Трудоемкость продукции
Определение и значение показателя трудоемкости.
Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Общая формула трудоемкости:
где т – трудоемкость единицы продукции;
Т – время, затраченное на производство всей продукции;
Р – количество произведенной продукции.
Трудоемкость определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг, включаемых в валовую (товарную) продукцию предприятия. При большом ассортименте трудоемкость определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные.
Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в номенклатуре продукции, объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства и т. п. При этом создается возможность взаимной увязки показателей на всех стадиях участках производства. Трудоемкость позволяет органически связать проблему измерения производительности труда с выявлением резервов ее роста.
Но в настоящее время этот показатель распространен пока еще меньше, чем выработка. Он не всегда применяется при планировании и учете. Он не всегда применяется при планировании и учете. В ряде отраслей (черной и цветной металлургии, нефтедобывающей, текстильной ) трудоемкость вообще не определяется. Следует, однако, отметить, что в перспективе значение измеряется и учета затрат труда непосредственно рабочим временем будет возрастать.
Соотношение трудоемкости и выработки. Между трудоемкостью и выработкой существует обратно пропорциональная зависимость, т. е. при снижении трудоемкости выработка увеличивается, а при повышении – уменьшаяется.
Если, например, трудоемкость была равна 5 мин., а затем она снизилась на 20%, или до 4 мин., то выработка за смену увеличится с 84 шт. ( ), т. е. на 21 шт. (105-84), или на 25% ( ).
Зависимость между увеличением выработки и снижением трудоемкости подсчитывается по следующим формулам:
где а – процент снижения трудоемкости;
в – процент повышения выработки.
Виды трудоемкости. Различают следующие виды трудоемкости в зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат:
технологическая трудоемкость (Ттехн), включающая все затраты труда основных рабочих – как сдельщиков, так и повременщиков;
трудоемкость обслуживания производства (Тоб), определяемая затратами труда вспомогательных рабочих;
производственная трудоемкость (Тпр), представляющая собой затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных):
трудоемкость упраления производством (Ту), включающая затраты труда инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала и охраны;
полная трудоемкость (Тп), предстающая собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала:
Тп=Ттехн + Тоб + Ту
Каждая из указанных видов трудоемкости может быть нормативной, фактической и плановой.
Нормативная трудоемкость – это затраты рабочего времени на единицу продукции, установленные по действующим нормам времени, нормам обслуживания, штатным расписанием и т. п.
Фактическая трудоемкость представляет собой действительные затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.
Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.
Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции.
Может определяться трудоемкость отдельной операции, детали, изделия, процесса, товарной продукции, валовой продукции и т. п.
Трудоемкость рассматривается или в абсолютных единицах рабочего времени (человеко-минутах, человеко-часах), или в относительных (процентах, долях).
Определение технологической трудоемкости. Нормативная технологическая трудоемкость сдельных и повременных работ. Исходными данными для определения нормативной трудоемкости являются: объем выпущенной продукции, технологический процесс ее изготовления, нормировочные карты, ведомости норм времени (выработки), нормы обслуживания, нормы производительности оборудования, нормативы численности, штатные расписания или расстановка по рабочим местам основных рабочих повременщиков.
Нормативная трудоемкость сдельных работ определяется суммированием штучно-калькуляцилнных норм времени.
При работе бригадой в нормативную трудоемкость включается сумма нормированных затрат времени всех членов бригады.
При многостаночном (многоагрегатном) обслуживании нормативная трудоемкость может быть рассчитана по формуле:
,
где Т
F – продолжительность рабочей смены, час;
m – количество рабочих, одновременно обслуживающих оборудование.
investobserver.info
9. Трудоемкость продукции и ее структура.
Другой показатель производительности труда — трудоемкость-представляет собой сумму затрат живого труда на производство единицы продукции. Для определения трудоемкости единицы продукции затраты на все производство делят на объем выпущенной продукции за определенный период. В целях планирования и анализа труда рассчитываюттрудоемкостьотдельных операций, изделий, работ.
Технологическая трудоемкость(Тт)определяется затратами труда основных рабочих . сдельщиков и повременщиков. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.
Трудоемкость обслуживания(То)представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий.
Производственная трудоемкость(Тпр)слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, т.е. это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.
Трудоемкость управления(Ту) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих. Одна часть таких затрат, которая непосредственно связана с изготовлением изделий, прямо относится на эти изделия, другая часть затрат, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относится к ним пропорционально производственной трудоемкости.
Тп = Тт + То +Ту = Тпр + Ту [7]
Различают трудоемкостьнормативную, плановую и фактическую.
Нормативная трудоемкостьрассчитывается на основе действующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Она используется для определения общей величины трудовых затрат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.
Плановая трудоемкостьотличается от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реализации организационно-технических мероприятий.
Фактическая трудоемкость— это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ.
ФАКТОРЫ И РЕЗЕРВЫ РОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА.
Большое значение, которое имеет рост производительности труда для отдельных предприятий и всего общества, делает необходимым изучение всех факторов, влияющих на уровень производительности труда, и вскрытие резервов ее роста. Факторы— это движущие силы, под влиянием которых изменяется уровень и динамика производительности труда. Различаютпять групп факторов:
1). Материально-технические факторысвязаны с использованием новой техники, прогрессивных технологий, новых видов сырья и материалов. Решение задач совершенствования производства здесь достигается:
модернизацией оборудования;
заменой морально устаревшего оборудования новым, более производительным;
повышением уровня механизации производства: механизацией ручных работ, внедрением средств малой механизации, комплексной механизацией работ на участках и в цехах;
автоматизацией производства: установкой станков-автоматов, автоматизированного оборудования, использованием автоматических линий, автоматизированных систем производства;
внедрением новых прогрессивных технологий;
использованием новых видов сырья, прогрессивных материалов и другими мерами.
Научно-технический прогресс — главный источник всестороннего и последовательного роста производительности труда. Поэтому для внедрения в производственный процесс достижений научно-технического прогресса в современных условиях требуется направление инвестиций в первую очередь на реконструкцию и техническое перевооружение действующих производств, повышение доли затрат на активную часть основных производственных фондов — машин, оборудования.Комплекс материально-технических факторов и их влияние на уровень производительности труда можно характеризовать следующими показателями:
-
энерговооруженностью труда — потреблением всех видов энергии на одного промышленного рабочего;
электровооруженностью труда — потреблением электроэнергии на одного промышленного рабочего;
технической вооруженностью труда — объемом основных производственных фондов, приходящихся на одного работника;
уровнем механизации и автоматизации — долей рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом;
химизацией производства, применением прогрессивных материалов и химических процессов — соотношением химизированных процессов производства в общем его объеме.
Одним из основных материально-технических факторов является повышение качества продукции— удовлетворение общественных потребностей меньшими затратами средств и труда, так как изделия высокого качества заменяют большее количество изделий низкого качества. Повышение долговечности изделий равнозначно дополнительному увеличению их выпуска. Материально-технические факторы наиболее важны, поскольку обеспечивают экономию не только живого, но и овеществленного труда.
2). Социально-экономические факторыопределяются качествами трудовых коллективов, их социально-демографическим составом, уровнями подготовки, дисциплинированности, трудовой активности и творческой инициативы работников, системой ценностных ориентацией, стилем руководства в подразделениях и на предприятии в целом и др. Кроме того, производительность труда обусловлена естественными и общественными условиями, в которых трудятся люди. Например, на предприятиях добывающей промышленности, если снижается содержание металла в руде, производительность труда падает пропорционально этому снижению, хотя выработка по добыче руды может расти. В условиях развития в нашей стране рыночных экономических отношений возрастает значение такихобщественных условий, которые с одной стороны тормозят, но с другой — стимулируют рост производительности труда. Среди них: повышение уровня безработицы, усиление конкуренции товаропроизводителей, развитие малого бизнеса и другие.
3). Организационные факторыопределяются уровнем организации труда, производства и управления. К ним относятся:
studfiles.net
Трудоемкость технологическая — Энциклопедия по экономике
По объему учитываемых затрат различают полные и неполные (прямые) нормы. Например, нормы трудоемкости — технологической (неполные) и общезаводской (полные) нормы капиталовложений— прямых (неполные) и с учетом сопряженных (полные). [c.79]Распределение премий является одним из важнейших факторов организации стимулирования, в значительной мере определяющим действенность всей системы, и должно производиться с учетом удельного веса трудозатрат премируемого подразделения в общей трудоемкости технологического процесса производства какого-либо продукта или выполнения какого-либо вида строительно-монтажных работ влияния работы премируемого подразделения на режим работы других смежных совместно действующих подразделений. [c.371]
Суммарная трудоемкость технологических процессов изготовления изделия [c.44]
При этом расчет производится отдельно по категориям персонала и видам трудоемкости технологической, обслуживания, управления. [c.112]
Как Заказчик, так и научно-техническая фирма должны учитывать инвестиционный характер процесса создания товара-новации и его использования. Поэтому для оценки объема и эффективности инвестиционных вложений с учетом их долгосрочного характера необходимо применять методы инвестиционного планирования. В этом случае бизнес-план должен содержать данные о применяемых Заказчиком традиционных технологиях и оборудовании, издержках на их эксплуатацию, трудоемкости технологических операций и сравнительный анализ с аналогичными показателями использования товара-новации. В него включаются также расчет затрат на создание товара-новации, показатели эффективности финансовых вложений и сроки их окупаемости у Заказчика, финансовый эффект, получаемый научно-технической фирмой от создания товара-новации. Для выполнения работ по инвестиционному проектированию целесообразно предусмотреть создание в структуре фирмы специализированного подразделения. [c.129]
Трудоемкость технологической подготовки производства по отношению к общей трудоемкости технологической подготовки производства, % . [c.19]
На стадии производства изделий, спроектированных в САПР, экономия Эпр обеспечивается в результате повышения качества конструкторской и технологической документации, что ведет к сокращению трудоемкости технологических процессов и более рациональному использованию материальных и энергетических ресурсов. Это, в свою очередь, создает условия для снижения себестоимости изготовления новых изделий. [c.122]
Структура трудоемкости технологической подготовки программ для станков с ЧПУ [75] [c.310]
| Таблица 68 Структура трудоемкости технологической подготовки производства [11] |  |
Экономический анализ технологических процессов в машиностроении и металлообработке производится по показателям структуры трудоемкости технологических процессов, доли прогрессивных технологических процессов, коэффициента оснащенности технологического процесса, коэффициента использования материалов, доли пластмасс и заменителей. [c.26]
Обработка результатов замеров времени Использовать математические методы обработки результатов замеров времени с применением ЭВМ и элементами математической статистики При определении норм времени и выработки учитывать действие факторов технического переоснащения оборудования, квалификацию работников производства, занятых данной технологической операцией Листы наблюдений после предварительной обработки инженерами-нормировщиками передаются в ИВЦ для их обработки Создать в ИВЦ массив НСИ по трудоемкости технологических операций. Результаты обследования обрабатываются в ИВЦ. Результатом обработки являются варианты норм времени и выработки в конкретных условиях производства [c.280]
Трудоемкость — затраты живого труда на производство единицы продукции или единицы работ. Нормативная трудоемкость продукции измеряется в нормо-часах. Фактическая трудоемкость продукции исчисляется делением затраченного рабочего времени в человеко-часах или человеко-днях на общий объем продукции в натуральных или стоимостных измерениях. В зависимости от состава затрат рабочего времени различается трудоемкость технологическая (затраты труда на единицу продукций основных рабочих, занятых на производстве данного вида продукции), вспомогательная (затраты труда на единицу работ вспомогательных рабочих), управленческая (затраты труда на единицу работ прочих категорий персонала), полная (затраты времени на единицу продукции или работ всех категорий персонала). [c.439]
Производственная трудоемкость (Т3) слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, то есть это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ. [c.354]
Цель работы научиться выбирать по справочным маршрутам и рассчитать трудоемкость технологических процессов изготовления нефтегазовой (нефтехимической) аппаратуры на примере сборки корпуса. [c.202]
Типовые технологические процессы разрабатываются на основе классификации деталей, по которой все изготовляемые на заводе детали разбиваются на классы, классы — на группы, группы — на подгруппы по следующим признакам исходный материал, конфигурация, размеры и чистота обрабатываемых поверхностей детали. Типизация технологических процессов имеет большое значение для систематизации, обобщения и распространения передовых высокопроизводительных технологических процессов. Типизация технологических процессов сокращает трудоемкость технологической подготовки в 2—3 раза, а технологическую документацию в 8—10 раз. Типовые [c.105]
В промышленности различают технологическую, производственную, полную и общую трудоемкость. Технологическая трудоемкость отражает затраты труда основных рабочих-седельщиков, непосредственно занятых изготовлением данного вида продукции [c.137]
Трудоемкость технологическая Тт определяется по изделиям, технологическим переделам и видам работ как сумма затрат труда основных рабочих-сдельщиков Тс и затрат труда основных рабочих-повременщиков Тпв, т. е. ТТ = ТС+ТПВ. [c.227]
В промышленности различают технологическую, производственную, полную и общую трудоемкость. Технологическая трудоемкость отражает затраты труда основных рабочих-сдельщиков, непосредственно занятых изготовлением данного вида продукции, производственная трудоемкость — затраты труда всех основных рабочих (сдельщиков и повременщиков), полная трудоемкость — затраты труда основных и вспомогательных рабочих предприятия. При определении общей трудоемкости учитываются затраты труда всего промышленно-производственного персонала предприятия. [c.70]
При планировании производительности труда различают технологическую (производственную), полную и общую трудоемкость. Технологическая (производственная) трудоемкость отражает затраты труда основных рабочих (сдельщиков, повременщиков), занятых изготовлением данного-вида продукта полная (цеховая, производственная) — затраты труда основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих цеха, производства общая (общезаводская)—затраты труда все го промышленно-производственного персонала предприятия. Таким образом, показатель трудоемкости продукции устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, вследствие чего изменение ассортимента продукции или организационной структуры предприятия не искажает производительности труда. В последние годы на химических предприятиях трудовой метод получает все большее распространение. [c.103]
Анализ трудоемкости производства продукции. В практике аналитической и планово-экономической работы последних лет все большее значение при-дастся расчетам трудоемкости производства продукции. В этой связи различают технологическую, комплексную, производственную и полную фабрично-заводскую трудоемкость. Технологическую трудоемкость рассчитывают по каждой производственной операции, детали, узлу и изделию по нормам затрат труда рабочих-сдельщиков основного производства. Комплексную трудоемкость определяют на основе технологической трудоемкости плюс затраты труда рабочих-сдельщиков вспомогательного производства и всех рабочих-повременщиков основных и вспомогательных цехов. Калькуляция таких трудовых затрат на единицу продукции осуществляется либо прямо, либо косвенно, т. е. пропорционально технологической трудоемкости каждого вида продукции. Производственная трудоемкость слагается из комплексной трудоемкости плюс трудовые затраты, связанные с обслуживанием процесса производства и созданием необходимых условий для его нормального функционирования. Для отнесения таких трудовых затрат на каждую единицу продукции обычно пользуются принципом пропорционального распределения с учетом комплексной трудоемкости и объемов производства данного вида продукции. Таким же порядком калькулируются на единицу продукции затраты труда, связанные с управлением. Если к производственной трудоемкости прибавить трудовые затраты на управление, отнесенные на каждую единицу продукции, то сумма составит полную фабрично-заводскую трудоемкость. [c.148]
С конструкторской подготовкой производства тесно связана технологическая подготовка, которая обеспечивает планомерное и наиболее быстрое освоение новых машин, применение передовых методов организации производства. Технологическая подготовка производства— это комплекс работ по проектированию, проверке и внедрению передовых технологических процессов, новой оснастки и по установлению прогрессивных норм затрат рабочего времени, материалов, электроэнергии, загрузки оборудования и т. п. Для сокращения сроков технологической подготовки производства ее необходимо вести на всех этапах совместно с конструкторами. Объем и содержание технологической подготовки зависят от масштаба и типа производства. Трудоемкость технологической подготовки оо отношению к общей трудоемкости подготовки производства нового изделия в единичном и мелкосерийном производствах составляет 20—25%, в серий- [c.79]
Относящиеся к 3-й группе нормативы времени укрупненных частей операций содержат главным образом заранее рассчитанные затраты времени на технологические переходы, типичные для каждого вида оборудования. Суммарное время на переход, учитывающее также время на обслуживание рабочего места и отдых исполнителя работы, представляет собой нормативную трудоемкость технологического перехода [c.64]
Для обеспечения структурного единства нормативов и равной напряженности устанавливаемых по ним норм затрат труда необходимо, чтобы разрабатываемые укрупненные нормативы удовлетворяли определенным требованиям прежде всего в отношении их всесторонней обоснованности и в удобстве их использования в оперативной работе по нормированию труда. Всякое значительное укрупнение нормативов должно базироваться на типовом содержании укрупняемых частей операции. Так, при разработке нормативов неполного штучного времени (трудоемкости технологических переходов) следует исходить из типового содержания и условий выполнения этой части операции. Состав и последовательность трудовых действий рабочего, необходимых для выполнения технологического перехода, представляют собой типовую структуру этой части операций. В типовой структуре должны быть отражены типовые факторы, влияющие на продолжительность трудовых действий. [c.71]
Однострочные нормативы трудоемкости технологических переходов [c.80]
Трудоемкость технологического перехода после перестройки факторных рядов [c.82]
Трудоемкость технологического перехода до выравнивания рядов на диагоналях [c.84]
Таким образом, процесс использования уплотненно-строчного варианта нормативов состоит из двух этапов определение режима резания и затем отыскание в нормативной карте искомой полной трудоемкости (/н. ш) перехода. В связи с этим нормативный материал уплотненно-строчного варианта состоит из двух обязательных частей. В одной части, занимающей больший объем, даны таблицы типовых режимов резания по основным видам обработки и типам оборудования с учетом варьируемых факторов таких, как диаметры поверхностей, глубины резания, геометрия режущих инструментов, жесткость приспособлений и др. Вторая часть содержит нормативы трудоемкости технологических переходов. Типовые режимы представлены в виде минутных подач SM, которые синтезируют влияние вышеупомянутых факторов. [c.86]
Нормативы трудоемкостей технологических переходов (неполного штучного времени) представлены в картах-номограммах строчных нормативов как функция ряда важнейших факторов — параметров режимов обработки (минутных подач), длины обработки и др. Нормативы содержат затраты машинного и вспомогательного времени, связанного с переходом, а также добавки времени к ним на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности рабочего. [c.178]
Норма штучного времени на операцию при использовании нормативов трудоемкостей технологических переходов [c.178]
В табл. 2 даны нормативы времени для расчета трудоемкости технологической подготовки производства. [c.31]
Средние соотношения между трудоемкостью технологической, обслуживания, управления и полной колеблются в следующих пределах [c.73]
В зависимости от цели систематизация затрат рабочего времени может быть различной. Для калькуляции и ценообразования установленные расценки на операции суммируют по деталям, узлам, стадиям производства, видам трудоемкости (технологической, обслуживания, управления) и изделию в целом. Для расчета производственных мощностей, общезаводского и цехового планирования, определения общей трудоемкости изделия систематизация и суммирование затрат нормированного времени производятся по видам работ и оборудования, цехам и изделиям. Для планирования труда и заработной платы, планирования потребности и подготовки кадров нормы времени и расценки систематизируют по профессиям и квалификациям (разрядам) работ. [c.180]
Трудовые затраты учеников следует относить к различным ветлам трудоемкости (технологической, обслуживания, управления производством) в зависимости от профессий, которым они обучаются. [c.75]
Трудоемкость технологической операции — время на выполнение определенной технологической операции по изготовлению единицы продукции. [c.330]
Для оценки организации труда в бурении можно использовать трудоемкость скважины или отдельных процессов с учетом затрат труда в подсобно-вспомогательном хозяйстве в нефтедобыче — удельные затраты труда на 1 скважино-месяц эксплуатации в нефтепереработке — трудоемкость технологических процессов с учетом затрат труда в подсобно-вспомогательном хозяйстве. При этом затраты труда вспомогательных цехов распределяют между установками пропорционально оказанным услугам. Так, затраты труда цеха пароснабжения распределяют пропорционально количеству потребленного пара, цеха электроснабжения — пропорционально количеству потребленной электроэнергии, водоснабжения — пропорционально количеству потребляемой воды, ремонтных цехов — пропорционально объему ремонтных работ, проведенных хозспособом, товарно-сырьевого цеха — пропорционально количеству перекачиваемого сырья и продукции. Затраты труда цехового персонала распределяют между установками пропорционально пря- [c.78]
В-четвертых, различия в объеме кооперирования. Завод № 2 получает, в частности, заготовки вала роторов высокого и низкого давления со стороны, от предприятия, которое производит их черновую обдирку. Завод № 1 получает заготовки неободранными, что вынуждает его выполнять ряд трудоемких технологических операций. [c.150]
По данным ОАО АЛТТРАК трудоемкость технологического проектирования от общего объема работ по технической подготовке производства составляет 45…50 % трудоемкость ТИП при производстве трелевочного трактора ТТ-4М составила 620000 нормо-часов, а конструирование — 125000 нормо-часов. [c.198]
К основным показателям технологичности конструкции относятся следующие коэффициенты блочности, межпроектной унификации (заимствования) компонентов конструкции, унификации (заимствования) технологических процессов, удельный вес деталей с механической обработкой, коэффициент прогрессивности технологических процессов. Эти показатели оказывают непосредственное влияние на массу изделия, коэффициент использования материалов на трудоемкость технологической подготовки производства, собственно производства, подготовки к функционированию, технического обслуживания и восстановления объекта на затраты по стадиям жизненного цикла. Но экономические показатели неправомерно относить к показателям технологичности. Качество и затраты — разные стороны товара, между ними существует прямая связь например, чем выше качество, тем выше затраты на производство, ниже затраты на потребление. Поэтому только экономические расчеты могут подсказать оптимальный уровень того или иного показателя качества объекта. Далее приводится расчет показателей технологичности конструкции. [c.275]
economy-ru.info
Технологическая трудоемкость единицы продукции фактическая
Р, — количество рабочих в г -й бригаде (на участке, в цехе), чел. Технологическая трудоемкость единицы продукции фактическая Ттф. При наличии соответствующего учета затрат труда на выпуск определенной продукции Ттф может быть определена следующим расчетом [c.225]Технологическая трудоемкость единицы продукции фактическая 225 [c.330]
При отсутствии на предприятии данных о фактически отработанном времени по отдельным изделиям фактическая технологическая трудоемкость единицы продукции может быть укрупненно определена следующим расчетом [c.225]
Формы № 1 и 2 предназначены для учета фактической технологической трудоемкости единицы продукции. [c.87]
Фактическая технологическая трудоемкость единицы продукции А [c.89]
Фактическая трудоемкость единицы продукции (ее технологическая часть) может быть определена либо затратами рабочего времени на единицу изделия, установленными по действующим нормативам времени, либо в наиболее общем виде как отношение фонда фактически отработанного времени основными рабочими (сдельщиками и повременщиками) в данный период к фактическому объему выпуска продукции за тот же период в натуральном выражении. [c.116]
Трудоемкость — затраты живого труда на производство единицы продукции или единицы работ. Нормативная трудоемкость продукции измеряется в нормо-часах. Фактическая трудоемкость продукции исчисляется делением затраченного рабочего времени в человеко-часах или человеко-днях на общий объем продукции в натуральных или стоимостных измерениях. В зависимости от состава затрат рабочего времени различается трудоемкость технологическая (затраты труда на единицу продукций основных рабочих, занятых на производстве данного вида продукции), вспомогательная (затраты труда на единицу работ вспомогательных рабочих), управленческая (затраты труда на единицу работ прочих категорий персонала), полная (затраты времени на единицу продукции или работ всех категорий персонала). [c.439]
ТРУДОЕМКОСТЬ -.1) затраты живого труда на производство единицы продукции или единицы работ. Нормативная Т. продукции измеряется в нормо-часах. Фактическая Т. исчисляется делением затраченного рабочего времени в человеко-часах или человеко-днях на общий объем продукции в натуральных или стоимостных измерениях. В зависимости от состава затрат рабочего времени различается Т. технологическая, вспомогательная, управленческая и полная. Технологическая Т. — это затраты труда на единицу продукции основных рабочих, занятых на производстве данного вида продукции вспомогательная Т. — это затраты труда на единицу продукции вспомогательных рабочих управленческая Т. — это затраты труда на единицу продукции (работ) прочих категорий персонала полная Т. — это затраты времени на единицу продукции (работ) всех категорий персонала 2) показатель, характеризующий затраты рабочего времени на производство определенной потребительской стоимости или на выполнение конкретной технологической операции. Показатель Т. является обратным показателю выработки продукции в расчете на 1 рабочего, определяет эффект использования одного из производственных ресурсов — рабочей силы. [c.189]
ТРУДОЕМКОСТЬ ПРОДУКЦИИ — показатель затрат рабочего времени на производство единицы продукции или на выполнение определенной технологической операции (в нормо-часах или человеко-часах). Различают Т. п. технологическую, полную и народнохозяйственную. Технологическая Т. п. — это затраты труда основных рабочих, независимо от того, в какой форме оплачивается их труд и без учета затрат труда вспомогательных рабочих, ИТР и служащих. Полная Т. п. включает затраты труда всех категорий промышленно-производ-ственного персонала предприятия, а также затраты труда по управлению и обслуживанию производ ства. Различают также нормативную, плановую и фактическую Т. п. [c.340]
ЦИИ — экономический показатель, который характеризует уровень производительности труда и измеряется суммарными затратами рабочего времени (в нормо-часах, человеко-часах) на единицу продукции или работы. Чем ниже трудоемкость продукции, тем выше выработка продукции. С помощью трудоемкости можно определить и соизмерить фактические затраты труда на различные виды изделий. Этот показатель позволяет, кроме того, определить затраты труда на готовую продукцию, незавершенное производство и учесть изменения в ассортименте. В связи с трудностями подсчета фактических затрат рабочего времени обычно используются нормы времени на единицу продукции в сопоставлении со степенью их выполнения. В зависимости от форм учета затрат труда различают показатели нормативной, фактической и плановой трудоемкости. Нормативная трудоемкость продукции — это затраты рабочего времени на единицу изделия, установленные по действующим нормам времени. Величина ее определяется как сумма норм времени по технологическому процессу. Фактическая трудоемкость продукции представляет собой действительные затраты рабочего времени на единицу изделия в [c.421]
Технологическую трудоемкость определяют по работам, выполняемым сдельно, путем суммирования норм времени по операциям, а по работам, оплачиваемым повременно, путем приведения общих затрат времени рабочих-повременщиков за определенный период времени к единице продукции, произведенной за этот же период по данному участку, цеху, изделию. Если позволяет состояние учета выполнения заданий и фактически отработанного времени рабочими-повременщиками по отдельным видам работ и изделиям, то затраты труда должны относиться непосредственно на конкретное изделие по данным производственного учета. [c.73]
В условиях выпуска одного изделия (продукта) либо при наличии учета затрат фактического времени на изготовление отдельных видов продукции технологическая трудоемкость выпуска устанавливается как сумма затрат труда рабочих, занятых его изготовлением, а единицы изделия (продукта) —как частное от деления этой суммы на количество изделий (продуктов) [c.76]
Затраты труда на производство единицы каждого вида продукции в основных цехах характеризуют величины цеховой трудоемкости продукции (технологической, фактической или нормированной) основной [c.162]
ТРУДОЕМКОСТЬ ПРОДУКЦИИ — затраты живого труда на производство натуральной единицы продукции (товара, изделия, законченного комплекса работ или объекта строительства, технологического процесса). Может быть плановой, фактической и нормативной, рассчитанной по нормативам времени, а также проектной, представляющей собой величину затрат труда на производство единицы продукции, установленную на основе наиболее прогрессивных и организационно-экономических решений, принятых в проекте. Т. п. может рассчитываться по затратам труда различного круга персонала, участвующего непосредственно в процессе производства, его обслуживании и управлении. В соответствии с этим различают полную трудоемкость продукции — включает затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия технологическую — только основных рабочих производственную — основных и вспомогательных рабочих а также трудоемкость обслуживания производства, управления. Состав затрат труда, включаемых в показатель трудоемкости, зависит от целей и задач расчета, типа предприятия и отрасли. Конечной целью предприятия является формирование полной Т. п. и управление ее снижени- [c.202]
economy-ru.info
ОСТ 64-022-87 Система технико-экономических норм и нормативов. Полная трудоемкость единицы продукции. Порядок разработки, согласования и утверждения
УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель Министра
медицинской и микробиологической
промышленности СССР
___________________ А.Г. Сорокин
11 марта 1987 г.
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.87
Настоящий стандарт распространяется на полную трудоемкость единицы продукции по всей номенклатуре выпускаемых изделий.
Стандарт устанавливает единый порядок разработки, согласования и утверждения показателя полной трудоемкости единицы продукции.
1.1. Трудоемкость продукции — это сумма всех затрат живого труда на производство натуральной единицы продукции.
Трудоемкость продукции может рассчитываться по затратам труда различного круга персонала, участвующего непосредственно в процессе производства, в его обслуживании и управлении. В трудоемкость продукции включаются трудовые затраты, имеющиеся на данном предприятии. Трудовые затраты, связанные с производством изготовлением продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, поступающих на предприятие со стороны, а также трудовые затраты на услуги, оказанные сторонними организациями, в трудоемкость изготовления продукции данного предприятия не включаются. В зависимости от состава трудовых затрат и их роли в процессе производства необходимо учитывать следующие виды трудоемкости, которые являются составными частями полной трудоемкости единицы продукции.
1.2. Технологическая трудоемкость — это затраты труда рабочих, осуществляющих технологическое воздействие на предметы труда, учитываемые в товарной продукции предприятия.
1.3. Трудоемкость обслуживания производства — это затраты вспомогательных рабочих основных и всех рабочих вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства.
1.4. Трудоемкость управления производством — это затраты труда всех других категорий промышленно-производственного персонала: инженерно-технических работников (ИТР), служащих, младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны.
1.5. Производственная трудоемкость — это затраты труда всех рабочих основных и вспомогательных цехов.
files.stroyinf.ru
Технологическая трудоемкость изделия — Энциклопедия по экономике
Различают технологическую трудоемкость изделий, которая охватывает затраты труда основных рабочих, и полную трудоемкость, включающую кроме технологической трудоемкости соответствующую долю затрат труда остальных категорий работающих, приходящуюся на данное изделие. Эти затраты распределяют по изделиям, по коэффициентам. [c.161]Различают так называемую технологическую трудоемкость изделий, которая охватывает затраты труда основных рабочих-сдельщиков я повременщиков, и полную трудоемко сть( включающую кроме технологической трудоемкости, также и соответствующую долю трудовых затрат остальных категорий работающих, приходящуюся на данное изделие. Отнесение этих затрат на то или иное изделие производится по коэффициентам к выбранной базе. [c.212]
Трудоемкость обслуживания (Т2) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделия. [c.354]
Кп — переводной коэффициент, показывающий соотношение нормированной технологической трудоемкости изделия, для которого она определяется, и изделия-представителя Тт2 — полученная расчетом технологическая трудоемкость изготовления [c.226]
Пример. Определить плановую технологическую трудоемкость изделия А, если к началу планируемого периода технологическая трудоемкость этого изделия составляла 4 нормо-ч, его плановый выпуск — 2000 шт. снижение трудоемкости в результате внедрения организационно-технических мероприятий в расчете на выпуск продукции с учетом срока внедрения мероприятий — 400 нормо-ч. [c.149]
Плановая технологическая трудоемкость изделия А равна [c.149]
Управление снижением технологической трудоемкости изделии [c.408]
Мероприятия по снижению технологической трудоемкости изделий и календарный план по изменению норм по основному производству должны быть рассчитаны на получение экономии 418,4 тыс. нормо-ч, что должно также корреспондироваться с экономией по сдельному фонду заработной платы (табл. 21). [c.174]
Пример. Фактическая технологическая трудоемкость изделия А в цехе № 1 — 10 чел.-ч. Трудоемкость обслуживания по этому изделию составит 10-60 ———= 6 чел.-ч и с учетом услуг вспомогательных цехов и служб равна [c.84]
Трудовые показатели, как директивные, так и внутрипроизводственные, связаны не только между собой, но и с другими показателями производственно-хозяйственной деятельности, а также с показателями социального развития коллективов. Поэтому анализ каждого показателя должен быть комплексным, обеспечивающим изучение всех факторов, оказывающих на него как положительное, так и отрицательное воздействие. Вот простой пример технологическая трудоемкость изделия снизилась на 9 %, но мероприятие, обеспечившее указанное снижение, было проведено не в январе, как это было предусмотрено планом, а в июле. Следовательно, снижение годовых трудозатрат при равномерном выпуске продукции составило 4,5 %. [c.7]
С целью сокращения потерь времени при разработке технологических процессов руководитель обязан позаботиться об организации картотеки характеристик закрепленного оборудования. Особое внимание нужно уделять картотеке учета технологической оснастки. Для более четкой регистрации загрузки работников подразделения каждый руководитель должен вести тетрадь для записей вопросов, которые нужно будет решать технологам в плановом порядке. Рекомендуется также вести учет всех внедренных технических новшеств, в особенности мероприятий, обеспечивающих снижение трудоемкости изделий. [c.19]
На наш взгляд, в учебно-методические планы (программы) повышения квалификации технологов кроме вопросов по современным материалам, передовым методам их обработки, современному оборудованию, оргтехнике и инструментам, перспективам развития отрасли, экономике, планированию и управлению производством должны быть включены следующие темы технологическая карта, методика изложения содержания, стиль, особенности ее разработки, практические занятия по ее разработке основополагающие стандарты предприятия и прочая нормативно-техническая документация организация внедрения новых прогрессивных технологических процессов, средств механизации и автоматизации, роль технолога в их внедрении система совершенствования технологических процессов и корректирования технологических карт, порядок внесения изменений и оформления отклонений от требований технической документации работа технолога по снижению трудоемкости изделий порядок проведения контроля за соблюдением технологической дисциплины система технологической подготовки производства новых изделий на предприятии участие технолога в ТПП, контроль за ходом ТПП система [c.22]
Каждый технолог обязан проявлять инициативу в вопросах снижения трудоемкости изделий, совершенствования технологического процесса, качества продукции, улучшения условий труда. [c.36]
Включение в технологические процессы работ по перемещению, хранению и утилизации отходов способствует обеспечению средствами механизации подъемно-транспортных работ, строительству специальных складских помещений, экономному отношению к отходам производства. Следует отметить, что внедрение и введение в технологические карты грузоподъемных и транспортных механизмов является важным источником снижения трудоемкости изделий. [c.67]
Укрупнение номенклатуры выпускаемой продукции осуществляется путем объединения изделий в группы по признаку конструктивно-технологической однородности и установления для каждой группы базового представителя. Обязательным условием при этом является тождественность структуры трудоемкости изделия-представителя и приводимых изделий. Под структурой трудоемкости следует понимать соотношение между отдельными видами работ по изготовлению изделия (токарными, фрезерными, шлифовальными, слесарно-сборочными и др.). [c.100]
Предполагается, что для каждого предприятия характерны свои границы деловой активности, внутри которых выдерживается определенное соответствие между объемом продукции, издержками и прибылью. В качестве показателей деловой активности могут использоваться натуральные — производство (реализация) продукции в штуках, тоннах, квадратных метрах и т. п. трудовые — технологическая трудоемкость производства изделий стоимостные — объем реализации в отпускных ценах относительные — коэффициент (процент) использования производственной [c.145]
Ограниченность применения натуральных показателей в измерении производительности труда вызвали условно-натуральные показатели производительности труда. Ограниченность этих показателей при исчислении производительности труда обусловлена неразработанностью способа приведения к трудовому эквиваленту разнородных по своим потребительским свойствам видов продукции. Определенные сложности при его использовании возникают и на предприятиях с высокой степенью однородности выпускаемой продукции. Здесь они в основном связаны с трудностями исчисления полной трудоемкости изделий, которая в отличие от технологической или прямой трудоемкости включает и трудоемкость вспомогательных процессов, а также затраты труда в сфере управления производством и реализации продукции. [c.265]
Руководитель производственного отдела предложил усовершенствовать технологический процесс, что позволит снизить трудоемкость изделия 2. Однако назвать точную величину экономии времени пока нельзя. Он считает, что нововведение требует проверки и необходимо убедиться в том, что все будет нормально. [c.99]
Под технологическим эффектом понимается снижение затрат на производство продукции или услуг без учета изменения топливной составляющей, т. е. за счет снижения брака и трудоемкости изделий, уменьшения необходимых производственных площадей и т. п. [c.327]
Первая формула применяется в случаях, когда известна производительность оборудования, выраженная в количестве изготовляемых изделий (деталей) в единицу времени. На предприятиях многономенклатурного производства, какими являются большинство машиностроительных заводов, ввиду отсутствия таких данных по всему парку технологического оборудования обычно применяется вторая формула. В этих случаях пользуются данными, трудоемкости изделий. [c.37]
На предприятиях с большой номенклатурой изделий ее укрупняют, объединяя разные наименования изделий в группы но конструктивно-технологическому подобию и приводя каждую группу к базовому изделию-представителю. При этом изделия подбирают так, чтобы структура их трудоемкости была возможно ближе к структуре трудоемкости изделия-представителя и чтобы последнее имело в группе [c.41]
Следует иметь в виду, что на машиностроительных предприятиях технологическая трудоемкость охватывает меньше половины приходящихся на изделие всех затрат труда данного завода. Однако для анализа динамики производительности труда показателем технологической трудоемкости можно пользоваться, так как при неизменном соотношении между численностью производственных рабочих и численностью остальных работающих изменения технологической и полной трудоемкости, выраженные в процентах, будут одинаковыми. [c.161]
Анализ данных о трудоемкости по видам работ, рассмотренных в динамике, позволяет увидеть, трудоемкость каких работ не снижается, и выявить причины этого, а также определить, как отразилось на трудоемкости изделий внедрение прогрессивных технологических процессов. [c.161]
На заводах, выпускающих большую номенклатуру изделий, ее укрупняют, объединяя разные наименования изделий в группы по конструктивно-технологическому подобию и приводя каждую группу к одному базовому изделию-представителю. При этом необходимо, чтобы структура трудоемкости приводимых изделий была возможно ближе к структуре трудоемкости изделия-представителя и чтобы последнее имело в группе наибольший выпуск и наибольшую суммарную трудоемкость. Обязательно также, чтобы изделия-представители и приводимые изделия изготовлялись по вполне освоенным технологическим процессам. [c.39]
Необходимо иметь в виду, что на машиностроительных заводах технологическая трудоемкость охватывает меньше половины приходящихся на соответствующее изделие всех трудовых затрат данного завода. Однако для анализа динамики изменения производительности труда показателем технологической трудоемкости можно пользоваться, так как при неизменности соотношения между численностью производственных рабочих и всех остальных работающих, величины процентов изменения технологической и общей трудоемкости будут одинаковыми. [c.212]
Отсутствие в литературе единства в определении понятия длительность производственного цикла создает трудности методического характера усложняет исследование и нарушает его универсальность, снижает качество плановых расчетов, приводит к тому, что нередко практические работники отождествляют длительность производственного цикла с длительностью технологического цикла, а порой даже ставят знак равенства между длительностью производственного цикла и трудоемкостью изделия. Подобного рода смешение приводит иногда к тому, что борьба за сокращение длительности производственных циклов носит односторонний, частный, а не комплексный характер, так как ограничивается мерами, направленными только на снижение трудоемкости продукции. Что же касается разработки и претворения в жизнь мероприятий по ликвидации или доведению до минимума времени пролеживания предметов труда, т. е. времени перерывов в процессе производства, которое в машиностроении нередко значительно превосходит трудоемкость, то в этом направлении работа или не проводится, или проводится в недостаточном объеме. [c.71]
Важное значение для уменьшения трудоемкости проектируемой машины имеет возможность применения при ее изготовлении современных высокопроизводительных технологических процессов штамповки, сварки, литья под давлением, точной автогенной резки и др. Широкое использование конструктором возможностей новых методов технологии позволяет создавать принципиально новые конструктивные решения, уменьшающие трудоемкость изделий. Большую экономию в трудоемкости дают применение точного стального литья, исключающего механическую обработку, замена болтовых соединений электрическими заклепками (фиг. 67), закалка деталей токами высокой частоты, автоматическая и полуавтоматическая электросварки под слоем флюса. Применение автоматической сварки, как правило, экономически эффективно при длинных швах. При конструировании следует учитывать это обстоятельство. Нужно, в частности, избегать проектирования [c.165]
Снижение трудоемкости изделия зависит от качества и количества технологической оснастки, внедренной в производство. Опыт показывает, что с повышением степени оснащенности производства машины резко снижается ее трудоемкость. Коэффициент оснастки может быть тем выше, чем больше серийность производства. Наибольшая насыщенность приспособлениями, а следовательно, и наиболее высокий коэффициент оснастки имеет место в поточно-массовом производстве. [c.167]
С целью сокращения продолжительности цикла следует стремиться к уменьшению трудоемкости изделий, организации параллельного и параллельно-последовательного движения, уменьшению величины партии деталей, расширению фронта работ, замене естественных процессов технологическими, к организации предметно-замкнутых участков и т. д. [c.97]
НАРОДНОХОЗЯЙСТ ВЕННАЯ ТРУДОЕМКОСТЬ — полные затраты живого и овеществленного труда на единицу продукции или другого вида работ в народном хозяйстве. Чтобы пояснить сущность этого показателя, начнем несколько издалека. Каждый, кто работает на заводе, знаком с понятием прямой трудоемкости выпуска единицы продукции это просто затраты времени того рабочего, который выполняет ту или иную операцию или, допустим, деталь. Трудоемкость всех операций и деталей, узлов и т. д., суммируясь, дает показатель, который можно назвать технологической трудоемкостью изделия. Дальше — уже несколько труднее возникает задача, как отнести на данное изделие или другую единицу продукции не только затраты труда непосредственно участвующих в ее изготовлении, но и сотрудников заводоуправления, и контролеров ОТ1, и лаборантов заводской лаборатории, и всех тех, чье участие в выпуске данной продукции прямо обнаружить невозможно. [c.64]
Технологическая трудоемкость рассчитывается по изделиям методом прямого счета как сумма затрат труда основных рабочих-сдельшиков и затрат труда основных рабочих-повременщиков. [c.115]
С учетом действия указанных выше факторов для каждой группы изделий находятся среднеотраслевые предельные изменения значений технике- показателей (технологической трудоемкост хода годных, процента выхода годных, продукции, фондоемкости продукции, съе 1 м2 промышленной полезной площади и др [c.140]
Если в программе значатся вновь осваиваемые изделия, по которым предприятие к моменту расчета мощности не располагает нормированной трудоемкостью, чертежами, технологической документацией, то необходимые исходные данные определяют по аналогии с уже освоенными изделиями. Для этого из номенклатуры освоенной продукции выбирают изделие-аналог, схожее с вновь осваиваемым изделием своими конструкторско-технологической характеристикой и техническими параметрами (масса, мощность, производительность и т. д.), по которому имеется нормированная трудоемкость. Удельную трудоемкость изделия-аналога прини-. мают для определения трудоемкости нового изделия, вводя, если необходимо, поправочные коэффициенты. [c.42]
Наряду о исследованием трудоемкости изделий или работ по переделам важное значение имеет анализ показателей производительности труда отдельных групп рабочих. По рабочим-сдельщикам таким показателем является уровень выполнения ими норм времени (табл. 89). Из нее видно, что нормы времени по совокупности всех видов работ выполняются в целом по заводу на 125%. Это свидетельствует о том, что технологический процесс изготовления трактора МТЗ-50 освоен, что позволяет предусмотреть в проекте реконструкции завода дальнейшее значительное уменьшение трудоемкости этого изделия и, следовательно, снижение его себестоимости. При этом, однако, должна быть отмечена значительная разница в уровне выполнения норм по отдельным видам работ. Это позволяет предположить, что на кузнечных, холоднопрессовых, механообработке, слесарно-сборочных и сдаточных работах, где перевыполнение норм составляет 32—47%, плохо поставлено нормирование труда. [c.215]
economy-ru.info
5.2.3 Определение трудоемкости изготовления изделия.
По методу использования нормативов удельной технологической трудоемкости общая технологическая трудоемкость нового изделия определяется по формуле:
Тизд= Туд.∙ Ризд.(н-ч), (5.1)
где Туд.— удельная технологическая трудоемкость на тонну массы изделия;
Ризд.– масса изделия, в тоннах (за исключением массы покупных изделий и металлоемких деталей).
Удельная технологическая трудоемкость на тонну массы изделия определяется в зависимости от группы сложности изделия по трудоемкости изготовления и средней массы одной детали.
Группа сложности по трудоемкости изготовления изделия –
Средняя масса одной детали нового изделия определяется по формуле:
, (5.2)
где РИЗД— общая масса изделия, кг;
РП— масса покупных комплектующих изделий, кг;
РМ— масса металлоёмких, но не трудоёмких деталей (грузы, противовесы и т.п. детали), кг.;
Nориг– количество оригинальных деталей, шт.;
NЗ– количество заимствованных деталей, шт.;
NД1— количество деталей из войлока, резины, дерева, картона, пластмассы (шайбы, прокладки, кольца и т.п.), шт.;
NД2— количество металлоёмких, но не трудоёмких деталей (грузы, противовесы и т.п.), шт.
кг
Туд.= н-ч/т. Тизд= н-ч.
5.3 Технологическая подготовка производства
Трудоемкость технологической подготовки производства включает затраты времени на:
разработку технологических процессов на оригинальные детали;
технологические разработки по сборке изделия;
проектирование оснастки;
изготовление оснастки.
5.3.1 Затраты времени на разработку технологических процессов
Распределим оригинальные детали по группам технологической
сложности.
Таблица 5.3 — Распределение деталей по группам технологической
сложности
Группа сложности | Количество |
Детали 1 группы сложности | |
Детали 2 группы сложности | |
Детали 3 группы сложности | |
Детали 4 группы сложности | |
Детали 5 группы сложности | |
Итого: |
Расчет трудоемкости разработки технологических процессов на оригинальные детали представлен в таблице 5.4.
Таблица 5.4 — Трудоемкость разработки технологических процессов
на оригинальные детали В нормо-часах
Виды работ | Группа технологической сложности | ||||
I | II | III | IV | V | |
Разработка маршрутной технологии | |||||
Итого: | |||||
Трудоемкость сборки изделия ( %) | |||||
Общая трудоемкость разработки | |||||
5.3.2 Трудоемкость проектирования и изготовления технологической оснастки
Количество специальной технологической оснастки определяется при разработке технологических процессов на оригинальные детали или через средний коэффициент технологической оснащенности по формуле:
Nосн =kосн∙Nориг, (5.3)
где kосн— средний коэффициент технологической оснащенности в зависимости от типа производства;
Nориг— количество наименований оригинальных деталей, шт.
Вычисления по формуле (5.3) сведем в таблицу 5.5.
Таблица 5.5 — Виды оснастки
Наименование оснастки | Количество оснастки, шт. |
1 Литейная оснастка | |
2 Штампы, пресс – формы | |
3 Приспособления для механической обработки | |
4 Специальный режущий инструмент | |
5 Специальный мерительный инструмент | |
6 Прочие виды оснастки |
Фактическая трудоемкость проектирования и изготовления технологической оснастки определяется по формуле:
Тфакт= Тед∙Nосн, (5.4)
где Тед— трудоемкость проектирования (изготовления) соответствующего вида оснастки;
Nосн— количество оснастки данного вида.
Расчет трудоемкости проектирования и изготовления технологической оснастки сведем в таблицу 5.6.
Таблица 5.6 — Трудоемкость проектирования и изготовления
технологической оснастки
Виды оснастки | Проектирование | Изготовление | ||
Трудоемкость единицы, н-ч | Фактическая трудоемкость, н-ч | Трудоемкость единицы, н-ч | Фактическая трудоемкость, н-ч | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 Литейная оснастка | ||||
2 Штампы, пресс – формы | ||||
3 Приспособления для механической обработки | ||||
4 Специальный режущий инструмент | ||||
5 Специальный мерительный инструмент | ||||
6 Прочие виды оснастки | ||||
Итого: | ||||
studfiles.net