Вощина изготовление оборудование – оборудование, линия, станок, пресс, вальцы, матрица, изготовление вощины своими руками в домашних условиях

Содержание

Линия по производству вощины своими руками: станок, видео

РойПчёл Пчеловодство  Пчеловодство 21194 1 

В основе сот пчел лежит вощина, она представляет собою восковые листы, которые имеют с разных сторон донышки в форме шестигранника. Производство вощины давно уже стало популярным. Пчеловоды ее применяют ее для того, чтобы семьи пчел весной, рано летом, перед главным взятком расширяли свои гнезда. Когда будет подготовлен фундамент, пчелам не нужно тратить свои силы для изготовления сот с самого начала, они будут заниматься только сбором нектара.

Виды производства вощины

Выделяют натуральную вощину, которую изготавливают пчелы с воска. Искусственная в своем составе имеет химические вещества наподобие воска, чем-то напоминают парафин, могут изготавливаться с пластмассы – полипропилена.

Некоторые к натуральной продукции добавляют парафин. Производят вощину двумя способами:

  1. Применяют вальцы для производства вощины, они могут быть автоматическими или ручными, в них предусмотрен ячейковый рельеф, с помощью его можно прокрутить воск, который предварительно подогревается.
  2. Применение пресса для производства вощины, он может быть электрическим или простым. В его состав входят две пластины, который имеют шестигранные ячейки. Если сравнить вальцы и пресс, производительно второго не такая высокая, его можно использовать на пасеке небольшого размера.

Проволочное или беспроволочное наващивание дает возможность вставлять на рамку. Этот процесс происходит, перед тем как помещают рамки в улей, обратите внимание, воск имеет гиперчувствительность к высоким температурам и может со временем деформироваться, когда имеет большой вес.

Пресс для изготвления вощины

Беспроволочное наващивание применяют для меда секционного вида, рамки имеют внутренние пазы. Для деревянных рамок используют вощину с пластика. Проволочное наващивание может происходить электрическим или ручным способом. На видео можно детально ознакомиться с процессом наващивания.

Вальцы для изготовления

Производство полуискусственной продукции происходит за счет того, что к воску добавляют парафин, разные химические вещества, все это отражается на вощине, она может отличаться своею ломкостью, ее нельзя полноценно наващивать. Когда она деформируется, ее невозможно сделать ровной.

Плюсы пластиковой вощины

К искусственному виду относится пластиковая вощина, она характеризуется рядом положительных сторон:

  1. Пластиковая вощина можно долгое время эксплуатировать, не меньше, чем 10 лет.
  2. Процесс наващивания не нужен, вощину могут вставить в пазы или используется пластиковая рамка.
  3. Не нужно тратить время на поиск, подготовку вощины натурального вида.
  4. Пластиковая вощина не поддается процессу деформации.

Недостатки пластиковой вощины

  1. Она мало используется, информацию о ней практически не найдешь, пчеловодов часто интересует вопрос, как воспринимает материал матка, может ли в нее откладывать яйца.
  2. Невозможно найти точную информацию, как пчелами происходит процесс отстройки сот на пластике.
  3. Пластиковая вощина нуждается в постоянной специальной обработке химическими средствами, до трех раз на год для защиты от разных заболеваний. В натуральной вощине обрабатывают только рамки.
  4. Для начала потребуется немного воска, чтобы нанести на рамки, из-за этого приходится немного потратиться, пчеловоду поначалу тяжело с ней работать.
  5. Дерево является натуральным материалом, пластик относится к искусственному виду.
  6. Деревянную рамку можно сделать самостоятельно, пластиковую придется купить, не поддаются ремонту.

Использование пластиковой вощины

Перед тем как поместить рамку в улей, предварительно она разогревается с помощью воска, после он кисточкой наносится на рамку, можно опустить в разогретый воск.

Пластиковая вощина

После того как вы использовали устройство, чтобы получить воск, нужно поместить его в топку для воска или генератор на пару, можно в специальную емкость, налив туда кипятка.

Изготовления вощины своими руками

  • Необходимо взять силикон – 600 мл, он должен быть консистенции сливок и твердеть после того, как в него добавляется катализатор. Твердая масса должна быть в виде резины.
  • Для производства вощины своими руками потребуется катализатор – 40 грамм, его нужно смешать с силиконом, чтобы он тщательно отвердел.
  • Фабричная продукция на основе воска – достаточно одного листа, можно использовать пластиковый вид.
  • Скотч или клейкая лента.
  • Шпатель.

Фабричная вощина укладывается на поверхность, она должны быть твердой и достаточно жесткая, обычно хватает одного листа. Берется клейкая лента, с нее изготавливается бортик, учитывается периметр фабричного листа. Так можно будет предотвратить стекание силикона с листа, чтобы она хорошо отвердела, все тщательно смешайте с помощью лопатки. На видео можно детально ознакомиться, как именно происходит процесс производства своими руками.

Можно приобрести специальное оборудование для производства своими руками, одним из важных аппаратов является воскопресс, он имеет воздушное охлаждение, также станок для производства вощины в домашних условиях. Завод, который занимается изготовлением вощины, собирает его на основе европейских аналогов. Состоит он из силиконовой матрицы. Существует разные виды пресса на рамку дадан и на рамку рута.

При производстве вощины для пчел своими руками, нужно предварительно разогреть воск до температуры 90 градусов, после остудить до трех минут. Воск заливается ровно и аккуратно. Нужно наливать небольшое количество воска, чтобы можно было быстро, избавится от лишнего с листа. На видео можно детально ознакомиться с изготовлением вощины для пчел в домашних условиях на рамку дадан.

Под пресс на рамку дадан ставится специальный поддон для сбора лишнего воска. Он входит в комплект пресса. Силиконовая матрица быстро может отделиться от вощины, предварительно рекомендуют ее обрабатывать с помощью растворенного в воде меда, также крахмальным раствором или молоком большой жирности. Пресс на рамку дадан несложно открыть, нужно немного надавить рычаг и потянуть его вверх.

Оборудование для производства вощины

  • Чтобы можно было производить рифление вощины в домашних условиях, используется ручной агрегат, изготовлен с алюминия, сверху покрыт никелем, затем оловом.
  • Завод предлагает агрегаты в комплекте, чтобы можно было выполнять рифление. В комплект входят разные виды приводов – рифленый, гладкий, также ручной. Устройство выполнено со сплава алюминия. Сверху покрыто никелем, оловом.
  • Агрегат с моторизацией, имеет ручной двигатель, выполнен с алюминиевого сплава.
  • Болгария предлагает свое оборудование специальный пресс-станок, с помощью которого вощина производится без процесса охлаждения. Работает он как вафельница, размеры ячейки 5, 4 мм. Выполнено с алюминиевого материала.
  • Швейцарское оборудование предлагает пресс, который также работает как вафельница, имеет разные размеры – длина от 350 мм до 420 мм, ширина от 200 мм до 300 мм.
  • Силиконовая матрица для рифления вощины, имеет никелевое покрытие.
  • Линия по производству вощины, изготавливает завод России, Оренбург. Работает как вафельницы, электричество заменяют холодной водой, которой заливают воск. Аппарат нужно подключить к водопроводу. В устройстве находится специальная муфточка, с помощью которой вода может проходить медленно. Когда воды выходит, она попадает в бочок, так охлаждается лишний воск, затем попадается со шланга в раковину.

Новые ГОСТ размеры и правила для производства вощины

Чтобы повысить качество продукции, ввели новые показатели. Вощина изготавливается на основе смеси пчелиного воска и искусственного. Обратите внимание, если вощина будет в своем составе иметь большое количество воды, она будет мутная, непрочная. Затем начнутся проблемы при ее использовании. Вощина будет ломаться вместе с сотами, в которых содержится мед, перга, расплод. ГОСТ предусматривается, что нужно как можно быстрее определить восковую влажность, чтобы можно было держать под контролем весь технологический процесс, с помощью которого качество улучшится.

ГОСТ предусматривает специальную подготовку вощины, она должна проходить тщательную стерилизацию, чтобы насекомые были защищены от гнильца, аскосфероза, соответствовать всем санитарно-гигиеничным нормам. Изменены размеры листа, имеет длину 410/400 мм.

Линия по производству вощины — схема

Подготовка восковой ленты

Тонкие листы с воска, с двух сторон выдавливают с помощью донышек и ячеек сот пчел. Когда рамки устанавливают в улей, пчелами вытягиваются ячейки, после удлиняются, ложится небольшое количество воска, который насекомые выделяют сами. Так должны получиться двусторонние соты, которые имеют ровные ячейковые ряды.

Обратите внимание, если продукция качественная, она должна быть прочная, в ее состав должен входит чистый воск, который не содержит химических добавок, поверхность ее блестящая. На заводе с помощью специального оборудования могут изготавливать такую продукцию, размеры 410 на 270 мм.

Чтобы получить вощину обязательно используется гравирование сотовых донышек, также тонкая лента с воска. Прокатывать можно с помощью электрического привода или ручным способом. Предварительно для получения ленты с воска нужна горячая вода. Ее можно получить разными методами. Видео дает возможность ознакомиться со всем процессом производства.

Схема вальцов для вощины

Чаще всего используется деревянный барабан. Размеры будут зависеть от того, какая вам лента нужна. На рамку дадан необходимо 300 мм. Барабан с дерева нужно смочить с помощью воды. Когда он начинает активно вращаться, воск, который является жидким, может сильно налипать, после того как застывает, без проблем можно его отделить от барабана. Скорость можно регулировать самому.

Чтобы вышла эффективная гладкая восковая лента могут использовать такие методы:

  • 1. Прокатывают предварительно подогретый слиток с воска гладкими вальцами.
  • 2. Армируют вощину, окунают марлю в жидкий воск.

Можно прийти к выводу, производство вощины своими руками можно, но для этого нужно приобрести специальное качественно оборудование, которое облегчит весь процесс.

roypchel.ru

Станок для изготовления вощины цена

Станки для изготовления вощины

Как правило, станок для производства вощины состоит из следующих агрегатов:

  1. Воскоплавильная ванна мощностью в 10кВт, габаритами 123,0х75,5х80,0см и вместимостью от 300кг до 600кг, которая может быть изготовлено в соответствии с предпочтениями заказчика;
  2. Воскоочистительная ванна мощностью в 4кВт, габаритами 102,5х74,5х45,0см и вместимостью до 80кг сырья;
  3. Лентообразующий агрегат, включающий в себя такие устройства как: станина, расходная ванна, охлаждаемый барабан, пресс-камера и приемное устройство. Основным предназначением лентообразующего агрегата является изготовление из расплавленного воска непрерывной ленты с максимальной толщиной в 4мм, с последующим ее сматыванием в рулон. Производительность агрегата, при мощности электрического силового агрегата 2,2кВт, составляет в среднем около 45кг продукции в час.
  4. Также станок для производства вощины включает в себя состоящую из станины привода, гладких вальцов, устройства подачи и приема, лентопрокатную машину, которая при габаритах в 201,х70,0х124,0см и максимальной мощности в 1,1кВт, выдает более 100кг/час готовой восковой ленты шириной в 280мм.

Технология производства вощины

Процесс изготовления вощины выглядит следующим образом: расплавленный воск из воскоплавильной ванны для очистки от различных примесей подается в воскоочистительную ванну, после чего попадает в лентообразующий агрегат, откуда извлекается поверхностью охлаждаемого холодной водой вращающегося барабана, на котором и застывает в виде тонкой пленки. Затем, посредством ножа, восковая пленка срезается с поверхности барабана и подается вовнутрь прессующих брусьев, из которых выходит в виде непрерывной ленты максимальной толщиной в 4,5мм.

Производство вощины

С помощью прессующей камеры станка для производства вощины «АИВ-50», воск получает необходимый уровень упругости и плотности для откачки меда в условиях высоких температур. После этого изготовленная восковая лента охлаждается холодной водой и при помощи гладких вальцов раскатывается до толщины полотна максимум в 1,4мм с последующим наматыванием на специальную катушку. Затем, перед процедурой нанесения ячеек и резкой, посредством вощинопрокатной машины готовый рулон размягчается в специальной подготовительной ванне. Как правило, размеры и форма ячеек регулируются посредством натяжения восковой ленты, для чего прокатная машина оснащается коробкой передач, а длинна листов может регулироваться и составлять от 30см до 50см.

Вощина, изготовленная на станке для производства вощины марки «АИВ-50» соответствует самым высоким требованиям по упругости, прочности и твердости данной продукции.

Станок для производства вощины сейчас является единственным средством для достаточно быстрого и автоматизированного изготовления данного продукта. Вощина представляет собой огромную хозяйственную ценность, специалисты постоянно пророчат этой отрасли увеличение объемов продаж, и, соответственно, прибыли.

Поэтому, установив на своем предприятии подобный станок, вы уже обеспечите себе половину прибыли, причем прибыль станок окупит себя в первые же недели ежедневной работы! Прибыль быстро перекроет все ваши затраты на приобретение оборудования, и вы сможете заниматься любимым делом с гораздо большей скоростью.

Производство вощины на станке, видео:

Другие похожие статьи на Станки для изготовления вощины

Пресс для литья вощины

Производственное оборудование для изготовления вощины

Переработка воскового сырья:

Переработка воскового сырья для производства вощины осуществляется различными методами. Рассмотрим основные из них.

1. Горячий метод

В настоящее время существует два метода переработки воскового сырья, из которых первый предусматривает нагрев воскового сырья до температуры плавления с выделением воска в жидком состоянии. Данный метод известен и востребован на протяжении многих столетий, тогда как второй метод, предлагаемый в настоящее время, заключается в периодическом замораживание и оттаивание воскового сырья с разделением на составные части, и в результате, с выделением воска в твердом состоянии. Единственно, что данный метод переработки воскового сырья в настоящее время не имеет удовлетворительного технологического решения и, соответственно, не имеет широкого распространения.

Метод горячей переработки воскового сырья также может быть сухим, предусматривающим нагрев воскового сырья без доступа воды через стенки специального технологического оборудования посредством перегретого водяного пара, горячего воздуха или лучистой энергии. Или влажным, предусматривающим нагрев воскового сырья в горячей воде или при доступе водного конденсата, что в результате определяет состав и содержание невосковых примесей в полученном воске, а также в побочном продукте производства. В свою очередь, невосковые компоненты воскового сырья разделяются на вещества, растворимые и нерастворимые в воске и в воде.

2. Сухой метод

В случае переработки воскового сырья сухим методом, готовый продукт отличается сравнительной чистотой и частичным содержанием в составе только растворимых веществ в виде растительных смол и пигментирующих компонентов, тогда как остальные примеси оседают в побочном продукте производства. Следует отметить, что данный метод переработки эффективен для исходного сырья с высоким содержанием воска и, соответственно, не пригоден для низкокачественного воскового сырья. Тогда как влажный метод переработки обеспечивает получение воска даже из самого низкокачественного сырья, но при этом оставляя в его составе большое количество инородных примесей.

Как показывает практика производства, даже если из исходного воскового сырья будут удалены все растворимые в воде примеси, в его составе все равно останутся растворимые в воске вещества, а также нерастворимые в воске и воде. В частности при измельчении исходного сырья и повышении температуры в воде частично растворяются смолистые вещества и коконы куколок, тогда как растворимые в воске вещества переходят в его состав, тем самым повышая содержание загрязняющих веществ в готовом воске, но исключая содержание растворимых в воде невосковых компонентов в побочных продуктах производства.

3. Метод экстракции (создание вытяжки из вещества или полученного сырья)

В настоящее время существует несколько методов влажной и сухой переработки воскового сырья, каждый их которых предусматривает наличие соответствующих условий использования различного по виду и качеству сырья, также как оборудование для производства вощины будет иметь различные технологические параметры для каждого из методов переработки.

В современных реалиях особое место занимает метод экстракции, заключающийся на избирательном растворении, составляющих воскового сырья посредством горячих, органических растворителей в виде трихлорэтилена, бензина, бензола и им подобным. Данный метод обеспечивает получение из исходного сырья при повышенной температуре не только воска, но и извлечения значительного количества инородных примесей в виде смол растительных смол и пигментирующих компонентов. Тем самым обеспечивая производство воска с минимальным содержанием инородных примесей.

Также и полярные компоненты содержатся как в восковом сырье, так и в готовом воске, и могут проявляться в виде в виде новых соединений в производственном процессе в результате образования эмульсии при повышенной температуре, доступе воды и механическом перемешивании, тем самым значительно снижая качество изготавливаемого воска. Для того чтобы свести это нежелательное явление к минимуму, требуется раздельно перерабатывать восковое сырье с различным содержанием инородных примесей.

Также следует избегать попадания в исходное сырье таких веществ как прополис и перга, и вымачивать непосредственно перед переработкой загрязненное сырье в холодной или теплой воде температурой не более +400С на протяжении 24–48 часов с 2–3 кратной сменой воды. Кроме того, существенно способствует процессу переработки использование сырой, мягкой воды, также как и оборудование для производства вощины должно быть изготовлено из материала устойчивого к истиранию и кислотной и атмосферной коррозии.

Оборудование для производства вощины

В настоящее время оборудование для производства вощины постоянно модифицируется с целью увеличения качества и количества изготавливаемой продукции, однако это не уменьшает конкурентоспособности станков, изготовленных еще в советском союзе.

В частности, агрегата серии 555 с такими харарктеристиками:

  • конструктивно агрегат состоит из воскоплавильной ванны объемом 300 или 600кг воска, с размерами 123х75,5х80см;
  • мощность лентообразующего агрегата, вощинопрокатного агрегата – 10кВт;
  • мощность электродвигателя – 2,2кВт;
  • производительность лентообразующего агрегата составляет 40–50кгм готовой продукции в час;
  • мощность вощинопрокатного агрегата составляет более 100кг готовой продукции в час;
  • максимально потребляемая мощность 1,1Квт, что практически вдвое меньше потребляемой мощности лентообразующего агрегата;
  • максимальная ширина производимой восковой ленты составляет 280мм.

Оборудование для производства вощины осуществляет подачу расплавленного воска из воскоплавильной ванны в воскоочистительный аналог для очистки сырья от инородных примесей, после чего расплавленный воск подается в лентообразующий агрегат с последующим захватыванием на поверхность охлаждаемого холодной водой, вращающегося барабана. Где воск и застывает в виде тонкой пленки, впоследствии срезаемой посредством специальных ножей и подачей внутрь специальных прессующих брусьев, трансформируясь на выходе в непрерывную ленту толщиной 4,5мм. Затем лента охлаждается, наматывается на специальную катушку, подается для размягчения в подготовительную ванну, после чего подается для нанесения ячеек в вощинопрокатный агрегат.

Современное оборудование для производства вощины, видео-обзор

Другие похожие статьи на Производственное оборудование для изготовления вощины

******  новый ! ******

Автоматизированная машина для изготовления искуственной вощины из воска

Эта машина предназначена для производства вощины методом литья в одном рабочем процессе. Жидкий воск подаётся в машину из электрически подогреваемого трёхстенного теплоизолированного котла ёмкостью 160кг через через электричкски обогреваемый котёл с автоматическим регулированием.
Между охлаждёнными водой вальцами воск затвердевает в равномерную пластину, которая режится по длине и ширине встроенной режущей машиной.
В зависимости от величины машины могут изготавливаться от 1 до 3 и более восковых пластин. Регулировка ширины вощины производится дисковым режущим ножом. Длину вощину можно програмировать дигитально с высокой точностью.
Производительность машины регулируется ступенчато.
Нарезанная вощина укладывается в штабеля на наклонный стол. Привод стола производится электрический шаговым мотором, который позволяет точно регулировать наклон стола к требуемой толщине вощины. Таким образом можно изготовить до 20кг вощины без ручного вмешательства и прерывания производства.
Установка и контроль всех параметров, как длина и температура воска, производится дигитально на установленной на столе вращающейся панели обслуживания.
Стандартная величина ячеек составляет 5,4 мм, что соответствует до 800 ячеек на квадратный дециметр. За определённую доплату мы можем изготовить величину ячеек от 4,8 мм до 5,6мм.
Преимущество производства восковой вощины методом литья лежит в обслуживании машины одним человеком. Так как методом литья воск не уплотняется, то изготавливаемая вощина отстраивается пчёлами быстрее чем вальцованная.
Литая вощина изготовленная при высокой температуре в гнезде стабильнее чем вальцованная и не прогибается. При низких же температурах эта вощина не такая эластичная как вальцованная.
Для определения величины машины, для изготовления вощины, необходимо указать желаемые размеры ячеек. Для пуска машины в производство требуется воздух высокого давления ( компрессор), а также вода для охлаждения. Если вы этим не распологаете, то мы можем предоставить вам необходимое оборудование.

Typ

VA400

VA610

VA800

Размер вальцев

400 x Ø 170 mm

610 x Ø 170 mm

800 x Ø 170 mm

производительность

~ 15-20 kg

~ 30-45 kg

~ 40-60 kg

Габариты

3,65 x 1 x 2,5 m

3,65 x 1,1 x 2,5 m

3,65 x 1,25 x 2,5 m

вес машины

405 kg

440 kg

475 kg

 Складная рама для котла не входит в стоимость машины.

Новшество!!!

Разработана совершенно новая машина, в которой усовершенствована технология предыдущей машины, модернизированна технология изготовления с целью улучшения качества и точности.

• Машина совершенно в новом исполнении с большим количеством технических усовершенствований.
• Большинство деталей изготовлены из нержавеющей стали 1.4301
• Высокий уровень безопасности, все движущиеся части защищены, получение травмы исключено.
• Привод наклонного стола для укладки вощины производится ступенчатым мотором и может быть
  отрегулирован в соответсвии к толщине вощины.До 20кг вощины могут выть уложены без ручного
  применения.
• Привод транспортных роликов можно регулировать ручным колесом во время работы машины,
  соответственно скорости подачи воска.
• Простое обслуживание посредством распределительной коробки расположенной вблизи роликов и
  вращающей панели на наклонном столе.
• Высокая производительность при изготовлении вощины до 60кг в час.
• Усовершеннствованные машины позволяют производить вощину от 40см длинной для малого применения,
  а также 61см и 80см с высокой производительностью.
• В стоимость машины входят трёхстенный котёл из нержавеющей стали вместимостью 160кг воска и
  высокопрочной теплоизоляцией в 50мм, для быстрого нагревания и экономного использования элекроэнергии.
• Мы убеждены в качественном изготовлении „Made in Germany“ нашего оборудования и даём 5летнию
  гарантию на все механические детали, 2года на електрические детали (исключение: использование через
  неправильное обслуживание и натуральный износ).
• Мы гарантируем поставку запасных частей в течении 30 лет.
• Машина соответствует европейским нормам стандарта.

Оборудование
Для того чтобы облегчить работу с полностью автоматизированной машиной мы предлагаем вам соответствующие устройства и продукты.


Котёл для стерилизации и плавки вощины

Для рациональной работы по стерилизации и плавки вощины мы предлагаем к уже имеющемуся, дополнительно один или более котлов. Все котлы изготовлены из нержавеющей стали с трёхстенной 50мм высокопрочной изоляцией. Таким образом достигается быстрая плавка при экономном использовании електроэнергии и наименьшей потери тепла.
Для плавки воска используется электронагреватель с водой, что даёт возможность поднять рабочую температуру до 90 градусов.
Для передачи тепла в стерилизационных котлах используется термическое масло, что позволяет довести температуру стерилизации воска до 130 градусов.
Для максимальной безопасности, даже при выходе из строя термостата, все котлы снабжены двойным термостатом безопасности.
Изготавливаемые размеры котлов: 180 , 300, 500 литров.( отдельная брошюра имеется).


Подставка с лестничной площадкой для котла плавления ёмкостью 180 л

Простое монтирование, cкладная рама с лестницей и поручни с обеих сторон котла, устаноленны за машиной. Все изготовлено из нержавеющей стали, может в течении 15 минут быть монтированно и позволит безопасное наполнение котла.


Охладительные установки различных размеров.

Если у вас, для охлаждения машины ( в зависимости от её величины от 400-1000 л/ч при темературе мах.18 градусов) не достаточно холодной воды, то вам потребуется холодильная установка. Величина её зависит от размеров машины и окружающей температуры. Мы предлагаем вам промышленный холодильный агрегат с длительным сроком службы.


Насос для перекачки воска

Если вы не желаете загружать котёл воском вручную, то мы можем предложить вам насос с подогревом из нержавеющей стали и хорошей изоляцией.

Оборудование для бизнеса — вощина

Таким образом, можно расплавленный воск из котла плавления или стерилизации, перекачивать в машинный котёл.


Растворитель

Чтобы предотвратить приклеивание воска к вальцам, небходимо в воду для охлаждения валцев добавить в небольшом колличестве растворитель. Наш растворитель экономичен и биологически разлагаем. Канистры 5л, 10л, 20л.

photomayya.ru

Изготовление вощины в домашних условиях:станки, матрицы, оборудование

Вощина – листы для отстройки сот с подготовленными шестигранниками. Именно по этим шестигранникам насекомые будут отстраивать будущие соты. Обычно готовые листы приобретают в пчеловодческих магазинах или обменивают ее на воск, но можно сделать ее самостоятельно. Изготовление вощины в домашних условия – кропотливый и длительный процесс, который позволит сэкономить.

Изготовление вощины в домашних условиях

Оборудование для вощины

Виды оборудования для домашнего изготовления вощины:

  • пресс (вафельница),
  • станок с вальцами-барабанами.

Изначально необходимо подготовить оборудование. Обычно используют вальцы или станок для изготовления вощины. Конечно, использование вальцов позволяет за небольшой промежуток времени изготовить много листов. Пресс – более дешевое и простое оборудование, но подходит для небольшой пасеки.

Изначально вам понадобятся матрицы для вощины – это своеобразная форма, в которую вы будете заливать воск и делать оттиски в случае применения пресса. Чтобы изготовить матрицу своими руками, возьмите заводской лист и подготовьте силикон с катализатором. Выбирайте быстротвердеющий материал. Смешайте силикон с катализатором и тонким слоем нанесите на лист вощины, предварительно изготовив бортики. Они необходимы, чтобы масса не растекалась.

Когда все будет готово, оставьте заготовку до полного затвердения силикона. После этого аккуратно отделите матрицу, можете погрузить заготовку в слегка теплую воду. Остатки воска смоются с матрицы. Пресс – ручное устройство, напоминающее вафельницу для изготовления трубочек. Как видите, технология простая, но требующая опыта и навыков.

Для домашнего изготовления вощины можно использовать искусственные листы из пластика. В таком случае силикон заливается в пластиковую вощину. Теперь эта матрица помещается на одной части пресса. При изготовлении вощины тонкий слой воска будет заливаться в матрицу и прессоваться второй частью аппарата. После охлаждения вытаскивается готовый лист.

Станок для производства вощины

Основой такого приспособления являются вальцы (это барабаны с ячеистым рисунком). При прокрутке тонкого листа воска через вальцы он превращается в отрезки с оттисками. Вальцы для изготовления вощины придется приобрести или заказать у знакомого токаря. Сам прибор представляет собой два барабана с необходимым рисунком. С одной стороны имеется ручной привод, то есть ручка. Для вращения барабанов вам придется крутить ручку. Есть и автоматический станок, который оснащен электроприводом.

Автоматический станок для производства вощины

Как осуществляется производство вощины дома

Если вы используете станок с вальцами, то вам необходимо разогреть воск, чтобы он расплавился, после этого он подается в чистительную ванную. По ленте тонкий слой воска подается для производства ленты. Воск получается очень тонким и напоминает листок. Такое полотно сворачивается в рулоны. Этот рулон подается на вальцы, где при помощи вращения барабанов на листе появляются характерные оттиски.

Чтобы производить листы воска, необходимо соорудить линию для литья. Для этого понадобится агрегат, который очень похож на вальцы, только барабаны не с узором, а ровные. Воск из ванной подается на барабаны, где застывает. Чтобы лента не рвалась, придется придумать систему охлаждения. Это подвод и отвод холодной воды к барабанам и вальцам. Таким образом, воск не будет наслаиваться и не порвется. Подробно весь процесс можно увидеть на видео.

Как показывает практика, изготовление вощины в домашних условиях – непростой процесс, требующий времени. Опытные пасечники предпочитают менять воск на готовые листы. Доплата небольшая, зато мороки меньше. Это делает пчеловодство более выгодным и трудоемким процессом.

medovoemesto.ru

станок для производства, как сделать в домашних условиях

Вощина – восковой лист, что используется для оборудования улья. Требуется, чтобы повысить здоровье, фертильность пчелиной семьи. Выпущенное основание освободит насекомых от необходимости строить жилище, и они сконцентрируются на сборе цветочной пыльцы (обножки) и нектара. Пасечникам интересно, как сделать вощину собственноручно.

Изготовление вощины

Самостоятельное производство вощины встречается редко. Но запустить линию по изготовление вощины в домашних условиях весьма просто.

При изготовлении вощин применяются методы: пресс либо вальцы.

Вальцы своими руками для вощины включают 2 барабана с заготовленным узором сот. Пропуск листа через механизм отличается выдавливанием донышек. Отдельные пчеловоды производят вальцы сами для вощины, однако дома целесообразно применять пресс.

Вощина для пчел своими руками

Временами владельцы пчелиных угодий предпочитают пластиковую вощину – лист из пластмассы с выдавленными ячейками, что напоминают сотовые донышки. Зачастую подходят, чтобы расширить гнезда вощиной.

Достоинства искусственной вощины:

  • крепкая;
  • не деформируется;
  • просто хранить;
  • срок службы – в течение 10 лет;
  • не селятся микроорганизмы;
  • нет нужды в наващивании.

Пластик уберегает от вредителей: восковой моли, грызунов.

 Отрицательные стороны:

  • периодическая санитарная обработка от вредоносной микрофлоры;
  • нанесение воскового покрытия перед установкой;
  • не поддается починке.

Однако российские пчеловоды покупают соты из пластика настороженно, думают, что изделие небезопасно и портит мед. Хотя в США товар популярен среди потребителей.

Интересно. Ячейки из пластика появились в 1869 году, однако на отечественном рынке применяются не очень давно.

Аграрии России отдают предпочтение на бытовом уровне скифскому методу, действие которого основывается на отказе от штампов и вальцов.

Простота приема заключается в использовании доступных средств для изготовления вощины:

  • растопленного воска;
  • парафинированной бумаги;
  • флизелина.

Станок для изготовления вощины

У станка для производства вощины заводского производства – 2 утяжеленные пластины, что крепятся промеж собой с конкретной толщины просветом и с выпуклой поверхностью в форме шестигранных микроячеек.

Чтобы проще снять готовую вощину, смачивают пресс изнутри водой, затем проводят заливку воска. Такое устройство подходит для непрофессиональной пасеки из-за невысокой производительности.

Смонтировать станок для изготовления вощины дома не составит большого труда:

  • для конструкции матрицы с заготовленными ячейками пластину вощины покрывают раствором: силикона или гипса, цемента или эпоксидной смолы;
  • после затвердения одной стороны аккуратно отделяют плоскости, восковые следы ликвидируют горячей жидкостью;
  • воспроизводят процедуру и прикрепляют изготовленные матрицы к пластинам из металла;
  • затем соединяют друг с другом, чтобы готовый лист отличался запланированной толщиной после затвердевания.

    Изготовление вощины

На заметку. Профессионалы рекомендуют производить матрицу на ½ шаблонного листа – трудно добиться качества при стопроцентных габаритах заготовки.

Вощина для пчел в домашних условиях

Станок, что производит вощину, называется вальцами. Инструмент можно найти в торговых точках или соорудить собственными руками. Сложность механизма состоит в рельефной поверхности: габариты ячеек должны совпадать с размерами сот, что делают пчелы.

К главным составляющим конструкции относятся:

  • 2 гравированных барабана, что покрываются полимерным составом для предохранения воскового залипания;
  • регулируемые болты, позволяющие сокращать либо увеличивать интервал между валами;
  • 2 шестерни, которые придают вальцам поступательное вращение;
  • основание, что служит креплением для других элементов оборудования.

Внимание! Качественный параметр сот – соблюдение равных размеров углов ячеек в 120°. Лишь выполнение этого условия на выпуклой поверхности вальцов разрешит производить добротную вощину. 

Первоначальная стадия при прокатывании листов воска – выпуск заготовок.

В наличии два главных способа:

  1. Заливание в заранее подготовленные формы. Очищенный и растворенный воск вливают в подготовленные формы с бортиками из дерева, которые загодя смачивают водой. Готовый лист после отвердения пускают через станок. На выходе заготовка толще заданной величины, потому лист схож с лентой, что позднее доводят до стандарта.
  2. Покрывание листа воском. Смоченный фанерный лист помещают несколько раз в жидкий воск. Когда желают заполучить тоненький лист – два, если потолще – больше. Извлекают два листа после охлаждения и прогоняют сквозь вальцы. Подобная заготовка выходит более тонкой: исходя из размера формы, регулируют габариты конечного изделия. Получаются обрезки по минимуму.

На заметку. Для изготовления листов применяют вальцы лишь с ровной поверхностью. Загодя проводят обработку рабочих поверхностей (выпуклых и гладких) разделительной смесью. В качестве раствора применяют медовую сыту либо взвесь: на 1 л жидкости  примешивают глицерин (2 ч. л.) и жидкое без аромата мыло (100 г.).

Оснащение

Вощина своими руками и ее создание не потребуют приобретать недешевое спецоборудование. Можно купить пресс и ручные вальцы.

Требования при подборе приспособлений:

  • фактура качественная и безопасная;
  • алюминиевые вальцы и рабочее пространство покрываются оловом и никелем;
  • покупка заготовленных форм;
  • приобретение охлаждающей системы для сохранения ячеистой конструкции;
  • принцип работы станка для вощины – вафельница: прессовка расплавленного воска между двумя полосами с матрицами.

Корректный выбор конструкции воздействует на технологический процесс:  сокращает время на изготовление каждого листа воска.

Выпуск начинается с расчета воска, что требуется для производства пластин. Ведутся подсчеты индивидуально.

Производство

Технологические процессы по выпуску пластин выполняются поэтапно в домашних условиях:

  1. Расплавить воск, отфильтровать жидкую массу от примесей, мусора.
  2. Установить влажность. Когда показатель больше 2 %, жидкость испаряют на слабом огне.
  3. Растопить над паром с использованием двух резервуаров. Вытянуть подготовленный лист, перебросить через бортик ванны.
  4. Лист пропустить промеж вальцами. Прилипание воска предотвращают предварительным охлаждением.
  5. Впору просушить пластины вощины в обычных условиях.

Минус самостоятельного изготовления – затрата времени пасечника, которая удаляет от дел. Но автоматизация своего цеха снизит существенно время на обрабатывание воска.

Готовые листы вощины

Матрица силиконовая для вощины

К главным компонентам устройства относится матрица для вощины. Она представляет собой рамку, что удерживает хрупкий механизм, производимый из натуральных продуктов пчеловодства.

Конструкция характеризуется:

  • прочностью;
  • поверхностью с блеском;
  • первосортной фактурой без вредоносных примесей.

Несоответствие правилам в ответе за вред самочувствию перепончатокрылым и изъяны медовой продукции пчеловодства, что хранится и вызревает в подготовленных сотах.

Много пчеловодов применяют силиконовую матрицу для вощины. 

Некоторые хозяева-пасечники полагают, что отличительные особенности изделий из силикона – мягкость и неустойчивость.

Эту проблему разрешают добавкой в матрицу строительной керамики в небольшом объеме. Повышают срок эксплуатации матрицы и дарят приятный внешний облик, благодаря автокраске для дополнительного покрытия.

Уместно использование лаков вместо автомобильной краски. Осуществляют их нанесение на матрицу кистью либо баллончиком, распыляя равномерно по поверхности.

Силиконовые матрицы походят на резину. Полезно придерживаться размеров устройства для плотного вхождения листов воска с ячейками внутрь конструкции. К тому же матрица по размерам должна соответствовать улью, где намечается установка для избегания поломок в ходе использования пчелами.

Технологический процесс

Для изготовления матрицы своими руками потребуются:

  • 600 мл силикона;
  • шпатель;
  • 40 г. катализатора;
  • скотч;
  • натуральная либо искусственная вощина.

Вначале на жесткой ровной поверхности размещают основу. Скотч выручит при изготовлении борта, который предохранит от протекания силикона. Затем подмешивают катализатор и выливают в форму. При застывании шпателем достают готовое изделие.

Сегодня производители предлагают матрицы разных габаритов. Вдобавок матрицу для вощины своими руками отливают дома с учетом индивидуальных свойств.

Чтобы установить рамку в улей, проводят разогрев воска и нанесение в небольшом количестве поверх оборудования. Когда заканчивается срок годности изделия, его растапливают специальной воскотопкой.

Пчеловодство нельзя представить без вощины. Листы из воска увеличивают эффективность, здоровье пчелосемей. Производство восковых пластин дома просто реализовать. Потребуются элементарное спецоборудование, время, опыт.

7ogorod.ru

Вощина своими руками в домашних условиях

Вощина представляет собой лист из воска, который применяется для установки в ульи. Это необходимо для повышения здоровья, плодородности пчелиной семьи. Изготовленный фундамент избавит насекомых от возведения жилья, и они полноценно займутся сбором пыльцы и нектара. Пчеловоды интересуются, как сделать вощину своими руками.

Виды вощины и методы её изготовления

Опытные и начинающие пчеловоды часто сталкиваются с проблемой – отсутствие рам с подготовленными пчелиными сотами. Тогда сушь заменяют восковые листы, которые можно изготавливать самостоятельно. Это распространено весной, когда пчёлам крайне необходимо наращивание гнезда.

Вощина выпускается 3 видов, которые различаются материалами, применяемыми для изготовления:

  • натуральная – произведённая собственно насекомыми из пчелиного воска;
  • искусственная – изготовленная из средств, близких по составу к натуральному воску;
  • пластиковая – произведённая из полипропилена.

Пластиковая вощина

Пластиковая вощина прослужит до 10 лет, даже при многократном использовании. Второй и третий вид зачастую объединяют в одну группу. Пластины из пропилена редко используются в пчеловодстве, поэтому в методах изготовления будет рассмотрена натуральная и искусственная вощина. Распространены 2 способа производства:

  1. Применение особых приспособлений, которые бывают ручными, электрическими или механическими. Вальцы выглядят как соты, схожесть – рельеф, сходный с ячейками. Между ними проходит прогретый восковой или искусственный лист.
  2. Использование приспособлений для появления давления. Пресс выбирается ручной или электрический. Внешне он представляет собой две пластины, на поверхности которых видны выступы в виде ячеек. Они образуют на подогретых листах углубления.

Главный недостаток второго метода перед первым способом – низкая производительность, поэтому рекомендуется его применение при производстве малого количества экземпляров.
Отдельно изготавливается цветная вощина. Она используется как предмет для обустройства уюта в домах. Из неё делают разноцветные свечи, обладающие приятным ароматом.

Натуральная

Натуральная замена суши наиболее распространена в пчеловодстве, что связано с рядом преимуществ:

  • безопасность с точки зрения экологии;
  • удобство и лёгкость в использовании;
  • эластичность, что придаёт комфорт работе.

Натуральная вощина

Для производства натуральных листов применяется белый воск. Это обусловлено низкой температурой плавления и отсутствием осадка.

Искусственная

Искусственный заменитель суши изготавливается либо из парафина, либо из пластика. Недостатки:

  1. Разбавление натурального воска парафином приводит к появлению ломкой структуры. При искривлении, деформации её невозможно выровнять.
  2. Применение синтетических материалов нецелесообразно по разным причинам: редкость использования; недостаток информации о принципах застраивания сот на пластиковом материале; дополнительная обработка воском, средствами для профилактики заболеваний пчёл.

Искусственные листы не подлежат ремонту, что требует постоянной покупки новых рам. Однако у них есть весомые преимущества:

  • внушительный период эксплуатации – до 10 лет;
  • постановка в подготовленные пазы или рамы;
  • восприимчивость к искривлениям, деформации.

Пчеловод сам решает, выбрать самостоятельное изготовление натуральной вощины или покупку искусственных листов. Эти виды демонстрируют как преимущества в использовании, так и недостатки. Однако перед тем как выбрать, рекомендуется ознакомление с правилами.

Правила выбора вощины

Покупая пластины, рекомендуется учитывать следующие параметры:

  • материал – натуральный воск, смесь с парафином или полипропилен;
  • внешний вид – чистота, прозрачность, сохранность структуры;
  • размеры листа и вес – по стандарту выпускается 2 разновидности: 400х260 мм, 70-80 г или 400х207 мм, 56-60 г;
  • количество, аккуратность, размеры ячеек – вид шестиугольника, концентрация – не менее 10 штук на 5,5 см, размеры различны.

Количество и размер сделанных сот зависит от видовых особенностей пчёл, географического положения, других причин. Например, для азиатских насекомых углубления меньше, но количество их больше, чем для европейских пчёл.

Технология выпуска вощины

Создание собственного цеха по изготовлению восковых пластин требует особой технологии производства. Она довольно проста в применении. С увеличением объёмов производства понадобится замена ручного труда на автоматизированные приспособления. Порядок технологических операций:

  1. Растопка сырья – воска.
  2. Настаивание, пропуск через фильтр.
  3. Создание пластин с помощью вальцов, расположенных во вращающемся барабане.
  4. Подложка под пресс, толщина полученного листа от 4 мм.
  5. Оставление вмятин в виде сот по форме изготовления.
  6. Разделение полученных листов по установленным размерам.
  7. Высушивание, упаковывание.

Вальцы для производства вощины

Пчеловоды пользуются натуральным воском без добавления других ингредиентов. Иногда, для сбережения средств, они вносят восковое вещество, выработанное в промышленных условиях.

Техническое оснащение цеха

После изучения технологических процессов закупается оборудование, инструменты, материалы для производства вощины. Основные механизмы и приспособления: стерилизатор, механизированная лента, вальцы.

Последний элемент, входящий в состав станка для производства качественной вощины – основа технологического процесса. Вальцы требует тщательного выбора, так как от них зависит результат. Они бывают механическими и автоматизированными.

У каждого производителя оборудования различные формы изготовления. Распространены силиконовые матрицы, обладающие высоким качеством, увеличенным сроком применения и удобством. Если нет средств на покупку дорого приспособления, то подойдёт пластиковая или матрица из цемента.

Как сделать вощину своими руками

Самостоятельное изготовление сотовых рам – редкость. Однако запустить линию в домашних условиях по производству вощины довольно просто.

Необходимое оборудование

Для создания восковых пластин не обязательно покупать дорогое оборудование. Возможно приобретение ручных вальцов и пресса. Правила при выборе приспособлений:

  • материалы отвечают требованиям качества и безопасности;
  • вальцы и рабочая зона из алюминия, покрытого тонкими слоями никеля и олова;
  • приобретение готовых форм изготовления;
  • дополнительная покупка системы охлаждения для сохранности ячеистой структуры;
  • принцип действия собранного станка – вафельница, то есть сжатие растопленного воска между двумя пластинами с матрицами.

Пресс для производства вощины

При правильном подборе оборудования технологический процесс будет максимально снижать время на производство каждого воскового листа.

Подготовка

Подготовка ёмкостей, применяемых для горячей воды, вытопленного воска и готового экземпляра. Трафарет создаётся из подручных материалов: дерево, резина. Чаще покупаются силиконовые шаблоны. Детали оборудования подлежат обработке олифой.

Трафарет для вощины

Производство начинается с подсчёта количества воска необходимого для изготовления установленного количества пластин. Расчёты выполняются индивидуально.

Изготовление

Поэтапное выполнение технологических процессов по изготовлению пластин в домашних условиях:

  1. Растопить воск, очистить жидкую массу от видимых примесей, загрязнений.
  2. Определить влажности. Если выше 2%, то воду выпарить путём постановки на медленный огонь.
  3. Расплавить над паром с применением двух ёмкостей. Вытащить готовый лист, перекинуть через край ванны.
  4. Пропустить лист между вальцами. Они предварительно охлаждаются, чтобы воск не прилипал.
  5. Высушить готовые пластины вощины в естественных условиях.

Недостаток самостоятельного производства – трата времени пчеловода, что отвлекает от насущных дел на пасеке. Однако при автоматизации собственного мини-цеха время обработки воска заметно снижается.

Правила хранения вощины

Место для хранения – сухое, прохладное помещение без посторонних запахов. Изготовленные экземпляры запаковывают в утолщённую бумагу. Температура и влажность в помещении постоянно контролируются, чтобы избежать перегрева пластин.

Пчеловодство без вощины почти невозможно в настоящее время, так как восковые листы повышают продуктивность, здоровье пчелосемей. Это основные задачи пчеловодов. Изготовление пластин из воска в домашних условиях легко воплотить. Для этого понадобится минимальное оборудование, навыки и время.

mirpchely.ru

изготовление листов на своём оборудовании, пластиковая вощина на дому

Пчелиное гнездо представляет собой множество восковых ячеек в форме шестигранника. Перерабатывая мёд, пчёлы-строители выделяют воск, который служит строительным материалом. Чтобы сэкономить пчёлам время на отстройку гнезда, пчеловодами применяется вощина. Это специальные заготовки сот, которые вставляются в улей. Материал стоит денег, а его самостоятельное изготовление позволяет сэкономить.

Характеристика вощины

Вощина — это полоска пчелиного воска, которая имеет определённую форму в виде донышек сотового поля. Эта заготовка позволяет пчёлам не тратить энергию и воск для отстройки сот с нуля. Производители отливают вощину по стандартным размерам. Чаще всего листы имеют размер 410х270 мм для рамки ульев системы Дадана.

Существуют иные размеры листов вощины, в зависимости от системы ульев. Производители выпускают листы по наиболее популярным размерам среди пчеловодов-профессионалов. Любители тоже используют такой материал. Но пчеловодам с редкими системами ульев приходится пускать много материала в отходы из-за несоответствия размера или же делать вощину своими руками. А также самостоятельное изготовление актуально для тех, кто работает со стандартными ульями, но желает сэкономить средства.

Функции вощины заключаются в следующем:

  • Простое увеличение сотового поля гнезда.
  • Загрузка молодой пчелы работой.
  • Стимулирование выделения воска у пчёл в целях его заготовки.
  • Регулярное обновление сот.

Соты в гнезде накапливают опасные вирусы и бактерии, которые могут повредить пчёлам. К тому же со временем диаметр пчелиных ячеек уменьшается, и в них не может выводиться полноценный расплод. По этим причинам соты в гнёздах нужно регулярно обновлять. Вощина позволяет сделать это максимально быстро для пчеловода и с минимальными затратами для пчёл.

Выделяют следующие виды материала для изготовления:

  1. Натуральная вощина. Её основу составляет натуральный воск, но производители иногда добавляют парафин.
  2. Искусственная (пластиковая) вощина. Её делают из полипропилена или пластика. Но большого распространения пока материал не получил.

Какой тип использовать на пасеке, решает пчеловод. Изготовление вощины своими руками в домашних условиях обоих типов позволяет сэкономить немалую часть средств. Ведь воск получают все пчеловоды. Его остаётся перетопить и использовать повторно. Такой подход позволяет избежать возможного попадания инфекций, которые содержатся в заводском воске. Ведь иногда производители некачественного его перерабатывают.

Прессование: просто и эффективно

Пресс в заводском исполнении — это 2 тяжёлые пластины, которые закрепляются между собой с небольшим зазором. Поверхность пластин — это рельеф из шестигранных ячеек. Производительность механизма небольшая и для больших объёмов не годится.

Самостоятельное изготовление пресса заключается в следующем:

  1. На лист заводской вощины необходимо нанести раствор из гипса, силикона или эпоксидной смолы. Некоторые используют цемент, но его бывает сложно снять с вощины. Сделать нужно 2 матрицы.
  2. Как только материал застыл, с него снимают воск без остатка. Если он плохо отходит, то смывают водой.
  3. Закрепляют матрицы на металлических пластинах.

Толщина заводской вощины колеблется в диапазоне 0,2 — 0,6 мм. На таком расстоянии нужно закрепить 2 матрицы. Некоторые пчеловоды приспосабливают для пресса старые вафельницы, помещая внутрь их матрицы. Так можно изготовить все виды вощины.

Отливать вощину на таком станке несложно. Достаточно смазать одну матрицу расплавленным воском и прижать его второй на непродолжительное время. Потом форму разделяют, и готовый лист снимают. Чтобы воск не прилипал к матрицам, их смазывают тонким слоем растительного масла или воды.

Способ вальцевания

Вальцевание — это более продуктивный способ. Такие станки для изготовления вощины также имеются в продаже. За неимением средств или для создания листов иного размера вместо стандартных станок можно изготовить самостоятельно. На вальцах можно сделать бизнес по производству воска, если этим заниматься целенаправленно.

Элементы механизма:

  1. 2 вала с нанесёнными на них ячейками.
  2. Шестерни на валах для придания им вращения.
  3. Регулировочные болты для изменения расстояния между валами.
  4. Основание для закрепления элементов конструкции.

Рельефный рисунок крайне сложно выполнить на закруглённых валах с соблюдением всех углов ячейки в 120 градусов. Поэтому вальцы для вощины самостоятельно изготовить крайне сложно. Лучше приобрести их заводской вариант. Только так можно будет получить вощину высокого качества, не уступающую промышленным аналогам.

Производство вощины при помощи вальцов начинают с изготовления заготовок по двум методам:

  1. Литьём через специальные формы. Воск разливают по заранее заготовленным формам с бортиками. Формы предварительно смачивают водой, но можно использовать масло.
  2. Нанесением на лист фанеры. Мокрый лист фанеры опускают в растопленный воск. Сделать это нужно несколько раз, чтобы получить слой достаточной толщины. После остывания получается 2 листа готовых к использованию.

Полученные заготовки пропускают через вальцы. Чтобы воск не приставал к последним их смазывают растительным маслом. Предпочтительнее использовать льняное, поскольку оно недорогое и не даёт резкого запаха. Иногда используют медовую соту, глицерин или мыло. Последние 2 материала применять не рекомендуется по причине принадлежности их к химической промышленности.

При помощи регулировочных болтов изменяют расстояние между вальцами, чтобы получить качественные листы. Как только получена лента нужного размера, её обрезают — так формируется лист.

Изготовление пластиковых сот

Некоторые пасечники заменяют натуральную основу для сот на искусственную из пластика. Впервые пластиковые ячейки представили в 1869 году, но на отечественном рынке материал активно стали применять лишь последние 10 лет.

Достоинства сотовой основы из пластика заключаются в следующем:

  • Долгий срок службы.
  • Отсутствие деформаций.
  • Не требует тщательного ухода.
  • Можно сделать самостоятельно.
  • Проще хранить.

Пластик не привлекает грызунов и восковую моль, поэтому ему не нужны особые условия хранения. К тому же он не накапливает вирусы.

Но есть у него и недостатки:

  • Требуется регулярная обработка от патогенной микрофлоры.
  • На пластик нужно наносить слой воска перед постановкой в улей.
  • Не подлежит ремонту.

Учёные до сих пор не могут сказать, как пчёлы реагируют на пластиковые соты. Да и к экологичности пластика есть определенные вопросы.

Для самостоятельного изготовления пластиковой вощины нужны следующие инструменты:

  1. Силикон как заменитель пластика.
  2. Катализатор, который позволяет силикону быстрее затвердевать.
  3. Скотч.
  4. Шпатель.
  5. Пресс, но можно использовать ролики.

Аппараты для производства сотового поля есть в продаже, поэтому можно не тратить время на их изготовление. Но это приемлемо только для тех, кому не жалко денег.

Порядок изготовления заключается в следующем:

  1. На самодельный пресс наносят ограничительные бортики при помощи скотча или клейкой ленты. Обматывают по всему периметру.
  2. Силикон и катализатор (отвердитель) замешивают в отдельной ёмкости.
  3. Шпателем или ножом нанести тонким слоем материал по форме.
  4. Сверху основа прижимается вторым листом для создания рисунка с двух сторон.
  5. Форму снимают после недолгой выдержки. Но готовая основа должна перед использованием полежать, пока окончательно не затвердеет.

Лист из силикона перед установкой в улей смазывают воском. На чистом силиконе пчела будет неохотно строить ячейки, а то и вовсе откажется переходить на такое соты. Обычно воск наносят на силиконовую форму при помощи кисти или валика. Некоторые окунают заготовку в ёмкость с расплавленным воском для ускорения процесса.

Вощину своими руками может изготовить любой пчеловод, у которого есть на это время. Способ больше подходит для любителей, которым зимой нечем скоротать время. Для промышленных пасек предпочтительнее покупать готовые листы. Любитель же может использовать на своей пасеке нереализованный воск на пользу себе и пчёлам.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

nasotke.pro

Вальцы для вощины: изготовление в домашних условиях

0

360

Рейтинг статьи

Загрузка...

Спрессованный в рельефные листы воск, как фундамент, является основой для возведения пчелами сот. Чтобы поддерживать продуктивность собственной пасеки, придется использовать вальцы для вощины. Наиболее выгодно делать их самостоятельно.

Вальцы для вощины

Особенности изготовления вощины

Чтобы получить продукты пчеловодства, важно создать для них качественную основу — вощину. Получить ее несложно при условии наличия оборудования. Сегодня в продаже есть как старинные машины проката воска, так и новое электрическое оборудование. Также используют специальные машины пресса.

Натуральный продукт — спрессованный в лист воск, имеющий тонкую толщину и ячеечную поверхность. Ячейки необходимы пчелам для более эффективного возведения сот с медом, а также для получения сильного и здорового потомства. Их глубина и размер должны быть максимально схожими с натуральными ячейками сот.

Используют и пластмассовую вощину. Это искусственный продукт, который не меняет свойств до 10 лет. Он также подходит для домашнего производства меда и разведения пчелиной семьи, но имеет свои недостатки. Использование искусственных гравированных пластин приводит к повышению риска заражения обитателей пасеки аскосферозом и другими инфекционными заболеваниями. Лучше прибегать к изготовлению вощины на вальцах, сделанной на основе пчелиного воска.

Виды вальцев

Валы для формирования рельефного листа бывают гладкими и рельефными (гравировальными). Первые менее популярны при получении готового продукта для комплектации ульев. Такие аппараты применяют только для формирования чистых листов с необходимостью применения пресса с рельефной рабочей поверхностью.

Оборудование бывает как ручным, так и оснащенным электрическим приводом. Второе чаще используют в промышленных целях. Для ведения домашнего хозяйства подойдут и обычные аппараты с рукоятью.

Составные части ручного аппарата

Вальцевые аппараты для прокатки воска внешне напоминают оборудование для раскатки теста. Ручной аппарат прост в исполнении. Его конструкция основана на работе основного механизма: взаимодействии 2 цилиндрических валов, соединенных шестернями или же цепным приводом. Они установлены на металлическом основании (станине). Для устойчивости конструкции применяют струбцину.

Регулировку прижатия валов осуществляют специальной пружиной или же болтами. Они вращаются за счет подшипников и оказанного вращательного движения рукоятью управления.

Изготовление ручного оборудования

Основное преимущество самостоятельной сборки аппарата для прокатки воска — низкие затраты. Чтобы изготовить такое устройство, уйдет в 3-4 раза меньше денег, чем на покупку уже готового специализированного аппарата. Потребуется раздобыть чертеж, по которому и будет производиться подготовка материалов и заготовок.

Процесс изготовления вальцов сложный и кропотливый. Чтобы изготовить вальцы, хозяину пасеки нужно учитывать:

  • Размеры ячеек на готовом продукте. Они бывают разными и зависят от содержания пчел и климатических особенностей региона, где находится пасека. Перед конструированием вальцов снимают замеры с сот.
  • Материалы. Для изготовления вальцов важно использовать прочные и долговечные материалы, которые не отразятся на химическом составе готового продукта (листов спрессованного воска). Лучше использовать цилиндрические заготовки из пищевого алюминия.
  • Угол ячейки должен ровняться 120°, т. к. такой же показатель имеют ячейки натуральных сот.

Наиболее простой и дешевый в изготовлении тип — двухвальцевая модель с зубчатым или цепным соединением. При условии наличия всех материалов и инструментов, чтобы изготовить такой аппарат потребуется всего 4-5 часов.

Процесс изготовления вальцов сложный и кропотливый

Инструменты и материалы

Чтобы сделать вальцы для изготовления лощины своими руками потребуется умения работы на токарном, сверлильном и штамповочном станках, а также нужное количество материалов. Главное — раздобыть основной элемент механизма: алюминиевый цилиндр диаметром не менее 60 мм и длиной не менее 550 мм. Заготовку делят на 2 части.

Корпус делают из П-образного профиля или же металлической трубы. Для производства ручного аппарата также потребуются:

  • шестерни или звездочки с цепью;
  • рукоять;
  • болты;
  • подшипники качения.

Существуют и другие варианты устройства вальцов для самостоятельного изготовления вощины. Популярен тип оборудования без шестерней (звездочек) и цепного соединения. В таких аппаратах требуется подобрать подходящую пружину, которая будет притягивать нижний вал к верхнему, создавая условия для достаточного сцепления во время работы механизма.

Сборка аппарата

Вальцы для производства вощины делают как гравированные, так и гладкие. Отличие между ними — наличие рисунка на поверхности вала. Сама же технология изготовления остается такой же. Изготовление рисунка на поверхности детали производят путем обработки изделия на токарном станке или же методом накатки профиля. Главное — добиться нужного размера ячеек, схожего с натуральными сотами. Угол одной ячейки должен ровняться 120°.

Вальцы для домашнего производства вощины делают согласно раздобытым чертежам:

  • Вальцы для изготовления вощины своими руками производят из цилиндров пищевого алюминия. На фрезерном станке по необходимым размерам вытачивают ролики. Диаметр этой части оборудования должен быть равен 58-60 мм, а длина — 260-280 мм. На полученном валике должно содержаться до 48 ячеек.
  • Ячейки подгоняют до необходимой величины на штамповочном станке.
  • Приваривают звездочки, которые в будущем будут соединены цепью.
  • Производят станину их металлической трубы или профиля.
  • Устанавливают нижний вал на подшипники, а верхний фиксируют в станине так, чтобы он перемещался по вертикальной плоскости.
  • Устанавливают цепь на звездочки, проверяют ход механизма.

Процесс изготовления вальцов для вощины заканчивается установкой ручки. После важно отрегулировать зазор рабочей зоны проката.

Вальцы для вощины с ручным приводом дают 10-15 кг продукта в час. Такой показатель немного уступает заводскому оборудованию, но для применения в домашних условиях это не недостаток. Такие ручные механизмы обойдутся хозяину пасеки дешевле, чем любые, даже самые простые двухвальцовые специализированные типы оборудования.

Целевое использование аппарата

Первое, с чем придется столкнуться хозяину пасеки, — подготовить основной материал для работы (воск). Из него нужно выпарить лишнюю жидкость путем проваривания продукта 2-3 раза в эмалированной емкости.

Производство вощины в домашних условиях на самодельном аппарате не отличается от эксплуатации покупных специализированных вальцов. Поверхность окунают в ванночку со специальным раствором из теплой воды, мыла и глицерина. Добавку специализированного средства, маточного молочка производят по желанию.

Подготовив оборудование, разделительный раствор и воск, можно проверять вальцы для самостоятельного изготовления вощины:

  • Проверяют готовность всех механизмов оборудования к работе. Важно настроить щель между валами.
  • Воск окунают в ванночку с раствором.
  • Аккуратно подправляют его в сторону зазора между валами.
  • Крутят рукоять, запуская механизм оборудования в действие.
  • На выходе получают уже прокатанный воск нужной толщины и с наличием ячеек.

При изготовлении спрессованного продукта следят за состоянием поверхности алюминиевых роликов. Воск не должен прилипать к ней. Когда работа будет закончена, рабочие части оборудования промывают теплой водой и высушивают.

Заключение

Сделать своими руками аппарат для получения листов воска сложно, особенно без опыта работы на сверлильном и токарном станках. Если же такой опыт есть, раздобыв алюминиевый цилиндр, металлическую трубу или профиль, а также шестерни, цепь и болты, получится сконструировать машину для прокатки воска.

Преимущество самодельного оборудования — получение качественного аппарата за скромную цену.

medovoehobby.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *