, прижимное устройство 4, нагреватель 5 и устройство 6 перемещения нагревателя 5. Новым является то, что два противоположных боковых участка 8 станины 2 превышают по высоте ее центральный участок 7, при этом контур рабочего участка 9 станины 2 выполнен с двумя противоположными U-образными частями 9а, а прижимное устройство 4 выполнено из отдельных самостоятельных прижимов, два боковых 4b из которых установлены на боковых участках 8 станины 2. Технический результат, получаемый при реализации разработанной вакуум-формовочной машины 1, заключается в снижении материалоемкости, в получении качественного (за счет исключения локальных утонений) и недорогого бампера, в том числе со сложной конфигурацией, в упрощении технического обслуживания вакуум-формовочной машины. 1 н. 6 з. пунктов формулы, 5 ил.

Полезная модель относится к вакуум-формовочным машинам, используемым для изготовления из термопластичных материалов бамперов транспортных средств.

Предшествующий уровень техники

Из уровня техники известна вакуум-формовочная машина (см. авторское свидетельство 374193, кл. В29С 17/04, публ. 20.03.1973), содержащая верхний и нижний нагреватели, перемещаемые по направляющим пневмоцилиндрами каретки для закрепления и перемещения листовых заготовок из зоны нагрева в зону формовки. Недостатком известной машины является сложность ее конструкции и большие габариты.

Из уровня техники известна вакуум-формовочная машина (см. авторское свидетельство 610670, кл. В29С 17/03, публ. 15.06.1978), содержащая: станину; смонтированное на станине прижимное устройство для зажима листовой заготовки, выполненной из термопластичного материала; подъемный стол; верхний нагреватель, расположенный над подъемным столом. Недостатками известной машины являются: сложность ее конструкции и большие габариты; отсутствие возможности изготовления бампера с отогнутыми фланцами боковин. В процессе изготовления бамперов возникают дефекты, представляющие собой локальные утонения стенок бампера, вызванные неравномерным растяжением листовой заготовки. Кроме этого, изготовление бампера на вышеупомянутой машине приводит к большим отходам листовых заготовок (сырья).

Раскрытие полезной модели

Задача полезной модели направлена на разработку надежной, компактной и несложной вакуум-формовочной машины, которая была бы лишена указанных выше недостатков.

Технический результат, получаемый при реализации разработанной вакуум-формовочной машины, заключается в снижении материалоемкости, в получении качественного (за счет исключения локальных утонений) и недорогого бампера, в том числе со сложной конфигурацией, в упрощении технического обслуживания вакуум-формовочной машины.

Технический результат достигается тем, что вакуум-формовочная машина для изготовления бампера транспортного средства содержит станину с рабочим участком, прижимное устройство, нагреватель и устройство перемещения нагревателя, причем два противоположных боковых участка станины превышают по высоте ее центральный участок, при этом контур рабочего участка станины выполнен с двумя противоположными U-образными частями, а прижимное устройство выполнено из отдельных самостоятельных прижимов, два боковых из которых установлены на боковых участках станины.

Прижимное устройство может быть снабжено двумя центральными прижимами.

Каждый из боковых прижимов прижимного устройства может быть снабжен П-образным рабочим участком.

Каждый из центральных прижимов прижимного устройства может быть снабжен рабочим участком U-образной формы.

Каждый из центральных прижимов прижимного устройства может быть снабжен рабочим участком прямолинейной формы с отогнутыми вверх концевыми частями.

Центральные прижимы прижимного устройства могут быть выполнены съемными.

Центральные прижимы прижимного устройства могут быть выполнены поворотно-откидными и закрепленными на центральном участке станины.

Сущность технического решения поясняется на чертежах.

Фиг.1 — изображена вакуум-формовочная машина с установленной формой для изготовления бампера транспортного средства, а также с откидными боковыми и откидными центральными прижимами;

Фиг.2 — изображена вакуум-формовочная машина с откидными боковыми и съемными центральными прижимами;

Фиг.3 — изображен боковой прижим;

Фиг.4 — изображен съемный центральный прижим;

Фиг.5 — изображен откидной центральный прижим.

На вышеуказанных фигурах изображены:

1 — вакуум-формовочная машина;

2 — станина;

3 — форма;

4 — прижимное устройство;

4а — центральный прижим;

4b — боковой прижим;

5 — нагреватель;

6 — устройство для перемещения;

7 — центральный участок станины;

7а — стенка;

8 — боковой участок станины;

8а — горизонтальная поверхность;

9 — рабочий участок станины;

9а — часть контура рабочего участка станины;

10 — уплотнительный элемент;

11 — замок;

12 — рабочий участок центрального прижима;

13 — рабочий участок бокового прижима;

14 — ограничитель;

15 — вакуумный насос.

Следует понимать, что специалисты в данной области техники смогут предложить другие варианты осуществления полезной модели и что некоторые ее детали можно изменять в различных других аспектах, не выходя за рамки сущности и объема настоящей полезной модели. Соответственно, чертежи и подробное описание носят иллюстративный, но не ограничительный характер.

Вакуум-формовочная машина 1 (далее по тексту — машина) для изготовления бампера транспортного средства (далее по тексту бампер) содержит станину 2 с внутренним пространством для установки формы 3, прижимное устройство 4, нагреватель 5, устройство 6 для перемещения нагревателя 5 (см. фигуры 1, 2).

Станина 2 образована центральным 7 и двумя противоположными боковыми 8 участками, при этом упомянутые боковые участки 8 превышают по высоте центральный участок 7. Центральный участок 7 ограничен с двух сторон противолежащими стенками 7а.

Центральным 7 и боковыми 8 участками станины 1 образован рабочий участок 9 станины 2 для прижима листовой заготовки (на фигурах не изображена). Рабочий участок 9 станины 2 имеет контур, две противоположные части 9а которого выполнены U-образной формы. По контуру рабочего участка 9 размещен уплотнительный элемент 10, на который укладывается листовая заготовка. В конкретном примере исполнения уплотнительный элемент 10 приклеен к поверхности рабочего участка 9 станины 2.

Прижимное устройство 4 выполнено из отдельных самостоятельных прижимов, в частности двух центральных 4а и двух боковых 4b. Прижимное устройство 4 выполнено с возможностью дополнительной фиксации на станине 2 посредством замков 11 или устройств, выполняющих ту же самую функцию с аналогичным результатом. Замки 11 закреплены на станине 2 и расположены на расстоянии друг от друга вдоль рабочего участка 9.

Центральные прижимы 4а могут быть выполнены съемными, как изображено на фигурах 2 и 4, или поворотно-откидными, как изображено на фигурах 1 и 5, при этом последние установлены на стенках 7а центрального участка 7 станины 2. Каждый из центральных прижимов 4а содержит рабочий участок 12, прак

poleznayamodel.ru

Фотогалерея оборудования и продукции | vacforming.ru

Прежде чем купить формовочное оборудование или заказать услуги вакуумной формовки у вас может появиться вполне объяснимое желание ознакомиться с процессом производства и примерами работ, как с одним из показателей качества. В этом разделе мы подготовили для вас фотографии поставляемых нами формовочных станков, нашего производства, а также фото готовых изделий из пластика.

Фрезерные обрабатывающие центры

Оборудование с увеличенным полем формования

Поле формования 2500х4500мм

Ворота для загрузки оснастки

Усовершенствованная конструкция для формовки максимального возможного размера заготовки

Стандартное типовое оборудование

 

Станок для изготовления акриловых ванн

 

Станок с подачей нагрева и делительными планками

Установлена планка на размер 500мм на 2000мм

Ряды нагревательных элементов

Делительная планка

 

Нестандартное оборудование

 

Изготовление и примеры оснастки

Проектируем и изготавливаем оснастку для вакуум-формовочных машин.

Готовые изделия формовки из абс пластика, полистирола, пвх, пэт и т.д.

Производим изделия вакуумной формовки на заказ из таких материалов, как абс пластик, полистирол, пвх, пэт и других термопластичных материалов. Здесь вы можете посмотреть примеры выполненных работ:

Вы должны быть авторизованы, чтобы оставить комментарий.

vacforming.ru

Оборудование для вакуумной формовки

Компания «ПромПласт» имеет собственное производство вакуум формовочного оборудования, является разработчиком оснастки для вакуум формовочных машин, изготовителем изделий из АБС-пластика, полистирола, пвх, пэт и других термопластичных материалов методом вакуумной формовки.

Вакуумная формовка пластика

Сегодня вакуумная формовка широко применима для изготовления рекламной продукции, тюнинга для автомобилей, блистерной упаковки, архитектурных сооружений, корпусов для оргтехники и многого другого. Но прежде чем стать таковыми, изделия проходят несколько очень важных этапов.

Матрица для вакуумной формовки

Самым первым этапом является изготовление оснастки будущего изделия — матрицы. Разработка матрицы для вакуумной формовки включает расчет размеров, формы и подбора материалов. Очень важно грамотно произвести расчеты, ведь именно оснастка станет основой изделия.

Вакуум формовочный станок

После того как матрица готова, ее помещают в вакуум формовочный станок, покрывают АБС-пластиком, стеклопластиком, полиэтиленом, ПВХ, ПЭТ, органическим стеклом или полистиролом. Каждый из материалов индивидуален, но отличается достаточной прочностью и износостойкостью. Затем материал нагревают до определенной температуры, благодаря чему он плавится и обретает форму матрицы.

Следующий этап заключается в охлаждении и обработке изделия. Если требуется, изделие красится и сушится. Кроме того, на изделие по желанию можно нанести изображение методом цифровой печати или оклейки самоклеющейся пленкой. В итоге вакуумная формовка позволяет получить прочное, благодаря отсутствию швов, и объемное изделие любой формы.

Вакуум формовочная машина — надежный помощник в производстве

По своим техническим характеристикам вакуум формовочный станок считается универсальным. Потому что с одной стороны он прост в эксплуатации, с другой — эргономичный. Принцип работы также устроен довольно просто: в вакуумную камеру помещается разогретая заготовка и в процессе откачки воздуха при воздействии атмосферного давления заготовка принимает необходимую форму. Сглаживание толщины стенок обеспечивает специальный механизм, которым оборудован станок для вакуумной формовки. А для обеспечения безопасности производства вакуум формовочное оборудование оснащено системой блокировок.

Если необходимо быстрое производство, то вакуум-формовочные машины — прекрасный выбор. Основное их применение состоит не только в формировании, но и в растяжке и фланцевании прозрачных материалов. Подобное формовочное оборудование отличается своими особенностями. Во-первых, вакуум-формовочная машина имеет удобный интерфейс, который прост в использовании. Во-вторых, управление производится в автоматическом режиме, с питанием, отоплением, формовкой, а также резкой и самое главное — укладкой изделия. Вакуумная формовка позволяет изготовить абсолютно любые изделия: начиная одноразовой посудой и заканчивая деталями тюнинга для автомобиля. Все это возможно получить благодаря вакуум-формовочным машинам компании ООО «ПромПласт».

Цена вакуумной формовки и оборудования

Стоимость вакуумной формовки на прямую зависит от таких факторов как материал, размер изделия, исходные данные, тираж, а также сложность формовки. Поэтому, если вы хотите знать точную стоимость будущего изделия, то следует учесть все эти нюансы заранее. В этом вам помогут специалисты нашей компании, которые не только грамотно подберут качественные материалы, но и сделают все необходимые расчеты. Так же цена вакуумной формовки зависит от сложности формовки и обработки изделия. При этом аккуратность и профессиональная точность позволит получить изделие высокого качества.

Как правило, чем сложнее изделие, тем оно дороже. Вместе с тем, такая цена оправдана и по большей степени со временем окупается. Это связано с тем, что полученное изделие обладает привлекательной внешностью, получается без швов и склеек, благодаря чему производит должное впечатление и смотрится очень реалистично. Именно это и становится залогом успеха вакуум-формовочной продукции.

Если вас интересует цена на станки и машины для вакуумной формовки, то рекомендуем посетить раздел «Формовочное оборудование», где можете ознакомиться с моделями, техническими характеристиками и стоимостью оборудования для вакуумной формовки.

Вы должны быть авторизованы, чтобы оставить комментарий.

vacforming.ru