Промышленное вспомогательное оборудование – вспомогательное оборудование — это… Что такое вспомогательное оборудование?

Современные предприятия пищевой промышленности помимо основного технологического оборудования имеют значительное количество вспомогательного оборудования различного назначения. К вспомогательным видам оборудования можно отнести: резервуары для хранения жидких продуктов, реакторы-смесители для смешивания различных компонентов, мерники жидких сред, дозаторы и питатели сыпучих материалов и жидкостей, машины для механической мойки оборудования, воздуходувки, компрессоры и др.

Емкостное оборудование. К емкостному оборудованию относят: резервуары, ванны, ушаты и др. На заводах пищевой промышленности применяют резервуары различной емкости – от 1 до 250 м³. Используют такое оборудование для хранения жидкого сырья, растворов солей, компонентов питательных сред, экстрактов культуральных жидкостей, фугатов, пермеатов и других промежуточных продуктов производства. В таких аппаратах могут осуществляться и некоторые технологические операции: подогрев, охлаждение, выдержка при определенных температурных условиях.

Основными характеристиками емкостных аппаратов является их вместимость, рабочее давление и материал, из которого аппарат изготовлен. Резервуары могут быть цельносварными или со съемными крышками. Выпускают емкостные аппараты вертикального и горизонтального типов. Общий вид таких аппаратов показан на рис. 2.13 и 2.14. Номинальные объемы вертикальных аппаратов составляют: 1; 3,2; 4,2; 5; 6,3; 10; 25; 40; 50; 63; 80 и 100 м³. Номинальная емкость горизонтальных резервуаров составляет: 6,3; 10; 16; 25; 40; 50; 63; 80 и 100 м³.

По технологическому назначению аппараты можно подразделить на:

— аппараты для хранения продуктов без регулирования температуры;

— аппараты-термосы, т.е. позволяющие хранить продукт при определенных температурах;

— аппараты с регулируемыми теплофизическими показателями продукта с учетом требований технологического процесса (подогрев, охлаждение).

В этом случае устройство стенок емкостных аппаратов существенно меняется. Для емкостей первого типа стенка представляет собой металлический лист различной толщины в зависимости от емкости резервуара. В резервуарах второго типа такая стенка дополнительно покрыта изоляционным материалом, поверх которого положена защитная обшивка. В резервуарах третьего типа помимо стенки, соприкасающейся с продуктом, имеется вторая стенка, которая создает определенное пространство для циркуляции в нем теплоносителя. Вторая стенка также покрыта изоляционным материалом и защитной обшивкой.

Регулирование температурных параметров в резервуарах можно осуществлять путем использования четырех типов нагревательно — охладительных систем.

Первый тип нагревательно – охладительной системы – резервуар имеет теплообменную рубашку. Рубашка может обхватывать корпус резервуара полностью или его часть. Вода заполняет рубашку и нагревается паром путем барботирования.

Второй тип нагревательно – охладительной системы – корпус резервуара с наружной стороны омывается водой для нагревания или охлаждения продукта. Орошение проводится с помощью кольцевой трубы с отверстиями. Вода под давлением через отверстия попадает на стенку резервуара и стекает вниз. Внизу она собирается и отводится в нагревательную или охладительную систему.

Третий тип нагревательно – охладительной системы – по наружной поверхности корпуса расположен змеевик для охлаждения или подогрева продукта. Змеевик может быть изготовлен из труб, полутруб, уголка, кольца которого расположены по спирали.

Четвертый тип нагревательно – охладительной системы – нагреваниеили охлаждение продукта осуществляется с помощью выносного теплообменника. Продукт с помощью насоса выводится из резервуара, направляется в теплообменник и возвращается в резервуар. Тепло- или хладоноситель циркулирует через теплообменник также с помощью насоса.

Часто при культивировании биологических продуцентов используют смешанные нагревательно – охладительные системы. В этом случае резервуары имеют теплообменную рубашку, а в нутрии резервуара дополнительно устанавливают змеевиковый теплообменник.

Днища резервуаров могут быть различной формы. Верхнее днище может иметь эллиптическую, сферическую или плоскую форму. Нижнее днище может иметь коническую форму (прямой конус с различным углом наклона), коническое с обратным конусом, эллиптическое или наклонное.

Перемешивающие устройства резервуаров предназначены для перемешивания продукта и интенсификации теплообмена. По методу воздействия на жидкую среду перемешивающие устройства можно классифицировать следующим образом: механические, циркуляционные, струйные, пульсационно — струйные, барботажные, газлифтные, электромагнитные, магнитно-вихревые. Наиболее широкое практическое применение получили механические и циркуляционные перемешивающие устройства.

При механическом перемешивании используют различного типа мешалки. Наиболее широко применяют мешалки лопастные, рамные, гребенчатые, якорные, турбинные.

Моющие устройства предназначены для безразборной санитарной обработки внутренних поверхностей резервуаров. Основным элементом моющих устройств является вращающееся головка со струйными соплами (форсунками) или с ударно-струйными соплами. Вращение головке придает внешний привод или самовращающаяся головка без внешнего привода под действием реактивных струй.

Вертикальные и горизонтальные резервуары рассчитаны для хранения жидкостей с плотностью 1600 кг/м³. Коэффициент заполнения резервуаров зависит от свойства продуктов и технологических процессов, протекающих в резервуаре. Колеблется он от 0,5 до 0,9 от номинального объема.

В настоящее время в пищевой и микробиологической промышленности проявляют интерес к использованию эмалированной аппаратуры, в т.ч. вертикальных и горизонтальных сборников, резервуаров, смесителей и др.

Разработаны и используются емкостные аппараты с термостойким покрытием, которое выдерживает температуру до 300 ⁰С.

Объем выпускаемых емкостных аппаратов с эмалированным покрытием может колебаться от 0,01 до 50 м³.

Мерники относятся к емкостному оборудованию. Предназначены они для приема, хранения и выдачи жидкостей. Максимальное рабочее давление в мерниках не превышает 0,6 МПа. Объем выпускаемых мерников колеблется в пределах от 0,01 до 0,63 м³. Аппараты могут выпускаться с рубашкой или без рубашки. Общий вид вертикального мерника показан на рис. 2.15. Поверхность теплообмена зависит от номинального объема мерника:

Реакторы предназначены для проведения различных физико-химических процессов (например – растворение, осветление и др.). Они бывают чугунно-эмалированные или стальные. Обычно это цилиндрические вертикальные аппараты объемом от 0,1 до 100 м³. Реакторы имеют пароводяную рубашку. Рубашка может быть сплошная и гладкая или из полутруб, уложенных витками. Давление в гладких приварных рубашках не превышает 0,4 МПа, в рубашках из полутруб – 1,6 МПа.

Реакторы-смесители (рис. 2.16) могут быть разъемными или цельносварными с эллиптическим днищем и крышкой. На реакторах расположены штуцера: для перелива продукта, для трубы передавливания, входа и выхода продукта, входа и выхода теплоносителя, термометра, манометра, предохранительного клапана. На аппаратах имеется люк для загрузки сыпучих материалов и технологический штуцер. Через технологический штуцер подают необходимое количество воды или другого растворителя; через загрузочный люк с помощью гибкого механического транспортера подают сыпучие компоненты. Нагревают смесь до заданной температуры. Контроль за технологическими режимами осуществляется с помощью автоматики.

Перемешивают раствор с помощью мешалок различного типа: рамные, якорные, турбинные и др. Выбор перемешивающих устройств зависит от свойств смешиваемых компонентов. Частота вращения мешалки зависит от её вида: рамного типа – 0,33-1,0 с^-1; турбинного типа – 3,0-3,3 с^-1.

Аппараты могут работать при атмосферном, избыточном давлении или разрежении.

Дозаторы

Объемные дозаторы в пищевой и микробиологической промышленности применяются для непрерывного дозирования соли, муки, сухого молока, отрубей и других компонентов. По исполнению дозаторы подразделяются на шлюзовые, винтовые, тарельчатые, вибрационные, виброшнековые. выпускают их с ручным, электрическим или пневматическим управлением. Производительность дозаторов регулируется приводным механизмом.

Шлюзовые дозаторы применяют для подачи порошкообразных и зернистых материалов с насыпной плотностью до 1800 кг/м³. такие дозаторы часто используют в качестве шлюзовых затворов, которые устанавливают под бункерами. Общий вид дозатора показан на рис. 2.17.

Дозатор состоит из ротора с ячейками. Ротор крепится на валу и смонтирован в корпусе дозатора. На корпусе расположены штуцера для загрузки и выгрузки продукта. Производительность дозатора зависит от типоразмера и колеблется в пределах: 0,14-1,30; 0,7-3,6; 1,5-14,2;; 6-56 м³/ч. Частота вращения ротора может изменяться в пределах 0,033-0,310 и 0,035-0,330 с^-1.

Винтовые дозаторы предназначены для подачи сыпучих порошковых материалов с размером гранул до 5 мм, поверхностной влажностью до 1,5 % и насыпной плотностью до 1800 кг/м³. Устройство винтового дозатора показано на рис. 2.18. По сути это винтовые насосы. Часовая производительность винтовых дозаторов может составлять: 0,06-0,37; 0,13-0,76; 0,61-3,65; 2,4-14,3; 7-42 м³.

Для подачи порошкообразных материалов с плохой сыпучестью и насыпной плотностью до 8800 кг/м³ могут быть использованы винтовые вибрационные питатели. Температура таких продуктов может достигать 60

Тарельчатые дозаторыпредназначены для подачи сыпучих порошкообразных и зернистых материалов с размером гранул до 5 мм и насыпной плотностью до 1800 кг/м³. Применяются они в непрерывных технологических процессах для загрузки аппаратов, смесителей, дробилок и др.оборудования.

Дозаторы состоят из герметичного кожуха, тарели, телескопического стакана и сбрасывающего ножа. Устройство дозатора показано на рис. 2.19.

Привод осуществляется через вариатор скоростей и червячный редуктор.

Производительность дозатора регулируется перемещением телескопического стакана и скоростью вращения тарели.

Весовые дозаторыделятся на две группы: дискретного действия (порционные) и непрерывного действия. Весовые дозаторы могут быть с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением..

Автоматический дозатор, например ДК-10, состоит из тарельчатого дозатора сыпучего материала, ковша с откидывающимся дном, системы рычагов, циферблатного указателя. Схема такого дозатора показана на рис.2.20.

После включения дозатора начинает работать тарельчатый питатель с полной нагрузкой. По мере наполнения ковша стрелка циферблатного указателя приближается к отметке грубого отвеса, который посылает сигнал на питатель и тот переключается в режим досыпки. При достижении точной массы, сигнал от циферблатного указателя поступает на питатель и отключает его, а откидное дно ковша открывается. После выгрузки продукта стрелка циферблатного указателя возвращается в исходное положение и цикл повторяется.

При составлении многокомпонентных питательных сред вместо батарей однокомпонентных дозаторов можно использовать дозаторы с циферблатным указателем, в котором продукты подают последовательно в один весовой ковш. Над весовым ковшом расположены питатели, число которых равно числу компонентов. Каждый компонент дозируется своим питателем поочередно. Масса дозируемых компонентов суммируется и после внесения всех компонентов в необходимом объеме дно ковша открывается.

Контрольные вопросы

1. Классификация подъемно-транспортного оборудования

2. Классификация грузов.

3. Свойства сыпучих грузов.

4. Свойства штучных грузов.

5. Свойства жидких грузов.

6. Установки для непрерывного перемещения грузов.

7. Характеристика пневмотранспорта.

8. Классификация насосов.

9. Виды вспомогательного оборудования.

10. Виды и устройство емкостных аппаратов.

11. Виды и устройство дозаторов.

Рекомендуемые страницы:

Поиск по сайту

poisk-ru.ru

Виды оборудования для промышленных предприятий

Виды оборудования для промышленных предприятий

Что представляет собой промышленное оборудование?

Любое предприятие, вне зависимости от области промышленности, не может работать без надежного и современного оборудования. Оно помогает максимально сохранить человеческие ресурсы, повысить производительность и качество продукции. Промышленное оборудование представляет собой совокупность машин и агрегатов, предназначенных для выполнения технологических операций. В число этих операций входят отделочные, термические, обрабатывающие, заготовительные и другие операции, необходимые для придания продукции необходимых параметров и уровня качества.

Любое предприятие, от горнодобывающей компании до швейного производства использует то или иное оборудование. При этом инженеры не прекращают работу над созданием новых, более совершенных устройств. Однако, обновляется лишь ассортимент, виды оборудования уже долгое время остаются прежними.

Каким оно бывает?

Все промышленное оборудование для производства https://percunas.ru/ можно разделить на четыре категории:

• Производственное.
• Энергетическое.
• Подъемно-транспортное.
• Вспомогательное.

Категория производственного оборудования включается в себя агрегаты, которые используются непосредственно для выполнения операций, входящих в основной технологический процесс. Оно предназначено для изменения качеств, состояния или конфигурации используемых заготовок или сырья.

Энергетическое оборудование – это электроустановки, оборудование для котельной, ИТП, бойлерные, компрессорные и т.д.

К подъемно-транспортным устройствам относят общезаводской, межцеховой и внутрицеховой транспорт. Оно используется для транспортировки, погрузки и разгрузки на производстве и механизации трудоемких процессов.

Вспомогательное оборудование не связано с производством напрямую. Оно используется для ремонта, санитарно-технического оборудования, научных и иных целей.

nvph.ru

Вспомогательное оборудование — Энциклопедия по экономике

Помимо совмещения профессий в ЛПУМГ широко распространены работы по расширенной зоне обслуживания, в частности многоагрегатное обслуживание ГПА. В этом случае машинист технологических компрессоров одновременно обслуживает несколько ГПА и вспомогательное оборудование, находящееся в его рабочей зоне, причем больше, чем предусмотрено нормами обслуживания.  [c.17]

Под оснащением рабочего места понимается совокупность находящихся на нем основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, необходимой для выполнения всего комплекса работ, и средств техники безопасности.  [c.20]

Технологическое и вспомогательное оборудование (ГПА, технологические установки, аппараты, механизмы, станки и т. п.) должно быть не только производительным и эффективным, но и спроектированным и сконструированным для установки на производственных объектах магистральных газопроводов (на промплощадках КС, ГРС, в цехах и других производственных помещениях) с учетом требований — НОТ (санитарно-гигиенических, техники безопасности, эргономических и эстетических).  [c.20]

Для обслуживания и ремонта оборудования КС, ГРС и магистральных газопроводов применяется много разнообразного инструмента. Однако следует отметить, что ГПО еще недостаточно оснащены электрическим и пневматическим инструментом. Рабочие места ремонтного персонала не всегда имеют посты для использования электрического и пневматического инструмента при проведении ремонта ГПА и вспомогательного оборудования КС и ГРС. В компрессорных цехах не везде имеются стационарные сварочные посты, которые сокращают время на проведение сварочных работ в цехах.  [c.22]

Для разработки нормативов численности рабочих, ИТР и служащих на магистральных газопроводах за основу берется типовая структура ЛПУМГ. При расчете численности рабочих основных производственных служб принимают во внимание объемные показатели ЛПУМГ протяженность и диаметр газопровода, число установок ЭХЗ, виды и типы ГПА и вспомогательного оборудования КС, степень автоматизации и вид обслуживания ГРС.  [c.28]

Нормативы численности руководящих и инженерно-технических работников ЛПУМГ разработаны с учетом выполнения ими следующих основных функций руководства, технологического (эксплуатация магистральных газопроводов, эксплуатация и ремонт технологического, энергетического и вспомогательного оборудования, средств связи и телемеханики), оперативного управления режимами работы газопроводов, КС и ГРС и контроля за ними, технико-экономического планирования и финансовой деятельности, НОТ, бухгалтерского учета, материально-технического снабжения и комплектации оборудования, подбора и подготовки кадров, капитального строительства, общего делопроизводства и хозяйственного обслуживания.  [c.28]

III группа — рабочие, занятые ремонтом и межремонтным обслуживанием основного и вспомогательного оборудования и механизмов, труд которых регламентируется нормативами численности и графиками ППР. Наряду с плановыми работами они выполняют и внеплановые (случайные) работы. На магистральных газопроводах к этой группе относятся слесари по ремонту технологического оборудования, электромонтеры по обслуживанию и ремонту электрооборудования, слесари-трубопроводчики, слесари-сантехники, прибористы, слесари КИП и автоматики.  [c.32]

Части газоперекачивающего оборудования, машин, аппаратуры, запорной арматуры, КИП и средств автоматики, а также устройств в компрессорных цехах, на площадках пылеуловителей, градирен электростанций, ГРС, открытых (ОРУ) и закрытых (ЗРУ) распределительных устройств, ЛЭП, требующие обслуживания на высоте свыше 1,5 м от земли или пола, должны иметь огражденные перилами рабочие площадки с надежно закрепленными лестницами (стремянками), изготовленными из несгораемых материалов. Ширина площадок не менее 0,8 м, высота перил 1 м. Технологическое газоперекачивающее и вспомогательное оборудование КС и ГРС должно иметь тормозные и отключающие устройства, обеспечивающие быструю остановку оборудования при авариях. Для безопасной транспортировки тяжелых грузов и деталей оборудования на КС следует иметь надежные подъемные средства (такие, как мостовые краны, кран-балки, тельферы и т. п.).  [c.41]

Нарушения технологического режима, ПТЭ и ПТБ оборудования по вине рабочего, вызвавшие нарушение транспорта газа, снабжение газом потребителей, вынужденную остановку ГПЛ и вспомогательного оборудования, простой бригад идя отдельных рабочих  [c.50]

На магистральных газопроводах широко распространены прогрессивные формы и методы обслуживания технологического оборудования. Это централизованная форма обслуживания ГПА с главных щитов управления (ГЩУ) или с линейных диспетчерских пунктов (ЛДП), при которой обслуживающий персонал может лишь периодически приходить в цеха или на промплощадки, чтобы осмотреть оборудование, поскольку всю информацию о его работе оператор получает на своем постоянном рабочем месте — на ГЩУ или ЛДП внедрение карт организаций труда для вахтенного персонала (машинистов технологических компрессоров, операторов технологических установок и ГРС), при разработке которых широко используется так называемое маршрутное обслуживание (в отличие от сторожевого метода дежурный персонал обязан обойти работающие ГПА и вспомогательное оборудование КС в определенной последовательности и по определенному маршруту и выполнить регламентируемый объем работ, предусмотренных картой маршрута) поузловой метод ремонта ГПА. Последний применяется как персоналом ЛПУМГ, когда ремонт ведется силами ГКС, так и подрядной ремонтной организацией. Суть его в следующем. Для того чтобы сократить пребывание газотурбинных агрегатов в ремонте, осуществляют поэтапный ремонт отдельных его частей (нагревателя, турбины, осевого компрессора, камеры сгорания и т. п.). Однако наибольший эффект дает поузловой ремонт, когда наиболее трудоемкие операции по замене, подгонке и регулировке узлов и деталей выполняются не в условиях КС, а на специализированных ремонтных базах или в специализированных мастерских, имеющих оборудованные тех-  [c.59]

Генераторная группа 1 — огнетушитель 2 — диван 3 — пульт управления отопителей 4 — отопитель 5 — комплект ЗИП 6 — дополнительная фара 7 —лебедка с кабелем в —винтовые электроды 9 — смотка с проводом 10 — панель выходная II — вешалка 12 — стенд управления и контроля 13 — батарея 14 — генератор П72 IS — рабочее место оператора. Измерительная группа 1,4 — вспомогательное оборудование 2 — катушка ТК-2 3 — комплект ЗИП 5 — стенд управления и контроля с комплектом измерительной аппаратуры.  [c.103]

Эффективным средством повышения качества обслуживания ГПА и вспомогательного оборудования КС являются разработка и внедрение типовых проектов организации рабочего места (зоны обслуживания) для вахтенного персонала КС.  [c.140]

Мингазпромом СССР рекомендованы для внедрения типовые проекты организации рабочих мест (зон обслуживания) для машинистов технологических компрессоров, что позволит им более качественно обслуживать Основное и вспомогательное оборудование КС и сократить непроизводительные Потери рабочего времени. Так, внедрение этих проектов на КС с газотурбинными ГПА привело к сокращению потерь рабочего времени у каждого машиниста на 62 мин за 1 смену, а с электроприводными ГПА — на 50 мин.  [c.140]

Типовыми проектами предусмотрены переход на бригадную форму обслуживания ГПА и вспомогательного оборудования КС, создание сквозных специализированных бригад. Если численность бригады не превышает 5 чел., ее может возглавлять сменный (старший) инженер-диспетчер если же в бригаде более 10 чел., то ее работой руководит бригадир, назначаемый из наиболее ква-  [c.140]

Основная задача машиниста, обслуживающего КС с газотурбинными ГПА, — обеспечить заданный технологический режим компримирования газа, а также бесперебойную работу газотурбинных агрегатов (ГТА) и вспомогательного оборудования КС. В вечернюю и ночную смены машинист дополнительно контролирует работу ГРС, расположенной на территории КС, а также насосных I и II подъемов системы водоснабжения и т. п.  [c.142]

Производственное задание обслуживание газотурбинных агрегатов (ГТА) типа ГПА-Ц-6,3 и вспомогательного оборудования КС выявление неисправностей и дефектов в процессе обслуживания и принятие мер по их устранению  [c.142]

Распоряжением начальника ГКС за сменами (старшими машинистами и. машинистами) закрепляется основное и вспомогательное оборудование, кроме того, им вменяется в обязанность уборка территории КС.  [c.143]

Технико-экономические показатели обеспечение бесперебойной и экономичной работы ГПА и вспомогательного оборудования КС сокращение удельных расходов топливного газа, электроэнергии и масла и поддержание их ниже  [c.143]

Машинисты, обслуживающие КС с центробежными электроприводными ГПА, должны работать по месячным нормированным заданиям. Для выдачи нормированных заданий бригаде по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования КС, оснащенных газотурбинными и электроприводными ГПА, можно использовать укрупненные нормы, приведенные в табл. 5.1, в которой показано примерное распределение времени за месяц для бригады машинистов технологических компрессоров, составленное по данным анализа карт бригадной организации труда, разработанных и внедренных в ПО Мострансгаз .  [c.153]

Примерная схема маршрутов по обслуживанию поршневой КС показана на рис. 5.3. В каждом конкретном случае маршруты обслуживания должны корректироваться начальником ГКС с учетом типа ГМК, их количества и особенностей планировки компрессорного цеха и вспомогательного оборудования КС.  [c.156]

Комплексные бригады по ремонту технологического оборудования должны работать по месячным нормированным заданиям, пример составления которых приведен в 2.5. Помимо плановых работ, указанных в месячном нормированном задании, бригаде приходится выполнять отдельные внеплановые работы, связанные с устранением неполадок, обнаруженных в процессе работы ГПА и вспомогательного оборудования КС. В нормированном задании необходимо зарезервировать на эти работы время, которое определяет старший инженер на основании опыта работы бригады.  [c.158]

Месячные нормированные задания разрабатывает, как правило, инженер (старший инженер) по ремонту технологического оборудования на основании годового графика ППР ГМК и вспомогательного оборудования и дополнительных работ по устранению выявленных в процессе эксплуатации недостатков. При составлении нормированного задания можно использовать нормативные материалы из прил. 2.  [c.168]

Производственное задание техническое обслуживание и текущий ремонт средств КИП и автоматики основного (ГПА) и вспомогательного оборудования ГКС.  [c.177]

Регламент инспекторской проверки качества работы инспекторская проверка осуществляется инженером (старшим инженером) КИПиА после завершения комплекса работ на одном ГПА и вспомогательном оборудовании КС.  [c.177]

Одним из путей совершенствования организации труда в ГКС является также переход на бригадную форму организации и стимулирования труда путем создания специализированных и комплексных бригад по обслуживанию и ремонту ГПА и вспомогательного оборудования КС на базе внедрения НОТ (типовых проектов и карт организации рабочего места рабочих, организации труда ИТР, нормированных заданий производственным бригадам и звеньям, систем материального стимулирования труда и т. п.). Важное средство в повышении уровня организации труда обслуживающего персонала ГКС — дальнейшее совершенствование организации социалистического соревнования, как индивидуального, так и между бригадами, которое должно быть направлено на достижение ГКС лучших технико-экономических показателей.  [c.184]

При разработке нормированных заданий для рабочих-повременщиков этой группы Мингазпром СССР рекомендует сборник Трудозатраты на работы по добыче, транспорту и переработке газа, составленный в бывш. ЦНИСгазпроме. В разделе Транспорт газа в сборнике приведены трудовые затраты на обслуживание оборудования и производственных технологических процессов ГРС, установок редуцирования газа на собственные нужды КС, газоперекачивающих агрегатов типа ГПА-Ц-6,3, ГТК-10, КС, оборудованных ГПА с электроприводами, линейной части газопроводов диаметром 219—720 мм, установок ЭХЗ от коррозии и т. п. Кроме того, за основу для разработки нормированных заданий для рабочих-повременщиков, обслуживающих технологические установки, ГПА и вспомогательное оборудование КС, газопроводов и ГРС, принимаются паспортные и технологические данные обслуживаемых оборудования и сооружений. В нормированном задании конкретизируются содержание, последовательность и периодичность выполнения работ. Пример нормированного задания для операторов ГРС и машинистов технологических компрессоров ГКС приведены далее в 4.5 и 5.2.  [c.32]

Кроме того, он получает визуальную информацию с контрольно-измерительных и регулирующих приборов системы централизованного контроля и управления (СЦКУ), находящихся на ГЩУ одного из компрессорных цехов, совмещенного с линейным диспетчерским пунктом (ЛДП) ЛПУМГ, а также других компрессорных цехов и вспомогательного оборудования.  [c.84]

Особо сложными задачами осуществления функций СЦКУ на многоцеховой КС с различными типами ГПА являются централизованный контроль (из ЛДП) режима работы нескольких компрессорных цехов и. управление ими, сбор на ЛДП необходимой информации о работе ГПА и вспомогательного оборудования КС, подготовка значительных массивов информации для передачи ЦДС объединения. Не меньшую сложность представляют и работы по замене или модернизации систем автоматики и телемеханики в условиях действующих газопроводов, КС и ГРС, а также при строительстве новых компрессорных цехов и организации единого ЛДП для контроля и управления многоцеховой КС. Решать эти задачи необходимо с учетом технико-экономической целесообразности.  [c.87]

Диспетчерский контроль предусматривает периодический и апериодический контроль как за технологическим процессом компри-мирования газа, так и за работой ГПА и вспомогательного оборудования КС. Периодический контроль предполагает представление сменному инженеру-диспетчеру ЛПУМГ с помощью цифропечатающего устройства следующих документов  [c.88]

Газокомпрессорная служба (ГКС) призвана обеспечивать заданный технологический режим компримирования газа на магистральных газопроводах. Она организуется на базе одной или нескольких КС независимо от числа ГПА и базируется на территории, именуемой промплощадкой. Последняя представляет собой огражденную территорию, на которой расположены одна или несколько КС со вспомогательным оборудованием, производственные здания и сооружения, санитарно-бытовые помещения (водопровод, насосные, технологические трубопроводы, электрические устройства, системы КИП и автоматики, канализации, вентиляции, отопления и т. п.). На КС устанавливается группа ГПА, предназначенных для компримирования газа и размещаемых в одном здании или в индивидуальных укрытиях, а также относящееся к ним вспомогательное оборудование (технологические трубопроводы с запорной арматурой, включая узел подключения, системы очистки и охлаждения газа, подготовки воздуха, маслохо-зяйство и др.).  [c.138]

На организацию труда рабочих ГКС оказывают влияние следующие факторы вид энергопривода ГПА (газомоторный, газотурбинный или электрический), число и тип агрегатов, степень автоматизации ГПА и вспомогательного оборудования КС (неавтоматизированные, автоматизированные) вид управления ГПА (агрегатное, с системой централизованного контроля и управления — СЦКУ, с автоматизированной системой технологических процессов КС — АСУ ТП КС) место размещения перекачивающих агрегатов и вспомогательного оборудования КС (в помещении цеха, в отдельном здании или сооружении, в индивидуальных укрытиях или блок-боксах).  [c.139]

Эксплуатацию ГПА и вспомогательного оборудования КС осуществляет вахтенный персонал ГКС. В его состав входят машинисты технологических компрессоров, специализирующиеся на обслуживании ГПА одного из видов энергопривода (газомото-компрессоров, центробежных нагнетателей, газотурбинного и электрического). Весь вахтенный персонал ГКС подчиняется сменному инженеру-диспетчеру. Организация его труда была рассмотрена в гл. 3.  [c.140]

В зависимости от числа агрегатов в поршневых компрессорных цехах, а также степени автоматизации ГМК и вспомогательного оборудования КС имеют место и различные виды обслуживания ГМК и вспомогательного оборудования многоагрегатное и централизованное. В первом случае за каждым машинистом закрепляют определенное число работающих ГМК и соответствующую зону обслуживания вспомогательного оборудования КС. При централизованном обслуживании большая часть параметров, характеризующих режим работы ГМК и вспомогательного оборудования КС, выведена на ГЩУ, где установлены щиты и пульты СЦКУ.  [c.156]

II маршрут. Обход, наблюдение за работой и снятие показаний с приборов вспомогательного оборудования и сооружений КС, находящихся за пределами машинного зала компрессорного цеха (компрессоры пускового воздуха, оборудование циркуляционной насосной открытого и закрытого цикла системы охлаждения ГМК, установки очистки газа, пылеуловители градирни, воздухо-заборные фильтры ГМК и т. п.).  [c.156]

Такие бригады организуются в каждой ГК.С. При определенных объемных производственных показателях (суммарной мощности ГПА, протяженности магистральных газопроводов, внедрении АСУ ТП и т. п.) может быть создана служба АСУ, автоматики и телемеханики (КИП и автоматики). Однако при любой структуре организуется специализированная бригада по обслуживанию средств КИП и автоматики КС, в состав которой должны входить прибористы и слесари по ремонту КИП и автоматики. Численность бригады зависит от количества установленных на КС ГПА и вспомогательного оборудования, их видов и типов, а также от наличия систем агрегатного и централизованного контроля и управления ГПА (СЦКУ) и АСУ ТП КС.  [c.176]

Специализированная бригада КИПиА осуществляет техническое обслуживание и текущий ремонт средств КИП и автоматики агрегатных систем всех ГПА (независимо от вида их энергопривода и типов), автономных систем управления, контроля, защиты и сигнализации вспомогательного оборудования КС, централизованных СЦКУ как отдельных компрессорных цехов, расположенных на ГЩУ, так и всей промплощадки ЛДП. Основная задача бригады — обеспечение надежной и бесперебойной работы всех средств КИП и автоматики ГКС. Возглавляет бригаду бригадир из числа наиболее опытных и квалифицированных при-  [c.176]

Организация трудового процесса устранение неполадок в работе средств КИП и автоматики, выявленных дежурным персоналом КС в процессе эксплуатации на работающих ГПА и вспомогательном оборудовании, а также при их вынужденной остановке или аварии—отказе выполнение ремонтно-профи-лактических работ средств КИП и автоматики на ГПА и вспомогательном оборудовании, поставленных на ремонт в соответствии с графиком ППР основного и вспомогательного оборудования КС (проверка цепей автоматики датчиков КИП, импульсных линий, приборов защиты, реле, вторичных приборов и т. п.), на временных рабочих местах текущий ремонт (датчиков, приборов и т. п.) в условиях мастерских (осмотр, выявление дефектов, их устранение, регулировка, подготовка к поверке и т. п.) рабочие испытания в условиях лаборатории (проверка и настройка по образцовым и контрольным приборам на специальных стендах и установках средств КИП, снятых с ГПА, и вспомогательном оборудовании КС, поставленных на ремонт и т. п.), а также подготовка резервных КИП к ведомственной и государственной поверке.  [c.177]

Совершенствование организации труда обслуживающего персонала ГКС взаимосвязано с основными направлениями технического прогресса на КС магистральных газопроводов с увеличением единичной мощности, надежности ГПА и технологического оборудования, расположением оборудования в укрытиях и блок-боксах на площадках КС, с повышением уровня автоматизации производственных процессов путем внедрения СЦКУ, а также АСУ ТП одной или нескольких КС, находящихся на промплощадке ГКС, с дальнейшим увеличением объема работ по среднему и капитальному ремонтам ГПА и вспомогательного оборудования КС специализированными организациями Мингазпрома и ГПО. Все это должно содействовать процессу дальнейшего разделения и коопе-  [c.183]

economy-ru.info

Вспомогательное оборудование и сооружения — Энциклопедия по экономике

По американскому варианту метода результативных затрат, операционные расходы и амортизацию вспомогательного оборудования и сооружений, используемых в поисковых и разведочных работах без бурения, учитывают, как и любую другую поисковую деятельность, и списывают по мере фактического осуществления.  [c.91]

Вспомогательное оборудование и сооружения в Великобритании  [c.92]

Капитализация износа вспомогательного оборудования и сооружений  [c.155]

Вспомогательное оборудование и сооружения часто используют для обеспечения разнообразных операций, в том числе поисково-разведочных работ, освоения и добычи. В таких случаях возникает вопрос следует ли относить операционные расходы и амортизацию сооружений на эксплуатационные расходы или их необходимо классифицировать по категориям и учитывать как затраты, связанные с поисково-разведочными работами, освоением или добычей. Например, какую-то единицу передвижного оборудования могут использовать в разных местах. Положение одних обусловлено поисково-разведочными работами, других — освоением, третьих — эксплуатацией месторождения. Если затраты, связанные с данной единицей оборудования, существенны, надлежащий учет должен заключаться в их распределении, в том числе амортизационных отчислений, на операции, которые она обслуживала. В зависимости от характера операций, выполнение которых обеспечивала данная единица оборудования, отнесенные на этот вид деятель-  [c.155]

Такая процедура приемлема для учета методом результативных затрат как по американской, так и по британской версиям. Более подробно вспомогательное оборудование и сооружения рассмотрены в главе 7.  [c.156]

Например, вспомогательное оборудование и сооружения, обслуживающие добычу, часто связаны с несколькими центрами затрат. Такие  [c.205]

Кроме того, вспомогательное оборудование и сооружения часто обслуживают промыслы, которые находятся на разных стадиях разработки. Так, контрольно-измерительное оборудование используют и там, где ведутся разведочные работы, и там, где уже проводится освоение месторождения, то есть одни и те же установки участвуют и в разведке, и в освоении. Другой пример промысловая контора обслуживает производственную деятельность на обширной территории. Сюда входят поиск, разведка, оценка, освоение и добыча одновременно. Поскольку одни затраты, связанные с каждым из этих видов деятельности или с каждой из этих стадий разработки, капитализируются, а другие подлежат списанию, необходимо распределить часть амортизации и операционных расходов, относящихся к вспомогательному оборудованию, и затрат, связанных с сооружениями, на конкретные стадии работ. Этот же подход предписывается для учета многих видов деятельности, регулируемых соглашениями о разделе продукции и сервисными контрактами с риском, согласно которым затраты на вспомогательное оборудование и сооружения должны быть распределены по стадиям работ, в которых они задействованы.  [c.206]

Вспомогательное оборудование и сооружения, которые относятся только к одному центру затрат и обслуживают единственный вид деятельности, должны амортизироваться вместе со скважинами и оборудованием этого центра по методу списания по единице продукции. Это относится и к вспомогательному оборудованию и сооружениям, которые связаны с одним центром затрат, но обслуживают несколько видов деятельности. Теоретически часть величины амортизации, связанную со вспомогательным оборудованием и сооружениями, а также с расходами на их эксплуатацию, следует отнести на разведку и оценку, освоение или добычу — в зависимости от того, где именно они используются. Впрочем, амортизацию вспомогательного оборудования и сооружений обычно не отделяют от амортизации скважин и связанных с ними оборудования и сооружений. Амортизацию этих активов не распределяют и между различными видами деятельности, их просто списывают. Такой подход приводит к несущественным различиям в сроках признания затрат.  [c.207]

Определение понятия вспомогательное оборудование и сооружения , а также подход к их учету аналогичны и в методе полных затрат, и в методе результативных затрат. Расходы по приобретению вспомогательного оборудования и сооружений подлежат капитализации. После приобретения, в том случае если эти активы используют при разработке запасов нефти и газа, все операционные расходы и амортизацию следует отнести на поиск, разведку, освоение или добычу в зависимости от способов их применения. При ведении учета по методу полных затрат амортизация и операционные расходы, отнесенные на разведку и освоение, будут капитализированы амортизация и операционные расходы, распределенные на добычу, подлежат списанию.  [c.261]

Если вспомогательное оборудование и сооружения обслуживают только один центр затрат, как это почти всегда и бывает при ведении учета данным методом, поскольку этот центр обычно охватывает большой географический регион, данные активы следует амортизировать методом списания по единице продукции. Наиболее распространенный подход — отнесение всей суммы амортизации на вспомогательное оборудование и сооружения для последующего списания.  [c.261]

Затраты на разработку. Затраты, понесенные для получения доступа к участкам недр с доказанными запасами и обеспечения оборудования и сооружений для извлечения, обработки, сбора и хранения нефти и газа. Более конкретно, это затраты на разработку участков недр и подготовку их к эксплуатации, включая амортизацию и соответствующие расходы, текущие затраты на вспомогательное оборудование и сооружения, а также прочие расходы, связанные с деятельностью по разработке участков недр, — это затраты, понесенные в целях  [c.652]

Профессиональный и численный состав рабочих ЛПУМГ определяется в зависимости от объемных показателей управления (состава, количества, вида, типа оборудования и сооружений) на основании Нормативов численности рабочих магистральных газопроводов, утвержденных Мингазпромом 26.05.83. Узкая специализация рабочих, занятых в транспорте газа, нецелесообразна, так как не позволяет обеспечить им полную загрузку в течение рабочего дня. В связи с этим в ГПО внедряется щекинский метод организации труда (совмещение профессий, работа по расширенной зоне обслуживания), позволяющий рабочим не только повысить производительность труда, но и поднять их культурно-технический уровень. Так, линейный трубопроводчик должен не только обслуживать механизмы, применяемые при ремонтно-восстановительных работах (электросварочные агрегаты, воздушные компрессоры, насосы для откачки воды), резать металл керосинорезом и газом, но и выполнять вспомогательные сварочно-монтажные работы. У машинистов технологических компрессоров затраты времени на наблюдение и техническое обслуживание ГПА и вспомогательного оборудования КС не превышают в среднем 50—60 %. Но даже это время не всегда используется ими рационально значительная часть времени — это так называемое пассивное наблюдение, иногда маскирующее потери рабочего времени.  [c.15]

План ввода в действие основных фондов составляется раздельно по основным фондам производственного и непроизводственного назначения. 13 него включаются а) стоимость построенных и вводимых в действие в планируемом периоде предприятий (полностью или отдельными очередями, пусковыми комплексами), сооружений, зданий, железнодорожных веток, автомобильных дорог, линий электропередачи, средств связи, гидротехнических сооружений (включая подсобные и вспомогательные здания и сооружения, входящие в состав строящихся объектов) б) стоимость отдельных вспомогательных (постоянных) зданий, объектов, входящих в состав строящихся предприятий (из очередей и пусковых комплексов), ввод в действие которых необходим (и предусматривается в титульных списках) до ввода в действие предприятия (очереди или пускового комплекса в целом) в) стоимость вводимых в действие в планируемом периоде всех видов (входящих и не входящих в сметы строящихся объектов) машин и оборудования, включая транспортные средства г) затраты на содержание дирекции строящихся предприятий и технического надзора.  [c.237]

Товары можно классифицировать несколькими различными способами. С точки зрения длительности использования и материальности товары делятся на товары кратковременного пользования, товары длительного пользования и услуги. В категории потребительских товаров товары делятся на товары повседневного спроса (основные товары, товары, приобретаемые под воздействием импульса, товары крайней необходимости) товары предварительного выбора (гомогенные и гетерогенные) товары особого спроса и товары пассивного спроса. В категории товаров промышленного назначения товары делятся на три категории материалы и детали (сырье — продукция сельскохозяйственного производства или природные материалы, полуфабрикаты и детали) капитальное имущество (стационарные сооружения и вспомогательное оборудование) и вспомогательные материалы и услуги (вспомогательные материалы, эксплуатационные и ремонтные материалы, эксплуатационные и ремонтные услуги, консультационные услуги).  [c.537]

Кроме основных функций по перегрузке нефтепродуктов с одного вида транспорта на другой, перевалочные нефтебазы выполняют и другие работы. В составе перевалочных нефтебаз обычно имеется раздаточный блок, через который осуществляется отпуск нефтепродуктов в автоцистерны и в тару для снабжения местных потребителей. Перевалочные нефтебазы производят также расфасовку нефтепродуктов в мелкую тару (бидоны, банки), прием отработанных масел от потребителей, регенерацию масел, изготовление тары. На перевалочных нефтебазах обычно имеется свое энергетическое хозяйство (котельная, электроподстанции), участки по ремонту технологического оборудования и сооружений нефтебазы, транспорт и другие вспомогательные службы. В их состав иногда входят призаводские наливные пункты. Перевалочные нефтебазы обычно находятся на полном хозяйственном расчете.  [c.10]

Составление бюджета инновационной программы отличается от практики обычных производственных предприятий или предприятий сферы услуг. Это различие определяется следующими особенностями инновационной деятельности. Во-первых, возможность резкого изменения направлений и целей деятельности. Случайные отклонения от плана происходят по ходу программы, к ним следует быть готовым. Во-вторых, инновационные программы в основном зависят от специалистов, занятых их непосредственным выполнением. Все оборудование и сооружения предназначены именно для этих людей, тогда как в обычном производстве прежде всего производственные планы и мощность определяют цели предприятия. Поэтому желателен гибкий подход к составлению бюджета программы, который должен также учитывать такие факторы, как возможность предоставления специалистам свободного времени и средств для проведения исследований по их собственному желанию, научное оборудование подразделения (как средство привлечения нового персонала). В-третьих, расходы на исследования и разработки в основном определяются числом занятых ими специалистов. Около половины текущих расходов составляет заработная плата, остальная их часть — затраты на материалы, приборы, оборудование и менеджмент. Исследования в тяжелом машиностроении, как правило, требуют больше вспомогательного персонала, проектно-конструкторских и экспериментальных работ по сравнению с исследованиями в химии. Однако для конкретного подразделения соотношение специалистов разных профи-  [c.329]

По длительности пользования и материальности товары подразделяются на товары кратковременного пользования, товары длительного пользования и услуги. По сфере потребления различают потребительские товары и товары промышленного назначения. Потребительские товары подразделяются на товары повседневного спроса (основные товары, товары, приобретаемые под воздействием импульса, и товары острой необходимости) товары предварительного выбора (гомогенные и гетерогенные) товары особого спроса и товары пассивного спроса. В категории товаров промышленного назначения товары делятся на три группы материалы и комплектующие детали (первые объединяют сырье в виде продукции сельскохозяйственного производства и природных материалов, вторые — полуфабрикаты и комплектующие детали) капитальное имущество (стационарные сооружения и оборудование и вспомогательное оборудование) и вспомогательные материалы и услуги (к первым относятся рабочие материалы, материалы для техобслуживания и ремонта, ко вторым — услуги по техобслуживанию и ремонту и консультативные услуги).  [c.434]

Сертификация основного и вспомогательного оборудования, зданий, сооружений, материалов, комплектующих изделий осуществляется при их производстве у изготовителя или при поставке у поставщика. Все эти работы осуществляются в рамках систем сертификации однородной продукции.  [c.270]

Для того чтобы обеспечить возможность обособленного учета природоохранных затрат, прежде всего требуется составить четкий и достаточно детализированный типовой классификатор оборудования, приспособлений и работ, а также соответствующих затрат, относимых к природоохранным. На его основе на предприятии необходимо провести тщательную инвентаризацию оборудования и сооружений в основных и вспомогательных цехах и разработать более конкретизированный для каждого цеха перечень основных средств и работ, полностью или частично относимых к экологическим. Очень важно, чтобы с ним были хорошо знакомы работники, непосредственно занятые выпиской первичных учетных документов и их последующей обработкой. Должны быть разработаны коды экологических затрат, указывающие на статью затрат, аналитический счет (по местам возникновения затрат), субсчет (по видам природоохранной деятельности) и синтетический счет, а в первичные документы внесены соответствующие дополнительные реквизиты. Это создаст условия для отражения экологических затрат на специальном счете Природоохранная деятельность .  [c.95]

Структура основных фондов А. з. отличается высоким удельным весом строительной части (табл. 2). В стоимости основных фондов А. з. производственные цехи занимают 60—70%, а вспомогательные цехи и сооружения —30—40%. В большинстве цехов около половины оборудования относится к емкостному (цистерны, котлы с мешалками и без мешалок). По мере механизации и автоматизации произ-ва растет уд. вес средств механизации (конвейеров, шнеков, элеваторов, подъемно-транспортных механизмов и т. п.), электрооборудования, механизированных фильтровальных и сушильных аппаратов. Снижение затрат па строительную часть А. з. достигается за счет укрупнения зданий н выноса оборудования на открытый воздух. Так, при укрупнении зданий в проекте А. з. 3-го типа стоимость строительства А. з. снизилась на 5,6%.  [c.58]

II маршрут. Обход, наблюдение за работой и снятие показаний с приборов вспомогательного оборудования и сооружений КС, находящихся за пределами машинного зала компрессорного цеха (компрессоры пускового воздуха, оборудование циркуляционной насосной открытого и закрытого цикла системы охлаждения ГМК, установки очистки газа, пылеуловители градирни, воздухо-заборные фильтры ГМК и т. п.).  [c.156]

К данному виду материальных активов относятся сейсморазведочная аппаратура, буровое оборудование, склады, промыслы, ремонтные цеха и транспортные средства. Часть вспомогательного оборудования используется исключительно при добыче нефти и газа, то есть во время проведения разведки, освоения или извлечения углеводородов. Однако гораздо чаще эти активы применяют в многочисленных и разнообразных видах деятельности. Затраты на их приобретение следует капитализировать. Согласно SFAS № 19, в той мере, в какой вспомогательное оборудование и сооружения обслуживают нефтегазовые операции, все связанные с ними операционные расходы и амортизация превращаются в затраты на разведку, освоение и добычу соответственно. Если же оборудование используется в разных целях, ассоциированные с ними операционные расходы и амортизацию рекомендуется аллокировать  [c.90]

После завершения бурения и достижения плановой глубины необходимо оценить результаты данной скважины. Если промышленные запасы сырья обнаружены, то остатки по счетам незавершенного бурения переклассифицируются в другие счета активов, которые подлежат амортизации. Обычно их называют счетами скважин, вспомогательного оборудования и сооружений. Такие счета должны быть связаны с конкретным центром затрат (месторождением).  [c.128]

Ранее мы говорили, что расходы по бурению разведочной скважины сначала капитализируют на счете незавершенного бурения. Если скважину определяют как сухую, эти капитализированные затраты списываются на счет расходов по сухой скважине. При открытии запасов промышленного значения такие затраты переносятся на счет Скважины, вспомогательное оборудование и сооружения . Все капитализированные затраты на разведочную скважину переклассифицируются в расходы на сухую скважину либо на скважины, вспомогательное оборудование и сооружения в том году, когда принимается окончательное решение о том, найдены или нет запасы в объеме, достаточном для коммерческой разработки. Событием, относящимся к периоду после составления баланса, можно считать ситуацию, когда разведочную скважину признают сухой после окончания отчетного года, но до публика-  [c.141]

Зачастую вспомогательное оборудование и сооружения не привязаны к одному участку, а обеспечивают добычу на нескольких промыслах. Примерами могут служить газогенераторные и газофракционирующие установки, трубопроводы, транспортные средства и промысловые конторы. В SFAS № 19 перечислены особые условия для амортизации вспомогательного оборудования и сооружений, не связанных с конкретным участком ( 26 и 36). Правила учета по методу результативных затрат в Великобритании не содержат особых указаний по этому поводу. Однако по логике вещей данный вопрос решается по правилам, соответствующим американскому методу результативных затрат.  [c.205]

Компания Oil o владеет складом, который в 2008 г. использовался для обеспечения различных видов деятельности в разных центрах затрат в Суразии. Склад был приобретен 1 января 2005 г. за 500 тыс. дол. Срок его эксплуатации оценивали 20 годами, ликвидационная стоимость не была предусмотрена. Приблизительно 50% вспомогательного оборудования и сооружений, хранящихся на складе, будут использованы в добыче нефти, 30% — при проведении геолого-геофизических работ, а 20% — при освоении месторождения.  [c.207]

При разработке нормированных заданий для рабочих-повременщиков этой группы Мингазпром СССР рекомендует сборник Трудозатраты на работы по добыче, транспорту и переработке газа, составленный в бывш. ЦНИСгазпроме. В разделе Транспорт газа в сборнике приведены трудовые затраты на обслуживание оборудования и производственных технологических процессов ГРС, установок редуцирования газа на собственные нужды КС, газоперекачивающих агрегатов типа ГПА-Ц-6,3, ГТК-10, КС, оборудованных ГПА с электроприводами, линейной части газопроводов диаметром 219—720 мм, установок ЭХЗ от коррозии и т. п. Кроме того, за основу для разработки нормированных заданий для рабочих-повременщиков, обслуживающих технологические установки, ГПА и вспомогательное оборудование КС, газопроводов и ГРС, принимаются паспортные и технологические данные обслуживаемых оборудования и сооружений. В нормированном задании конкретизируются содержание, последовательность и периодичность выполнения работ. Пример нормированного задания для операторов ГРС и машинистов технологических компрессоров ГКС приведены далее в 4.5 и 5.2.  [c.32]

Начальник ГКС несет ответственность за бесперебойную работу ГПА и вспомогательного оборудования КС в заданном технологическом режиме качественное и своевременное выполнение ремонтно-профилактических работ в соответствии с утвержденными планами и графиками своевременное выполнение приказов и распоряжений руководства ЛПУМГ правильное и четкое ведение оперативно-технической документации своевременную информацию производственных отделов объединения и руководства ЛПУМГ о состоянии оборудования и сооружений ГКС соблюдение правил по охране труда и технике безопасности, промсанитарии, правил пожарной безопасности, производственной и трудовой дисциплины работниками ГКС.  [c.212]

Все вспомогательные цехи НГДУ выполняют значительный объем работ и услуг предприятиям и организациям непромышленной группы, капитальному строительству и сторонним организациям, многие из цехов выполняют значительный объем по капитальному ремонту оборудования и сооружений, несмотря на то, что вся численность этих цехов по действующей инструкции относится к ППП и, следовательно, учитывается при определении производительности труда. Результаты анализа структуры услуг вспомогательных цехов по 30 НГДУ отрасли за 1971 г. приведены в табл. 7.  [c.25]

Об(жпечение нормального хода добычи нефти и газа, кроме четко организованного внутрипромыслового транспорта, предполагает проведение ряда других вспомогательных процессов. К ним, в частности, относят исследование скважин и контроль за ходом их эксплуатации поддержание в работоспособном состоянии основных производственных фондов на базе текущего и капитального ремонтов наземного и подземного оборудования и сооружений, производство и оказание различного рода услуг (обеспечение паром, водой, энергией).  [c.81]

ГЛАВНЫЙ МЕХАНИК промышленн о г о предприятия — осуществляет организациопно-технич. руководство и контроль за бесперебойной и технически правильной эксплуатацией оборудования, сохранением его в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности, несет ответственность за своевременный и качественный ремонт производственного и вспомогательного оборудования, обеспечивает технпч. надзор за состоянием, содержанием и ремонтом производственных и вспомогательных зданий и сооружений, производит работы по модернизации оборудования, следит за соответствием требованиям техники безопасности и производственной санитарии проектируемых и устанавливаемых новых устройств, изготовляемого и модернизируемого оборудования на предприятии, а также производственного инвентаря, приспособлений и инструмента, имеющегося в цехах и па участках службы Г. м.  [c.149]

economy-ru.info

Вспомогательное оборудование — это… Что такое Вспомогательное оборудование?

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование — оборудование, которое содействует процессу производства, но не становится частью готового изделия.
Вспомогательное оборудование подразделяется:
— на заводское оборудование: ручной инструмент, автопогрузчики и т.п.; и
— конторское оборудование: калькуляторы, письменные столы и т.п.

Финансовый словарь Финам.

.

• Вспомогательная таблица классификации
• Вспомогательные материалы и услуги

Смотреть что такое «Вспомогательное оборудование» в других словарях:

• вспомогательное оборудование — Все объекты, которые связаны с работой информационной системы, но не управляют процессором. Например, стол пользователя, стул, ящик для гибких дисков и т.д. [http://www.morepc.ru/dict/] Тематики информационные технологии в целом EN auxiliary… …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование — 3.30 вспомогательное оборудование: Любое оборудование, наличие или отсутствие которого влияет на выходную мощность двигателя. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• вспомогательное оборудование котла — котельно вспомогательное оборудование КВО — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы котельно вспомогательное оборудованиеКВО EN boiler accessories …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование (ГЭС, АЭС) — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN auxiliary facility …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование котельной установки — Аппараты и механизмы, конструктивно не связанные с котлоагрегатом, обеспечивающие его нормальную работу. [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN boiler plant auxiliaries …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование котлоагрегата — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN boiler auxiliaries …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование машзала электростанции — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN balance of turbine island …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование подстанции — …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование системы безопасности на АЭС — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN safety system support feature …   Справочник технического переводчика

• вспомогательное оборудование установки — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN facility support equipment …   Справочник технического переводчика

Книги

• Оборудование заводов пластмасс. В 2-х частях. Часть 2. Учебное пособие для академического бакалавриата, Ким В.С., В учебном пособии рассматриваются различные типы оборудования по переработке пластмасс и эластомеров, конструкции этого оборудования, его расчеты и рекомендациипо выбору необходимых машин для… Категория: Учебники: доп. пособия Серия: Бакалавр. Академический курс Издатель: Юрайт, Подробнее  Купить за 1083 руб
• Оборудование заводов пластмасс. В 2-х частях. Часть 1. Учебное пособие для академического бакалавриата, Шерышев М.А., В учебном пособии рассматриваются различные типы оборудования по переработке пластмасс и эластомеров, конструкции этого оборудования, его расчеты и рекомендациипо выбору необходимых машин для… Категория: Учебники: доп. пособия Серия: Бакалавр. Академический курс Издатель: Юрайт, Подробнее  Купить за 949 руб
• Оборудование заводов пластмасс Часть 2, Шерышев М., Ким В., Учебное пособие для академического бакалавриата. В учебном пособии рассматриваются различные типы оборудования по переработке пластмасс и эластомеров, конструкции этого оборудования, его… Категория: Машиностроение. Приборостроение Подробнее  Купить за 817 руб

dic.academic.ru

1.4. Основное и вспомогательное оборудование электростанции

Введем ряд необходимых в дальнейшем определений:

1.Электроустановка – установка, в которой производится, преобразуется, распределяется или потребляется электроэнергия.

2. Открытая или наружная электроустановка – электроустановка, находящаяся на открытом воздухе.

3. Закрытая или внутренняя электроустановка – электроустановка, находящаяся в закрытом помещении.

4. Электрическая станция – электроустановка, производящая электрическую или электрическую и тепловую энергию.

5. Электрическая подстанция – электроустановка, предназначенная для преобразования электрической энергии одного напряжения(частоты) в электрическую энергию другого напряжения (частоты).

6. Электрическая линия – система проводов или кабелей, предназначенная для передачи энергии от источника к потребителю.

7. Электрическая сеть – совокупность электрических линий и подстанций.

8. Энергосистема – совокупность Э.С., электрических и тепловых сетей и потребителей электрической и тепловой энергии, связанных общностью режима и непрерывностью процесса производства, распределения и потребления электрической и тепловой энергии.

9. Электрическая система – часть энергосистемы, за исключением тепловых сетей и потребителей тепла

Электрические станции (ЭС) представляют собой сложные технологические комплексы с общим числом основного и вспомогательного оборудования. Основное оборудование служит для производства, преобразования, передачи и распределения электроэнергии, вспомогательное – для выполнения вспомогательных функций (измерение, сигнализация, управление, защита и автоматика и т.д.). Взаимное соединение различного оборудования покажем на упрощенной принципиальной электрической схеме ЭС со сборными шинами генераторного напряжения(см.рис.) Вырабатываемая генератором электроэнергия поступает на сборные шины СШ и затем распределяется между собственными нуждами СН, нагрузкой генераторного напряжения НГ и энергосистемой.

Отдельные элементы, показанные на схеме предназначены:

1. Выключатели Q – для включения и отключения цепи в нормальных и аварийных режимах. Выключатели различаются по выполняемым функциям. Выключатель, при помощи которого осуществляются включения и отключения генераторов, трансформаторов и линий в нормальных и аварийных условиях, называется выключателем присоединения. Соединение сборных шин осуществляется междушинным выключателем, а секций шин – секционным выключателем. Обходной выключатель связан с обходной системой шин и заменяет основные выключатели присоединения при их ремонте.

2. Разъединители QS – для снятия напряжения с обесточенных частей электроустановки и для создания видимого разрыва цепи, необходимого при производстве ремонтных работ. Разъединители, как правило, являются ремонтными, а не оперативными элементами. 3. Разъединители используют в основном при ремонтах, создавая между ремонтируемым оборудованием и элементами РУ, находящимися под напряжением, безопасный воздушный промежуток и обеспечивая между ними видимый разрыв. Иногда разъединители выполняют оперативные функции при оперативных переключениях. Существуют также заземляющие разъединители для надежного заземления отключенного для ремонта оборудования и специальные разъединители с быстродействующим автоматическим приводом, используемые для включения на землю одной или нескольких фаз, находящихся под напряжением, и называемые короткозамыкателями.

Специальным типом разъединителя является также отделитель, назначение которого состоит в быстром отключении цепи в бестоковую паузу АПВ для образования изоляционного промежутка. В сочетании с короткозамыкателями отделители иногда заменяют выключатели в неответственных установках.

3. Сборные шины СШ – для приема электроэнергии от источников и распределения ее между потребителями. В зависимости от назначения различают сборные, обходные, рабочие и резервные шины. Сборные шины предназначены для приема энергии от генераторов и последующего распределения ее между присоединениями. Обходные шины позволяют проводить ремонты оборудования без перерыва нормальной работы присоединений. Резервные шины дают возможность ремонта сборных шин без перерыва работы ЭС. В большинстве схем с двумя системами шин любая из них может выполнять функции или рабочей или резервной.

4. Устройства релейной защиты РЗ – для обнаружения факта и места повреждения в электроустановке и для выдачи команды на отключение поврежденного элемента.

5. Устройства автоматики А – для автоматического включения или переключения цепей и устройств, а также для автоматического регулирования режимов работы элементов электроустановки.

6. Измерительные приборы ИП – для контроля за работой основного оборудования ЭС и за качеством энергии, а также для учета вырабатываемой и отпущенной электроэнергии.

7. Измерительные трансформаторы тока TA и напряжения TV.

Трансформаторы тока и напряжения предназначены для преобразования тока и напряжения первичных цепей в величины, удобные для непосредственного измерения стандартными измерительными приборами и безопасные для обслуживающего персонала.

8.Синхронные генераторы Г — предназначены для выработки электроэнергии.

На современных электростанциях применяют синхронные генераторы трехфазного переменного тока. Первичными двигателями для них являются паровые турбины или гидротурбины.

В первом случае это турбогенератор, а во втором – гидрогенератор.

9.Силовые трансформаторы и автотрансформаторы СТ.

Силовые трансформаторы предназначены для преобразования электроэнергии переменного тока с одного напряжения на другое. Наибольшее распространение получили трехфазные трансформаторы, так как потери в них на 12 – 15 % ниже, а расход активных материалов и стоимость на 20 – 25 % меньше, чем в группе трех однофазных трансформаторов такой же суммарной мощности.

Трехфазные трансформаторы на напряжение 220 кВ изготовляются мощностью до 1000 МВ∙А, на 330 кВ – 1250 МВ∙А, на 500 кВ – 1000 МВ∙А.

Однофазные трансформаторы применяются, если невозможно изготовление трехфазных трансформаторов необходимой мощности или затруднена их транспортировка.

studfiles.net

Вспомогательное оборудование | Завод промышленного краностроения

СКАЧАТЬ Опросный лист

Кантователи

Кантователи для рулонов стали, бумаги и др. Кантователи оснащаются электрическим или гидравлическим приводом, предназначены для изменения положения груза в пространстве из вертикального в горизонтальное и наоборот, массой  рулона до 50 тн. Полное опрокидывание составляет 30 сек. Мотор-редуктор с тормозным двигателем пр-во Италия, концевые выключатели 2 основных и 2 дополнительных. Дополнительная комплектация: Рольганги, Спец. покрытие ложемента, Световая и звуковая сигнализация.

Кантователи строительные (для плит) оснащаются электрическим, гидравлическим и ручным приводом, предназначены для изменения положения плит перекрытия, панелей и др. изделий в пространстве из вертикального в горизонтальное и наоборот. Г/п до 16 тн. Полное опрокидывание составляет 30 сек. Мотор-редуктор с тормозным двигателем пр-во Италия, концевые выключатели 2 основных и 2 дополнительных. Дополнительная комплектация: Спец. покрытие ложемента, Световая и звуковая сигнализация.

Кантователи промышленные (подвесной, стационарный) оснащаются электро или ручным приводом, световой и звуковой сигнализацией, системой регулирования скорости вращения. Предназначены для вращения двутавровых балок труб и прочих конструкций, для проведения сварочно-монтажных работ. По желанию заказчика можем изготовитьспециальный стационарный цепной кантователь с грузоподъемностью до 80 тн.

Кантователь

Кантователь подвесной

Кантователь промышленный

СКАЧАТЬ Опросный лист на тележку передаточную

Тележки передаточные механизированные

ООО «Завод промышленного краностроения» производит  рельсовые передаточные тележки, грузоподъемностью от 1,0 до 100,0 тонн.

Оборудование комплектуется как ручным приводом при грузоподъемности до 3,0 тонн (тележка рельсовая не приводная), так и электрическим приводом (тележка рельсовая приводная).

Тележка рельсовая передаточная или механизированная, используется для перемещения различных грузов, внутри производственных или складских помещений (межцеховая тележка, исполнение У3), а также между цехами и производственными помещениями предприятия (цеховая рельсовая тележка, исполнение У1).
Исполнение рельсовых тележек: Тележки рельсовые могут быть изготовлены в общепромышленном ОПИ, пожаробезопасном ПБИ, взрывобезопасном ВБИ исполнениях, в зависимости от назначения использования данных тележек.
Управление рельсовых тележек: Управление передаточными механизированными тележками, может осуществляться тремя способами: с помощью кнопочного пульта на токопроводе, стационарного поста управления, либо через радиоуправление.

Самоходная рельсовая тележка представляет собой металлическую платформу с закрепленными на ней приводными либо холостыми ходовыми балками. Данные механизированные тележки дополняют или замещают мостовой кран и часто используются, как дополнение к уже установленному на предприятии крановому оборудованию. Основным преимуществом механизированной тележки является то, что она имеет возможность транспортировать груз за пределы одного помещения, участка, цеха.
Управление передаточными механизированными тележками, может осуществляться тремя способами: с помощью кнопочного пульта на токопроводе, стационарного поста управления либо через радиоуправление.

Вращатели сварочные

Сварочные вращатели применяются для вращения цилиндрических изделий со сварочной скоростью при автоматической сварке, внутренних и наружных швов, а также при ручной и полуавтоматической сварке, при заданной определенной скорости.
Настройка вращателя на заданный диаметр свариваемого изделия производится перемещениям роликоопор на секциях по имеющимся отверстиям.

Опоры роликовые ОРБ и ОР

Опоры роликовые ОР и ОРБ (О – опоры, Р – роликовые, Б – с балансиром) применяются на производствах для перемещения трубной продукции и продукции цилиндрической формы. Так же их используют на строительстве переходов магистральных и других трубопроводов через водные и иные преграды методом наклонно-направленного бурения.

Роликовая опора ОР

Роликовые опоры ОР

Роликовые опоры ОРБ

Преимущества нашего оборудования:

– Низкие цены, так как сотрудничаете с производителем

– Короткие сроки изготовления

– Многолетний опыт в области производства грузоподъемного оборудования

– Импортные комплектующие

– Контроль качества на всех этапах производства

– Быстрота монтажа и легкость обслуживания

В надежности нашей организации, а также качестве поставляемого грузоподъемного оборудования, убедились такие компании как ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Нефтекамский автозавод», ОАО «ФосАгро», ОАО «РЖД», ведущие мировые компании в горнодобывающей и металлургической отраслях ОАО «Мечел», ПАО «Северсталь», ГК «СГМК», ПАО «Евраз Групп» и другие лидеры Российской промышленности.

Наш завод гарантирует поставку высококачественной продукции с максимальной готовностью к монтажным и пусконаладочным работам, в том числе, по индивидуальному проекту.

___________________

Если Вы желаете приобрести, рассчитать стоимость, уточнить комплектацию и узнать об опциях, производимого нами оборудования, обращайтесь к специалистам ООО «Завод Промышленного Краностроения» по телефонам: 8 (861) 224-72-94

zpk-prom.ru