Блоки отсевные – Делаем отсевоблоки для строительства дома.

Содержание

Блоки отсевные – Блок бетонный стеновой (ИЗ ОТСЕВА ЩЕБНЯ) 390х190х188 мм, вес-17,5 кг в Новочеркасске (Блоки стеновые)

Что такое отсевоблок?

Многие желающие купить квартиру в малоэтажном жилом комплексе Хабаровска, задаются вопросом: из чего строят современные многоквартирные дома? Почему они строятся так быстро? Надежны ли такие строения?
У нас нет секретов! И мы с гордостью отвечаем: «Свой дом» применяет в строительстве многоквартирных домов самый популярный и экологически чистый материал на сегодняшний день – отсевоблок.

Что же такое отсевоблок? Это современный строительный стеновой блок, изготовленный из отсева мелкой фракции высококачественного цемента, крупнозерненного песка и каменной крошки.

Новейшие технологии по производству отсевоблока позволяют быстро получить качественный строительный материал, при этом без нанесения вреда окружающей среде.

Специальное оборудование вибрационного уплотнения смеси позволяет использовать каменные крошки и отсев цемента, что дает возможность с пользой применить ценный качественный строительный материал, как говорится, до последней крошки. Это, в свою очередь, экономит природные ресурсы и финансовые затраты на строительство.

Большинство людей путают отсевоблок со шлакоблоком, считая его не экологичным и не прочным отходным материалом. Несмотря на схожее название этих материалов – они совершенно разные по своей сути:

Шлакоблок состоит из множества различных отходов: гравий, опилки, отходы горения угля, химические шлаки – явно не слишком экологичный список.

Отсевоблок, напротив, отличается от шлакоблока именно своей экологичностью и прочностью – как уже упоминалось выше, в основу отсевоблока входит высококачественный цемент и каменные крошки.

Экологичность и безопасность отсевоблока – далеко не все преимущества. Высокая прочность и звуко – теплоизоляция позволяет при строительстве домов уменьшить толщину стен и, тем самым, увеличить полезную площадь в квартирах.

Строить дома из отсевоблока в пять раз быстрее кирпичных зданий, при строительстве используется в два раза меньше рабочего раствора, это не только экономично, но еще очень надежно, т.к. снижается общая нагрузка на фундамент.

Свой дом должен быть у каждого! Именно поэтому мы строим доступное и качественное жилье для Вас!

 

© Статья защищена авторским правом, при перепечатке данного материала – ссылка на сайт www.svoydom-dv.ru обязательна.

 

svoydom-dv.ru

Пропорции составляющих для изготовления отсевоблока марки 75

Подскажите пожалуйста как правильно составить смесь для отсевоблока маркой 75? Какое соотношение цемента, отсева, песка?
Денис

Здравствуйте, Денис!

Отсевоблок представляет собой строительный материал для возведения стен. Он является разновидностью стеновых бетонных камней, куда, помимо отсевоблока, включают шлакоблоки и прочее. По сути отсевоблок и шлакоблок – это бетонные блоки, отличающиеся только наполнителем. В состав шлакоблока, кроме цемента и песка, входит шлак, в состав отсевоблока – отсев щебня. Разделение бетонных камней на разновидности условное, поскольку состав блока может включать в себя различные примеси. На данную группу строительных материалов даже есть свой нормативный документ – ГОСТ 6133-99, который определяет требования к ним, в том числе и по составу.

Согласно ГОСТу марка отсевоблока указывает одну из важнейших его характеристик – прочность при сжатии. Для марки 75 она составляет 7,5 МПа. Для марок 100 и 50 прочность при сжатии равняется 10 и 5 МПа соответственно.

Отсевоблок марки 75 выпускают как из тяжелого и мелкозернистого бетона, так и из легкого бетона. При этом масса одного блока не должна превышать 31 кг.

При самостоятельном изготовлении отсевоблока следует учитывать многочисленные факторы, связанные с составом блока. Чтобы получить изделие требуемой марки, нужно правильно подобрать соотношение всех его составляющих. Как уже отмечалось выше, блоки изготавливаются из бетона.

Бетон – это смесь из нескольких веществ – цемента (связующего), воды, песка и наполнителя. В качестве наполнителя используют щебень, шлак. Можно использовать и отсев (каменную крошку).

Состав для получения блока определенной марки регламентируется ГОСТами, что облегчает их промышленное изготовление. Если же вы решили изготовить их дома самостоятельно, причем определенной марки, то требования ГОСТов лишь запутают вас. Да и придерживаться заводской технологии изготовления в домашних условиях будет затруднительно. Поэтому в данном случае будет лучше опираться на опыт своих предшественников, которые методом проб и ошибок составили свои пропорции.

Первым делом следует указать, что для производства отсевоблоков следует использовать цемент маркой не ниже 400. Далее будут указаны пропорции именно для этой марки цемента.

В качестве наполнителя отсев может заменять собой песок, либо служить дополнительной составляющей. Второй вариант предпочтительнее. Для того, чтобы получить отсевоблок марки 75, берут бетон марки 75, отнимают из его состава по одной части щебня с песком и добавляют вместо них две части отсева. Включение в состав бетона отсева позволяет увеличить его прочность.

В бетоне марки 75 цемент, песок и щебень (Ц:П:Щ) находятся в пропорции 1:3,5:6. Таким образом, чтобы получить отсевоблок марки 75 следует использовать бетон, имеющий следующую пропорцию: на 1 часть цемента 2,5 – песка, 5 – щебня и 2 части отсева.

Используя данную методику, можно легко найти пропорции для блоков остальных марок. Соответствующие пропорции для марок бетона можно найти в Интернете или строительных справочниках. Для изготовления бетона марки М50 следует использовать цемент марки М300. Пропорция (Ц:П:Щ) в этом случае будет 1:3,8:6,5.

Надеюсь, данная статья ответила на ваш вопрос.

Полезный совет?

Расскажите друзьям

www.domotvetov.ru

Последствия использования некачественных стеновых блоков

Стеновые блоки – важные составляющие любого здания. Даже в случае, когда на
них нет несущей нагрузки (при строительстве дома по монолитно-каркасной
технологии), от их качества зависит прочность стен, шумо- и теплоизоляция,
долговечность внутренней отделки.

Помимо этого, в Приморском крае одной из важнейших характеристик строительных
материалов является водопоглощение. При высокой влажности атмосферного воздуха,
характерной для Приморья, стены (в том числе и внутренние) очень быстро накапливают
влагу, после чего характеристики материала стен резко ухудшаются. От этого
фактора сильно страдают, например, ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон) – на
фоне хороших характеристиках в сухом состоянии, во влажном они теряют свои
преимущества. 

Вулканическая порода андезито-базальт, из которой
делает блоки Тереховский завод, обладает минимальным водопоглощением среди
доступных на рынке материалов, благодаря чему характеристики тереховского блока
с течением времени не меняются. Именно поэтому в большинстве проектов зданий
для Владивостока проектировщиками предусмотрены стены либо из кирпича, либо из
тереховского блока. В высоком качестве этих материалов проектные организации
уверены.  

Что происходит на практике? Зачастую застройщик,
желая сэкономить, сознательно нарушает проект и использует дешевые
некачественные стеновые блоки
кустарного производства. Раньше подобные блоки
делались из золы и шлака котельных («шлакоблоки»), теперь их производители
перешли на так называемый «отсев».

Отсев – это отходы производства при добыче горных
пород, цена на него минимальна. Поэтому стеновой блок, произведенный из отсева,
получается достаточно дешевым. Особенно с учетом того, что и цемент для их
производства применяется самой низкой марки. При этом удачная партия таких блоков
в сухом состоянии способна пройти испытание прочности на сжатие (на специальном
прессе), т.е. формально соответствовать марке прочности М50 или даже М75. Это
позволяет производителям блоков из отсева утверждать, что «их блок ничем не
хуже, при этом дешевле», а застройщикам – применять их для кладки стен,
ссылаясь на формальное соответствие марки прочности проектной (хотя в проекте
всегда явно указан материал стеновых блоков, и «отсева» там быть не может по
определению).

Чем это грозит конечному потребителю, т.е. будущим жильцам?
Реальную «прочность» некачественных стеновых блоков можно оценить ещё на
стройплощадке, даже до начала кладки стен. От тряски в пути и при выгрузке «отсевоблоки»
лопаются и крошатся вообще без какой-либо нагрузки. 

Состояние
только что привезенных на стройку не распакованных блоков из отсева.

У верхнего
ряда (блоки уложены вверх дном) хорошо видно осыпающееся дно.  

Трещины
на ещё не распакованных блоках из отсева.

Некоторые
блоки по пути на стройку полностью разрушаются, раскалываясь пополам.

С течением времени картина только ухудшается. Отсев
в составе блока абсорбирует влагу, что приводит к снижению прочности блока,
особенно прочности на вырыв (которая при стандартных испытаниях на прессе для
определения марки прочности никак не проверяется). В результате из стены
вырывает крепления кухонных шкафчиков, анкерные болты водонагревателей и другие
тяжелые конструкции. В стене из некачественного блока невозможно надежно
закрепить металлическую раму входной двери. А набравший влагу блок, лопнувший
прямо в кладке, становится причиной появления трещин штукатурки, краски и даже
разрыва обоев. 

Трещина
на стене из некачественных блоков.

Как
обезопасить себя от покупки жилья, построенного из некачественных стеновых
блоков?

Прежде всего, узнайте у проектировщика здания, какие
стеновые блоки предусмотрены в проекте. Это не секретная информация, и
проектировщики её предоставляют.

Выяснить у застройщика, какие блоки использовались
на самом деле, конечно, сложнее, так как в подмене блоков никто не сознается. Но
есть другой путь: если в проекте предусмотрены стеновые блоки Тереховского завода,
то можно выяснить непосредственно у производителя, поставляются ли тереховские
блоки на конкретную стройку. Для этого достаточно позвонить в офис Тереховского
завода.

При выявлении подмены проектных стеновых блоков в уже приобретенной квартире, по данному факту можно обратиться в Государственную жилищную
инспекцию, Инспекцию регионального строительного надзора, Госстройнадзор.

Какие
блоки являются андезито-базальтовыми?

В последнее время многие «кустарные» производители
стеновых блоков открыто дезинформируют клиентов, утверждая, что их блоки
являются «базальтовыми», «андезитными», «андезитовыми», «адезидо-базальтовыми» и т.п. и якобы производятся из
сырья с карьера в Тереховке. 

Пример поддельных стеновых блоков

Обратите
внимание:
на Дальнем Востоке всего один разработанный карьер пористых
андезито-базальтов, он находится в Надеждинском районе Приморского края (рядом
с вулканом Барановский) и принадлежит Тереховскому заводу бетонных изделий. Добываемая на карьере горная порода предназначена
только для собственного производства блоков и не продается другим
производителям.
Таким образом, андезито-базальтовыми являются только
тереховские блоки. Если вас убеждают в обратном – вас обманывают.   

В конечном итоге, только ответственное отношение и скрупулёзный
подход помогут построить комфортное жилье и избежать проблем с некачественными
стройматериалами.

terehovka.com

какой блок лучше керамзитовый или из отсева для строительства 1этажного дома в пол блока

Блоки из отсевов дробления щебня прочнее. Керамзитобетон обладает меньшей теплопроводностью.
Соответственно, первый материал прочнее, но холоднее, а второй – теплее, но менее прочен.
Вопрос в теплотехнических требованиях и экономической целесообразности.

При дефиците денежных средств, одноэтажный дом лучше построить из газосиликата и оштукатурить его, либо обшить, т. к. газосиликат имеет низкие характеристики по морозостойкости и интенсивно разрушается при замораживании/оттаивании.

Если же брать Ваш вопрос, то я бы построил из блоков, в которых использованы отсевы дробления щебня и сделал теплоизоляцию.

Да, и ещё, важно знать что там за отсевы дробления. Отсевы тоже разные бывают. Это могут быть отсевы дробления гранитного щебня, а могут быть отсевы дробления такого говна, что ну его на хер.

P.S. Есть ещё один вариант – монолитный керамзитобетон.

из отсева это почти бетон..

экологически чище из керамзита, но заливайте внутри

Тот у которого вес и плотность выше! Ток утеплять прийдется.

Лучше керамзитобетонные блок, они совершенно не дают усадки. И цена у них небольшая. Если интересно, можете здесь посмотреть <a href=”/” rel=”nofollow” title=”50248399:##:https://stroybloc.ru/catalog/fundament-block/?fields_filter[razmer]=423&amp;fields_filter[pustoty_dekorativnyj]=431″>[ссылка заблокирована по решению администрации проекта]</a>

Из отсева будет холодно. А если хотите, чтобы стена не была толстой, но была теплой, есть теплоблоки. Не придется утеплять и облицовывать. Посмотреть, как они выглядят, можно на teplostroyblok.ru. Толщина блоков 40 см. Вариант с керамзитом будет теплее, чем с отсевом, но прочность будет пониже. А “Теплостен”, о котором я говорю. обладает достаточной прочность и теплоизоляционными свойствами одновременно.

посмотри здесь <a rel=”nofollow” href=”http://www.gsto.ru/” target=”_blank”>http://www.gsto.ru/</a>

touch.otvet.mail.ru

керамзитоблок и блок из отсева щебня

 

СТЕНОВОЙПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ

 

 

 

 

Наименование товаров

Цена, руб/шт

БЛОК СТЕНОВОЙ ИЗ ОТСЕВА ЩЕБНЯ

Габариты 390х190х188 мм. Вес – 18 кг. Марка прочности П-75.

Транзитные поставки производятся партиями 750-800 шт

от 38-00

 

БЛОК СТЕНОВОЙ ИЗ ОТСЕВА ЩЕБНЯ

Габариты 390х190х188 мм. Вес – 18 кг. Марка прочности П-75.

ПОШТУЧНО

40-00

БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ ИЗ ОТСЕВА ЩЕБНЯ

Габариты 390х120х188 мм. Марка прочности П-75.

Транзитные поставки производятся партиями 1300 шт

от 30-00

 

КЕРАМЗИТОБЛОК стеновой

Габариты 390х190х188 мм, вес 1 шт. -12 кг, марка прочности П-50.

Доставка оплачивается дополнительно.

Транзитные поставки производятся партиями 750-800 шт

от 47-00

 

КЕРАМЗИТОБЛОК перегородочный

Габариты 400х120х200 мм

Транзитные поставки производятся партиями 1000 шт

от 33-00
 

Строительные стеновые блоки сегодня являются незаменимым видом строительного материала при индивидуальном малоэтажном строительстве. Большая популярность стеновых блоков стимулировала рост их производства, что в свою очередь отразилось на появлении различных технологий и новых производственных решений. Стеновые блоки классифицируются по составу используемого сырья и по технологии производства строительного материала. Для строительства промышленных и общественных зданий, в индивидуальном строительстве применяют пеноблоки, шлакоблоки, арболит, керамзитобетонные, газобетонные, газосиликатные и полистиролбетонные строительные блоки.

Шлакоблоки изготавливаются из отходов энергетической промышленности – производственного шлака, а также из заполнителей в состав которых могут входить песок, щебень, опилки или гравий. Технологический процесс изготовления шлакоблоков предусматривает использование вибропрессования. Шлакоблоки являются самым востребованным строительным материалом, который отличается высокой прочностью, легкостью монтажа, экономичностью и небольшой стоимостью.

Керамзитобетонные блоки или стеновые камни изготавливаются при добавлении в смесь керамзита, обладающего небольшим весом и востребованными параметрами теплоизолирующих качеств. Количество керамзита в составе изделия определяет уровень теплопроводности материала, прочность и его удельный вес.

antares-rostov.ru

Изготовление шлакоблоков из гранитного отсева

Изготовление шлакоблоков своими силами считается наиболее эффективным способом сократить расходы на строительные материалы. Но при выполнении блоков в домашних условиях всегда возникает один главный вопрос: какие несущие свойства имеет полученный материал? Рассмотрим вопрос производства несущего шлакоблока прочностью М50 и М75.

Состав шлакоблока М75

В отличие от изделий с маркой М25, несущие прочные шлакоблоки изготавливают из уникального набора материалов. Вместо доменного шлака рекомендуется использовать гранитный отсев с прочностью гранул от М450 до М1400. Упрочненный состав смеси состоит из цемента марки М400 или М500, гранитного отсева, кварцевого песка, воды. Расходные пропорции материалов зависят от пустотелости блоков. Нормативно одобряются шлакобетонные камни с пустотелостью 30-40%, а также полнотелые изделия габаритами 390*190*190 мм. Наибольшей прочностью обладают полнотелые элементы.

Пропорциональный состав смеси:
  • кварцевый песок средней фракции – 4 части;
  • гранитный отсев (до 10 мм) – 5 частей;
  • портландцемент высокого качества М400 или М500 – 1 часть.

При использовании 1 м3 описанной смеси получится 76 шлакоблоков с пустотелостью 30%.

Технология производства

Для изготовления требуется станок для шлакобетонных блоков с вибратором, материалы, вода, площадка, бетономешалка.

  1. Процесс начинается с подготовки форм: их необходимо очистить, смазать техническим маслом.
  2. Смешиваем цемент, песок, отсев, затем добавляем воду (примерно 1.5 части относительно количества цемента).
  3. Проверяем подключение станка к электросети, устанавливаем формы.
  4. Заливаем смесь, включаем вибростанок на 3 минуты.
  5. Отключаем станок, добавляем в форму смесь.
  6. Уплотняем еще 4-5 минут.
  7. Отключаем станок, снимаем форму, через 2 часа изымаем аккуратно блок и укладываем на площадку в один слой.
Обратите внимание!

Готовые блоки должны набирать прочность в течение 28 дней. Только после этого они пригодны для строительства. До этого момента прочность изделий не достигает и половины проектной марки. Чтобы узнать полученную марку блоков, следует отдать образец на испытания в ближайшую лабораторию. При изготовлении шлакоблока в коммерческих целях лабораторные испытания, составление технических паспортов качества обязательно по закону.

Как купить качественный отсев для изготовления стеновых блоков?

Компания Фаворит Д в Днепропетровске занимается продажей, доставкой сыпучих материалов, цементов. Купить гранитный отсев, цемент, песок или готовую бетонную смесь можно на сайте компании!

Используйте дешевые отечественные материалы для строительства!

postroika.com.ua

90zavod.ru

БЛОК (отсевной)

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик

Описание и преимущества отсевного блока.

Данный стеновой  отсевной блок в Новороссийске произведен по технологии полусухого прессования и относится к классу пескоцементных. В его составе песок, отсев, цемент, вода, специальная добавка. Такой блок имеет высокую теплопроводность (т. е. стену из такого блока придется утеплять), но очень прочный, имеет отличную геометрию и ровные грани.

К тому же он не впитывает влагу, чему способствует процесс принудительной сушки в сушильной камере.

Данный блок прошел комплексные испытания в лаборатории и подтвердил марку по прочности М50, что позволяет применять его для строительства несущих и самонесущих стен и заполнения каркаса зданий.

ЖБИ Юг изготавливает следующий ассортимент отсевных блоков в Новороссийске:

 

НАИМЕНОВАНИЕ

ТОВАРА

Размер

См

ВЕС

кг.

Количество

Шт.

ЦЕНА

За шт.

Блок 32

320х190х390

25

54

50

Блок 20

190х190х390

19

60

28

Блок 12

120х190х390

12

100

22

 

На сегодня, шлакоблоком называют строительный камень, где наполнителем может быть практически что угодно:

  • Собственно, сам шлак
  • Речная и гранитная щебёнка
  • Песок
  • Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
  • Керамзит или керамзитовый гравий. Легкоплавкие глины при быстром отжиге «вспучиваются». Получаются гранулы округлой или овальной формы, с хорошими теплопроводными свойствами.
  • Попутные продукты горения угля: зола, котельный шлак.
  • Перлит – вулканическая порода. В дроблёном перлите, при быстром нагревании, вода переходит в пар и вспучивает размягчённую породу, которая увеличивается в объёме до 20 раз. Полученные зёрна используют в виде наполнителя.

От свойств наполнителя напрямую зависят технические характеристики материала: теплопроводность, плотность, морозоустойчивость, прочность. Например, щебень, песок, гальку, используют как наполнитель для полнотелого шлакоблока. Материал получается плотный, тяжёлый, с высокой теплопроводностью и очень прочный.

Шлак, перлит, керамзит используют для изготовления более лёгкой бетонной смеси. Из неё получаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Добавление опилок позволит изготовить экологический, теплоустойчивый, и одновременно пожаробезопасный блок, но его обязательно надо будет закрыть от осадков.

 

Компания ЖБИ ЮГ занимается изготовлением, продажей и доставкой

ЖБИ в Новороссийске, Геленджике, Анапе

 

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик   Лотки железобетонные ― универсальные конструкции, которые одинаково успешно используются в сфере промышленного и бытового строительства. Доступная …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик  Установка железобетонных колец  для проведения таких коммуникаций, как водоснабжение или канализация – необходимое условие для комфортного проживания …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик

Железобетонные плиты лотков выполняют три основные функции: защищают лоток от механических повреждений, обеспечивают дополнительную теплоизоляцию и …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик Железобетонные опоры ВЛ применяются в промышленном строительстве линий электропередач всех уровней напряжений и при качественном производстве имеют очень …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик Железобетонные блоки ФБС в Новороссийске представляют собой монолитные, вытянутые по длине прямоугольные изделия из железобетона, снабженные монтажными …

Организация ЖБИ Юг готова предложить Вам следующие бетоны и растворы: Бетонная смесь готовая П4 Класс бетона Марка по прочности Цена за 1м3 С противо-морозной …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик Плиты дорожные Новороссийск, Анапа, Геленджик.   Для дорожного покрытия довольно широко применяют железобетонные плиты. Это связано с их …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик  Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона. От кирпича они унаследовали …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик Колодцы кабельной связи или как их ещё именуют телефонные колодцы, представляют собой особый вид железобетонных изделий. Их использование значительно …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик Описание и преимущества отсевного блока. Данный стеновой  отсевной блок в Новороссийске произведен по технологии полусухого прессования и …

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик Бордюры тротуарные и дорожные Новороссийск, Анапа, Геленджик     Обустройство околодомовых территорий и садовых участков подразумевает …

 

jbi-yug.ru

Блоки керамзитобетонные: характеристики материала

Керамзитобетонные блоки

Недорогие мелкоформатные стеновые материалы с каждым годом набирают популярность. И это нисколько не удивляет, ведь все большее количество потенциальных застройщиков желает обзавестись собственным частным строением. Но выбор в пользу тех или иных изделий порой сделать достаточно сложно, ведь каждое из них обладает особым набором свойств и качеств, выделяющих материал в виде какого-либо преимущества.

В данной статье мы будем рассматривать один из видов изделий, которые завоевали популярность, в первую очередь, как материал, предназначенный для возведения стен. Итак, блоки керамзитобетонные: характеристики продукции и основные сферы применения.

Содержание статьи

Что представляют собой изделия из керамзитобетона

Керамзитобетон – особый материал и, чтобы усмотреть его уникальность, следует внимательно изучить и проанализировать основной набор технических, физических и эксплуатационных качеств.

Состав и свойства керамзитобетонных блоков

Характеристики керамзитобетона напрямую зависят от состава смеси и пропорций материалов в ней.

В состав будущих изделий входит, как уже стало понятно, керамзит, песок, вода и цемент. В качестве пористого заполнителя могут выступать и другие материалы, такие как шунгизит, алгопорит, пемзовый, шлаковый гравий, песок или щебень.

Состав керамзитобетона

Числовые показатели, разумеется, при изменении состава будут варьироваться в большую или меньшую сторону.

Ориентировочные пропорции сырья

Давайте рассмотрим усредненные значения изделий из керамзитобетона, подконтрольные ГОСТ. Воспользуемся таблицей.

Характеристики керамзитобетона:

Показатель, наименование Его числовое значение и краткое описание
Морозостойкость, циклов Морозостойкость указывает на то, какое количество циклов повременного замораживания и оттаивания может выдержать материал.

ГОСТ установлен минимальный показатель равный 25 циклам.

Однако на практике, числовое значение значительно превышает вышеуказанное.

Изготовители утверждают, что материал способен выдерживать вплоть до 200 циклов. На данный момент, при высококачественном производстве, оснований не доверять данному утверждению – отсутствует.

Теплопроводность, Вт* с М Коэффициент теплопроводности для изделий, пребывающих в сухом состоянии, находится в промежутке от 0,15 до 0,45.

Это означает, что керамзитобетон способен к сохранению температуры.

  Обратите внимание! При естественной влажности данное числовое значение, разумеется, возрастет, однако по-прежнему останется весьма конкурентным.

Уступает керамзитобетон, в этом случае, лишь ячеистым бетонам.

Однако, если принимать во внимание соотношение плотности и теплопроводности, то можно утверждать, что эти материалы находятся примерно на одинаковом уровне.

Средняя плотность Показатель средней плотности – Д400-Д2000. На основании данных значений существует особая классификация изделий, определяющая сферу применения. Но об этом поговорим позже.

Такая плотность позволяет использовать керамзитобетон при строительстве конструкций, на которые оказывается немалая нагрузка.

Прочность, кг/см2 Керамзитобетон – прочный материал. Показатель равен от 50 до 150.
Водопоглощение, % Керамзитобетон и изделия из него склонны к влагопоглощению, поэтому нуждаются в технически обоснованной защите от ее воздействия. В ином случае, показатели основных характеристик могут значительно снизиться. В особенности это касается прочности, морозостойкости и долговечности постройки.
Усадка Материал не подвержен усадке. Это – одно из основных преимуществ изделий.
Огнестойкость Керамзитобетон не горит и не вступает в контакт с огнем.
Экологичность При производстве керамзитобетона не используются вредные и ядовитые материалы, поэтому он – экологически чистый.

Из вышеуказанного можно сделать вывод о том, что теплотехнические характеристики керамзитобетона, а также прочностные и механические показатели, являются основными достоинствами изделий.

Классификация изделий и область их применения

Керамзитобетон имеет достаточно обширную классификацию. Отдельные виды выделяют на основе ряда факторов и показателей. Рассмотрим основные из них при помощи таблицы.

Характеристика керамзитобетона: основные виды материала и область их применения:

Основание для классификации материала Виды керамзитобетона Комментарии и описание
В зависимости от вида выпускаемой продукции, керамзитобетон может быть представлен в виде:

Стеновых блоков

Имеют стандартные размеры, используются при возведении перегородок и стен. Наименее прочные изделия – в качестве утеплителя.

Вентиляционных изделий

Специализированные блоки, имеющие уже готовые отверстия, предназначенные для проведения инженерных коммуникаций.

Фундаментных блоков

Особо прочные изделия.

Обратите внимание! Керамзитобетон является единственным представителем легких бетонов, который применяется при устройстве фундаментов.

Перегородочных и стеновых панелей

Используются при заполнении каркасов железобетонных конструкций, для монтажа перегородок и внешних частей стены.

Плит покрытий и перекрытий

Представляют собой монолитные и пустотные изделия, как правило, армированные каркасом.

Отличаются они повышенными показателя прочности, в связи с чем могут применятся при сооружении строений, которые подвержены высоким нагрузкам.

В соответствии с показателем средней плотности продукции, керамзитобетон может быть следующих видов:

Конструкционным

Наиболее прочные изделия. Плотность их достигает 1600 кг/м3. Применяются при возведении несущих конструкций.

Конструкционно-теплоизоляционным

Достаточно популярный вид керамзитобетона. Плотность его равна 600-1000 кг/м3. Используется при возведении стен и перегородок.

Теплоизоляционным

Такие изделия наименее прочные. Никаких существенных нагрузок выдержать они не могут. Применяется такая продукция в качестве материала для теплоизоляции.
В зависимости от структуры, блоки могут быть:

Полнотелые

Применятся могут даже при возведении внешних стен. Отличаются повышенной прочностью и более тяжелым весом.

Пустотелые

Более легкие изделия и менее прочные. Однако, коэффициент теплопроводности у них также ниже, что означает повышенную способность к сохранению температуры.

Количество пустот может быть разным, как правило, их от 4-х до 8-ми.

Пустоты могут быть сквозные и несквозные.

В соответствии

Рядовые

Применяются при строительстве стен, для них отделка является обязательной как внутренняя, так и наружная.

Лицевые

Характеризуются наличием облицовочной стороны, одной или двух.
В зависимости от структуры поверхности изделия бывают:

Колотые

Имеют неровную декоративную поверхность.

Гладкие

Не имеют признаков обработки

Шлифованные

Подвергаются шлифовке

Рифленые

Отличаются наличием выступов и впадин

Керамзитобетонные блоки могут выпускаться в разных цветах и оттенках. Торцы блоков могут иметь пазы, гребень и шпунт.

Паз-гребень

Преимущества и недостатки материала

Поскольку основные характеристики блоков керамзитобетонных мы рассмотрели, давайте проанализируем, в связи с этим, каким набором положительных и отрицательных сторон обладают изделия и конструкции, возведенные из них.

Каркасный дом с заполнением из керамзитоблоков

Начнем с преимуществ:

  1. Высокий показатель морозостойкости изделий;
  2. Низкий коэффициент теплопроводности обеспечит сохранение температуры и, как следствие, поможет сэкономить на утеплении и отоплении;
  3. Технические характеристики керамзитобетонных блоков, таких как прочность и плотность – на высоте. Это обеспечивает все большее расширение сферы применения материала, и способствует увеличению популярности среди застройщиков;
  4. Невысокая цена на продукцию;
  5. Экологичность и огнестойкость;
  6. Керамзитобетон не подвержен усадке, что, согласитесь, весомый плюс;
  7. Большие габариты блока способствуют повышению скорости строительства;
  8. Сравнительно небольшой вес изделий снизит нагрузку на основание здания;
  9. Простота в фиксации крепежа. Специализированные метизы приобретать не потребуется в отличие, например, от ячеистых бетонов. В стену из такого блока легко крепятся практически любой крепеж;
  10. Устойчивость к биологическому воздействию. Для керамзитобетона не свойственно появление плесени и грибка;
  11. Возможность выпуска блоков своими руками – также большое преимущество. Больших затрат не потребуется, понадобится лишь инструкция и минимальный набор сырья и оборудования.

Отрицательные стороны следующие:

  1. Керамзитобетон непросто распилить и разрезать, что обусловлено абразивностью материала. Потребуется наличие специального оборудования;
  2. Гигроскопичность – еще один существенный минус. Керамзитобетон, как уже говорилось, впитывает влагу, что может привести к отрицательным последствиям, в случае отсутствия соответствующей защиты;

Обратите внимание! При технически верно выполненной внутренней и внешней отделки, керамзитобетон будет защищен, а, значит, избавлен от подобного недостатка.

  1. Хрупкость изделий;
  2. Наличие кустарных производств.

Резка керамзитобетонного блока

Видео в этой статье: «Керамзитобетонные блоки: теплопроводность, морозостойкость и иные технические характеристики», содержит полезную информацию об основных свойствах изделий.

Сравнение керамзитобетонных блоков с основными конкурентами

Если говорить про керамзитобетон, технические характеристики его действительно высоко конкурентные. А чтобы убедиться в этом, давайте проведем сравнительный анализ показателей данных изделий с популярными на рынке строительной индустрии материалами.

Керамзитобетон и изделия из ячеистых бетонов

Одними из основных конкурентов керамзитобетона являются изделия из ячеистых бетонов.

Структура керамзитобетона и изделий из ячеистых бетонов, фото

Воспользуемся таблицей.

Сравнительные характеристики керамзитобетона и изделий из ячеистых бетонов:

Наименование Значение у керамзитобетона Значение у пенобетона Значение у газобетона
Теплопроводность, Вт*м С 0,14-0,45 0,08-0,32 0,09-0,34
Морозостойкость, циклов 50-200 15-100 25-150
Средняя плотность 400-1200 300-1200 300-1200
Прочность, кг/см2 50-150 От 25 От 25
Усадка 0,5 мм/м2 0,3 мм/м2
Водопоглощение, % 18% 10-16% 25%
Экологичность 2 2 2
Огнестойкость Не горит Не горит Не горит

Если говорить про керамзитобетон, сравнительные характеристики его достаточно высоки. Он значительно опережает в показателе морозостойкости, в отличие от пено- и газобетона, материал не подвержен усадке.

Прочность – в преимуществе. Также стоит отметить, как уже было сказано, что керамзитобетон – единственный из всех используется при строительстве оснований зданий. Уступает своим конкурентам он в теплопроводности.

Общего у всех вышеуказанных материалов также много, выделить стоит следующее:

  • Все материалы экологичны;
  • В соответствии с ГОСТ, ни один из них не горит и не вступает в контакт с огнем, могут находиться под воздействием высоких температур в течение нескольких часов;
  • Все они обладают крупными габаритами, невысоким весом;
  • Характеризуются невысокой ценой;
  • Стены, возведенные из данных материалов можно отделать практически в любых вариациях.

Керамзитобетон и керамический кирпич

Керамический кирпич на протяжении большого промежутка времени не только не теряет популярности, но и интенсивно набирает ее. Давайте теперь сравним керамзитобетонные изделия с последним.

Кирпич и керамзитобетонные блоки: технические характеристики:

Показатель Керамзитобетон Керамический кирпич
Теплопроводность, Вт*мС 0,14-0,45 0,4-0,6
Морозостойкость, циклов 50-200 До 200
Средняя плотность 400-2000 1550-1950
Прочность, кг/см2 50-150 100-200
Экологичность 2 10
Водопоглощение 18% 10-16%
Усадка 0% 5-10%

Итак, стеновые керамзитобетонные блоки: характеристики теплопроводности, экологичности и усадки значительно опережают аналогичные показатели у кирпича. Последний, в свою очередь, выигрывает в архитектурных возможностях и большом ассортименте профильных, декоративных изделий.

Керамзитобетон: теплотехнические характеристики, сравнение

Кирпич обходится потребителям значительно дороже, что, зачастую, является немалым аргументом в пользу его конкурентов.

Сравнение керамзитобетона с другими материалами


Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200мм

beton-house.com

Изготовление шлакоблоков из гранитного отсева

Изготовление шлакоблоков своими силами считается наиболее эффективным способом сократить расходы на строительные материалы. Но при выполнении блоков в домашних условиях всегда возникает один главный вопрос: какие несущие свойства имеет полученный материал? Рассмотрим вопрос производства несущего шлакоблока прочностью М50 и М75.

Состав шлакоблока М75

В отличие от изделий с маркой М25, несущие прочные шлакоблоки изготавливают из уникального набора материалов. Вместо доменного шлака рекомендуется использовать гранитный отсев с прочностью гранул от М450 до М1400. Упрочненный состав смеси состоит из цемента марки М400 или М500, гранитного отсева, кварцевого песка, воды. Расходные пропорции материалов зависят от пустотелости блоков. Нормативно одобряются шлакобетонные камни с пустотелостью 30-40%, а также полнотелые изделия габаритами 390*190*190 мм. Наибольшей прочностью обладают полнотелые элементы.

Пропорциональный состав смеси:

  • кварцевый песок средней фракции – 4 части;
  • гранитный отсев (до 10 мм) – 5 частей;
  • портландцемент высокого качества М400 или М500 – 1 часть.

При использовании 1 м3 описанной смеси получится 76 шлакоблоков с пустотелостью 30%.

Технология производства

Для изготовления требуется станок для шлакобетонных блоков с вибратором, материалы, вода, площадка, бетономешалка.

  1. Процесс начинается с подготовки форм: их необходимо очистить, смазать техническим маслом.
  2. Смешиваем цемент, песок, отсев, затем добавляем воду (примерно 1.5 части относительно количества цемента).
  3. Проверяем подключение станка к электросети, устанавливаем формы.
  4. Заливаем смесь, включаем вибростанок на 3 минуты.
  5. Отключаем станок, добавляем в форму смесь.
  6. Уплотняем еще 4-5 минут.
  7. Отключаем станок, снимаем форму, через 2 часа изымаем аккуратно блок и укладываем на площадку в один слой.

Обратите внимание!

Готовые блоки должны набирать прочность в течение 28 дней. Только после этого они пригодны для строительства. До этого момента прочность изделий не достигает и половины проектной марки. Чтобы узнать полученную марку блоков, следует отдать образец на испытания в ближайшую лабораторию. При изготовлении шлакоблока в коммерческих целях лабораторные испытания, составление технических паспортов качества обязательно по закону.

Как купить качественный отсев для изготовления стеновых блоков?

Компания Фаворит Д в Днепропетровске занимается продажей, доставкой сыпучих материалов, цементов. Купить гранитный отсев, цемент, песок или готовую бетонную смесь можно на сайте компании!

Используйте дешевые отечественные материалы для строительства!

postroika.com.ua

Керамзитобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы

Строительство — один из востребованных видов деятельности, который постоянно усовершенствуется. Объемные, неудобные, дорогие материалы уходят в прошлое, на их место приходят легкие, удобные в использовании. Стоящей заменой обычному кирпичу стали керамзитобетонные блоки.

Сфера использования

Керамзитобетонный блок – материал не новый. Впервые появился в 50-60 годы, но был благополучно забыт. Способ производства похож на изготовление пескоцементных блоков, но в состав современного материала входят мелкие гранулы керамзита, размером 5-10 мм. Срок службы керамзита до 75 лет.

Свободно применяются в возведении хозпостроек, коттеджей, фундамента, засыпке остова при цельном строении. Внешние, внутрикомнатные стены, системы вентиляции, облицовка здания, бордюр — немногие варианты построек, с которыми справится керамзит. Легкость состава, его обширные технические данные используют при создании декоративных элементов, ограждений. Размеры керамзитобетонных блоков отлично сочетаются с другими видами отделки, существенно повышают качество и уменьшают время строительства.

Вернуться к оглавлению

Разновидности материала

Керамзитобетон не стоит путать с пескоцементным материалом. Они различны по составу, но схожи по названию видов. На виды керамзитобетон разделяется по техническим характеристикам, предназначенный для сооружения конструкций (конструкционные) подразделяют:

  • Полнотелые (конструктивные), обладающие высокой плотностью. Отличительная характеристика — отсутствие пустот, отверстий. Данная особенность значительно увеличивает массу блока, но и повышает прочность. Самый дорогостоящий вид, так как в состав входит высококлассная марка бетона. Отсутствие дополнительного ухода за материалом – явное преимущество. Керамзитобетонную стяжку используют для возведения многоэтажных, сложных конструкций. Конструктивные керамзитобетонные блоки – отличная альтернатива обыкновенным пескоцементным блокам.
  • Пустотелые (теплоизоляционные) отличаются пустотами. Благодаря чему имеют низкую теплопроводность: зимой тепло, летом прохладу. Прочность низкая, поэтому они используются для возведения одноэтажных зданий, межкомнатных перегородок. Щелевым блокам свойственна отличная пластичность, позволяющая поддерживать любую форму. Укладываются вниз пустотами, на раствор из песка и цемента, для сохранения тепла.
  • Конструктивно-теплоизоляционные, как правило пустотелые, используются для теплоизоляции, возведения стен.

Назовем основные размеры керамзитобетонных блоков и их роль в строительстве:

Вернуться к оглавлению

Стеновые

Стройматериалы используются для возведения несущих конструкций. Материал отличается отличным коэффициентом прочности. Размеры стеновых блоков регулируются государственными стандартами, выложены (длинна, высота, толщина):

  • 39х 19х 18,8 см;
  • 28,8х 28,8х 13,8 см;
  • 28,8х 13,8х 13,8см;
  • 19х 19х 18,8 см;
  • 9х 19х 18,8 см.

Вес полнотелых материалов составляет около 26 кг, пустотелые с меньшим весом в 17 кг.

Вернуться к оглавлению

Перегородочные

Отличаются меньшим размером:

  • 59х 19х 18,8 см;
  • 39х 9х 18,8 см;
  • 19х 19х 18,8 см.

Большой нагрузки не несут, поэтому высота керамзитобетонного материала больше ширины. Вес между пустотелыми и полнотелыми блоками колеблется от 7 до 14 кг.

Вернуться к оглавлению

Облицовочные

Сокращают время строительства, используются для внешней отделки. Материал может иметь декоративную, цветную поверхность. Окрашенный состав содержит природную глину и добавки, обеспечивающие стойкость к природному воздействию, следовательно, длительный срок службы. Размеры 600х300х400 мм позволяют делать однослойную кладку. Разнообразие фактур и цветовой гаммы позволяет воплощать любые дизайнерские решения. Выполнить кладку легко получится своими руками, а выпускающиеся угловые элементы сэкономят время на распиливании.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Керамзитобетонные блоки отличаются рядом свойств, которые зависят от размеров, области применения. Все строительные материалы наделены специальной маркировкой, которая помогает установить вид, класс, характеристику.

Для примера рассмотрим маркировку КСР-ПР-ПС-39-75-F50-1300. Блоки керамзитобетонные обозначаются заглавными буквами КСР. Керамзитобетон для возведения стен маркируются ПР, пустотелые ПС, к ним относятся и облегченные. Дальше следует длинна, затем показатель коэффициента прочности, последним стоит показатель морозостойкости.

  • Плотность характеризуется маркой, средним размером выдерживаемого давления. Выражается в килограмм силе на см². Например марка стеновых не ниже М50, а простеночных М25.
  • Свойства морозостойкости показывают возможное количество замерзаний и оттаиваний без нанесения вреда стройматериалам. Марка морозостойкости обозначается буквой F. У производителя показатель колеблется от 15 до 100. Строительный материал с низким показателем не пригоден для внешних работ.
  • Отдельно стоит выделить теплопроводность. Не каждый производитель готов сразу дать данные по важной характеристике. Но от нее зависит характер кладки и возможное утепление. Согласно стандартам, теплопроводность составляет от 0,15 до 0,45. Стандартная теплопроводность составляет 0,21.

Стандартные технические характеристики изложены (теплопроводность, прочность, плотность, морозостойкость):

  • Пустотный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; F50.
  • Щелевой 39х19х18,8; 0,35; М75; 1150; F50.
  • Полнотелый 39х19х18,8; 0,3; М1000; 1100; F50.
  • Щелевой перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М50; 1050; нет нормы.
  • Перегородочный 39х19х18,8; 0,35; М75; 1300; нет нормы.
Вернуться к оглавлению

Преимущества и минусы материала

Сравнительно небольшой срок использования новых технологий вызывал много споров среди строителей. Рассмотрим плюсы и достоинства материала.

К плюсам можно отнести:

  • Сравнение теплоотдачи для различных стен.

    Маленький вес удобен в транспортировке и монтаже, снижаются затраты на заливку мощного фундамента.

  • Экологичность керамзитобетонных блоков не поддается сомнению, в производстве задействовано природное сырье: цемент, песок, керамзит, вода. Экологичный состав – стоящее преимущество для ценителей натурального сырья.
  • По звукоизоляции превосходит любой легкий бетон, этому способствуют особенности состава, и возведение дополнительных защит от шума не понадобится.
  • Материал имеет высокий коэффициент теплопроводности, накапливая тепло внутри, отдает его медленно и равномерно, поэтому его используют в теплых и холодных климатических условиях. Проведенные эксперименты показали, что использование керамзита сокращает потери тепла на 75 процентов и не требует дополнительного утепления, что во много раз превосходит свойства пескоцементного кирпича.
  • Особого ухода керамзитобетонные блоки не требуют – это не маленький плюс. Сохраняют свои технические характеристики на протяжении 50 лет, что существенно увеличивает срок службы.
  • Высокий коэффициент прочности — важное свойство, при М75 каждый квадратный сантиметр способен выдержать без разрушения нагрузку в 75 килограмм. До армированного бетона конечно далеко, но стеновому материалу это не нужно.
  • Гранулы керамзита при обжиге покрываются корочкой, именно она придает герметичность, низкое впитывание влаги, позволяет создавать свободный воздухообмен и таким образом регулировать уровень влажности.
  • Индивидуальные особенности увеличивают отличную сопротивляемость огню, что позволяет использовать керамзит в строительстве любой категории.
Вернуться к оглавлению

Минусы

Недостатков меньше, рассмотрим по порядку:

  • Первый недостаток – пористость. Сравнивая с тяжелым бетоном, заметная пористость негативно сказывается на плотности, морозостойкости.
  • Хрупкость приводит к уменьшению области применения. Многое зависит от общих характеристик и подбора вариантов крепежа.
  • Плохо поддаются обработке, трудно переносят динамическую и ударную нагрузку.

К недостатку можно отнести отсутствие инструкций по изготовлению керамзитных блоков самостоятельно, придется сильно постараться, чтобы найти технологию изготовления.

Физико-механические особенности керамзита не уступают кирпичу, дереву или бетону. Современный, долговечный материал пользуется спросом в развитых странах, и процент использования близится к 50. Принятие окончательного решения требует сравнения плюсов и минусов.

Любой минус можно сгладить дополнительными работами, важно узнать их стоимость. После всех расчетов может минус и не будет серьезным недостатком.

kladembeton.ru

Какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен: несущая способность блоков

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

  • Высота здания;
  • Тип перекрытий;
  • Назначение сооружения;
  • Климатические условия внешней среды;
  • Способ кладки;
  • Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:

  • Конструкционные блоки;
  • Конструкционно-теплоизоляционные блоки;
  • Теплоизоляционные блоки.

Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

  • Прочность на сжатие;
  • Морозостойкость;
  • Средняя плотность;
  • Теплопроводность;
  • Водопоглощение;
  • Цвет.

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

  • 80% для изделий марок 100 и ниже;
  • 50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

  • 90% для изделий марок 100 и ниже;
  • 70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Тип здания, сооружения Градусо-сутки отопительного периода D С?сутки
2000 4000 6000 8000 10000 12000

 

Жилые 2,1 2,8 3,5 4,2 4,9 5,6

 

Бытовые с влажным или мокрым режимом 1,8 2,4 3,0 3,6 4,2 4,8

 

Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.

Градусо-сутки D грубо можно посчитать самостоятельно:

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

Толщина стены:

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.

Водопоглощение

Морозостойкость на прямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может вобрать в себя от 10 до 50% воды от собственного веса. Вода кристаллизуясь разрушает изделие. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки изнутри штукатурятся, а снаружи защищены облицовочным материалом. Лицевые изделия имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому ориентироваться на параметры водопоглощения сильно нет необходимости, основной критерий — это морозоустойчивость.

Цветовая гамма

Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:

  • М35 до М100
  • F50 до F100
  • D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

betonov.com

Керамзитобетонные блоки и размеры: характеристики и ГОСТ

Керамзитобетон – материал, относимый специалистами к промежуточной группе, между кирпичом и пористыми блоками из пено-, газобетона. От кирпича керазмзитоблок «взял» прочность и морозостойкость, а вот легкость веса, достаточность габаритов, низкая теплопроводность роднят с вспененными бетонами.

Технические характеристики материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.

Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

  1. Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
  2. Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

Рекомендуем к прочтению:

  • Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
  • Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:

  • Размер 390*190*188;
  • Марка прочности М50;
  • Вес 13,5 кг;
  • Плотность 1050кг/м3;
  • Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Важно! Данные параметры встречаются у утолщенной блочной продукции – разновидности модуля 4-хщелевого, но тут другая толщина внутренних стенок (+1 см) и марка прочности М75 при массе 15 кг.

Характеристики других продуктов таковы:

Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения

  1. Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:
  • Размер 390*190*188;
  • Сушка пропарочная;
  • Плотность 1500 кг/м3;
  • Вес 20 кг;
  • Морозостойкость F50;
  • Марка прочности М100.

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей

  1. Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:
  • Размер 390*190*188;
  • Сушка пропарочного типа;
  • Вес 12 кг;
  • Марка прочности М35;
  • Показатель плотности 1050 кг/м3;
  • Морозостойкость F35.

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок

  1. Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:
  • Размеры 390*90*188;
  • Сушка пропарочная;
  • Прочность М35;
  • Плотность 1050 кг/м3;
  • Морозостойкость F

Важно! Размеры керамзитобетонных перегородочных блоков по ГОСТ допускаются 390*120*188, при этом вес 9,3 кг, прочность М50. Модули хороши для облицовки готовых конструкций, в качестве строительного материала для объектов хозяйственного облегченного назначения.

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов

  1. Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:
  • Параметры 390*190*188;
  • Сушка пропарочного типа;
  • Масса 11,00 кг;
  • Прочность М35;
  • Показатели морозостойкости F

Важно! Производители предлагают керамзитобетонные укороченные блоки с параметрами 30*20*20 см, подходящие для возведения стен толщиной в 30 см. Являясь вариантом стандартного укороченного на 10 см модуля, брусок показан в том числе для обустройства армопояса при монтаже перекрытий.

Достоинства и недостатки материала

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей. Кроме того, керамзитоблоки отличаются такими плюсами, как:

  • Отменная пароизоляция модулей;
  • Долговечность;
  • Прочность на изгиб и крошение;
  • Малый вес;
  • Оперативность возведения постройки;
  • Универсальность применения материала;
  • Низкая теплопроводность;
  • Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ
  • Негорючесть;
  • Сочетаемость с разными материалами;
  • Простота технологии кладки;
  • Ценовая доступность.

Но есть у блоков керамзитобетонных и некоторое количество минусов:

Рекомендуем к прочтению:

  • Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
  • Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины.

Важно! Покупая материал, следует обратить внимание на сертификацию продукта: если цемента добавлено мало, то его заменили химическими смесями, синтетическими добавками, а значит, снизили все эксплуатационные и практические характеристики товара.

Изготовление модулей своими руками

Чтобы иметь отличный строительный материал для собственного дома– делайте собственные керамзитные модули

Чтобы подыскать отличный строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки плохого качества – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретать специальное оборудование, можно варьировать теплопроводность в зависимости от нужного количества материала той или иной энергоэффективности. Кроме прочего, сделать модули нужной длины, толщины стенок и других габаритов. Эксперименты допустимы, но в малых пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:

  1. Для стеновых камней с массой выхода бетона марки М150 примерно 1430/1590кг/м3 потребуется на 1М3:
  • Портландцемент М400- 230 кг;
  • Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
  • Песок чистый кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
  • Вода – 190 л.
  1. Чтобы сделать устойчивые к воде, агрессивной среде и замораживанию модули, можно сделать состав из:
  • 250 кг цемента;
  • 460 кг смеси керамзитовой;
  • 277 кг песка керамзитового;
  • Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
  • Эмульсии битумной в размере 10% от общего объема воды.
  1. Чтобы получить пустотелые модули, нужно взять:
  • 55 кг керамзита;
  • 27,2 кг песка чистого кварцевого;
  • 9,21 кг цемента;
  • 9,09 л воды.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки

Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукой нет дозатора, берите за единицу объема ведро. Тогда компоненты смеси будут выглядеть так: цемент М400 – 1 ведро, песок чистый 5мм – 2 ведра, керамзит при плотности 350-500 кг/м3 – 8 ведер, воды 1,5 ведра. Но воды может быть больше или меньше, в зависимости от того, какая нужна смесь, чтобы получить должную теплопроводность.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки, как на фото от заводских производителей. И дом выстроится намного быстрее, дешевле, а что самое главное, застройщик будет полностью уверен в качестве материала.

kakpostroitdomic.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *