Поверка и калибровка средств измерений отличия: Калибровка и поверка. Разбираемся в понятиях — Profilab.by

На международном уровне определение понятия «калибровка» включает в себя оценивание неопределенности измерений и состоит из двух этапов. Второй этап относится непосредственно к проведению измерений и получению результатов измерений с помощью откалиброванных измерительных устройств и эталонов с использованием информации, полученной на первом этапе.

Именно в международном трактовании понятие «калибровка» следует рассматривать в требованиях стандарта ГОСТ ISO/IEC 17025-2019. И основные коллизии в проведении калибровки при аккредитации лабораторий заключаются именно в этом: разном трактовании понятия «калибровка» на международном и законодательном национальном уровнях.

5. Понятию «поверка» на международном уровне наиболее соответствует понятие «верификация» при его применении к средствам измерений [3]. Под верификацией понимают предоставление объективных свидетельств того, что данный объект полностью удовлетворяет установленным требованиям. Если под объектом понимать «средство измерений», то приведенное определение близко по сути к определению понятия «поверка», установленному на национальном уровне в [1].

Понятие «поверка средства измерений» (verification of a measuring instrument) приведено также в [6]

Делаем выводы.

Вывод первый: основной задачей для специалиста является принятие решений о пригодности использования измерительного устройства для получения надежного результата измерений с заданной точностью, и для конечной цели по сути неважно по результатам какой процедуры такое решение принимается: поверка или калибровка.

Вывод второй: решение о пригодности использования измерительного устройства принимается на основании характеристик, которые устанавливаются как при калибровке, так и при поверке.

Вывод третий: и при поверке, и при калибровке показания измерительных устройств связываются с основой для сравнения через цепочку применяемых эталонов разного уровня точности.

Вывод четвертый: метрологические характеристики измерительных устройств как при калибровке, так и при поверке устанавливаются с оценкой их качества, выраженной либо в виде неопределенности измерений, либо в виде характеристик погрешности.

Вывод пятый: понятие «калибровки» отличается на международном и национальном уровнях.

Вывод шестой: понятие «поверка», определенное на национальном уровне, близко к понятию «верификация», установленному на международном уровне, если в качестве объекта рассматривать средства измерений.

Основной вывод:
Все спорные вопросы и камни преткновения при применении поверки и калибровки возникают из-за разного определения этих понятий на международном и национальном уровне.

[1] Закон Республики Беларусь об обеспечении единства измерений, 5 сентября 1995 г. N 3848-XII, в ред. Закона Республики Беларусь от 20.07.2006 N163-З
[2] JCGM 200:2012 International Vocabulary of Metrology – Basic and General Concepts and Associated Terms (VIM 3rd edition)
[3] Международный словарь по метрологии.

Скажите в чем разница поверки и калибровки — Студенческий раздел

чем отличается поверка и калибровка. Только своими словами.

поверка — проверка соответствия МХ СИ описанию типа

калибровка — установление действительных МХ СИ (более творческая работа)

Тут все довольно эфемерно рассмотрено, поэтому расскажу на примерах.

1) Аналитические весы

Взял, потому что автоматические.

2) Капиллярный вискозиметр

Взял, потому, что механический.

1)Поверка весов чаще всего проводится на заводе. В данном случае весы импортные, соответственно поверка производится, согласно ASTM. Заводских, как правило это устраивает, потому что нет основания не доверять этой поверке, однако, если требуется стандартизированное измерение

Пример:

-Почему у вас пакетики, с кокаином не поверен по ГОСТ 2445-XXX?

-Потому что он поверен, по ASTM-2346-XXX

-Кокаин по пакетикам в России по ASTM расфасовывать нельзя, потому что вы в России!

Теперь рассмотрим калибровку: калибровка весов производится автоматически, конкретно этой модели, по нажатию кнопки. Весы должны быть установлены изолированно, дышать на них запрещено, поскольку, при высокоточных измерениях результат моментально поплывет, не смотря на калибровку.

В весах находится огромное количество датчиков, которые определяют температуру, давление и прочие характеристики. На основе этих данных компьютер сверяется с внутренним графиком и выставляет параметры, которые при измерении будут наиболее точно определять вес. На аналитических весах у нас измеряются очень дорогие вещи, поэтому доли миллиграмма решают. Тем не менее, не смотря на все эти ухищрения, многие даже не догадываются нажать кнопочку калибровки. И вся вот эта система, которую я описал частично не работает.

2)С вискозиметром случай забавный.

Работа штучная, поверка вискозиметра производится по ASTM. И все бы замечательно, но наш стандарт ниже. Под каждое вещество требуется вводить новые стандарты, хотя прибор по сути один и тот же. Вискозиметр — прибор многофункциональный, и с дополнительными примочками может измерять все, но калибровку его нужно осуществлять под каждое вещество, вязкость которого хочется измерить и так же под каждое вещество требуется поверка!

Вот, как-то так =)

Калибровка и поверка. Виды поверки.

КАЛИБРОВКА И ПОВЕРКА

Калибровка средств измерений в РФ

Калибровка средства измерений — совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений.

Калибровка измерительных приборов заключается в установлении зависимости между показаниями прибора и размером измеряемой (входной) величины. Под калибровкой часто понимают процесс подстройки показаний выходной величины или индикации измерительного инструмента до достижения согласования между эталонной величиной на входе и результатом на выходе (с учётом оговоренной точности). Например, калибровкой медицинского термометра, показывающего в ванне с температурой 36,6°С результат на дисплее 36,3°С будет добавление 0,3°С. При этом неважно, будет ли эта величина внесена в память прибора или написана на приклеенной к термометру бумаге.

Калибровка средств измерений (СИ) осуществляется по таким направлениям: калибровка эталонных и рабочих СИ и калибровка точных СИ.

Калибровка СИ производится преимущественно метрологическими службами юридических лиц с использованием эталонов, соподчинённых государственным эталонам единиц величин.

В России калибровочная деятельность регламентирована Законом РФ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. К сожалению, в нормативных документах не очень чётко разграничены понятия «калибровка» и «поверка».

Поверка

Поверка средств измерений — совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия характеристик средства измерения установленным требованиям.

В России поверочная деятельность в отношении подпадающих под Государственный Метрологический Надзор средств измерения регламентирована Законом Правительства Российской Федерации от 26 июня 2008 года N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. Этими документами поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям» и далее «Правительством Российской Федерации устанавливается перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии».

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Виды поверки

Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (стран СНГ) установлены следующие виды поверки

• Первичная поверка — поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже.
• Периодическая поверка — поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени.
• Внеочередная поверка — Поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
• Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений.
• Комплектная поверка — поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
• Поэлементная поверка — поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
• Выборочная поверка — поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
• Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Метрологические службы на предприятиях и в организациях в процессе производства проводят метрологический контроль и надзор за средствами измерений путем:

• калибровки средств измерений;
• надзора за состоянием и применением средств измерений, с соблюдением метрологических правил и норм, а также нормативных документов по обеспечению единств измерений;
• поверки своевременности предоставления средств измерений на поверку и калибровку;
• выдачи обязательных предписаний, направленных на предотвращение, прекращение или устранение нарушений метрологических норм и правил;
• проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации и др.

В рамках МО производства проводится метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации, целью которой является анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, эксплуатации и ремонту изделий.

Значение метрологического обеспечения производства для достижения высокого качества продукции определено рядом между народных документов, в том числе стандартом ИСО 10002-1.

Соблюдение этого стандарта является одним из условий аккредитации системы качества на предприятии.

Нормативная документация

• Постановление Правительства Российской Федерации от 20 апреля 2010 г. N 250 «О перечне средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии»
• Федеральный закон Российской Федерации от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» — Опубликовано в «РГ» — Федеральный выпуск №4697 от 2 июля 2008 г.
• ОБ УТВЕРЖДЕНИИ «ПОРЯДКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ». ПРИКАЗ. ГОСТАНДАРТ РОССИИ. 18 июля 1994 г. N 125
• ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений
• ПР 50. 2.014-96 ГСИ. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений
• ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений
• ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма
• РМГ 29-99 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения

Чем поверка отличается от калибровки простым языком

С понятием поверки все сталкиваются довольно часто. Ее необходимо делать для приборов учета различных коммунальных услуг. Многие путают ее с проверкой и калибровкой, однако это совершенно разные операции. Разобравшись в том, чем они отличаются, какие средства измерения подлежат первичной поверке, будет проще общаться с работниками метрологической службы. Кроме того, эти понятия могут пригодиться и в других сферах жизни, к примеру, на работе.

Что такое поверка и калибровка средств измерений

Чтобы разобраться между понятиями, стоит рассмотреть каждое из них в отдельности. Так, поверка — это тестирование какого-либо измерительного либо точного прибора с применением эталонного образца. Во время этого процесса можно увидеть, есть ли отклонения в точности измерений, и если да, то насколько они критичны. Именно эта операция выполняется для домашних приборов учета воды, газа и электроэнергии.

После завершения поверки выносится вердикт, может ли данный прибор использоваться дальше и соответствует ли его точность заданному классу. Поверка не предусматривает каких-либо настроечных или ремонтных действий, связанных с исправлением погрешности.

В свою очередь, калибровка является более расширенным понятием. По сути, можно сказать, что поверка — это часть процесса калибровки. Вначале прибор испытывается на точность, чтобы обнаружить отклонение от нормы. И только потом на основании полученных данных в его конструкцию вносятся правки, позволяющие добиться нужного уровня точности, и устранить последствия длительной эксплуатации. Заказать такую услугу можно на сайте «РосСчет».

ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ У АККРЕДИТОВАННЫХ КОМПАНИЙ

Что включает калибровка средств измерений

Калибровка, поскольку является более обширным понятием, включает сразу несколько основных действий, среди которых:

• Тестирование прибора учета или иного устройства, которое должно обладать определенным классом точности, на соответствие предусмотренным производителем и действующими стандартами параметрам.
• Обнаружение отклонений, связанных с некорректной работой, повлекших за собой неточность измерения.
• Фиксация пределов отклонений для того, чтобы иметь возможность рассчитать настроечные работы, посредством которых их можно будет устранить.
• Настройка и наладка прибора в соответствии с выполненными расчетами.
• Повторная поверка с целью убедиться, что после выполненных работ прибор соответствует предусмотренному классу точности. Если это не так, выполняется повторная попытка откалибровать устройство. При ее провале прибор признается неисправным и не может более применяться по назначению. В таком случае предусмотрена процедура списания устройства для последующей утилизации в соответствии с действующими стандартами.

Благодаря такой длинной цепочке действий, калибровка является более ценной работой, чем поверка, поскольку позволяет восстановить неисправное оборудование и продлить срок его службы.

В чем состоит принципиальное отличие поверки от калибровки

Процессы поверки и калибровки имеют как общие моменты, так и существенные различия. Так, для проверки соответствия устройства метрологическим характеристикам всегда применяются эталоны. Они представляют собой предметы или приборы, имеющие четко заданные параметры.

Не существует иных методов, при помощи которых можно было бы убедиться в точности измерительного оборудования любого типа. Эталонные приборы и предметы имеют очень высокую ценность. Поэтому применяются с особой осторожностью.

Во время выполнения поверки и калибровки проводится целый ряд измерений в разных диапазонах. К примеру, если взять обычный бытовой счетчик воды, то его проверка заключается в пропуске разного объема воды. Это необходимо, чтобы убедиться в его точности при работе с различными объемами, поскольку он может считать количество жидкости корректно, к примеру, при длительном пропуске потока, и давать большую погрешность на короткой дистанции.

Если взять классическую поверку, то данному термину будет соответствовать международное обозначение «верификация». Такая процедура также предусматривает только ознакомительное тестирование чего-либо без внесения изменений в конструкцию. Таким образом, ключевым отличием между поверкой и калибровкой является именно вмешательство с целью повысить точность прибора, попавшего на исследование в метрологическую лабораторию.

В остальном процессы схожи, и проводятся с применением одних и тех же методик. При необходимости в них могут быть добавлены дополнительные пункты, однако в основном план действий сохраняется неизменным.

Какие приборы подлежат поверке, а какие — калибровке

Существует разделение на два класса приборов, которое непосредственно зависит от того, где именно они используются. При этом первый класс подлежит исключительно поверке, и не может быть восстановлен в случае неудовлетворительных результатов, а сразу же списывается в утиль, а второй — может быть подвергнут процессу калибровки.

Какие средства измерения в обязательном порядке подлежат периодической поверке? К первым относятся любые устройства, используемые в сфере государственного регулирования в области обеспечения единства измерений. Любые отклонения в работе данных устройств недопустимы. Считается, что если прибор уже начал искажать показания, то это может повториться в любой момент, поэтому его можно только списать для утилизации, но использовать в дальнейшем категорически запрещается.

В свою очередь, второй класс предусматривает возможность проведения восстановительных работ, благодаря чему устройство сможет прослужить еще какое-то время до полного износа. Такие приборы принято характеризовать как те, которые применяются вне сферы государственного регулирования, в области обеспечения единства измерений. К ним относятся, к примеру, различные измерительные инструменты, используемые на производствах для проверки заготовок и выпускаемой продукции на соответствие заданным параметрам.

В случае с ними допускается, что устройство может начать сбоить спустя какое-то время, поэтому существуют строгие регламенты, по которым они обязаны подвергаться процедуре калибровки. В них может быть указано как время, спустя которое прибор должен быть проверен, так и, к примеру, количество циклов его использования в определенных условиях. При соблюдении данных регламентов шанс того, что устройство неожиданно выйдет из строя и начнет демонстрировать неверные показания, стремится к нулю.

Кроме того, работники могут сами проверять подозрительно работающие приборы на точность, используя их полный аналог. Это позволяет избежать проблем между поверочными и калибровочными циклами, поскольку все показания будут верифицироваться посредством множественных измерений.

При обнаружении некорректно работающего измерительного инструмента или прибора, он может быть отправлен на калибровку до наступления времени, указанного в паспорте. В таком случае метрологическая служба отнесется к его исследованию более тщательно, чтобы определить степень износа и при необходимости выписать документы, позволяющие утилизировать инструмент как непригодный для дальнейшего использования по назначению.

Благодаря подобным мерам качество измерений не снижается, поскольку постоянно контролируется на нескольких этапах. Чтобы заказать поверку счетчика на портале «РосСчет», оставьте онлайн-заявку. В ближайшее время специалисты свяжутся с вами для уточнения деталей. Ознакомиться с результатами поверки средств измерений можно на сайте ФГИС «Аршин».

Различие поверки и калибровки | ИСКРА: гарантия качества измерений.

Зачем нужна поверка и что это такое

Начало поверке средств измерений в Москве положила Поверочная палатка мер и весов, созданная в 1900 году Д. И. Менделеевым и ставшая прародительницей Московского центра метрологии и стандартизации.

Простыми словами, поверка – это проверка правильности измерения прибора, которая подтверждает, что его показаниям можно верить. Разберём на примере обычной линейки, которая, конечно же, не подлежит поверке, но отлично подходит для примера. Итак, прежде чем что-то мерить линейкой, сначала нужно померить ей что-то уже известное. К примеру, известно, что карандаш имеет длину 13 см – это будет наш «эталон». Если линейка при измерении длины карандаша показывает 15 см, значит её измерениям верить нельзя, потому что нашу импровизированную «поверку» она не прошла. Другими словами, поверка средств измерений подтверждает, что их показаниям можно верить. Положительные результаты поверки удостоверяются клеймом или свидетельством.

О том, насколько большое значение поверка имеет для обеспечения безопасности и качества, говорит тот факт, что законодательно определено, в каких сферах допускается применение исключительно поверенных средств измерений.

​

Поверка бывает первичной, выполняемой до ввода прибора в эксплуатацию или после ремонта, и периодической, выполняемой через установленные интервалы времени для приборов, находящихся в эксплуатации. При повреждении клейма поверки, после длительного хранения или ремонта, обязательно проведение внеплановой поверки.

Для самой процедуры в наличии должны быть необходимые государственные первичные эталоны единиц, поверочные схемы, соответствующее техническое оснащение, разработанные методики поверки, обученные специалисты — поверители, а также целый перечень измерительного оборудования. Как вы понимаете, организовать такой процесс непросто, поэтому поверку осуществляют органы Государственной метрологической службы и уполномоченные ими организации.

​

Самый распространенный пример поверки, который встречал каждый, – это поверка приборов учета потребления электричества, газа, горячей или холодной воды. Также обязательной поверке подлежат все магазинные весы и весы почтовых отделений, колонки на заправках, отсчитывающие объём отпускаемого топлива, газа или масла. К слову, все средства измерения длины и времени, применяемые на официальных соревнованиях, тоже должны иметь клеймо или свидетельство о прохождении поверки.

​

Многие инструменты — такие как нивелиры, мультиметры, толщиномеры, дальномеры и всевозможные прочие «-меры» — тоже подлежат проверке. Другими словами, если с помощью инструмента получают результаты измерений высокой точности – такой инструмент можно, а иногда и нужно, поверить. Поэтому линейки, угольники и рулетки, которые высокой точностью не обладают и служат больше для контролирования общих габаритов, поверке не подлежат.

​

Список приборов, требующих обязательной поверки, закреплен законом «Об обеспечении единства измерений». Для приборов, не упомянутых в этом списке, поверка возможна в виде калибровки. Однако, понятия «калибровка» и «поверка» в наших законах не очень чётко разграничены. Калибровка также бывает первичной, периодической и внеочередной.

​

Основные отличия поверки от калибровки:

• Поверка — это проверка соответствия измерений определенным стандартам, а калибровка — это приведение измерений прибора к этим стандартам.
  

• Поверка — обязательная процедура, в то время как калибровка – процедура добровольная и необязательная.
  

• Поверка осуществляется исключительно силами государственных или уполномоченных ими организаций, а калибровку может выполнить метрологическая служба любого предприятия, если таковая имеется. Что, конечно, не освобождает метрологическую службу предприятия от соблюдения всех необходимых требований, главное из которых — это обязательная «привязка» рабочего измерительного устройства к государственному (национальному) эталону.

Поверка средств измерений — совокупность операций, выполняемых с целью подтверждения соответствия средств измерений установленным метрологическим требованиям.

​

Калибровка средств измерений — совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик.  

Область деятельности отдела метрологии ООО «Искра» распространяется на следующие виды измерений:

Поверка и калибровка приборов 8(343) 228-24-87.

О поверке и калибровке – по-простому.

Заказчики ООО ПРЕСТА МЕТРОЛОГИЯ СЕРВИС не всегда понимают нюансы метрологических работ, и на вопрос — «поверке прибор не подлежит, будем ли делать калибровку?» — теряются с ответом.

Объясняем суть:

Поверка – это диагностические работы на предмет исправности приборов и соответствия фактической точности показаний заявленному классу точности прибора. Т.е., определяется: исправен ли прибор, показывает ли он так точно измеряемые параметры, как это прописано заводской документации. Если в ходе работ по поверке выясняется, прибор неисправен (даже частично), не комплектен, если хотя бы в одной точке шкалы показания превышают норму погрешности измерений – данный прибор получает «извещение о непригодности к применению». Обычно такой документ перечеркнут красной чертой, для наглядности. Если же все параметры в норме – выдается свидетельство о поверке. И к свидетельству, и к извещению прилагается протокол, где детально описаны результаты диагностических мероприятий, и из которого можно понять, в чем заключается неисправность,  где и насколько выявлено превышение нормы показаний. Основная привязка в определении точности показаний берется к классу точности прибора (указан на шкале или в документах). Все контрольные точки в диапазонах измерений приборов должны не превышать по погрешностям эту норму. Поверка производится только в отношении приборов, внесенных в Госреестр средств измерений РФ (если приборы имеют сертификат на утверждение типа и методику поверки).

Калибровка – схожая поверке процедура. Это определение действительных значений прибора с их занесением в документ о калибровке. Точно так же, как и при поверке, прибор подвергается диагностике на высокоточном эталонном оборудовании, но привязка идет не к классу точности, а к формированию таблицы номинальных и действительных значений показаний прибора. Например «на точке 1 бар действительное значение 1,01, а на точке 2 бар – 2,44» и так далее. Привязка к классу точности существует, если он указан для данного прибора – для определения его общей исправности.

По результатам калибровки, если прибор исправен в общем, выдается сертификата о калибровке, где на лицевой части указаны общие данные, а на обратной- таблица действительных значений.

В случае неисправности прибора (в т.ч. не укладывается в класс точности) – выдается только протокол, где видна причина неисправности.

Калибруемые приборы не внесены в Госреестр средств измерений РФ.

В итоге: И что с того?

Есть 2 основные сферы применения приборов в РФ, где это все важно:

1.        Приборы применяются в сфере действия Постановления №250 от 24.09.2018
«О перечне средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии». В этом постановлении указаны сферы деятельности, где в РФ применяются приборы а) только поверенные; б) поверенные только государственными региональными центрами стандартизации и метрологии. Например, это судебные экспертизы, оборот драгметаллов, и другие сферы деятельности (перечислены в постановлении).

      В Свердловской области  функции  регионального ЦСМ  выполняет ФБУ «Уралтест».

     Часть приборов после выполненных наши ремонтных работ поверяет Уралтест — по заявке заказчика, под эксплуатацию в сфере «Постановления-250».

2.       Приборы, применяемые на особо опасных производственных объектах (ОПО). Данные объекты проверяет РОСТЕХНАДЗОР. Приборы должны быть поверены аккредитованной организацией (имеющей аттестат на право поверки). В правилах эксплуатации ОПО написано, что прибор «должен быть поверен», а не калиброван — без исключений.

          Технологические процессы, где требуется исправный прибор – допускается калибровка.

Пример: При проведении судебных экспертиз применяются измерительные приборы, только поверенные, и только в региональном ЦСМ. На газовой котельной можно применять только поверенные приборы. На производстве молока или кваса, можно применять и калиброванные, и поверенные приборы – главное исправные.

Все резульаты поверочных работ в обязательном порядке с октября 2020 года заносятся в электронную базу ФГИС АРШИН. Наша компания гарантирует, что все прошедшите обслуживание у нас приборы имеют запись в «Аршин» о результатах поверки.

Если у Вас остались какие – либо вопросы – добро пожаловать в

ООО «ПРЕСТА МЕТРОЛОГИЯ СЕРВИС»! 

г. Екатеринбург, ул. Московская дом 225, корпус 2.

Наш телефон 8 (343) 228-24-87

Поверка и Калибровка. В чем же разница?

Правила проведения работ при Поверке и Калибровке подробно описаны в нормативных документах: ТКП 8.003-2011 (03220) Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Поверка средств измерений. Правила проведения работ и ТКП 8.014-2012 (03220) Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Калибровка средств измерений. Правила проведения работ соответственно. Но не всем нужно знать все тонкости этих документов.

Поэтому в этой статье мы приведем самые основные отличия Поверки от Калибровки.

Начнем с самого главного – определения.

Поверка – совокупность операций, выполняемых с целью определения соответствия средств измерений (СИ) установленным требованиям. Поверку могут осуществлять государственные метрологические службы и другие субъекты хозяйствования.

Поверка бывает:

— первичная – при выпуске СИ из производства;

— периодическая – проводится через межповерочные интервалы;

— внеочередная – в случае необходимости подтверждения годности СИ; – ввода СИ в эксплуатацию; – повреждении клейма, пломбы, утери документов, которые подтверждают прохождение СИ первичной или периодической поверки; – после ремонта СИ.

Поверке подлежат те СИ, которые применяются в здравоохранении, торговле, промышленности, защите и безопасности государства, транспорте, сельском хозяйстве, строительстве, гидрометеорологии, коммунальном хозяйстве и связи.

Калибровка –  это совокупность процедур, в ходе которых определяются  действительные значения метрологических характеристик СИ.

Калибровка производится для СИ, которые применяются:

— вне сферы законодательной метрологии;

— в сфере законодательной метрологии, которые прошли:

а) метрологическую аттестацию;

б) утверждение типа и используются ограниченном диапазоне измерений.

Периодичность калибровки СИ зависит от того, применяется ли СИ в сфере законодательной метрологии или нет.

В обоих случаях выдается свидетельство поверки или калибровки СИ, а также поверительное или калибровочное клеймо соответственно.

Для наглядности приведем основные отличия в таблице:

Copyright © ЧКУП «Метрологическое агентство» 2014-2016 Все права защищены

В чем разница между калибровкой и проверкой?

Быстрый поиск в Google покажет около 500 000 результатов для проверки и калибровки. Очевидно, что существует широкий спектр ответов на, казалось бы, простой вопрос.

Что значит откалибровать что-то?

Похоже, что по этому вопросу достигнут хороший консенсус. Калибровка – это сравнение тестируемого устройства с известным эталоном. Как лаборатория, аккредитованная по стандарту ISO 17025, мы используем стандарты, которые прослеживаются до единиц СИ через NIST или соответствующий Национальный институт метрологии NMI.

Международный словарь метрологии-VIM- определяет калибровку как:

ВИМ 2.39

калибровка

операция, которая при определенных условиях на первом этапе устанавливает связь между значениями количества с неопределенностями измерений, обеспечиваемыми эталонами, и соответствующими показаниями с соответствующими неопределенностями измерений, а на втором этапе использует эту информацию для установления связи для получения результат измерения с показания

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Калибровка может быть выражена утверждением, калибровочной функцией, калибровочной диаграммой, калибровочной кривой или калибровочной таблицей. В некоторых случаях он может состоять из аддитивной или мультипликативной коррекции показаний с соответствующей неопределенностью измерения.

ПРИМЕЧАНИЕ 2. Калибровку не следует путать ни с настройкой измерительной системы, часто ошибочно называемой «самокалибровкой», ни с проверкой калибровки.

Для практического объяснения, пожалуйста, прочтите: Слово «Калибровка»: что оно на самом деле означает?

Что значит иметь что-то проверенное?

Поиск в Интернете даст широкий спектр ответов, которые сбивают с толку.Вы увидите, что такие термины, как проверочная калибровка, проверка калибровки и валидация, используются взаимозаменяемо. Верификация просто означает, что прибор соответствует указанным требованиям. Это отличается от калибровки.

ISO 10012:2003 раздел 7.1.4 Записи процесса метрологического подтверждения предлагают следующее руководство: «В некоторых случаях результат проверки включается в сертификат калибровки или отчет, где указывается, соответствует ли оборудование (или не соответствует) соответствовать) указанным требованиям. » Обычно это называется «пройдено или не пройдено».

Более информативный ответ содержится в Приложение А, раздел А.4 Поверка и метрологическое подтверждение ;» После калибровки MEMC (метрологические характеристики измерительного оборудования) сравниваются с CMR (метрологические требования заказчика) перед подтверждением оборудования для Например, сообщаемая погрешность показаний измерительного оборудования будет сравниваться с максимально допустимой погрешностью, указанной в CMR.Если погрешность меньше максимально допустимой погрешности, то оборудование соответствует этому требованию и может быть допущено к использованию. Если ошибка больше, должны быть предприняты действия по устранению несоответствия или заказчик должен быть проинформирован о том, что оборудование не может быть подтверждено.

Такое прямое сравнение MEMC и CMR часто называют проверкой (см. ISO 9000). Система метрологического подтверждения твердо основана на таких проверках, но также должна включать подробное рассмотрение и обзор всего процесса измерения, чтобы гарантировать качество измерений, выполненных с помощью оборудования, в поддержку определения соответствия продукта требованиям. требования заказчика.

ПРИМЕР Следуя примеру в А.2, предполагается, что погрешность, обнаруженная при калибровке, составляет 3 кПа при 200 кПа с погрешностью измерения калибровки 0,3 кПа. Следовательно, прибор не удовлетворяет требованию максимально допустимой погрешности. После регулировки ошибка, обнаруженная при калибровке, составляет 0,6 кПа, а погрешность в процессе калибровки составляет 0,3 кПа. Теперь прибор соответствует требованию о максимально допустимой погрешности, и его использование может быть подтверждено при условии, что получены доказательства, подтверждающие соответствие требованию о дрейфе.Однако, если прибор был представлен на повторную поверку, пользователь прибора должен быть проинформирован о результатах первой калибровки, поскольку могут потребоваться корректирующие действия в отношении реализации продукта за период до того, как прибор был выведен из эксплуатации в ожидании повторной поверки.

Независимо от того, выполняются ли пользователем или метрологической службой, результаты процесса поверки могут быть объединены в поверочный документ, в дополнение к любым сертификатам или отчетам о калибровке или испытаниях, как часть контрольного следа в рамках системы метрологического подтверждения. Завершающим этапом в системе метрологического подтверждения является надлежащая идентификация состояния средств измерений, например, путем маркировки, маркировки и т. д. После этого средства измерений могут использоваться по назначению, для которого они были подтверждены».

Все еще запутались? Нажмите ниже, чтобы связаться с нами.

Различия между проверкой, калибровкой и валидацией

, важно тщательно изучить данные. Возможно, вы встречали эти термины в лабораторных документах и ​​удивлялись, что они имеют одинаковое значение, так зачем нужна другая терминология.

Небольшое понимание поможет вам понять тонкие различия между ними. Дать их краткие определения может быть достаточно, чтобы получить базовое понимание, но чтобы помочь вам получить более четкое понимание, я попытался внести ясность в термины в контексте рутинной деятельности в аналитических лабораториях, поскольку я считаю, что приведение примеров из реальной жизни, а не вспоминание определений, служит цели. цель лучше и заставляет вас помнить, что передается дольше.

Наряду с их определениями я также указал на разницу между калибровкой и поверкой, а также на разницу между калибровкой и поверкой.Таким образом, вы сможете правильно использовать эти термины.

Давайте сначала рассмотрим, что означают эти термины:

Проще говоря, проверка означает подтверждение подлинности действий или данных перед передачей их заинтересованным сторонам. Важно, чтобы сообщаемые вами результаты не содержали ошибок. По сути, проверка состоит из нескольких проверок расходных материалов, образцов и данных перед отправкой результатов тестирования.Большинство проверок может быть выполнено вами, но рекомендуется воспользоваться независимой помощью для повторной проверки данных перед отправкой.

• Правильный образец взят на анализ.
• Описание пробы, инструкции по анализу были проверены перед началом анализа.
• Используемое оборудование и стеклянная посуда были откалиброваны.
• Были использованы рекомендованные сорта химикатов из надежных источников.
• Показания веса были правильно записаны и введены в расчеты.
• Рекомендуемые условия окружающей среды поддерживались на протяжении всего анализа.

Настоятельно рекомендуется, чтобы группа обученных специалистов провела независимую перепроверку до того, как результаты анализа будут объединены для создания отчета.

• Проба анализируется в соответствии с требованиями заказчика. Например, в фармацевтическом анализе испытания проводятся в соответствии с USP, BP, IP и т. д.
• Если информация о пробе, такая как название, номер партии, дата изготовления, дата истечения срока годности, источник пробы и т. д., введена в отчеты правильно или нет.
• Введенные данные совпадают с данными в рабочих листах, например, бланки взвешивания, спектры, хроматограммы и т. д.
• Если в расчетах использовались правильные формулы и перепроверить расчеты.

Все этапы, описанные выше, представляют собой проверку перед вводом результатов для создания сертификата анализа.

Калибровка лабораторных приборов и стеклянной посуды через установленные интервалы времени является обязательной для сохранения достоверности сообщаемых данных. Это помогает вносить соответствующие поправки в наблюдаемые значения. Такие отклонения возникают в результате нормального износа компонентов прибора и ограничений, связанных со сроком службы компонентов прибора.

Калибровка выполняется с использованием стандартного эталонного материала. Наблюдаемые значения должны находиться в пределах допустимого диапазона.Периодическая калибровка является абсолютной необходимостью как для очень сложных приборов, так и для повседневных приборов, таких как pH-метры, титраторы влажности, рефрактометры, аналитические весы и т. д. Мерную стеклянную посуду необходимо откалибровать по крайней мере один раз, прежде чем использовать ее в рутинных целях.

Термин «валидация» используется в основном в отношении методов испытаний и инструментов анализа. Это документированный процесс, который устанавливает и гарантирует, что метод или прибор будут давать стабильные результаты в рамках предписанных критериев приемки.

Валидация отличается от калибровки тем, что не требует сравнения со стандартным эталонным материалом. Ее не требуется выполнять периодически, как предписано стандартными операционными процедурами по калибровке, но достаточно для валидации метода на этапе принятия.

С другой стороны, новый прибор проходит валидацию во время установки и ввода в эксплуатацию или при внесении важных изменений, например, при добавлении основного аксессуара, перемещении в новое помещение или когда требуется анализ при изменении набора условий окружающей среды. .

Теперь, когда все термины вам понятны, перейдем к их различиям.

Определения этих терминов указывают основное различие между ними. Там, где калибровка используется для обнаружения основных ошибок, проверка используется для того, чтобы увидеть, работает ли устройство так, как оно должно работать.

При калибровке учитываются все известные погрешности при сравнении полученных значений с установленным стандартом.В то же время проверка могла быть просто противопоставлением подобных единиц.

Условия окружающей среды и ограничения также могут быть использованы для определения различий в этих двух терминах. Там, где этот фактор остается неопределенным при проверке, все условия окружающей среды регистрируются и надлежащим образом контролируются при калибровке. Точно так же и процедуры не определяются при верификации, тогда как они должным образом валидируются при калибровке.

Большинство людей используют эти термины взаимозаменяемо, потому что не знают разницы между ними. Вы должны правильно понимать контраст между ними, чтобы не создавать такой же путаницы.

Основное различие между этими двумя терминами заключается в документации. В то время как калибровка — это просто проверка точности результатов прибора, валидация — это письменное доказательство того, что оборудование, процесс или система обеспечивают стабильный результат. Таким образом, один делается только для обеспечения точности, а другой должен быть надлежащим образом задокументирован.

Еще одно критическое отличие можно провести между повторением процессов.Валидацию не требуется проводить периодически, как предписано в стандартных рабочих процедурах по калибровке. С другой стороны, время от времени проводится калибровка, чтобы убедиться, что показания прибора не изменились при чрезмерном использовании.

Обе эти процедуры также имеют разные протоколы, которые необходимо соблюдать при их выполнении.

Калибровка и валидация или калибровка и верификация — это общее отличие, которое легко понять. Однако основная проблема возникает, когда речь идет о верификации и валидации. Не только в лабораторной сфере, эти термины также часто путают в общем употреблении.

С их данными определениями ясно, что проверка выполняется для проверки того, выполняются ли определенные требования системой. С другой стороны, проверка выполняется для проверки того, достаточно ли указанных требований проверки для предполагаемого использования.

Таким образом, мы можем сказать, что верификация — это процесс перепроверки, тогда как валидация используется для подтверждения правильности систем в конкретных условиях.

Время выполнения этих процессов тоже разное. Если валидация проводится на новом приборе или когда вносятся какие-либо существенные изменения, верификация проводится после завершения действия, чтобы гарантировать точность результатов. Их процедура также может отличаться в зависимости от того, где вы их используете.

Все это касалось проверки, калибровки и различий при проверке. Изучив эти понятия, вы сможете использовать их в нужных местах.Также помните, что их нельзя менять местами.

Мы надеемся, что концепции, полученные в ходе повседневной лабораторной деятельности, помогут вам оценить разницу между терминами «Проверка», «Калибровка» и «Валидация», которые являются тремя краеугольными камнями, определяющими параметры устойчивого роста лабораторий.

Проверить или откалибровать измерительные приборы?

Обычно термин «верификация» часто путают с «калибровкой». В отличие от калибровки, при которой определяется и подтверждается отклонение измеренного значения от стандарта, поверка выходит далеко за рамки этого и только в очень особых случаях требуется по закону.

Для ряда средств измерений существует установленное государством законодательное требование о поверке. Это означает, что их можно использовать только в том случае, если они были проверены признанной на национальном уровне испытательной лабораторией. Таким образом, поверка является обязательным государственным испытанием средств измерений. При этом на основе проверки качества согласованности определяется, поддаются ли поверке средства измерений. При последующем метрологическом испытании проверяется, соответствует ли измерительный прибор установленным максимально допустимым погрешностям и другим требованиям, которые определены в Постановлении о поверке или в директивах ЕС.В эту категорию входят счетчики воды, коммерческие весы, бензонасосы, радарные измерительные приборы или измерительное оборудование для автомобильных выхлопных газов. Кроме того, манометры должны поверяться только в том случае, если их пригодность (например, из-за определенной точности измерения) служит для защиты здоровья и безопасности людей или для измерения размеров при свободном перемещении товаров.

Обзор различий между вершиной и калибровкой

Примечание
Калибровочная лаборатория WIKA аккредитована Немецким органом по аккредитации (Deutsche Akkreditierungsstelle – DAkkS) в соответствии с DIN EN ISO / IEC 17025 для параметров измерения температуры, давления, постоянного тока, постоянного напряжения и постоянного тока. сопротивление.Если вы заинтересованы в наших услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Узнайте больше о различиях между калибровкой, проверкой и регулировкой в ​​следующем видео:

Калибровка и проверка | В чем разница?

Вы должны регулярно проводить калибровку приборов, чтобы убедиться, что они дают точные результаты. Важно откалибровать следующее:

• — Инструменты после ремонта
• — Новые инструменты
• — Когда измерения кажутся сомнительными
• — При внезапном изменении условий работы или среды прибора
• — Перед критическим измерением

Валидация — это процесс, гарантирующий, что система, продукт или услуга последовательно обеспечивают результаты в рамках приемлемых критериев.Производительность, качество и другие рабочие параметры проверяются на соответствие необходимым требованиям.

Обычно проверка процесса выполняется третьей стороной, чтобы убедиться, что покупателю предоставляется продукт, отвечающий спецификациям, требованиям и принятым стандартам. Документированные результаты должны быть получены в конце процесса.

КАЛИБРОВКА

Калибровка Процесс, обеспечивающий сохранение точности измерений, производимых вашим оборудованием.
Калибровочные характеристики любого оборудования сравниваются с эталонным стандартом.
Калибровка обеспечивает точность измерений. в измерениях и устранить его с помощью калибровки
Это должно быть выполнено в соответствии с калибровкой SOP

ПРОВЕРКА

Валидация — это задокументированный процесс, обеспечивающий уверенность в том, что продукт, услуга или система постоянно обеспечивают результаты в рамках приемлемых критериев.
При валидации не используются эталонные стандарты. ванны продуктов или используемых методов
Для валидации таких требований нет.Это должно быть выполнено, когда вы вносите какие-либо изменения в существующую систему или когда период повторной проверки достиг
. Это должно выполняться в соответствии с протоколом проверки

Промежуточные проверки ISO 17025 (верификация) по сравнению с калибровкой

Техник, использующий калибратор Fluke 3130 для проверки оборудования или промежуточной проверки в соответствии со стандартом ISO 17025

в соответствии с ISO 17025 (также известные как «проверки оборудования») — часто упускаемая из виду, но жизненно важная часть обеспечения точности измерений для производителей. Этот процесс может выявить ошибки в ваших датчиках и измерительных устройствах до того, как они станут серьезными проблемами. Все большее число компаний начинают осознавать важность проведения промежуточных проверок или проверки оборудования между калибровками, но еще больше компаний могут снизить риски для своего бизнеса, приняв процедуры для выполнения промежуточных проверок. Независимо от того, поддерживаете ли вы температуру, давление или электрические устройства, понимание и использование промежуточных проверок вашего оборудования в ваших производственных процессах может быть одним из лучших вещей, которые вы можете сделать для своего бизнеса.

Калибровка — это процесс сравнения устройства с эталоном. Калибровка даст вам «погрешность» вашего устройства или датчика или то, насколько далеко оно отклонилось от своего номинального значения, будь то вольт, ампер или градус Цельсия. Сам эталон измерений был откалиброван более точным эталоном, и этот процесс повторяется до тех пор, пока калибровки не будут подключены.Определение самой единицы измерения определяется Международной системой единиц (СИ). Fluke Calibration создает эталоны измерений с несколькими различными уровнями точности, чтобы люди могли сравнивать свои устройства со эталонами измерений. Это называется калибровкой, «прослеживаемой до СИ». Благодаря четко определенному процессу калибровки в соответствии с международным стандартом ISO 17025 каждое устройство, используемое в калибровочных измерениях, может быть отслежено до международных стандартных единиц.Единицы СИ поддерживаются сетью национальных метрологических институтов, таких как NIST, BIPM и многие другие. Таким образом, когда вы отправляете устройство в калибровочную лабораторию, они сначала калибруют устройство, чтобы понять, насколько оно далеко от номинального, а затем проверяют, работает ли устройство в пределах или за пределами допуска, определенного опубликованные спецификации.

Следующая часть, которую часто путают с калибровкой, называется настройка . Если обнаруживается, что устройство работает за пределами своих опубликованных спецификаций, регулировка представляет собой процесс использования информации, полученной во время калибровки, для устранения ошибок, так что измерения устройства будут намного ближе к его номинальному значению.

Калибровка и юстировка выполняются в течение временного цикла, чаще всего называемого интервалом калибровки. Наиболее распространенный цикл калибровки составляет один год. Однако это может быть больше или меньше в зависимости от требований этого процесса.

Все хорошо. Но остается насущный вопрос: если вы выполняете калибровку и юстировку только в годовом цикле, а устройство снова выходит из калибровки, как вы можете доверять измерениям, которые вы сделали с этим устройством с момента последней калибровки? Калибровка не сообщит вам, в какой момент в течение этого годового цикла устройство перестало калиброваться. Каждое измерение, проведенное вами с помощью этого устройства с момента его последней калибровки, теперь подозрительно.

Само собой разумеется, что во многих отраслях это может представлять огромный риск. В строго регулируемых отраслях, таких как фармацевтика или производство продуктов питания, обнаружение того, что устройство не откалибровано, может стать очень дорогостоящим. Например, если датчик, измеряющий температуру в морозильной камере, выходит за допустимые пределы, все, что хранилось в этой морозильной камере, возможно, придется выбросить или отозвать.Производственные дефекты и отказы оборудования возможны, если в какой-либо момент в прошлом году было обнаружено, что устройства, используемые для тестирования продукции в заводских условиях, не соответствуют допускам. Существует не только финансовый риск, но и для многих продуктов здоровье человека может быть поставлено под угрозу. Чем раньше вы узнаете, что устройство или датчик вышли из допустимых пределов, тем ниже будут риски и затраты для вашего бизнеса.

Техник, выполняющий промежуточные проверки (проверку оборудования) между калибровками

Промежуточные проверки или проверки оборудования, — это измерения устройств с меньшими интервалами времени, чем ваш цикл калибровки, чтобы убедиться, что они все еще находятся в пределах допустимых характеристик.Хотя это обычно выполняется в регулируемых отраслях, таких как фармацевтика и медицинское оборудование, в других отраслях это гораздо реже, особенно при отсутствии регулирующего органа. Даже в некоторых регулируемых отраслях, таких как аэрокосмическая, это менее распространено, потому что FAA начинает расследование измерительных устройств только тогда, когда выходит из строя компонент самолета.

Из-за риска отказа деталей и отзывов, я полагаю, что все больше отраслей начнут обращать внимание на важность промежуточных проверок.Автомобильная промышленность является одним из примеров отрасли, которая тщательно проверяет качество своих компонентов, особенно от поставщиков запчастей и датчиков, после того, как в предыдущие годы она столкнулась с громкими отзывами. Отзыв продуктов — еще один пример потенциального риска, связанного с неточными датчиками. Эти потенциальные проблемы не только дорого обходятся, но и способны причинить вред человеку. Обрабатывающие производства, такие как производители стали, являются другими примерами, где точные датчики и инструменты могут иметь серьезные последствия для целостности продукта, если они не проверялись между калибровками.Практика промежуточных проверок в этих отраслях снижает риск сбоев и финансовых потерь без затрат времени и средств, которые повлекла бы за собой увеличение частоты калибровок.

В производстве электрических устройств промежуточные проверки получают все большее признание в связи с их важностью в жизненном цикле нового продукта и тестировании производительности. Например, прототип кондиционера можно подвергнуть испытаниям в лаборатории, работая на предельных значениях, пока он не сломается. Инженеры будут собирать данные все время.Очевидно, чего вы не хотите, так это того, что после нескольких недель тестов вы обнаружите, что датчики, собирающие эти данные, неточны. Проверка этих датчиков до и после теста — разумный способ снизить риск ошибок при разработке продукта.

Инженер, использующий калибратор Fluke 7526A для промежуточной проверки по ISO 17025

Температура

Портативные сухоблочные термостаты 9100S, 9102S

Колодцы для полевых метрологических измерений 9142, 9143 и 9144

Портативные инфракрасные калибраторы 4180 и 4181

1523, 1524 Эталонные термометры

Показания термометра 1551A Ex / 1552A Ex «Stik»

Давление

3130 Портативный калибратор давления

Пневматические калибраторы давления P5510-2700G, P5513-2700G

Калибраторы гидравлического давления P5514-2700G, P5515-2700G

Комплект пневматического испытательного насоса 700HPPK

Автоматический калибратор давления Fluke 729

Электрика

5502A Многофункциональный калибратор

7526A Прецизионный калибратор процессов

Инженер, включающий промежуточные проверки в соответствии с ISO 17025

Советы по включению промежуточных проверок в процесс калибровки

Мой опыт работы в области автоматизации и производства для заводов. Среди типов измерений для тестирования продуктов в процессе их производства, температура является одним из наиболее распространенных, но решения для измерения электрических параметров и давления также легко доступны. Если вы не практикуете промежуточные проверки в своей среде, вот несколько советов, которые помогут вам начать.

• Учитывайте требования к портативности. Когда вы придерживаетесь цикла калибровки, обычно это включает удаление датчика или отправку устройства в калибровочную лабораторию.Когда вы выполняете проверки оборудования, вы практически не сможете снять датчик; вместо этого вам может потребоваться выполнить промежуточные проверки на месте установки. Я видел, как некоторые производители проектируют специальные тележки, которые можно передвигать по заводскому цеху, со всем оборудованием, необходимым для проверки своих датчиков. Fluke Calibration производит широкий спектр полевых метрологических калибраторов и калибраторов сухих блоков, которые являются портативными и могут выполнять промежуточные проверки оборудования. Для проверки температуры удобные ручки и малый вес позволяют легко и практично переносить их по производственному цеху.Для проверки манометра часто измерения будут проводиться на месте в открытую погоду или в опасных ситуациях, что делает важными факторами портативность и надежность.

• Определите, какой бюджет неопределенности вам подходит. Какой уровень неопределенности является достаточным для верификации? На этот вопрос сложно ответить напрямую, но если вы придерживаетесь своего цикла калибровки, вы можете согласиться на коэффициент неопределенности 2:1 или даже 1:1, а не на 4: Для большинства калибровок требуется коэффициент неопределенности 1.Некоторые могут выбрать ручные сухие скважины или насосы, разработанные как калибраторы процессов, в то время как другие могут предпочесть использовать измерительное устройство «золотого стандарта» для сверки с измерительными устройствами, которые они регулярно используют. Имейте в виду, что при использовании золотых стандартных методов сравнения приборов вы можете столкнуться с риском того, что оба прибора будут не откалиброваны. Чтобы смягчить это, некоторые будут использовать два устройства золотого стандарта при выполнении промежуточной проверки, чтобы снизить риск принятия неправильного решения из-за дрейфа золотого стандарта.(Не забывайте также регулярно калибровать эти устройства золотого стандарта.)
   
• Ищите изменения в измерениях между калибровками. Калибровка — это абсолютное измерение по известному стандарту, но промежуточные проверки могут требовать только просмотра изменений между измерениями. Если датчики дрейфуют по сравнению с более стабильным измерительным устройством, которое вы используете для выполнения промежуточных проверок, это красный флаг, указывающий на наличие проблемы, и устройство необходимо заменить или отрегулировать.Если вы заметили проблему с устройством на раннем этапе и устранили ее, вам удалось уменьшить проблему, которая могла бы стать гораздо более серьезной проблемой, если бы ее не заметили.

У вас есть вопрос о промежуточных проверках или калибровке в производственных условиях? Позвоните нам по телефону 877-355-3224, напишите мне напрямую по адресу [email protected] или запросите консультацию по продажам. Если вы хотите узнать больше о метрологии, мы предлагаем онлайн- и очное обучение, а также бесплатные веб-семинары по запросу и в режиме реального времени по многим темам калибровки.

Разница между поверкой и калибровкой — отраслевое руководство Technews: техническое обслуживание, надежность и оптимизация активов, 2019 г. — Endress+Hauser Россия

Разница между поверкой и калибровкой

Обслуживающий персонал часто сталкивается с метрологическими терминами калибровка и поверка.Для одних эти два понятия известны и легко различаются, у других они могут вызвать путаницу.

Простая проверка

В соответствии с Международным словарем метрологии (VIM) термин поверка определяется как «предоставление объективных доказательств того, что данный элемент соответствует установленным требованиям».

Интерпретация поверки состоит из проверки результатов калибровки как «объективных свидетельств» на соответствие «установленным требованиям», таким как максимально допустимая погрешность (MPE), определяемым либо изготовителем, законодательной метрологической организацией, либо конечным пользователем (т. .е. приложение процесса). Эта ситуация проиллюстрирована на рис. 1, где относительные погрешности измерения прибора, полученные на калибровочном стенде, оказываются меньше ПДВ, что означает, что расходомер (изделие) соответствует заданному требованию.

Рисунок 1: Задача проверки на основе максимально допустимой погрешности (MPE) расходомера.

Предложения Endress+Hauser по проверке на месте

Проверка пульса

• Технология Heartbeat проверяет правильность работы измерительного устройства в соответствии со спецификациями и создает протокол без прерывания процесса.

• Автоматически сгенерированный протокол поддерживает документацию, требуемую внутренними и внешними формальностями, законами и стандартами.

Оптимизированное обслуживание установки.

Встроенная ультразвуковая проверка зажима

• Встроенная проверка представляет собой сравнение результатов, полученных от тестируемого устройства (UUT), с показаниями встроенного ультразвукового накладного расходомера.

• Генерируется сертификат проверки, в котором указывается ошибка измерения между двумя измерениями.

Калибровка стала проще

Согласно VIM, калибровка представляет собой процедуру установления связи между значением величины, полученным с помощью проверяемого оборудования, и значением эталонной величины (ref), полученным на калибровочном стенде, в пределах связанной с ним неопределенности измерения. Основная цель состоит в том, чтобы проверить точность измерений путем сравнения рассматриваемого устройства с известным прослеживаемым эталоном. Одним из фундаментальных требований для проведения калибровки является то, что эталонная система должна иметь прослеживаемость к основным единицам измерения, необходимым для воспроизведения единичного расхода. Калибровка приборов помогает:

• Требования отраслевых регуляторов и стандартов, таких как FDA, IFS, ISO 9000 и т. д.

• Предотвратить влияние неточных измерений на качество конечного продукта.

• Для предотвращения потерь энергии или материалов из-за неправильного управления.

• Для предотвращения проблем с безопасностью, вызванных плохим мониторингом.

Предложения Endress+Hauser по калибровке

На объекте: переносные буровые установки и буферные растворы

Калибровка на месте выполняется высококвалифицированными инженерами.Это удобно и экономично, а также устраняет необходимость отправки инструментов за пределы объекта, сводя время простоя к абсолютному минимуму. Он также обеспечивает высочайшую гибкость, поскольку калибровку можно планировать в соответствии с требованиями процесса.

Лаборатория

Услуги лабораторной калибровки — это разовые или повторные калибровки приборов заказчика на основе контракта, выполняемые на объекте, принадлежащем Endress+Hauser. Калибровочные услуги, выполняемые в лаборатории, имеют преимущества лучшей погрешности калибровки и широких диапазонов калибровки.

Служба управления калибровкой

Услуга по управлению калибровкой — это услуга по оптимизации, при которой Endress+Hauser берет на себя повседневную ответственность за управление функцией калибровки заказчика. Целями этого аутсорсинга являются улучшение работы предприятия клиента и обеспечение соответствия процесса калибровки внутренним и внешним нормам при одновременном снижении затрат.

За дополнительной информацией обращайтесь к Престону Редди, Endress+Hauser, +27 11 262 8000, престон[email protected], www.za.endress.com

Endress+Hauser Россия

Дальнейшее чтение:

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Подробнее…

Разница между калибровочным и поверочным оборудованием

Все измерительные приборы со временем становятся менее точными. А устройства, обеспечивающие неточные измерения, могут снизить качество продукции. Поэтому это вопрос, требующий особого внимания.Оборудование должно быть откалибровано и проверено, чтобы гарантировать конечное качество вашего продукта. Но в чем разница между калибровкой и поверкой оборудования?

Обычно из-за нормального износа измерительные приборы, приборы и оборудование становятся менее точными. Однако электрические или механические удары или опасная производственная среда (с маслами, металлической стружкой и т. д.) также могут вызвать изменение точности. В зависимости от типа прибора и среды, в которой он используется, деградация может произойти быстро или занять много времени.

Калибровка — это процесс настройки прибора для получения результата для образца в допустимом диапазоне. Это сравнение между известным (стандартным) измерением и измерением, данным вашим прибором. Стандартная точность обычно должна быть в десять раз выше, чем точность тестируемого измерительного устройства. Тем не менее, точность 3:1 приемлема для большинства стандартных организаций.

При калибровке средств измерений :

1. Проверка точности прибора преследует две цели;
2. Определение прослеживаемости измерения.

На практике калибровка также включает ремонт устройства, если оно не откалибровано. Специалист по калибровке предоставляет отчет, показывающий погрешность измерений, проведенных с помощью измерительного устройства до и после калибровки.

Калибровка приборов может выполняться для различных типов приборов во всех подразделениях компании. Некоторые из наиболее часто выполняемых услуг по калибровке:

• Калибровка давления;
• Калибровка температуры;
• Калибровка потока;
• Калибровка пипетки;
• Электрическая калибровка;
• Механическая калибровка.

Точный процесс, используемый для калибровки оборудования, должен различаться в зависимости от типа прибора, его важности для работы и стандартов, используемых для калибровки.

Валидация оборудования предоставляет обширные и документированные доказательства того, что прибор работает точно.

Процесс аттестации обеспечивает подтверждение того, что компоненты, критически важные для точного функционирования оборудования, неизменно соответствуют предварительно заданным спецификациям и эксплуатационным характеристикам.

Этот процесс включает идентификацию и количественную оценку каждого элемента, связанного с результатом, полученным в ходе аналитического измерения. Валидация — это гарантия того, что любой внутренний сбой в работе оборудования не повлияет негативно на качество результата.

Процесс проверки управляется протоколом проверки:

Протокол проверки представляет собой письменный план, выражающий метод проверки. Основными учитываемыми характеристиками являются параметры испытаний, свойства продукта, производственное оборудование и решающие этапы, которые определяют объем приемлемых результатов испытаний.

Проверка оборудования является торговой маркой гарантии. Он свидетельствует о точном функционировании прибора в диапазоне, предписанном для условий эксплуатации и окружающей среды, а также строгом соблюдении правильных рабочих характеристик.

Например, несоблюдение нормативных требований может сделать инструменты компании неприемлемыми для использования в данном секторе. Это может привести к значительным убыткам для компании, что еще больше усилит необходимость проверки.

Калибровка оборудования касается оценки точности результатов, полученных с помощью единицы оборудования , измеряя отклонения по отношению к определенному стандарту.