Должностная инструкция слесарь гидравлик: Должностная инструкция слесаря гидравлика 5 разряда. Производственная инструкция для слесаря-ремонтника

Содержание

Должностная инструкция слесаря по ремонту агрегатов редакция 1 от 19.08.2021, образец заполнения формы. «Моё дело»

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

 

Должностная инструкция слесаря по ремонту агрегатов

              № 195-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Слесаря по ремонту агрегатов ООО «Бета».

1.2. Слесарь по ремонту агрегатов назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению начальника цеха.

1.3. Слесарь по ремонту агрегатов подчиняется непосредственно начальнику цеха ООО «Бета».

1.4. На должность Слесаря по ремонту агрегатов назначается лицо, имеющее среднее образование и стаж работы по специальности не менее одного года.

1.5. Слесарь по ремонту агрегатов должен знать:
− конструкцию различных аппаратов и их ремонтируемых агрегатов;
− технологию ремонта, сборки и испытания агрегатов, конструктивные изменения деталей и агрегатов по их сериям и внутри серии;
− способы устранения возможных неисправностей в агрегатах;
− особенности технологии ремонта агрегатов, имеющих в своем составе сотовые конструкции, стеклопластовые и композиционные материалы;
– основные технологические процессы гальванопокрытий, сварки, термообработки, герметизации;
– правила пользования специальным оборудованием и лабораторным мерительным инструментом;
– свойства рабочих жидкостей агрегатов;
– основные требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям;
– основы механики, гидравлики, пневматики, автоматики, электротехники.

1.6. В своей деятельности Слесарь по ремонту агрегатов руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Слесаря по ремонту агрегатов его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Слесарь по ремонту агрегатов выполняет следующие виды работ:
2.1. Ремонт, сборка и испытание сложных агрегатов в соответствии с технологией выполнения работ и техническими условиями.
2.2. Проверка качества ремонта деталей и узлов агрегатов перед сборкой с применением точных измерительных приборов и инструмента.
2.3. Сборка агрегатов с проверкой гидравлических характеристик и применением мерительного инструмента повышенной точности.
2.4. Ремонт золотниковых пар с доводкой методом селективного подбора с обеспечением требуемых зазоров.
2.5. Доводка и контроль плоскости деталей агрегатов интерференционным методом до 1-2 полос.
2.6. Заполнение карт сборки и испытания агрегатов.
2.7. Такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
2.8. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.
2.9. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

3. ПРАВА

Слесарь по ремонту агрегатов имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности Слесаря по ремонту агрегатов.
3.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.6. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь по ремонту агрегатов несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Слесаря по ремонту агрегатов определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Слесаря по ремонту агрегатов в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

 

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 23.08.2011.

 

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

 

С инструкцией ознакомлен:

________________ Д.В. Ефремов

 

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

 

Слесарь-судоремонтник должностная инструкция

5-й разряд

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей и изделий по 6-7 квалитетам (1 — 2 классам точности). Выполнение слесарных операций при разборке, дефектации, ремонте, сборке, монтаже судовых дизелей диаметром цилиндра до 300 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт (300 л.с.), валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 100 до 250 мм, центруемых любым способом (кроме оптического) механизмов, агрегатов, дизелей с допусками на центровку 0,10 мм, излом — 0,15 мм/м. Монтаж, ремонт, ревизия, гидравлические испытания главных котлов. Дефектация, ремонт, монтаж, испытания и сдача в действии турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов. Обработка опорных поверхностей фундаментов, клиньев и т.п. с точностью до 0,05 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков, шабера. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж и гидравлические испытания арматуры, турбопроводов и систем любого диаметра на судне давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/см2), кроме специальных систем и трубопроводов. Пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением свыше 5,0 до 25,0 МПа (свыше 50 до 250 кгс/см2). Динамическая балансировка роторов и других деталей массой до 1000 кг, статическая балансировка деталей. Монтаж автоматики вспомогательных и утилизационных котлов, паровая проба, регулировка и сдача в действии.

Испытание, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм. Ремонт и монтаж автоматики систем кондиционирования воздуха. Пуск и обслуживание на швартовных и ходовых испытаниях дизельных, котельных установок с обслуживающими механизмами, рулевых машин, устройств.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия главных судовых силовых установок (паровых машин, судовых дизелей, турбин), паровых котлов; технологию укладки и центровки валопроводов; способы динамической и статической балансировки деталей; требования Регистра СССР, Речного Регистра РСФСР и технических условий, предъявляемых к ремонту и монтажу судовых механизмов и машин; дефекты монтажа, центровки сборочных единиц судовых дизелей, способы их устранения; индикаторные диаграммы; дефекты монтажа и центровки валопроводов, механизмов, способы их устранения; конструкцию компрессоров холодильных установок; принцип действия и устройство автоматического регулирования главных судовых силовых установок; конструкцию реверсивных устройств судовых дизелей; допуски на центровку главных судовых механизмов; особенности регулирования двухтактных и четырехтактных судовых дизелей; порядок снятия замеров и заполнения формуляров; марки топлива, масла; инструкции по швартовным и ходовым испытаниям; правила чтения особо сложных чертежей.

Примеры работ:

1. Аппараты направляющие и сопловые турбин — центровка, крепление.

2. Арматура топливная — дефектация, ремонт, регулировка, монтаж, испытание, сдача.

3. Валы грузовой и промежуточный диаметром свыше 250 мм траловой лебедки — укладка.

4. Валы коленчатые диаметром свыше 100 до 200 мм — разборка, дефектация, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладка, проверка по раскепам, проверка масляных зазоров.

5. Вкладыши подшипников, подшипники при диаметре вала свыше 100 до 250 мм — пригонка по постели, по шейке вала, сборка, установка, проверка масляных зазоров.

6. Валы распределительные диаметром свыше 50 до 120 мм — разборка, ремонт, сборка, укладка.

7. Блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами, колонны судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм — дефектация, ремонт, установка, центровка.

8. Детали (втулки, пальцы, подшипники и т.п.) диаметром свыше 175 до 350 мм — выпрессовка, запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода.

9. Дизели судовые с диаметром цилиндра свыше 300 мм — демонтаж.

10. Диафрагма корпуса турбины — дефектация, ремонт, установка, центровка.

11. Движение поршневое — центровка на плите в цехе.

12. Кингстоны, приводы кингстонов, переборочные захлопки вентиляции с редукторами — дефектация, ремонт, сборка, установка, монтаж, регулировка, сдача.

13. Клапаны предохранительные, редукционные (независимо от условного прохода и давления), головки пусковых, воздушных и углекислотных баллонов — дефектация, ремонт.

14. Клапаны сопловые и байпасные — дефектация, ремонт, установка, регулировка.

15. Лифты и краны судовые, конвейеры главные с гидравлическим приводом — дефектация, ремонт, сборка, монтаж, регулировка, наладка, испытание, сдача.

16. Лопасти гребных винтов — пригонка по шаблону и шагу, зачистка, шлифование.

17. Лопасти рабочие турбин — пригонка, установка.

18. Машинки гидравлические, клапаны вентиляции — дефектация, ремонт, сборка, установка, регулировка.

19. Механизмы системы гидравлики и выдвижных устройств — дефектация, ремонт, монтаж.

20. Муфты гидравлические соединительные — разборка, ремонт, сборка.

21. Насосы топливные, регуляторы — дефектация, ремонт, сборка, установка, регулировка.

22. Параллели, направляющие планки судовых дизелей и главных паровых машин — шабрение на судне.

23. Приводы валиковые управления арматурой и оборудованием, связанные между собой блокировкой, — ремонт, монтаж, сдача в действии.

24. Роторы главных судовых установок — демонтаж, дефектация, ремонт.

25. Руль, перо руля различных конструкций — снятие, установка, центровка соосности.

26. Сальники дейдвудные, переборочные при диаметре вала свыше 250 мм — переборка уплотнений, замена набивки.

27. Связи анкерные судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм — замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание.

28. Тракты выпускные судовых дизелей любой мощности — сборка, монтаж, испытание.

29. Турбокомпрессоры — дефектация, ремонт, сборка, регулировка.

30. Уплотнение «»Симплекс» при диаметре гребного вала до 250 мм — дефектация, ремонт, сборка, монтаж, испытание, сдача.

31. Устройство аппарельное — разборка, ремонт, сборка.

32. Устройство гребных винтов регулируемого шага, подруливающее устройство — разборка, ремонт, сборка.

33. Устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин — сборка, монтаж.

34. Устройства пусковые и реверсивные судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм — сборка, установка, регулировка.

35. Устройство телескопическое — демонтаж, дефектация, ремонт, монтаж, центровка.

36. Шпонки призматические клиновые — пригонка, установка.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Должностные инструкции слесаря-ремонтника | Должностные обязанности и образец должностной инструкции слесаря-ремонтника — Superjob.

ru

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
наименование компании _______________________________

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.


Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2020 г. № 755н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования»» и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности слесаря-ремонтника: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.3. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.


1.4. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно мастеру по ремонту оборудования.
1.5. Во время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования), а также прошедшие противопожарный инструктаж, инструктаж по охране труда на рабочем месте и имеющие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.7. Слесарь-ремонтник должен знать:
• виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок;
• методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды разъемных и неразъемных соединений;
• способы пайки;
• материалы, используемые при пайке;
• способы разборки разъемных и неразъемных соединений;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом,
• требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при монтаже и демонтаже, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонте, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом;
• методы дефектации узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• виды износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• допустимые нормы износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• браковочные признаки узлов и деталей, механизмов оборудования;
• типичные дефекты узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• способы устранения дефектов узлов и деталей, механизмов оборудования, в том числе методами слесарной обработки;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• наименование и маркировка основных применяемых материалов;
• типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
• способы размерной обработки деталей;
• способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
• виды абразивных материалов;
• оборудование для обработки отверстий, резки и гибки металлов;
• правила и последовательность проведения измерений;
• факторы, влияющие на интенсивность износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды ремонтов промышленного оборудования;
• последовательность разметки деталей со сложной конфигурацией;
• способы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работ;
• материалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила применения;
• принципы действия сверлильных станков;
• режимы механической обработки на сверлильных станках;
• устройство и принцип действия механизмов оборудования;
• основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
• технологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работ;
• способы выполнения регулировки механизмов оборудования;
• методы контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования;
• порядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работ;
• устройство и принцип действия ременной передачи;
• способы выверки соосности валов;
• устройство, виды и принцип действия муфт;
• виды и порядок заполнения документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность разборки и сборки шкивов, муфт;
• правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места;
• способы распиливания криволинейных отверстий;
• способы опиливания деталей различной конфигурации;
• способы проверки припасовки деталей со сложной конфигурацией;
• способы шабрения плоских поверхностей;
• способы выполнения полировальных работ на плоских поверхностях;
• способы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притиров;
• методы и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработки;
• требования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработки;
• способы балансировки шкивов;
• способы регулировки управляемых муфт;
• порядок предъявления и сдачи механизмов оборудования после регулировочных работ;
• методы сборки при ремонте оборудования;
• общие понятия о размерных цепях;
• порядок выполнения соединений с гарантированным натягом;
• области применения газовой и электродуговой сварки;
• понятие зоны термического влияния;
• типичные дефекты резьбовых соединений;
• способы восстановления резьбовой пары;
• способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров;
• способы удаления деформированных заклепок;
• способы исправления деформированного отверстия под заклепку;
• способы разделки, очистки мест под сварку и пайку;
• виды износа и методы ремонта зубчатых и цепных передач;
• порядок подготовки деталей к сварке и наплавке;
• методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей;
• основы трудового законодательства.
1.8. Слесарь-ремонтник должен уметь:
• читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования и оборудования в целом;
• выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, регулировке, ремонту узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;
• производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;
• собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;
• собирать резьбовые, шпоночные, шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;
• выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
• выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
• разбирать резьбовые, шпоночные, шлицевые, неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования при помощи контрольно-измерительных инструментов;
• контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;
• контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, механизмов оборудования;
• использовать контрольно-измерительный инструмент:
— для оценки степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей, входящих в состав оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по сборке и разборке механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов оборудования;
• производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей, механизмов оборудования;
• определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования;
• производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, распиливание деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять подготовку механизмов оборудования к сборке;
• производить сборку и разборку механизмов оборудования в соответствии с технической документацией;
• изготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования;
• выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования;
• производить разметку плоскостных деталей механизмов оборудования;
• контролировать качество выполняемых работ при слесарной, механической обработке деталей механизмов оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов;
• устанавливать и закреплять детали механизмов оборудования в зажимных приспособлениях различных видов;
• выбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей, при ремонте механизмов оборудования;
• устанавливать оптимальный режим обработки деталей механизмов оборудования в соответствии с технологической документацией;
• выполнять регулировку механизмов простого оборудования в правильной технологической последовательности;
• осуществлять предъявление и сдачу механизмов оборудования после проведения регулировочных работ;
• производить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования;
• проверять соосность валов механизмов оборудования;
• определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности;
• заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним;
• разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования;
• осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
• производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности;
• шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования;
• полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования;
• регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложности;
• регулировать управляемые муфты механизмов оборудования;
• предъявлять механизмы оборудования после проведения регулировочных работ;
• оформлять документы по результатам регулировки механизмов оборудования;
• разбирать дефектные резьбовые, штифтовые соединения оборудования;
• удалять дефектные паяные и сварные соединения оборудования;
• производить сборку узлов и деталей оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить перемещение оборудования в пределах рабочего места;
• производить восстановление деталей оборудования сваркой и наплавкой;
• ремонтировать резьбовые, штифтовые, заклепочные соединения оборудования;
• производить чеканку заклепочного шва оборудования;
• ремонтировать паяные и сварные соединения оборудования;
• производить ремонт и замену зубчатой пары, червячного колеса оборудования;
• производить ремонт звездочек и цепей оборудования;
• ремонтировать базовые и корпусные детали оборудования.
1.9. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности, связанные с обслуживанием и ремонтом промышленного оборудования:

2.1 участие в установке и наладке оборудования;
2.2 техобслуживание и ремонт оборудования;
2.3 разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов;
2.4 слесарная обработка деталей и узлов, доработка деталей.

III. Права слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник имеет право:

3.1. Запрашивать у мастера по ремонту оборудования и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать мастера по ремонту оборудования о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение мастера по ремонту оборудования предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Слесарь-ремонтник работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством мастера по ремонту оборудования планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет мастеру по ремонту оборудования отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от мастера по ремонту оборудования нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения мастера по ремонту оборудования информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Техник по гидравлике | Профиль карьеры

Обзор:

Техники-гидравлики отвечают за надзор и осуществление установки, обслуживания и ремонта гидравлических компонентов оборудования.

 

 

Какие у меня будут обязанности?

  • Установка, техническое обслуживание и ремонт гидравлических систем
  • Чтение чертежей и диаграмм при устранении неполадок и диагностике проблем
  • Выполнение профилактического обслуживания во избежание эксплуатационных отказов гидравлических систем
  • Сварка, изготовление металлоконструкций и электромонтаж
  • Предоставление обзора чертежей и предложений, связанных с проверкой и испытаниями деталей
  • Использование компьютеров и других технологий для исследования и ремонта гидравлического оборудования
  • Сборка машин и оборудования
  • Считывание циферблатов и счетчиков для определения силы тока, напряжения, выходной и входной электрической мощности при определенной рабочей температуре для анализа характеристик деталей
  • Использование сверлильного станка, шлифовального станка, токарного станка или другого оборудования для модификации тестируемых деталей или изготовления экспериментальных деталей для испытаний

 

Какое требуется образование и подготовка?

Требуется диплом средней школы или, что предпочтительнее, степень младшего специалиста в области технологий промышленного оборудования, механики, обслуживания точных систем, обслуживания ОВКВ или электроники.

 

Чтобы продолжить карьеру техника-гидротехника:

Рекомендуются следующие курсы средней школы: сельскохозяйственное образование, упор на науку и математику.

 

Типичные работодатели:

Работает у дилеров и производителей сельскохозяйственного оборудования, а также в некоторых государственных и правительственных учреждениях.

 

Будущий рынок труда/перспективы:

Ожидается, что будущие перспективы для техников-гидравликов будут хорошими или отличными в зависимости от навыков, сертификации и местоположения.

 

Рекомендуемые профессиональные организации и ассоциации:

  • Международное общество гидроэнергетики
  • Ассоциация производителей сельскохозяйственного оборудования
  • Ассоциация дилеров оборудования Среднего Запада

 

Описание работы гидравлического механика — Лучшие описания работы

Вы хотите быть гидравлическим механиком и вам нужно убедительное описание работы? Гидравлический механик выполняет квалифицированные работы в области механического ремонта и технического обслуживания тяжелых грузовиков и сопутствующей строительной техники, тракторов с бензиновыми и дизельными двигателями. Вот более точное описание работы для вас.

Что такое гидромеханик?

Гидравлический механик — это лицо, отвечающее за содержание и техническое обслуживание тяжелого гидравлического оборудования, в первую очередь отвечающее за ремонт тяжелого оборудования и регулировку дизельных силовых агрегатов. Ожидается, что механик-гидромеханик также будет выполнять вспомогательные сварочные работы.

Обязанности гидромеханика

  • Гидравлический механик должен уметь диагностировать дефекты тяжелонагруженного оборудования
  • Общие обязанности механика-гидромеханика – выполнять инструкции, данные ему мастером цеха
  • Ремонт бензиновых и дизельных тракторов
  • Пройти обучение инновациям в области эксплуатации, ремонта и обслуживания тяжелой техники
  • Осматривает дизельные агрегаты, гидравлические системы, клапаны и системы впрыска
  • Осматривает гидравлическое и тросовое навесное оборудование на тракторах
  • Модернизация тракторов и других транспортных средств
  • Своевременно сообщает о любых небезопасных условиях или авариях
  • Улучшение операций, оптимизация рабочих процессов, совместная работа для обеспечения бесперебойного обслуживания клиентов
  • Диагностика дефектов тяжелого оборудования
  • Запись хорошей информации отчета

Условия работы механика-гидромеханика

У механика-гидравлика условия труда нормальные для производственной среды; работа связана с подъемом материалов и машин. Он работает с тяжелым оборудованием и требует использования защитного снаряжения, такого как защитные очки, средства защиты органов слуха, рабочие ботинки и каски. В зависимости от клиента и задачи, поставленной владельцем магазина, может потребоваться сверхурочная работа.

Большое количество работ по техническому обслуживанию гидравлики, если они выполняются с использованием тяжелых и уникальных инструментов, механик-гидромеханик работает с гидравлическими системами при давлении 3000 фунтов на квадратный дюйм. Работа может быть опасной, поэтому необходимо носить защитное снаряжение.

Требования к образованию механика-гидравлика

Требования к образованию:

  • Выпускник средней школы
  • Свидетельство об обучении
  • Диплом колледжа
  • Сертификат об окончании курса дизельной механики
  • Курс систем шасси для грузовых автомобилей
  • Дизельные двигатели курс

Опыт:

  • Обширный гидравлический и технический опыт работы с открытыми и закрытыми гидравлическими системами
  • Опыт ремонта гидромоторов, клапанов и цилиндров
  • Знания в области сварки
  • Навыки обращения с тяжелыми и электроинструментами
  • Начальная должность механика/техника.

Другие требования:

  • Должен пройти тест на наркотики
  • Навыки работы с клиентами
  • Компетентные механические навыки
  • Умение читать гидравлические схемы

Профессия и повышение квалификации механика-гидравлика

В рамках базового обучения и курсов по гидравлике у вас есть возможность познакомиться с техническим обслуживанием и практическим применением гидравлических систем и транспортных средств с гидравлическим приводом. Вы получите знания о компонентах гидравлической системы, таких как насосы, клапаны, гидравлические проводники, резервуары и приводы.

Понятия, которые вы получите в ходе обучения и курсов гидромеханика:

  • Сборка схем
  • Анализ цепи
  • Гидравлические символы и фитинги
  • Использование основных концепций закона Паскаля

У вас есть возможность взять гидромеханика повышенного уровня; это выгодно и механикам, и у него больше шансов найти работу за границей в качестве гидравлического механика.

Навыки и знания в области гидромеханики

Важность Знания
Механика — Знание машин и инструментов, включая их конструкцию, использование, ремонт и техническое обслуживание.
Английский язык – Знание структуры и содержания английского языка, включая значение и написание слов, правила составления и грамматику.
Инженерия и технологии — Знание практического применения инженерных наук и технологий. Это включает в себя применение принципов, методов, процедур и оборудования для проектирования и производства различных товаров и услуг.
Клиентское и персональное обслуживание — Знание принципов и процессов предоставления клиентских и личных услуг. Это включает в себя оценку потребностей клиентов, соответствие стандартам качества услуг и оценку удовлетворенности клиентов.
Математика — Знание арифметики, алгебры, геометрии, исчисления, статистики и их приложений.
Общественная безопасность и безопасность — Знание соответствующего оборудования, политик, процедур и стратегий для продвижения эффективных местных, государственных или национальных операций по обеспечению безопасности для защиты людей, данных, имущества и учреждений.
Транспорт — Знание принципов и методов перемещения людей или товаров воздушным, железнодорожным, морским или автомобильным транспортом, включая относительные затраты и выгоды.
Администрирование и управление — Знание принципов бизнеса и управления, связанных со стратегическим планированием, распределением ресурсов, моделированием человеческих ресурсов, методами лидерства, производственными методами и координацией людей и ресурсов.
Физика — Знание и предсказание физических принципов, законов, их взаимосвязей и приложений для понимания динамики жидкости, материала и атмосферы, а также механических, электрических, атомных и субатомных структур и процессов.
Дизайн — Знание методов проектирования, инструментов и принципов, используемых для производства точных технических планов, чертежей, чертежей и моделей.
Химия — Знание химического состава, строения и свойств веществ, а также химических процессов и превращений, которым они подвергаются. Это включает в себя использование химических веществ и их взаимодействие, знаки опасности, методы производства и методы утилизации.
Производство и обработка — Знание сырья, производственных процессов, контроля качества, затрат и других методов для максимального повышения эффективности производства и распределения товаров.
Компьютеры и электроника — Знание печатных плат, процессоров, чипов, электронного оборудования, компьютерного оборудования и программного обеспечения, включая приложения и программирование.
Образование и обучение — Знание принципов и методов разработки учебных программ и обучения, преподавания и обучения для отдельных лиц и групп, а также измерения результатов обучения.
Клерковое дело — Знание административных и делопроизводских процедур и систем, таких как обработка текстов, управление файлами и записями, стенография и транскрипция, разработка форм и другие офисные процедуры и терминология.
Закон и правительство — Знание законов, правовых кодексов, судебных процедур, прецедентов, правительственных постановлений, исполнительных распоряжений, ведомственных правил и демократического политического процесса.

Образцы резюме механика-гидравлика | QwikResume

Гидравлический механик Резюме

Цель: Способность выполнять одновременные проекты и эффективно соблюдать сроки Быстрый ученик, легко адаптирующийся к новым протоколам и меняющейся среде.

Навыки: Надежный, надежный, безопасный в работе.

Описание :

  1. Заказаны и установлены новые системы и шланги для грузовиков клиентов.
  2. Консультирование клиентов по поводу того, что делает их гидравлическая система, неисправна ли система или установлено слишком высокое значение для прокачки агрегата.
  3. Проанализированы, проверены и отремонтированы детали и насосы, находящиеся на грузовиках или вне транспортных средств.
  4. Очищенные и окрашенные насосы, коробки отбора мощности, гидравлические баки и шланги в сборе.
  5. Уборка и порядок в магазине и инструментах, а также уборка рабочего места после завершения работы.
  6. В обязанности входит разборка различных гидравлических насосов и двигателей, их проверка и анализ для ремонта.
  7. Протестированы гидравлические насосы и двигатели, чтобы убедиться, что они работают правильно.

Опыт

0-2 года

Уровень

Начальный уровень

Образование

Диплом



Механик-гидравлик III Резюме

Резюме: Ищу интересную должность начального уровня в области машиностроения в командно-ориентированной среде.

Квалификация: Гидравлический механик, менеджмент.

Описание :

  1. Восстановленные гидравлические трубы, штоки и поршни с использованием различных машин и ручных инструментов.
  2. Установлены новые уплотнительные кольца, сальники штока и уплотнения поршня на отремонтированные компоненты цилиндра.
  3. Установите отремонтированный цилиндр на гидравлический тестер для проверки на наличие утечек жидкости при максимальном давлении 3000 фунтов на квадратный дюйм.
  4. Сборка пневматических фильтров, регуляторов и лубрикаторов (FRL) Представитель службы поддержки клиентов (магазин Parker).
  5. Удовлетворение потребностей клиентов, таких как замена гидравлических и пневматических шлангов в сборе, подбор размеров различных метрических и номинальных гидравлических уплотнений.
  6. Подбор и замена различных гидравлических и пневматических регулирующих клапанов.
  7. Диагностика и ремонт гидравлических систем и компонентов.

Опыт

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Технология



Гидравлический механик I Резюме

Цель: Техники-гидравлики, также известные как гидромеханики, работают в промышленных условиях, где они устанавливают, ремонтируют и обслуживают гидравлическое оборудование.

Навыки: Обеспечение качества, гидравлика, покраска.

Описание:

  1. Обслуживание гидравлической и пневматической системы подметальных машин Elgin, Johnstone и Broadway.
  2. Техническое обслуживание гидравлической системы компактора мусоровоза, погрузчиков с бортовым поворотом Bobcat (s130 и s150).
  3. Заменены уплотнения утечки; гидравлические двигатели, насосы и цилиндры.
  4. Снятый гидравлический насос (погрузчики с бортовым поворотом) заменены уплотнения и зафиксированы.
  5. Проверенная вакуумная крыльчатка, снятая при необходимости ремонта и закрепленная.
  6. Заменены лопнувшие гидравлические шланги, а иногда и подтянуты ослабленные соединения.
  7. Работал с этой компанией по восстановлению цилиндров, дефектовке и ремонту оборудования, снятию и установке отремонтированных или новых деталей.
  8. Ремонт гидравлических и электрических систем автовышек, автовышек, мостовых кранов и экскаваторных стрел.

Опыт

2-5 лет

Уровень

Юниор

Образование

Технология


старшийМеханик-гидравлик Резюме

Резюме: Энергичный механик-гидравлик, работающий на военных самолетах, хочет использовать свой опыт для нового работодателя.

Навыки: Механические, технические навыки.

Описание:

  1. Снятые и замененные гидравлические компоненты самолета.
  2. Поднятый домкратом самолет для замены шасси и проверки работоспособности.
  3. Тормоза при движении и шагание крыла во время буксировки.
  4. Эксплуатируемое шасси SE во время наземных операций самолета. Побочный дежурный инспектор по работам, выполняемым на воздушных судах.
  5. Отремонтированные гидравлические насосы, моторы, редукторы Испытания под давлением и эксплуатационные испытания.
  6. Ремонт, техническое обслуживание и изготовление деталей и гидравлических компонентов для тяжелой строительной техники и производственного оборудования для компаний в Далласе/Форт-Уэрте Метроплекс.
  7. Работа на предприятиях заказчиков по ремонту, обслуживанию или модернизации производственного оборудования.

Опыт

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Диплом


Гидравлический механик/представитель Резюме

Резюме: Для повышения профессиональных навыков в динамичной и динамичной рабочей среде, и машины, такие как подъемники, краны и вилочные погрузчики.

Квалификация: Авиамеханик, механик флота, техник выездного обслуживания.

Описание :

  1. Практика безопасного поведения во всех операционных процессах и процедурах.
  2. Обеспечение безопасной рабочей среды с использованием методов 5S.
  3. Необходимое, запланированное и выполненное своевременное и точное техническое обслуживание документировано.
  4. Координация назначенных обязанностей по техническому обслуживанию с отделами для соблюдения установленных сроков готовности.
  5. Поддержание в актуальном состоянии знаний применимых процедур и методов, касающихся технического обслуживания воздушных судов/двигателей и технических операций.
  6. Соблюдение процедур, методов и спецификаций проверки при выполнении всех процедур технического обслуживания.
  7. Проведены проверки после сборки детали и после ремонта/установки компонента.

Опыт

7-10 лет

Уровень

Менеджмент

Образование

Техническое обслуживание авиации


Гидравлический механик II Резюме

Заголовок : Ищу работу в компании, где можно использовать таланты и навыки для роста и расширения компании.

Навыки: Руководство командой, работа с другими.

Описание:

  1. Анализ результатов испытаний, сообщений об ошибках оборудования или информации, полученной от операторов для диагностики проблем с оборудованием.
  2. Очищенные, смазанные или отрегулированные детали, оборудование или механизмы.
  3. Резка и сварка металла для ремонта сломанных металлических деталей, изготовления новых деталей или сборки нового оборудования.
  4. Демонстрация функций и возможностей оборудования операторам станков.
  5. Разобранные машины или оборудование для снятия частей и ремонта.
  6. Детали проверены на наличие дефектов, таких как поломка или чрезмерный износ.
  7. Наблюдение и проверка работы машин или оборудования для диагностики неисправностей с использованием вольтметров или других контрольно-измерительных приборов.
  8. Эксплуатация недавно отремонтированных машин или оборудования для проверки адекватности ремонта.

Опыт

5-7 лет

Уровень

Исполнительный

Образование

Диплом


Гидравлический механик/координатор Резюме

Резюме: Чтобы получить интересную карьеру в промышленной сфере, где навыки легко используются в крупной компании.

Навыки: Механика, Работа с торговым оборудованием.

Описание :

  1. Диагностика, осмотр и ремонт инженерного оборудования.
  2. Проведены любые испытания и задокументированы результаты. Обучать и инструктировать новых сотрудников.
  3. Ремонт зданий и цехов (погрузчиков, моек высокого давления, линий воздушных компрессоров, цехового оборудования).
  4. Инспекции и документация арендуемой единицы. Диэлектрические испытательные установки на целостность изоляции.
  5. Предоставление услуг по утилизации оборудования торговых точек.
  6. Ответы на звонки в сервисную службу, поездки в различные места в Нью-Йорке, Нью-Джерси, Коннектикуте, Вирджинии, Мэриленде, Пенсильвании и Де, ремонтируют гидравлические пресс-подборщики и компакторы мусора.
  7. Установлены новые катки, пресс-подборщики, ножничные подъемники по заданию клиента.

Опыт

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Специальные сертификаты.


Ведущий механик по гидравлике Резюме

Заголовок : Чтобы получить должность в стабильной рабочей среде с потенциалом роста.

Навыки: Сварка, шлифовка, чистка лесовозных дорог.

Описание :

  1. Приоритетные и запланированные задания клиентов.
  2. Своевременный и экономичный ремонт гидроцилиндров клиентов.
  3. Работал практически без непосредственного контроля.
  4. Поддержание чистоты, порядка и безопасности на рабочем месте.
  5. Организованная комната запчастей для более эффективного выполнения рабочих обязанностей.
  6. Выполнено, доведение работы до начальника цеха, эффективное использование времени.
  7. Отвечает за профилактическое обслуживание трансмиссий, гидравлических цилиндров, тормозов, насосов, конечных передач и клапанов.

Опыт

5-7 лет

Уровень

Исполнительный

Образование

Диплом


Младший механик по гидравлике Резюме

Заголовок : Техники-гидравлики, также известные как гидромеханики, работают в промышленных условиях.

Навыки: Гидравлическая система, навыки эксплуатации.

Описание :

  1. Разборка и сборка тяжелого оборудования с использованием лебедок и ручных инструментов.
  2. Эксплуатируемые и проверяемые машины или тяжелое оборудование для диагностики дефектов.
  3. Протестированные механические изделия и оборудование после ремонта или сборки для обеспечения надлежащей работы и соответствия спецификациям производителей.
  4. Чистка, смазка и другие работы по текущему техническому обслуживанию оборудования и транспортных средств.
  5. Читать и понимать руководства по эксплуатации, чертежи и технические чертежи.
  6. Капитальный ремонт и испытания машин или оборудования для обеспечения эффективности работы.
  7. Подшипники для регулировки, ремонта или капитального ремонта мобильного механического, гидравлического и пневматического оборудования.

Опыт

5-7 лет

Уровень

Исполнительный

Образование

Диплом


Гидравлический механик/аналитик Резюме

Резюме: Трудолюбивый, опытный сотрудник, желающий начать карьеру в стабильной и прибыльной организации, где можно стать членом команды.

Квалификация: Гидравлика, управление розничной торговлей, ремонт, техническое обслуживание.

Описание:

  1. Поиск и устранение неисправностей, удаление, ремонт, капитальный ремонт, проверка и установка гидравлических систем и компонентов самолета, включая вспомогательное оборудование.
  2. Консультирование по вопросам обслуживания гидросистем самолетов и вспомогательного оборудования.
  3. Определенные процедуры технического обслуживания и рабочие характеристики с использованием технических публикаций.
  4. Диагностированные неисправности и рекомендации по их устранению.
  5. Техническое обслуживание гидросистем самолетов.
  6. Заменены, отрегулированы и протестированы неисправные компоненты.
  7. Осмотр гидравлических систем, компонентов и вспомогательного оборудования самолета.

Опыт

10+ лет

Уровень

Старший

Образование

Общее образование


Гидравлический механик Резюме

Резюме: Чтобы получить должность механика с полной занятостью или связанную с ней работу в этой области.

Навыки: Управление тяжелой техникой, чтение чертежей, управление вилочным погрузчиком.

Описание:

  1. Оценка гидравлических цилиндров и насосов.
  2. Восстановленные насосы и цилиндры на основе их оценки.
  3. Сборка и установка гидравлики шасси и закрылков.
  4. Также протестирована вся гидравлика. Гидравлическая механика для промышленной гидравлической компании.
  5. Отремонтированный насос, цилиндры, клапан и изготовление гидравлических линий.
  6. Узнал все, что нужно было знать о гидравлике. Обязанности.
  7. Восстановленные шланги Восстановить насосы Восстановить цилиндры, помочь клиентам в очистке в главном офисе.

Опыт

7-10 лет

Уровень

Менеджмент

Образование

Обработка с ЧПУ.


Parker Скважинный гидравлический механик | SmartRecruiters

Эта должность отвечает за техническое обслуживание и ремонт гидравлических систем на буровых установках Компании.Обеспечивает безотказную и технически правильную безопасную работу гидрооборудования. Осматривает, устраняет неисправности и выполняет ремонт гидравлических систем, буровой установки и вспомогательного оборудования.

Основные функции

Проверяет гидравлическое, шланговое и тросовое навесное оборудование на кранах и оборудовании на площадке; Капитальный ремонт / восстановление / эксплуатационные испытания гидравлических компонентов, включая насосы и двигатели постоянного и переменного рабочего объема, системы с открытым и замкнутым контуром, ручные, электромагнитные, пропорциональные и сервоклапаны, гидравлические цилиндры, фильтрацию, шланги и трубопроводы в сборе; Модернизация и усовершенствование гидравлического оборудования на объекте. Выполнять квалифицированные и неквалифицированные рабочие обязанности, связанные с установкой, обслуживанием и ремонтом широкого спектра механических/гидравлических систем и оборудования; Организует межремонтное обслуживание, своевременный и качественный ремонт и модернизацию гидрооборудования, работы по повышению его надежности и долговечности, технический надзор за состоянием, техническое обслуживание, ремонт основного и вспомогательного оборудования, обеспечивает рациональное использование материалов для ремонта; Руководить наладкой и наладкой, использованием нового оборудования, испытаниями оборудования, приемкой гидрооборудования, выводом гидрооборудования из эксплуатации; Обследовать состояние оборудования, отдельных узлов и деталей, разрабатывать и проводить мероприятия по предотвращению внеплановых остановов оборудования, сроков службы отдельных узлов и деталей, продлению межремонтного ресурса, улучшать целостность оборудования, повышать надежность в эксплуатации, организовывать специализированный ремонт на вышка; Принимает участие в расследовании причин чрезмерного износа оборудования, простоев оборудования, расследовании инцидентов, разработке и проведении мероприятий по ликвидации и предупреждению; Осуществлять контроль за монтажом оборудования, правильным хранением оборудования на складе, проверять и своевременно предоставлять на государственный технический контроль грузоподъемное и другое оборудование; Улучшить сервисное обслуживание действующего оборудования, организацию ремонта и планово-предупредительного ремонта на основе механизации труда и применения передовых технологий, совершенствования организации труда подчиненных; Выполнять требования для разрешения PTW на работу, необходимую для выполнения обязанностей; Выполнять требования по безопасному выполнению изоляции оборудования в соответствии с инструкциями и процедурами блокировки и отключения; Отвечает за обслуживание, техническое обслуживание и диагностику симптомов на оборудовании буровой установки; Отвечает за подъем/спуск буровой установки в зависимости от обстоятельств; Гарантировать, что все процедуры, связанные с техническим обслуживанием, выполняются безопасным образом и в соответствии с правилами компании и в соответствии с передовой инженерной практикой. Отвечает за создание и запрос материалов с использованием утвержденных форм компании. ; Ответственность за выполнение любой порученной работы;

Дополнительные функции

N\A

Работа механика-гидравлика в Каролина-Бич в Spevco

Кто мы

Spevco проектирует, строит и эксплуатирует специальные транспортные средства для мобильных туров по маркетингу продуктов, управления инцидентами и контроля, оказания помощи при стихийных бедствиях, мобильных медицинских нужд, военной подготовки, и больше.

Наши клиенты классные. Наша культура потрясающая. Наша продукция рулит. Наши люди — чистое золото.

Кто нам нужен

Spevco ищет всестороннего механика-гидравлика с опытом установки гидравлических систем. Идеальный кандидат придет к нам с большим опытом и опытом практической сборки, установки и тестирования гидравлических и пневматических компонентов и систем. Дополнительным бонусом будет наличие опыта работы с электрикой.

Что вы действительно будете делать

Наши гидравлические механики обеспечивают движение, которое превращает наши изготовленные на заказ трейлеры в впечатляющие экспонаты для маркетинга продуктов наших клиентов, оказания помощи при стихийных бедствиях и мобильных медицинских нужд. Spevco использует различные гидравлические и пневматические системы на наших транспортных средствах и выставках. Эти системы имеют решающее значение для успеха и безопасности Spevco и наших клиентов. Вы будете:

  • Планирование установки гидравлических и пневматических систем
  • Черновая обработка гидравлических линий, воздуховодов и фитингов
  • Сборка и установка коллекторов и компонентов управления
  • Установка пневматических тормозов и пневматических систем
  • Проверка этих компонентов в наших автомобилях и экспонатах на надежность и безопасность
  • Поиск и устранение неисправностей и ремонт систем управления
  • Выполнение окончательных проверок качества/безопасности для обеспечения правильной установки и безопасности всех систем перед вводом автомобиля в эксплуатацию
  • Используйте здравый смысл и задавайте вопросы, когда что-то может быть бессмысленным
  • Всегда следуйте правилам безопасности
  • Развлечение в процессе
Сколько вам платят

Эта должность оплачивается на конкурентоспособной почасовой основе, и наше предложение будет определяться вашим уровнем опыта и знаний.

Кроме того, SPEVCO предлагает большое количество льгот a la carte, включая медицинское и рекомендательное страхование, стоматологическое страхование, страхование зрения, добровольное страхование на случай потери трудоспособности и жизни, традиционное страхование и страхование Roth 401k с соответствием компании, план PTO и 9 оплачиваемых отпусков.

Детальные требования

  • Целостность, энтузиазм, лидерство и позитивный настрой
  • 1 год опыта работы с гидравликой и/или пневматикой
  • Базовые механические навыки, «точение гаечным ключом»
  • Способность читать инженерные чертежи и схемы
  • Командный игрок, который также может выступать без присмотра
  • Готовность поддерживать чистоту на рабочем месте и помогать в уборке магазина по мере необходимости
  • Уверенное отношение к безопасности и готовность быть частью нашей культуры безопасности и продвигать ее
  • Высокое качество мышления
  • Опыт работы с электрикой приветствуется, но не обязателен

Физические и психические требования

Должен обладать физической и умственной силой и выносливостью, чтобы иметь возможность выполнять обязанности, иногда в экстремальных условиях, а также быть способным справляться со стрессорами положения в операционных и административных ситуациях. Требуется часто поднимать и перемещать 10-75 фунтов. Ожидается, что он будет стоять, сидеть, ходить, карабкаться, балансировать, наклоняться, становиться на колени, приседать, ползать, наклоняться, говорить, слышать, обонять, видеть и управлять предметами, инструментами и элементами управления.

Как подать заявку

Если вы хотите стать частью нашей команды и узнать больше о Spevco, пожалуйста, заполните это краткое заявление и приложите актуальное резюме.

Spevco является работодателем с равными возможностями.

Вы также можете найти эту вакансию (и другие) на https://spevco.bamboohr.com/jobs/

Подать заявку на эту вакансию

Эта вакансия была опубликована 29 августа 2021 г. и истекла 12 сентября 2021 г.

Техник по гидравлике и пневматике Описание работы, карьера техника по гидравлике и пневматике, заработная плата, занятость – определение и характер работы, требования к образованию и обучению, получение работы

Образование и обучение: Средняя школа плюс два года обучения

Зарплата: от 20 000 до 50 000 долларов в год

Перспективы трудоустройства: Хорошо

Определение и характер работы

Техников по гидравлике и пневматике иногда называют техниками по гидроэнергетике, потому что они обслуживают и ремонтируют оборудование и машины, использующие жидкости под давлением для передачи энергии из одного места в другое. Гидравлические и пневматические системы представляют собой два типа гидравлических систем. В гидравлических системах используются «влажные» жидкости, такие как масло и вода. В пневматических системах используются «сухие» жидкости, такие как сжатый воздух или другие газы.

Около трех четвертей заводов в этой стране используют гидравлические или пневматические силовые системы. Эти гидравлические системы работают более чем с половиной машин и оборудования, используемых в промышленности. Они также важны в транспортных средствах, например, в автоматических коробках передач, усилителях тормозов и гидроусилителях руля.Кроме того, гидравлическая энергия используется для таких разнообразных задач, как открытие дверей супермаркета и подъем и опускание закрылков на крыльях самолета.

Специалисты по гидравлике и пневматике работают на заводах, в лабораториях и офисах по всей стране. Большинство из них заняты в частном секторе. Несколько работ в независимых исследовательских центрах. Те, кто работает в частной промышленности, часто входят в штат техобслуживания или исследований и разработок компаний, которые используют гидродинамическую энергию в производстве. Технические специалисты могут помочь инженерам спроектировать, протестировать и установить гидравлическую систему для уникальной машины, которая используется для крепления крыльев автомобилей.Другие в частном секторе могут работать с гидравлическим силовым оборудованием, используемым в таких продуктах, как грузовики, самолеты и автоматические двери.

Специалисты по гидравлике и пневматике также работают в качестве сервисных представителей в компаниях, производящих гидравлическое или пневматическое оборудование. Эти специалисты часто путешествуют с завода на завод. Например, они могут обслуживать машины, использующие давление воздуха для забивания гвоздей и закручивания шурупов. Иногда эти техники помогают продавать оборудование своей компании. Другие техники работают в магазинах.Они могут ремонтировать гидравлические цилиндры, используемые в сельскохозяйственной технике или бульдозерах.

Большинство специалистов по гидравлике и пневматике используют ручные инструменты, электронные калькуляторы и измерительные устройства. Иногда они переносят или поднимают громоздкое оборудование. Они часто читают и интерпретируют инструменты, компьютерные данные, технические руководства и чертежи. Специалисты по гидравлике и пневматике также могут писать технические документы или составлять чертежи. В некоторых случаях они специализируются в одной области.

Требования к образованию и обучению

Многие специалисты по гидравлике и пневматике приобретают свои навыки в процессе обучения на рабочем месте.Тем не менее, многие компании предпочитают нанимать новичков, которые имеют формальное образование после окончания средней школы в области промышленных технологий, механики или смежных областей, в которых гидроэнергетика является частью учебной программы. Относительно немногие школы предлагают программы, специально посвященные гидроэнергетике. Такие программы обучения обычно занимают около двух лет. Вооруженные силы также обучают рядовой персонал плавной силе. Это обучение обычно связано с использованием гидравлической энергии в самолетах или бронетехнике. Сертификация доступна через Fluid Power Society (FPS).

Получение работы

Многие специалисты по гидравлике и пневматике получают свою первую работу через бюро трудоустройства в своих школах. Ваша государственная служба занятости может помочь вам найти должность специалиста по гидроэнергетике. Вы также можете напрямую обратиться в компании, которые используют гидравлическую энергию в производстве или погрузочно-разгрузочных работах, или которые производят или продают гидравлическое оборудование. Иногда вакансии для техников перечислены в разделе объявлений газеты или в банках вакансий в Интернете.

Возможности продвижения и перспектива трудоустройства

Опытные специалисты по гидравлике и пневматике могут стать руководителями ремонтных бригад на предприятиях, использующих гидравлическое или пневматическое оборудование. Технические специалисты также могут продвинуться по карьерной лестнице в сфере продаж, управления, технического письма или преподавания. Ожидается, что в связи с тем, что американская промышленность по-прежнему будет полагаться на гидравлические системы, перспективы трудоустройства квалифицированных технических специалистов в этой области останутся благоприятными.

Условия работы

Условия труда специалистов по гидравлике и пневматике зависят от их работодателей и их работы.Многие технические специалисты устанавливают, тестируют или ремонтируют оборудование на заводах. Хотя их основная рабочая неделя составляет от тридцати пяти до сорока часов, от этих техников может потребоваться работа в некоторые ночные смены или смены в выходные дни, а также в некоторые другие смены. через некоторое время. Иногда им, возможно, придется делать тяжелую работу. Существует некоторая опасность поражения электрическим током, ожогов и порезов. Заводские техники обычно работают в одиночку или парами. Те, кто работает в лабораториях или магазинах, часто входят в состав команд, в которые входят техники, квалифицированные рабочие и инженеры.Обычно они работают по обычному графику. Иногда им приходится выезжать для осмотра оборудования в полевых условиях. Во многих случаях техническим специалистам приходится иметь дело с широким кругом клиентов, а также со своими коллегами. Некоторые техники состоят в профсоюзах.

Специалисты по гидравлике и пневматике должны обладать механическими способностями. Им должно нравиться узнавать, как работают машины и другое оборудование. Технические специалисты также должны хорошо разбираться в математике и естественных науках. Кроме того, им часто необходимо сообщать свои идеи другим в устной или письменной форме или с помощью рисунков и графиков.Они должны учиться, чтобы идти в ногу с изменениями в отрасли.

Доходы и льготы

Заработок зависит от образования, опыта, местоположения и вида работы. В 2005 году начинающие специалисты по гидравлике и пневматике обычно зарабатывали от 20 000 до 30 000 долларов в год.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.