Вязальное производство – Трикотаж официальный сайт | Трикотажная фабрика Москвы

Трикотаж официальный сайт | Трикотажная фабрика Москвы

Трикотажное производство:

— высокое качество материалов (мы сотрудничаем напрямую с крупнейшими производителями и поставщиками пряжи, это дает нам возможность устанавливать минимальные цены на трикотажные изделия)

— уникальные технологии производства трикотажа (на предприятии работают квалифицированные сотрудники, задача которых постоянно совершенствовать парк трикотажного оборудования и следить за исправностью всех механических процессов)

Производственные подразделения компании:

— Экспериментальный цех – Цех занимается нормированием расходов всех видов полотен и аксессуаров, изготовлением лекал по моделям, тестированием полотен перед запуском на раскрой (стирка, глажка), подготовкой технической документации на модель, изготовлением предпроизводственных образцов для запуска модели в серийное производство, разработкой коллекции по заказу клиентов.

— Отдел планирования и моделирования – Изготовленные точно вымеренные лекала, обеспечивают идеальную посадку классических, спортивных и оригинальных трикотажных изделий для ежедневного ношения. Мы постоянно следуем росту запросов клиентов, учитывая современные тенденции моды и времени.

— Швейный цех – оснащен современным оборудованием последнего поколения, что позволяет осуществлять пошив изделий любой сложности. Благодаря новейшему оборудованию и квалифицированному персоналу, наша компания может гарантировать неизменно высокое качество в установленные заказчиком сроки.

— Вязальный цех – Сердце и мощь наших фабрик, японское оборудование SHIMA SEIKI выполняет ключевые задачи трикотажного производства. Благодаря данному оборудованию мы можем производить изделия из трикотажа любой сложности, от жаккарда до цельновязанных трикотажных изделий.

— Отдел технического контроля – на данном этапе проверяется отсутствие катышек, качество сборки изделия, отсутствие брака у изделий.

— Гладильный и упаковочный цех – Производится чистка и разбраковка готовых изделий, после чего изделия проходят тепловую обработку. После продукция маркируется и упаковывается для отправки клиенту.

Производственное оборудование:

+ 27 вязальных машин SHIMA SEIKI

Используются для купонной вязки большинства современных переплетений, такие как пресс-петли, косы, жаккарды, так же есть 3 интарсионные машины, позволяющие применять в изделии до 24 цветов.
Включают в себя дополнительное оборудование для выработки более сложных в производстве изделий, такие как интарсия, интарсионные жаккарды, а также могут вырабатывать пряжу с высоким содержанием шерсти, в том числе три цельновязальные машины имеющие 3 и более игольниц.
Предназначены для выработки бесшовных изделий и аксессуаров таких как шарфы, митенки, шапки.

+ 187 швейных машин

Обеспечивают надлежащее качество сборки шва изделия, позволяют сделают шов качественным и прочным

+ 7 паровых утюгов

Обеспечивают качественное ВТО, недоступное обычным домашним паровым утюгам, используют дисцилированную воду, чтобы продукция не имела запах не очищенной жидкости или ржавчины, придание товарного вида изделиям и получение конечной усадки. Температура подобных утюгов достигает 300 градусов, за счет чего изделие приобретает неповторимый вид.

+ 3 стиральные машины

Стирка требуется для всех новых изделий, Стирается с концентрированными промышленными смягчителями, который вымывается только после 10 стирок! Требуется для усадки. Первая усадка от стирки составляет от 5 до 20 %. Это гарантирует конечному покупателю что его изделие не пролиняет. Промышленная стирка повышает потребительские свойства конечного изделия.

+ 2 сушильные машины

Просто неотъемлемая часть в трикотаже, сушильная машина высушивает партию изделий, до 50 изделий за 1.5. часа!

+ 47 кеттельных станков

Не встречаются ни в одной другой области легкой промышленности. Обеспечивают наиболее аккуратную сборку сложных участков трикотажного изделия. Процесс кеттельной сборки самый трудоемкий, но самый качественный.

tricoco.ru

Производство вязанных изделий – экскурсия по фабрике

⇒Заказ на изготовление/услуги

            Двадцать лет назад мы много знали о вязаных изделиях и мечтали открыть свое вязальное производство с высокими показателями качества… Постепенно закупили необходимое современное высокотехнологичное оборудование — вязальные машины, объединили людей, которые увлечены делом и любят свою работу на промышленном трикотажном производстве. Продумали ассортимент, тщательно и кропотливо отобрали поставщиков нужной и качественной пряжи, фурнитуры и прочих нужных мельчайших составляющих, проанализировали затраты. У нас это получилось! Теперь наша компания российский производитель вязаных изделий, наше производство находится в Москве, и мы сами производим и полностью контролируем весь цикл вязального производства и уверенны в качестве изготовленных изделий под своим брендом и на заказ! Да, да, на заказ мы тоже с удовольствием работаем, разрабатываем и вяжем!

 

 

            Вязание мы знаем со всех сторон, ведь это наша профессия, хобби и жизненное увлечение, поэтому мы вяжем быстро и весело! Стараемся следить за всеми техническими новинками в трикотажной отрасли в целях развития собственного вязального производства, это позволяет добиваться лучших результатов в плане творчества, дизайна и цветовых сочетаний, которые создают главную привлекательность и оригинальность конечного связанного продукта. Производство вязаных изделий может работать круглосуточно и без выходных, если это необходимо. Наши производственные мощности пока неограниченны и мы готовы к экспериментам и партнерству с новыми компаниями!

 

 

 

            Свой большой цех с надежным трикотажным оборудованием: немецкими STOLL и итальянскими Caperdoni — промышленными машинами разного класса (от 14 до 3-го), с широкими возможностями вязать из различных видов сырья с высокой производительностью и обширным ассортиментом, а также вывязывать сложнейшие узоры и переплетения. Производство оснащено нужными для сборки трикотажа кеттельными машинами. У нас также есть цех оборудования для влажно-тепловой обработки вязаных изделий, который необходим на завершающем этапе производства — все изделия стираются со специальными современными средствами, обрабатываются паром для усиления полезных свойств и практичности для дальнейшего использования нашей вязаной продукции. Кроме того, есть крутильные, швейные и помпон машины, тоже необходимые для промышленного производства. 

 

 

Мы радуемся успехам наших клиентов!

Заказ на изготовление/услуги
Заявка на расчет изделий

           Ввиду увеличивающихся возможностей, приглашаем к сотрудничеству рекламные компании, магазины оригинальных подарков и производителей верхней одежды — вы будете приятно удивлены Российскому качеству изготовленных у нас вязаных изделий! Вяжем оптом по заказу

!  

wag-shapki.ru

Трикотажные фабрики России — 55 предприятий

Трикотажная промышленность – достаточно молодая и активно развивающаяся подотрасль текстильного производства в мировом масштабе. Трикотажные фабрики прошли полный цикл развития от кустарных предприятий с несколькими ручными станками до современных автоматизированных цехов с поточными линиями производства изделий. Разнообразные методы обработки сырья: хлопка, шерсти или химических волокон, – вкупе с привлечением к работе над коллекциями специалистов-дизайнеров обеспечили растущий спрос на трикотажные изделия в наше время. Вариативность же видов готовой продукции объясняет тот факт, что без трикотажа современный мужской и женский гардероб существовать не может.

Трикотажное полотно: технологии производства

В создании трикотажных изделий играют значительную роль и качество сырья, и уровень технологического прогресса предприятия. Для изготовления трикотажных полотен, отвечающих современным нормам и требованиям регулирующих государственных организаций, применяют различные по составу, структуре и отделке нити. Готовая к плетению пряжа может быть однородной, а может и состоять преимущественно из смеси волокон: хлопка, вискозы, капрона или шерсти. В зависимости от дизайна, назначения и требований к внешнему виду готового изделия нити пряжи могут быть различного уровня крутки, толщины, растяжимости и прочности. Готовые изделия выходят с поперечно-вязальных, кругловязальных, плосковязальных и основовязальных машин, многие из которых сегодня снабжены функциями цифровой обработки нитей и полотна. Различие в расположении спиц на станках обеспечивает вывязывание трикотажа полотном, бесшовной «трубой» или готовыми деталями для конечного изделия.

Отраслевой профиль трикотажной промышленности

Подпроизводствами трикотажной промышленности по характеру процессов технологической обработки являются вязальные, швейно-трикотажные, а также красильно-отделочные производства. На данный момент времени все трикотажные фабрики можно условно разделить по виду производимых изделий.

• Узкоспециализированные предприятия – изготовление конкретного вида изделий.
• Организации смешанного типа – симбиоз двух и более производств для изготовления нескольких типов изделий.
• Комбинированные предприятия – единый технологический процесс связывает воедино целый ряд смежных производств.

По назначению конечного продукта трикотажных фабрик различают чулочное, бельевое, перчаточное производство, а также изготовление верхней одежды, медицинских тканей и полотна для технических целей.

www.wiki-prom.ru

Производство трикотажной одежды как прибыльный бизнес

Промышленное производство трикотажной одежды является доходным делом, окупаемость которого возможна за короткие сроки. Это обусловлено широким потребительским спросом. Кроме того, одежда относится к категории товаров постоянной необходимости. Перед составлением и расчетом бизнес-проекта по пошиву трикотажной продукции, его будущей реализацией, необходимо провести тщательный анализ затрат и состояния рынка в своем городе. Если планируется выход на потребителя всей страны или даже продажа экспорта, анализ конкурентности будет первостепенным фактором успешного старта и развития. На начальном этапе потребуются большие вложения средств. Многим предпринимателям это не по карману.

Анализ рынка сбыта трикотажной одежды

Вязаная одежда очень популярна

Разнообразие трикотажных вещей поражает. Пошив одежды зарубежные производители поставили на широкую ногу, российские производители сильно отстают в этом отношении. Здесь и кроется притягательность ниши: отечественные производства еще не столь развиты, поэтому открываются большие перспективы вэтом направлении. Однако зарубежное производство серьезно усложняет задачу, выставляя довольно низкие цены на готовую продукцию. Не выдерживая конкуренции, часто предприниматели разоряются и вынуждены закрывать предприятие. Огромным количеством цехов трикотажных изделий славится Китайская Республика, чье влияние широко распространено на Российском рынке.

Большинство фабрик России эксплуатировали устаревшее оборудование, утратив линии сбыта и реализации, значительно потеряли свой авторитет. С учетом этих обстоятельств, лишь немногие отечественные швейные фабрики переориентировались соответственно потребностям современного рынка, продолжив свое существование благодаря приобретению современного оборудования и изменив технологию производства. Остальные же разорились, а их здания опустели.

На данный момент возобновить и расширить объемы пошива трикотажной одежды в масштабах государства не представляется возможным по причине несовершенного законодательного регламента. Тем не менее, пошив готовой продукции на таких фабриках имеет свои перспективы, а готовые изделия могут выдержать мощную конкуренцию на рынке сбыта. Конкурентная борьба с фирмами-производителями недорогой одежды не должна стать препятствием для организации своего бизнес-проекта. Основные пути здесь — поиск высококвалифицированных специалистов, строго регламентированный график труда, планирование рабочего времени. Если бизнес-проект по открытию цеха составлен правильно, каждое действие логично и обоснованно, а средства адекватно распределены, то предпринимательская деятельность будет успешной, весьма конкурентоспособной.

Организация собственного бизнеса по пошиву трикотажной одежды

Основой любого бизнес-проекта является размер капиталовложения. Чем больше инвестиционных средств, тем больше возможностей действовать. Конечно, можно обойтись открытием небольшого помещения, но ждать высокой прибыли тогда не стоит. Если в планах организовать большое предприятие, которое будет производить около 200 наименований товара, нужно подготовиться к большим расходам. В затратах учесть следует каждую мелочь. Расчеты обязательно должны содержать пункты о закупке сырья, оборудования, аренде или покупке помещения, заработной плате сотрудникам. Минимально вложиться, а затем получить высокую прибыль не получится.

Смета. Планирование расходов

Любое юридическое лицо вправе организовать бизнес по пошиву изделий из трикотажа. Понадобится всего месяц времени и 250$ на открытие предприятия. Для грамотного подхода к организации предприятия необходимо заручиться поддержкой профессиональных технологов. Это необходимо, чтобы один раз за год проходить проверку компетентных государственных органов по охране трудовой деятельности. Услуги технологов варьируются от 2000$.

Цех должен размещаться в таком помещении, которое будет соответствовать всем государственным нормативам по созданию рабочих мест. Площадь в 100 м² подходит для установки всего лишь 10 швейных машин. Арендные траты за помещения для регионов будут составлять около 700$.

Оборудование или специализированная линия по изготовлению одежды относится к разряду расходных приобретений, поэтому уже на начальном этапе следует определиться, какую продукцию будет производить ваш цех (белье, футболки, чулки, носки). Исходя из этих параметров, можно приобретать необходимое оборудование, определять его тип, количество.

К примеру, в цехе на 10 специалистов необходимы одноигольные машины универсального типа (8 ед.), автомат петельный (1 ед.), оверлок (2 ед.), оверлок на три нити (1 ед.). При изготовлении жакетов, костюмов будет нужен полуавтоматический механизм выметывания фигурных петель. Любые цеха дополнительно оснащаются столами для работы конвейерного типа, ножами для первичной раскройки.

Многие предприниматели часто прибегают к аренде помещения, уже оснащенного необходимым оборудованием. Расходность такого проекта значительно повышается.

Приобретение собственного специализированного оборудования является надежным вложением средств. Бизнес-проект будет иметь стабильность, нести постоянную прибыль. Наличие достойных финансовых возможностей снизит возможные риски до нулевых показателей.

Особенное значение имеет поставка сырья — поиск поставщика вязальных ниток высокого качества по низкой цене — основополагающая задача для снижения себестоимости производства.

Особые расходные статьи

Работа, направленная на подбор персонала, всегда была трудоемкой. От работника требуется опыт и квалификация, а оплата его труда пропорциональна производительности и мастерству. Предприятие станет успешным, если штат сотрудников будет полон, а их квалификация и опыт позволят выпускать продукцию, которая будет пользоваться спросом. При этом огромное значение имеет удельная производительность на одного рабочего и цеха вцелом: чем она выше, тем ниже себестоимость товара.

Правила удачной реализации

Красивые недорогие вязаные вещи пользуются спросом

Налаживать действующее предприятие нужно с обычных несложных изделий, так как их изготовление не составляет особого труда, а спрос куда выше, чем на дизайнерские с высокой ценой. Это позволит научиться управлять предприятием.

Не следует расширять чрезмерно ассортимент. Основной акцент следует поставить на изделия, потребность в которых всегда повышена.

Рекламные лозунги и маркетинговые направленные действия будут незаменимы в продвижении, реализации готовой продукции.

Адекватность расходования капитала, умение постоянно следовать за потребностями современного покупателя и незамедлительно отслеживать любые изменения в спросе обеспечат предпринимателю успешность и процветание в сфере производства трикотажной продукции.

incomeeasily.ru

Производство вязаного трикотажа

Основным направлением нашей работы является контрактное производство трикотажа (производство вязаных изделий на заказ под торговой маркой заказчика) регулярным способом по технологии Fully Fashion (вывязывание деталей изделия по контуру, без подкроя).

Возможность получения на вязальных машинах деталей изделия заданной формы является очень важным преимуществом современного трикотажного производства, так как позволяет получить изделия высокого качества в промышленных масштабах. Отсутствие отходов при раскрое значительно сокращает расход сырья на каждое изделие, что способствует уменьшению его себестоимости.

ТЕХНОЛОГИИ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изготовление швейных изделий предполагает раскрой ткани по лекалам и последующий пошив. В трикотажном производстве выбор способов изготовления более широк.

Получить трикотажное изделие заданной формы можно четырьмя способами: кроеным, регулярным, полурегулярным и цельновязанным. В первом случае трикотажное полотно раскраивают по лекалам так же, как ткань, учитывая направление петельных столбиков, расположение рисунка и т. д. В основном этот способ используется для производства тонких изделий (футболки). При регулярном способе детали вывязываются по контуру аналогично ручному вязанию. Полурегулярный способ — нечто среднее между кроеным и полурегулярным: вяжутся купоны простейших геометрических форм с последующим подкроем, этот способ в основном используется при производстве дешевой массовой продукции и спецодежды. Большинство трикотажных производств России, Турции и Китая производят трикотаж именно полурегулярным методом. Цельновязанный способ позволяет вывязывать на вязальной машине полностью готовое изделие, что минимизирует ручной труд на производстве, но имеет очень высокую стоимость разработки изделия и большие ограничения по используемым переплетениям и формам. Каждый способ имеет свои особенности и, следовательно, каждому соответствуют определенные методы швейной обработки.

Необходимо отметить, что каждая из используемых технологий требует разного оснащения трикотажного производства, например для полурегулярного метода обязательно наличие раскройного оборудования, машины для регулярного способа должны быть оснащены гребенкой и системой обрезки нити, для цельновязанных изделий используются специальные широкие машины, оснащенные иглами с увеличенным размером головки для вязания через иглу. Кроме того производство по технологии Fully Fashion требует высокой квалификации программистов-дессинаторов и модельера-конструктора.

РЕГУЛЯРНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРИКОТАЖА (Fully Fashion)

Этим способом можно, как в ручном вязании, вывязать детали изделия точно по лекалу, убавляя и прибавляя петли по контуру. Изделие не требует подкроя, детали соединяются на машинах цепного стежка (кеттельные, стачивающие машины, швейные машины цепного стежка) без обрезания краев, сырье используется очень экономно (отходы составляют 2-5%).

Недостатки этого способа — низкая производительность при относительной сложности и довольно высокой стоимости, а достоинства — высокое качество изделий, изготовленных таким способом. Поэтому при производстве сложных изделий средней и верхней ценовой категории из высококачественной пряжи используют именно его.

Детали изделия могут быть получены не только плоской формы, но и объемной путем изменения количества петель или рядов внутри контура детали. Так, групповой перенос петель позволяет получить вертикальную вытачку (например, талиевую), а вязание неполных петельных рядов с выключением группы игл — горизонтально расположенную (например, нагрудную) вытачку. Оборудование, которым оснащено наше производство позволяет выполнять такие операции в автоматическом режиме.

СБАВКИ, ПРИБАВКИ И КЕТТЛЕВКА

Чтобы сузить или расширить вязаную деталь и получить заданную форму, в процессе вязания на вязальной машине изменяют количество петель, размещающихся но ширине детали. Соответственно, для расширения количество петель увеличивают, а для сужения — уменьшают.

В случае сужения крайние, а иногда и соседние с ними петли в середине изделия переносятся с выключаемых игл на другие иглы, остающиеся в работе. Боковые края деталей вязаных изделий, полученных таким способом, имеют красивую плавную линию и очень удобны для стачивания эластичными цепными швами.

Исключение составляет лишь групповая сбавка петель, когда из работы выключают одновременно 5-10 и более игл. Так делают, к примеру, у пройм жакетов и джемперов или при вывязывании оката рукава. При групповой сбавке петли со всех выключаемых игл переносятся поочередно одновременно с провязыванием двух краевых петель (кеттлевка). В результате на краях деталей образуются выраженные прямоугольные уступы с закрытыми петлями, величина которых зависит от числа выключаемых игл и от того, через сколько петельных рядов делают сбавку.

В процессе прибавки простым добавлением петель на боковых краях деталей образуются мелкие уступы, образованные на включаемых иглах. Это значит, что припуск на шов в данном случае будет неровным. Когда нужно получить плавный контур края вывязанной детали, используется прибавка переносом краевых петель на включаемые иглы с заполнением освободившихся игл петлями предыдущего ряда. Данный способ не всегда оправдан, так как увеличивает время и стоимость вязания, но позволяет получить идеальный контур детали.

Используя сбавки и прибавки путем перенесения петель с иглы на иглу, можно получить не только деталь нужной формы, но и интересный рисунчатый эффект по кромке изделия. Иногда переносят по несколько петель сразу. Наиболее заметен этот своеобразный рисунок при получении линии реглана. Иногда таким образом вывязывают планку по борту изделия, перенося одновременно несколько петель, из которых и образуется планка.

ПОШИВ РЕГУЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Вязаные детали, полученные с вязальных машин, по минимуму подвергаются швейной обработке. Это делает качество изделий значительно выше, и они более удобны в носке по сравнению с выкроенными из полотен. Трикотажные изделия высокого качества, как правило, предполагают регулярный способ изготовления и минимальное количество швейных операций.

Оверлочный шов с обрезкой детали, используемый при производстве трикотажа кроеным и полурегулярным способом имеет большую ширину и толщину шва, что отрицательно сказывается на потребительских свойствах. Кроме того, эластичность оверлочной и челночной строчки не соотвествует эластичности трикотажного полотна, что может привести к разрывам швов при резких движениях. Поэтому для обработки высококачественных изделий, изготовленных регулярным способом мы используем только машины цепного стежка с небольшими припусками на шов, так как край заработан и не распускается. «Высший пилотаж» при пошиве трикотажных изделий — это максимальное использование кеттельных швов. Кеттлевка — это соединение деталей трикотажных изделий цепной строчкой «петля в петлю». Создается впечатление, что шва как бы и нет. Обычно прикеттлевывают бейки горловины, воротники, борта, накладные карманы. Но можно также этим методом соединять горизонтальные швы, допустим, плечевые. Получается максимально тонкое, эластичное, практически незаметное соединение. На оборудовании для пошива трикотажа нет челнока, вместо него используется петлитель. С лицевой стороны такая строчка состоит из стежков, а с изнаночной создается цепочка из петель. Поэтому такие строчки называются цепными.

Дополнительно рекомендуем ознакомиться со статьей Людмилы Норсоян об особенностях работы с трикотажными производствами: be-in.ru

fintiflo.ru

Технология производства трикотажных изделий

Реферат.

Работа содержит: 25 страниц, 3 таблицы, 1 блок-схему.

Ключевые слова: технологический процесс, нить, полотно, вязание, раскрой, деталь, шитье, изделие, качество.

Целью работы является изучение основных процессов осуществляемых в процессе трикотажного производства.

Изучена и описана технология производства трикотажных изделий. Также приведены сведенья об оборудовании, используемом в процессе изготовления изделий, и отмечены основные требования, предъявляемые к качеству готовых изделий.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Введение 3

1. Описание теоретических основ технологического процесса изготовления трикотажных изделий. 4

2.Сырье, используемое в процессе производства.

Требования, предъявляемые к его качеству. 6

3.Технология производства трикотажных изделий. 10

4. Сведенья об оборудовании, используемом в процессе

производства трикотажных изделий. 15

4.1. Оборудование, используемое в процессе

вязания полотна. 15

4.2. Оборудование, используемое в процессе

шитья изделия. 16

4.3. Вспомогательное оборудование. 17

5. Требования, предъявляемые к качеству готового

изделия и методы его контроля. 18

6. Стандарты на правила приемки, испытания, хранения

и эксплуатации товара. 21

Заключение. 24

Список использованной литературы. 25

Введение

Для производства одежды применяют различные материалы, которые подразделяют на основные, составляющие детали верха и подкладки; прикладные, применяемые для создания каркаса, жесткой формы, укрепления деталей; теплоизоляционные; соединительные; фурнитуру и отделочные.

В качестве основных материалов используют ткани, трикотажные полотна, натканные, пленочные и слоистые материалы различного волокнистого состава и структуры, искусственные меха и кожи. Промышленность изготовляет в основном одежду из тканей и трикотажных полотен. По сырьевому составу их делят на хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные, по назначению- на пальтовые, костюмные, платьевые, сорочечные, бельевые и подкладочные. К внешнему виду, гигиеническим свойствам этих материалов, стойкости к различным воздействиям предъявляют различные требования. Так, материалы, используемые для деталей верха пальто, должны иметь красивый внешний вид, достаточную стойкость к истирающим и сминающим нагрузкам; подкладочные- хорошую стойкость к истиранию, гигроскопичность, паро- и воздухонепроницаемость.

К трикотажным относят изделия, полученные из нитей (пряжи) путем машинного или ручного вязания.

Некоторые трикотажные изделия полностью вяжут на машинках (чулки, носки, платки, варежки и т.д.), другие- белье, большинство верхних трикотажных изделий, перчатки- шьют из изготовленного (связанного) на машинах трикотажного полотна.

По назначению вырабатываемой продукции трикотажную промышленность подразделяют на следующие виды производств: верхний и бельевой трикотаж, чулочно-носочные, перчаточное, техническое полотно и медицинские изделия.

Трикотажное изделие характеризует большая растяжимость и пластичность, что дает возможность достижения ощущения легкости и комфорта.

1.Описание теоретических основ технологического процесса изготовления трикотажных изделий.

Трикотажем называется текстильное полотно или изделие, полученное путем вязания, поэтому любой трикотажный материал представляет собой систему петель, соединенных в продольном и поперечном направлениях.

Трикотажная ткань состоит из двух перпендикулярно пересекающихся систем нитей. Продольные нити называются основой, а поперечные- утком. Первичным элементом структуры трикотажа является петля. Она представляет собой пространственную кривую, форма которой влияет на свойства полотна. Форма петель разнообразна: округлая, широкая, зауженная, удлиненная.

По высоте различают петли нормальной величины, уменьшенные и увеличенные. Чем выше петля и больше распрямлена нить, тем светлее кажется полотно в результате направленного отражения света.

Петли, соединяясь друг с другом по горизонтали, образуют петельные ряды, по вертикали- петельные столбики. Расстояние между центрами или одноименными точками двух соседних петель по линии петельного ряда называется петельным шагом.

Трикотаж делят на основовязальный и кулирный. В основовязальном каждая нить образует в петельном ряду по одной петле и переходит в следующий ряд. В кулирном трикотаже каждая нить последовательно образует петли одного петельного ряда. Для образования одного петельного ряда кулирного трикотажа достаточно одной нити. Для образования петельного ряда основовязального трикотажа требуется, как правило, столько нитей, сколько петель в петельном ряду.

Кулирный и основовязальный трикотаж может быть как одинарным, так и двойным. Одинарный трикотаж вырабатывается на машинах с одной игольницей, а двойной трикотаж- на машинных с двумя игольницами.

Согласно классификации все трикотажные переплетения разделяются на главные (переплетения, имеющие простейшую структуру) и производные (сочетание нескольких одинаковых главных переплетений, взаимно ввязанных так, что между петельными столбиками одного переплетения размещаются петельные столбики другого такого же переплетения). На базе каждого из классов этих групп можно образовать рисунчатые и комбинированные переплетения (переплетения, которые состоят из переплетений нескольких классов).

Для получения ткани в простейшем случае необходимы две системы нитей (основа и уток). Трикотаж может быть связан полностью из одной нити. А так же трикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:

· Раскройный

· Полурегулярный

· Регулярный

Раскройный способ состоит в том, что трикотажное полотно раскраивают, т.е. вырезают из него детали изделий по лекалам и соединяют их на швейной машине, придавая изделиям необходимую форму. По этому способу изготовляют бельевые и верхние изделия, а также большую часть перчаточных изделий. Для этого способа изготовления изделий характерны значительные отходы трикотажного полотна, достигающие 18-23 % при раскрое бельевых изделий и до 25-28 % при раскрое верхних изделий. Такая технология применяется для недорогих изделий в массовом производстве и бельевом трикотаже. Положительным для этого способа является возможность изготовления изделий разнообразных моделей и высокая производительность вязальных машин.

Полурегулярный способ отличается от предыдущего тем, что трикотажное полотно вяжется на кругловязальной машине в виде купонов трубчатой формы. Купоны отделяются один от другого с помощью разделительного петельного ряда так, что нижний край купона имеет цельный нераспускающийся петельный ряд, не требующий швейной обработки. Расход трикотажного полотна на изделие при полурегулярном способе изготовления на 3-5 % меньше, чем при раскройном способе из-за отсутствия боковых швов и припусков на подгиб низа изделия; кроме того, меньше и время на раскрой и швейную обработку на 8-10 %.

Полурегулярный способ наиболее распространен при изготовлении верхних трикотажных изделий, а также может быть использован для изготовления женского белья при наличии необходимого вязального оборудования. Изделия, изготовленные этим способом, имеют большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия.

Регулярный способ изготовления изделия состоит в том, что изделия вывязываются целиком без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком. Характерным для этого способа является наиболее экономное использование сырья. Однако вязание деталей изделия требует больших трудовых затрат, чем вязание полурегулярным способом. Этот способ используется при вязании верхних изделий из дорогостоящего материала.

Две последние технологии наиболее применимы в эксклюзивном мелкосерийном производстве, т.к дают возможность достичь высокого качества изделия, максимальный ассортимент изделий и быструю сменяемость моделей.

2.Сырье, используемое в процессе производства. Требования, предъявляемые к его качеству.

Сырье является одним из основных факторов, формирующих качество трикотажных изделий. В настоящее время трикотажные предприятия перерабатывают практически все виды и разновидности волокон и получаемых из них нитей.

Нити состоят из коротких или длинных элементарных волокон различной природы. Они делятся в поперечном направлении на составляющие их части- волокна путем раскручивания.

По виду применяемого сырья трикотажные полотна и изделия подразделяют на три группы:

· Из пряжи- это нити, состоящие из коротких волокон, образованных в результате кручения;

· Из нитей, состоящих, как правило, из длинных моноволокон и имеющие различную крутку;

· Из различных сочетаний пряжи и нитей.

В настоящее время в трикотажном производстве перерабатывают все виды сырья, включая пряжу из очесов натурального шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими; применяют нити различной толщины и степени крутки. В основном используют пряжу и нити смешанного волокнистого состава, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.

Бельевые полотна вырабатывают преимущественно из хлопчатобумажной, хлопколавсановой, хлопкополинозной, хлопковискозной пряжи, а также из вискозных, ацетатных и полиамидных комплексных нитей. Некоторое количество полотен вырабатывают из полушерстяной и чистошерстяной пряжи. Полотна для верхнего трикотажа изготовляют из всех видов сырья; чулочно-носочные изделия- в основном из полиамидных нитей, хлопчатобумажной и полушерстяной пряжи.

В зависимости от назначения полотен подбирают нити разной структуры: пряжу различных способов прядения и степени крутки, комплексные нити из химического сырья однониточные и крученые, нити фасонных круток, текстурированные нити, причем в разных сочетаниях – пряжа скрученная с комплексными нитями, текстурированные нити – с пряжей и т.д.

mirznanii.com

Трикотажное производство | Курсовые проекты

Страница 1 из 12   ВВЕДЕНИЕ Трикотажная промышленность представляет собой крупную отрасль легкой промышленности, вырабатывающую широкий ассортимент изделий и полотен как бытового, так и технического назначения. Трикотажная промышленность – это составляющая слагаемых, коим является чулочно-носочное, бельевое, верхнетрикотажное производства, а также производство платочно-шарфовых, перчаточных изделий, головных уборов и трикотажа технического назначения. Трикотажная промышленность вырабатывает широкий ассортимент самых разнообразных изделий, многие из которых являются незаменимыми или более желанными, чем изделия, выработанные из ткани. Ассортимент трикотажных изделий весьма широк – это чулочно-носочные изделия, белье, верхняя одежда, спортивные изделия, купальные костюмы, перчатки, технический трикотаж для резиновой, обувной и других отраслей промышленности, искусственный мех, ватин, корсеты, пояса, шарфы, медицинские чулки, протезы кровеносных сосудов и так далее. Трикотажные изделия обладают ценными потребительскими качествами –эластичностью, воздухо проницаемостью, высокой гигиеничностью, малой сминаемостью, хорошей драпируемостью, способностью хорошо облегать фигуру, удобство в эксплуатации. Трикотажное производство имеет неисчерпаемые возможности получения различных переплетений, придающим трикотажным изделиям самый разнообразный внешний вид и необходимые свойства. В трикотажной промышленности возможна переработка почти всех видов текстильного сырья: хлопчатобумажной пряжи, шерсти, штапельных волокон, натурального шелка, искусственных волокон, резиновой тесьмы, металлических нитей, и химических волокон. Новые тенденции в пряжах связаны со стременем к крайностям. Это либо сверхлегкость, либо максимальный объем. Актуальны очень тонкие, гладкие пряжи, часто блестящие. Выполнение планов увеличения объема производства, повышение производительности труда, улучшение качества и расширение ассортимента продукции в значительной степени зависит от технической оснащенности трикотажных предприятий. Парк вязального оборудования чрезвычайно разнообразен. Вязальное оборудование постоянно совершенствуется: расширяются его технологические возможности, создаются условия для улучшения качества вырабатываемой продукции, повышение производительности труда и машин. Одной из основных задач, стоящих перед трикотажной промышленностью, является удовлетворение потребности населения в красивых и добротных трикотажных изделиях. Снижение себестоимости продукции является также немаловажной задачей, стоящей перед трикотажным производством. Швейно-трикотажное производство является материалоемким. Так, например, в себестоимости верхних трикотажных изделий стоимость сырья составляет 80-90%. Поэтому снижение себестоимости эффективно можно осуществить за счет экономии сырья на выпуск одной единицы продукции. Это в свою очередь позволит производить новые изделия без дополнительной потребности в сырье. Экономное расходование сырья зависит в основном от правильности установления величин расходования сырья на изделие. Однако этим далеко не исчерпывается ее роль в народном хозяйстве нашей республики. Однако у трикотажной промышленности есть и свои проблемы. Негативно на ее развитие, сказывается экономическая нестабильность. Рынок трикотажа переполнен. Вместе с тем, огромное количество дешевого и некачественного импорта сильно мешает развиваться белорусским фирмам-производителям. На белорусский рынок стали возвращаться производители трикотажных изделий из-за рубежа. Отечественные фирмы тяжело переживают экономическую нестабильность, некоторые доходят до банкротства. Этому способствует низкий уровень заработной платы, нехватка оборотных средств, дефицит комплектующих, а также квалифицированных рабочих. Существует проблема дефицита сырья: очень трудно найти недорогую, качественную пряжу разнообразной цветовой гаммы. Ведь в основном импортные товары более яркие, броские, с хорошо подобранной фурнитурой, но при этом низкого качества.   НачалоПредыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > Последняя >>

texttotext.ru