Колбасно коптильный цех ди пи промстальконструкция – Коптильный цех под ключ. Коптильный аппарат и оборудование для коптильного цеха.

kopch.ru

Колбасно-коптильный цех до 100 кг в смену

Успешный бизнес характеризуется прежде всего стабильной прибылью, которая возможна только при тщательной подготовке перед началом его функционирования. Так, планируя открыть предприятие, производящее копчености, необходимо заранее приобрести под ключ качественный коптильный цех. Сделать это проще и удобнее всего в «ДиПиПром», поскольку мы предлагаем не только лучшие варианты коптильного цеха, но и разнообразные модели модульных цехов для других видов производства. Все наши предложения отличаются высочайшим качеством и надежностью, а также имеют симпатичную цену.

Предлагаемый колбасно-коптильный цех соответствует производству продукции европейского уровня. Вся предлагаемая номенклатура соответствует новейшим технологическим линиям пищевого производства. Для обеспечения качества в состав цеха входит холодильная низкотемпературная камера. Холод средней температуры используется для хранения готовой продукции. Складской учет обеспечивают тензометрические весы до 150 кг.

Оборудование цеха для копчения мяса

Возможно автоматизированное формирование отчетности для сети интернет. Одной из важнейших задач пищевой промышленности является измельчение ингредиентов. От качества и степени измельчения фарша зависит качество продукции. Работа с охлажденным фаршем поддерживает качество гранулирования. Предлагаемый миксер использует только экологически чистые материалы. Мясные деликатесы пользуются высоким спросом на внутреннем и внешнем рынке. Для их приготовления цех укомплектован коптильней. Термодымовая камера с двойным каналом обеспечивает высокое качество продукции. В полную комплектацию технологического процесса входят также чаны для засолки.

Этап фасовки обеспечивается колбасными шприцами-дозаторами с перекрутчиком. Бесперебойная работа по расписанию поддерживается моечной трехсекционной камерой. Для обеспечения гигиены производства предлагается также стерилизатор ножей и льдогенератор.

www.dpprom.ru

ДиПиПром — КОЛБАСНЫЕ ЦЕХА

Оборудование для производства колбасных изделий: наше – лучшее!

Качественные продукты питания, прежде всего, мясные – это то, что всегда актуально. Имея в своем хозяйстве даже сравнительно небольшое поголовье скота мясных пород, можно наладить бесперебойное производство колбас и полуфабрикатов, и получать от того немалую прибыль. Конечно, на этапе его организации потребуются средства на приобретение оборудования для колбасы и других мясных продуктов.

Чтобы бизнес заработал сразу, так сказать, «со старта», нужно грамотно составить бизнес-план, просчитав все издержки, подобрать рабочий персонал и приобрести качественное оборудование для производства колбасных изделий.

Назвать его дефицитом нельзя, но обилие предложений только усложняет задачу. Как, не переплачивая, заполучить качественную производственную технику с гарантией и полноценным сервисным обслуживанием?

Компания «ДиПиПром» является общепризнанным флагманом отечественного рынка технологического оборудования. Мы предлагаем только то, что сами разрабатываем и производим, причем – с использованием отечественных комплектующих, что значительно облегчает и удешевляет техническое обслуживание.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией:

• широкий ассортимент производственных механизмов высочайшего класса – от массажеров для мяса до мясных цехов, работающих в замкнутом цикле;
• не только изготовление самых разных агрегатов для переработки, но и их проектирование под заказ;
• работаем как с крупными заказчиками, так и с мелким бизнесом по индивидуальной схеме.

Мини колбасный цех в контейнере – наше «ноу-хау»

Для основания производства вовсе необязательно затевать «стройку века». Например, небольшой колбасный цех, перерабатывающий за смену до 400 кг мясного сырья, можно расположить на площади всего в несколько десятков квадратных метров.

Чтобы оборудовать и открыть собственный модульный колбасный цех, не нужны большие капиталовложения. Достаточно просто переделать старое складское помещение и разместить там компактную производственную линию компании «ДиПиПром». На ней можно перерабатывать мясо как КРС, так и свиней, мелкого скота.

Мини колбасный цех в контейнере – отличное решение проблемы переработки мяса в небольшом фермерском хозяйстве, специализирующемся на животноводстве. Специалисты нашей компании оказывают содействие в проектировке и укомплектовании таких цехов под ключ, а также обучении персонала.

Предлагаем купить недорого модульный колбасный цех

Кормить земляков качественной колбасой и другими мясными продуктами – благое дело. Мы знаем, как организовать его и сделать по-настоящему прибыльным. Заказать и купить оборудование для колбасного цеха можно в нашей компании.

www.dpprom.ru

Рама для колбасных изделий. Колбасно-коптильный цех

Современный колбасный цех в производстве мясных продуктов.

Колбасные изделия являются традиционными мясными продуктами в нашей стране и в настоящее время мясоперерабатывающая промышленность выпускает более 1000 наименований колбасных изделий. В зависимости от сырья и способов обработки современный колбасный цех производит различные виды колбасных изделий: копчёно-варёные, полукопчёные, варёно-копчёные, сырокопчёные, копчёно-запеченые колбасы и другие. В качестве основного сырья в технологии мясных колбас используются свинина, говядина, баранина, конина, оленина, мясо птицы и др. Для выработки варёных колбас колбасный цех использует говядину и свинину в парном, остывшем, охлаждённом и размороженном состоянии. Для выработки других видов колбас колбасный цех использует охлаждённое и размороженное сырьё. При производстве копчёных мясных колбас в качестве основной пищевой добавки, кроме мясного сырья, используется шпик.

Технология посола используемого колбасного мяса включает предварительное измельчение его, смешивание с посолочными веществами, выдержку фарша в посоле. Продолжительность выдержки фарша в посоле (в зависимости от вида колбасных изделий) составляет от 6 часов до 5 суток (при производстве сырокопчёных колбас). Наполнение оболочки при шприцевании копчёных колбас, в отличие от варёных, идёт с наибольшей плотностью, так как объём батонов сильно уменьшается при последующей сушке. Перед термической обработкой выполняется осадка колбас – выдержка на рамах при температуре около 0 0С и влажности 85 %. Для полу- и варёно-копчёных колбас осадка идёт от 4 ч. до 48 ч., для сырокопчёных колбас осадка идёт 5 …7 суток. При осадке происходит уплотнение фарша, подсушивание оболочки, стабилизация окраски, протекание сложных ферментативных и микробиологических процессов с формированием специфических свойств колбас.

Тепловая обработка колбас включает обжарку, варку и копчение, режим которых определяется видом колбасных изделий. Для проведения этих операций колбасный цех использует специальные камеры. Обжарка заключается в кратковременной обработке поверхности колбасы коптильным дымом при высоких температурах (70 …100 0С) и имеет целью повышение прочности оболочки и поверхностного слоя, устойчивости к микроорганизмам, закрепление окраски, формирование приятного запаха и привкуса коптильных веществ. Варка заключается в тепловой обработке полуфабрикатов колбас при температуре 75 …85 0С с целью доведения составляющих компонентов до кулинарной готовности. Копчение заключается в обработке продуктами неполного сгорания древесины с целью приобретения изделиями специфических копчёных свойств за счёт насыщения органическими компонентами дыма, обезвоживания, биохимических изменений и структурообразования. Полукопчёные, варёно-копчёные, копчёно-варёные колбасы коптят в течение 6 …24 часов при температурах дыма 35 …50 0С, сырокопчёные колбасы коптят в течение 2 …5 суток при температуре 18 …24 0С. По традиционной технологии приготовления мясных изделий холодного копчения, вначале подают густой дым с температурой 18 …20 0С, далее, по мере обезвоживания и насыщения коптильными компонентами, густоту дыма постепенно снижают, а температуру повышают до 20 …24 0С. После копчения сырокопчёные мясные продукты приобретают сухую поверхность, равномерно окрашенную в желто-коричневый цвет, и приятно пахнут копчёностью. Для предотвращения порчи, снижения потери массы, сохранения товарного вида колбасные изделия после тепловой обработки охлаждают в камерах охлаждения в течение 4 …8 часов при температуре воздуха 4 0С и влажности около 95 %.

Заключительная стадия производства копчёных колбас заключается в сушке при температуре 10 …12 0С длительностью от 2 сут. (полукопчёные колбасы) до 30 суток (сырокопчёные колбасы). При сушке колбасы созревают, образуется однородная монолитная структура, повышается устойчивость к действию гнилостной микрофлоры.
Колбасный цех для производства мясных колбасных изделий в промышленных условиях использует различное оборудование: коптильные печи и установки, термоагрегаты, холодильные камеры, термошкафы, электрокоптильные установки, дефростационные камеры размораживания, стационарные столы для разделки и обвалки, посолочные емкости. Колбасный цех имеет коптильную камеру (башню, туннель и др.), в которой проводится собственно копчение, и вспомогательные устройства: для выработки дыма; для подачи, распределения и отсоса дымовоздушной смеси; для нагрева и охлаждения воздуха; для транспортирования продукта; для санитарной обработки, а также контрольно-измерительных и управляющих приборов. Основная техническая характеристика коптильной камеры – её рабочая вместимость.

Для бесперебойной работы при производстве колбасных изделий в малых предприятиях получил широкое распространение колбасный цех производства ООО «Инициатива». Такой колбасный цех позволяет получать в смену до 100 кг колбас полукопчёных, до 100 кг мясных копчёностей (шейка, окорок, карбонат, грудинка), до 100 кг мясных полуфабрикатов (фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты). Для их приготовления колбасный цех укомплектован коптильной камерой (термодымовой), холодильными камерами КХН-4,5 и КХС-4,5, моечной трёхсекционной камерой, машиной измельчения мяса, фаршемешалкой, чанами для засолки, колбасными шприцами-дозаторами, столом разделочным с комплектом ножей, электронными весами. Использование современного оборудования позволяет производить мясные продукты, соответствующие самым высоким требованиям государственных стандартов и нормам Европейских стран по производству мясной продукции. В то же время гибкое и мобильное управление ресурсами и изменением рецептурного состава производимой мясной продукции позволяет малому предприятию более полно удовлетворять запросы рынка с использованием возможностей малого предприятия.
Таким образом, использование в колбасном цехе современного оборудования позволяет производить в широком ассортименте высококачественные колбасные изделия со специфическим цветом, превосходным вкусом и ароматом, при этом предотвращается их микробная порча и окислительное прогоркание жиров.

initsiativa.su

Цех копчения мяса и рыбы: планировка и обзор оборудования

Изготовление и продажа копченых продуктов — птицы, рыбы и мяса всегда было доходным бизнесом с высоким уровнем рентабельности. Но, как и любое другое пищевое производство, цех копчения должен соответствовать определенным санитарно-гигиеническим нормам и технологическим требованиям. Оборудование для копчения используется только промышленного изготовления. На самодельных аппаратах практически невозможно наладить непрерывное производство с сохранением заданных параметров продуктов.

В зависимости от предполагаемого объема производства, подбирается соответствующее помещение, требование к которому ничуть не ниже, чем к оборудованию и инвентарю. Помимо наличия централизованного водопровода, канализации и подключения к трехфазной сети, коптильный цех должен иметь достаточную площадь, для организации технологического процесса.

Планировка коптильного цеха

Арендованное или собственное помещение для производства копченых продуктов должно иметь общую площадь не менее 80 м2 и два или три отдельных входа.

Ориентировочная планировка цеха копчения

Планировка его должна позволять оборудовать минимум три изолированных рабочих зоны:

1. холодильную камеру для сырья и готовых изделий;
2. цех для разморозки заготовок и посола;
3. коптильный цех.

Если запланировано заниматься разными видами продуктов, например рыбой и мясом, то потребуется еще одно помещение — эти продукты вместе хранить нельзя. Так же потребуется дополнительное помещение для разморозки и посола. Чтобы не загромождать текст излишними подробностями, остановимся на описании цеха для производства копченостей одного вида, например, из свиного или говяжьего мяса.

Холодильная камера

Площадь помещения для комбинированного хранения мяса и готового продукта должна составлять не менее 20-25 м2. В ней должно свободно разместиться профессиональное холодильное оборудование с функцией заморозки. Помещение приспосабливается под сохранение постоянной температуры не выше 0С.

В морозильных камерах для мяса температура поддерживается на уровне 18С. Готовая продукция холодного копчения хранится при температуре не выше 0С, а горячего — до + 2С. В холодильный отсек оборудуется два входа — один в засолочный цех, для подачи сырья, и второй — в коптильный цех, для забора продукции на хранение.

Цех разморозки и посола

Продукты проходят процедуры посола и маринада перед копчением

В зависимости от планировки помещения может быть оборудован как в отдельных помещениях, так и в одном. Общая площадь составляет не менее 25-30 м2. В цехе размещаются стеллажи для разморозки продуктов, ванны для посола, разделочные столы и емкости для хранения маринадов и приправ.

В этом помещении производится вся предварительная подготовка перед копчением, поэтому площадь должна обеспечивать комфортную работу персонала без нарушений техники безопасности и требований санитарии. В помещении в обязательном порядке должна быть обеспечена проточная вода и сточная канализация с трапом. Рабочая температура поддерживается на уровне 18-20С.

Цех копчения

Здесь располагается несколько установок для копчения мяса — минимум две профессиональные промышленные коптильни. Тип коптильни выбирается исходя из финансовых возможностей, желаемой производительности и квалификации персонала. При производстве рыбы количество коптилен такое же.

Оптимально использовать установки типа Ижица (или аналоги), хорошо зарекомендовавшие себя в мини цехах для мяса и рыбы и отличающиеся высокой продуктивностью при минимуме потребления электроэнергии. Неплохие промышленная коптильня производится в России на предприятии Тверьторгмаш (ISTOMA, Терма), отличные камеры для копчения производит Bradley Smoker Digital (Канада), Alto-Shaam 1767-SK (США).

При выборе коптильни следует обращать внимание на ее функциональность (возможность выполнять различные виды копчения, пригодность для птицы и рыбы), уровень потребления энергии и объем одноразовой загрузки. Для обеспечения уровня продуктивности в 600 кг продуктов в сутки коптильня должна вмещать не менее 60 кг продуктов за один сеанс. Длительность процесса копчения составляет 1,5-2 часа. Вместе с затратами времени на подготовительные работы этого вполне достаточно.

Помещение для коптильного цеха подбирается с соблюдением некоторых условий — площадь его должна соответствовать требованиям для конкретной модели коптильни. Для трех установок типа «Ижица» (одна используется для подсушивания мяса и вяления) достаточно 30 м2. Цех оборудуется системой вентиляции, дымоходами и заземлением.

В помещении для копчения мяса и рыбы выделяется место для фасовочных столов, где производится упаковка готовой продукции. Этот процесс может быть организован и в отдельном помещении, если позволяет планировка здания.

Инвентарь для коптильного цеха

Кроме установок для копчения и холодильных камер в цеху должен иметься минимальный набор оборудования и инвентаря, количество которого не регламентировано и рассчитывается из особенностей организации технологического процесса. Минимальный набор для копчения мясных продуктов:

• рамы для крупной продукции;
• комплекты шампуров для крупных и средних кусков;
• столы разделочные;
• вакуумные упаковочные машины;
• решетки для горячего копчения;
• тележки для транспортировки рам;
• наборы разделочных ножей;
• ванны для посола;
• разделочные доски;
• электронные весы;
• спецодежда и обувь для персонала.

Более мелкие предметы оборудования — ложки, мерные стаканы, точилки для ножей, ящики для транспортировки продукции и т.д. покупаются по мере потребности. Для копчения рыбы набор инвентаря несколько иной.

Технология копчения в мини-цехе

Процесс производства копченых продуктов можно разделить не несколько основных этапов:

1. закупка сырья;
2. подготовка к хранению;
3. заморозка или охлаждение;
4. разморозка и подготовка к посолу;
5. посол;
6. подготовка к копчению;
7. копчение;
8. стабилизация;
9. упаковка;
10. отгрузка.

Все этапы по своему важны и пренебрегать некоторыми из них нельзя — качество продукции — лучшая реклама.

Закупать мясо следует только у проверенных производителей, не злоупотребляющих химическими добавками к кормам. Проверить качество сырья можно только экспериментальным путем. Для этого следует купить небольшую партию и выполнить с ней полный производственный цикл. От результата зависит дальнейшее сотрудничество с поставщиком. При закупке рыбы важное значение имеет время вылова.

Подготовка к хранению заключается в сортировке сырья и его охлаждении или заморозке в виде кусков, пригодных для дальнейшей работы без дополнительной обработки. В холодильной камере должен быть запас для работы на протяжении минимум две недели. Любые перебои с закупками мяса или рыбы за это время можно решить без вреда для производства.

При подготовке к копчению мясо следует разморозить и прогреть до температуры 180 С. Это происходит естественным путем на стеллажах в цехе разморозки. Затем мясо промывается, выдерживается 30 минут для удаления избыточной воды и помещается в засолочные ванны. Там сырье находится согласно требованиям рецептуры на протяжении определенного времени.

Промышленная коптильная камера

Просоленное мясо извлекается, просушивается в специальной камере и помещается в коптильную установку. Для стабилизации вкуса и цвета, в зависимости от вида копчения, готовый продукт выдерживается на стеллажах или в подвешенном состоянии при температуре не выше 2С на протяжении 1-6 дней, после чего упаковывается и отгружается потребителям.

okopchenii.ru

Коптильный цех: бизнес план мини коптильни

Как открыть коптильный цех, бизнес-план которого рассчитан на создание высокорентабельного проекта? Этот малый бизнес обладает некоторыми неоспоримыми преимуществами, поскольку связан с производством продуктов питания. Коптильня для бизнеса предоставляет хорошие стартовые возможности, бизнес-план такого проекта не требует больших вложений на начальном этапе. Достаточно открыть мини-цех коптильни для малого бизнеса, и уже можно приступать к организации производства и сбыта.

Концепция предприятия

В задачу коптильни как бизнес-проекта входит поставка потребителю копченых изделий высокого качества. Основными конкурентами частным мини-цехам являются не такие же предприятия, рассчитанные на ограниченное количество конечной продукции, а крупные мясоперерабатывающие производства. Их аналогичная продукция выпускается в большем количестве и разнообразном ассортименте, а ее стоимость ниже, чем у частников.

Несмотря на это, население охотно покупает копченую продукцию у частных производителей. Связано это с тем, что крупные предприятия в качестве сырья отправляют в коптильный цех мясо, срок хранения которого подходит к концу. И чтобы снизить потери, эти мясные изделия коптят, тем самым продлевая сроки его хранения. Конечный продукт выходит хоть и съедобный, но не очень высокого качества.

Другое дело — частный мини-цех, собственные мини-коптильни, в которых стоит компактное оборудование. В этом случае изначально закупается продукция не просроченная, а высокого качества. Сравнительно небольшой объем производства позволяет экспериментировать с вкусовыми качествами, предлагая потребителю разный ассортимент. Ничего подобного комбинат не предлагает, его усилия сосредоточены на производстве небольшого ассортимента, который может не меняться годами. Это связано еще и с тем, что подобная продукция не является приоритетной для комбината, а лишь позволяет снизить потери за счет уменьшения количества порченого мяса.

Бизнес-план мини-коптильни предусматривает, что основной продукт производства такого предприятия — мясо горячего копчения. Причем основной ассортимент составляет мясо птицы:

• куриные тушки;
• бедрышки;
• окорочка;
• грудки;
• крылышки.

На начальном этапе лучше сосредоточиться на копчении мяса птицы, но со временем ассортимент можно значительно расширить за счет копченых изделий из свинины. Бизнес-план для коптилен можно составить и на производстве копченой рыбы.

С чего начать проект?

Начните этот проект с аренды помещения и закупки специальной установки — мини-коптильни. В ней можно поддавать копчению мясо, рыбу, другие продукты питания. Такая установка не требует много места, она может поместиться даже в просторной кухне или в каком-то сарае, гараже.

Начальный этап потребует освоения технологии коптильни. Пробуйте прокоптить разное мясо и рыбу, экспериментируйте с разными технологиями копчения. Для достижения лучшего вкуса используйте фруктовую древесину. Избегайте ели, березы и сосны.

Тщательно ведите учет всем приготовлениям: расход и выход мяса, какие затраты по электричеству, специям и т.п. Но специи используются не всегда. В большинстве случаев их используют для приготовления изделий из свинины. Сама обвалка в специях происходит уже после процесса копчения. Полученную продукцию давайте пробовать не только родным и близким, но и знакомым. Достигнув хорошего качества продукции, можете запускать ее на рынок.

Чтобы придать продукции красный сочный цвет после самого процесса копчения, в рассол добавляется небольшое количество нитрида натрия: на 1 л рассола 0,05 г. Это позволяет придать копченой продукции красивый вид. В противном случае после обработки мясо становится бледным, приобретает нетоварный вид.

Для организации коптильного цеха понадобится следующее оборудование:

• коптильня горячего копчения;
• инъектор для мяса;
• разделочный стол;
• морозильная камера;
• щепа для копчения.

Если арендовать помещение, оно обойдется в 15-20 т.р. Оборудование обойдется в закупке в 200-250 т.р. Еще нужно подумать об аренде автомобиля. Если есть свой, можно использовать и его. В противном случае придется задуматься об аутсорсинге развозки. В любом случае доставка товара оптовым покупателям обойдется в 5-10 т.р. На производство стоит нанять одного работника.

В месяц на закупку сырья будет уходить (в зависимости от намерений и сбыта) от 150 т.р. Расходы на аренду, топливо, коммунальные услуги и непредвиденные расходы составят еще минимум 50 т.р. Фонд заработной платы на двух коптильщиков, которые будут работать посменно, составит 45-60 т.р. В итоге ежемесячные расходы будут составлять 245-260 т.р.

Доход предприятия составляет 110-120% от суммы закупки сырья, то есть продажи должны принести в 320-330 т.р. Чистая прибыль предприятия до уплаты налогов составляет 60-85 т.р. Окупаемость предприятия с учетом необходимого времени на поиск постоянных клиентов составляет 10-15 месяцев.

Это приблизительные расчеты. Расходы можно сократить, если купить оборудование, бывшее в употреблении, и если не нанимать коптильщиков, а заниматься процессом производства самостоятельно. Но это нелучшая идея, потому что владельцу проекта необходимо заняться продажами, искать постоянных клиентов, организовывать систему сбыта, которая бы позволяла регулярно сбывать большие объемы приготовленной продукции.

Продвижение проекта

Рассчитывайте, что основная реализация будет происходить через магазины, торговые точки и крупные оптовые базы. Это самые основные каналы сбыта произведенной продукции. Отдельные физические лица не смогут обеспечивать необходимый уровень продаж, если только не заняться продажей лично через свою сеть торговых точек. Непосредственно продавать должен не владелец бизнеса, а наемный продавец или продавцы. Это увеличит ежемесячные затраты не только на фонд оплаты труда, но и на аренду торговой точки.

Коптильня как бизнес не требует дорогостоящей рекламной кампании. Тем более, если этот проект сочетать с открытием сети торговых точек. Затраты на каждую дополнительно составят 45 т.р. на аренду и зарплату, но это увеличивает доход предприятия в 1,4-2 раза, что составит 402-510 т.р. Чистая прибыль увеличится до 110-180 т.р.

Собственные торговые точки не исключают необходимости предлагать продукцию оптовым покупателям. Это только расширит возможности проекта, сделает его менее чувствительным к конкуренции и дает хорошие возможности для увеличения производства.

Помните, что один поставщик или один способ продвижения — это очень плохо для бизнеса.

Поэтому займитесь их распределением.

Источник схем: ijiza.ru

Заказать бизнес план

xn—-8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai

Как открыть коптильный цех: пошаговая инструкция

Целью деятельности фирмы является получение прибыли от производства мяса горячего копчения.

Предполагаемая продукция — мясо птицы, а именно: окорок, крыло, тушка куриная, полу-тушка куриная, которые отличаются отличными вкусовыми качествами, калорийностью. В дальнейшем можно планировать увеличение ассортимента продукции за счёт расширения рынка сбыта и увеличения спроса. Можно заранее планировать поставку готовой продукцию на мелкие оптовые базы. Офис, склад и автомобиль арендуются у частных предпринимателей.

Анализ рынка, конкурентное поведение предприятия

Необходимо анализировать рынок региона, довольно часто может быть всего две крупные фирмы по производству куриной продукции горячего копчения высокого качества. Вся продукция конкурентов распространяется, как правило, через сеть фирменных магазинов. При этом имеет довольно высокую цену, что препятствует быстрой продаже товара.

Фирма, которая планирует выпускать продукцию, не должна уступать по качеству аналогичным фирмам и при этом иметь ниже цену за счёт снижения производственных затрат и малого штата сотрудников. Продукция должна пройти проверку в независимых тестовых лабораториях и быть признанной, как качественный и добротный продукт.

С чего начинать бизнес

Выбор помещения. Зачастую его выгоднее взять в аренду, в связи с чем заключается договор между арендатором и арендодателем, в котором должны быть указаны следующие пункты:

1. Предмет самого договора.

1.1. Договор об аренде нежилого помещения в соответствии с целями, указанными в Уставных задачах арендатора.
1.2. Срок аренды (указание дня, месяца и года начала аренды и окончания).

2. Обязанности Арендодателя.
2.1. В течение 5 дней помещение должно быть предоставлено в аренду в соответствии с техническим состоянием на момент заключения Договора.
2.2. Устранить последствия повреждений или аварий к моменту аренды, если таковые имеются.

3. Права и обязанности Арендатора.

3.1. Содержать помещение в соответствии с противопожарными и санитарными правилами.
3.2. Производить текущий ремонт помещения.
3.3. Все планируемые перестройки проводить с согласия Арендодателя.
3.4. Известить Арендодателя об освобождении помещения за 2 недели, предоставить его в исправном состоянии по акту.

После чего в договоре указываются сроки расчёта за аренду здания, сумма и сроки оплаты по коммунальным и эксплуатационным счетам.

Также необходимо указать по каким причинам Договор об аренде здания может быть расторгнут по желанию Арендодателя. Как правило, это разрушение здания арендатором, нарушение обязательств по договору (неуплата аренды. коммунальных счетов).

Со стороны арендатора преждевременное расторжение Договора может быть оправдано по несоблюдению договорных обязательств со стороны арендодателя.

После всех перечисленных обязательств указываются юридические адреса каждой из сторон.

Составление такого документа поможет предпринимателю избежать многих проблем в отношениях с Арендодателем. Копию этого Договора об аренде необходимо будет предоставлять в налоговую для регистрации предприятия. Также в состав документа входит Устав предприятия и Трудовой контракт между работниками и работодателями. Аналогичный документ составляется на аренду машины и офисного помещения.

Организация коптильного цеха должна планироваться в соответствии с регламентом документов.

Формирование уставного капитала фирмы

Каждое предприятие должно выбирать методику ценообразования, которая основана на возмещение затрат фирмы за счёт торговой наценки, что должно обеспечивать стабильную прибыль.

Учредители предприятия (фирмы) коптильного цеха должны иметь опыт и представление обо всём производственном процессе.

При формировании предприятия для совместного ведения бизнеса (СП) требуется указывать начальный капитал каждого из лиц, участвующих в руководстве фирмой. В случае кредита — указывать сумму кредита, вид кредита, процент выплат, ежемесячную сумму платежа и срок погашения.

Как правило, бизнес-план составляется на определённый срок, в ходе которого участниками совместного проекта будет принято решение о целесообразности проведения дальнейшей деятельности.

Расчётная часть проекта

На этом этапе создания коптильного цеха принимается решение о привлечении дополнительной рабочей силы. Для начинающего бизнесмена будет лучше, если первые два года все работы будут выполняться членами семейства или самими учредителями фирмы. Это поможет сократить расходы на заработную плату.

Кроме того, в расчётном проекте необходимо определить регламент должностей и обязанностей каждого работника.

Генеральный директор должен взять на себя заботы об управлении персоналом, коммерческий директор (менеджер) занимается сбытом, снабжением, транспортировкой продукции и ценовой политикой предприятия. Бухгалтер ведёт статистические отчёты, налоги и анализ финансового состояния.

Так как предприятие довольно небольших объёмов, зачастую бухгалтер может быть нанят со стороны, а ведением процесса производства занимаются директор и коммерческий директор. Также необходимо принять на работу двух-трёх работников для переработки продукции.

Производственный план, оборудование для коптильного цеха

• Разделочный стол.
• Морозильная камера или ларь.
• Коптильня горячего копчения.
• Инъектор для мяса.
• Ёмкости для рассола и мяса.
• Ножи.
• Щепа для копчения.
• Крючки из нержавеющей стали для продукции.
• Рабочая одежда: фартуки, обувь.

Затраты и расходы на предприятии

Затраты владельца связаны с закупкой сырья и необходимого оборудования, оплату аренды помещений (производственного и офисного), аренде автомобиля. Стоимость затрат варьируется от состояния арендуемого помещения, новое или бывшее в употреблении оборудование приобреталось для использования, аренда транспорта, как правило, тоже рассчитывается от степени амортизации автомобиля.

Общая стоимость оборудования (б/у) от 3000 до 12 000$, аренда помещения ( в зависимости от размеров участка) от 10$ за 1 кв.м., аренда автомобиля от 200$ в месяц. В эти расчёты не входят коммунальные услуги (вода, газ) и электроэнергия.

Расходы фирмы на закупку сырья (мяса птицы), специй, бензина, канцелярию составляют примерно 4500$ за месяц. С учётом роста прибыльности предприятий графы расходов к концу года не должно быть.

После чего требуется составить графу расходов и затрат в таблице Бухгалтерия 1С, куда ежедневно заносить все текущие платежи, закупки и результаты продаж.

Это поможет отслеживать график убыточности-прибыльности предприятия и координировать действия в соответствии с прибылью.

Самоокупаемость такого мини коптильного цеха ориентировочно равна 5-6 лет. Что считается очень хорошим показателем для бизнеса.

Анализ валюты баланса

Рассчитать процент роста денежных средств фирмы за 2 месяца. Провести анализ пассива и рассчитать разницу между увеличившимся капиталом (УК) и пассивом. Если результат окажется положительным, фирма считается финансово устойчивой. Если сумма окажется отрицательной требуется провести тщательный анализ деятельности фирмы и выяснить утечку прибыли. Для проведения такого финансового анализа привлекаются независимые бухгалтеры.

Технология производства

Качественное мясо птицы поступает из обвалочных цехов поставщика в специальных пластмассовых ящиках, рассортированное по наименованию, с сопроводительными документами — накладной. В ней указывается дата отгрузки мяса птицы, наименование, количество ящиков, вес и цена каждого товара. На документе должны быть штамп печати и роспись директора поставляющей фирмы. Вес товара проверяется обязательно.

После сверки документов и расчёта за продукцию начинается рабочий процесс.

Мясо моется в моечных ваннах.

В это время готовится рассол из специй и заливается в инъектор для инъектажа. Это необходимо для придания продукту вкусовых качеств. После чего куриная продукция цепляется на нержавеющие крючки и вешается на раму для копчения.

Процесс копчения в коптильных камерах зачастую автоматический, с использованием можжевеловой или буковой щепы. Расход щепы на 100 кг продукции 1-1.5 кг.

Минимальные требования к помещению следующие: наличие моечных ванн: одну для мяса птицы, вторую для мойки оборудования, каждая из них должна быть подписана. Щит противопожарной безопасности должен находиться в радиусе 5 метров от расположения камеры, в наличии должен быть огнетушитель пенный и порошковый (для тушения проводов в случае возгорания). Рабочая одежда должна меняться ежедневно, ножи находиться в специальных ножнах.

Для того, чтобы ваше предприятие приносило стабильный доход, ежедневная выручка должна составлять не менее 112% от общей суммы закупки сырья. Это достигается путём правильного регулирования цен, соблюдению всех технологий приготовления продукции.

Данную продукцию можно продавать крупным оптом на базы и мелкими партиями в магазинах города и окрестностях.

Куриные копчёности довольно хороши, как самостоятельное блюдо, их можно класть в салаты и первые блюда. Такая продукция популярна в местах общественного питания: ресторанах, кафе, на уличных площадках.

Поделитесь статьей с друзьями:

vproizvodstvo.ru