В каких помещениях производится разбавление лаков и красок: Приложение 3. ПОЖАРООПАСНЫЕ РАБОТЫ «ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ УЧРЕЖДЕНИЙ КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ВППБ 13-01-94» (Извлечение) (утв. Приказом Минкультуры РФ от 01.11.94 N 736)

Содержание

Приложение 3. ПОЖАРООПАСНЫЕ РАБОТЫ «ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ УЧРЕЖДЕНИЙ КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ВППБ 13-01-94» (Извлечение) (утв. Приказом Минкультуры РФ от 01.11.94 N 736)

действует Редакция от 01.01.1970 Подробная информация
Наименование документ«ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ УЧРЕЖДЕНИЙ КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ВППБ 13-01-94» (Извлечение) (утв. Приказом Минкультуры РФ от 01.11.94 N 736)
Вид документаприказ, правила
Принявший органминкультуры рф
Номер документаВППБ 13-01-94
Дата принятия01.01.1970
Дата редакции01.01.1970
Дата регистрации в Минюсте01.01.1970
Статусдействует
Публикация
  • «Библиотека и закон», выпуск 21 (2, 2006)
НавигаторПримечания

Приложение 3. ПОЖАРООПАСНЫЕ РАБОТЫ

3.1. ОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ

Составление и разбавление всех видов лаков и красок необходимо производить в изолированных помещениях. Лакокрасочные материалы допускается размещать в цеховой кладовой в количестве, не превышающем сменной потребности.

Помещение окрасочных должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией и системами местных отсосов из красочных камер, ванн, окунания, установок облива, постов ручного окрашивания, сушильных камер и т.п.

Не разрешается производить окрасочные работы при отключенных системах вентиляции.

Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, воды и др.

3.2. ОГНЕВЫЕ РАБОТЫ

Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов; строительные конструкции, настилы полов, отделка и облицовка, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическими экранами, асбестовым полотном или другими негорючими материалами и при необходимости политы водой.

На проведение всех видов огневых работ руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск (приложение 2).

Места проведения огневых работ следует обеспечивать первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком и лопатой, ведро с водой).

Помещения, в которых возможно скопление паров ЛВЖ, ГЖ и ГГ, перед проведением огневых работ должны быть провентилированы.

3.3. ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

На рабочем месте разрешается иметь не более двух баллонов: один — рабочий, другой — запасной. Баллоны следует хранить в вертикальном положении или уложенными на специальные носилки и закрепленными хомутами.

Запрещается выпускать полностью газ из баллонов. Расходовать газ из баллонов можно до тех пор, пока давление в нем не снизится до 0,5 — 1 атм. После этого необходимо на горловину навинтить колпак и на баллоне сделать мелом надпись «Пустой».

В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается: курение, пользование открытым огнем и применение инструмента, дающего искры при ударе.

Раскупорка барабанов с карбидом кальция производится латунным зубилом или молотком. Наглухо запаянные барабаны открываются специальным ножом. Место реза на крышке предварительно смазывается толстым слоем солидола (тавота).

К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается.

Баллоны с газом должны быть с предохранительными колпаками, защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла, а также ударов и толчков.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м.

При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или ГГ должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

Карбид кальция должен храниться в сухих, проветриваемых помещениях.

При выполнении газосварочных работ запрещается:

— обогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;

— допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;

— работать от одного водяного затвора двум сварщикам;

— производить продувку шланга ГГ кислородом и кислородного шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе;

— пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ 30 м;

— применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом;

— хранить в одном помещении кислородные баллоны и баллоны с ГГ, а также карбид кальция, краски, масла и жиры не разрешается;

— размещать склады для хранения карбида кальция в подвальных помещениях и низких затапливаемых местах.

3.4. ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Полы в помещениях, где организованы постоянные места проведения сварочных работ, должны быть выполнены из негорючих материалов.

Кабели (эл. провода) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопровода ацетилена и других ГГ — не менее 1 м.

Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования, в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).

Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

В качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные или алюминиевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание тока.

Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин и зажимов.

Приложение 4

Нужно ли разбавлять масляные краски. Чем разбавлять масляные краски Как добавлять растворитель в масляные краски

Максимальное разнообразие вспомогательных средств произведено именно для масляных красок. Их можно разделить на три типа:

1. СВЯЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Связующие используются как обязательный компонент при изготовлении масляных красок, а также как добавка в готовые краски для разбавления, разжижения и увеличения текучести состава. Основными связующими при изготовлении масляных красок являются масла, которые при высыхании образуют пленку. Это льняное, маковое, сафлоровое , ореховое, конопляное, подсолнечное масла. Они отличаются скоростью высыхания, качеством пленки, цветом и тенденцией к пожелтению .

Самое популярное, льняное масло , отличается высокой скоростью высыхания, слабой тенденцией к пожелтению и способностью краски сохранять эластичность в течение длительного времени. При высыхании оно образует твердую, прочную, эластичную пленку, нерастворимую в органических растворителях.

Маковое или сафлоровое масло высыхают медленнее, и они лучше сочетаются со светлыми тонами красок. При высыхании они образуют более мягкую пленку, частично растворимую в органических растворителях.

Виды масла

Виды/ Особенности

Время высыхания

Пленка

Тенденция к пожелтению

1.Отбеленное, рафинированное

2.Уплотненное №1 и №2

Используется и как связующее, и в составе «Тройников», вязкое

образует твердую, прочную, эластичную пленку, нерастворимую в органических растворителях

Тенденция к пожелтению

Практически не желтеет.

Только как связующее

Образованная пленка менее прочная и эластичная, чем у льняного масла

Практически не желтеет.

Масло также используется для изготовления эмульсионных грунтов и масляных лаков. Введение масла замедляет скорость полимеризации.

— Что такое «масло рафинированное»?

Рафинированное , то же самое, что и очищенное . Это значит, масло прошло специальную обработку для удаления веществ, которые влияют на качество масла при длительном хранении, то есть масло «не прогоркает», не окислиться.

Для того, чтобы убрать природную желтизну масла, проводят отбеливание . Чтобы сделать масло более густым, вязким, увеличить его скорость полимеризации (затвердения), масло уплотняют (прокачивают кислородом — оксидируют).

Таким образом:

    • Очищенное = Рафинированное
    • Отбеленное
    • Уплотненное = Полимеризованное = Оксидированное

2. РАЗБАВИТЕЛИ МАСЛЯНЫХ КРАСОК И ЛАКОВ

Разбавители масляных красок и лаков служат для уменьшения вязкости красок в процессе работы, а также используются для очистки кистей, палитр и других инструментов.

Для живописи маслом используются разбавители двух видов:

1. Терпены – углеводороды природного происхождения (терпентин , пинен , скипидар). Имеют разные названия, т.к. производятся из различных пород сосен. Это продукт очистки вытяжки из сосны от «смолы»

Льняное масло + Смола + Скипидар

Разбавитель красок + Разбавитель лаков, но не Очиститель+Лак для лессировок

Зарубежные производители также предлагают большой выбор разбавителей. Основное назначение того или иного разбавителя вынесено в название: Медиум для увеличения текучести; Медиум для увеличения прозрачности, Растворитель масляных красок.

— От применения разбавителя краски осветляются?

Да, действительно, разбавители осветляют некоторые краски, но после испарения разбавителя краски опять приобретают свойственный им цвет.

— Разбавители токсичны?

Да, все органические разбавители, в определенной степени, огнеопасны и токсичны и требуют соблюдения мер предосторожности при использовании. Хранить разбавители следует в плотно закрытых флаконах. Скипидар под воздействием света окисляется, поэтому храниться в темноте или непрозрачной емкости.

3. ЛАКИ ДЛЯ ЖИВОПИСИ

В технике масляной живописи существуют четыре группы лаков, различающиеся по своему назначению:

Это раствор смол в пинене; исключение – копаловая смола, растворенная в льняном масле. Как добавка к масляным краскам используются следующие лаки: Мастичный , Даммарный , Копаловый, Кедровый , Пихтовый . Они улучшают оптические свойства краски, способствуют лучшей связи между грунтом и красочным слоем и между отдельными слоями многослойной живописи, придавая им твердость и эластичность. Произведения, исполненные на этих лаках, будут отличаться почти полным отсутствием пожухания.

Это раствор смол в активном растворителе. Применяется в качестве промежуточного слоя для предотвращения жухлости и усиления адгезии красочных слоёв. Их задача – освежить работу, создать эффект сырой краски. Состав – масло + лак + растворитель. Например, льняное масло + копал + пинен.

  1. Лаки для лессировок

Это раствор смол в сильно уплотненном масле. Образует НЕобратимую пленку при высыхании. Применяется для изоляции одного живописного слоя от другого , для создания лессировок. Это может быть копаловая смола в льняном масле. Разбавитель «Тройник» (раствор льняного масла и лака в скипидаре) за счет присутствия в нем масла, также является лаком для лессировок.

  1. Лаки для покрытия поверхности (лаки покрывные)

Это раствор смол в пинене. Образуют обратимую пленку при высыхании. Применяются для покрытия живописной поверхности в консервационных или защитных целях . Бывают глянцевыми, матовыми или полуматовыми (с добавлением воска или иных матирующих веществ). Называются «Покрывной» — для живописи и «Фиксатив» — для графики.



Свойства

раствор смолы в пинене

Склонен к пожелтению

раствор смолы в пинене + этиловый спирт

Гигроскопичен => возможно помутнение лаковой пленки от влажности

Копаловый

раствор смолы в льняном масле + пинен

Темного цвета. Растворенный в масле используется как лак для лессировки

являются хорошими заменителями Даммарного лака. Из них получается отличный Тройник (добавить пинен и масло).

раствор смолы в пинене или скипидарe

раствор смол в пинене + уайт-спирите + бутиловый спирт

Сохнет дольше Мастичного. Обладает большей эластичностью и прочностью, чем Мастичный и Даммарный

У западных производителей большинство выпускаемых лаков – акриловые . Это покрывные универсальные лаки, подходящие для всех видов живописных слоев, в том числе и для масла.

— Мне нужно, чтобы масло стало более жидким. Что посоветуете?

Маслом для разжижения красок нужно пользоваться не как разбавителем, а только в виде добавки, очень ограниченно – только при лессировках или нанесении тонких красочных слоев. Иначе краска может начать «сползать» под собственным весом по картине.

При работе с медленно сохнущими красками от использования чистого масла следует отказаться. Рекомендуется работать смесью художественного масла с лаком (даммарным или мастичным), или только разбавителем.

— У меня пожух красочный слой. Что посоветуете? Чем можно восстановить?

Надо протереть живописный слой Ретушным лаком, или Тройником или уплотненным льняным маслом №1 и №2.

— Мне нужен лак, чтобы краска не пожелтела. Какой посоветуете? (одинаково, для масла и акрила)

Акриловый, Даммарный, Кедровый, Пихтовый лаки – все живописные лаки.

4. ЗАМЕДЛИТЕЛИ И УСКОРИТЕЛИ ВЫСЫХАНИЯ

Замедлители и ускорители высыхания добавляются в масляную краску перед нанесением на основу.

Классические средства ускорения высыхания масляных красок носят название сиккативы (г. Санкт-Петербург)

Европейских производителей:

  • «Schmincke» (Германия)
  • «Daler-Rowney» (Великобритания)
  • «Maimery» (Италия)
  • «Royal Talens» (Нидерланды) и других.

Чтобы разобраться в тонкостях свойств того или иного медиума производитель составляет сводную таблицу. Например, так выглядит таблица медиумов Schmincke, Германия:


Наверное, каждый может припомнить за собой подобный случай, что в период ремонта не раз по собственной невнимательности забывал закрыть банку с краской, от чего материал, к огромному разочарованию, застывал и более не был пригоден для использования. Ниже приведены примеры возможных растворителей для красок, которые помогут вам спасти загустевшую краску, или же просто развести новую.

Масляные краски, сами по себе, могут быть как густотертыми, так и сразу же иметь консистенцию, необходимую при их применении. Краски, условно называемые «густыми», в таком виде используются крайне редко, чаще всего их разводят растворителем. Так же этой специфической жидкостью разводят уже засохшие краски или те, которые планируют использоваться как грунтовка.

Вид растворителя для краски определяется согласно свойств материала, на который краска будет накладываться.

Масляная краска без труда разводится многими химическими веществами, которые крайне просто приобрести в строительных магазинах. В качестве примеров можно назвать такие растворители: скипидар (очищенные или же нет), бензин, растворитель 647 керосин (только с добавлением сиккатива), уайт-спирт. Однако уайт-спирт, растворитель 647 и скипидар на сегодняшний день являются самыми широко используемыми видами растворителей.

Область применения того же уайт-спирата крайне велика. Он составляет не шуточную конкуренцию скипидару, обороты продаж которого упали после того, как на рынках появился уайт-спирт.

Уайт-спирит для масляных красок используется в таких случаях:

  1. Для получения органодисперсии при разведении лакокрасочных покрытий.
  2. С целью разведения лаков, грунтовки, олифы, эмалей, автоконсервантов и т.д.
  3. Применяется для промывания кистей после завершения работы.
  4. С целью обезжирить поверхность, если вдруг возникает подобного рода проблема.
  5. Может применяться в качестве растворителя для каучука или же алкидов.

Такой растворитель является крайне популярным в силу своей доступности, ведь цена его вполне приемлема, даже учитывая широкий спектр его применения.

При использовании уайт-спирта расходы краски или же другого вида лакокрасочного покрытия существенно сокращается, однако качество покраски остается неизменным.

При желании, возможно даже найти такой вид уайт-спирта, который не имеет характерного для него резкого запаха.

Правила использования уайт-спирита для масляных красок:

  1. Не следует забывать о мерах предосторожности, так что стоит избегать нахождения растворителей около каких-либо источников открытого огня или же рубильников. Так же стоит заранее обратить внимание на то, что растворители некоторых составов могут самовоспламеняться под воздействием температур.
  2. Так же нужно обращать внимание на довольно резкий запах вещества. Потому разводить краску нужно исключительно в хорошо проветриваемых помещениях или же вовсе на открытом воздухе.
  3. Из-за химического состава растворителей не следует допускать их попалания на кожу или же слизистую. В противном случае, нужно немедленно промыть место попадания вещества водой. Одежда так же может испортиться от попадания на нее сильного химического вещества.

Скипидар на данный момент является популярным средством для разведения краски. Помимо этого, его применяют в производстве канифоли, а также даммары. Его так же можно обнаружить в лаках на основе копала. Состав скипидара сложен, а сам по себе он походит на эфирное масло.

Виды скипидара для масляных красок:

  1. Пневый скипидар. Изготавливается он, главным образом, из коры хвойных деревьев, а также пней.
  2. Древесный скипидар. При изготовлении используются ветви и коры деревьев, которая содержит в себе смолу. В своем изначальном виде, подобный скипидар представляет собой жидкость коричневатого оттенка, который исчезает сразу же после повторной обработки.
  3. Терпентинный скипидар. Этот вид растворителя можно сравнить разве что с настоящим эфирным маслом, так как получают его посредством перегонки смолы и смолистых материалов самых разных видов хвойных деревьев. Ценные свойства этого масла не теряются даже после вторичной его обработки, что является несомненным его преимуществом.

Растворитель 647 — довольно сильное бесцветное химическое вещество, которое имеет свойство легко воспламеняться, а также источает резкий неприятный запах, что вполне характерно для данного типа растворителей. Зачастую эта жидкость применяется для разбавления алкидных эмалей и пентафлатеиновых эмалей. Им довольно часто разводят лаки или же шпаклевку. Растворителем предварительно обезжиривают поверхности, которые необходимо окрасить. Так же данной жидкостью промываются различные промышленные инструменты и детали, а помимо этого растворитель 647 применяют для очищения загрязненной ткани.

Разбавляя краску следует быть крайне осторожным в её соотношении растворителем, так как при неправильном количестве растворителя краску легко можно испортить. В разбавленном виде краска используется для лучшего проникновения в поверхностный материал. Смесь краски с растворителем так же применяется в качестве грунтовки.

Хорошо вымешать ее на протяжении 10-20 минут до однородного состояния.

Таблица. Физико-химические показатели растворителя 647.

Универсальным растворителем на сегодняшний день считают олифу. Она же входит в состав краски, благодаря ей при нанесении краски на поверхность образуется тонкая пленка.

Вид олифы, которую стоит применять зависит непосредственно от того, какой ее вид содержится в составе самой краски. Помимо этого, все масляные краски классифицируются и другим ее составляющим, в ее состав могут входить различные пигментирующие вещества и наполнители. Если же в состав краски входит только один компонент, то название краске дается именно по названию этого самого компонента.

В названии так же может присутствовать цифра 2, которая означает, что лакокрасочный материал применим для всех поверхностей, если краска разводится той же олифой, что входит в ее состав.

Для краски видам олифы так же существует специальная классификация:

МА-0,25. Обозначается на упаковке. Такая пометка свидетельствует о том, что в состав краски входят вредные токсичные вещества, которые могут оказывать неблагоприятное влияние на здоровье, а также источать характерный запах еще долгое время после высыхания покрытия.

МА-0,21. Краски на основе натуральной олифы. В процентном содержании: 96% натуральных масел (масла сои, подсолнечника, льна) и 4% сиккативов. В основном применяется для окрашивания стен, окон, дверей как снаружи, так и внутри помещения.

ГФ-0,23. Галифталевая олифа — заменитель натуральной.

ПФ-0,24. Так маркируется пентафталевая олиф. В ее состав входят сиккатив или глицерин. На 50% состоит из натуральных материалов.

В соответствии со стандартами, на упаковке должно прописываться, какие растворители следует использовать с данным типом краски, а также ее расход на 1 квадратный метр при нанесении в 1-2 слоя.

Масляные краски являются самым прочным и долгоиграющим покрытием среди остальных лакокрасочных материалов.

Они отлично подходят для нанесения на штукатурку, металл, бетон и дерево. Так же данное покрытие защищает поверхность от таких пагубных явлений как коррозия, гниение, защищает от излишней влаги. Помимо этого, этот вид лакокрасочных изделий так же используется в качестве грунтовочной основы и имеет декоративное значение. Они более яркие, и, разумеется могут быть использованы не только для покраски стен снаружи дома, так и внутри него.

Они незаменимы для творческих личностей, ведь именно так, зачастую, создаются шедевры изобразительного искусства. Так что еще одним плюсом в пользу масляных красок можно считать их распространенность и применимость в абсолютно разных сферах жизни.

Перед тем, как определиться с выбором, чем все-таки лучше было бы развести краску, вам нужно решить для себя, что именно вам стоит приобрести. Возможно, растворитель, а может быть и разбавитель. Растворители лучше использовать в тех случаях, когда краска попросту застыла, высохла. После его добавления нужно подождать некоторое время, от пары минут, до пары часов, чтобы краска приобрела нужную вам консистенцию. Тогда вы можете без проблем работать с материалом. А в том случае, когда краска загустела, лучше применять разбавитель. С его помощью вы так же предадите краске нужную консистенцию так как подобного рода вещества снижают вязкость лакокрасочного состава.

материалы по теме
Гидрофобизирующие добавки

Актуальной проблемой при использовании бетона и кирпича является их гидроизоляционное покрытие. Это связано с деструктивным влиянием влаги на строительные объекты и материалы. Перепады во влажности воздуха, повышенное, или пониженное содержание воды и ее паров в окружающей среде могут привести к ряду нежелательных последствий.

Вопрос снятия масляной краски на сегодняшний день имеет большую актуальность, так как подобного рода проблема имеет место практически в каждом случае косметического ремонта. Такое занятие, как удаление краски, может как стать для вас вопросом десяти минут, так и явится вам скорее в образе проклятия, забирая у вас часы драгоценного времени, сил, а зачастую и средств. Удаление именно масляной краски со стен процесс наиболее трудоемкий, а особенно в тех случаях, когда краска нанесена поверх штукатурки или бетона. Однако если же вы все-таки решились на новую покраску, то ниже будут приведены и рассмотрены самые простые, а потому популярные способы по удалению масляной краски с поверхностей.

У каждого художника есть своя уникальная техника, позволяющие ему создавать настоящие произведения искусства. Однако для того, чтобы перенести все свои мысли и творческие идеи на бумагу, необходимо подобрать правильные краски. Ведь дело здесь не только в гармоничном сочетании цветов. Важно найти лакокрасочные материалы, позволяющие сохранить вашу работу на долгие годы.

Разбавители масляных красок применяют в основном для разжижения (разбавления) масляных красок, хотя производители пишут, что их можно также использовать для мытья кистей, очистки палитры, что с моей точки зрения является просто расточительством. Палитру можно помыть более дешевыми разбавителями, купленными в хозяйственном магазине, а кисти — и вовсе просто хозяйственным мылом с теплой водой. Главное, не давать им засохнуть — кончили работать, сразу же вымыли. Впрочем, в данном вопросе сам художник решает чем ему мыть свои любимые кисти.

Я поклонница Санкт-Петербургского завода художественных красок «Невская палитра» (далее просто «ЗХК»), краски которого я нашла самыми лучшими из числа отечественных, а потому и разбавители я в основном использую именно его производства. Но иногда я покупаю и кое-какие разбавители Новосибирского производителя, ООО «Экспериментальная мастерская технологий искусств» (далее просто ЭМТИ).

Хочу предупредить: я говорю именно о разбавителях, а не растворителях. На первый взгляд между ними нет разницы — оба они разжижают краску. Однако разбавитель просто снижает вязкость краски, не нарушая ее структуру, и после высыхания испаряется, оставляя краску в ее родном виде. Попросту говоря, разбавитель просто облегчает «размазывание» краски, но в остальном нет никакой разницы, использовали ли вы разбавитель или нет. Я, кстати, теперь разбавители почти не использую, хотя раньше они у меня уходили пузырьками.

А вот растворитель вмешивается в структуру краски, растворяя ее пленкообразующие вещества, то есть масло, и после его высыхания вы получаете измененную краску, свойства которой могут разительно отличаться от заявленных. Например, она может расслаиваться, рассыпаться. Кроме того, растворитель способен растворить уже высохший слой краски, поверх которого вы накладываете новый слой с растворителем. Так что вместо, скажем, лессировки, вы, грубо говоря, получите живопись «по-сырому», в результате чего лессирующая краска смешается с краской основы и изменит как свой цвет, так и цвет основы, гарантируя вам непредсказуемый и, скорее всего, плачевный результат.

К сожалению, ни один разбавитель не является разбавителем в чистом смысле этого слова: одни вещества он не растворяет, а другие растворяет. Поэтому, чем меньше разбавителя и чем реже вы его используете, тем лучше. И ни в коем случае не используйте «разбавитель», купленный не в художественном магазине, а, например, в аптеке. Даже если он и называется похоже и состав имеет такой же, вы все равно покупаете кота в мешке. И еще одно — старайтесь использовать разбавители исключительно того же производителя, что и разбавляемая краска. Это, скорее всего, избавит вас от проблем, хотя, например, тот же самый ЗКХ предупреждает в своем каталоге: «Разбавители масляных красок — это группа средств, применение которых требует специальных знаний ».

Я не буду вдаваться в химические свойства разбавителей, а просто приведу разбавители масляных красок указанных выше производителей, которые я опробовала и которые можно купить в любом магазине художественных товаров. Еще раз подчеркну: в магазине художественных товаров, а не в магазине хозяйственных товаров, аптеке или еще где!

Разбавитель № 1 (ЗХК)

Этот разбавитель состоит из смеси скипидара и уайт-спирита (скипидар – продукт переработки сосновой смолы, уайт-спирит – продукт переработки нефти) в соотношении 1:1.

Если нужно работать с краской «по-сырому» подольше, то, скорее всего, этот растворитель — то, что вам надо. В аннотации к нему написано, «при добавлении в масляную краску снижает ее концентрацию, делает краску менее насыщенной и увеличивает время высыхания».

Для разбавления лака и для очистки поверхности от лака не годится, но зато отлично очищает палитру и кисти от масляной краски.

Разбавитель № 2 (ЗХК)

Этот разбавитель — чистый уайт-спирит, продукт переработки нефти. Годится для разведения масляных красок, очистки поверхности, кистей и палитры от масляной краски. Пользоваться им следует с осторожностью — он обладает высокой проникающей способностью и может просачиваться на обратную сторону холста сквозь микротрещины в грунте.

Избыточное разбавление им красок может сделать красочный слой рыхлым и непрочным, что может привести к осыпанию. Для разбавления лаков и очистки поверхности и кистей от лака он не подходит, т. к. имеет низкую растворяющую способность.

Учтите, что при разбавлении красок как смесью уайт-спирита со скипидаром (разбавитель № 1), так и чистым уайт-спиритом (разбавитель № 2) красочный слой со временем темнеет. Это же касается и упомянутого ниже скипидара живичного производства ЭМТИ. Поэтому я рекомендую использовать вместо них пинен (разбавитель № 4).

Разбавитель «Тройник» (ЗХК)

Часто его называют разбавителем № 3. Смесь даммарного лака, льняного масла и скипидара. Дает блеск и яркие насыщенные тона. Разбавитель применяется для разбавления масляных красок, а также в качестве промежуточного слоя для усиления сцепления красочных слоев. Для очистки поверхностей и кистей не используют.

Каждый компонент этого разбавителя сам по себе разбавитель. Кроме того, поскольку льняное масло может вызвать съеживание красочного слоя, особенно промежуточного, многие художники используют не «тройник», а так называемый «двойник», который в чистом виде не выпускается. Это даммарный лак, смешанный с разбавителем, например пиненом (разбавитель № 4).

Разбавитель № 4, п инен (ЗХК)

Свое название пинен получил от латинского названия сосны — Pinus. Пинен является составляющей скипидара и получается путем очистки скипидара живичного от осмолившихся веществ.

Пинен окисляется значительно меньше, чем скипидар, который не рекомендуется использовать в живописи из за его склонности к пожелтению и осмолению. Пинен же почти не осмоляется и не желтеет.

Он хорошо разбавляет как краски, так и лаки. Испаряется он быстрее чем разбавитель №2 (уайт-спирит). Пинен снижает блеск красок, поэтому при его использовании нужно соблюдать определенную осторожность.

Разбавитель слабопахнущий (Сонет)

Хорошо очищенный уайт-спирит. Делает краски более прозрачными, позволяя получить плавные переходы тонов. Улучшает текучесть красок и сцепление слоев красок. Быстро высыхает, не желтеет.

Применяется для разбавления масляных красок, смывания красок с полотен, мытья кистей и палитры. Не разбавляет лаки.

Учтите, отсутствие запаха не делает этот разбавитель менее токсичным, чем разбавитель № 2, который пахнет довольно сильно.

Разбавитель для художественных масляных красок (ЗХК)

Смесь отбеленного рафинированного льняного масло и уайт-спирита с добавлением сиккатива. Делает краски более прозрачными и менее насыщенными, позволяя получать плавные переходы тонов.

Уменьшает время высыхания масляных красок.

Может использоваться как очиститель кистей, палитр от масляных красок. Хотя, как я уже сказала, для этого лучше использовать более дешевые растворители.

Разбавитель масляный (ЭМТИ)

Аналогичен предыдущему разбавителю для художественных красок производства ЗКХ «Невская палитра».

То есть, это та же смесь отбеленного рафинированного льняного масла и уайт-спирита с добавлением кобальтового сиккатива.

Применяется для разбавления быстросохнущих масляных красок. Увеличивает время высыхания красок как на палитре, так и на холсте, позволяя художнику дольше работать «по-сырому».

Скипидар живичный (ЭМТИ)

Желтоватая жидкость с характерным сосновым запахом. Получают ее путем перегонки живицы (смолы хвойных деревьев) с помощью водяного пара. В сосновой смоле содержится до 30 % скипидара. Живичный скипидар — это полностью натуральный продукт, так сказать «сок» соснового дерева. На свету и при наличии воздуха он осмоляется, превращаясь в густую желтую массу, поэтому хранить его следует в хорошо закрытом пузырьке и в темном месте.

Используется как растворитель и разбавитель масляных и алкидных художественных красок, а также лаков. Кроме того, он хорошо отмывает кисти и палитру.

Масло льняное рафинированное отбеленное (ЗХК)

Используется для разбавления масляных красок. Для его изготовления на заводе используется только натуральное полимеризованное масло холодного прессования. Кроме того, при его производстве тщательно обеспечивается качество получения масла на всех этапах его приготовления: прессование, выпаривание, отбеливание, фильтрация.

Добавление льняного масла в краску дает большие преимущества: у краски значительно улучшается разносимость, сцепление с холостом и нижележащими слоями краски. Также краска становится менее концентрированной, более прозрачной, яркой, блестящей.

Замедляет время высыхания красочной пленки. Художник дольше может работать «по-сырому», создавать лессировки.

Масло льняное уплотненное № 2 (ЗХК)

Применяется в масляной живописи в качестве разбавителя красок.

Плёнка этого масла более влагостойка и менее склонна к пожелтению, чем приведенное выше льняное рафинированное отбеленное масло.

Лак даммарный (ЗХК)

Состоит из раствора смолы даммара в пинене или скипидаре. Полностью натуральный продукт.

Это живописный лак, применяемый как разбавитель масляных красок, но многие художники используют его и как покрывной лак для законченных работ. Также его используют для закрепления промежуточных слоев и для протирки промежуточных слоев при послойной живописи, т. е. в качестве ретушного лака.

Даммарный лак при хранении может мутнеть, но после высыхания (испарения пинена) он восстанавливает свою чистоту. Кроме того, при хранении, он может загустевать, но легко разбавляется пиненом.

Картина, покрытая даммарным лаком, со временем может потемнеть и пожелтеть, поэтому лучше использовать для этой цели акрил-стирольный лак, который также выпускается ЗХК.

Лак пихтовый (ЗХК)

Состоит из раствора пихтовой смолы в пинене или скипидаре.

В отличие от даммарного лака, этот лак нельзя использовать в качестве финишного, так как его пленка даже после полного высыхания легко растворяется.

Поэтому пихтовый лак применяется исключительно для разбавления масляных красок или наносится на промежуточные слои краски для предотвращения пожухания красок и усиления сцепления красочных слоев. При добавлении в краску пихтовый лак предотвращает ее сморщивание и потускнение, поддерживая яркость и чистоту исходного цвета и усиливая глубину тонов.

Ну, вот вроде бы все…

Оговорка: я не берусь судить об импортных разбавителях. По своим свойствам они в основном аналогичны отечественным. В чем-то они (возможно) лучше, а в чем-то даже хуже. Я уж не говорю о возможных подделках. Если вы «поклонник западного», то можете использовать их, но я вам в этом не советчик. Зарубежных марок разбавителей и их производителей так много, что понадобится целая книга и многие месяцы экспериментов, чтобы описать их. Так что смотрите сами.

Просто пробуйте разные разбавители (с учетом того, что я написала и что вам нужно), пока не найдете свой. Это, кстати, касается и отечественных разбавителей. Универсального, идеального разбавителя просто не существует. Вы должны найти своего любимчика сами. Для меня таким любимчиком стал пинен — разбавитель №4 «Невской палитры». Есть разбавитель с тем же номером и тем же названием и у ЭМТИ, но я о нем судить не берусь.

И снова повторю: обычно я использую разбавитель только в первых слоях живописи, когда делаю классическую имприматуру. На последующих же этапах я добавляю разбавитель в краску лишь изредка, так как считаю, что хорошая краска в ее заводском виде уже имеет оптимальную консистенцию (вязкость) и в разбавлении не нуждается. Надо всего лишь подольше повозить краску кисточкой, чтобы получить абсолютно такой же результат, что и с разбавителем.

Если, конечно, вы не рисуете что-то этакое, экспрессионистское, стекающее с холста, как в следующем видео. 🙂

Таких «художников» мои советы не касаются…

А остальным я желаю успехов в освоении этого важного, но очень капризного компонента.

Татьяна Казакова

Если вам понравилось, поделитесь с друзьями →

Если же у вас возникли вопросы или вы с чем-то несогласны, или у вас есть пожелания, то оставьте комментарий. На вопросы я отвечу сразу, а ваши замечания и пожелания я учту и использую для уточнения текста этой статьи и в будущих статьях. Вы можете даже подсказать мне, статью о чем вы хотели бы увидеть в этом разделе следующей. И не стесняйтесь – мне очень важны ваши мнения!

Масляные краски относятся к лакокрасочным составам и представляют собой взвесь неорганических пигментов (суспензию) в олифах или растительном масле. Масло и олифа выполняют роль связующего вещества. Необходимость применения растворителя для масляных красок возникает при использовании пастообразных красок для достижения нужной консистенции материала. Растворители также используют для разбавления затвердевшей краски, оставленной в негерметичной таре. Выбор растворителя зависит от назначения краски.

Различают пастообразные (густотертые) и жидкие масляные краски, которые готовы к применению. Для производства пастообразных красок из пигментов сначала готовят пасту, затем ее растирают. Для использования в работе в пастообразный состав добавляют разбавитель для масляных красок. Компоненты жидких красок перемешивают в шаровых мельницах.

Применяются масляные краски в промышленности (в основном, в строительстве) и в художественной живописи.

Строительные

Строительные масляные краски предназначены для внутренних и наружных работ. Применяются для покраски деревянных и бетонных конструкций, а также металла. Образуют на поверхности слой, устойчивый к воздействию влаги. Среди достоинств надо отметить простую технологию нанесения и доступную стоимость.

Маркировка строительной масляной краски указывает, какой вид олифы использован в качестве связующего вещества в суспензии:

  • МА – на натуральной или комбинированной;
  • ГФ – на глифталевой;
  • ПФ – на пентафталевой.
Художественные

Художественные масляные краски изготавливают из окрашивающих пигментов и натурального масла (классический вариант – льняное). Пигменты могут быть натуральными или синтетическими. Краски с натуральными пигментами называют «земляными» из-за использования в составе природных минералов. Современные синтетические краски обладают в сравнении с «земляными» более стойким и насыщенным цветом.

Растворители для строительных красок

В качестве растворителя для масляных красок могут использоваться разные материалы. ГОСТ требует указывать на упаковке краски вид и пропорции применяемого растворителя, а также расход материала на 1 м².

Универсальным разбавителем считается олифа, которая входит в состав масляной краски. Однако при выборе необходимо учитывать соответствие разбавителя олифе, которая уже входит в состав краски. Эта информация указана в маркировке материала.

Примечание: цифра 2 в маркировке указывает на использование для разведения олифы той же марки, что и при производстве.

Натуральная олифа производится на основе растительного масла, доля которого может достигать 97%. В качестве добавки для ускорения процесса высыхания используются сиккативы. Краска на основе натуральной олифы (маркировка МА-021) может применяться для внутренних работ.

Альтернативой натуральной олифе может служить искусственная глифталевая, которая маркируется ГФ-023.

В состав пентафталевой олифы с маркировкой ПФ-024 входят натуральные масла, сиккатив, глицерин и фталевый ангидрид. Используется в качестве разбавителя масляных красок для внутреннего и наружного применения.

Композиционная олифа содержит токсичные элементы и не может быть использована для работы в помещениях. Маркировка МА-025.


Скипидар – это смесь терпеновых углеводородов и терпеновых спиртов. Различают несколько видов скипидара, в качестве растворителя для масляных красок используют сухоперегонный (древесный) и живичный скипидар.

Сухоперегонный получают путем перегонки, сухой или водяным паром, кусков древесины с высоким содержанием смол. Живичный изготавливается путем нагрева натуральной живицы с водяным паром.

Скипидар относится к разбавителям с быстрым высыханием, однако работа из-за специфичного запаха должна производиться в помещениях, где возможно активное проветривание.

Уайт-спирит

Уайт-спирит получают в ходе перегонок специальных типов нефти. В составе разбавителя строго ограничено количество серы и ароматических углеводородов. Технология изготовления достаточно сложна, однако в результате получается эффективный высококачественный материал без резкого запаха. В ходе работы испарение уайт-спирита происходит относительно медленно, что позволяет производить покраску тщательно и без спешки.

Номерной растворитель 647

Номерной растворитель 647

Растворитель 647 представляет собой органическую многокомпонентную смесь, в состав которой входят ароматические углеводороды, спирты, кетоны, эфиры. Благодаря хорошим физико-химическим свойствам может быть использован при разных типах работ.

Бензин «Галоша»

Бензин-растворитель «Галоша» с высоким октановым числом не имеет в составе присадок. Состав может варьироваться, при работе запах бензина заметен меньше. Производится из углеводородов путем перегонки при температурах 80-120°

Керосин

Керосин

Керосин рекомендуется использовать в качестве растворителя только при отсутствии других составов. Это связано со специфическим запахом, который может вызвать головную боль и отравление. Использование керосина увеличивает время высыхания окрашенной поверхности. Однако это лучший способ разбавить сильно загустевшую краску.

Как правильно разбавлять масляную краску

Правильно разбавлять загустевшую краску нужно следующим образом:

  • открыть банку, определить густоту и тщательно перемешать;
  • подобрать требуемую пропорцию разбавителя в зависимости от используемого состава и степени загустения краски. Обычно рекомендуется ограничить объем растворителя 5% от веса краски, однако для нанесения на окрашиваемую поверхность базового слоя или грунтовки может потребоваться вдвое больший объем уайт-спирита или олифы;
  • растворитель вливается небольшими порциями и хорошо размешивается;
  • краску после этого переливают в емкость для работы и постоянно контролируют, доливая при необходимости растворитель.

Как разбавить засохшую масляную краску

Засохшую краску разбавляют следующим способом:

  • полностью удаляют с поверхности образовавшуюся пленку;
  • разбавляют смесью керосина и уайт-спирита до нужной консистенции;
  • тщательно перемешивают и приступают к работе.

Разбавители для художественных масляных красок


Художественные краски

Художественные краски имеют густую структуру и требуют специальных разбавителей. Используются такие краски для написания картин или выполнения оформительских работ. Они легко разводятся, однако достаточно быстро высыхают и процесс нужно повторять. Надо также учитывать, что для рисования могут потребоваться краски разной густоты, и наносятся они на разные поверхности, например, холст или дерево. Рекомендуется использовать в работе растворители для масляных художественных красок на основе растительных масел.

Важно! Разбавление художественных красок нужно производить в пропорциях, которые определяются только на основе накопленного опыта. Нужно сделать несколько проб и добиться требуемого результата. Следует также помнить, что разбавители с растительным маслом в составе будут сохнуть значительно дольше.

Для разбавления художественных красок обычно используют материалы, которые подбираются исходя из своих предпочтений.

Масло

Художники часто используют в работе различные растительные масла, например, льняное, конопляное, маковое, подсолнечное.

Пинен

Этот разбавитель получают путем очистки живичного скипидара от осмолившихся веществ. Благодаря этой операции пинен, который также называют «Разбавитель № 4», при использовании не желтеет, однако снижает блеск красок. Это заставляет художников достаточно осторожно использовать пинен в работе.

Многокомпонентные смеси

К многокомпонентным смесям относятся двойник и тройник. В состав двойника входят масло и лак, тройник содержит еще и пинен. Обычно состав многокомпонентных смесей опытные художники подбирают самостоятельно.

Чем можно заменить специальный растворитель для масляных красок

Специальные растворители для художественных масляных красок снижают вязкость материала в процессе работы. Для этой цели иногда также используют уайт-спирит и терпены.

Заключение

Доступная стоимость, долговечность, прочностные и эксплуатационные характеристики, возможность легко нанести масляную краску практически на любую поверхность позволяют ей сохранять популярность на рынке лакокрасочных материалов. Краски хорошо защищают поверхности от влаги, гниения, коррозии, обладают прекрасными декоративными свойствами.

Наша компания «ЯСХИМ» − лидер рынка РФ по производству растворителей – предлагает по выгодным ценам широкий ассортимент составов для работы с масляными красками.


Теги:

В живописи, а также строительстве важную роль играет разбавитель для масляных красок. Для акварели или гуаши подойдет простая вода. Часть красок вовсе разбавлять не надо. Но для масляных эмалей нужны дополнительно особые составы. Они обладают разными свойствами и функциями.

Зачем нужны растворители для масляных красок?

У художников появилась специальная водорастворимая масляная краска, но в строительстве она не подходит. Зачем нужно разбавлять готовые составы? В основе масляной краски лежит пигмент, который смешивается с олифой. Если эмаль долго не используется, тогда более твердые частицы оседают, а слой масла остается сверху.

Перед употреблением банку приходится тщательно взбалтывать. Иногда необходимо сделать краску более жидкой или размыть загустевшую. В этом случае используются растворители. Но нужно учитывать факт, что составы маслянистых эмалей разные. В каждом используется определенный вид олифы, которая выступает в роли растворителя.

Выбор растворителей

Краски делятся на два вида, использующиеся в помещениях и для внешних работ. Это разделение происходит от того, что некоторые составы имеют резкий запах из-за токсичности. Есть несколько видов олифы:

  1. Натуральная – производится из соевого, льняного или конопляного масла. Такая олифа маркируется МА-021. Маслянистые эмали на ее основе подходят для окраски дверей, окон и других внутренних частей помещений, исключая потолок, пол. Нанесение на эти поверхности нарушает воздухообмен в комнате и препятствует прохождению влаги.
  2. Композиционная (или комбинированная) олифа – изготавливается методом смешивания масла с растворителем. Обозначается МА-025. Готовая смесь может разбавляться бензином, скипидаром, уайт-спиритом. Такая эмаль имеет сильный запах, а ее испарения вредны для здоровья. Для применения внутри помещений не подходит.
  3. Искусственная олифа заменяет натуральную и обозначается ГФ-023.
  4. Пентафталевая состоит из настоящих масел с добавлением сиккатива, глицерина и фталевого ангидрида. Эта олифа обозначается ПФ-024.

Чтобы правильно разбавлять маслянистые эмали, необходимо ознакомиться с их составом, а потом подбирать соответственный раствор, совпадающий с типом олифы. На упаковках с красками всегда пишется, какие растворители подойдут для данной продукции.

Разновидности

Разбавители для маслянистых эмалей – это химические вещества, которыми дополняются составы для достижения более жидкой консистенции. К трем основным растворителям относятся:

  • уайт-спирит;
  • растворитель 647;
  • скипидар.

Уайт-спирит является универсальным разбавителем. Он используется чаще, чем остальные средства. Причем теперь этот разбавитель изготавливается без запаха. Стоимость уайт-спирита невелика, поэтому он доступен даже простому обывателю. При использовании расход масляной краски сильно сокращается, но на качестве покрытия это не отражается.

Растворитель 647 – бесцветная жидкость, имеющая резкий запах. Это средство легковоспламеняющееся. В помещениях используется в качестве разбавления алкидных и пентафталевых красок. Разжижитель 647 можно применять относительно лаков и шпаклевки. Одновременно средство может использоваться как грунтовка.

Скипидар – уже давно применяется в качестве разбавления. Это средство, которое получается после обработки живицы, древесины, а также других материалов. Скипидар – это специфическое эфирное масло с очень сложным химическим составом. Есть три основных вида: древесный, пневый и терпентинный.

В качестве разводителей используются еще два средства. Керосин хорошо восстанавливает старые засохшие краски. Но в этом случае обязательно должен добавляться еще скипидар. Высыхание длительное – десять дней. После разведения краски бензином получившийся состав будет давать матовый оттенок.

Правильное использование

Перед тем как разбавить масляные краски, необходимо ознакомиться с инструкцией. Все растворители обладают летучестью, поэтому их нельзя держать вблизи огня, выключателей, рубильников. Из-за взрывоопасности разбавителей во время их применения, а также в процессе смешивания нельзя курить. При низких температурах средства для растворения эмалей могут замерзнуть.

Некоторые имеют довольно неприятный резкий запах. Поэтому масляная эмаль должна разводиться только в проветриваемых помещениях или на свежем воздухе (если он не холодный). Иначе можно запросто получить отравление токсичными парами.

Все разбавители – сильные химические вещества. Если они попали на открытую кожу или слизистые оболочки, то эти места нужно срочно обильно промыть чистой холодной водой. От некоторых растворителей может пострадать даже одежда.

При разбавлении масляных эмалей нужно быть очень осторожным с пропорциями. Неправильно подобранные части могут просто испортить смесь. Правильные пропорции всегда указываются относительно каждого растворителя. Они продаются уже с инструкциями для применения.

Растворители используются не только для разбавления загустевших красок. Скипидар, уайт-спирит и другие применяются также для свежих составов. Растворители не только разжижают смеси, но и одновременно обезжиривают их. С помощью разбавляющих средств готовится хорошая грунтовка.

Масляные эмали пользуются большой популярностью, так как очень красивы, доступны по цене и хорошо уберегают поверхность от влаги, гниения, коррозии. Даже если состав сильно загустеет, всегда можно воспользоваться разбавителями.

Разбавитель для масляных красок: виды и использование

В живописи, а также строительстве важную роль играет разбавитель для масляных красок. Для акварели или гуаши подойдет простая вода. Часть красок вовсе разбавлять не надо. Но для масляных эмалей нужны дополнительно особые составы. Они обладают разными свойствами и функциями.

Зачем нужны растворители для масляных красок?

У художников появилась специальная водорастворимая масляная краска, но в строительстве она не подходит. Зачем нужно разбавлять готовые составы? В основе масляной краски лежит пигмент, который смешивается с олифой. Если эмаль долго не используется, тогда более твердые частицы оседают, а слой масла остается сверху.

Перед употреблением банку приходится тщательно взбалтывать. Иногда необходимо сделать краску более жидкой или размыть загустевшую. В этом случае используются растворители. Но нужно учитывать факт, что составы маслянистых эмалей разные. В каждом используется определенный вид олифы, которая выступает в роли растворителя.

Выбор растворителей

Краски делятся на два вида, использующиеся в помещениях и для внешних работ. Это разделение происходит от того, что некоторые составы имеют резкий запах из-за токсичности. Есть несколько видов олифы:

  1. Натуральная – производится из соевого, льняного или конопляного масла. Такая олифа маркируется МА-021. Маслянистые эмали на ее основе подходят для окраски дверей, окон и других внутренних частей помещений, исключая потолок, пол. Нанесение на эти поверхности нарушает воздухообмен в комнате и препятствует прохождению влаги.
  2. Композиционная (или комбинированная) олифа – изготавливается методом смешивания масла с растворителем. Обозначается МА-025. Готовая смесь может разбавляться бензином, скипидаром, уайт-спиритом. Такая эмаль имеет сильный запах, а ее испарения вредны для здоровья. Для применения внутри помещений не подходит.
  3. Искусственная олифа заменяет натуральную и обозначается ГФ-023.
  4. Пентафталевая состоит из настоящих масел с добавлением сиккатива, глицерина и фталевого ангидрида. Эта олифа обозначается ПФ-024.

Чтобы правильно разбавлять маслянистые эмали, необходимо ознакомиться с их составом, а потом подбирать соответственный раствор, совпадающий с типом олифы. На упаковках с красками всегда пишется, какие растворители подойдут для данной продукции.

Разновидности

Разбавители для маслянистых эмалей – это химические вещества, которыми дополняются составы для достижения более жидкой консистенции. К трем основным растворителям относятся:

  • уайт-спирит;
  • растворитель 647;
  • скипидар.

Уайт-спирит является универсальным разбавителем. Он используется чаще, чем остальные средства. Причем теперь этот разбавитель изготавливается без запаха. Стоимость уайт-спирита невелика, поэтому он доступен даже простому обывателю. При использовании расход масляной краски сильно сокращается, но на качестве покрытия это не отражается.

Растворитель 647 – бесцветная жидкость, имеющая резкий запах. Это средство легковоспламеняющееся. В помещениях используется в качестве разбавления алкидных и пентафталевых красок. Разжижитель 647 можно применять относительно лаков и шпаклевки. Одновременно средство может использоваться как грунтовка.

Скипидар – уже давно применяется в качестве разбавления. Это средство, которое получается после обработки живицы, древесины, а также других материалов. Скипидар – это специфическое эфирное масло с очень сложным химическим составом. Есть три основных вида: древесный, пневый и терпентинный.

В качестве разводителей используются еще два средства. Керосин хорошо восстанавливает старые засохшие краски. Но в этом случае обязательно должен добавляться еще скипидар. Высыхание длительное – десять дней. После разведения краски бензином получившийся состав будет давать матовый оттенок.

Правильное использование

Перед тем как разбавить масляные краски, необходимо ознакомиться с инструкцией. Все растворители обладают летучестью, поэтому их нельзя держать вблизи огня, выключателей, рубильников. Из-за взрывоопасности разбавителей во время их применения, а также в процессе смешивания нельзя курить. При низких температурах средства для растворения эмалей могут замерзнуть.

Некоторые имеют довольно неприятный резкий запах. Поэтому масляная эмаль должна разводиться только в проветриваемых помещениях или на свежем воздухе (если он не холодный). Иначе можно запросто получить отравление токсичными парами.

Все разбавители – сильные химические вещества. Если они попали на открытую кожу или слизистые оболочки, то эти места нужно срочно обильно промыть чистой холодной водой. От некоторых растворителей может пострадать даже одежда.

При разбавлении масляных эмалей нужно быть очень осторожным с пропорциями. Неправильно подобранные части могут просто испортить смесь. Правильные пропорции всегда указываются относительно каждого растворителя. Они продаются уже с инструкциями для применения.

Растворители используются не только для разбавления загустевших красок. Скипидар, уайт-спирит и другие применяются также для свежих составов. Растворители не только разжижают смеси, но и одновременно обезжиривают их. С помощью разбавляющих средств готовится хорошая грунтовка.

Масляные эмали пользуются большой популярностью, так как очень красивы, доступны по цене и хорошо уберегают поверхность от влаги, гниения, коррозии. Даже если состав сильно загустеет, всегда можно воспользоваться разбавителями.

Рекомендуем также прочитать:

Масляная краска, расход на 1 м2

Преимущества краски OASIS KITCHEN & GALLERY от Finncolor

Finncolor — производитель с хорошим статусом на рынке ЛКМ, который предлагает краски европейского уровня по российским ценам. Если продукты Тиккурила для вас слишком дорогие, можете смело покупать Финколор. По качеству продукты не слишком уступают финским краскам. Производятся они по тем же рецептурам на современном и функциональном оборудовании.

OASIS KITCHEN & GALLERY — один из достойных вариантов для окрашивания потолков и стен в жилых и общественных объектах. Водно-дисперсионная краска создает матовое покрытие, устойчивое к влажному мытью и механическим нагрузкам.

OASIS KITCHEN & GALLERY от Finncolor: водно-дисперсионная краска для потолков и стен

Finncolor выпустил отличную износостойкую краску OASIS KITCHEN & GALLERY, которая всегда выглядит безупречно. Моющееся матовое покрытие идеально подходит для объектов с высокими механическими нагрузками.

Оазис Кичен энд Гэллери от Finncolor может использоваться в сухих и умеренно влажных помещениях с высокими эксплуатационными нагрузками, где часто проводится уборка. Стены, покрытые OASIS KITCHEN & GALLERY, можно часто мыть. Они не впитывают загрязнения и выглядят очень эстетично.

Преимущества краски OASIS KITCHEN & GALLERY от Finncolor

Особенности нанесения OASIS KITCHEN & GALLERY от Finncolor

Оазис от Finncolor имеет следующие преимущества:

  • образует ультрапрочное покрытие, устойчивое к истиранию и механическим нагрузкам;
  • имеет мягкую текстуру и формирует идеально матовую поверхность;
  • краска Finncolor устойчива к влажной уборке, ее можно мыть слабыми моющими растворами ежедневно;
  • состав OASIS KITCHEN & GALLERY — влагостойкий, он не пропускает через себя пар, конденсат и защищает основание от всех воздействий.

Продукт отличается также экономичным расходом, простотой нанесения, пластичностью структуры. Краска не дает потеков, колеруется по обширному каталогу и отличается высокими показателями экологичности. Состав допущен к использованию на общественных объектах с высокими санитарными требованиями.

Если для вас важна экологичность, то Оазис — ваш лучший выбор. При грамотной подготовке основания вы сможете получить идеальное покрытие без большого расхода состава. У покрытия достаточно большой срок службы. О проблеме ремонта вы можете забыть как минимум на 5-7 лет.

В состав краски входят стабилизаторы и добавки, которые сохраняют стойкость цвета и прочность покрытия, препятствуют растрескиванию, размножению плесени и грибка. Уровень влагостойкости краски хороший, но для слишком влажных помещений она не подходит. Для ванных комнат вы можете подобрать в каталоге Финколор другие средства с соответствующими характеристиками.

Особенности нанесения OASIS KITCHEN & GALLERY от Finncolor

Преимущества краски OASIS KITCHEN & GALLERY от Finncolor

Краска Finncolor в исходном виде имеет чистый белый оттенок. Ее можно наносить в таком формате без колеровки. Если вы планируете работать с OASIS KITCHEN & GALLERY в яркой гамме на базе С, то удобнее работать в 2 слоя:

  • 1 слой — база А в схожем оттенке;
  • 2 слой — база С в ярком оттенке.

Finncolor дает матовую поверхность, которая не бликует. Первый слой высыхает уже через 2 часа после нанесения. Через 4 недели допускается полная эксплуатация основания. Мыть стены можно составами, которые не содержат абразивных частиц. Для чистки приготовьте слабый моющий раствор, вымойте стены, и после обязательно промойте чистой водой. После мытья протрите стены насухо.

Краска наносится на сухую и чистую поверхность. Вам необходимо хорошо удалить следы слабодержащейся старой краски, жира, пыли. Если планируется проводить шпатлевание, выбирайте шпатлевку с учетом влажности в помещении.

Если основание впитывающее или имеет выраженные поры, нанесите грунтовку. Она сэкономит расход краски и улучшит адгезию. Наносится краска кистью или распылителем. Допускается разбавление водой не более 5-10%. Разбавление может повлиять на оттенок, поэтому обязательно выполните тестовое окрашивание отдельного участка.

Если стена была поражена плесенью или грибком, обязательно используйте очищающее средство, которое удалит все следы поражений. В противном случае бактерии могут размножиться под слоем краски, что приведет к ее локальному потемнению и даже разбуханию или растрескиванию.

Акриловые краски. Преимущества, состав, применение.

Сегодня акриловые краски всё чаще используются в декоративно-прикладных и отделочных работах благодаря значительным преимуществам перед другими видами лакокрасочных материалов.


Основные преимущества:

1. акриловые краски могут использоваться практически на всех поверхностях, исключая некоторые виды пластмасс;

2. быстро сохнут, приобретая нерастворимость как в воде, так и во многих растворителях; 

3. экологичны – имеют слабый запах, не раздражают дыхательные пути, а следовательно работать с ними комфортно и безопасно; 

4. обладают повышенной устойчивостью к внешним воздействиям, не тускнеют со временем, их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью;

5. универсальны и многогранны — используются множеством приёмов, отлично комбинируются с другими материалами, подходят для наружных и внутренних работ.
  

Благодаря своим высоким потребительским свойствам акриловые краски успешно применяются для широкого спектра отделочных работ, как традиционных, так и современных.   

Они превосходно подходят для дизайнерских, оформительских, реставрационных, декоративно-прикладных работ, отделки деталей интерьера и фасадных элементов. Акриловые краски от ТАИР подойдут как для профессиональной, так и для любительской работы.

Спасибо, что читаете наши статьи!
Дарим вам промокод BLOG на скидку 15% в нашем интернет-магазине. Укажите его в поле «ввести купон» при оформлении заказа.

Состав акриловых красок 


Акриловые краски «ТАИР» изготавливаются из тех же пигментов, что и традиционные краски, но в качестве связующего используется акриловая смола в виде водной дисперсии. 

Такие краски называют еще воднодисперсионными, они состоят из мельчайших частиц акриловой смолы взвешенных в воде (акриловая полимерная дисперсия) и пигмента. По мере испарения воды частицы смолы сливаются, образуя прочный износостойкий красочный слой.

Компоненты, входящие в состав акриловой краски:

Связующее — акриловая полимерная дисперсия, изготовленная из акриловых смол. Она определяет технологические свойства краски, адгезию к поверхности, ее долговечность, стойкость и т.д. Акриловая смола — это полимер, из которого изготавливаются акриловые дисперсии, когда краска высыхает, он образует структуру, удерживающую в себе пигменты (см. рисунок ниже). Высокое качество акриловой смолы является необходимым компонентом высокого качества краски.

Пигмент — сухой мелкодисперсный порошок, который не растворяется, а остается в подвешенном состоянии при смешивании со связующим. Он придает краске цвет и непрозрачность.
Пигменты бывают органические, неорганические, природные и синтетические. Они практически не имеют сродства к поверхности, на которую наносятся.

Растворитель (или разбавитель) — либо органический разбавитель, либо вода. Используется для снижения вязкости краски.

Наполнитель — более крупные частицы пигмента, которые добавляют для улучшения адгезии, укрепления красочной пленки, матирования, сохранения связующего и т.д. 

Добавки — вспомогательные компоненты. Используются для изменения свойств либо жидкой краски, либо красочной пленки после нанесения.

Пигмент в виде мелкопомолотых частиц и связующая масса (полимер, акриловая смола) равномерно распределены в воде и образуют визуально однородную смесь. Поэтому акриловую краску до высыхания можно разбавлять водой, ведь вода составляет ее основу. 

Однако, после того, как вы нанесете краску на поверхность, вода испарится и оставшиеся полимеры образуют эластичную, прочную и нерастворимую водой пленку с отличной адгезией (сцепляемостью) к поверхности.  

Что важно помнить, применяя акриловые краски: 

— поверхности необходимо очистить от загрязнений и пыли и обезжирить; 

— материалы впитывающие воду (дерево, картон, штукатурка и т.п.) лучше предварительно загрунтовать акриловым лаком или специальным грунтом; 

— перед применением краску нужно перемешать и при необходимости разбавить водой (или разбавителем) до требуемой консистенции;

— акриловые краски наносятся кистью, валиком или распылением;  

— все работы производятся при температуре не ниже 10 °С;    

— кисти, инструменты, тара, пятна очищаются водой до высыхания краски.    

Акриловые краски быстро высыхают на воздухе. Храните их плотно закрытыми! Высохшие акриловые краски могут быть удалены с помощью «Растворителя акриловых красок». 

Купить акриловые краски вы можете в нашем интернет-магазине. Мы представляем несколько разновидностей:

Художественные акриловые краски «Акрил-Арт» — густые полуглянцевые краски с традиционной палитрой.

«Акрил-Хобби» — недорогие яркие краски с матовой поверхностью после высыхания (+ несколько цветов «металликов»).

«Деколор» художественный — густые краски с металлическими и перламутровыми оттенками.

«Деколор» декоративный — вязкотекучие, высокоукрывистые краски с металлическими оттенками.

«Хамелеон» — вязкотекучие переливающиеся краски с интерференционнными пигментами.

Краски по ткани — краски для окрашивания натуральных тканей.

«Акрил-Хобби Де Люкс» — вязкотекучие краски пастельных оттенков.

Купите краски, лаки и другие товары для живописи и творчества с промокодом BLOG на скидку 15% в нашем интернет-магазине. Укажите его в поле «ввести купон» при оформлении заказа.

Рекомендации по работе с лакокрасочными материалами

Рекомендации по работе с полиуретановыми и полиуретанакриловыми лакокрасочными материалами

1.Перед употреблением полуфабрикатный лак тщательно перемешивают в таре до исчезновения на дне осадка матовой добавки. Затем полуфабрикатный лак смешивают с отвердителем, доводят разбавителем до рабочей вязкости и фильтруют .

Рабочий состав следует готовить за 15 минут до использования.

 

2.Для приготовления рабочего состава лака следует использовать чистую тару:  фляги или ведра из алюминия, эмалированные, полиэтиленовые или из белой жести.

 

3.При приготовлении рабочего раствора лака четко должны соблюдаться пропорции (весовые или объемные проценты) полуфабрикатной основы лака  и отвердителя, которые обязательно указываются в рецептуре лака.

При составлении рабочих рецептур надо пользоваться мерной посудой.

 

4.Особое внимание следует обращать на условия и срок хранения материала, которые отражены в технической информации на лак.

Отвердитель к лаку чувствителен к воздействию влаги и поэтому его следует хранить в герметически закрытой таре, не допуская попадания туда влаги.

Не допускается  хранение материала на открытом воздухе, так как это приводит к снижению срока годности материала.

 

5.В процессе хранения матовых  лаков допускается образование в полуфабрикатной основе лака легко перемешиваемого осадка матирующего агента, поэтому перед применением полуфабрикатный лак тщательно перемешивают в таре до исчезновения осадка. А лишь затем смешивают с отвердителем в определенных  рецептурой пропорциях.

Недостаточное перемешивание может стать причиной неравномерности блеска и цвета ЛКМ.

 

6.Важную роль при применении лакокрасочных материалов  играет выбор системы разбавителей. Во избежание появления дефектов в покрытии рекомендуется использовать разбавитель, указанный  в технической информации на лакокрасочный материал.

Выбор разбавителя зависит от способа нанесения материала.

Необходимо строго контролировать вязкость лакокрасочного материала, измерять ее с помощью вискозиметра ВЗ-246 до начала работы и в процессе работы с материалом  в течение смены не менее 4-х раз.

 

7.Следует контролировать жизнеспособность лакокрасочного материала.

Не рекомендуется готовить материалы в прок,  а только с расчетом полного использования его в процессе работы в течение времени не превышающей времени жизнеспособности лака.

 

 8.Для сохранения остатков рабочего состава лака, не использованных в процессе работы, их разбавляют полуфабрикатной основой  в  соотношении 1:1 или 1:2 и хранят в прохладном месте в плотно закрытой таре. На следующий день перед применением необходимо  ввести необходимое количество отвердителя на эту основу и разбавить разбавителем до рабочей вязкости. Сохраненные таким образом остатки  лака, рекомендуется использовать в качестве грунтовочного состава.

 

9. Полиуретанакриловые  лаки  бесцветны, обладают высокой прозрачностью и светостойкостью  рекомендуются для  отделки  высококачественной мебели из древесины  светлых пород, а также отбеленной или окрашенной белым красителем поверхностей. Их также можно использовать при перекрытии  ярко белых и др. цветных полиуретановых эмалей, так как они  не дают оттенка желтизны.

Покрытия, сформированные прозрачными и пигментированными полиуретанакриловыми  материалами обладают высокой эластичностью  и светостойкостью. Цветные покрытия практически не выгорают, прозрачные покрытия  дают дополнительную защиту не светостойким породам древесины от воздействия УФ-излучения.

 

Рекомендации по работе с нитроцеллюлозными  лакокрасочными материалами

Нитроцеллюлозный лак- это лак физической сушки, процесс отверждения которого происходит в результате испарения растворителей. Важную роль на  процесс отверждения оказывают температура и относительная влажность воздуха ,а также разбавитель, применяемый для доведения лака до рабочей вязкости.

 

1.Перед употреблением матовый  лак тщательно перемешивают в таре до исчезновения на дне осадка матовой добавки. Затем  лак, доводят разбавителем до рабочей вязкости и фильтруют.

Недостаточное перемешивание может стать причиной неравномерности блеска и цвета ЛКМ.

 

2.Для приготовления рабочего состава лака следует использовать чистую тару:  фляги или ведра из алюминия, эмалированные, полиэтиленовые или из белой жести.

 

3.Работы с нитроцеллюлозными лаками следует выполнять в окрасочных цехах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. В окрасочных цехах должно быть установлено отопление, обеспечивающее температуру воздуха 18-25 °С и относительную влажность воздуха 45-70%.

Пониженная температура и повышенная влажность воздуха может привести  к медленному высыханию лака,  побелению лаковой пленки.

 

4. Температура лака, и температура на поверхности отделываемых деталей должна быть не ниже 18 °С. Низкая температура лака при нанесении приводит к появлению дефекта «шагрени» в покрытии.

 

5.Важную роль при применении нитроцеллюлозных лаков играет выбор системы разбавителей.

Выбор разбавителя зависит от способа нанесения материала (распыление, лаконалив, окунание) и температуры и влажности воздуха в отделочном помещении.

При температуре  до 20 °С применяют «быстрые»  разбавители

При температуре   от20 °С до 25 °С применяют «средние» разбавители

При температуре выше 25 °С рекомендуется применять «медленный» разбавитель.

 

6.Необходимо строго контролировать вязкость лакокрасочного материала, измерять ее с помощью вискозиметра ВЗ-246 до начала работы и в процессе работы с материалом  в течение смены не менее 4-х раз.

 

7.Вентиляционная система распылительной кабины  должна обеспечивать интенсивный воздухообмен. Исключающий наличие лакового тумана, который осаждается на поверхности  лакируемых деталей.

В сети должно быть обеспечено стабильное давление воздуха для распыления лаков и обязательная очитка  воздуха от влаги и масла.

 

8.При работе с нитроцеллюлозными лаками строго соблюдайте рекомендации по его нанесению и сушке.

При нанесении нитроцеллюлозных материалов методом пневматического распыления рекомендуется руководствоваться следующими технологическими параметрами

Диаметр форсунки 1,8-2,0 мм

Давление 2,5-3,0 атм.

Расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности 18-22см.

Вязкость лакокрасочного материала  17-25 с. по ВЗ-246 сопло 4мм.

Расход лакокрасочного материала  по не загрунтованной поверхности древесины должен быть в пределах 120-140 г/м2.

По загрунтованным деталям 140-180 г/м2.

 

9.Для получения ровной и гладкой поверхности лакокрасочного покрытия при многослойном нанесении лака каждый последующий слой лака надо наносить только после высыхания предыдущего.

Для упаковки и сборки  деталей и изделий,  отделанный нитроцеллюлозными лаками необходимо учитывать, что время для  стабилизации покрытий должно составлять  не менее 4-6 часов при Т=18-25 °С.

 

Рекомендации по работе с  полиэфирными лакокрасочными материалами

 

1.При приготовлении рабочих составов  полиэфирных лаков следует иметь в виду, что смешение инициатора с ускорителем может привести к взрыву, поэтому эти компоненты нельзя добавлять в лак одновременно.

 

2.При отделке экзотических пород древесины таких как палисандр и др. тропических пород , содержащих в своем составе фенолы, которые ингибируют сополимеризацию, может наблюдаться замедление отверждения полиэфирного лака, в результате которого  образуется  липкое мягкое покрытие.

 

Для устранения данного дефекта необходимо изолировать полиэфирное покрытие от подложки. С этой целью на древесину наносят изолирующие полиуретановые грунтовки, к которым полиэфирные покрытия имеет хорошую адгезию.

 

3.К красителям,  применяемым под окраску полиэфирными лаками, предъявляется специальные требования. Некоторые красители под действием перекисей могут изменить свой первоначальный цвет, другие могут оказывать негативное влияние на отверждение покрытий, так как могут содержать вещества являющимися ингибиторами полимеризации. Поэтому красители предварительно должны быть проверены на предмет изменения цвета в покрытии.

 

Если наблюдается изменение цвета красителей или наблюдается нарушение адгезии лака к окрашенной подложке необходимо перед нанесением лака  нанести изолирующий полиуретановый грунт.

 

4. Предназначенные для отделки детали и полиэфирный лак должны иметь температуру 18-25 °С. Это особенно важно для парафинсодержащих материалов. В тех случаях, когда парафин поставляется отдельно, следует особое внимание обращать на то, чтобы в растворе парафина не было выпавших кристаллических частиц.

 

5. Смешение компонентов нужно осуществлять в строгой последовательности: основа,  ускоритель, отвердитель, парафиновая добавка, которая вводится при определенной температуре. Если парафин плохо расплавился, то его твердые частички, оставаясь внутри лакового слоя, задерживают и пузырьки воздуха, в результате чего возникает дефект мутной пленки.

 

При работе с лаком следует учитывать жизнеспособность рабочего состава после смещения компонентов, которая указывается в технической информации на лак  (рекомендуется использование распылителей для 2-х компонентных систем ).

 

При работе обычным распылительным пистолетом порядок приготовления рабочего состава следующий:

— сначала в основу лака вводится 2% ускорителя , все перемешивается

— затем добавляется 2% отвердитель  и также перемешивается

 

Можно приготовить два раздельных состава, которые смешиваются по мере необходимости (не забыть о пропорции):

— 1-й состав-   лак+2% ускорителя     

— 2-й состав —  лак+2% отвердителя   

 

6.Рабочие составы лаков должны приготавливаться в чистой, сухой посуде из алюминия, белой жести, полиэтиленовой или эмалированной без повреждения эмалевого слоя.

 

Каждый рабочий состав лака должен приготавливаться в отдельной посуде. Применять одну и ту же посуду для инициатора и ускорителя запрещается, так как смешение инициатора и ускорителя приводят к взрыву

 

7.При нанесении полиэфирных лаков в два слоя следует большое внимание уделять выдержке между слоями. Второй слой наносят сразу после желатинизации первого слоя, не дожидаясь, пока пленка станет матовой. Слишком короткая выдержка может вызвать стекание лака, слишком длительная, когда покрытие практически высохло, может привести к тому, что парафин из отвержденной пленки не может после нанесения второго слоя всплыть на поверхности покрытия.

 

8.Облагораживание полиэфирных покрытий  производят через 72 часа после нанесения. Шлифовка осуществляется тремя видами шлифовальной шкурки:  280-320-400-600 (мах. 800)в параллельно-перпендикулярных направлениях.

 

Применение более грубых шкурок приводит к образованию рисок на покрытиях, что значительно увеличивает продолжительность полирования покрытия и приводит к его значительной усадке.

 

Полирование осуществляется жидкими полировочными пастами (от более грубой к более мелкой). При полировании следует избегать перегрева полируемой  поверхности, что может привести к образованию дефектов в виде полос.

 

Это происходит потому, что в процессе полирования на подложке развивается температура 50–60 °С, при которой происходит некоторое

размягчение покрытия, обусловленное остаточной  его термопластичностью.

 

Кроме того, при сильном  разогреве покрытия в процессе полирования возможно нарушение адгезии покрытия к древесине.

 

Основными опасными моментами при полировании полиэфирных покрытий являются:

-выделение обильного количества пыли, легко переходящей во взвешенное состояние и возможность создания взрывоопасных концентраций в цехе и вытяжных вентиляционных системах;

-возможность появления мощных разрядов статического электричества, которые способны воспламенять легковоспламеняющиеся жидкости и образующуюся при полировании пыль.

Пыль, образующаяся при полировании полиэфирных покрытий, является пожаро-взрывоопасной.

 

9.В помещении, где наносят и сушат полиэфирные лакокрасочные материалы, не должно быть сквозняков, так как это приводит к различным дефектам покрытия.

 

10.Недопустимо производить в одном и том же помещении сушку и шлифование покрытия, так как образующаяся пыль может вызвать образование кратеров в покрытии.

 

11.Если в помещении, в котором производится нанесение полиэфирных лаков и сушка покрытий, находится распылительная кабина для нанесения нитролаков или  других лаков, то должны быть приняты меры, чтобы нитролаковая пыль не попала на  неотвержденное покрытие.

 

12.При нанесении лаков методом пневмораспыления следует особое внимание обращать на работу масловлагоотделителя, так как малейшие следы воды и масла способствуют образованию кратеров.

 

13.На участках полирования полиэфирных покрытий должны соблюдаться  меры предосторожности и требования, предусмотренные « Правилами и нормами техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов», «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности».

 

Участки полирования полиэфирных покрытий должны быть отделены от участков нанесения лаков.

 

При полировании полиэфирных покрытий необходимо обеспечить отсос образующейся пыли.

 

Вытяжные вентиляционные системы цеха и, в частности, аспирационные системы от полировальных станков должны быть выполнены во взрывобезопасном варианте.

 

Важно применять системы аспирации, способные надёжно удерживать в допустимых пределах концентрацию пыли как в воздухе производственных помещений, так и в вентиляционных трубопроводах.

 

Ежесменно должна производиться влажная уборка помещений цеха, чтобы не допускать скопления пыли в опасных количествах, так как пыль склонна к пепловому самовозгоранию.

 

Для защиты рабочих, обслуживающих полировальные станки, от статического электричества необходимо:

• в зоне рабочих мест применять антистатические заземленные покрытия пола;

• для снятия зарядов статического электричества с изделий установить пассивные нейтрализаторы.

 

Участки, на которых производится работа с полировальными пастами, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.

14. Колеровка прозрачных полиэфирных лакокрасочных материалов производится колеровочными пастами серии /ххх.

15. Условия хранения полиэфирных материалов.

 

Отвердитель и ускоритель к полиэфирному лаку  должны храниться в разных помещениях и ни в коем случае не должны смешиваться друг с другом вне лака. 

 

Отвердитель (инициатор)  рекомендуется хранить при температуре не выше 25 °С в помещении, в котором нет нагревательного и электрического оборудования, а освещение предусмотрено во взрывобезопасном исполнении. Если помещение не отвечает этим условиям, в нём можно хранить лишь небольшое количество инициатора, причём в металлическом шкафу. Не допускается хранение инициатора с растворителями и другими горючими и взрывоопасными материалами. В процессе хранения инициатора необходимо проводить периодический осмотр тары для обнаружения утечек, повреждений и т.д. Инициатор из тары поставщика можно переливать только в совершенно чистую, сухую тару – стеклянную, алюминиевую или полиэтиленовую.

 

При отборе проб и при переливании перекиси в другую тару необходимо надеть очки, резиновые перчатки и фартук. Пролитую перекись следует немедленно засыпать песком или опилками, а затем после удаления песка или опилок промыть это место водой. При работе с перекисью необходима надёжная приточно-вытяжная вентиляция. Для тушения пожаров, вызванных перекисями ,рекомендуется применять углекислотные огнетушители.

 

Рекомендации по работе с водными лакокрасочными материалами

 

1. При отделке изделий мебели следует учитывать, что древесина ,  имеющая влажность  не более 10%, после применения водных материалов начинает снова впитывать воду, что после повторной сушки может привести к необратимой деформации поверхности изделия. В этой связи придается большое значение качеству склеивания мебельных деталей. Например, клей для приклеивания натурального шпона к подложке должен быть повышенной категории водостойкости (Д-3) , а  клеевое соединение перед лакированием должно полностью пройти технологическую выдержку ( не менее 16 часов), так как дефекты, возникающие при склеивании и нанесении лакокрасочного материала, значительно трудней исправляются водными системами по сравнению с материалами, содержащими органические растворители.

 

Кроме того, водные материалы, по сравнению с органоразбавляемыми,  способствуют  подъему древесного волокна, поэтому  не подходят для одноразового нанесения.

 

2.Шлифование мебельных деталей под отделку водными лакокрасочными лакокрасочными  материалами рекомендуется производить шлиф.шкурками зернистости Р150-180-220.

 

Если применять шлиф.шкурку с более крупной зернистости, то поверхность древесины станет более рыхлой и шероховатой и будет стремиться поглощать воду в большем объеме, что может привести или к разбуханию древесины или к чрезмерному подъему ее волокон .  Если шлифовать шлиф.шкуркой мелкой зернистости,  то ухудшится  смачивание древесины лаком, что может привести к  нарушению адгезионных свойств лака к древесной подложке а также неудовлетворительной пропитке дерева защитными красящими-пропитывающими составами.

 

3.Условия, при которых применяется лакокрасочный материал, также оказывают большое влияние на качество покрытий. Низкая температура и высокая влажность воздуха могут явиться причиной плохой сушки и появления потеков на покрытии. Скорость испарения воды можно повысить с помощью нагревания воздуха, конденсации влаги, использования  сорастворителей, образующих азеотропные смеси с водой, а также применения композиций, имеющих оптимальные условия формирования покрытия  при сравнительно высокой относительной влажности-55%. При этом  температура самого лака, подложки ( древесины) и помещения должны быть не ниже 15 °С.

 

4.  На стадии подготовки  и нанесения лакокрасочного материала особое внимание уделяется  воде для разбавления. Для получения качественных покрытий следует  использовать воду с повышенной  мягкостью. Водопроводную или техническую воду применять не рекомендуется, так как существует опасность микрофлокуляции и, как следствие, закупорки распыляющего оборудования  и появления в покрытии твердых включений.

 

5. Применение водоразбавляемых лаков для отделки древесины  предъявляет также особые требования к красителям. Так, древесина, окрашенная  красителями, растворенными в органических растворителях ( ацетон, спирт и т.д. ), без проблем покрывается этими лаками, в то время как, использование водных красителей, может приводить к появлению  пятен и размыванию окраски древесины.  

 

 6.При работе с двухкомпонентными полиуретановыми водоразбавляемыми системами  необходимо иметь ввиду, что после смешения полиола с полиизоцианатом они имеют  ограниченное время использования. Потому одной из рекомендаций при применении  этих материалов является подготовка такого количества смеси, которое может быть израсходовано в течение минимального времени ( для некоторых материалов-1 часа) или использование этих материалов на установках для 2-ух компонентных систем. В таких установках  жизнеспособность не играет роли, так как подается и наносится на детали мебели всегда свежеприготовленный материал. Важно также производить максимально  полное смешение  компонентов. В противном случае возможно неоднородное  отверждение покрытия и, как следствие, проблемы с адгезией, глянцем,  штаблетированием  и т.д.

 

7.В случае необходимости введения  добавок для предотвращения пенообразования, улучшения розлива, снижения образования потеков и т. д. надо иметь в виду, что многочисленные добавки могут отрицательно влиять на качество покрытий, так как после отверждения остаются в покрытии и вызывают снижение стойкости  к пятнообразованию, глянца и т.д.

     

8.  Хранить и транспортировать  водные материалы можно только в контейнерах из нержавеющих материалов или в пластмассовой таре  с внутренним лаковым  покрытием. При этом очень немногие из них способны формировать качественное покрытие после транспортировки или хранения при температуре ниже точки замерзания, которая для основной массы водоразбавляемых материалов составляет от 0 °С до 5 °С, то есть их следует хранить в отапливаемых помещениях , а также перевозить в специальном транспорте, обеспечивающем поддержание температуры, рекомендуемой предприятием-изготовителем.

 

9.  Подготовленный должным образом лакокрасочный материал транспортируется к месту окраски по трубопроводам из нержавеющих материалов (пластмасса, нержавеющая сталь).

 

 Необходимо помнить, что при наличии в системе подачи  каких-либо отдельных  деталей из цветных металлов их следует обязательно заменить. Более того, при проектировании установок для окраски деталей ответственного назначения даже марку нержавеющей стали надо выбирать очень квалифицированно. При наличии в установке достаточно протяженных трубопроводов  рекомендуется предварительно проверять лакокрасочный материал на его способность сохранять в условиях перекачки технологические свойства.

 

10.Поскольку температура воспламенения водоразбавляемых лаков достаточно высокая- нет необходимости применять экстренные  защитные меры в помещении, где производится лакирование. Тем не менее, рекомендуется  обратить внимание на то, чтобы вентиляционные устройства и  освещение были выполнены с соблюдением взрывобезопасных мер, поскольку растворители все же могут входить в состав используемых материалов и часто применяются для очистки оборудования.

 

11. Необходимо отметить, что попеременное использование одной и той же установки для нанесения  органо -и водоразбавляемых материалов не является технологически оправданным, главным образом из-за различий в энергоемкости процессов. В частности, при нанесении водных  лакокрасочных материалов распылением давление в системе должно быть на 20-25% выше, чем при окраске органоразбавляемыми  материалами. Если на данном  наносящем оборудовании ( распылительных пистолетах, наливных машинах, вальцовых станках)  перерабатывались лаки, содержащие растворители, то перед применением водоразбавляемых лаков оборудование необходимо тщательно очистить. Его вначале необходимо промыть используемым для данного лака разбавителем, затем ацетоном и после этого большим количеством воды. Если в дальнейшем на данном оборудовании предстоит перерабатывать лаки, содержащие растворители, то всю процедуру необходимо повторить в обратном порядке. Но практика показала, что лучше всего для отделки водоразбавляемыми лаками иметь отдельное оборудование.

 

 12. При работе с водными  лакокрасочными материалами необходимо обратить особое внимание на вопросы , связанные с очисткой инструментов и оборудования, а также удаления отходов. Так, при  применении воднодисперсионных материалов имеется риск образования твердых наростов, способных вызвать закупорку сопел или сит. Для предотвращения этого явления остатки краски смывают водой сразу после прекращения работы. Многие специалисты рекомендуют использовать не воду, а щелочные смывки  и моющие средства, содержащие растворитель.

 

Для очистки воды в настоящее время известны добавки, способные осаждать остатки применяемых материалов.

 

 

Электроизоляционные лаки : виды, применение, назначение.

                  Сегодня для электрической изоляции оборудования и рабочих узлов применяются лакокрасочные материалы на основе различных пленкообразователей. Но основная роль в задаче по обеспечению электроизоляции принадлежит поликонденсационным смолам, из которых производятся различные эмали и лаки. Под поликонденсационными смолами подразумеваются алкидные, фенольные, алкильные, эпоксидные и другие материалы. Трансформаторы и конденсаторы, электромоторы и резисторы, радиодетали и электрически активные узлы машин, провода, обмотка – все это требует электрической изоляции, которую успешно обеспечивают электроизоляционные лаки и эмали.                  В свою очередь наряду с электроизоляционными характеристиками эти материалы обладают также физико-механическими и декоративными свойствами, предоставляя комплексное решение проблемы окраски электрооборудования. Среди главных технологических требований, выставляемых к таким электроизоляционным лакокрасочным изделиям, является их способность быстро просыхать в толстом объеме (порядка нескольких миллиметров), достаточно высокая термостойкость (как правило – до 150-160°С), и термоусадчивость (уменьшение коэффициента термического растяжения), а также многие другие свойства. Каждый из таких обязательных показателей – это обеспечение безопасности жизни и здоровья человека, работающего с электрооборудованием. Чаще всего электроизоляционными ЛКМ покрывают поверхности механизмов и машин – статоры и роторы, эксплуатируемые в электрически опасных условиях. 

           Также ими пропитывают обмотки машин, генерирующих или модулирующих электрический ток, красят внутренние части трансформаторов, электрических станций и подстанций. Способ нанесения электроизоляционных лакокрасочных материалов может быть разным, в зависимости от консистенции краски или лака, используемого для разбавления растворителя, вида и типа поверхностей и изделий, которые предстоит обработать, также условий, в которых они будут эксплуатироваться. Поэтому в современной промышленности используются самые различные варианты нанесения электроизоляционных лакокрасочных материалов на поверхности и узлы электрооборудования, среди которых: 

• Пропитка – ЛКМ пропитывают полимерные ткани, войлоки, обмотку электродвигателей; 

• Окунание – детали на определенное время окунают в ЛКМ; 

• Струйный облив – детали подставляют под струю ЛКМ 

• Распыление – ЛКМ наносится методами пневматического или безвоздушного распыления. 

Поскольку для электротехнических изделий доминирующим фактором старения электроизоляционных материалов и систем изоляции является температура, то для оценки стойкости электрической изоляции к воздействию температуры приняты классы нагревостойкости в соответствии с ГОСТ 8865. Классы нагревостойкости изоляции Обозначение класса нагревостойкости Y A E B F H 200 220 250 Температура, °C 90 105 120 130 155 180 200 220 250 Класс нагревостойкости изоляции электротехнического изделия отражает максимальную рабочую температуру, свойственную данному изделию при номинальной нагрузке и других условиях. Изоляция под действием данной максимальной температуры должна иметь нагревостойкость не менее температуры, соответствующей классу нагревостойкости электротехнического изделия. 

      Электроизоляционные лакокрасочные материалы Электроизоляционные ЛКМ можно классифицировать по следующим признакам: 

1. По типу пленкообразователя: 

2. По типу материала: 

• электроизоляционные лаки; 

• электроизоляционные эмали. 

        В электротехнической и электронной промышленности нашли широкое применение следующие марки электроизоляционных лаков и эмалей: Электроизоляционные лаки. Лак БТ-99 – предназначен для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, а также других изделий, работающих внутри помещения. Лак БТ-99 редставляет собой смесь раствора нефтяного битума специального с алкидным лаком с добавлением растворителя и сиккатива. После высыхания лак образует однородную черную гладкую пленку без механических примесей. Сушка лака до степени 3 производится как при естественных условиях в течение 24 часов, так и при 107 оС в течение получаса. Термоэластичность пленки лака при 150 оС составляет 1 час. Электрическая прочность пленки (т.е. та минимальная напряженность электрополя, при превышении которой пленка лака начинает проводить ток) при 20 оС – не менее 55 МВ/м. Гарантийный срок хранения лака БТ-99 – 12 мес. с даты изготовления.              Лак БТ-987 по своему назначению и техническим характеристикам близок к лак БТ-99 за исключением, пожалуй показателя «Термоэластичность при 150 оС» – 8 ч. Глифталевый Лак ГФ-95 предназначается, для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости «В». По составу он представляет собой раствор глифталевого лака, модифицированного смесью растительного масла с канифолью, с добавкой меламиноформальдегидной смолы и органических растворителей. Это лак горячего отверждения с температурой сушки 105 – 110 оС. После высыхания лак образует глянцевую однородную гладкую пленку, с термоэластичностью 48 ч и электрической прочностью не менее 70 МВ/м (при 20 оС). Разбавление лака до рабочей вязкости производится ксилолом, толуолом, сольвентом или смесью любого из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1. Гарантийный срок хранения лака — 12 месяцев со дня изготовления.               Лак МЛ-92 предназначается для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов и для покрытия электроизоляционных деталей. Лак МЛ-92 имеет класс нагревостойкости «В». Он представляет собой раствор смеси глифталевого лака и меламиноформальдегидной смолы К-421-02 в органических растворителях. Лак МЛ-92 высыхает при температуре 105 – 110 оС в течение 1 часа. После высыхания лак образует глянцевую гладкую, однородную поверхность от светло- коричневого до темно- коричневого цвета. 

         Термоэластичность пленки лака – 48 ч, электрическая прочность – не менее 70 МВ/м. 

Гарантийный срок хранения лака — 12 месяцев со дня изготовления. 

        Кроме перечесленных марок электроизоляционных лаков можно также упомянуть: 

Лак КО-916, предназначенный для покрытия электротехнической стали, электронных плат, пропитки обмотки электроприборов, а так же для получения стекловолокнистой изоляции на проводах. Лак КО-916 представляет собой раствор в этилцеллозольве полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром.  Лак ЭП-9114 используется для защиты печатных узлов, эксплуатируемых в широком диапазоне температур в любой климатической зоне. Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из раствора эпоксидной смолы ЭД-20 и отвердителя. После высыхания он создаёт надёжное, долговечное покрытие, устойчивое к воздействию переменных температур в интервале от – 60 °С до + 125 °С не менее 5 циклов. Время высыхания лака ЭП-9114 до степени 3 при температуре 60 – 62 °С – не более 2 часов. Лак ЭФ-9179 был разработан в качестве замены лака ЭП-9114. Соответственно, его область применения – влагозащита радиодеталей и блоков электро- и радиоаппаратуры, изготовленных с применением печатного монтажа. Основными преимуществами лака ЭФ-9179 по сравнению с ЭП-9114 являются его однокомпонентность и более высокая скорость высыхания покрытия. Время высыхания покрытия лака до степени 3 при температуре 60 °С не превышает 30 мин. Электроизоляционные эмали. Из эмалей наибольшей популярностью традиционно используется Эмаль ГФ-92, предназначенная для покрытия и отделки обмоток и деталей электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости «В». Она представляет собой суспензию пигментов в глифталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и меламиноформальдегидной смолы. В зависимости от температуры высыхания и назначения выпускаются две марки эмали: 

• ГФ-92ХС серая и красно-коричневая – для покрытия неподвижных обмоток электрических машин;

•ГФ-92ГС серая – для покрытия неподвижных и вращающихся частей обмоток электрических машин и аппаратов. 

Время высыхания эмали ГФ-92ХС – 24 ч при 20 оС, ГФ-92ГС – 3 ч при температуре 105 – 110 оС. При высыхании эмаль образует ровное, гладкое, глянцевое покрытие, обладающее термоэластичностью от 1 до 10 ч в зависимости от цвета эмали и режима высыхания. Электрическая прочность эмали ГФ-92 – не менее 30 МВ/м при 20 оС. 

          Эмаль наносится на поверхность методами распыления, окунания и наливом. Перед нанесением эмаль разбавляется до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом, толуолом или смесью ксилола с нефрасом или уайт-спиритом в соотношении 1:1. Исходная вязкость эмали ГФ-92 составляет 20 – 70 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм. Гарантийный срок хранения эмали 12 месяцев с даты изготовления. Наряду с эмалью ГФ-92 используются и другие марки электроизоляционных эмалей: Эмаль ЭП-992 горячей сушки различных расцветок. Применяется для покрытия лобовых частей, секций катушек и других узлов и деталей электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости F (до 155 оС), в том числе для вращающихся частей (якорей, роторов), и для окрашивания постоянных непроволочных резисторов. 

Эмали марок ЭП-992П, ЭП-992Р, ЭП-992У горячей сушки различных расцветок. Применяются для окрашивания постоянных непроволочных резисторов, других радиодеталей, узлов и блоков электро- и радиоаппаратуры. Эмаль марки ЭП-992П отличается повышенной стойкостью к покрывным лакам для печатных плат, термоциклированию (диапазон температур от — 60 до +155)°С, а также к кратковременному действию расплава припоя. Эмаль ЭП-992Р имеет высокую тиксотропию. Эмаль марки ЭП-992У имеет высокий сухой остаток. Максимальная рабочая температура покрытия эмалей составляет плюс 155°С (класс нагревостойкости F). 

Эмаль ЭП-9111 – эмаль воздушной (естественной) сушки. Применяется для покрытия обмоток и деталей электрических машин и аппаратов (в том числе вращающихся частей) с изоляцией класса нагревостойкости F. Отличается высокой скоростью высыхания покрытия на воздухе (2 ч до степени 3), высокими диэлектрическими свойствами и атмосферостойкостью покрытия. Возможна и горячая сушка покрытия при температурах 110 — 130°С в течение 30 – 60 мин. Эмаль ЭФ-9155 – эмаль воздушной (естественной) сушки различных цветов. Предназначена для получения электроизоляционных покрытий обмоток, узлов и деталей электрических машин и аппаратов (в том числе вращающихся частей) с изоляцией класса нагревостойкости F. Эмаль образует эластичное и глянцевое покрытие, высыхающее на воздухе до степени 3 в течение не более 4 ч (полное высыхание – не более 24 ч). 

Эмаль ПЭ-9114 – эмаль горячей сушки различных цветов.                          

         Применяется для окрашивания постоянных непроволочных резисторов, других радиодеталей с длительно допустимой рабочей температурой покрытия до плюс 200°С, а также для получения электроизоляционных покрытий обмоток и узлов электрических машин и аппаратов с изоляцией класса нагревостойкости Н (до 180 оС). В заключении хочу отметить, что все электроизоляционные ЛКМ имеют в своем обозначении цифру «9» (например, лак ГФ-95, эмаль ЭП-992), означающую, что данный материал по своему назначению относится к группе электроизоляционных. Однако этой же цифрой обозначаются и электропроводные материалы (например, эмаль ХС-928), предназначенные для снятия статического электричества с металлических и неметаллических поверхностей.

           

               ВИДЕО НА ТЕМУ: 

      ВМЕСТЕ С ЭТИМ ЧИТАЮТ: 


7 вопросов, которые каждый художник должен задать перед лакированием картины маслом

Введение в лакировку картины маслом

Как мы уже обсуждали в разделе 3 причины, почему художники покрывают свои работы лаком (и почему некоторые художники этого не делают ) Лакировка — это, прежде всего, эстетический выбор финальной отделки вашей картины.

Он не только может действительно оживить и разнообразить ваши реалистичные картины, но и предлагает защиту окрашенной поверхности от атмосферных воздействий, чтобы ее было легче чистить в будущем.

Техника лакировки No One подходит для любой ситуации — текстура окрашиваемой поверхности, матовая или глянцевая поверхность, скорость обработки и т.д.

При работе с маслами и акриловыми красками следует учитывать разные соображения, поэтому вот несколько общих вопросов, которые следует проверить перед тем, как достать кисть для лака…

1. Как долго мне следует ждать, прежде чем лакировать масляную картину ?

Когда вы покрываете картину маслом, это действительно зависит от того, насколько толстой или тонкой будет нанесенная краска.Поэтому, если вы работаете очень тонкими слоями, он сохнет намного быстрее, чем если вы работаете с импасто с более толстыми пятнами краски.

Еще одна вещь, которую следует учитывать при использовании качественных красок Artist, — это то, каким пигментом вы рисуете — быстросохнущий или медленно сохнущий.

Например, если вы используете ализарин малиновый или черный цвет слоновой кости, которые очень медленно сохнут (в процессе связывания масляной краски используется много масла), то высыхание займет намного больше времени по сравнению с использовали быстросохнущую краску, например, необработанную умбру, которая имеет более низкое содержание масла.Цвета земли, такие как коричневая умбра, сохнут намного быстрее.

Совет профессионала: Некоторые марки масляных красок студенческого качества содержат в своих пигментах, которые медленно сохнут, более сухие, чтобы приблизить время высыхания.

Скорость сушки имеет тенденцию к усреднению, поскольку цвета почти всегда смешиваются на палитре, поэтому время сушки имеет тенденцию в значительной степени выравниваться.

N.B Это просто ссылка на традиционные масляные краски и разное время высыхания каждого пигмента, я не имею в виду «быстросохнущие масляные краски», которые сохнут в течение дня.

Процесс сушки или отверждения

Традиционные масляные краски высыхают в результате окисления, когда масло вступает в реакцию с кислородом воздуха. В краске нет воды, которая могла бы испаряться (в отличие от акрила, который высыхает при испарении).

Пигменты масляных красок диспергированы в масле, которое само может растворяться в растворителе, и этот растворитель испаряется при высыхании краски. который может быть растворен в растворителе, этот растворитель испаряется при высыхании краски.

При этом остаются пигмент и масло.

Масло не испаряется, льняное масло и пигменты окисляются, то есть вступают в реакцию с кислородом и затвердевают.

Вот почему вы не должны покрывать масляную картину традиционным лаком, пока он полностью не затвердеет, поскольку нанесение лака на сухую на ощупь картину не пропускает воздух через слой лака и препятствует ее правильному и полному высыханию.

Итак, сколько времени потребуется, чтобы картина высохла на ощупь на поверхности?

Если у вас очень тонкий слой краски земляных тонов, масляная картина может высохнуть на ощупь в течение дня или двух, для более толстой картины с другими пигментами это может занять 10-14 дней.

Сколько времени нужно, чтобы картина полностью затвердела / высохла?


Если у вас очень тонкий слой краски земляных тонов, картина маслом может полностью высохнуть в течение пары месяцев, но для более толстой картины это может занять от 6 месяцев до 2 лет.

Для большинства художников, которые ждут 6 месяцев или год, чтобы покрыть лаком, это может показаться немного чрезмерным, особенно если произведение предназначено для выставки или для заказа, которое вы не можете легко повторно посетить, чтобы покрыть лаком позже.

В настоящее время производятся некоторые современные синтетические лаки, преимущество которых заключается в том, что процесс окисления протекает через проницаемый слой лака, нанесенный на масляную картину, высохшую на ощупь.

Это позволяет художникам лакировать свои работы всего через несколько недель, ууууу !!

Что может быть хуже, если вы покрыли лаком сухую на ощупь, но не

, а полностью затвердевшую картину, используя традиционный лак?

Худшее, что может случиться, это то, что слой лака потрескается по мере того, как краска сжимается по мере высыхания, однако на самом деле это будет наиболее очевидно только при нанесении очень густой краски.Кроме того, масло не сможет полностью затвердеть, поэтому между слоями не будет сверхсильной связи.

Если вы используете традиционные лаки, всегда рекомендуется следовать передовой профессиональной практике по консервации ваших изделий.

2. Нужно ли наносить изоляционное покрытие масляной краской?

Нет, вам не нужно наносить изоляционный слой на масляную картину.

Когда масляная краска достаточно высохнет, можно наносить лак непосредственно на окрашиваемую поверхность.Это связано с тем, что если вам когда-либо понадобится удалить лак позже, растворители, использованные для удаления слоя масляного лака, не повредят существующий слой масляной краски.

На акриловой окраске это отличается, поскольку изоляционное покрытие добавляет столь необходимый слой тонкой защиты на поверхность краски.

3. Что там? — Традиционные или синтетические масляные лаки

Традиционные натуральные лаки:

Даммар, копал, янтарь, мастика

Традиционные твердые натуральные лаки

Копаловый и янтарный лаки, обозначенные как твердые лаки , использовались старых мастеров.

Они красивого золотистого цвета, придают им богатый глянцевый и подобный эмали вид. Однако они подвержены растрескиванию, сильному пожелтению, и со временем их становится все труднее удалить с окраски.

Как правило, их труднее найти или их просто не существует, поскольку они представляют собой окаменелые остатки сока доисторических деревьев, и многие из них были добыты до исчезновения.

Твердые лаки не растворяются повторно в таких растворителях, как уайт-спирит или скипидар.Их нужно растворить в горячем масле, что может немного усложниться!

Настоящие твердые лаки для копала и янтаря сегодня редки в мире, некоторые специализированные производители по-прежнему предлагают уникальные исторически достоверные лаки для окраски, если вы хотите полностью отказаться от старой школы.

Традиционные натуральные мягкие лаки

Лаки Dammar (можно писать Damar) и мастичные лаки называются мягкими лаками , они растворяются в таких растворителях, как скипидар и минеральные спирты.

Это означает, что мягкий лак по-прежнему удаляется с поверхности масляной живописи, не оказывая значительного воздействия на слои краски ниже.

Pro-tip: Для разбавления лака Dammar в идеале необходимо использовать скипидар, который лучше подходит для хорошо вентилируемого отдельного студийного пространства, чем вентилируемого помещения в доме. Минеральный спирт без запаха (OMS) недостаточно силен, чтобы растворить природные смолы Dammar.

Лак Dammar производится из древесной смолы, он бледнее, чем Copal, но имеет большую вязкость и до сих пор широко используется в масляной живописи. Визуально эстетический вид Dammar имеет сочные качества, схожие с историческими твердыми лаками.

Проблема, которая может возникнуть с даммаром (потому что это натуральная смола), он имеет тенденцию желтеть со временем и по мере высыхания становится более хрупким, из-за чего ваш холст с большей вероятностью потрескается при ударах по холсту.

Совет от профессионала: Я часто использую Даммар в последних слоях масляной живописи как часть глазуровки, потому что он действительно красиво ложится и имеет хорошее полупрозрачное качество, когда вы впервые наносите его. Преимущество использования лака Dammar в финальной глазури помогает сделать средний слой более постным, чем если бы мы просто использовали льняное масло.Он также насыщает цвет намного сильнее, чем если бы мы просто использовали скипидар или минеральный спирт для разбавления консистенции краски. Поскольку мы смешиваем лак Dammar с льняным маслом в среде глазури, гибкость льняного масла уравновешивает хрупкость лака Dammar.

Все это в стороне, это личный выбор художника, и мне нравится идея, что в некоторых моих картинах они будут иметь это прекрасное мягкое, теплое желтое сияние в будущем.
Я использую выбор лака как эстетическую оценку, возможно, это не так технически разумно, как сохранение кристально чистой отделки, которую дает синтетический лак, но мне это просто нравится.

Примечание для новичков в Dammar

Я обычно использую лак Dammar для небольших картин, так как он может стать очень липким, очень быстро и его сложнее контролировать кистью.

Dammar чаще всего используется в жидкой форме и наносится кистью, однако, если вам нужно действительно супер гладкое покрытие, его также можно найти в форме аэрозольного баллона и использовать в качестве распыления.

Это может быть очень эффективным для получения гладкого покрытия, если вы не привыкли наносить кистью.У вас будет больше отходов, и вам понадобится хорошо проветриваемое пространство или очень сухой день для работы на улице, но результаты могут быть очень плавными.

Новые синтетические лаки:

MSA, Gamvar, Alkyd Synthetic Resins

Синтетические лаки обладают множеством преимуществ по сравнению с традиционными натуральными лаками. пожелтевшие и более гибкие.

Они доступны в жидкой или аэрозольной форме, легко доступны и экономичны, и они бывают разного блеска, например, матового, атласного или глянцевого.

Они также позволяют относительно легко удалять с меньшим риском для нижележащих слоев краски.

Алкидные синтетические смолы, такие как Schmincke Picture Varnish, обеспечивают глянцевое, не желтеющее, бесцветное, высокостойкое верхнее покрытие. (больше всего похож на твердый лак) Наносить через 8-12 месяцев.

Акриловые лаки Mineral Spirit (MSA) имеют высокую молекулярную массу, как правило, обеспечивают лучшую защитную поверхность, обладают большей эластичностью и большей устойчивостью к потускнению. Применять через 8-12 месяцев.

Более быстрая отделка

Некоторые недавние лаки также имеют большое преимущество в том, что их можно наносить, когда картина высохла на ощупь, а не ждать, пока картина полностью высохнет.

Gamblin производит лак под названием Gamvar, который был разработан специально для этой цели.

Он либо состоит из двух частей, либо предварительно смешан компанией Gamblin.

Наносить можно только кистью или губкой, поскольку он недоступен в форме спрея, однако его намного проще наносить, чем Dammar, потому что он дольше работает, когда вы наносите его кистью.Нанесение губки
также может дать гладкую поверхность и позволить вам поддерживать ваши материалы в высшей степени чистыми, если использовать губку один раз, а затем выбросить ее.

G AMVAR

Gamvar насыщает и придает большую глубину цветам в вашей картине и придает вашей работе однородную и защитную полуглянцевую поверхность. Разработанный в сотрудничестве с Национальной галереей искусств, Gamvar сохраняет чистоту воды, остается прозрачной и может быть легко и безопасно удален с помощью Gamsol.Гамвар практически не имеет запаха и готов к применению.

Gamvar можно наносить, когда самые толстые участки вашей картины полностью высохнут и станут твердыми на ощупь.

Самым большим преимуществом лака Gamvar является возможность наносить его, когда картина высохла на ощупь. Это откровение при лакировании маслом.

Если вы рисуете большим количеством масел импасто, вам все равно придется подождать, пока краска не затвердеет под вашим прикосновением, чтобы предотвратить усадку.

Более подробную информацию о FAQs по Gamvar Varnishing Help можно найти здесь :

4.Что такое «впитывание» и «смазывание»?

Иногда можно обнаружить участки рисунка, которые стали тусклыми, матовыми и более светлыми по цвету, даже если окружающие области все еще остаются глянцевыми и насыщенными. Здесь масло из краски впиталось в абсорбирующую почву и оставило только пигмент на поверхности холста. Это называется «затонувшей» зоной.

Есть несколько основных причин, почему это происходит:

1. Слишком много растворителя или скипидара в смеси красок
2.Дешевый гипс, слишком впитывающий или неравномерно впитывающий грунт

Есть два варианта восстановления неравномерного блеска вашей картины перед окончательной лакировкой:

1. «Смазать маслом» поверхность — это метод нанести умеренно тонкий слой льняного масла или прозрачного средства для художников по всей поверхности картины.
Картина должна быть сухой на ощупь. Затем вы можете нанести масло чистой тряпкой без ворса или нарисовать мягкой кистью, а затем удалить большую часть тряпкой.

Видео-демонстрация нанесения масла на масляную картину с помощью Artist Medium — Winsor & Newton