Оборудование для производства перчаток ХБ
Для развития бизнеса по производству перчаток достаточно минимального технического оснащения. Стоит подготовить помещение, закупить сырье и оборудование, привлечь рабочий персонал, обучить их при необходимости производственному ремеслу. Отдельное внимание нужно уделить закупке станков с целью открытия собственного бизнеса, быстрого налаживания производства и поставки продукции на поток.
Основные виды оборудования
Сегодня российские производители предлагают технику и вспомогательные инструменты для производства перчаток в широком ассортименте и по привлекательным ценам. Но перед покупкой станков важно обращать внимание на такие параметры, как:
- эксплуатационные условия;
- технические характеристики;
- рейтинг производителей;
- цена.
Чтобы наладить производство перчаток, обязательно придется закупать следующие основные виды технологического оборудования:
- вязальный станок;
- оверлок;
- станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
- упаковочный станок;
- накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.
Вязальный станок
Вязальный агрегат как самый важный при производстве рабочих перчаток. Модели различны по классам: 5,7,8, 10, 13, 15 в зависимости от числа петель в дюйме. Чем выше класс тем, тоньше вязка для производства перчаток х/б. Для производства заготовок станки оснащены бобинами. Модели полностью автоматизированы, работают примерно по одному и тому же принципу. Основная задача – настроить нужное количество рядов и петель, далее – вывести показатели на цифровой монитор.
Назначение оверлока
Оверлок как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.
Установка для нанесения клея
Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.
После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.
Упаковочная машина
Упаковочный станок для фасовки перчаток и производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.
В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.
Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.
Популярные модели, рейтинг
Российские производители оборудования по производству ХБ перчаток считаются лучшими, но на рынке представлены модели из Европы и Китая.
AURORA
AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая – 190–365тыс. р.
JOMDA
JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 163 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.
SALUT-02
SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена 40–45 тыс. р.
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_2.jpg)
SALUT-02
ППМ-1-М2
ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость – 180–200 тыс. р.
GD-DA
GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 кВт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.
BX203
BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 кВт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.
SALUT-02
Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 0,2 кВт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_3.jpg)
Оверлок перчаточный
ППМ-1-М2
ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг. Средняя себестоимость – 80 пар в день.
GPM-09
GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 78 рабочих дней. Стоимость –5000 р.
MG-C-7/10G
Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев. Производительность – до 360 пар в час. Стоимость 200000 р.
JACK BX203-10G
Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена 200–210 тыс. р.
Выбор продукции
Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:
- качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
- наличие сертификатов во избежание покупки подделок;
- мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
- техническое оснащение, т. к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.
Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:
- прочность;
- экологичность;
- пропуск воздуха;
- низкую себестоимость.
При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.
По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:
- производительность;
- мощность;
- степень скоростей.
При желании сегодня возможно взятие оборудования в лизинг, но это выйдет дороже, нежели покупка оборудования б/у. Зато можно рассчитывать на получение качественной техники.
Стоимость оборудования
Новичкам в бизнесе в бизнесе рекомендуется для начала закупить оборудование для производства перчаток б/у, поскольку вязальные станки для нанесения ПВХ – дорогие. В целях экономии можно приобрести технику всего за 65–70 тыс. р. Стоимость на полностью компьютеризированные станки 250–300 тыс. р.
Станки с компьютерным управлением стоят от 300000 р. При выборе важно учитывать технические и эксплуатационные характеристики агрегатов, поскольку можно понести большие убытки в случае неполадок и поломок оборудования.
Примерные цены:
- аппарат вязальный с производительностью 16 пар в час – 250–270 тыс. р.;
- оверлок перчаточный с производительностью 190 кг в час – 110–11 тыс. р.;
- вязальная машина с электронным блоком управления – до 400000 р.;
- устройство для нанесения ПВХ с производительностью 800 кг/час в среднем – 930000 р.;
- упаковочный станок с производительностью 430 кг/час – 45000 р.
На стоимость напрямую влияет производительность, страна – изготовитель. По цене и качеству лидируют сегодня агрегаты от японских производителей Цена – 200000 р.
Преимущества остаются за компьютеризированными агрегатами с высоким уровнем самоконтроля и плавным переходом к выпуску другой продукции. Стоимость таких агрегатов – свыше 200 тыс. р. Хотя могут случаться излома иглы или обрывы нити.
При излишнем ограничении бюджета можно купить китайские аналоги с неплохой производительностью, автоматической подстройкой и комбинированным управлением. Цены на б/у технику значительно ниже.
Особенности производственного оборудования
Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.
Окупаемость до 1,5 года при закупке полного оборудования – до 300000 р. Продажа ХБ перчаток – довольно устойчивый и стабильный бизнес. Но при открытии своего цеха важно грамотно подойти к составлению бизнес-плана, изучению спроса населения и предложений, подсчета предварительных расходов и составления подробной схемы.
Видео по теме: Производство рабочих перчаток
promzn.ru
Перчаточные машины
Вязальные машины для производства рабочих перчаток JOMDA
Перчаточные автоматы JOMDA зарекомендовали себя как наиболее технологичные и качественные с длительным сроком эксплуатации.
Основные технические характеристики перчаточных машин JOMDA:
Модель: GD-D
Классы: 7, 10, 13
Размеры печаток: М, L
Зона обслуживания: 10-15 перчаточных автоматов
Производительность автоматов:
- 7 класс – 360 пар перчаток за 24 часа
- 10 класс – 260=280 пар перчаток за 24 часа
- 13 класс – 180 пар печаток за 24 часа.
Система смазки: полуавтоматическая
Двигатель: 220 В, 250 Вт
Функции останова: ручная, обрыв пряжи, неправильный сброс перчатки, сбой в электросети
Вес машины: 200 кг
Габариты: 700*1200*1750 мм
Все перчаточные автоматы JOMDA снабжены устройством Х-нити.
Такое устройство позволяет обрабатывать бортик перчатки высокоусадочной термонитью, которая под воздействием температуры закрепляет бортик перчатки. Эта процедура позволяет убрать операцию обработки бортика на оверлоке.
В комплектес перчаточными автоматами JOMDA по желанию клиента могут быть поставлены:
Оверлок
Количество нитей : 3
Скорость вращения вала: 5500-6000 об/мин
Длина стежка: 0-5 мм
Уровень шума : ≤84(db)
Ширина оверлочивания : 1.5-6 мм
Мощность двигателя: 220 В / 250 Вт
Машина для нанесения покрытия:
Для придания более высокой износостойкости и новых свойств на перчатку наносят рисунчатое или обливное покрытие. Классическим является точечное покрытие ПВХ. Рисунки можно наносить различные, в зависимости от дизайна и желания производителя или дистрибьютора.
JOMDA предлагает станок модели GD-TD:
Количество форм: 46
Производительность: 17000-20000 пар / 24 часа
Давление воздуха: 0,4 Мра
Расход воздуха: 0,6м*0,6м*0,6м/мин
Потребление эл.энергии:
— старт 14 кВт, рабочее состояние 6 Вт
Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы
Рабочая температура: 0-250°
Габариты машины: 5700*1800*1500 мм
stormtex.ru
Станок для производства рабочих перчаток с ПВХ покрытием
Содержание статьи:
Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.
Процесс производства
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_12.jpg)
станок для вязания перчаток
Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:
- вяжется перчатка;
- наружный край манжеты обметывается;
- на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
- рабочие перчатки упаковываются.
Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:
- вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
- оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
- оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
- упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.
Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.
Используемое сырье
Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.
Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.
Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.
Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).
ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.
Виды оборудования
Перчаточные аппараты
Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.
Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).
Перчаточные оверлоки
На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.
Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.
Станки для нанесения покрытия
станок для нанесения пластизоля
Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.
Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.
Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.
Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:
Обзор и сравнение моделей оборудования
Перчаточные вязальные аппараты
Модель | GD-DA | FET-TX8101/1 | BX203 |
Класс вязания | 10G, 13G, 15G | 7G, 10G, 13G | 7G, 10G |
Производительность: | 300-330 пар/сутки | 360 пар/сутки | 360 |
Мощность двигателя | 250вт | 250вт | 250вт |
Размер перчаток | S, M, L, 2L | S, M, L | S, M, L, 2L |
Вес | 250 кг | 250 кг | 250 кг |
Габариты | 1250x650x1750 мм | 1230x650x1750 мм | 1230x650x1700 мм |
- GD-DA
- FET-TX8101/1
- BX203
Оверлоки
Модель | SALUT-02 | SALUT-700 |
производительность, пар/8час | до 1500 | до 1900 |
частота вращения рабочего штива(кол-во стежков в мин.),об/мин. | max 4000 | max 5160 |
размеры, ДхШхВ | 1000х540х1500 | 1000х540х1500 |
масса, кг | 45 | 65 |
количество операторов, чел. | 1 | 1 |
мощность двигателя | 0,2 кВт | 0,25 кВт |
питание (ток) | переменный, 220 В, 50 Гц | переменный, 220 В, 50 Гц |
-
- SALUT-02
-
- SALUT-700
Нанесение точечного ПВХ покрытия
модель | ППМ-1-М2 | ППА-1-К1 |
производительность, пар/час | 250 | 1100 |
расход пластизоли, гр/пара | 9 | 8 |
размеры, ДхШхВ | 1580х800х1800 | 4450х1800х1000(1700) |
масса, кг | 180 | 1200 |
рабочая зона не более, м2 | 4 | 25 |
количество операторов, чел. | 1 | 3 |
номинальная мощность ТЭНов, кВт | 3,2 | 14,0(старт)/6,0(работа) |
давление сжатого воздуха, не менее, МПа | — | 0,5 |
номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами) | 2 | — |
температура сушки, oС | 180 | 180 |
питание (ток) | переменный, 220 В, 50 Гц | переменный, 380 В, 50 Гц |
средняя себестоимость производства, коп./пара | 80 | 65 |
-
- ППМ-1-М2
-
- ППА-1-К1
stanokgid.ru
Станок для производства перчаток
Оборудование для производства ХБ перчаток: вязальные аппараты, оверлоки, станки нанесения ПВХ покрытия
Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.
Процесс производства
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_18.jpg)
Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:
- вяжется перчатка;
- наружный край манжеты обметывается;
- на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
- рабочие перчатки упаковываются.
Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:
- вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
- оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
- оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
- упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.
Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.
Используемое сырье
Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.
Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.
Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.
Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).
ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.
Виды оборудования
Перчаточные аппараты
Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.
Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).
Перчаточные оверлоки
На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.
Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.
Станки для нанесения покрытия
станок для нанесения пластизоляДалее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.
Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.
Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.
Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.
Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:
Обзор и сравнение моделей оборудования
Перчаточные вязальные аппараты
Модель | GD-DA | FET-TX8101/1 | BX203 |
Класс вязания | 10G, 13G, 15G | 7G, 10G, 13G | 7G, 10G |
Производительность: | 300-330 пар/сутки | 360 пар/сутки | 360 |
Мощность двигателя | 250вт | 250вт | 250вт |
Размер перчаток | S, M, L, 2L | S, M, L | S, M, L, 2L |
Вес | 250 кг | 250 кг | 250 кг |
Габариты | 1250x650x1750 мм | 1230x650x1750 мм | 1230x650x1700 мм |
Оверлоки
Модель | SALUT-02 | SALUT-700 |
производительность, пар/8час | ||
частота вращения рабочего штива(кол-во стежков в мин.),об/мин. | max 4000 | max 5160 |
количество операторов, чел. | ||
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_20.jpg)
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_21.jpg)
Нанесение точечного ПВХ покрытия
модель | ППМ-1-М2 | ППА-1-К1 |
производительность, пар/час | ||
расход пластизоли, гр/пара | ||
рабочая зона не более, м2 | ||
количество операторов, чел. | ||
номинальная мощность ТЭНов, кВт | ||
давление сжатого воздуха, не менее, МПа | ||
номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами) | ||
средняя себестоимость производства, коп./пара |
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_22.jpg)
![](/wp-content/uploads/perchatochnaya-mashina_23.jpg)
stanokgid.ru
Станок для производства перчаток хб с ПВХ
Наиболее прибыльным, но одновременно и более затратным видом бизнеса, является бизнес по производству чего-либо. В данной статье мы рассмотрим бизнес по производству хлопчатобумажных перчаток с покрытием из поливинилхлорида
i-perf.ru
Сверхтонкие перчатки Одной из особенностей SFG™-I является возможность производить сверхтонкие перчатки класса
18G. Перчатки класса 18G дают руке ощущение,
близкое к оголённой руке, что придаёт новый
смысл выражению «сидит как влитая». Закруглённый и бесшовный кончик пальца перчатки
идеально подходит для применения в областях с
использованием ручного производства, включая
высокоточную механическую сборку, электронику, а также медицину. Очень плотные петли
в промежутках между пальцами позволяют использовать перчатки для нанесения покрытий, в
том числе на изнанку. |
|
Сверхкомпактная и ультралегкая каретка Машина SFG™-I оснащена кареткой нового типа, которая на 20% меньше и на 30% легче, чем у модели SFG™. Сверхкомпактное и ультралёгкое исполнение каретки уменьшает время её разворота, что значительно увеличивает производительность и уменьшает нагрузку на игольницу для повышения долговечности. |
|
Контроль за петельной плотностью Новый шаговый мотор точно управляет кулирной плотностью и, в соответствии с необходимостью, регулирует её для разных участков перчатки. При изготовлении моделей сверхвысоких класса точности необходимо точно задать регулировки для провязывания кончиков пальцев. Это позволяет производить перчатки, точно повторяющие форму пальцев и ладони и ещё больше расширить область применения сверхтонких перчаток. |
|
Новая система управления Управление машиной теперь осуществляется с помощью системы электронного программирования, которая пришла на смену традиционному барабану управления. Результат – машина с интуитивно-понятным интерфейсом, обеспечивающая удобство, надёжность и простоту использования и обслуживания. |
|
Оригинальная система синкеров Оснащённая оригинальной системой синкеров компании SHIMA SEIKI, машина SFG™-I позволяет изготавливать первоклассную продукцию, с точки зрения таких параметров, как растяжимость и прочность, и в точности повторяющую форму руки. |
|
Долговечная игольница Управление машиной теперь осуществляется с помощью системы электронного программирования, которая пришла на смену традиционному барабану управления. Результат – машина с интуитивно-понятным интерфейсом, обеспечивающая удобство, надёжность и простоту использования и обслуживания. |
|
Надёжная заправка концов пряжи внутрь
перчатки Раньше выступавшие кончики пряжи заправлялись на кончиках пальцев перчатки сжатым
воздухом. В машине модели SFG™-I применена
новая технология: специальный заправщик в
форме крючка, управляемый мотором, надёжно
заправляет «хвостики» пряжи внутрь перчатки,
что делает её ещё более качественной. |
|
Централизованная смазка Централизованная система смазки модели SFG™-I позволяет подавать смазку ко всем необходимым частям машины одним нажатием рычага. Использование рекомендованного масла Genuine Shima Oil позволяет обеспечить смазку всех необходимых частей машины, минимизируя их износ и облегчая проведение технического обслуживания. Кроме того, машина модели SFG™-I оснащена контролируемой компьютером автоматической системой смазки синкеров и толкателей, подаю- щей масло на синкеры в точном соответствии с заданным циклом. Автоматическая смазка также способствует предотвращению перерасхода масла, делая производство более экономичным, а продукцию более чистой (рекомендуется использовать масло Genuine Shima Oil). Система автоматической смазки (синкер, толкатель) |
|
Дополнительные устройства SFG™-I |
|
Устройство управления нитеводителем
платины / Устройство управления нитеводителем основной пряжи Дополнительное устройство управления нитеводителем пряжи представляет собой экономичное решение по использованию дорогих видов пряжи, позволяющее снизить расход платины и основной пряжи. Например, при регулировании количества дорогой токопроводящей пряжи в перчатках, используемых при сборке электрических плат, стоимость изделия может быть уменьшена при сохранении его функциональных возможностей. Слева: токопроводящая пряжа используется при каждом проходе |
|
Устройство для вязания
ладони на уровне 3-х
пальцев Для обеспечения ещё более естественной формы перчатки, мы предлагаем использовать дополнительное устройство для вязания ладони на уровне 3-х пальцев. При использовании этого дополнительного устройства верхняя часть ладони на уровне трёх средних пальцев вяжется отдельно от остальной части ладони. При соединении с мизинцем, выполненным ниже остальных пальцев, независимое перемещение обеспечивает более комфортное прилегание перчатки. Также это облегчает закрепление перчаток в форме для нанесения покрытия или последующей обработки. |
|
Воздушный сплайсер В отличие от предыдущих механических узловязателей, дополнительно устанавливаемый воздушный сплайсер обрезает, а затем соединяет концы
пряжи сжатым воздухом. Рисунки, использующие
до 8 цветов, могут быть произведены машиной
модели SFG™-I с высокой производительностью. |
|
Отсекатель вспомогательной пряжи Разработанный для использования с дополнительными устройствами для работы с двумя и тремя цветами, вторичный отсекатель пряжи включает отсекатель, приводимый в движение мотором, и петлитель для вспомогательной пряжи. Система электрического управления мотором позволяет выполнять удержание и отпускание вспомогательной пряжи на определённых проходах при вязании. |
|
Высокопроизводительное устройство для
волокон Вязаные перчатки приобретают всё большую
популярность благодаря их использованию в
качестве защитных перчаток. Термостойкие и
стойкие к надрезам перчатки, использующие
высокопрочное волокно, занимают особенно
важную нишу в этом растущем секторе рынка.
Машина модели SFG™-I может быть оснащена
отсекателями и кулирными клинами для платины,
предназначенными для вязания подобных дорогостоящих изделий. |
|
Устройство контроля кулирной плотности
i-DSCS™ Компания SHIMA SEIKI разработала первое в мире
устройство контроля кулирной плотности более
25 лет назад, с тех пор оно постоянно подвергалось усовершенствованию. Для вязания перчаток
мы предлагаем использовать устройство i-DSCS™.
Используя компьютерную систему управления
подачей пряжи в прямом и обратном направлении, устройство i-DSCS™ сохраняет постоянное
натяжение пряжи на различных участках перчатки, обеспечивая получение продукции высокого
качества. Точное управление подачей пряжи
позволяет обеспечить качество при вязании изделий из сложных видов пряжи, что обеспечивает
соответствие растущим требованиям к изделиям
из высокопрочной пряжи, например, арамида и
полиэтилена. Устройство i-DSCS™ также измеряет
количество пряжи для каждой отдельной части
каждой перчатки, затем автоматически регулирует расход пряжи для достижения одинакового
размера изготавливаемых перчаток на всех машинах, обеспечивая строгий контроль качества. |
|
Барьерный датчик Инфракрасные лучи представлены только в качестве иллюстрации. Новый барьерный датчик представляет собой невидимое защитное ограждение из инфракрасных
лучей, которое, при его нарушении, автоматически останавливает машину SFG™-I. Барьерный
датчик снижает вероятность травмирования
движущимися частями оборудования и позволяет
производить техническое обслуживание и очистку без снятия или замены защитных крышек. |
|
Устройство передачи данных VPU Устройство передачи данных VPU предоставляет удобные средства обмена данными между несколькими
машинами серии SFG™-I, позволяя передавать данные
при помощи 3,5-дюймового гибкого магнитного
диска. Передача таких данных,
как количество проходов,
тип петли, скорость вязания
и число проходов в минуту,
устраняет необходимость
программирования каждой
машины отдельно. Устройство
VPU также используется для резервного копирования данных
и обновления программного обеспечения. |
www.shimaseiki.ru
Станок для производства перчаток
К приобретению оборудования для производства перчаток необходимо отнестись со всей серьезностью, изучив предварительно существующие предложения по всем станкам, рассмотрев преимущества и недостатки каждого из них, а также выбрав наиболее оптимальный способ покупки.
Но прежде всего важно понимать как устроен процесс производства. Так, например, изготовление хлопчатобумажных рабочих перчаток происходит следующим образом:
Типы оборудования, изготавливающего перчатки
Основным отличием станков по производству перчаток может служить наличие в них электронного блока управления. Большинство современных установок имеют в себе эту деталь.
Электронный блок управления позволяет минимизировать человеческое вмешательство в процесс производства, уменьшая тем самым общий процент брака изделий, связанных с человеческими ошибками. Однако, оборудование включающее в себя такой блок, гораздо выше в цене.
Следует сказать, что главным недостатком станков без ЭБУ можно считать необходимость в обслуживающем его квалифицированном рабочем. То есть, выигрывая в первоначальном вложении средств, происходит повышение себестоимости готового изделия .
Советы при приобретении оборудования
Естественно, первым, на что смотрит человек при выборе такого оборудования является его цена. Не стоит пытаться максимально сэкономить, приобретая наиболее дешевый вариант. Как правило, наиболее дешевым выйдет б/у станок без автоматизированного управления, а значит, с ним будут гарантированно связанны дополнительные затраты по части зарплаты, как об этом говорилось выше, и ремонта.
И соответственно, каждый день простоя, связанный будь то с поломкой оборудования или невыходом сотрудника на работу будет нести в себе немалые убытки.
С другой стороны, далеко не каждая компания, особенно начинающая, сможет приобрести новую высококачественную установку. Поэтому, одним из вариантов покупки такого оборудования остается лизинг. Устройство, приобретенный таким образом, хоть и будет дороже, но зато вы сможете гарантированно получить качественное устройство.
Производство перчаток это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и заменой этому делу может стать:
Переработка пластиковых бутылок
Производство бахил
Производство полиэтиленовых пакетов
Всё это разнообразие связано с пластмассой и оборудование так или иначе пересекается. То есть простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько . Не поленитесь и прочитайте.
Технические характеристики, на которые следует обратить внимание
Первым на что стоит обратить внимание является производительность станка. Под производительностью принято понимать количество пар готовых изделий, которые изготавливает один станок за одну рабочую 8-ми часовую смену. Так, например, AURORA-7A-11-1 изготавливает 120 пар за 8 часов, что является очень хорошим показателем. Тогда как AURORA-15C-12-2 за это время произведет всего 60 пар.
Однако, следует понимать, что конечный заработок зависит не только от количества произведенных им готовых изделий, но и от их качества и, соответственно, цены. Так перчатки, изготавливаемые на станке AURORA-7A-11-1, обладают классом вязки 7.5 (7.5 петель вязки на дюйм).
Перчатки произведенные на втором станке будут иметь уже 15 класс вязки, и, таким образом, каждая пара изготовленных на AURORA-15C-12-2 будет стоить значительно дороже, и значит, принесет большую прибыль.
При выборе станка важно учитывать его размеры. В зависимости от его габаритов общий размер производства. Кроме того, важно обращать внимание также и на дополнительные характеристики.
Перед тем как сделать окончательный выбор , нужно обратить свое внимание на такие особенности, как стоимость комплектующих и запасных частей. Даже при приобретении наиболее качественного оборудования, с течением времени, некоторые его части изнашиваются и требуют ремонта.
Видео: производство рабочик х/б перчаток.
metmastanki.ru
Китай Вязальные Машины для Перчаток, Китай Вязальные Машины для Перчаток список товаров на ru.Made-in-China.com
Цена FOB для Справки:
US $ 1000.0-3000.0 / Комплект
MOQ:
1Комплект
- Тип Вязание товаров: перчатки
- Вязание Стиль: плоско
- Метод Вязание: двойник
- Игловодителя Стиль: Круговая машина
- Компьютерный: Компьютерный
- Сертификация: CE,ISO9001: 2000
-
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Поставщики, проверенные инспекционными службами
Zhengzhou Longer Machinery Co., Ltd. - провинция: Henan, China
ru.made-in-china.com